DE20016409U1

DE20016409U1 - Mikrometer-Meßvorrichtung

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Publication number: DE20016409U1
Application number: DE20016409U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-09-20
Filing date: 2000-09-20
Publication date: 2000-12-14
Anticipated expiration: 2010-09-21

Description

WESTPHAL- MUSSGNUG 'S

PATENTANWÄLTE· EUROPEAN PATENT ATTORNEYS

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- Gebrauchsmusteranmeldung -

Mikrometer-Meßvorrichtung

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Beschreibung

Mikrometer-Meßvorrichtung

Die Erfindung betrifft eine Mikrometer-Meßvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Mikrometer-Schraublehren werden häufig zur Kontrolle von Werkstücken in der Fertigung eingesetzt. In der Regel hat jede mit solchen Meßaufgaben beschäftigte Person eine eigene Schraublehre, die diese in dem zugehörigen Aufnahme-Behälter mit sich führt. Um Werkstücke zu vermessen, wird die Schraublehre häufig in ein Stativ geklemmt, um die Hände für die Betätigung der Schraublehre und das Halten des Werkstückes frei zu haben. In der Praxis tritt häufig das Problem auf, daß der Benutzer zwar seine Schraublehre griffbereit mit sich führt, das Stativ sich jedoch an einem beliebigen Ort befindet und von dem Benutzer jeweils zunächst gesucht werden muß.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesem Missstand abzuhelfen und eine Mikrometer-Meßvorrichtung zur Verfügung zu stellen, die stets einsatzbereit ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Mikrometer-Meßvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.

Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Der wesentliche Gedanke der Erfindung besteht darin, den Behälter, in welchem die Schraublehre aufbewahrt wird, gleichzeitig als Fuß des Stativs zum Klemmen der Schraublehre zu benutzen. Hierzu ist die Klemmeinrichtung für die Schraublehre mit einem Sockel ausgebildet,

der lösbar mit dem Behälter gekuppelt werden kann. Der Behälter weist neben der Aufnahme für die Schraublehre eine weitere Aufnahme für die Klemmeinrichtung auf. Wird die Schraublehre nicht benötigt, wird die Klemmeinrichtung von dem Behälter gelöst und zusammen mit der Schraublehre in den Behälter eingelegt. Der Benutzer kann somit in der Tasche seiner Arbeitskleidung den Behälter mit der Schraublehre und der Klemmeinrichtung mit sich führen. Soll die Schraublehre für eine Messung verwendet werden, so entnimmt der Benutzer die Klemmeinrichtung aus dem Behälter und kuppelt diese mit dem Behälter, so daß der Behälter mit der außen aufgesetzten Klemmeinrichtung ein komplettes Stativ zum Klemmen der Schraublehre bildet. Auf diese Weise führt der Benutzer nicht nur die Schraublehre, sondern auch das zugehörige Stativ stets mit sich und das lästige Suchen nach einem geeigneten Stativ entfällt.

Zum Kuppeln der Klemmeinrichtung mit dem Behälter können beliebige an sich bekannte Kupplungen verwendet werden. Wichtig ist dabei nur, daß die Kupplung mit einfachen Handgriffen lösbar und befestigbar ist und die gekuppelte Klemmeinrichtung zuverlässig hält. Auch ein geringer konstruktiver Aufwand und eine kostengünstige Herstellung der Kupplung sind vorteilhaft. Als Kupplung kann eine Schraubkupplung oder eine Schwalbenschwänzkupplung verwendet werden. Bevorzugt wird eine Bajonett-Kupplung, da diese ein besonders schnelles und einfaches Lösen und Befestigen zuläßt.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen

Figur 1 eine Seitenansicht der Mikrometer-Meßvorrichtung in dem zusammengebauten Betriebszustand,

Figur 2 eine Stirnansicht,

Figur 3 eine Draufsicht,

Figur 4 eine perspektivische Ansicht,

Figur 5 eine Explosionsdarstellung der Mikrometer-Meßvorrichtung,

Figur 6 die Klemmeinrichtung in der Aufbewahrungsposition,

Figur 7 den Behälter mit eingelegter Schraublehre und eingelegter Klemmeinrichtung und

Figur 8 den geschlossenen Behälter.

Die gesamte Mikrometer-Meßvorrichtung besteht aus einer Schraublehre 10, einem Behälter 20 und einer Klemmeinrichtung, 30.

Die Schraublehre 10 ist eine herkömliche Schraublehre mit einer Meßspindel 11 und einer Verstellhülse 12, die in einem Bügel 13 gelagert sind.

Der Behälter 2 0 entspricht zunächst einem üblichen quaderförmigen Behälter zur Aufnahme einer Schraublehre 10. Der Behälter 2 0 besteht aus einem Unterteil 21 und einem lösbar oder klappbar befestigten Deckel 22. In den rechteckigen Innenflächen des Unterteils 21 und des Deckels 22 ist jeweils eine Aufnahmemulde 23 für die Schraublehre 10 ausgeformt, die die Umfangskonturen der Schraublehre 10 aufweist. Insoweit entspricht der Behälter 2 0 einem herkömlichen Aufnahmebehälter für die Schraublehre 10.

Die Aufnahmemulde 23 läßt in der Innenfläche des Unterteils 21 und des Deckels 22 einen Bereich frei, der einerseits von dem für die Verstellhülse 12 vorgesehenen und andererseits von dem für den Bügel 13 vorgesehenen Bereich der Aufnahmemulde 23 begrenzt wird. In diesem freien Bereich ist eine

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weitere Aufnahmemulde 24 ausgeformt, die im wesentlichen rechteckige Form hat und für die Aufnahme der Klemmeinrichtung 30 bestimmt ist.

Die Klemmeinrichtung 3 0 weist einen Sockel 31 auf, der mit dem Deckel 22 des Behälters 20 lösbar gekuppelt werden kann. Hierzu ist in der Oberseite des Deckels 22 eine Bajonett-Fassung vorgesehen, die durch einen kreisförmigen Durchbruch 25 gebildet ist. Der Durchbruch 25 weist zwei diametral angeordnete Erweiterungen 2 6 auf, die an der Deckelinnenseite in in Umfangsrichtung ansteigende Klemmrampen 2 7 übergehen. Der quaderförmige Sockel 31 entspricht in seiner Breite dem Durchmesser des Durchbruches 25. An seinen beiden unteren Schmalkanten weist der Sockel 31 Verriegelungslappen 32 auf. Der Sockel 31 wird mit seinen Verriegelungslappen 32 durch die Erweiterungen 26 in den Durchbruch 25 eingeführt. Durch Verdrehen des Sockels 31 untergreifen die Verriegelungslappen den Durchbruch 25 und werden an den Klemmrampen 27 verspannt, so daß der Sockel 31 nach Art einer Bajonett-Kupplung an dem Deckel 22 festgeklemmt wird.

Der Sockel 31 weist an seinen beiden oberen Schmalseiten nach oben vorragende Lagervorsprünge 33 auf, in welchen eine Schwenkachse 34 eingesetzt ist, welche parallel zur Oberfläche des Deckels 22 verläuft, wenn der Sockel 31 in dem Deckel 22 verriegelt ist. Auf der Schwenkachse 34 sind schwenkbar zwei Klemmbacken 35 und 36 gelagert. Die Klemmbacken 35 und 36 sind um die Schwenkachse 34 gegeneinander verschwenkbar. Mit ihren freien Enden bilden die Klemmbacken 35 und 36 eine Klemmaufnahme 37 für den Bügel 13 der Schraublehre 10. Um den Bügel in der Klemmaufnahme 37 zu klemmen, werden die Klemmbacken und 3 6 in dem Bereich zwischen der Klemmaufnahme 3 7 und der Schwenkachse 34 von einem Gewindebolzen 38 durchsetzt, der sich an der Außenseite der unteren Klemmbacke 3 5 mit einem T-förmigen Querbolzen 39 abstützt. Auf den Gewindebolzen 38 wird eine Rändelmutter 4 0 auf der Oberseite der oberen Klemmbacke 3 6 aufgeschraubt. Durch Aufschrauben der Rändelmutter 4 0 wird die obere Klemmbacke 36 gegen die untere Klemmbacke 35 gezogen, um den Bügel 13 in der Klemmaufnahme 3 7 zu klemmen.

Die Schwenkachse 34 sitzt vorzugsweise unverdrehbar in den Lagervorsprüngen 33 des Sockels 31. Dadurch ergibt sich eine besonders einfache Handhabung. Die Klemmbacken 35 und 3 6 werden auf der Schwenkachse 34 in die für die Handhabung der Schraublehre 10 gewünschte Neigungsstellung gegenüber dem Sokkel 31 gebracht. Wird nach dem Einsetzen der Schraublehre in die Klemmaufnahme 37 die Rändelmutter 4 0 gegen die obere Klemmbacke 36 gezogen, so wird der auf den Bügel 13 der Schraublehre 10 wirkende Klemmdruck der Klemmbacken 35 und an der Schwenkachse 34 abgestützt. Die Klemmbacken 35 und werden dadurch an der drehfest gelagerten Schwenkachse 34 verspannt, so daß sie unverdrehbar in der eingestellten Neigungsstellung an dem Sockel 31 gehalten sind. Durch Anziehen der Rändelmutter 40 wird somit zum einen die Schraublehre 10 in der Klemmaufnahme 37 geklemmt und zum anderen werden die Klemmbacken 35 und 36 und damit die Schraublehre 10 in dem eingestellten Neigungswinkel gegenüber dem Sockel 31 bzw. dem Behälter 20 fixiert. Auf diese Weise kann durch Verschwenken und Einstellen der Klemmbacken 35 und 36 die Schraublehre in einem Verstellwinkelbereich von 0 bis 90° bezogen auf die Ebene des Deckels 22 für den Meßvorgang fixiert werden.

Um die gesamte Mikrometer-Meßvorrichtung in dem Behälter 2 0 aufzubewahren, wird zunächst die Rändelmutter 40 von dem Gewindebolzen 3 8 abgeschraubt. Dadurch löst sich zunächst die Klemmung der Klemmbacken 35 und 36 und die Schraublehre 10 kann aus der Klemmeinrichtung 3 0 entnommen werden. Die Schraublehre 10 wird in die zugehörige Aufnahmemulde 23 des Behälters 20 gelegt, wie dies in Figur 7 dargestellt ist. Die gesamte Klemmeinrichtung 3 0 wird nun durch Verdrehen des Sokkels 31 aus der Bajonett-Verriegelung in dem Durchbruch 25 gelöst. Damit ist die Klemmeinrichtung 30 von dem Deckel 22 des Behälters 20 getrennt. Die Klemmbacken 35 und 36 werden zusammengelegt und so gegenüber dem Sockel 31 verschwenkt, daß der quaderförmige Sockel 31 und die zusammengelegten Klemmbacken 35 und 36 in der Gesamtkontur einen Quader bilden, wie dies in Figur 6 zu erkennen ist. Die Rändelmutter 40 wird in eine entsprechende Ausnehmung 41 in der Unterseite der unteren Klemmbacke 35 eingelegt, so daß sich die Rändelmutter 40 eben-

falls in die quaderförmige Kontur der gesamten Klemmeinrichtung 3 0 einfügt. Die Klemmeinrichtung wird nun in die Aufnahmemulde 24 des Unterteils 21 eingelegt, wie dies in Figur 7 gezeigt ist. Nun wird der Deckel 22 zugeklappt, wie dies in der Figur 8 dargestellt ist. Die Schraublehre 10 und die Klemmeinrichtung 30 werden in den entsprechend ausgeformten Aufnahmemulden 23 bzw. 24 des Unterteils 21 und des Deckels 22 lagefest gehalten.

Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß die Verriegelung des Sockels 31 an dem Deckel 22 auch mit anderen an sich bekannten Kupplungsmaßnahmen erfolgen kann. Beispielsweise kann der Sokkel 31 ein Außengewinde aufweisen und in ein an dem Durchbruch 25 ausgebildetes Innengewinde eingedreht werden.

Weiter kann der Sockel 31 einen Schwalbenschwanz-Fuß aufweisen und in einer entsprechenden Schwalbenschwanz-Nut des Deckels 22 geklemmt werden.

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Claims

1. Mikrometer-Meßvorrichtung, bestehend aus einer Schraublehre (10), einem Behälter (20) zur Aufnahme der Schraublehre (10) und einem Stativ, welches einen Fuß und eine Klemmeinrichtung (30) für die Schraublehre (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (20) den Fuß des Stativs bildet, daß die Klemmeinrichtung (30) mittels eines Sockels (31) lösbar mit dem Behälter (20) kuppelbar ist und daß die Klemmeinrichtung (30) in dem Behälter (20) aufnehmbar ist.

2. Mikrometer-Meßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel (31) an der Oberseite des Deckels (22) des Behälters (20) kuppelbar ist.

3. Mikrometer-Meßvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel (31) mittels einer Bajonett-Verriegelung (32, 25, 26, 27) an dem Deckel (22) verriegelbar ist.

4. Mikrometer-Meßvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel (31) mittels eines Schraubgewindes mit dem Deckel (22) kuppelbar ist.

5. Mikrometer-Meßvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel (31) mittels einer Schwalbenschwanz-Verbindung mit dem Deckel (22) kuppelbar ist.

6. Mikrometer-Meßvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung (30) Klemmbacken (35, 36) aufweist, die schwenkbar an dem Sockel (31) gelagert sind.

7. Mikrometer-Meßvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (35, 36) zwischen einer Betriebsstellung, in welcher sie gegen die Ebene des Deckels (22) schräg stehen, und einer Aufbewahrungsstellung schwenkbar sind, in welcher sie mit dem Sockel (31) fluchten und eine quaderförmige Gesamtkontur einnehmen.

8. Mikrometer-Meßvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (35, 36) auf einer drehfest in dem Sockel (31) gelagerten Schwenkachse (34) verschwenkbar und in ihrer jeweiligen Schwenkstellung fixierbar sind.

9. Mikrometer-Meßvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmkraft der Klemmbacken (35, 36) an der Schwenkachse (34) abgestützt wird und die Klemmbacken (35, 36) in ihrer Schwenkstellung auf der Schwenkachse (34) verspannt und fixiert.

10. Mikrometer-Meßvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (35, 36) um einen Winkel von etwa 90° schwenkbar sind.

11. Mikrometer-Meßvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (20) in seinem Inneren eine Aufnahmemulde (23) für die Schraublehre (10) aufweist und eine Aufnahmemulde (24) für die Klemmeinrichtung (30).

12. Mikrometer-Meßvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmemulde (24) für die Klemmeinrichtung (30) im wesentlichen rechteckig ausgebildet ist und sich in dem Bereich der Innenflächen des Behälters (20) befindet, der von den Aufnahmebereichen der Aufnahmemulde (23) für die Verstellhülse (12) und für den Bügel (13) der Schraublehre (10) begrenzt wird.