DE20015084U1

DE20015084U1 - Heat profile and heat exchanger ceiling

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Publication number: DE20015084U1
Application number: DE20015084U
Authority: DE
Original assignee: ABB Patent GmbH
Current assignee: ABB Patent GmbH
Priority date: 2000-09-01
Filing date: 2000-09-01
Publication date: 2001-01-18
Anticipated expiration: 2010-09-02

Description

Die Erfindung betrifft ein Wärmeleitprofil, insbesondere vorgesehen zum Einbau in Wärmetauscherdecken, mit einem bandartigen Basiselement, mit nach oben weisenden Verbindungsstegen und mit einer mittig dazwischen am Basiselement angeformten Einrichtung zur formschlüssigen Aufnahme eines Wärmetauscherrohrs, wobei an der hiervon abgewandten Unterseite des Basiselements wenigstens eine Ausnehmung eingeformt ist, die als Kammer zur Aufnahme von streifenförmigen Magneten vorgesehen sind.The invention relates to a heat conducting profile, in particular intended for installation in heat exchanger ceilings, with a band-like base element, with upwardly pointing connecting webs and with a device formed centrally between the base element for the positive reception of a heat exchanger tube, wherein at least one recess is formed on the underside of the base element facing away from this, which is intended as a chamber for receiving strip-shaped magnets.

Aus der G 94 17 231 U1 ist ein Wärmeleitprofil bekannt, in dem ein Wärmetauscherrohr geführt ist. Die Wärmeleitprofile sind mittels Magnetkraft mit den betreffenden Deckenverkleidungsplatten verbunden und vorzugsweise parallel zur längeren Seite der Deckenverkleidungsplatten nebeneinander auf dieser angeordnet. Um die einzelnen Wärmetauscherrohre auf einer Deckenverkleidungsplatte miteinander zu verbinden sind an den jeweiligen Ende eines Wärmeleitprofils Rohrverbindungsbögen angesetzt, die demgemäß jeweils über die Stirnseiten der Wärmeleitprofile überstehen. Die Rohrverbindungsbögen dürfen jedoch nicht über die Kontur der betreffenden Deckenverkleidungsplatte überstehen, da diese sonst nicht mehr in die Tragekonstruktion der Decke einhängbar ist. Derart verbunden, ist ein mäanderförmiges Wärmetauscherrohr für eine Deckenverkleidungsplatte geformt.A heat conducting profile in which a heat exchanger pipe is guided is known from G 94 17 231 U1. The heat conducting profiles are connected to the relevant ceiling cladding panels by means of magnetic force and are preferably arranged next to one another on the ceiling cladding panels, parallel to the longer side. In order to connect the individual heat exchanger pipes on a ceiling cladding panel, pipe connecting bends are attached to the respective ends of a heat conducting profile, which accordingly protrude beyond the front sides of the heat conducting profiles. However, the pipe connecting bends must not protrude beyond the contour of the relevant ceiling cladding panel, as otherwise it will no longer be possible to hang it into the supporting structure of the ceiling. Connected in this way, a meandering heat exchanger pipe is formed for a ceiling cladding panel.

Mp.Nr. 00/624 .2 .. .. .··..-. 21. August 2000MP no. 00/624 .2 .. .. .··..-. August 21, 2000

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung ein Wärmeleitprofil sowie eine Wärmetauscherdecke anzugeben, die wärmetechnisch verbesserte Eigenschaften aufweisen sowie zur Versteifung der Deckenverkleidungsplatten beitragen.Based on this prior art, it is the object of the invention to provide a heat conducting profile and a heat exchanger ceiling which have improved thermal properties and contribute to the stiffening of the ceiling cladding panels.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Wärmeleitprofil, insbesondere für Wärmetauscherdecken, mit den in Anspruch 1 genannten Merkmalen, sowie mit einer Wärmetauscherdecke mit den in Anspruch 12 genannten Merkmalen gelöst.This object is achieved according to the invention by a heat conducting profile, in particular for heat exchanger covers, with the features mentioned in claim 1, and with a heat exchanger cover with the features mentioned in claim 12.

Bei einem erfindungsgemäßen Wärmeleitprofil sind an das Basiselement beiderseits der nach oben weisenden Verbindungsstege, entlang der Längskanten des Basiselements Seitenstege angeformt, deren Breite jeweils wenigstens 10%, vorzugsweise 20%, der Breite des Basiselements beträgt.In a heat conducting profile according to the invention, side webs are formed on the base element on both sides of the upwardly pointing connecting webs, along the longitudinal edges of the base element, the width of each of which is at least 10%, preferably 20%, of the width of the base element.

Die Fläche des Basiselements ist eine wesentliche Größe bei der Wärmeübertragung von einer Deckenverkleidungsplatte auf ein Wärmetauscherrohr beziehungsweise für die umgekehrte Wärmeflußrichtung. Das Basiselement ist quasi durch die Seitenstege längsseitig verbreitert. So ist die aktive, das heißt die an der Wärmeübertragung beteiligte Fläche vorteilhaft vergrößert, bezogen auf die Gesamtfläche, die ein Wärmeleitprofil auf der Deckenverkleidungsplatte überdeckt. Die aktive Fläche ist im wesentlichen die Fläche des Basiselements abzüglich der Fläche der Öffnungen in den Kammern in denen die Magnete eingelegt sind, sowie zuzüglich der Flächen der Seitenstege. Einerseits kann so die übertragbare Wärmemenge bei vergleichbarer Wärmeleitprofillänge vergrößert werden oder andererseits bei vergleichbarer zu übertragender Wärmemenge die Gesamtlänge der Wärmeleitprofile einer Deckenverkleidungsplatte reduziert werden. Beide Anwendungen sind jedenfalls, abhängig vom Optimierungsziel, nützlich.The area of the base element is an important factor in heat transfer from a ceiling panel to a heat exchanger tube or for the opposite direction of heat flow. The base element is essentially widened lengthways by the side webs. This advantageously increases the active area, i.e. the area involved in heat transfer, in relation to the total area covered by a heat conducting profile on the ceiling panel. The active area is essentially the area of the base element minus the area of the openings in the chambers in which the magnets are inserted, plus the areas of the side webs. On the one hand, the amount of heat that can be transferred can be increased with a comparable length of heat conducting profile, or on the other hand, the total length of the heat conducting profiles of a ceiling panel can be reduced with a comparable amount of heat to be transferred. Both applications are useful, depending on the optimization goal.

Eine vorteilhaft verkürzte Montagezeit wird erreicht, wenn das Wärmetauscherrohr kraftschlüssig in das ihr zugeordnete Halteelement einklipsbar ist. Darüber hinaus können die Wärmetauscherrohre für eine Deckenverkleidungsplatte günstigerweise bereits vor der Montage in die Wärmeleitprofile mit Verbindungsleitungen untereinander verbunden und beispielsweise auf Dichtigkeit geprüft werden.An advantageously shortened installation time is achieved if the heat exchanger pipe can be clipped into the associated holding element with a force fit. In addition, the heat exchanger pipes for a ceiling cladding panel can be conveniently connected to one another with connecting lines before installation in the heat conducting profiles and, for example, checked for leaks.

Mp.Nr. 00/624Mp.No. 00/624

21. August 200021 August 2000

Ein vorteilhaft hoher Wärmefluß zwischen dem Basiselement und der Einrichtung zur formschlüssigen Aufnahme ist erreicht, wenn die Verbindungsstelle zwischen diesen Teilen wenigstens eine Breite entsprechend fünfzig Prozent der Breite der Einrichtung, insbesondere bezogen auf dessen lichte Weite, hat, in Querschnittsansicht gesehen. Ein erhöhter Wärmefluß ermöglicht vorteilhafterweise die Übertragung größerer Wärmemengen über die aktive Fläche des Basiselements.An advantageously high heat flow between the base element and the device for the form-fitting reception is achieved when the connection point between these parts has a width corresponding to at least fifty percent of the width of the device, in particular in relation to its clear width, as seen in cross-sectional view. An increased heat flow advantageously enables the transfer of larger amounts of heat via the active surface of the base element.

Es ist von Vorteil bei dem Verbindungssteg eine querschnittsverkleinerte Stelle anzuordnen, insbesondere im Bereich des Basiselements beziehungsweise der Ausnehmung zum Einlegen des Magnetstreifens. Mit dieser Maßnahme wird der Wärmefluß in das freie Ende des Verbindungsstegs vorteilhaft reduziert. Des weiteren wird das Verbindungssteg genau in der Richtung flexibler, in der diese Nachgiebigkeit zum einrasten in eine Tragkonstruktion der Deckenverkleidungsplatte von Vorteil ist.It is advantageous to arrange a point with a reduced cross-section on the connecting web, particularly in the area of the base element or the recess for inserting the magnetic strip. This measure advantageously reduces the flow of heat into the free end of the connecting web. Furthermore, the connecting web becomes more flexible in exactly the direction in which this flexibility is advantageous for locking into a supporting structure of the ceiling cladding panel.

Eine besonders günstige Ausgestaltung des Wärmeleitprofils ist es, an der zu dem Halteelement weisenden Seite der Verbindungsstege je wenigstens ein stegartiges Versteifungselement anzuordnen. Die Verbindungsstege mit den Versteifungselementen und das Basiselement formen in der Ansicht auf die Querschnittsebene gesehen ein auf einer Seite teilweise geöffnetes viereckiges Profil, welches dann, räumlich gesehen, kastenartig ausgebildet ist und besonders die Steifigkeit des Wärmeleitprofils begünstigt. Dies betrifft vorteilhafterweise die Biegesteifigkeit, als auch die Verwindungssteifigkeit, das heißt die Torsionssteifigkeit. Im montierten Zustand ist das Wärmeleitprofil einer Deckenverkleidungsplatte zugeordnet und magnetisch mit dieser verbunden. Mit der erhöhten Steifigkeit ist Durchbiegung in Längs- beziehungsweise Querrichtung, auch Durchhang genannt, der Deckenverkleidungsplatte erheblich reduziert. Dies ermöglicht es, beispielsweise die einzelnen Deckenverkleidungsplatten zu vergrößern ohne einen größeren Durchhang zu haben. Die Anzahl der Deckenverkleidungsplatten einer zu bildenden Deckenfläche ist vorteilhaft reduziert und die Montage vereinfacht.A particularly advantageous design of the heat conducting profile is to arrange at least one web-like stiffening element on the side of the connecting webs facing the holding element. The connecting webs with the stiffening elements and the base element form a square profile partially open on one side when viewed on the cross-sectional plane, which is then, in spatial terms, box-like and particularly promotes the rigidity of the heat conducting profile. This advantageously affects the bending stiffness as well as the torsional stiffness, i.e. the torsional stiffness. When installed, the heat conducting profile is assigned to a ceiling cladding panel and magnetically connected to it. With the increased rigidity, deflection in the longitudinal or transverse direction, also known as sag, of the ceiling cladding panel is significantly reduced. This makes it possible, for example, to enlarge the individual ceiling cladding panels without having a greater sag. The number of ceiling cladding panels for a ceiling area to be formed is advantageously reduced and assembly is simplified.

Andererseits ist bei vergleichbarer Größe der Deckenverkleidungsplatten ein verminderter Durchhang erreicht. Hier ist der optische Eindruck der Deckenverkleidungsplatte beziehungsweise der Decke insgesamt verbessert.On the other hand, with comparable size ceiling cladding panels, a reduced sag is achieved. This improves the visual impression of the ceiling cladding panel or the ceiling as a whole.

Mp.Nr. 00/624Mp.No. 00/624

21. August 200021 August 2000

Ein Wärmeleitprofil, das in einem Verbindungssteg wenigstens eine erste Ausnehmung aufweist, durch die wenigstens eine Verbindungsleitung dem Wärmetauscherrohr in einer Einrichtung zur formschlüssigen Aufnahme desselben, im folgenden auch Halteelement genannt, längsseitig sowie parallel zur durch das Basiselement bestimmte Ebene zuführbar ist, besitzt eine besonders günstige Ausgestaltung: die Verbindungsleitung, welche die Wärmetauscherrohre miteinander verbindet, ist damit längsseitig aus dem Bereich des Wärmeleitprofils ausgeführt. Eine sonst übliche stimseitige ausgeführte Verbindungsleitung, häufig ein halbkreisförmiges Rohrstück, ist vorteilhafterweise vermieden. Demgemäß ist die Länge das Wärmeleitprofil bis zur Länge der Deckenverkleidungsplatten wählbar, was die Wärmetauscherfläche, insbesondere auch die aktive Fläche, des Basiselements entsprechend vergrößert. Zudem wirkt sich die Verlängerung des Wärmeleitprofils vorteilhaft auf die Versteifung der Deckenverkleidungsplatten aus.A heat conducting profile which has at least one first recess in a connecting web through which at least one connecting line can be fed to the heat exchanger tube in a device for positively receiving the same, hereinafter also referred to as a holding element, along the length and parallel to the plane determined by the base element, has a particularly advantageous design: the connecting line which connects the heat exchanger tubes to one another is thus made along the length from the area of the heat conducting profile. An otherwise usual connecting line made on the end face, often a semicircular piece of pipe, is advantageously avoided. Accordingly, the length of the heat conducting profile can be selected up to the length of the ceiling cladding panels, which increases the heat exchanger surface, in particular also the active surface, of the base element accordingly. In addition, the extension of the heat conducting profile has a beneficial effect on the stiffening of the ceiling cladding panels.

Eine erfindungsgemäße Wärmetauscherdecke weist in demjenigen der Verbindungsstege eines Wärmeleitprofils, das zu dem benachbarten Wärmeleitprofil weist, wenigstens an einer geeigneten Stelle eine erste Ausnehmung auf, durch welche die Verbindungsleitung geführt ist. Eine über die Stirnseite des Wärmeleitprofils überstehende Verbindungsleitung ist vorteilhafterweise vermieden. Diese Anordnung der hat den besonderen Vorteil, daß längere Wärmeleitprofile mit vergleichsweise größeren Basiselementen und somit größeren Wärmetauscherflächen auf eine Deckenverkleidungsplatte aufbringbar sind. Zusammen mit einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Wärmeleitprofile ist der wärmetechnisch inaktive Abstand zwischen den Längsseiten zweier benachbarter Wärmeleitprofile vorteilhaft verringert, weil die erfindungsgemäßen Seitenelemente, welche die längsseitige Begrenzung der Wärmeleitprofile bilden, wärmetechnisch aktiv ausgebildet sind.A heat exchanger ceiling according to the invention has a first recess in that of the connecting webs of a heat conducting profile that points to the adjacent heat conducting profile, at least at one suitable point, through which the connecting line is guided. A connecting line that protrudes beyond the front side of the heat conducting profile is advantageously avoided. This arrangement has the particular advantage that longer heat conducting profiles with comparatively larger base elements and thus larger heat exchanger surfaces can be applied to a ceiling cladding panel. Together with an inventive design of the heat conducting profiles, the thermally inactive distance between the long sides of two adjacent heat conducting profiles is advantageously reduced because the side elements according to the invention, which form the long side boundary of the heat conducting profiles, are thermally active.

Die für eine Deckenverkleidungsplatte als Wärmetauschfläche zur Verfügung stehenden Basiselementflächen sind vorteilhaft maximiert, wenn sich die zueinander weisenden Längsseiten zweier benachbarter Seitenelemente von Wärmeleitprofilen berühren.The base element areas available for a ceiling cladding panel as a heat exchange surface are advantageously maximized when the mutually facing long sides of two adjacent side elements of heat conducting profiles touch each other.

Mp.Nr. 00/624 .5 ...··. 21. August 2000MP no. 00/624 .5 ...··. August 21, 2000

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den abhängigen Ansprüchen zu entnehmen.Further advantageous embodiments of the invention can be found in the dependent claims.

Die Erfindung, Ausgestaltungen der Erfindung sowie die besonderen Vorteile der Erfindung sollen anhand der folgenden Figuren gezeigt, beschrieben und näher erläutert werden.The invention, embodiments of the invention and the particular advantages of the invention are to be shown, described and explained in more detail with reference to the following figures.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Ansicht auf einen Querschnitt eines ersten Wärmeleitprofils,Fig. 1 is a view of a cross section of a first heat conducting profile,

Fig. 2 eine Ansicht auf einen Querschnitt eines zweiten Wärmeleitprofils undFig. 2 is a view of a cross section of a second heat conducting profile and

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Anordnung von Wärmeleitprofilen.Fig. 3 is a plan view of an arrangement of heat conducting profiles.

Die Fig. 1 zeigt ein erstes Wärmeleitprofil 10 in einer Ansicht auf dessen typischen Querschnitt, wobei dieser senkrecht auf dessen Längsrichtung steht und im wesentlichen an jeder Stelle der Längsrichtung einen identischen Querschnitt aufweist, jedoch stellenweise verändert ist, mit den nachfolgend näher beschriebenen Ausnehmungen bei bestimmten Anordnungen. Die Herstellung eines solchen Wärmeleitprofils erfolgt üblicherweise mittels eines Strangpressverfahrens. Ein üblicherweise verwendetes Material ist Aluminium beziehungsweise eine Aluminiumlegierung.Fig. 1 shows a first heat conducting profile 10 in a view of its typical cross section, which is perpendicular to its longitudinal direction and has essentially an identical cross section at every point in the longitudinal direction, but is changed in places, with the recesses described in more detail below in certain arrangements. The production of such a heat conducting profile is usually carried out by means of an extrusion process. A material commonly used is aluminum or an aluminum alloy.

Das erste Wärmeleitprofil 10 weist ein plattenartiges Basiselement 20 auf, bei dem in dieser Ansicht mittig ein erstes Halteelement 22 angeordnet ist. In dieser Ansicht ist das erste Halteelement 22 rinnenartig, in Form eines etwas über 180° ausgestalteten Ringabschnitts ausgebildet und mittig an dessen Außenfläche mit dem Basiselement 20 verbunden. Die lichte Weite des ersten Halteelements 22 ist in nützlicher Weise auf den Außendurchmesser eines Wärmetauschrohrs angepaßt, so daß deren Kontaktfläche möglichst groß ist. Des weiteren ist die Ausgestaltung des Ringabschnitts so gewählt, daß des Wärmetauscherrohr leicht in das Halteelement einrastbar ist, zugleich jedoch das Wärmetauscherrohr im eingerasteten Zustand fixiert.The first heat conducting profile 10 has a plate-like base element 20, in which a first holding element 22 is arranged in the middle in this view. In this view, the first holding element 22 is designed like a channel, in the form of a ring section that is designed slightly over 180° and is connected to the base element 20 in the middle on its outer surface. The clear width of the first holding element 22 is usefully adapted to the outer diameter of a heat exchanger tube so that their contact surface is as large as possible. Furthermore, the design of the ring section is selected so that the heat exchanger tube can be easily snapped into the holding element, but at the same time the heat exchanger tube is fixed in the snapped-in state.

Symmetrisch zum ersten Halteelement 22 und auf dessen Seite, sowie senkrecht zum Basiselement 20 sind ein erstes 24 sowie ein zweiter Verbindungssteg 26 angeordnet, wobei deren freie Enden auf den voneinander abgewendeten Seiten eine Anformung aufweisen, die so gestaltet ist, daß sie in eine, hier nicht dargestellte,A first 24 and a second connecting web 26 are arranged symmetrically to the first holding element 22 and on its side, as well as perpendicular to the base element 20, the free ends of which have a molding on the sides facing away from each other, which is designed in such a way that they can be inserted into a not shown here,

Mp.Nr. 00/624Mp.No. 00/624

21. August 200021 August 2000

Tragekonstruktion einschiebbar ist und dann das Wärmeleitprofil mit der Tragekonstruktion verbindend verrastet. Die Länge der Verbindungsstege 24, 26 ist so gewählt, daß diese eine gewisse federnde Eigenschaft aufweisen und die Verrastung ermöglichen.The support structure can be inserted and the heat conducting profile is then locked into place with the support structure. The length of the connecting webs 24, 26 is selected so that they have a certain springy property and enable locking.

Von der Mitte Basiselements 20 ausgehend folgen nach den Verbindungsstegen 24, 26 eine erste Ausnehmung 27 beziehungsweise eine zweite Ausnehmung 29 des Basiselements 22. Diese sind so gestaltet, daß eine erste Kammer 28 beziehungsweise eine zweite Kammer 30 geformt ist, die dafür vorgesehen ist, einen Magnetstreifen formschlüssig aufzunehmen. Die Kammern 28, 30 sind an der den Verbindungsstegen 24, 26 abgewandten Seite des Basiselements 20 offen, so daß ein eingelegter Magnetstreifen an einer an diese Seite angelegte Deckenverkleidungsplatte magnetisch anhaften kann. Diese Seite des Basiselements 20 ist jedoch insgesamt eben. Als äußeres Teilelement des Basiselements 20 ist nach den Ausnehmungen ein plattenartiges erstes 32 beziehungsweise zweites Seitenelement 34 angeformt. Diese Seitenelemente 32, 24 verbreitem das Basiselement 20 in nützlicher Weise. Zum einen wird die wärmetechnisch wirksame, die sogenannte aktive Breite des ersten Wärmeleitprofils 10 erhöht und so auch dessen Kapazität. Weiterhin dient die Erhöhung der Fläche des Basiselements 20 pro Längeneinheit der Versteifung der betreffenden Deckenverkleidungsplatte, verringerte also deren Durchbiegung unter deren Eigengewicht.Starting from the center of the base element 20, after the connecting webs 24, 26 there is a first recess 27 and a second recess 29 of the base element 22. These are designed in such a way that a first chamber 28 and a second chamber 30 are formed, which are intended to receive a magnetic strip in a form-fitting manner. The chambers 28, 30 are open on the side of the base element 20 facing away from the connecting webs 24, 26, so that an inserted magnetic strip can magnetically adhere to a ceiling panel placed on this side. This side of the base element 20 is, however, flat overall. As an outer part of the base element 20, a plate-like first 32 and second side element 34 is formed after the recesses. These side elements 32, 24 widen the base element 20 in a useful way. On the one hand, the thermally effective, so-called active width of the first heat conducting profile 10 is increased and thus also its capacity. Furthermore, the increase in the area of the base element 20 per unit length serves to stiffen the ceiling cladding panel in question, thus reducing its deflection under its own weight.

Beispielsweise ist ein erstes Wärmeleitprofil 10 mit einer Gesamtbreite von ca. 120mm gewählt. Von dieser Gesamtbreite sind ca. 106mm aktiv, das heißt es sind ca. 88% der Gesamtbreite an dem Wärmetauschvorgang beteiligt, wobei die aktive Breite der Gesamtbreite ohne die Öffnungen in den Kammern28, 30 für die Magnetstreifen entspricht. Dies ist eine deutliche Verbesserung der aktiven Gesamtbreite, die bisher typischerweise bei ca. 73% (75mm Breite, davon 55mm aktiv) lag.For example, a first heat conduction profile 10 with a total width of approximately 120 mm is selected. Of this total width, approximately 106 mm is active, which means that approximately 88% of the total width is involved in the heat exchange process, whereby the active width corresponds to the total width without the openings in the chambers 28, 30 for the magnetic strips. This is a significant improvement in the active total width, which was previously typically around 73% (75 mm wide, of which 55 mm is active).

Die Fig. 2 zeigt ein zweites Wärmeleitprofil 12 in einer Ansicht auf dessen typischen Querschnitt. Die im Vergleich zur Fig. 1 gleichartigen Elemente sind in dieser Figur mit den entsprechenden gleichlautenden Bezugszeichen aus der Fig. 1 versehen. Ein wesentlicher Unterschied des zweiten Wärmeleitprofils 12 zu dem der Fig.1 ist der ausgeprägt breite Bereich der Verbindungsstelle 36 zwischen dem HalteelementFig. 2 shows a second heat conducting profile 12 in a view of its typical cross section. The elements which are similar to those in Fig. 1 are provided in this figure with the corresponding identical reference numerals from Fig. 1. A significant difference between the second heat conducting profile 12 and that in Fig. 1 is the distinctly wide area of the connection point 36 between the holding element

Mp.Nr. 00/624Mp.No. 00/624

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22 und dem Basiselement 20. Die Breite'beträgt hier ca. 60% des lichten Durchmessers des Halteelements 22. Durch die derart gestaltete Verbindungsstelle 36 ist ein besonders guter Wärmefluß zwischen einem in das Halteelement eingerastetes Wärmetauscherrohr, was nicht dargestellt ist, sowie dem Basiselement, das im wesentlichen den weiteren Wärmefluß beziehungsweise die weitere Wärmeverteilung übernimmt.22 and the base element 20. The width here is approximately 60% of the clear diameter of the holding element 22. The connection point 36 designed in this way enables a particularly good heat flow between a heat exchanger tube (not shown) locked into the holding element and the base element, which essentially takes over the further heat flow or the further heat distribution.

Des weiteren sind am zweiten Wärmeleitprofil 12 ein erstes 38 sowie ein zweiter versteifender Verbindungssteg 40 vorhanden. Diese versteifenden Verbindungsstege 38, 40 sind vergleichbar zu den Verbindungsstegen 24, 26 der Fig. 1 am Basiselement 20 angeordnet und besitzen demgemäß auch vergleichbare Anformungen zur Verrastung mit einer entsprechenden Tragekonstruktion. Darüber hinaus weisen diese zusätzliche stegartige Versteifungselemente 42, 44 auf, die in dieser Ausgestaltung des zweiten Wärmeleitprofils 12 an der zum Basiselement 20 weitest entfernt liegenden Stellen der versteifenden Verbindungsstege 38, 40 angeordnet sind. Das Basiselement 20, die versteifenden Verbindungsstege 38, 40 sowie den stegartigen Versteifungselementen 42, 44 haben zusammen gesehen eine Form, die das zweite Wärmeleitprofil erheblich versteift, sowohl in den Biegerichtungen, als auch in den Torsionsrichtungen.Furthermore, a first 38 and a second stiffening connecting web 40 are present on the second heat conducting profile 12. These stiffening connecting webs 38, 40 are arranged on the base element 20 in a manner comparable to the connecting webs 24, 26 of Fig. 1 and accordingly also have comparable formations for locking with a corresponding support structure. In addition, these have additional web-like stiffening elements 42, 44, which in this embodiment of the second heat conducting profile 12 are arranged at the point of the stiffening connecting webs 38, 40 that is furthest away from the base element 20. The base element 20, the stiffening connecting webs 38, 40 and the web-like stiffening elements 42, 44 together have a shape that stiffens the second heat conducting profile considerably, both in the bending directions and in the torsional directions.

Die Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf eine Anordnung von einem vierten 14, einem fünften 15 sowie einem sechsten Wärmeleitprofil 16, die mit ihren Längsseiten parallel zueinander liegen, und wie diese beispielsweise zur Kühlung einer Deckenverkleidungsplatte einer Kühldecke eingesetzt werden können. Eine mäanderformige Wärmeträgerleitung 56 weist Wärmetauscherrohre 57 und Verbindungsrohre 59 auf, wobei die Wärmetauscherrohre 57 in den vierten, fünften und sechsten Halteelementen 50, 52, 54 der entsprechenden Wärmeleitprofile 14,15,16 gehalten sind, wobei die Wärmetauscherrohre 57 jeweils mit einem 90° Bogen der Verbindungsrohre 59 verbunden sind, und wobei jeweils zwei sich gegenüberliegende 90° Bögen von zwei benachbarten Wärmeprofilen, nämlich dem vierten 14 und dem fünften 15 sowie dem fünften 15 und dem sechsten 16, mit einem wiederum geraden Rohrstück der Verbindungsrohre 59 verbunden sind. Die 90° Bögen sind so gewählt und angeordnet, daß ein Überstehen über die Stirnseiten, das heißt der schmalen Seiten der Wärmeleitprofile 14, 15, 16, vermieden ist.Fig. 3 shows a plan view of an arrangement of a fourth 14, a fifth 15 and a sixth heat conduction profile 16, which lie parallel to one another with their long sides, and how these can be used, for example, to cool a ceiling cladding panel of a cooling ceiling. A meandering heat transfer line 56 has heat exchanger tubes 57 and connecting tubes 59, wherein the heat exchanger tubes 57 are held in the fourth, fifth and sixth holding elements 50, 52, 54 of the corresponding heat conduction profiles 14, 15, 16, wherein the heat exchanger tubes 57 are each connected to a 90° bend of the connecting tubes 59, and wherein two opposing 90° bends of two adjacent heat profiles, namely the fourth 14 and the fifth 15 and the fifth 15 and the sixth 16, are connected to a straight pipe section of the connecting pipes 59. The 90° bends are selected and arranged in such a way that protrusion beyond the front sides, i.e. the narrow sides of the heat conducting profiles 14, 15, 16, is avoided.

Mp.Nr. 00/624Mp.No. 00/624

21. August 200021 August 2000

Die vorgeschlagene Anordnung ist realisierbar, wenn, wie am Beispiel des vierten Wärmeleitprofils 14 gezeigt werden soll, bestimmte Merkmale am betreffenden Wärmeleitprofil verwirklicht sind. Die Wärmeträgerleitung 56 ist im betreffenden Bereich in einem 90° Bogen in Richtung des benachbarten fünften Wärmeleitprofils 15 geführt. Das vierte Halteelement 50 endet mit einem entsprechenden Abstand zu der Stirnseite des Wärmeleitprofils 14, so daß der 90° Bogen vollständig im von einem vierten Basiselement 58 überdeckten Bereich des vierten Wärmeleitprofils 14 liegt. Die Wärmeträgerleitung 56 ist nun parallel zum vierten Basiselement 58 geführt. Zur Vermeidung einer Kollision des Verbindungsrohrs 59 mit einem vierten Verbindungssteg 60 beziehungsweise mit einem vierten Ausnehmung 62, enden diese mit einem entsprechenden Abstand zu der Stirnseite des Wärmeleitprofils 14. Dabei ist es für die Erfindung von untergeordneter Bedeutung, ob das betreffende Wärmeleitprofil mit dem verkürzten Halteelement 50, dem verkürzten Verbindungssteg 60 sowie der verkürzten Ausnehmung 62 so hergestellt wird oder zunächst ungekürzt hergestellt wird und dann durch entsprechende Bearbeitung mit den benötigten Ausnehmungen versehen wird. Das fünfte 15 sowie das sechste Wärmeleitprofil 16 sind entsprechend dem Mäander der Wärmeträgerleitung 56 in ähnlicher Weise gestaltet. Beim sechsten Wärmeleitprofil 16 ist am Ende der Wärmeträgerleitung 56 und damit am Ende des betreffenden Wärmetauscherrohrs 57, ein Anschlußpunkt 64 gezeigt, der sich nach einem 90° Bogen, der parallel zu einem sechsten Basiselement 66 angeordnet ist, befindet und dafür vorgesehen ist, an einem Kühlmittelkreislauf angeschlossen zu werden. Das sechste Halteelement 54 hat an der betreffenden Stelle, an welcher der soeben beschriebene 90° Boden angeordnet ist eine nützlich gestaltete Ausnehmung.The proposed arrangement can be implemented if, as will be shown using the example of the fourth heat conduction profile 14, certain features are implemented on the heat conduction profile in question. The heat transfer line 56 is guided in the relevant area in a 90° bend in the direction of the adjacent fifth heat conduction profile 15. The fourth holding element 50 ends at a corresponding distance from the front side of the heat conduction profile 14, so that the 90° bend lies completely in the area of the fourth heat conduction profile 14 covered by a fourth base element 58. The heat transfer line 56 is now guided parallel to the fourth base element 58. To avoid a collision of the connecting pipe 59 with a fourth connecting web 60 or with a fourth recess 62, these end at a corresponding distance from the front side of the heat conducting profile 14. It is of secondary importance for the invention whether the heat conducting profile in question is manufactured with the shortened holding element 50, the shortened connecting web 60 and the shortened recess 62 or is initially manufactured unshortened and then provided with the required recesses by appropriate processing. The fifth 15 and the sixth heat conducting profile 16 are designed in a similar way to the meander of the heat transfer line 56. In the sixth heat conducting profile 16, a connection point 64 is shown at the end of the heat transfer line 56 and thus at the end of the heat exchanger pipe 57 in question, which is located after a 90° bend that is arranged parallel to a sixth base element 66 and is intended to be connected to a coolant circuit. The sixth holding element 54 has a usefully designed recess at the location where the 90° base just described is arranged.

Demgemäß kann die Länge der Wärmeleitprofile 14,15,16 so gewählt werden, daß die bis zum Rand einer Deckenverkleidungsplatte reichen. Die Magnetstreifen sind entsprechend länger und besser mit der Deckenverkleidungsplatte verbunden.Accordingly, the length of the heat conducting profiles 14, 15, 16 can be selected so that they reach to the edge of a ceiling panel. The magnetic strips are correspondingly longer and better connected to the ceiling panel.

Um die Verminderung beim der Durchbiegung einer Deckenverkleidungsplatte, dem sogenannten Plattendurchhang, zu zeigen, soll folgendes Beispiel dienen. Bei einer Abmessung von 950mm Breite sowie 1800mm Länge einer Deckenverkleidungsplatte mit einer Standard-Dicke von 0,7mm war bisher ein Plattendurchhang vonThe following example is intended to show the reduction in the deflection of a ceiling cladding panel, the so-called panel sag. For a ceiling cladding panel with a width of 950 mm and a length of 1800 mm and a standard thickness of 0.7 mm, a panel sag of

Mp.Nr. 00/624Mp.No. 00/624

21. August 200021 August 2000

ca.8mm typisch. Ein Plattendurchhang in dieser Größenordnung wird jedoch vom Auge eines Betrachters wahr genommen und als störend betrachtet. Ein Plattendurchhang von 3mm wird üblicherweise vom Betrachter akzeptiert. Mit den erfindungsgemäßen Wärmeleitprofilen, die eine Länge entsprechend der den Deckenverkleidungsplatten aufweisen, ist für diesen Fall ein Plattendurchhang von nur ca. 2mm erzielbar.Approx. 8mm is typical. However, a panel sag of this magnitude is perceived by the eye of an observer and is considered disturbing. A panel sag of 3mm is usually accepted by the observer. With the heat conduction profiles according to the invention, which have a length corresponding to that of the ceiling cladding panels, a panel sag of only approx. 2mm can be achieved in this case.

Claims

1. Heat conducting profile ( 10 , 12 , 14 , 15 , 16 ), in particular intended for installation in heat exchanger ceilings, with a band-like base element ( 20 ), with connecting webs ( 24 , 26 , 38 , 40 ) extending symmetrically in its longitudinal direction, formed on the top side and pointing upwards, and with a device ( 22 ) formed integrally on the base element ( 20 ) in the middle between them for the positive reception of a heat exchanger tube ( 57 ), wherein at least one recess ( 27 , 29 ) is formed on the underside of the base element ( 20 ) facing away from this, which is provided as a chamber ( 28 , 30 ) for receiving magnets, characterized in that on the base element ( 20 ) on both sides of the upwardly pointing connecting webs ( 24 , 26 , 38 , 40 ) along the longitudinal edges of the base element ( 20 ) side webs ( 32 , 34 ) are formed, the width of each of which is at least 10%, preferably 20%, of the width of the base element ( 20 ), and that the at least one recess ( 27 , 29 ) is arranged between the side webs ( 32 , 34 ).

2. Heat conducting profile ( 10 , 12 , 14 , 15 , 16 ) according to claim 1, characterized in that the heat exchanger tube ( 57 ) can be snapped into the device ( 22 ).

3. Heat conducting profile ( 10 , 12 , 14 , 15 , 16 ) according to claim 1 or 2, characterized in that a connection region is provided between the device ( 22 ) and the base element ( 20 ), the width of which is at least fifty percent of the clear width of the device ( 22 ).

4. Thermally conductive profile ( 10 , 12 , 14 , 15 , 16 ) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the connection region is thermally widened by fitting elements which are arranged in the wedge-shaped region between the device ( 22 ) and the base element ( 20 ) and are made of a material which has at least as good a thermal conductivity as the material of the base element ( 20 ).

5. Heat conducting profile ( 10 , 12 , 14 , 13 , 16 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the cross section of the connecting web ( 24 , 26 , 38 , 40 ) is reduced in the connection area with the base element ( 20 ).

6. Heat conducting profile ( 10 , 12 , 14 , 15 , 16 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one stiffening element ( 42 , 44 ), preferably in the form of a web, is arranged on the side of the connecting webs ( 38 , 40 ) facing the device ( 22 ).

7. Heat-conducting profile ( 10 , 12 , 14 , 15 , 16 ) according to claim 6, characterized in that the stiffening element ( 42 , 44 ) is arranged at the free end of the connecting web ( 38 , 40 ).

8. Heat conducting profile ( 10 , 12 , 14 , 15 , 16 ) according to claim 6 or 7, characterized in that the stiffening elements ( 42 , 44 ) are arranged at right angles to the connecting webs ( 38 , 40 ) assigned to them.

9. Heat conducting profile ( 10 , 12 , 14 , 15 , 16 ) according to one of claims 6 to 8, characterized in that the width of the stiffening elements ( 42 , 44 ) is at least a quarter of the width of the connecting webs ( 38 , 40 ).

10. Heat conducting profile ( 10 , 12 , 14 , 15 , 16 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one first recess is provided in at least one of the connecting webs ( 42 , 44 ), through which at least one connecting line ( 59 ) to the heat exchanger tube in the device ( 22 ) can be fed from a long side of the heat conducting profile ( 10 , 12 , 14 , 15 , 16 ) pointing towards the relevant connecting web ( 24 , 26 , 38 , 40 ) and parallel to the plane of the base element ( 20 ).

11. Heat conducting profile ( 10 , 12 , 14 , 15 , 16 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in the device ( 22 ) there is at least one second recess through which the connecting line ( 59 ) can be fed to the heat exchanger tube ( 57 ) in the device ( 22 ).

12. Heat exchanger ceiling with a fastening structure for ceiling cladding panels suspended from a room ceiling, which have a support structure for heat-conducting profiles ( 10 , 12 , 14 , 15 , 16 ), wherein the heat-conducting profile ( 10 , 12 , 14 , 15 , 16 ) has a band-like base element ( 20 ) with connecting webs ( 24 , 26 , 38 , 40 ) extending symmetrically in its longitudinal direction and molded onto the top side and pointing upwards for connection to the support structure and a device ( 22 ) molded onto the base element ( 20 ) in the middle between them for positively receiving a heat exchanger tube ( 57 ), wherein the heat-conducting profiles ( 10 , 12 , 14 , 15 , 16 ) are connected to the ceiling cladding panels by means of magnetic force, and wherein at least two heat-conducting profiles ( 14 , 15 , 16 ) are arranged next to one another in the longitudinal direction on a ceiling cladding panel and the heat exchanger tubes ( 57 ) of two adjacent heat-conducting profiles ( 14 , 15 , 16 ) are connected at their ends to a connecting line ( 59 ), characterized in that the connecting line ( 59 ) is led out of the respective region of the heat-conducting profiles ( 14 , 15 , 16 ) on the longitudinal sides facing one another.

13. Heat exchanger ceiling according to claim 12, characterized in that the maximum length of the heat conducting profile ( 10 , 12 , 14 , 15 , 16 ) can be selected to be almost the length of a ceiling cladding panel.

14. Heat exchanger cover according to claim 12 or 13, characterized in that the mutually facing longitudinal sides of the base elements ( 20 ) or the side elements ( 32 , 34 ) of two adjacent heat conducting profiles ( 14 , 15 , 16 ) touch each other.

15. Heat exchanger cover according to one of claims 12 to 14, characterized in that the connecting line ( 58 ) is a flexible hose.

16. Heat exchanger cover according to one of claims 12 to 15, characterized in that curved pieces at the end of the connecting line ( 59 ) are bent with the smallest possible radius of curvature, preferably 1.5D.