DE20012101U1 - Arrangement for the peripheral supply or disposal of fluids in printing presses - Google Patents
Arrangement for the peripheral supply or disposal of fluids in printing pressesInfo
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Description
Anordnung zur peripheren Versorgung bzw. Entsorgung von Fluiden bei DruckmaschinenArrangement for the peripheral supply or disposal of fluids in printing machines
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur peripheren Versorgung bzw. Entsorgung von Fluiden bei Druckmaschinen, mit wenigstens einer peripheren Versorgungs- bzw. Entsorgungseinheit.The invention relates to an arrangement for the peripheral supply or disposal of fluids in printing machines, with at least one peripheral supply or disposal unit.
Die Erfindung betrifft insbesondere eine modular aufgebaute Kompaktanordnung, die eine Vielzahl von Peripheriegeräten umfassen kann, wie sie für den Betrieb von Druckmaschinen benötigt werden.The invention particularly relates to a modular compact arrangement which can comprise a large number of peripheral devices as required for the operation of printing machines.
Die heutige Praxis besteht darin, dass die verschiedenen Peripheriegeräte, z.B. Feuchtmittelaufbereitungs- und -kühlgeräte, Farbwerktemperiergeräte, Kombinationsgeräte für diese Funktionsarten, Luftversorgungsgeräte, Lackzirkulationsgeräte, Puderabsauggeräte, Waschmittelversorgungsgeräte, Trocknerversorgungsgeräte, Farbversorgungseinrichtungen usw. jeweils als selbständige unanghängige Einheiten ausgebildet sind. Jedes derartige Peripheriegerät wird einzeln von der Druckmaschine oder einer druckmaschineninternen Elektrounterversorgung elektrisch eingespeist. Demzufolge erfordert jede Geräteeinheit mindestens einen Elektroschaltschrank mit einem Steuerungs- und Leistungsteil. Dabei werden jeweils durch teure Transformatoren steuerungsbedingte Spannungsarten generiert. Ferner sind die einzelnen Peripheriegeräte über elektronische Kommunikationsschnittstellen mit der Druckmaschine gekoppelt. Ebenfalls besitzen in der Regel die Peripheriegeräte eine eigene elektronische Steuerung und Überwachung mittels eines Mikroprozessers, der die Gerätesteuerung sowie Regelung der Prozessparameter übernimmt. Jeder Mikroprozessor enthält die notwendigen und in der Regel sehr unterschiedlich konzipierten Softwareprogramme für die Gerätesteuerung und Datenübertragung über eine Kommunikationsschnittstelle zur Druckmaschine. Ein anderes wesentliches Peripherieelement ist der Hauptversorgungs-Elektroschrank der Druckmaschine selbst.Current practice is that the various peripheral devices, e.g. dampening solution preparation and cooling devices, ink unit temperature control devices, combination devices for these types of functions, air supply devices, paint circulation devices, powder suction devices, detergent supply devices, dryer supply devices, ink supply devices, etc. are each designed as independent, separate units. Each such peripheral device is individually supplied with electricity from the printing press or an internal electrical sub-supply within the printing press. As a result, each device unit requires at least one electrical control cabinet with a control and power section. Control-related voltage types are generated by expensive transformers. Furthermore, the individual peripheral devices are coupled to the printing press via electronic communication interfaces. The peripheral devices also usually have their own electronic control and monitoring by means of a microprocessor, which takes over the device control and regulation of the process parameters. Each microprocessor contains the necessary and usually very differently designed software programs for device control and data transmission via a communication interface to the printing press. Another essential peripheral element is the main supply electrical cabinet of the printing press itself.
In ähnlicher Weise sind Einrichtungen für die Wärmeenergiezu-und/oder -abfuhr in jedem Peripheriegerät separat installiert. Demzufolge sind Rohrverbindungsschnittstellen von und zu externen Versorgungseinrichtungen häufig mehrmals notwendig. Alle diese sich wiederholenden und ähnlichen Geräteausstattungen bedingen eine grosse Vielfalt an Varianten der einzelnen Peripheriegeräte, um den jeweiligen Anforderungen beim Einsatz Rechnung tragen zu können, was erheblichen apparativen Aufwand und Kosten verursacht. Die Peripheriegeräte sind ausserdem häufig mit Luft- oder wassergekühlten Kühl- bzw. Temperiereinrichtungen ausgestattet.Similarly, devices for the supply and/or removal of heat energy are installed separately in each peripheral device. As a result, pipe connection interfaces to and from external supply devices are often required several times. All of these repetitive and similar device configurations require a large variety of variants of the individual peripheral devices in order to be able to take the respective requirements into account during use, which causes considerable equipment effort and costs. The peripheral devices are also often equipped with air- or water-cooled cooling or temperature control devices.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anordnung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit der eine Druckmaschine mit den gewünschten peripheren Funktionen dem jeweiligen Bedarf entsprechend ausgestattet werden kann, ohne dass hierfür ein baulicher Aufwand betrieben werden muss, wie es bei der bisherigen Vorgehensweise der Fall ist.The object of the invention is to provide an arrangement of the type mentioned at the outset, with which a printing press can be equipped with the desired peripheral functions according to the respective requirements, without the need for any structural effort, as is the case with the previous procedure.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Bei einer nach dem erfindungsgemässsen Prinzip aufgebauten Anordnung übernimmt die zentrale Steuereinheit die Steuerung und Überwachung für alle peripheren Versorgungs- bzw. Entsorgungseinheiten, die ebenso wie die Steuereinheit modular aufgebaut sind und nicht mehr als selbständige Geräteeinheit fungieren. Auch kann z.B. die Kühlversorgung zentral erfolgen, so dass die mit Kälteenergie zu versorgenden Peripheriegeräte grundsätzlich nur noch in der wassergekühlten Version ausgebildet werden brauchen, was eine deutliche Reduzierung der Variantenvielfalt bedeutet. Durch die Erfindung sind alle neben bzw. hinter und vor der Druckmaschine befindlichen Versorgungssysteme zusammengefasst. Die Versorgungssysteme sind nicht mehr wie bislang üblich unabhängige Geräte, sondern können in jeder gewünschten Kombination zusammengestellt werden und miteinander operieren. Die Versorgungssysteme sind in logisch sinnvolle Moduleinheiten gegliedert. Durch eine Kommunikations- und Steuerungsstruktur sind alle Moduleinheiten mit einer einzigen Steuerungs- und Überwachungszentrale gekoppelt. Die zentrale Steuereinheit ist vorzugsweise so ausgebildet, dass sie neben der Steuerungs- und Überwachungsfunktion auch zentral für die Versorgung der peripheren Einheiten mit elektrischer Energie sorgt. Die elektrische Versorgung kann, wenn erwünscht, jedoch auch ganz oder teilweise in die einzelnen peripheren Einheiten integriert sein und damit dezentralisiert erfolgen.This object is achieved according to the invention by the features of claim 1. In an arrangement constructed according to the principle according to the invention, the central control unit takes over the control and monitoring for all peripheral supply and disposal units, which, like the control unit, are modular and no longer function as independent device units. The cooling supply, for example, can also be centralized, so that the peripheral devices to be supplied with cooling energy basically only need to be designed in the water-cooled version, which means a significant reduction in the variety of variants. The invention combines all supply systems located next to, behind and in front of the printing press. The supply systems are no longer independent devices as was previously the case, but can be put together in any desired combination and operate with one another. The supply systems are divided into logically meaningful modular units. All modular units are linked to a single control and monitoring center through a communication and control structure. The central control unit is preferably designed in such a way that, in addition to the control and monitoring function, it also centrally supplies the peripheral units with electrical energy. If desired, the electrical supply can also be fully or partially integrated into the individual peripheral units and thus be decentralized.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung und eines Ausfuhrungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the drawing and an exemplary embodiment. They show:
Fig. 1 in schematischer Darstellung eine modular aufgebaute Kompaktversorgungsanordnung nach der Erfindung in einer beispielhaften Einheitenzusammenstellung,Fig. 1 shows a schematic representation of a modular compact supply arrangement according to the invention in an exemplary unit configuration,
Fig. 2 in schematischer Darstellung diverse modular aufgebaute Erweiterungseinheiten für die Kompaktversorgungsanordnung nach Fig. 1.Fig. 2 shows a schematic representation of various modular extension units for the compact supply arrangement according to Fig. 1.
Der Begriff „Fluid" schliesst sowohl Flüssigkeiten und Gase als auch pulver- und rieselfähige Materialien aller Art, die in Verbindung mit dem Betrieb von Druckmaschinen zum Einsatz kommen können, ein.The term "fluid" includes liquids and gases as well as powdery and free-flowing materials of all kinds that can be used in connection with the operation of printing machines.
Fig. 1 zeigt ein Beispiel einer modular aufgebauten Kompaktversorgungsanordnung nach der Erfindung für Peripheriegeräte von Druckmaschinen. Die Kompaktversorgungsanordnung umfasst Versorgungseinheiten mit unterschiedlicher Funktion. Diese Versorgungseinheiten können umfassen ein Flüssigkeitenmodul 2, ein für die zentrale Kälteenergieversorgung sorgendes Kältemodul 3, ein zentrales Steuermodul 1, ein für die zentrale Luftversorgung sorgendes Luftmodul 4, ein für die Lackzirkulation und Konditionierung sorgendes Lackmodul 5, ein Trocknermodul 6, ein bei automatischen Walzen- und Gummituchwascheinrichtungen erforderliches Waschmittelmodul 7 und ein für eine Puderabsaugung und -filtrierung dienendes Pudermodul 8.Fig. 1 shows an example of a modular compact supply arrangement according to the invention for peripheral devices of printing machines. The compact supply arrangement comprises supply units with different functions. These supply units can comprise a liquid module 2, a cooling module 3 providing the central cooling energy supply, a central control module 1, an air module 4 providing the central air supply, a paint module 5 providing the paint circulation and conditioning, a dryer module 6, a washing agent module 7 required for automatic roller and blanket washing devices and a powder module 8 serving for powder extraction and filtration.
Der vorerwähnte Aufbau der modularen Kompaktversorgungsanordnung ist nur beispielhaft und nicht als einschränkend zu betrachten. Wenn erwünscht, können Module weggenommen oder andere hinzugefügt werden. So kann gemäss Fig. 2 als Peripherielement der Hauptversorgungs-Elektroschrank 9 einer Druckmaschine in eine Kompaktversorgungsanordnung 1 nach der Erfindung integriert werden. Ferner kann ein Erweiterungsmodul 2.1 für die Einzeltemperiening von Farbreiberwalzen, vorzugsweise beim Trockenoffset vorgesehen sein. Schliesslich kann esThe above-mentioned structure of the modular compact supply arrangement is only an example and should not be considered restrictive. If desired, modules can be removed or others added. Thus, according to Fig. 2, the main supply electrical cabinet 9 of a printing press can be integrated into a compact supply arrangement 1 according to the invention as a peripheral element. Furthermore, an extension module 2.1 can be provided for the individual tempering of ink distributor rollers, preferably in dry offset. Finally, it can
zweckmäsig sein, das Steuermodul 1 um ein Modul 1.1 zu ergänzen, das zusätzliche Plätze für elektrische Leistungsteile enthalten kann.It may be appropriate to supplement the control module 1 with a module 1.1, which may contain additional locations for electrical power components.
Das Steuermodul 1 sollte eine zentrale Position innerhalb der Kompaktversorgungsanordnung einnehmen. Das Steuermodul 1 kann z.B. einen Hauptschalter 36 und einen Anpasstrafo 35, sowie ferner, wenn erwünscht, Sicherungselemente (nicht gezeigt) für die elektrische Einspeisung über elektische Zuführungen 27, 28 enthalten. Die Steuerung, Regelung und Überwachung des Steuermoduls 1 - und der jeweiligen anderen Moduln 2-8 - erfolgt zentral durch einen Mikroprozessor 10, der Teil des Steuermoduls 1 ist. Zur eventuellen Aufrüstung bzw. optimalen Anpassungen an die Moduln 2-8 ist der Mikroprozessor 10 vorzugsweise mit busfähigen Steckplätzen 11 für Elektronikplatinen 11.1 ausgestattet und hierdurch erweiterungsfähig. Innerhalb des Steuermoduls 1 befinden sich in einem Bereich 37 elektrische Leistungsteile 37.1 für den Anschluss der Stromverbraucher der einzelnen Moduln, z.B. nicht dargestellte Motorschutzschalter, Sicherungen und/oder Schaltschütze. Die Leistungsteile 37.1 innerhalb des Leistungsbereiches 37 haben fest zugeordnete Anordnungsplätze. Die Anordnungsplätze sind vorzugsweise für die am häufigst zum Einsatz kommenden Moduln reserviert. Im Erweiterungsmodul 1.1 können zusätzliche Anordnungsplätze für Leistungsteile 37.1 vorgesehen sein. Die Steuerung und Überwachung erfolgt ebenfalls seitens des Mikroprozessors 10 des Steuermoduls 1. Wenn erwünscht, könnten die Leistungsteile 37.1 auch dezentral in den einzelnen Moduln untergebracht sein.The control module 1 should occupy a central position within the compact supply arrangement. The control module 1 can contain, for example, a main switch 36 and an adjustment transformer 35, and also, if desired, fuse elements (not shown) for the electrical supply via electrical leads 27, 28. The control, regulation and monitoring of the control module 1 - and the respective other modules 2-8 - is carried out centrally by a microprocessor 10, which is part of the control module 1. For possible upgrades or optimal adaptations to the modules 2-8, the microprocessor 10 is preferably equipped with bus-capable slots 11 for electronic boards 11.1 and can therefore be expanded. Within the control module 1, in an area 37, there are electrical power units 37.1 for connecting the power consumers of the individual modules, e.g. motor protection switches (not shown), fuses and/or contactors. The power units 37.1 within the power range 37 have permanently assigned arrangement locations. The arrangement locations are preferably reserved for the modules that are used most frequently. Additional arrangement locations for power units 37.1 can be provided in the extension module 1.1. Control and monitoring are also carried out by the microprocessor 10 of the control module 1. If desired, the power units 37.1 could also be housed decentrally in the individual modules.
Alle Versorgungsverbindungen, z.B. elektrische Kabelverbindungen und flüssigkeitsführende Leitungen, sind vorzugsweise in einem Versorgungskanal 12 verlegt. Der Versorgungskanal 12 erstreckt sich vorzugsweise unterhalb der Moduln; er könnte jedoch auch oberhalb derselben angeordnet sein.All supply connections, e.g. electrical cable connections and fluid-carrying lines, are preferably laid in a supply channel 12. The supply channel 12 preferably extends below the modules; however, it could also be arranged above them.
Das Steuermodul 1 kann, wenn erwünscht, Teil des Hauptversorgungs-Elektroschranks 9 der Druckmaschine sein. Vorzugsweise jedoch bildet das Steuermodul 1, wie dargestellt, ein unabhängiges Modul.The control module 1 may, if desired, be part of the main supply electrical cabinet 9 of the printing machine. Preferably, however, the control module 1 forms an independent module as shown.
Besonders vorteilhaft ist die zentrale Unterbringung der kältetechnischen Anlagenkomponenten im Kältemodul 3. Dieses Modul erzeugt für Versorgungsmoduln, die Kälteenergie erfordern, die Kälteenergie nach einem thermodynamischen Kälteprozess. Das Kältemodul 3 umfasst einen Kompressor 13, einen Verdampfer 14 und einen Kondensator 15. Die anfallende Wärmeenergie des Kältekreisprozesses kann über eine Zuflussleitung 17 und eine Abflussleitung 16 an ein externes Rückgewinnungsystem (nicht gezeigt) geleitet werden. Bei geringen bis mittleren Abwärmeenergien kann die Wärmeenergie auch direkt über die Kondensatoren 15, 19 an die Umgebungsluft abgegeben werden. Zur Angleichung der von den unterschiedlichen Kälteverbrauchern abgeforderten Kälteenergie können zwei oder mehrere Kompressoren 13 im Verbund angeordnet sein. Jeder Kompressor 13 kann den Erfordernissen entsprechend zu- oder abgeschaltet werden. Alternativ kann ein entsprechend der Gesamtkühlleistung dimensionierter, z.B. über Frequenzumrichter drehzahlgeregelter Kompressor 13 vorgesehen sein. Für die Awendung einer Kühlungsaufgabe zwischen nicht extrem tiefen Temperaturen bis ca. + 40° C aufwärts, kann die Wärmeenergieabfuhr parallel zum Kälteaggregat 13, 14, 15 auch direkt mittels des Wärmetauschers 19 über eine sogenannte freie Rückkühlung erfolgen.The central accommodation of the refrigeration system components in the refrigeration module 3 is particularly advantageous. This module generates the refrigeration energy for supply modules that require refrigeration energy using a thermodynamic refrigeration process. The refrigeration module 3 comprises a compressor 13, an evaporator 14 and a condenser 15. The heat energy generated by the refrigeration cycle can be fed to an external recovery system (not shown) via an inflow line 17 and an outflow line 16. In the case of low to medium waste heat energies, the heat energy can also be released directly into the ambient air via the condensers 15, 19. To equalize the refrigeration energy required by the different refrigeration consumers, two or more compressors 13 can be arranged in a network. Each compressor 13 can be switched on or off as required. Alternatively, a compressor 13 dimensioned according to the total cooling capacity, e.g. with speed control via a frequency converter, can be provided. For the application of a cooling task between not extremely low temperatures up to approx. + 40° C upwards, the heat energy dissipation can also take place parallel to the refrigeration unit 13, 14, 15 directly by means of the heat exchanger 19 via a so-called free recooling.
Das für die diversen Kühlkreisläufe der Moduln erforderliche Kühl- bzw. Temperierfluid wird durch eine oder mehrere Umwälzpumpen 18 zu Wärmetauschern innerhalb der betreffenden Versorgungsmoduln transportiert. Die Steuerung und Überwachung der Kälteanlage 13,14,15 wird zentral vom Mikrocomputer 10 des Steuermoduls 1 übernommen.The cooling or tempering fluid required for the various cooling circuits of the modules is transported by one or more circulation pumps 18 to heat exchangers within the relevant supply modules. The control and monitoring of the refrigeration system 13, 14, 15 is carried out centrally by the microcomputer 10 of the control module 1.
Ein erster und zweiter Kälteverbraucher befinden sich im Flüssigkeitsmodul 2. Das Flüssigkeitsmodul 2 enthält eine Einrichtung zur Feuchtmittelaufbereitung mit einem Vorratsbehälter 20 für das für den Offsetdruck benötigte Feuchtmittel sowie mindestens ein Magnetventil 23 in einer Frischwasserzuführleitung zur Nachbefüllung des Feuchtmittelbehälters und zur Dosierung von Feuchtmittelzusatzstoffen. Eine Feuchtmittelzirkulationspunpe 21 fördert das Feuchtmittel zu den Feuchtwerken der Druckmaschine, von wo das Feuchtmittel wieder zum Flüssigkeitsmodul 2 zurückgeführt wird. Für den Feuchtungsprozess im Feuchtwerk kann das Feuchtmittel über einen Wärmetauscher 22 mittels des Kühlfluids vom Kältemodul 3 gekühlt werden.A first and second cooling consumer are located in the liquid module 2. The liquid module 2 contains a device for dampening solution preparation with a storage container 20 for the dampening solution required for offset printing and at least one solenoid valve 23 in a fresh water supply line for refilling the dampening solution container and for dosing dampening solution additives. A dampening solution circulation pump 21 conveys the dampening solution to the dampening units of the printing press, from where the dampening solution is returned to the liquid module 2. For the dampening process in the dampening unit, the dampening solution can be cooled via a heat exchanger 22 using the cooling fluid from the cooling module 3.
Ferner kann das Flüssigkeitsmodul 2 eine Einrichtung zur Temperierung der Farbreiberwalzen einer Druckmaschine enthalten. Die zur Temperrierung benötigte Kälteenergie liefert das Kältemodul 3 über einen Wärmetauscher 25 oder mittels Beimischung von Kühlfluid zum Temperierkreis über ein Mischventil 26. Das temperierte Fluid des Temperierkreises wird durch eine Zirkulationspumpe 24 durch die Temperierwalzen der Druckmaschine gefordert. Die Steuerung, Regelung und Überwachung der Komponenten 20-26 des Flüssigkeitsmoduls 2 wird zentral vom Mikrocomputer 10 des Steuermoduls 1 übernommen.The liquid module 2 can also contain a device for tempering the ink distribution rollers of a printing press. The cooling energy required for tempering is supplied by the cooling module 3 via a heat exchanger 25 or by adding cooling fluid to the tempering circuit via a mixing valve 26. The tempered fluid of the tempering circuit is pumped through the tempering rollers of the printing press by a circulation pump 24. The control, regulation and monitoring of the components 20-26 of the liquid module 2 is carried out centrally by the microcomputer 10 of the control module 1.
Für spezielle Anforderungen, vorzugsweise beim Trockenoffsetdruck und bei Digitaldruckmaschinen, werden separate Temperierfluidkreisläufe für die diversen Walzen der Druckmaschine mit unterschiedlichen Fluidtemperaturen gefordert. Hierzu ist vorzugsweise für jedes Temperaturniveau ein eigener Temperierkreis 27 mit vorzugsweise je einer Zirkulationspumpe 28 und je einem Regelventil 29 vorgesehen, wie dies in einem Erweiterungsmodul 2.1 gemäss Fig. 2 gezeigt ist. Ferner kann jedem Temperierkreis 27 ein elektrisches Heizelement 30 zugeordnet sein, um ggf. die Temperatur des Fluids auf einen geeigneten Wert heraufzusetzen. Die Fluidtemperatur jedes Temperierkreises 27 wird mittels eines, vorzugsweise berührungslos arbeitenden, Temperatursensors an der Druckmaschine erfasst und entsprechend geregelt. Die Steuerung, Regelung und Überwachung der Komponenten 27-30 des Flüssigkeiten-Erweiterungsmoduls 2.1 wird zentral vom Mikrocomputer 10 des Steuermoduls 1 übernommen.For special requirements, preferably in dry offset printing and digital printing machines, separate tempering fluid circuits are required for the various rollers of the printing machine with different fluid temperatures. For this purpose, a separate tempering circuit 27 is preferably provided for each temperature level, preferably with a circulation pump 28 and a control valve 29, as shown in an extension module 2.1 according to Fig. 2. Furthermore, an electrical heating element 30 can be assigned to each tempering circuit 27 in order to increase the temperature of the fluid to a suitable value if necessary. The fluid temperature of each tempering circuit 27 is recorded by means of a temperature sensor on the printing machine, which preferably operates without contact, and is regulated accordingly. The control, regulation and monitoring of the components 27-30 of the liquid extension module 2.1 is carried out centrally by the microcomputer 10 of the control module 1.
Für Bogenoffsetdruckmaschinen sind Luftversorgungseinrichtungen erforderlich. Diese versorgen die Druckmaschine mit Druckluft, Blasluft oder Saugluft mit unterschiedlichen Drücken. Zu diesem Zweck sind in dem Luftmodul 4 eine ödere mehrere Druckgebläse 31 und/oder Sauggebläse 32 untergebracht. Die Druckluft- bzw. Saugluftströme können durch unterschiedlich dimensionierte Leitungen an die Verbrauchstellen der Druckmaschine geleitet werden. Zur Minderung von Geräuschen, hervorgerufen durch die Gebläse 31, 32, kann das Luftmodul 4 ringsum mit einem Schalldämmmaterial versehen sein. Die Wärme der Gebläse 31, 32 kann durch einen Luftwärmetauscher 34 mit einem Zirkulationsgebläse 33 vom Kühlfluid des Kältemoduls 3 aufgenommen und abgeführt werden. Die Steuerung, Regelung und Überwachung der Komponen-Air supply devices are required for sheet-fed offset printing machines. These supply the printing machine with compressed air, blowing air or suction air at different pressures. For this purpose, one or more pressure blowers 31 and/or suction blowers 32 are housed in the air module 4. The compressed air or suction air flows can be directed to the consumption points of the printing machine through differently dimensioned lines. To reduce noise caused by the blowers 31, 32, the air module 4 can be provided with a soundproofing material all around. The heat from the blowers 31, 32 can be absorbed and dissipated by the cooling fluid of the cooling module 3 through an air heat exchanger 34 with a circulation blower 33. The control, regulation and monitoring of the components
ten 31-34 des Luftmoduls 4 wird zentral vom Mikrokomputer 10 des Steuermoduls 1 übernommen. 31-34 of the air module 4 is centrally controlled by the microcomputer 10 of the control module 1.
Bei einer optionalen Ausstattung einer Druckmaschine mit Lackierwerken sind die zugehörigen Versorgungseinrichtungen im Lackmodul 5 untergebracht. Diese Einrichtungen können Lackzirkulationspumpen 38 umfassen, die den Lack aus Lackgebinden 39 zum Lackwerk der Druckmaschine und wieder zurück pumpen. Für unterschiedliche Lackieranwendungen kann der Lack über einen Wärmetauscher 42 gekühlt oder gegebenenfalls erwärmt werden. Im Nachgang zum Lackierprozess kann durch Umschaltventile 40 das Lackzirkulationssystem mit Waschwasser oder Reinigungsfluid durchspült und gereinigt werden. Das Waschwasser in einem Vorratsbehälter 44 kann zur besseren Reinigungswirkung mittels einer Heizung 43 auf eine geeignete Temperatur erwärmt und mit einer Waschwasserpumpe 41 durch das Lackzirkulationssystem gepumpt werden. Die Steuerungs, Regelung und Überwachung der Komponenten 38-44 des Lackmoduls 5) wird zentral vom Microkomputeri 0 des Steuermoduls 1 übernommen.If a printing press is optionally equipped with coating units, the associated supply devices are housed in the coating module 5. These devices can include paint circulation pumps 38 which pump the paint from paint containers 39 to the coating unit of the printing press and back again. For different painting applications, the paint can be cooled or, if necessary, heated via a heat exchanger 42. Following the painting process, the paint circulation system can be flushed and cleaned with washing water or cleaning fluid using changeover valves 40. The washing water in a storage container 44 can be heated to a suitable temperature by means of a heater 43 for a better cleaning effect and pumped through the paint circulation system with a washing water pump 41. The control, regulation and monitoring of the components 38-44 of the paint module 5) is handled centrally by the microcomputer 0 of the control module 1.
Im Nachgang zur Lackierung ist eine Trocknung des Lackes erforderlich. Dazu werden vorzugsweise IR-Strahlungstrockner, oder - bei UV-trocknenden Lacksorten - UV-Strahlungstrockner eingesetzt. Die elektrische Energieversorgung der in der Druckmaschine integrierten Trockner erfolgt seitens des Trocknermoduls 6. Leistungsteile 45 versorgen jeweils die einzenen Trockner. Gegen eine Überhitzung der durch Strahlungswärme aufgeheizten Trocknereinheiten kann Kühlluft über ein Gebläse 46 durch die Trocknereinheiten geblasen werden. Die Luftkühlung erfolgt über einen Wärmetauscher 47, durch den das Kühlfluid vom Kältemodul 3 strömt. Die Steuerung und Überwachung der Komponenten 45-47 des Trocknermoduls 6 wird zentral vom Microkomputer 10 des Steuermoduls 1 übernommen.After painting, the paint must be dried. IR radiation dryers or - for UV-drying paint types - UV radiation dryers are preferably used for this. The dryers integrated in the printing press are supplied with electrical energy by the dryer module 6. Power units 45 supply each individual dryer. To prevent the dryer units heated by radiant heat from overheating, cooling air can be blown through the dryer units by a fan 46. The air is cooled by a heat exchanger 47, through which the cooling fluid from the cooling module 3 flows. The components 45-47 of the dryer module 6 are controlled and monitored centrally by the microcomputer 10 of the control module 1.
Ein weiteres optionales Systemmodul kann das Waschmodul 7 sein. Das Waschmodul 7 versorgt die einzelnen Gummituch- und/oder Walzenwascheinrichtungen eines jeden Druckwerkes einer Druckmaschine mit Waschmittel aus einem Waschmittelvorrat 48 über eine Pumpe 49 sowie mit Spülwasser über eine Spülpumpe 50 und fängt das verschmutzte Reinigungs- und Spülfluid wieder auf. Ausserdem können die Wascheinrichtungen, wenn erwünscht, von demAnother optional system module can be the washing module 7. The washing module 7 supplies the individual blanket and/or roller washing devices of each printing unit of a printing press with washing agent from a washing agent supply 48 via a pump 49 and with rinsing water via a rinsing pump 50 and collects the contaminated cleaning and rinsing fluid. In addition, the washing devices can, if desired, be
Waschmodul 7 aus hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch betrieben werden. Die Steuerung, Regelung und Überwachung der Komponenten 48-50 des Waschmoduls 7 sowie der in der Druckmaschine integrierten zugehörigen Einheiten erfolgen zentral vom Microkomputer 10 des Steuermoduls 1.Washing module 7 can be operated hydraulically, pneumatically or electrically. The control, regulation and monitoring of the components 48-50 of the washing module 7 and the associated units integrated in the printing machine are carried out centrally by the microcomputer 10 of the control module 1.
Speziell bei Bogenoffsetdruckmaschinen werden die bedruckten Bogen im Bogenableger mittels Puderbestäubung derart präpariert, dass ein Abdrucken der Druckfarbe auf den jeweils nachfolgenden Bogen unterbunden wird. Die Bepuderung im Bogenableger geschieht durch Zuhilfenahme von Blasluft. Um die Zerstäubung und Umweltbelastung in der unmittelbaren Umgebung des Auslegers zu minimieren, wird die puderbehaftete Umgebungsluft am Bogenableger abgesaugt. Zu diesem Zweck sind ein Saugluftgebläse 51 und ein Zyklonabscheider 52 oder alternativ anderweitige geeignete Filtereinrichtungen im Pudermodul 8 integriert. Der Restpuder wird aus der angesaugten Bogenablegeratmosphäre abgeschieden bzw. ausgefiltert und kann entsorgt werden. Die Steuerungs- und Überwachung der Komponenten 51,52 des Pudermoduls 8 wird zentral vom Microkomputer 10 des Steuermoduls 1 übernommen.Especially in sheet-fed offset printing machines, the printed sheets in the sheet depositor are prepared by means of powder dusting in such a way that the printing ink is prevented from being printed on the subsequent sheet. The powdering in the sheet depositor is done with the aid of blowing air. In order to minimize atomization and environmental pollution in the immediate vicinity of the delivery, the ambient air containing powder is sucked out at the sheet depositor. For this purpose, a suction air blower 51 and a cyclone separator 52 or alternatively other suitable filter devices are integrated in the powder module 8. The residual powder is separated or filtered out of the sucked-in sheet depositor atmosphere and can be disposed of. The control and monitoring of the components 51, 52 of the powder module 8 is carried out centrally by the microcomputer 10 of the control module 1.
Bei dem vorerwähnten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind im Steuermodul 1 nicht nur die Steuer- und Überwachungsmittel für die einzelnen Moduln 2 bis 8 integriert, sondern es erfolgt seitens des Steuermoduls 1 auch die Versorgung der Moduln 2 bis 8 mit elektrischer Energie, so dass diese selbst keine diesbezüglich Infrastruktur haben brauchen. Wenn erwünscht, kann jedoch die Elektroversorgung der Moduln 2 bis 8 in anderer Weise als über den Steuermodul 1 erfolgen.In the aforementioned embodiment of the invention, not only are the control and monitoring means for the individual modules 2 to 8 integrated in the control module 1, but the control module 1 also supplies the modules 2 to 8 with electrical energy, so that they do not need to have any infrastructure in this regard. If desired, however, the modules 2 to 8 can be supplied with electricity in a way other than via the control module 1.
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| R207 | Utility model specification |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20080814 |
|
| R071 | Expiry of right |