DE20011988U1

DE20011988U1 - Device for fastening without tools

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Publication number: DE20011988U1
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Priority date: 2000-07-13
Filing date: 2000-07-13
Publication date: 2000-12-28
Anticipated expiration: 2010-07-14

Description

1.3-OT-OO1.3-OT-OO

Vorrichtung zur werkzeuglosen BefestigungDevice for tool-free fastening

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur werkzeuglosen Befestigung von Beschlägen an Möbelstücken, vorzugsweise von Griffen oder Knöpfen an Türen, Schubladen oder Klappen, wobei die Beschläge jeweils ein oder mehrere Innengewinde aufweisen.The innovation relates to a device for the tool-free fastening of fittings to pieces of furniture, preferably handles or knobs on doors, drawers or flaps, whereby the fittings each have one or more internal threads.

Griffe oder Knöpfe werden an Möbelstücken und zwar an Türen, Schubladen und Klappen durch Verschrauben angebracht, wobei jeweils eine oder mehrere Schrauben von der Innenseite des Möbelstücks durch entsprechende Bohrungen mit dem Griff oder Knopf mittels eines Werkzeuges verschraubt werden, dabei ist der Griff oder Knopf mit einem Innengewinde versehen.Handles or knobs are attached to pieces of furniture, namely to doors, drawers and flaps, by screwing them on. One or more screws are screwed from the inside of the piece of furniture through corresponding holes to the handle or knob using a tool. The handle or knob is provided with an internal thread.

Besonders Türen und Klappen werden oftmals erst am Aufstellungsort des Möbelstücks zusammengebaut, hierbei stehen die bereits werksseitig angebrachten Griffe oder Knöpfe einer Stapelbarkeit der Türen und Klappen entgegen.Doors and flaps in particular are often only assembled at the installation location of the piece of furniture, and the handles or knobs already attached at the factory prevent the doors and flaps from being stackable.

Die Aufgabe der Neuerung besteht nun darin, eine Vorrichtung zur Befestigung der genannten Teile an Möbelstücken anzugeben, welche anstelle der bisherigen Verschraubung eine werkzeuglose Befestigung ermöglicht.The aim of the innovation is to provide a device for attaching the above-mentioned parts to pieces of furniture, which enables tool-free fastening instead of the previous screw fastening.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Vorrichtung aus einem zylindrischen Spreizkörper und einem darin geführten Bolzen besteht, daß der Spreizkörper mit einem Gewindezapfen versehen ist, welcher von dem Innengewinde des Beschlages aufgenommen wird, daß der Bolzen im Spreizkörper eine erste Lage einnimmt, in welcher ein Ende des Bolzens aus dem, dem Gewindezapfen abgewandten Ende des Spreizkörpers herausragt, daß der Bolzen an seinem dem Ende abgewandten Ende mit einer Betätigungsfläche versehen ist, durch welche mehrere Nasen aus dem Spreizkörper nach außen geschoben werden, wenn der Bolzen durch Hineindrücken des Spreizkörpers in ein dem Außendurchmesser des Spreizkörpers entsprechendes Sackloch des Möbelstückes in den Spreizkörper geschoben wird, und daß der Bolzen in dieser zweiten Lage durch entsprechende Mittel arretiert wird.This object is achieved in that the device consists of a cylindrical expansion body and a bolt guided therein, that the expansion body is provided with a threaded pin which is received by the internal thread of the fitting, that the bolt in the expansion body assumes a first position in which one end of the bolt protrudes from the end of the expansion body facing away from the threaded pin, that the bolt is provided at its end facing away from the end with an actuating surface through which several lugs are pushed outwards from the expansion body when the bolt is pushed into the expansion body by pressing the expansion body into a blind hole in the piece of furniture corresponding to the outer diameter of the expansion body, and that the bolt is locked in this second position by appropriate means.

Das Möbelstück, an welchem der Beschlag befestigt werden soll, ist anstelle der bisher durchgehenden Bohrung mit einem Sackloch zu versehen, dessen Ende beim Hineindrücken des Spreizkörpers den Bolzen in den Spreizkörper hinein bewegt und dabei diesen mittels der Nasen in dem Sackloch dauerhaft befestigt. Dabei ist auch noch besonders vorteilhaft, daß die als Sackloch ausgeführte Bohrung in dem Möbelstück nicht sichtbar ist.The piece of furniture to which the fitting is to be attached must be provided with a blind hole instead of the previous through hole, the end of which moves the bolt into the expander when the expander is pushed in and thereby permanently fastens it in the blind hole using the lugs. It is also particularly advantageous that the blind hole is not visible in the piece of furniture.

Weitere Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantages arise from the subclaims.

Die Neuerung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, welches in der Zeichnung dargestellt ist.The innovation is explained in more detail using an embodiment example, which is shown in the drawing.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung, teilweise im Längsschnitt, mit dem Bolzen in der ersten Lage undFig. 1 is a side view of the device, partly in longitudinal section, with the bolt in the first position and

Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung, teilweise im Längsschnitt, mit dem Bolzen in der zweiten Lage.Fig. 2 is a side view of the device, partly in longitudinal section, with the bolt in the second position.

In einem zylindrischen Spreizkörper 1 ist ein Bolzen 2 mit seinem Schaft in einer zentralen Bohrung 4 axial verschiebbar gelagert (Fig.l), welcher mit seinem Ende 11 aus dem einen Ende des Spreizkörpers 1 herausragt, am anderen Ende des Spreizkörpers 1 befindet sich ein Gewindezapfen 3, dessen Gewinde dem Innengewinde des zu befestigenden Beschlages entspricht. Der Bolzen 2 weist an seinem dem Ende 11 abgewandten Ende einen ersten 12, einen zweiten 13 und einen dritten Kegelstumpf 14 auf, wobei sämtliche Kegelstümpfe hintereinander angeordnet sind und jeweils die gleichen Abmessungen und Formen aufweisen. Der erste Kegelstumpf 12 geht dabei von dem in der Bohrung 4 des Spreizkörpers 1 gelagerten Schaft 5 des Bolzens direkt über. Durch die Anordnung der Kegelstümpfe 13 und 14 hintereinander entsteht zwischen dem ersten 12 und dem zweiten Kegelstumpf 13 ein erster Vorsprung 8 und zwischen dem zweiten 13 und dem dritten Kegelstumpf 14 ein zweiter Vorsprung 9.In a cylindrical expansion body 1, a bolt 2 is mounted so as to be axially displaceable in a central bore 4 (Fig. 1), the end 11 of which projects from one end of the expansion body 1. At the other end of the expansion body 1 there is a threaded pin 3 whose thread corresponds to the internal thread of the fitting to be attached. The bolt 2 has a first 12, a second 13 and a third truncated cone 14 at its end facing away from the end 11, with all the truncated cones being arranged one behind the other and each having the same dimensions and shapes. The first truncated cone 12 extends directly from the shaft 5 of the bolt mounted in the bore 4 of the expansion body 1. By arranging the truncated cones 13 and 14 one behind the other, a first projection 8 is created between the first 12 and the second truncated cone 13 and a second projection 9 is created between the second 13 and the third truncated cone 14.

Der Spreizkörper 1 weist im Bereich außerhalb der Bohrung 4 mehrere sternförmig angeordnete Federn 6 auf, welche jeweils an einem Ende fest mit dem Spreizkörper 1 am Ende der Bohrung 4 verbunden sind. Die dem Bolzen 2 zugwandte Seite der Feder 6 weist eine erste Fläche 15 und eine zweite Fläche 16 auf, wobei sich die Fläche 15 in der Ruhelage des Bolzens 2 an den zweiten Kegelstumpf 13 und die Fläche 16 in der Ruhelage des Bolzens an den dritten Kegelstumpf 14 anlegen. Dabei wird der Bolzen 2 am Herausfallen aus dem Spreizkörper 1 gehindert, da sich ein Anschlag 10 der Feder 6 hinter den zweiten Vorsprung 9 zwischen dem zweiten 13 und dritten Kegelstumpf 14 anlegt. Die Flächen 15 und 16 sind dabei derart gestaltet, daß beim Einbringen des Bolzens 2 in den Spreizkörper 1 durch die Kegelstumpfe 13 und 14 die Feder 6 zwar bis zur Einnahme der Ruhelage des Bolzens 2 kurz gespreizt wird, in der Ruhelage des Bolzens 2 jedoch wiederIn the area outside the bore 4, the expansion body 1 has several springs 6 arranged in a star shape, each of which is firmly connected at one end to the expansion body 1 at the end of the bore 4. The side of the spring 6 facing the bolt 2 has a first surface 15 and a second surface 16, with the surface 15 resting on the second truncated cone 13 when the bolt 2 is in the rest position and the surface 16 resting on the third truncated cone 14 when the bolt is in the rest position. The bolt 2 is prevented from falling out of the expansion body 1 because a stop 10 of the spring 6 rests behind the second projection 9 between the second 13 and third truncated cone 14. The surfaces 15 and 16 are designed in such a way that when the bolt 2 is inserted into the expansion body 1 through the truncated cones 13 and 14, the spring 6 is briefly expanded until the bolt 2 assumes the rest position, but in the rest position of the bolt 2

in ihre Ruhelage zurückkehrt, wonach der Außendurchmesser des Spreizkörpers wieder dem Bereich außerhalb der Feder 6 entspricht (Fig. 1).returns to its rest position, after which the outer diameter of the expansion body again corresponds to the area outside the spring 6 (Fig. 1).

Nachdem der Spreizkörper 1 mit seinem Gewindezapfen 3 in das Gewinde des nicht gezeigten Beschlages von Hand hineingeschraubt ist, wird der Beschlag von Hand mit dem Spreizkörper kräftig in das vorbereitete Sackloch des nicht gezeigten Möbelstückes hineingedrückt. Dabei wird der Bolzen 2 bei AufTreffen auf den Boden des Sackloches mit seinem Ende 11 in den Spreizkörper 1 hineingeschoben, wobei der dritte Kegelstumpf 14 an der zweiten Fläche 16 gleitet und die Feder 6 nach außen spreizt, wodurch sich deren Nase 7 gegen die Wand des Sackloches preßt und sich dort verhakt (Fig. 2). Auf diese Weise wird der Spreizkörper 1 mit dem Sackloch und damit der Beschlag mit dem Möbelstückes unlösbar verbunden. Mit der Bewegung des Bolzens 2 hat sich auch der zweite Kegelstumpf 13 verschoben, so daß die erste Fläche 15 jetzt am Anschlag 10 anliegt und damit der Bolzen 2 in seiner zweiten Lage arretiert ist.After the expansion body 1 with its threaded pin 3 has been screwed by hand into the thread of the fitting (not shown), the fitting is pressed forcefully by hand with the expansion body into the prepared blind hole of the piece of furniture (not shown). When the bolt 2 hits the bottom of the blind hole, its end 11 is pushed into the expansion body 1, the third truncated cone 14 slides on the second surface 16 and the spring 6 spreads outwards, causing its nose 7 to press against the wall of the blind hole and hook there (Fig. 2). In this way, the expansion body 1 is permanently connected to the blind hole and thus the fitting to the piece of furniture. As the bolt 2 moves, the second truncated cone 13 has also moved, so that the first surface 15 now rests on the stop 10 and the bolt 2 is thus locked in its second position.

Der Spreizkörper 1 kann aus leicht elastischen Kunststoff im Spritzverfahren hergestellt werden, wobei der Gewindezapfen 3 und die Federn 6 einstückig mit diesem verbunden sind. Die Anzahl der Federn 6 kann sich ebenso wie die Form der Nase 7 nach der Beschaffenheit des Materials richten, in welchem sich das Sackloch befindet. Der Bolzen 2 wird entweder als Drehteil aus Stahl oder aus einem harten Kunststoff im Spritzverfahren hergestellt und wird bereits werksseitig in den Spreizkörper gemäß Fig. 1 eingebracht. Das Innengewinde der Beschlagteile ist in der Regel M4. Da jedoch ein Großteil der gängigen Bohrungen in Möbelteilen üblicherweise einen Durchmesser von 5 mm aufweisen, ist es denkbar, auch das Sackloch mit einem derartigen Durchmesser zu versehen. Der Spreizkörper 1 muß in diesem Fall ebenfalls in seinem zylindrischen Teil außerhalb des Gewindezapfens 3 einen entsprechenden Durchmesser ausweisen. Der Übergang zum Gewindezapfen 3 bildet in diesem Fall eine Fläche, welche nach Einschrauben des Spreizkörpers 1 in den Beschlag an demselben anliegt, während bei durchgehenden Außendurchmesser der Gewindezapfen 3 bis zum Ende des Gewindes, in den Beschlag einzuschrauben ist. Die Nase 7 an der Feder 6 ist dabei so anzuordnen, daß diese sich ungefähr in der Mitte des Sackloches befindet, wenn der Spreizkörper 1 in demselben seine endgültige Lage eingenommen hat. Die Tiefe des Sackloches ist so zu wählen, daß in der endgültigen Lage des Spreizkörpers 1 der zu befestigende Beschlag fest auf der Fläche des Möbelstückes aufliegt.The expansion body 1 can be made from slightly elastic plastic using an injection molding process, with the threaded pin 3 and the springs 6 being connected to it in one piece. The number of springs 6, as well as the shape of the nose 7, can depend on the nature of the material in which the blind hole is located. The bolt 2 is either manufactured as a turned part from steel or from a hard plastic using an injection molding process and is already inserted into the expansion body in the factory as shown in Fig. 1. The internal thread of the fitting parts is usually M4. However, since the majority of common holes in furniture parts usually have a diameter of 5 mm, it is conceivable to provide the blind hole with a similar diameter. In this case, the expansion body 1 must also have a corresponding diameter in its cylindrical part outside the threaded pin 3. In this case, the transition to the threaded pin 3 forms a surface which rests against the fitting after the expansion body 1 is screwed into the fitting, while with a continuous outer diameter the threaded pin 3 must be screwed into the fitting up to the end of the thread. The nose 7 on the spring 6 must be arranged so that it is located approximately in the middle of the blind hole when the expansion body 1 has assumed its final position in it. The depth of the blind hole must be selected so that when the expansion body 1 is in its final position the fitting to be attached rests firmly on the surface of the piece of furniture.

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Liste der BezugszeichenList of reference symbols

1 -1 - SpreizkörperSpreader body 2 -2 - Bolzenbolt 3 —3— GewindezapfenThreaded pin 4 -4 - Bohrungdrilling 5 —5— Schaftshaft 6 -6 - FederFeather 7 -7 - NaseNose 8 -8th - erster Vorsprungfirst lead 9 -9 - zweiter Vorsprungsecond lead 10 -10 - Anschlagattack 11 -11 - EndeEnd 12 -12 - erster Kegelstumpffirst truncated cone 13 -13 - zweiter Kegelstumpfsecond truncated cone 14 -14 - dritter Kegelstumpfthird truncated cone 15 -15 - erste Flächefirst area 16 -16 - zweite Flächesecond area

Claims

1. Device for the tool-free fastening of fittings to pieces of furniture, preferably handles or knobs on doors, drawers or flaps, the fittings each having one or more internal threads, characterized in that the device consists of a cylindrical expansion body ( 1 ) and a bolt ( 2 ) guided therein, that the expansion body ( 1 ) is provided with a threaded pin ( 3 ) which is received by the internal thread of the fitting, that the bolt ( 2 ) in the expansion body ( 1 ) assumes a first position in which one end ( 11 ) of the bolt ( 2 ) protrudes from the end of the expansion body ( 1 ) facing away from the threaded pin ( 3 ), that the bolt ( 2 ) is provided at its end facing away from the end ( 11 ) with an actuating surface ( 14 ) through which several lugs ( 7 ) from the expansion body ( 1 ) project outwards pushed when the bolt ( 2 ) is pushed into the expansion body ( 1 ) by pressing the expansion body ( 1 ) into a blind hole in the piece of furniture corresponding to the outer diameter of the expansion body ( 1 ), and that the bolt ( 2 ) is locked in this second position by appropriate means.

2. Device according to claim 1, characterized in that the bolt ( 2 ) has at its end facing away from the end ( 11 ) a first ( 12 ), a second ( 13 ) and a third truncated cone ( 14 ), which are arranged one behind the other and each with the larger diameter facing the end ( 11 ), and between the first ( 12 ) and the second truncated cone ( 13 ) there is a first projection ( 8 ) and between the second ( 13 ) and the third truncated cone ( 14 ) there is a second projection ( 9 ).

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the expansion body ( 1 ) has a plurality of springs ( 6 ), each spring being provided with a first surface ( 15 ) which rests against the second truncated cone ( 13 ) in the first position of the bolt ( 2 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spring ( 6 ) has a stop ( 10 ) which, in the first position of the bolt ( 2 ), rests against its second projection ( 9 ).

5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spring ( 6 ) is provided with a second surface ( 16 ) through which the spring ( 6 ) is pressed outwards by the third truncated cone ( 14 ) of the bolt ( 2 ) in the second position, whereby the nose ( 7 ) attached to the spring ( 6 ) is pressed into the blind hole.

6. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the stop ( 10 ) of the spring ( 6 ) rests against the first stop ( 8 ) of the bolt ( 2 ) in the second position thereof.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the spring ( 6 ) is integrally connected to the expansion body ( 1 ).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the threaded pin ( 3 ) is integrally connected to the expansion body ( 1 ).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the expansion body ( 1 ) consists of plastic.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the outer diameters of the threaded pin ( 3 ) and the remaining expansion body ( 1 ) are the same.

11. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the outer diameter of the expansion body ( 1 ) is larger than that of the threaded pin ( 3 ).

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bolt ( 2 ) is made as a turned part from steel.