DE20010572U1 - Shoring - Google Patents
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Description
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Rinke Druckluft GmbH Entwicklung-Montagetechnik In den Wieden 34355 Staufenberg, DERinke Druckluft GmbH Development-Assembly Technology In den Wieden 34355 Staufenberg, DE
Vertreter: Patentanwälte Walther · Walther & Hinz Heimradstr. 34130 Kassel, DE Representative: Patent Attorneys Walther · Walther & Hinz Heimradstr. 34130 Kassel, DE
Kassel, den 07. Juni 2000 rw/mp Anwaltsakte 20179 Aktenzeichen N. N.Kassel, 7 June 2000 rw/mp Attorney file 20179 File number N. N.
TraggerüstSupport structure
Die Erfindung betrifft ein Traggerüst mit mehreren Tragstangen, wobei die 30 einzelnen Tragstangen durch Kuppelglieder miteinander verbindbar sind, wobei die Tragstangen im Querschnitt als Vielkant ausgebildet sind.The invention relates to a support structure with several support rods, wherein the 30 individual support rods can be connected to one another by coupling elements, wherein the support rods are designed as polygons in cross-section.
Ein Traggerüst der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus dem Stahlmöbelbau bekannt. Hierbei werden einzelne Tragstangen durchA supporting frame of the type mentioned above is known, for example, from steel furniture construction. Here, individual support rods are
Kuppelglieder miteinander verbunden, wobei mit Schrauben ausgerüstete Klemmeinrichtungen vorgesehen sind, die stirnseitig in entsprechende Ausnehmungen in den Tragelementen eingreifen, und dort fixiert werden. Die Kuppelglieder selbst sind mit Gewindebohrungen versehen, die die Schraube der Klemmeinrichtung aufnehmen. Nachteilig hierbei ist, dass diese bekannten Tragkonstruktionen Verbindungsmöglichkeiten im Wesentlichen immer nur in den Kupplungsbereichen zweier Tragstangen vorsehen. Anders ausgedrückt bedeutet dies, dass zur Herstellung einer Verzweigung am Traggerüst die Tragstange, an der abgezweigt werden soll, zunächst einmal getrennt wird und ein Kuppelglied eingesetzt werden muß. Dies bringt erhebliche Nachteile hinsichtlich der Stabilität eines derartigen Traggerüstes mit sich und darüber hinaus erhebliche Kosten, insbesondere wenn man bedenkt, dass zur Herstellung einer derartigen Verzweigung eine Vielzahl von Arbeitsgängen erforderlich ist.Coupling elements are connected to one another, with clamping devices equipped with screws being provided which engage in corresponding recesses in the support elements on the front side and are fixed there. The coupling elements themselves are provided with threaded holes which accommodate the screw of the clamping device. The disadvantage here is that these known support structures essentially only ever provide connection options in the coupling areas of two support rods. In other words, this means that in order to create a branch on the support frame, the support rod from which the branch is to be made is first separated and a coupling element must be inserted. This brings with it considerable disadvantages in terms of the stability of such a support frame and also considerable costs, particularly when one considers that a large number of work steps are required to create such a branch.
Der Erindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein Traggerüst der eingangs genannten Art bereitszustellen, das preiswert in der Herstellung ist, das die Möglichkeit eröffnet, quasi an jedem beliebigen Punkt einer Tragstange eine Verzweigung anzuordnen, und das darüber hinaus überaus stabil ist, so dass es auch im industriellen Bereich einsetzbar ist.The invention is therefore based on the object of providing a support structure of the type mentioned at the beginning, which is inexpensive to manufacture, which offers the possibility of arranging a branch at virtually any point on a support rod, and which is also extremely stable, so that it can also be used in the industrial sector.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Kuppelglied auf der Außenmantelfläche der einen Tragstange fixierbar ist, wobei die der Mantelfläche der Tragstange zugeordnete Kontur des Kuppelgliedes der Außenkontur der Mantelfläche im Verbindungsbereich zwischen Kuppelglied und Tragstange entspricht, so dass die Tragstange auf ihrer Außenmantelfläche partiell durch das Kuppelglied formschlüssig erfassbar ist, und wobei das Kuppelglied an der Stirnseite der anderen Tragstange anbringbar ist. Das Kuppelglied weist somit eine maulähnliche Ausbildung auf, mit der dieses Kuppelglied, das stirnseitig an der anderen Tragstange angeordnet ist, an der Mantelfläche formschlüssig an der einen TragstangeThe object is achieved according to the invention in that the coupling element can be fixed to the outer surface of one support rod, wherein the contour of the coupling element assigned to the surface of the support rod corresponds to the outer contour of the surface in the connection area between the coupling element and the support rod, so that the support rod can be partially gripped by the coupling element on its outer surface in a form-fitting manner, and wherein the coupling element can be attached to the front side of the other support rod. The coupling element thus has a mouth-like design with which this coupling element, which is arranged on the front side of the other support rod, can be attached to the surface in a form-fitting manner to one support rod.
anliegt. Hieraus ergibt sich eine sehr stabile Konstruktion, da die andere Tragstange durch ihre Befestigung mit Hilfe dieses speziell ausgebildeten Kuppelgliedes an der Mantelfläche der einen Tragstange gegen Torsion gesichert ist. Dadurch, dass zur Erzielung von Verzweigungen keine Unterbrechungen der Tragstangen mehr erforderlich sind, sondern vielmehr an beliebiger Stelle Verzweigungen vorgenommen werden können, wird die Stabilität weiter erhöht. Hierdurch ergibt sich nicht nur eine hohe Variabilität eines solchen Traggerüstes, sondern darüber hinaus ist ein solches Traggerüst auch einfach und preiswert herstellbar.This results in a very stable construction, as the other support rod is secured against torsion by its attachment to the outer surface of one support rod using this specially designed coupling element. The fact that interruptions in the support rods are no longer necessary to achieve branches, but rather branches can be made at any point, further increases stability. This not only results in a high degree of variability for such a support structure, but also makes it easy and inexpensive to manufacture.
Nach einem besonderen Merkmal der Erfindung sind die Tragstangen achteckig ausgebildet, wobei eine jede Tragstange auf ihrer Außenmantelfläche mehrere längsverlaufende, und hier insbesondere vier umfangsverteilt auf der Außenmantelfläche der Tragstange angeordnete Nuten aufweist. Die Nuten dienen nicht nur der Fixierung des Kuppelgliedes an dem einen Tragelement, sondern nehmen darüber hinaus auch Boden- und Wandbleche auf, so dass mit einem solchen Traggerüst Möbel nahezu beliebiger Konstellation herstellbar sind.According to a special feature of the invention, the support rods are octagonal, with each support rod having several longitudinal grooves on its outer surface, and in particular four grooves distributed around the circumference of the outer surface of the support rod. The grooves not only serve to fix the coupling element to one support element, but also accommodate floor and wall panels, so that furniture of almost any configuration can be manufactured with such a support frame.
Nach einem besonderen Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Tragstange eine zentrische Bohrung aufweist, wobei korrespondierend hierzu das Kuppelglied mit einem Zentrierstutzen zur Aufnahme durch die zentrische Bohrung in der Tragstange versehen ist. Dieser Zentrierstutzen dient allerdings nicht nur der Zentrierung des Kuppelgliedes auf der Stirnseite der entsprechenden Tragstange, sondern sorgt auch für die notwendige Stabilität insofern, als ein Verschieben des Kuppelgliedes parallel zur stirnseitigen Oberfläche der Tragstange nicht möglich ist.According to a special feature of the invention, it is provided that the support rod has a central bore, whereby the coupling element is provided with a corresponding centering socket for receiving through the central bore in the support rod. However, this centering socket not only serves to center the coupling element on the front side of the corresponding support rod, but also ensures the necessary stability insofar as it is not possible to move the coupling element parallel to the front surface of the support rod.
Um die zentrische Bohrung herum weist die Tragstange mindestens zwei Gewindebohrungen auf, wobei das Kuppelglied korrespondierend zu den Gewindebohrungen in der Tragstange ebenfalls Bohrungen zur AufnahmeThe support rod has at least two threaded holes around the central hole, whereby the coupling element also has holes corresponding to the threaded holes in the support rod for receiving
von Schrauben zur Befestigung des Kuppelgliedes an der Stirnseite der Tragstange aufweist.of screws for fastening the coupling element to the front side of the support rod.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das Kuppelglied fluchtend zu den mindestens zwei Nuten der anderen Tragstange ebenfalls mindestens zwei Bohrungen für jeweils eine Verbindungsschraube aufweist, wobei durch die Nut der einen Tragstange ein Nutenstein formschlüssig, d. h. nicht verdrehbar, aufnehmbar ist. Hierbei sind die Bohrungen in dem Kuppelglied bevorzugt einander gegenüberliegend bzw. diagonal zueinander angeordnet. Zur Verbindung des Kuppelgliedes mit der einen Tragstange weist der Nutenstein eine Gewindebohrung zur Aufnahme der Verbindungsschraube auf. Um die Verbindungsschraube dennoch anziehen zu können, weist der Schraubenkopf einen Imbus zum Ansetzen eines entsprechenden Werkzeuges auf. Die Zugänglichkeit für das Werkzeug zum Imbus im Schraubenkopf der Verbindungsschraube ist dadurch gegeben, dass die Bohrung fluchtend zu der jeweiligen Nut des anderen Tragelementes verläuft, so dass durch die Nut hindurch das Werkzeug zu dem Imbus geführt werden kann.According to a further feature of the invention, the coupling element also has at least two holes for one connecting screw each, in alignment with the at least two grooves of the other support rod, whereby a slot nut can be received in a form-fitting manner, i.e. non-rotatably, through the groove of one support rod. The holes in the coupling element are preferably arranged opposite one another or diagonally to one another. To connect the coupling element to one support rod, the slot nut has a threaded hole for receiving the connecting screw. In order to be able to tighten the connecting screw anyway, the screw head has an Allen key for attaching a corresponding tool. The tool can access the Allen key in the screw head of the connecting screw because the hole is aligned with the respective groove of the other support element, so that the tool can be guided through the groove to the Allen key.
Hieraus wird deutlich, dass bei der Konstruktion zunächst das Kuppelglied an die Stirnseite der anderen Tragstange angebracht wird, und zwar dadurch, dass mindestens zwei Schrauben, die diagonal einander gegenüberliegend in dem Kuppelglied angeordnet sind, durch entsprechende Gewindebohrungen aufgenommen werden, die kreisförmig um die zentrische Bohrung in der anderen Tragstangen stirnseitig angeordnet sind. Nach Befestigung des Kuppelgliedes an der Stirnseite der Tragstange werden nun in die dafür vorgesehenen Bohrungen, die einander gegenüberliegend in dem Kuppelglied angeordnet sind, die Verbindungsschrauben mit den Nutensteinen eingesetzt. In diesem Zustand wird die andere Tragstange samt Kuppelglied mit den Nutensteinen an denFrom this it is clear that in the construction the coupling element is first attached to the front side of the other support rod, namely by at least two screws, which are arranged diagonally opposite each other in the coupling element, being received through corresponding threaded holes, which are arranged in a circle around the central hole in the other support rod on the front side. After fastening the coupling element to the front side of the support rod, the connecting screws with the sliding blocks are now inserted into the holes provided for this purpose, which are arranged opposite each other in the coupling element. In this state, the other support rod together with the coupling element with the sliding blocks is attached to the
Verbindungsschrauben in die entsprechende Nut der einen Tragstange eingeschoben. Bei Erreichen der entsprechenden Lage auf der einen Tragstange werden dann die Verbindungsschrauben angezogen; hierzu besitzten die Verbindungsschrauben im Bereich des Schraubenkopfes jeweils einen entsprechenden Imbus, der von der Tragnut der anderen Tragstange zugänglich ist.Connecting screws are inserted into the corresponding groove of one support rod. When the corresponding position is reached on one support rod, the connecting screws are then tightened; for this purpose, the connecting screws each have a corresponding Allen key in the area of the screw head, which is accessible from the support groove of the other support rod.
Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung nachstehend beispielhaft näher erläutert.
10 The invention is explained in more detail below with reference to the drawings.
10
Figur 1 zeigt das Traggerüst in einer räumlichen Darstellung mitFigure 1 shows the supporting structure in a spatial representation with
zwei Tragstangen;two support bars;
Figur 2 zeigt einen Schnitt gemäß der Linie Il - Il aus Figur 1;Figure 2 shows a section along the line Il - Il of Figure 1;
Figur 3 zeigt eine Ansicht gemäß der Linie III - III aus Figur 1.Figure 3 shows a view along the line III - III of Figure 1.
Aus den Figuren ist ein Traggerüst mit zwei Tragstangen 1 erkennbar, die durch das Kuppelglied 10 miteinander verbindbar sind. Jede dieser Tragstangen 1 weist auf ihrem Umfag umfangsverteilt vier Nuten 3 auf. Die Ausbildung der Nuten 3 ist hierbei derart, dass die Nuten im Nutgrund eine Verbreiterung 4 besitzen, zur im Wesentlichen formschlüssigen Aufnahme des Nutensteins 21, der mit der Verbindungsschraube 22 in Verbindung steht. Des Weiteren zeigt die Tragstange stirnseitig eine zentrische Bohrung 6, in die der Zentrierstutzen 11 des Kuppelgliedes 10 einsteckbar ist. Um die zentrische Bohrung 6 herum sind mehrere Gewindebohrungen 8 vorgesehen, die in Verbindung mit den Bohrungen 15 im Kuppelglied 10 der Befestigung des Kuppelgliedes an der Stirnseite der Tragstange mittels Schrauben 17 dienen. Um zu verhindern, dass der Schraubenkopf der Schraube 17 die Oberfläche des Kuppelgliedes 10 überragt, sind die Bohrungen 15 im Kuppelglied endseitig mit einem Sackloch 15a versehen.The figures show a support frame with two support rods 1 that can be connected to one another by the coupling element 10. Each of these support rods 1 has four grooves 3 distributed around its circumference. The grooves 3 are designed in such a way that the grooves have a widening 4 in the groove base for essentially positively receiving the sliding block 21, which is connected to the connecting screw 22. Furthermore, the support rod has a central bore 6 on the front side, into which the centering nozzle 11 of the coupling element 10 can be inserted. Several threaded bores 8 are provided around the central bore 6, which in conjunction with the bores 15 in the coupling element 10 serve to fasten the coupling element to the front side of the support rod by means of screws 17. In order to prevent the screw head of the screw 17 from protruding beyond the surface of the coupling element 10, the bores 15 in the coupling element are provided with a blind hole 15a at the end.
Die Ausbildung des Kuppelgliedes 10 ist so getroffen, dass dieses der Außenmantelkontur der Tragstange 1 entspricht, so dass das Kuppelglied maulartig die Außenmantelfläche der Tragstange erfasst bzw. daran anliegt.The coupling element 10 is designed such that it corresponds to the outer casing contour of the support rod 1, so that the coupling element grips the outer casing surface of the support rod in a mouth-like manner or rests against it.
Zur Herstellung eines Gerüstes bzw. Teilgerüstes, wie in Figur 1 dargestellt, wird nun zunächst das Kuppelglied 10 mit Hilfe der Schrauben 17 an der Stirnseite der Tragstange 1 befestigt. Alsdann werden Schrauben in die Bohrungen 16 eingeführt, die an einem Ende, und zwar an ihrem Ende, das in den Nuten 3 der Tragstange 1 liegt, einen Imbuskopf aufweisen, und am gegenüberliegenden Ende mit den Nutensteinen 21 durch eine Gewindebohrung 21a versehen sind. Alsdann wird die Tragstange 1 mit dem Kuppelglied 10 und den lose an den Schrauben 22 befestigten Nutensteinen 21 in die entsprechende Nut 3 der anderen Tragstange eingeschoben. Nach Erreichen der vorbestimmten Position auf dieser Tragstange werden durch die Nut 3 hindurch die Schrauben 22 mittels eines Imbusschlüssel angezogen.To produce a scaffold or partial scaffold, as shown in Figure 1, the coupling element 10 is first attached to the front side of the support rod 1 using the screws 17. Screws are then inserted into the holes 16, which have an Allen head at one end, namely at the end that lies in the grooves 3 of the support rod 1, and are provided with the sliding blocks 21 at the opposite end through a threaded hole 21a. The support rod 1 is then pushed with the coupling element 10 and the sliding blocks 21 loosely attached to the screws 22 into the corresponding groove 3 of the other support rod. After reaching the predetermined position on this support rod, the screws 22 are tightened through the groove 3 using an Allen key.
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| US11629495B2 (en) | 2020-09-18 | 2023-04-18 | Wei-Jan Lin | Modular framing structure design and a method of using the same |
-
2000
- 2000-06-14 DE DE20010572U patent/DE20010572U1/en not_active Expired - Lifetime
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| R207 | Utility model specification |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
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| R071 | Expiry of right |