DE20008412U1

DE20008412U1 - Feed table

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Publication number: DE20008412U1
Application number: DE20008412U
Authority: DE
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 2000-05-10
Filing date: 2000-05-10
Publication date: 2000-08-17
Anticipated expiration: 2010-05-11
Also published as: DE50104171D1; JP3454800B2; EP1153866A2; ATE280119T1; EP1153866B1; JP2002012332A; EP1153866A3

Abstract

The paper sheet (2) feed table for a printer has a feed roller with its circumference adjacent to the paper feed plane in the area of the angle between the table and the feed plane. There can be at least two feed rollers (3) which are adjustable to the format of the paper sheets.

Description

Gebrauchsmus teranmeldung]Utility model application]

[Bezeichnung der Erfindung] Anlegetisch[Name of the invention] Feeding table

./':09.T)5;0e &Idigr;1:33:&Ogr;&Ogr;./':09.T)5;0e &Idigr;1:33:&Ogr;&Ogr;

[Beschreibung][Description]

Die Neuerung betrifft einen Anlegetisch zur Anlage von Bogen an eine bogenverarbeitende Maschine, insbesondere eine Druckmaschine, den Bogen von einem Bogenanleger in eine etwa horizontale Zuführebene zuführbar sind und der gegenüber der Zuführebene geneigt ist, wobei etwa über dem Bereich der Knickstelle zwischen Zuführebene und Anlegetisch eine Umlenkrolle angeordnet ist, durch die Bogen aus der Zuführebene in die Ebene des Anlegetischs umlenkbar sind. 10The innovation relates to a feed table for feeding sheets to a sheet-processing machine, in particular a printing machine, into which sheets can be fed from a sheet feeder into an approximately horizontal feed plane and which is inclined relative to the feed plane, with a deflection roller being arranged approximately above the area of the bend between the feed plane and the feed table, by means of which sheets can be deflected from the feed plane into the plane of the feed table. 10

[S,tand der Technik][State of the art]

Es ist bekannt über einen derartigen Anlegetisch zum Umlenken der zu fördernden Bogen ein Umlenkrollenpaar zu verwenden, das in Förderrichtung hintereinander an einem gemeinsamen Träger angeordnete Einzelumlenkrollen aufweist. Bei dieser Anordnung wird die in Förderrichtung hintere Einzelumlenkrolle von der in Förderrichtung vorderen Einlenkrolle drehbar angetrieben. Außerdem ist das Umlenkrollenpaar in einer festen Position zum Anlegetisch fixiert. Es erfordert bei einem Wechsel der Qualität und Art der zu verarbeitenden Bogen einen Umbau, um das Umlenkrollenpaar den jeweiligen Verhältnissen anzupassen. Außerdem ist die Vorrichtung durch den Antrieb der Umlenkrollen aufwendig und weist einen zu kurzen Umlenkbereich auf, der lediglich durch zwei Umlenkpunkte gebildet wird.It is known to use a pair of deflection rollers for deflecting the sheets to be conveyed on such a feed table, which has individual deflection rollers arranged one behind the other on a common support in the conveying direction. In this arrangement, the individual deflection roller at the rear in the conveying direction is rotatably driven by the deflection roller at the front in the conveying direction. In addition, the pair of deflection rollers is fixed in a fixed position to the feed table. If the quality and type of sheets to be processed changes, it requires conversion in order to adapt the pair of deflection rollers to the respective conditions. In addition, the device is complex due to the drive of the deflection rollers and has a deflection area that is too short, which is only formed by two deflection points.

Weiterhin ist es aus der DE 297 2 Ul bekannt, ein derartiges Umlenkrollenpaar mittels eines pneumatischen Zylinders mit einstellbarer Kraft gegen den Anlegetisch anstellbar zu machen. Dabei wird der ankommende Bogen zwar sicher umgelenkt, kann aber durch die kraftschlüssige Beaufschlagung verzogen werden. Daher besteht die Gefahr, dass ein derartiger Bogen nicht richtig zur bogenverarbeitenden Maschine zugeführt werden kann. Weiterhin ist aus dem DE 299 00 995 Ul Furthermore, it is known from DE 297 2 Ul to make such a pair of deflection rollers adjustable against the feed table by means of a pneumatic cylinder with adjustable force. The incoming sheet is thereby safely deflected, but can be distorted by the force-locking action. Therefore, there is a risk that such a sheet cannot be fed correctly to the sheet processing machine. Furthermore, DE 299 00 995 Ul

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ein Anlegetisch bekannt, der ein Paar von Umlenkrollenanordnungen aufweist. Diese Umlenkrollenanordnungen sind mittels einander in der Fluchtlinie überschneidende Umlenkrollen, die hintereinander angeordnet sind, gebildet. Die Umlenkrollenan-5 Ordnungen sind beabstandet einstellbar gegenüber dem Anlegetische bzw. der Zuführebene angeordnet und führen den Bogen ohne festen Druck gegen die Unterfläche um die Knickstelle.A feed table is known which has a pair of deflection roller arrangements. These deflection roller arrangements are formed by deflection rollers which overlap one another in the alignment line and are arranged one behind the other. The deflection roller arrangements are arranged at an adjustable distance from the feed table or the feed level and guide the sheet around the bend without applying any firm pressure against the lower surface.

Alle Vorrichtungen weisen den Nachteil auf, dass sie die Oberfläche des umzulenkenden Bogens mehr oder weniger stark beeinflussen. Bei hochwertigen Bedruckstoffen bzw. empfindlichen Bogen kann es hier leicht zu Deformationen bzw. Beschädigungen der den Druck tragenden Oberfläche kommen.All devices have the disadvantage that they affect the surface of the sheet to be deflected to a greater or lesser extent. With high-quality printing materials or sensitive sheets, this can easily lead to deformation or damage to the surface bearing the print.

[Aufgabe der Erfindung][Task of the invention]

Aufgabe der Neuerung ist es daher, einen Anlegetisch der eingangs genannten Art zu schaffen, der ohne Kraftbeaufschlagung zur Verarbeitung der verschiedenartigsten Bogen, insbesondere auch für Bogen hoher Steifigkeit geeignet ist und alle Bogen sicher sowohl umlenkt als auch dem Anlegetisch zum exakten Weitertransport zuführt, wobei insbesondere in der Bogenmitte im Bereich der zu bedruckenden Oberfläche keine Beschädigungen auftreten dürfen.The aim of the innovation is therefore to create a feed table of the type mentioned at the beginning, which is suitable for processing a wide variety of sheets without the application of force, in particular for sheets of high rigidity, and which safely both deflects all sheets and feeds them to the feed table for precise further transport, whereby no damage may occur, particularly in the middle of the sheet in the area of the surface to be printed.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, dass paarweise jeweils dem Rand des Bändertisches zugeordnet Umlenkrollen vorgesehen sind. Die Umlenkrollen sind dabei senkrecht zur Ebene des Anlegetisches beabstandet, derartig, dass sie dann zur Wirkung kommen wenn Bedruckstoffe bestimmter Dicke zu fördern sind. Außerdem sind die Umlenkrollen mit einer seitlichen Abtasteinrichtung verbunden, die manuell oder automatisch auf den seitlichen Rand eines zu vereinzelnden Bogenstapels einstellbar sind. Weiterhin sind die Umlenkrollen federbelastet und in ihrer Grundeinstellung gegenüber der £101893*. db£ j/j 3ßioV:'^/^'/&Iacgr;&ogr;^&Ogr;&dgr;;&thgr;&iacgr;) &iacgr;&idiagr;:33:00This task is solved in accordance with the innovation by providing pairs of deflection rollers, each assigned to the edge of the belt table. The deflection rollers are spaced perpendicularly to the plane of the feed table, such that they come into effect when printing materials of a certain thickness are to be fed. In addition, the deflection rollers are connected to a lateral scanning device, which can be manually or automatically adjusted to the lateral edge of a stack of sheets to be separated. Furthermore, the deflection rollers are spring-loaded and in their basic setting are offset from the £101893*. db£ j/j 3ßioV:'^/^'/&Iacgr;&ogr;^&Ogr;&dgr; ;&thgr;&iacgr;) &iacgr;&idiagr;:33:00

Förderwalze einstellbar. Die Umlenkrolle ist frei drehbar und derart angeordnet, dass sie die Oberfläche des Bedruckstoffes möglichst wenig belastet. Die Umlenkrolle ist mit der Seitenkantenabtastvorrichtung für den Anlegerstapel derart verbunden, dass bei einer automatischen Formateinstellung die Umlenkrolle ebenfalls automatisch auf dem seitlichen Bogenrand eingestellt wird. Darüber hinaus ist vorgesehen, weitere Umlenkrollen im Bereich des Bogenmitte derart anzuordnen, dass bei Formateinstellung der seitlichen Umlenkrolle diese auch auf das Minimalformat von Bogen einstellbar ist. Eine Vorrichtung dieser Art weist speziell dann einen Vorteil auf, wenn empfindliche Bedruckstoffe zu fördern sind, die einerseits eine große Dicke aufweisen und andererseits dadurch einen hohen Widerstand beim Umlenken erfahren müssen. Die Förderkraft muss dann hoch sein und die Gefahr einer Beschädigung der Oberfläche besteht vermehrt. Durch seitliche Anordnungen der Umlenkrollen wird dies sicher vermieden.Conveyor roller adjustable. The deflection roller can rotate freely and is arranged in such a way that it places as little strain as possible on the surface of the printing material. The deflection roller is connected to the side edge scanning device for the feeder stack in such a way that when the format is set automatically, the deflection roller is also automatically set to the side edge of the sheet. In addition, there are plans to arrange further deflection rollers in the area of the middle of the sheet in such a way that when the format of the side deflection roller is set, it can also be set to the minimum format of sheets. A device of this type is particularly advantageous when sensitive printing materials have to be conveyed which are very thick on the one hand and therefore have to experience a lot of resistance when deflecting on the other. The conveying force must then be high and the risk of damage to the surface is increased. This can be safely avoided by arranging the deflection rollers on the sides.

[Beispiele][Examples]

Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung ist in Zeichnungen im Einzelnen näher ausgeführt.An embodiment of the innovation is explained in more detail in drawings.

Hierbei zeigenHere we show

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Förderrolle, Fig. 2 eine Längsansicht einer Förderrolle bezüglich.Fig. 1 is a side view of a conveyor roller, Fig. 2 is a longitudinal view of a conveyor roller.

der Bogenseitenkante undthe sheet side edge and

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Anordnung der Förderwalze mit Förder- und Umlenkrollen.Fig. 3 is a plan view of the arrangement of the conveyor roller with conveyor and deflection rollers.

In Figur 1 ist eine Förderwalze 1 dargestellt, auf der ein zu transportierender Bogen 2 aufliegt. Der Förderwalze 1 gegenüber angeordnet ist eine Förderrolle 3. Diese Förderrolle 3 drückt den Bogen 2 gegen die Förderwalze 1 an, so dass diese den Bogen 2 vorwärtsbewegen kann. Der Bogen 2 liegt hier inIn Figure 1, a conveyor roller 1 is shown on which a sheet 2 to be transported rests. A conveyor roller 3 is arranged opposite the conveyor roller 1. This conveyor roller 3 presses the sheet 2 against the conveyor roller 1 so that the latter can move the sheet 2 forward. The sheet 2 lies here in

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horizontaler Richtung, wie er von der Oberfläche eines Anlegerstapels ankommt. In dieser Anordnung kann man sich rechts von der Förderwalze 1 den Anlegerstapel und links von der Förderwalze 1 schräg nach links unten geneigt einen Anlegetisch vorstellen. Der zu transportierende Bogen 2 muss also aus der Horizontalen mittels der Vortriebskraft der Förderwalze 1 in eine schräg nach unten geneigte Transportrichtung geführt werden. Dazu sind hier nicht mehr dargestellte Umlenkwalzen vorgesehen, die im Bereich der Bogenmitte paarweise oder zu mehreren angeordnet sein können. Hierzu können Einrichtungen wie im Stand der Technik beschrieben verwendet werden, die aus einer Mehrzahl von Leitrollen bestehen, die beispielsweise bogenförmig hintereinander angeordnet sind und ohne Druck auf den Bogen wirken.horizontal direction, as it arrives from the surface of a feeder stack. In this arrangement, one can imagine the feeder stack to the right of the conveyor roller 1 and a feed table to the left of the conveyor roller 1, inclined diagonally downwards to the left. The sheet 2 to be transported must therefore be guided from the horizontal by means of the propulsion force of the conveyor roller 1 in a transport direction inclined diagonally downwards. For this purpose, deflection rollers (not shown here) are provided, which can be arranged in pairs or in groups in the area of the middle of the sheet. For this purpose, devices as described in the prior art can be used, which consist of a plurality of guide rollers which are arranged, for example, one behind the other in an arc and act without pressure on the sheet.

Die in Figur 1 gezeigte Förderrolle 3 ist an einem schwenkbaren Hebel 4 aufgehängt. Der schwenkbare Hebel 4 wiederum ist an einer Halterung 5 in Richtung der Drehachse der Förderrolle 3 verschiebbar. Die Halterung 5 ist an Führungsstangen 6 verschiebbar aufgehängt. Sie kann an den Führungsstangen 6 in Achsrichtung festgelegt werden. Zwischen Halterung 5 und Hebel 4 ist eine Distanzeinrichtung 7 vorgesehen. Diese Distanzeinrichtung 7 weist eine Druckfeder 8 auf, deren Wirkung einstellbar ist. Der Ansprechpunkt der Förderrolle 3 ist ebenfalls einstellbar, in dem eine Mutter 9, die die Auflage die Druckfeder 8 bildet, mit Abstand zu dem Hebel 4 angeordnet ist. Die Druckfeder 8 wird also erst dann ansprechen, wenn der Hebel mitsamt der Förderrolle 3 bis gegen die Mutter 9 angehoben worden ist. Dies ist erst bei einer bestimmten Dicken von Bedruckstoffen der Fall. Im Bereich des Bogentransportes auf der Förderwalze 1 liegen die Bogen 2 jeweils infolge der unterschuppten Förderung mindestens zweifach übereinander, daher wird die Förderrolle 3 entsprechend weit von der Förderwalze 1 abgehoben. Bei dünnerenThe conveyor roller 3 shown in Figure 1 is suspended from a pivoting lever 4. The pivoting lever 4 in turn can be moved on a holder 5 in the direction of the axis of rotation of the conveyor roller 3. The holder 5 is suspended from guide rods 6 so that it can be moved. It can be fixed to the guide rods 6 in the axial direction. A spacer device 7 is provided between the holder 5 and the lever 4. This spacer device 7 has a compression spring 8, the effect of which is adjustable. The response point of the conveyor roller 3 is also adjustable by arranging a nut 9, which forms the support for the compression spring 8, at a distance from the lever 4. The compression spring 8 will therefore only respond when the lever together with the conveyor roller 3 has been raised against the nut 9. This is only the case with a certain thickness of printing materials. In the area of sheet transport on the conveyor roller 1, the sheets 2 are each stacked at least twice on top of each other due to the shingled conveyance, so the conveyor roller 3 is lifted a corresponding distance from the conveyor roller 1. For thinner

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Bedruckstoffen bewegt sich dabei die Förderrolle 3 an den Hebel 4 lediglich in Folge ihres Eigengewichtes über die zu fördernden Bogen. Eine Belastung durch die Druckfeder 8 ist noch nicht gegeben. Der Einfluss auf die zu transportierenden Bogen 2 ist noch gering. Ebenfalls können für dünne Bedruckstoffe gefährliche Beschädigungen an den Bogenecken wegen der geringen Auflagekraft nicht vorkommen.When printing on thin substrates, the conveyor roller 3 on the lever 4 moves over the sheets to be conveyed only as a result of its own weight. There is no load from the compression spring 8 yet. The influence on the sheets 2 to be transported is still small. Dangerous damage to the corners of the sheets cannot occur for thin substrates due to the low contact force.

Erst ab einer bestimmten Bedruckstoffdicke die mittels der genannten Mutter 9 einstellbar ist, wird eine Druckkraft durch die Druckfeder 8 auf die zu fördernden Bogen 2 erzeugt. Die Druckkraft kann in einem weiten Bereich und auch sehr fe'infühlig mittels der Auswahl einer entsprechenden Druckfeder 8 und einer entsprechenden Einstellung der Mutter 9 beeinflusst werden.Only when the printing material reaches a certain thickness, which can be adjusted using the nut 9 mentioned, is a pressure force generated by the compression spring 8 on the sheets 2 to be conveyed. The pressure force can be influenced over a wide range and also very sensitively by selecting an appropriate compression spring 8 and adjusting the nut 9 accordingly.

In Figur 2 ist die Anordnung in Laufrichtung der Förderrolle 3 dargestellt. Die Förderrolle 3 liegt im Bereich des seitlichen Randes der Förderwalze 1 auf. Die Förderrolle 3 ist, wie hier näher gezeigt, mittels des Hebels 4 an der Halterung 5 und über diese an den Haltestangen 6 geführt. Die Förderrolle 3 ist mittels der genannten Elemente in Achsrichtung zur Förderwalze 1 quer beweglich aufgehängt. Sie kann so auf den Rand eines über die Förderwalze 1 zu führenden Bogens 2 eingestellt werden.Figure 2 shows the arrangement in the running direction of the conveyor roller 3. The conveyor roller 3 rests in the area of the lateral edge of the conveyor roller 1. The conveyor roller 3 is, as shown in more detail here, guided by means of the lever 4 on the holder 5 and via this on the support rods 6. The conveyor roller 3 is suspended by means of the elements mentioned so that it can move transversely in the axial direction to the conveyor roller 1. It can thus be adjusted to the edge of a sheet 2 to be guided over the conveyor roller 1.

In Figur 3 ist der Zusammenhang zwischen der beschriebenen Förderrolle 3 und einer sogenannten Seitenkantenabtasteinrichtung 10 für einen Bogenstapel 11 eines Bogenanlegers gezeigt. Hierbei wird deutlich, dass die Halterung 5 der Förderrolle 3 mit der Halterung 12 der Seitenkantenabtasteinrichtung 10 verbunden ist. Da die Seitenkantenabtasteinrichtung 10 immer an dem seitlichen Rand 13 des Bogenstapels 11 in Anleger einzustellen ist, wird sich nach ein Grundjustierung auch die Förderrolle 3 immer den seitlichen Rand einesFigure 3 shows the connection between the described conveyor roller 3 and a so-called side edge scanning device 10 for a sheet stack 11 of a sheet feeder. It is clear that the holder 5 of the conveyor roller 3 is connected to the holder 12 of the side edge scanning device 10. Since the side edge scanning device 10 must always be set at the side edge 13 of the sheet stack 11 in the feeder, after a basic adjustment the conveyor roller 3 will always follow the side edge of a

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Bogens 2 einstellen. Sollte die Seitenkantenabtasteinrichtung 10 automatisch auf den seitlichen Rand 13 des Bogenstapels 11 einstellbar sein, wird auch die Förderrolle 3 automatisch auf den Bogenrand eingestellt. Weiterhin ist hier dargestellt, dass oberhalb der Förderwalze 1 sowohl Kontrolleinrichtung 14 für Doppelbogen als auch Leiteinrichtungen, beispielsweise Umlenkrollen 15, für das Führen des Bogens aus der Horizontalen in die Schräge des Anlegetisches 16 vorgesehen sind. Die Umlenkrollen 15 sind soweit in der Mitte des Anlegetisches 16 angeordnet, dass die seitlichen Förderrollen 3 auch bis zum Rand der kleinsten zu verarbeitenden Bogenformate verstellt werden können.sheet 2. If the side edge scanning device 10 can be automatically adjusted to the side edge 13 of the sheet stack 11, the conveyor roller 3 is also automatically adjusted to the edge of the sheet. It is also shown here that above the conveyor roller 1 there is both a control device 14 for double sheets and guide devices, for example deflection rollers 15, for guiding the sheet from the horizontal to the slope of the feed table 16. The deflection rollers 15 are arranged far enough in the middle of the feed table 16 that the lateral conveyor rollers 3 can also be adjusted to the edge of the smallest sheet formats to be processed.

Die Vorrichtung ist dem Rahmen des Konzeptes derartig weiterentwickelbar, dass nicht nur eine Förderrolle 3 sondern ggf. zwei oder mehr Förderrollen 3 hintereinander angeordnet werden können, wobei die zweite Förderrolle eine verbesserte Umleitung des Bogens 2 in die Schräge des Anlegetisches 16 bewirken kann, während die erste Förderrolle 3 hauptsächlich Vortriebskräfte liefert. Die Belastung von empfindlichem Bogenmaterial wird so in den Randbereich verlegt und aus dem zu bedruckenden Bereich herausgehalten.The device can be further developed within the framework of the concept in such a way that not only one conveyor roller 3 but possibly two or more conveyor rollers 3 can be arranged one behind the other, whereby the second conveyor roller can bring about an improved diversion of the sheet 2 into the slope of the feed table 16, while the first conveyor roller 3 mainly provides propulsion forces. The load on sensitive sheet material is thus shifted to the edge area and kept out of the area to be printed.

Weiterhin kann die Einstellung der Beistellung der Förderrollen 3 automatisiert werden. Außerdem kann die Aktivierung der Förderrollen 3 automatisch erfolgen, indem die Anstellung beispielsweise pneumatisch erfolgt. Die formatbezogene Zuordnung ist durch die Anbindung an die Seitenkantenabtastung bereits eingebunden. Die Zuordnung zur Bogendicke ergibt sich über die Einstellung der Druckfeder 8 in Bezug auf die Lage der Förderrolle 3.Furthermore, the setting of the position of the conveyor rollers 3 can be automated. In addition, the activation of the conveyor rollers 3 can be carried out automatically, for example by adjusting them pneumatically. The format-related assignment is already integrated through the connection to the side edge scanning. The assignment to the sheet thickness is determined by setting the compression spring 8 in relation to the position of the conveyor roller 3.

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[Bezugszeichenliste] Förderwalze Bogen 2 Transportrolle Hebel 4 Halterung Führungsstangen Distanzeinrichtung Druckfeder Mutter Seitenkantenabtasteinrichtung Bogenstapel Halterung Rand 13 Kontrolleinrichtung Umlenkrollen Anlegetisches[List of reference symbols] Conveyor roller Sheet 2 Transport roller Lever 4 Bracket Guide rods Distance device Pressure spring Nut Side edge scanning device Sheet stack Bracket Edge 13 Control device Deflection rollers Feed table

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Claims

1. Feed table for feeding sheet processing machines, in particular a printing machine, to which sheets can be fed from a stack of sheets in a sheet feeder in an approximately horizontal feed plane and which is inclined with respect to the feed plane, wherein a conveyor roller is arranged in front of the feed table, the circumference of which lies in or near the feed plane, and conveyor rollers are arranged approximately above the area of the bend between the feed plane and the feed table in the area of the conveyor roller, by means of which the sheets can be placed on the conveyor roller and, if necessary, deflected from the feed plane into the plane of the feed table, characterized in that at least two conveyor rollers ( 3 ) are arranged in such a way that they can be adjusted so as to be placed on the format edges of the conveyed sheets ( 2 ) parallel to the conveying direction of the sheets ( 2 ).

2. Feed table according to claim 1, characterized in that the conveyor rollers ( 3 ) are arranged on a holder ( 5 ; 12 ) which is adjustable transversely to the conveying direction and are adjustable together with elements which scan the side edges ( 13 ) of the sheet stack ( 11 ).

3. Feed table according to claim 1, characterized in that the conveyor rollers ( 3 ) are mounted so as to be freely rotatable.

4. Feed table according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor rollers ( 3 ) are adjustably arranged with a minimum distance from the surface of the conveyor roller ( 1 ) depending on the thickness of the sheets ( 2 ).

5. Feed table according to claim 4, characterized in that the conveyor rollers ( 3 ) can be adjusted with an adjusting force into a position determining the position of the minimum distance, such that they do not load printing materials of lesser thickness or only load them under load from their own weight, but automatically load printing materials with a thickness which is greater than or equal to the minimum distance against the conveyor roller.