DE20007880U1

DE20007880U1 - Equipment for working or processing

Info

Publication number: DE20007880U1
Application number: DE20007880U
Authority: DE
Original assignee: Maschinenfabrik Goebel GmbH
Current assignee: Maschinenfabrik Goebel GmbH
Priority date: 2000-05-02
Filing date: 2000-05-02
Publication date: 2000-08-03
Anticipated expiration: 2010-05-03

Description

Einrichtung zum Be- oder VerarbeitenFacility for processing or working

Die vorgeschlagene Einrichtung bezieht sich auf das technische Gebiet der Einrichtungen zum Be- oder Verarbeiten von bahn- oder bogenförmigen Substraten auf welche mit mindestens zwei Be- oder Verarbeitungszylindern eingewirkt werden kann. Hierzu ist es oftmals erforderlich, die Be- oder Verarbeitungszylinder dem jeweiligen Be- oder Verarbeitungsauftrag anzupassen, d.h. wahlweise Be- oder Verarbeitungszylinder der einen oder einer anderen Größe bzw. eines anderen Durchmessers oder mit anderen Werkzeugen versehene zu verwenden. Damit das in Rede stehende Substrat auf gewünschte Weise be- oder verarbeitet werden kann, werden derartige Be- oder Verarbeitungszylinder gewöhnlicherweise dreh- und/oder auch antreibbar in einem kleineren Maschinengestell gelagert, welches einschließlich der Be- oder Verarbeitungszylinder und ggfs. auch ihres Zubehörs in ein grösseres Maschinengestell eingesetzt und ggfs. gegen ein anderes mit anderen analogen Zylindern ausgetauscht werden kann. Die in dem kleineren Maschinengestell befindlichen Be- oder Verarbeitungszylinder sind oftmals durch eine Verzahnung miteinander verbunden und synchronisiert, wobei das für den Drehantrieb der Be- oder Verarbeitungszylinder benötigte Drehmoment von außerhalb des kleineren Maschinengestells oftmals von dem größeren Maschinengestell aus mittels mindestens eines ortsfest und drehbar gelagerten und angetriebenen Antriebs-The proposed device relates to the technical field of devices for processing web-shaped or sheet-shaped substrates which can be acted upon by at least two processing cylinders. To do this, it is often necessary to adapt the processing cylinders to the respective processing order, i.e. to use processing cylinders of one or another size or diameter or equipped with other tools. In order to be able to process or treat the substrate in question in the desired manner, such processing cylinders are usually mounted in a smaller machine frame in a rotatable and/or drivable manner, which can be inserted into a larger machine frame, including the processing cylinders and, if necessary, their accessories, and can be exchanged for another with other similar cylinders if necessary. The machining or processing cylinders located in the smaller machine frame are often connected to one another and synchronized by a gearing, whereby the torque required for the rotary drive of the machining or processing cylinders is often transmitted from outside the smaller machine frame from the larger machine frame by means of at least one stationary and rotatably mounted and driven drive

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zahnrades auf einen der Be- oder Verarbeitungszylinder übertragen werden kann. Dabei können die geometrischen Mitten des ortsfesten angetriebenen Zahnrades sowie die Mitten der auf den Be- oder Verarbeitungszylindern konzentrisch befestigten Zahnräder auf einer gemeinsamen Geraden angeordnet sein, welche zu derjenigen Laufrichtung senkrecht angeordnet ist, die das jeweilige zu be- oder verarbeitende Substrat im Bearbeitungsspalt, d.h.gear wheel can be transferred to one of the machining or processing cylinders. The geometric centers of the stationary driven gear wheel and the centers of the gear wheels concentrically attached to the machining or processing cylinders can be arranged on a common straight line, which is arranged perpendicular to the running direction that the respective substrate to be machined or processed in the processing gap, i.e.

in dem Bearbeitungsbereich, d.h. in der Regel in dem Bereich, in dem das Substratzwischen den Be- oder Verarbeitungszylindern hindurchläuft und von diesen bearbeitet wird, einhält. Eine derartige Einrichtung ist beispielsweise aus dem DE-GM 298 10 922 bekanntgeworden, bei der jedoch der Druckzylinder eines Offsetdruckwerkes ortsfest in dem größeren Maschinengestell drehbar gelagert ist, so daß es nicht möglich ist, beim Austauschen der übrigen Be- oder Verarbeitungszylinder auch den Druckzylinder mit zu wechseln.in the processing area, i.e. generally in the area in which the substrate passes between the processing cylinders and is processed by them. Such a device is known, for example, from DE-GM 298 10 922, in which, however, the printing cylinder of an offset printing unit is mounted in a fixed position in the larger machine frame so that it is not possible to change the printing cylinder when changing the other processing cylinders.

Vielmehr verbleibt der Druckzylinder auch dann in dem größeren Maschinengestell, wenn die anderen Be- oder Verarbeitungszylinder durch Wechseln eines Einschubes, einer Kassette od.dgl. gegen andere analoge Zylinder ausgetauscht werden. Aufgrund der DE-OS 14 86 854 ist eine weitere Einrichtung der genannten Art bekanntgeworden, welche insgesamt ebenfalls drei Be- oder Verarbeitungszylinder enthält, die jedoch in zwei sog. Einschüben oder Kassetten untergebracht sind. Beispielsweise sind Form- und Ubertragzylinder einer Offsetdruckmaschine in einem Einschub gelagert, während der sog. Druckzylinder in einem anderen Einschub drehbar gelagert ist. Das bedeutet,Rather, the printing cylinder remains in the larger machine frame even if the other processing cylinders are replaced by other analog cylinders by changing a drawer, a cassette or the like. Based on DE-OS 14 86 854, another device of the type mentioned has become known, which also contains a total of three processing cylinders, but which are housed in two so-called drawers or cassettes. For example, the form and transfer cylinders of an offset printing machine are stored in one drawer, while the so-called printing cylinder is rotatably stored in another drawer. This means that

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daß bei dem sog. Formatwechsel u.U. zwei Einschübe ausgetauscht werden müssen, was eine entsprechend lange Umstellzeit und damit Stillstandszeit für die gesamte Be- oder Verarbeitungsmaschine bedeutet. Zudem liegen die Mittelpunkte der beteiligten Be- oder Verarbeitungszylinder oder ihrer Verzahnungen nicht auf einer gemeinsamen Geraden, so daß in dem Maschinenantrieb möglicherweise herrschende Stöße oder Drehmomentschwankungen oder aber, daß Stöße, die bei dem Durchlaufen des sog. Spannkanals für die Druckformen od.dgl. durch die Be- oder Verarbeitungszone entstehen können, sich auch unangenehm auf dem herzustellenden Substrat, beispielsweise durch Unregelmäßigkeiten bemerkbar machen können. Die vorliegende Erfindung verfolgt demgegenüber das Ziel, einen sog. Einschub, eine Kassette oder ein dergleichen gestaltetes kleineres Maschinengestell mit kleiner Baugröße vorzuschlagen, welches sich leicht und einfach handhaben läßt, insbesondere wenn dieses kleinere Maschinengestell zwei Be- oder Verarbeitungszylinder enthält und nicht mehr Zylinder benötigt werden als in diesem kleineren Maschinengestell vorhanden. Außerdem soll mit dieser Lösung einem ungewollten Be- oder Verarbeitungsergebnis, welches beispielsweise durch lästige Schwingungen entstehen kann, vorgebeugt werden. Dies wird mit Hilfe der beigefügten Ansprüche und deren Merkmale einzeln oder in beliebiger Kombination gelöst. Weitere erfinderische Merkmale und Vorteile der erfindungsgemäßen Einrichtung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. Diethat during the so-called format change, two inserts may have to be exchanged, which means a correspondingly long changeover time and thus downtime for the entire processing or machining machine. In addition, the centers of the processing or machining cylinders involved or their gears are not on a common straight line, so that shocks or torque fluctuations in the machine drive or shocks that can occur when the so-called clamping channel for the printing forms or the like passes through the processing or machining zone can also have an unpleasant effect on the substrate to be produced, for example through irregularities. The present invention, on the other hand, pursues the goal of proposing a so-called insert, a cassette or a similarly designed smaller machine frame with a small overall size, which is easy and simple to handle, especially if this smaller machine frame contains two processing or machining cylinders and no more cylinders are required than are present in this smaller machine frame. In addition, this solution is intended to prevent unwanted processing or working results, which can be caused by annoying vibrations, for example. This is achieved with the help of the attached claims and their features individually or in any combination. Further inventive features and advantages of the device according to the invention emerge from the following description of an embodiment. The

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einzelnen Merkmale des Ausführungsbeispiels können je einzeln für sich oder zu mehreren beliebiger Kombination unter Zuhilfenahme von Fachwissen zu weiteren Ausführungsformen der Erfindung verwirklicht sein. Anhand des in den beigefügten Figuren schematisch abgebildeten, den Erfindungsgedanken erläuternden und nicht etwa begrenzenden Ausführungsbeispiels wird die vorgeschlagene Lösung nunmehr näher erläutert. Das Ausführungsbeispiel kann ebenfalls in verschiedener Weise abgeändert oder durch weitere Ausführungsbeispiele ergänzt werden, ohne den durch die Grundidee abgesteckten Rahmen zu verlassen. In den beigefügten Figuren sind im vorliegenden Zusammenhang nicht wesentliche, dem Fachmann hinreichend bekannte Maschinenteile wegen einer übersichtlicheren Darstellungsweise nicht dargestellt. Die Figuren zeigen vielmehr nur diejenigen Teile, die für eine nähere Erläuterung der vorgeschlagenen Lösung und ihrer Vorteile erforderlich sind. Zur Stützung und Ergänzung der vorliegenden Beschreibung wird ausdrücklich auf die zum vorbekannten Stand der Technik angeführten Vorveröffentlichungen verwiesen, um unnötig aufwendige Wiederholungen zu vermeiden. Aufgrund der vorliegenden Anregungen ist es somit für den Fachmann nicht mehr notwendig, etwa erfinderisch tätig zu werden, um unter Einbeziehung seines Fachwissens weitere Anwendungen vorzunehmen, andere Einsatzgebiete zu erschließen oder weitere Ausführungsbeispiele oder Ergänzungen zu entwickeln, falls sich dies als vorteilhaft oder gar von konstruktiver Seite her als notwendig erweisen sollte.The individual features of the exemplary embodiment can be implemented individually or in any combination with the aid of specialist knowledge to create further embodiments of the invention. The proposed solution will now be explained in more detail using the exemplary embodiment shown schematically in the attached figures, which explains the inventive concept and does not limit it. The exemplary embodiment can also be modified in various ways or supplemented by further exemplary embodiments without departing from the framework defined by the basic idea. In the attached figures, machine parts which are not essential in the present context and are sufficiently known to the person skilled in the art are not shown for the sake of clarity. Rather, the figures only show those parts which are necessary for a more detailed explanation of the proposed solution and its advantages. To support and supplement the present description, express reference is made to the prior publications cited on the previously known state of the art in order to avoid unnecessarily time-consuming repetitions. Based on the suggestions presented here, it is therefore no longer necessary for the person skilled in the art to be inventive in order to make use of his or her specialist knowledge to carry out further applications, to open up other areas of use or to develop further embodiments or additions if this should prove to be advantageous or even necessary from a design point of view.

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Die einzelnen Figuren bedeuten:The individual figures mean:

Fig.l: LängsschnittFig.l: Longitudinal section

Fig.2: schematische Darstellung eines Schnittes entlang der Linie II-II in Fig.lFig.2: schematic representation of a section along the line II-II in Fig.l

Wie Fig. 1 erkennen läßt, enthält die vorgeschlagene Einrichtung ein größeres Maschinengestell, welches beispielsweise durch die Seitenwände 1 und 2 dargestellt oder angedeutet wird. Die Seitenwände 1 und 2 enthalten Ausnehmungen 3 und 4, beispielsweise Fenster od.dgl., in welche ein kleineres Maschinengestell eingesetzt werden kann. Das kleinere Maschinengestell enthält beispielsweise die Seitenwände und 6. Das kleinere Maschinengestell kann bei Bedarf in Richtung des Pfeiles 7 aus dem größeren Maschinengestell bzw. dessen Ausnehmungen herausgenommen und in Richtung des Pfeiles 8 wieder in das größere Maschinengestell eingesetzt werden. In der Regel wird jedoch nicht das gleiche kleinere Maschinengestell in das größere Maschinengestell eingesetzt, sondern ein anderes analoges, welches zwar die gleichen äußeren Abmessungen wie das erstere aufweist, jedoch mit anderen Be- oder Verarbeitungszylindern versehen ist. Beispielsweise ist der Be- oder Verarbeitungszylinder 9 mit Hilfe von Lagerzapfen 10 und 11 sowie Lagern 12 und 13 in den Seitenwändon 5 und 6 drehbar gelagert. Ein anderer, zweiter Be- oder Verarbeitungszylinder 14 ist mit Hilfe von Lagerzapfen 15 und 16 sowie Lagern 17 und 18 ebenfalls in den Seitenwänden 5 und 6 des kleineren Maschinen-As can be seen from Fig. 1, the proposed device contains a larger machine frame, which is represented or indicated, for example, by the side walls 1 and 2. The side walls 1 and 2 contain recesses 3 and 4, for example windows or the like, into which a smaller machine frame can be inserted. The smaller machine frame contains, for example, the side walls 5 and 6. If necessary, the smaller machine frame can be removed from the larger machine frame or its recesses in the direction of arrow 7 and reinserted into the larger machine frame in the direction of arrow 8. As a rule, however, it is not the same smaller machine frame that is inserted into the larger machine frame, but another analogous one which has the same external dimensions as the former, but is provided with different machining or processing cylinders. For example, the machining or processing cylinder 9 is rotatably mounted in the side walls 5 and 6 with the aid of bearing pins 10 and 11 and bearings 12 and 13. Another, second machining or processing cylinder 14 is also mounted in the side walls 5 and 6 of the smaller machine with the help of bearing pins 15 and 16 and bearings 17 and 18.

stells drehbar gelagert. Der erstere 9 der beiden Be- oder Verarbeitungszylinder hat einen Durchmesser 19, der andere, zweite 14 einen Durchmesser 20. Innerhalb eines bestimmten praktikablen Bereiches können die Durchmesser 19 und 20 und damit die Be- oder Verarbeitungszylinder 9 und 14 jede beliebige Größe annehmen, so daß ein Substrat, welches zwischen den beiden Be- oder Verarbeitungszylindern 9 und 14 hindurchläuft, auf gewünschte Weise be- oder verarbeitet werden kann. Bespielsweise hält das Substrat 21 während es be- oder verarbeitet wird eine Laufrichtung ein, welche durch den Pfeil 22 angedeutet wird. Das Substrat 22 kann beispielsweise bedruckt werden, so daß der Be- oder Verarbeitungszylinder 9 beispielsweise einen Druckzylinder für eine Druckmaschine darstellen kann. Der Be- oder Verarbeitungszylinder 14 kann in diesem Fall beispielsweise ein Formzylinder einer Druckmaschine sein, wobei eine auf dem Be- oder Verarbeitungszylinder 14 befindliche Druckform das Substrat 21 in direkter Weise mit einem Aufdruck versieht. Die beiden Be- oder Verarbeitungszylinder 9 und 14 sind, je nach dem, welche Be- oder Verarbeitung von ihnen gerade verlangt wird, unterschiedlich ausgerüstet oder gestaltet. Es können beispielsweise Zylinder einer Druckmaschine sein, jedoch auch solche zum Schneiden des Substrates 21, insbesondere in dessen Laufrichtung, sowie Stanzen od.dgl., so daß das Substrat 21 wahlweise auf die verschiedenste Weise be- oder verarbeitet werden kann. Die jeweils benutzten Be- oder Verarbeitungszylinder sind jeweils dementsprechend gestaltet oder ausgerüstet. Bei-stells rotatably mounted. The first 9 of the two processing cylinders has a diameter 19, the other, second 14 has a diameter 20. Within a certain practical range, the diameters 19 and 20 and thus the processing cylinders 9 and 14 can assume any size, so that a substrate which runs between the two processing cylinders 9 and 14 can be processed or processed in the desired manner. For example, the substrate 21 maintains a running direction while it is being processed or processed, which is indicated by the arrow 22. The substrate 22 can, for example, be printed on, so that the processing cylinder 9 can, for example, represent a printing cylinder for a printing machine. The processing cylinder 14 can in this case, for example, be a forme cylinder of a printing machine, with a printing form located on the processing cylinder 14 providing the substrate 21 with a print in a direct manner. The two processing cylinders 9 and 14 are equipped or designed differently depending on the processing required of them. They can be cylinders of a printing machine, for example, but also those for cutting the substrate 21, in particular in its running direction, as well as punching or the like, so that the substrate 21 can be processed or treated in a variety of ways. The processing cylinders used in each case are designed or equipped accordingly.

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spielsweise sind ihre Durchmesser von Fall zu Fall verschieden. Daneben können die Be- oder Verarbeitungszylinder 9 und 14 auch verschiedene Größen annehmen, so daß mehrere kleinere Maschinengestelle in Vorrat gehalten werden können, wobei jedem kleineren Maschinengestell eine speziell gestaltete Zylinderkombination zugeordnet ist. Die äußeren Abmessungen des kleineren Maschinengestells entsprechen in jedem Fall jedoch den Ausnehmungen 3 und 4, die in die Seitenwände 1 und 2 eingearbeitet sind, so daß in jedem Fall die Gewähr dafür gegeben ist, daß die jeweiligen Be- oder Verarbeitungszylinder in dem übrigen und größeren Maschinengestell auf gewünschte Weise wirksam werden können. Mit dem Lagerzapfen 11 ist ein Zahnrad 23 fest verbunden, während mit dem Lagerzapfen 16 ein Zahnrad 24 fest verbunden ist. Das Zahnrad 24 ist gegenüber der Breite 25 des Zahnrades 23 etwa doppelt so breit oder sogar etwas mehr, d.h., das Zahnrad 2 4 hat die Breite 26. Auf diese Weise kann das auf dem anderen Be- oder Verarbeitungszylinder 14 befestigte Zahnrad 24 sowohl mit dem Zahnrad 23 als auch mit dem Zahnrad 27 kämmen und zusammenwirken und in beide eingreifen. Das Zahnrad 27 ist ortsfest drehbar gelagert, wird beispielsweise durch einen Motor 28 oder eine geeignete weitere Verzahnung drehend angetrieben. Der Motor 28 ist mit Hilfe einer Konsole 29 mit der Seitenwand 2 fest verbunden und an dieser ortsfest gelagert. Die geometrische Mitte 30 des Zahnrades 24 sowie die geometrische Mitte 31 des Zahnrades 2 3 und die geometrische Mitte 3 2 desfor example, their diameters vary from case to case. In addition, the machining or processing cylinders 9 and 14 can also be of different sizes, so that several smaller machine frames can be kept in stock, with each smaller machine frame being assigned a specially designed cylinder combination. However, the external dimensions of the smaller machine frame always correspond to the recesses 3 and 4 which are machined into the side walls 1 and 2, so that in any case there is a guarantee that the respective machining or processing cylinders can be effective in the remaining and larger machine frame in the desired manner. A gear 23 is firmly connected to the bearing pin 11, while a gear 24 is firmly connected to the bearing pin 16. The gear 24 is approximately twice as wide as the width 25 of the gear 23 or even slightly wider, i.e. the gear 2 4 has the width 26. In this way, the gear 24 attached to the other machining or processing cylinder 14 can mesh and interact with both the gear 23 and the gear 27 and engage with both. The gear 27 is mounted in a stationary manner and is driven in rotation, for example, by a motor 28 or a suitable additional gearing. The motor 28 is firmly connected to the side wall 2 by means of a bracket 29 and is mounted in a stationary manner on it. The geometric center 30 of the gear 24 as well as the geometric center 31 of the gear 2 3 and the geometric center 3 2 of the

Zahnrades 27 liegen auf einer Geraden 33. Die Gerade 33 liegt zudem im wesentlichen senkrecht zu der durch den Pfeil 2 2 angegebenen Laufrichtung des zu be- oder verarbeitenden Substrates 21, insbesondere an derjenigen Stelle, an der das Substrat 21 zwischen den Be- oder Verarbeitungszylindern 9 und 14 hindurchläuft und an dieser Stelle durch diese Zylinder be- oder verarbeitet wird, also an der sog. Be- oder Verarbeitungsstelle 34. Die Be- oder Verarbeitungsstelle 34 ist derjenige Bereich, an welcher das Substrat 21 von den Be- oder Verarbeitungszylindern 9 und 14 erfaßt und von denen auf es eingewirkt wird. Der Arbeitskreis 35 des Zahnrades 23, d.h. insbesondere der Teilkreis der Verzahnung dieses Zahnrades einschließlich eventueller Korrekturen wie z.B. Profilverschiebung hat im wesentlichen den gleichen Durchmesser wie der zugehörige Be- oder Verarbeitungszylinder 9 an äußerem Durchmesser aufweist. Analog hierzu ist dem Zahnrad 27 ein Arbeitskreis 36 zugeordnet und dem Zahnrad 24 ein Arbeitskreis 37. Projiziert man den Durchmesser des Be- oder Verarbeitungszylinders 9 in Richtung des Pfeiles 38 auf die Seitenwand 6 des kleineren Maschinengestells, dann fällt auf, daß der Arbeitskreis 36 des Zahnrades 27 innerhalb des Arbeitskreises 35 des Zahnrades 23 liegt, während die Arbeitskreise 37 des Zahnrades 24 und 35 des Zahnrades 23 einander tangieren. Diese Anordnung hat den Vorzug, die Be- oder Verarbeitungszylinder 9 und 14 zusammen mit dem kleineren Maschinengestell (Seitenwände 5 und 6) einschließlich der zugehörigen Zahnräder 23 und 24 austauschen und gegen eine analoge ersetzen zu können.Gear wheel 27 lie on a straight line 33. The straight line 33 is also essentially perpendicular to the direction of travel of the substrate 21 to be processed or machined, indicated by the arrow 2 2, in particular at the point at which the substrate 21 runs between the processing or machining cylinders 9 and 14 and is processed or machined at this point by these cylinders, i.e. at the so-called processing or machining point 34. The processing or machining point 34 is the area at which the substrate 21 is gripped by the processing or machining cylinders 9 and 14 and acted upon by them. The working circle 35 of the gear wheel 23, i.e. in particular the pitch circle of the teeth of this gear wheel including any corrections such as profile shift, has essentially the same diameter as the outer diameter of the associated processing or machining cylinder 9. Analogously, a working circle 36 is assigned to the gear 27 and a working circle 37 to the gear 24. If the diameter of the machining or processing cylinder 9 is projected in the direction of the arrow 38 onto the side wall 6 of the smaller machine frame, it is noticeable that the working circle 36 of the gear 27 lies within the working circle 35 of the gear 23, while the working circles 37 of the gear 24 and 35 of the gear 23 are tangent to one another. This arrangement has the advantage of being able to exchange the machining or processing cylinders 9 and 14 together with the smaller machine frame (side walls 5 and 6) including the associated gears 23 and 24 and replace them with an analogous one.

In diesem Fall hat auch das neu eingesetzte kleinere Maschinengestell, der Einschub, die Kassette od.dgl. eine analoge Verzahnung, wobei die Kraftübertragung zum Drehantrieb der Zylinder 9 und 14 wiederum gleichfalls von dem Zahnrad 27, d.h. beispielsweise von dem Motor 28 ausgehen kann. Der Angriff an Kraft, die für die Übertragung des Drehmomentes notwendig ist, erfolgt nach wie vor in derjenigen Ebene, in welcher das Substrat 21 durch die maschinelle Einrichtung an der Be- oder Verarbeitungsstelle hindurchläuft obwohl die neu eingesetzten Be- oder Verarbeitungszylinder 9 und 14 einen anderen wirksamen Durchmesser oder andere Werkzeuge einschließlich einer anderen Antriebsverzahnung aufweisen als ein anderes zuvor eingesetztes kleineres Maschinengestell hatte, einschließlich dessen, was auf oder an diesem befestigt ist. Diese Wirkung kommt insbesondere dadurch zustande,daß das Zahnrad 27 außerhalb des kleineren Maschinengestells und in dem größeren Maschinengestell mit Seitenwänden 1 und 2 befestigt und drehbar gelagert ist. Daneben wird die Anordnung des ortsfesten Zahnrades aus Fig.2 bei Betrachtung des größtmöglichen Arbeitskreises eines größtmöglichen Be- oder Verarbeitungs-Zylinders 9 deutlich, während sie bei Betrachtung kleinerer möglicher Zylinder- oder Arbeitskreisdurchmesser 39 und 40 weniger deutlich in Erscheinung tritt. Im Extremfall können die Durchmesser der jeweiligen Be- oder Verarbeitungszylinder 9 und 14 und der entsprechenden miteinander in Eingriff stehenden Verzahnungen der Zahnräder 23 und 24 auch so klein werden, daß der Durchmesser des Zahnrades 27 u.U.In this case, the newly installed smaller machine frame, insert, cassette or similar also has a similar gearing, whereby the power transmission for the rotary drive of the cylinders 9 and 14 can also come from the gear 27, i.e. for example from the motor 28. The application of force that is necessary for the transmission of the torque still takes place in the plane in which the substrate 21 runs through the mechanical device at the machining or processing point, even though the newly installed machining or processing cylinders 9 and 14 have a different effective diameter or different tools including a different drive gearing than another previously installed smaller machine frame had, including what is attached to or on it. This effect is achieved in particular by the gear 27 being attached and rotatably mounted outside the smaller machine frame and in the larger machine frame with side walls 1 and 2. In addition, the arrangement of the stationary gear from Fig.2 becomes clear when considering the largest possible working circle of a largest possible machining or processing cylinder 9, while it is less apparent when considering smaller possible cylinder or working circle diameters 39 and 40. In extreme cases, the diameters of the respective machining or processing cylinders 9 and 14 and the corresponding meshing teeth of the gears 23 and 24 can also become so small that the diameter of the gear 27 may be too small.

auch größer sein kann als derjenige des jeweiligen Zahnrades 23 oder eines Be- oder Verarbeitungszylinders 9 oder 14 mit sehr kleinen Durchmessern 19 und 20. In jedem Fall geht der Drehantrieb der Be- oder Verarbeitungszylinder 9 und 14 von dem Zahnrad 27 bzw. dem Motor 28 aus, ergreift zunächst das Zahnrad 24 und danach das Zahnrad 23, so daß die Zahnräder 24 und 23 in jedem Fall miteinander im Eingriff stehen. Somit ist der die Projektion in Richtung des Pfeiles 38 liefernde Be- oder Verarbeitungszylinder 9 in jedem Fall von dem anderen Be- oder Verarbeitungszylinder 14 her, d.h. von seinem Zahnrad 24 her antreibbar. Damit ist das Zahnrad 21 in der Regel zu der geometrischen Mitte 31 des Be- oder Verarbeitungszylinders 9 und seines Zahnrades 23 exzentrisch angeordnet. Da das Zahnrad 24 sowohl in das Zahnrad 2 3 als auch in das Zahnrad 27 direkt eingreift, ist die Breite 26 mindestens so groß wie die Breite 25 des Zahnrades 23 und die Breite 41 des Zahnrades 27 zusammengenommen. Wenn in dem näher beschriebenen Ausführungsbeispiel von einem bahnförmigen Substrat die Rede war, so können mit der erfindungsgemäßen Einrichtung auch Bogen be- oder verarbeitet werden, wobei diese Substrate aus Papier, Folie, Kunststoffen, Metallen, Textilien, Pappe od. dgl. bestehen können. Daneben können ggfs. auch mehr als zwei Be- oder Verarbeitungszylinder je Einschub, Kassette, kleinerem Maschinengestell od.dgl. vorhanden sein. Außerdem können die beschriebenen Zahnräder auch durch andere analog wirkende Einrichtungen ersetzt werden. Außerdem kann das Zahnrad 24 beispiels-can also be larger than that of the respective gear 23 or of a machining or processing cylinder 9 or 14 with very small diameters 19 and 20. In any case, the rotary drive of the machining or processing cylinders 9 and 14 comes from the gear 27 or the motor 28, first gripping the gear 24 and then the gear 23, so that the gears 24 and 23 are in mesh with each other in any case. The machining or processing cylinder 9 providing the projection in the direction of the arrow 38 can therefore always be driven from the other machining or processing cylinder 14, ie from its gear 24. The gear 21 is therefore generally arranged eccentrically to the geometric center 31 of the machining or processing cylinder 9 and its gear 23. Since the gear 24 directly engages both the gear 23 and the gear 27, the width 26 is at least as large as the width 25 of the gear 23 and the width 41 of the gear 27 taken together. If a web-shaped substrate was mentioned in the embodiment described in more detail, the device according to the invention can also be used to process or work on sheets, whereby these substrates can consist of paper, foil, plastics, metals, textiles, cardboard or the like. In addition, more than two processing cylinders can be present per insert, cassette, smaller machine frame or the like. In addition, the gears described can also be replaced by other devices with an analogous effect. In addition, the gear 24 can, for example,

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weise auch aus zwei miteinander verbundenen schmaleren Zahnrädern bestehen. In dem kleineren Maschinengestell können auch mehr als zwei, im Extrem auch nur ein Be- oder Verarbeitungszylinder vorgesehen sein.It can also consist of two narrower gears connected to one another. The smaller machine frame can also have more than two or, in extreme cases, only one machining or processing cylinder.

TeilelisteParts list

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1 Seitenwand1 side wall

2 Seitenwand2 side wall

3 Ausnehmung3 Recess

4 Ausnehmung4 Recess

5 Seitenwand5 Side wall

6 Seitenwand6 Side wall

7 Pfeil7 Arrow

8 Pfeil8 Arrow

9 Be-od.Verarb.zyl,9 Be-or.Processing cylinder,

10 Lagerzapfen10 bearing journals

11 Lagerzapfen11 bearing journals

12 Lager12 warehouses

13 Lager13 warehouses

14 Be-od.Verarb.zyl,14 working or processing cylinders,

15 Lagerzapfen15 bearing journals

16 Lagerzapfen16 bearing journals

17 Lager17 warehouses

18 Lager18 warehouses

19 Durchmesser 2 0 Durchmesser 21 Substrat19 Diameter 2 0 Diameter 21 Substrate

22 Pfeil 2 3 Zahnrad22 Arrow 2 3 Gear

24 Zahnrad24 gear

25 Breite25 width

26 Breite26 Width

27 Zahnrad27 Gear

28 Motor28 Engine

29 Konsole29 Console

30 Mitte30 Middle

31 Mitte31 Middle

32 Mitte32 Middle

33 Gerade33 Straight

34 Be-od.Verarb.stelle34 Processing or processing center

35 Arbeitskreis35 Working Group

36 Arbeitskreis36 Working Group

37 Arbeitskreis37 Working Group

38 Pfeil38 Arrow

39 Durchmesser39 diameter

40 Durchmesser40 diameter

41 Breite41 Width

Claims

1. Device for processing or working on web-shaped or sheet-shaped substrates (21) with at least two processing or working cylinders (9, 14) for acting on the substrate (21) to be processed or worked, wherein the respective diameter (19, 20) of the processing or working cylinders (9, 14) is selectable and the processing or working cylinders (9, 14) are mounted in a smaller machine frame (5, 6) that can be inserted into a larger machine frame (1, 2) and are connected to one another by a toothing (23, 24), the torque required for the rotary drive of the processing or working cylinders (9, 14) can be transmitted from outside the smaller machine frame (5, 6) to one of the processing or working cylinders (9, 14) by means of at least one drive gear (27) that is fixedly and rotatably mounted in the larger machine frame (1, 2), and the geometric The centers (30-32) of the stationary drive gear (27) and of the gears (23, 24) concentrically attached to the machining or processing cylinders (9, 14) are arranged on a common straight line (33) arranged at the processing point (34) perpendicular to the running direction (22) of the substrate (21) to be machined or processed, characterized in that the drive gear (27) or the like located outside the smaller machine frame (5, 6) is arranged within the projection of the maximum possible diameter (19) of one of the two machining or processing cylinders (9, 14) located in the smaller machine frame (5, 6) onto one of the side walls (5, 6) of the smaller machine frame (5, 6), and the machining or processing cylinder (9) providing this projection can be driven directly from the other machining or processing cylinder (14).

2. Device according to claim 1, characterized in that the stationary drive gear (27) is arranged eccentrically to the geometric center (31) of the machining or processing cylinder (9) producing the said projection.

3. Device according to claim 1, characterized in that the stationary drive gear (27) engages in a gear (24) fastened to the other of the treatment or processing cylinders (14).

4. Device according to claims 1 and 3, characterized in that the gear (24) in direct meshing with the stationary drive gear (27) is substantially twice as wide as the other gears meshing with it.

5. Device according to claims 1, 3 and 4, characterized in that the double-width gear (24) directly engages both in the stationary drive gear (27) and in the gear (23) located on the adjacent machining or processing cylinder (9).