DE20005979U1 - Drive device for a contact disk of a continuous annealer - Google Patents
Drive device for a contact disk of a continuous annealerInfo
- Publication number
- DE20005979U1 DE20005979U1 DE20005979U DE20005979U DE20005979U1 DE 20005979 U1 DE20005979 U1 DE 20005979U1 DE 20005979 U DE20005979 U DE 20005979U DE 20005979 U DE20005979 U DE 20005979U DE 20005979 U1 DE20005979 U1 DE 20005979U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- contact disk
- drive
- drive device
- contact
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 13
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 11
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/64—Devices for uninterrupted current collection
Landscapes
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
Antriebseinrichtung für eine Kontaktscheibe einerDrive device for a contact disk of a
DurchlaufglüheContinuous annealing
Die Erfindung betrifft eine Antriebseinrichtung für eine Kontaktscheibe einer Durchlaufglühe zur Wärmebehandlung von Draht durch Widerstandserwärmung.The invention relates to a drive device for a contact disk of a continuous annealing machine for the heat treatment of wire by resistance heating.
Bei herkömmlichen Durchlaufglühen zur Wärmebehandlung von Draht werden die Kontaktscheiben in der Regel von einem gemeinsamen Motor über einen Riementrieb drehangetrieben. Eine konventionelle Glüheinrichtung dieser Art ist z.B. aus der DE 297 02 801 Ul bekannt. Dort sind die Kontaktscheiben auf dem vorderen Ende einer innerhalb eines Gehäuses drehgelagerten Welle angeordnet. Am hinteren Ende des Welle ist eine Riemenscheibe befestigt, über die ein AntriebsriemenIn conventional continuous annealing for the heat treatment of wire, the contact disks are usually driven in rotation by a common motor via a belt drive. A conventional annealing device of this type is known, for example, from DE 297 02 801 Ul. There, the contact disks are arranged on the front end of a shaft that is rotatably mounted within a housing. A pulley is attached to the rear end of the shaft, over which a drive belt
492-x 3267 :492-x3267 :
für den Antrieb mehrerer Kontaktscheiben läuft. Bei diesem Antrieb werden jedoch sämtliche Kontaktscheiben mit derselben Drehzahl angetrieben. Bei unterschiedlichen Drahtgeschwindigkeiten an den einzelnen Kontaktscheiben kann sich so ein Schlupf ergeben, der zu einem erhöhten Verschleiß an den Kontaktscheiben führen kann.for driving several contact disks. However, with this drive, all contact disks are driven at the same speed. If the wire speeds on the individual contact disks are different, slippage can occur, which can lead to increased wear on the contact disks.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Antriebseinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen schlupffreien und verschleißarmen Betrieb ermöglicht.The object of the invention is to provide a drive device of the type mentioned above which enables slip-free and low-wear operation.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kontaktscheibe direkt auf der Antriebswelle eines geeigneten Antriebsmoduls angeordnet ist.This object is achieved according to the invention in that the contact disk is arranged directly on the drive shaft of a suitable drive module.
Der direkte Antrieb der Kontaktscheibe durch einen gesonderten Antrieb ermöglicht eine Anpassung der Drehzahlen unterschiedlicher Kontaktscheiben an die Drahtgeschwindigkeit, so daß ein durch Schlupf bedingter Verschleiß vermieden werden kann.The direct drive of the contact disk by a separate drive enables the speeds of different contact disks to be adapted to the wire speed, so that wear caused by slippage can be avoided.
Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Appropriate embodiments and advantageous further developments of the invention are specified in the subclaims.
In einer besonders zweckmäßigen Ausführung ist die Kontaktscheibe ist über eine Trennwand und eine berührungslose Dichtung von dem Antriebsmotor und der Stromzuführung getrennt. Dadurch kann verhindert werden, daß das auf der Kontaktscheibenseite der Trennwand befindliche Kühlwasser oder Schutzgas zu den stromführenden Teilen und dem Antriebsmotor gelangt.In a particularly practical design, the contact disk is separated from the drive motor and the power supply by a partition and a contactless seal. This prevents the cooling water or protective gas on the contact disk side of the partition from reaching the current-carrying parts and the drive motor.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführung sind in der Antriebswelle des Antriebsmotors Kühlmittelbohrungen für eine Zirkulation von z.B. Kühlwasser angeordnet. DadurchAccording to a further advantageous embodiment, coolant holes are arranged in the drive shaft of the drive motor for circulation of e.g. cooling water.
kann eine optimale Betriebstemperatur der Kontaktscheibe und des Schleifrings erreicht werden, wodurch der Verschleiß verringert wird. Durch eine zentrale Kühlmittelbohrung in der Antriebswelle kann z.B. Kühlwasser zur Kontaktscheibe geleitet und über radial äußere Bohrungen innerhalb der Antriebswelle zurückgeführt werden. Die Kühlung ist zweckmäßigerweise temperaturgeregelt, da auch zu geringe Betriebstemperaturen des Schleifrings zu einem erhöhten Verschleiß führen.an optimal operating temperature of the contact disk and the slip ring can be achieved, which reduces wear. For example, cooling water can be fed to the contact disk through a central coolant hole in the drive shaft and returned via radially outer holes within the drive shaft. The cooling is conveniently temperature-controlled, since too low operating temperatures of the slip ring also lead to increased wear.
In weiterer vorteilhafter Weise kann die Kontaktscheibe axial verschiebbar angeordnet sein, um sie z.B. während des Betriebes oszillierend hin- und herzubewegen. Die Kontaktscheibe kann auf der Antriebswelle oder zusammen mit dem Antriebsmodul verschiebbar sein. Dadurch kann die gesamte Kontaktfläche der Kontaktscheibe oder eines darauf angeordneten Kontaktbandes ausgenutzt werden und somit der Verschleiß verringert werden.In a further advantageous manner, the contact disk can be arranged to be axially displaceable, for example to move it back and forth in an oscillating manner during operation. The contact disk can be displaceable on the drive shaft or together with the drive module. This means that the entire contact surface of the contact disk or a contact strip arranged on it can be used, thus reducing wear.
Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung vorteilhafter Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung. Es zeigen:Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of advantageous embodiments with reference to the drawing. They show:
Fig. 1 eine Durchlauf-Glüheinrichtung in schematischer Vorderansicht;Fig. 1 shows a continuous annealing device in a schematic front view;
Fig. 2 eine Kontaktscheibe mit einer ersten Ausführungsform eines Antriebs und einer Stromzuführung in Seitenansicht;Fig. 2 shows a contact disk with a first embodiment of a drive and a power supply in side view;
Fig. 3 eine Kontaktscheibe mit einer weiteren Ausführungsform des Antriebs und alternativer Stromzuführung in Seitenansicht;Fig. 3 a contact disk with a further embodiment of the drive and alternative power supply in side view;
Fig. 4 eine einseitige Stromzuführung im Schnitt; und Fig. 5 eine zweiseitige Stromzuführung im Schnitt.Fig. 4 shows a one-sided power supply in section; and Fig. 5 shows a two-sided power supply in section.
Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Durchlauf-Glüheinrichtung enthält ein schrankförmiges Gehäuse 1, in dem mehrere auf jeweils einer Antriebswelle verdrehfest fixierte Kontaktscheiben 2, 3, 4 und 5 durch einen Antrieb verdrehbar angeordnet sind. Innerhalb des Gehäuses 1 sind außerdem mehrere Umlenkrollen 6, 7, 8 und 9 sowie eine Ausziehscheibe 10 drehbar angeordnet. Über die Kontaktscheiben 2 bis 5, die Umlenkrollen 6 bis 9 und die Ausziehscheibe 10 wird ein mit Strichpunktlinien dargestellter Draht 11 geführt, der über unterschiedliche Spannungspotentiale an den Kontaktscheiben 2 bis 5 durch Widerstandserwärmung auf eine gewünschte Temperatur gebracht werden kann. Zwischen den aufeinanderfolgenden Kontaktscheiben 3 bis 5 sind zwei gehäusefeste Führungskanäle 12 für den sich durch Stromfluß erwärmenden Draht 11 vorgesehen. Auch zwischen der Kontaktscheibe 5 und der Umlenkrolle 7 und zwischen den beiden Umlenkrollen 7 und 8 wird der Draht 11 durch zwei weitere gehäusefeste Führungskanäle 13 geführt. Innerhalb des Gehäuses 1 ist eine Trennwand 14 angeordnet, durch welche die Kontaktscheiben und Umlenkrollen von den rückwärtigen Elementen, wie z.B. den Antrieben, den Schleifringen oder den Kohlebürsten getrennt sind. Diese Trennwand 14 besteht bei der dargestellten Ausführung aus drei Schottwänden 14a bis 14c, wobei die obere und unter Schottwand 14a und 14c aus Aluminium und die mittlere Schottwand aus Kunststoff bestehen. Durch die Verwendung eines nicht'magnetisierbarer! Materials für die Trennwand 14 kann eine durch Wirbelstromfelder bedingte induktive Erwärmung der Trennwand vermieden werden.The continuous annealing device shown schematically in Fig. 1 contains a cabinet-shaped housing 1 in which several contact disks 2, 3, 4 and 5, each of which is fixed in a rotationally fixed manner on a drive shaft, are arranged so that they can rotate by means of a drive. Within the housing 1, several deflection rollers 6, 7, 8 and 9 and a pull-out disk 10 are also arranged so that they can rotate. A wire 11, shown in dashed lines, is guided over the contact disks 2 to 5, the deflection rollers 6 to 9 and the pull-out disk 10. This wire can be brought to a desired temperature by resistance heating via different voltage potentials on the contact disks 2 to 5. Between the successive contact disks 3 to 5, two guide channels 12 fixed to the housing are provided for the wire 11, which is heated by the flow of current. The wire 11 is also guided between the contact disk 5 and the deflection roller 7 and between the two deflection rollers 7 and 8 through two further guide channels 13 fixed to the housing. A partition wall 14 is arranged inside the housing 1, by means of which the contact disks and deflection rollers are separated from the rear elements, such as the drives, the slip rings or the carbon brushes. In the embodiment shown, this partition wall 14 consists of three partition walls 14a to 14c, whereby the upper and lower partition walls 14a and 14c are made of aluminum and the middle partition wall is made of plastic. By using a non-magnetizable material for the partition wall 14, inductive heating of the partition wall caused by eddy current fields can be avoided.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführung ist die Kontaktscheibe 3 zusammen mit einem Schleifring 15 auf dem in Fig. 2 rechten vorderen Endteil der Antriebswelle 16 eines auf einem Träger 17 innerhalb des Gehäuses 1 montierten Antriebsmotors 18 als Antriebsmodul verdrehfest fixiert. Der Schleifring 15 ist mit der Kontaktscheibe 3 elektrisch leitend verbunden und kann bei der gezeigten Ausführung mit der Kontaktscheibe 3 z.B. verschraubt sein. Der Schleifring 15 ragt durch eine Öffnung in der Trennwand 14, durch welche die Kontaktscheibe 3 von einer Stromzuführung 19 und dem Antriebsmotor 18 abgeschirmt wird. Der Spalt zwischen dem Schleifring 15 und der Öffnung in der Trennwand 14 wird bei der Ausführung von Fig. 2 durch eine berührungslose Dichtung 20 abgedichtet, die z.B. eine Labyrinthdichtung sein kann. Wie aus den Fig. 4 und 5 hervorgeht, ist zwischen dem Schleifring 15 und der Antriebswelle 16 ein Zwischenring 21 aus elektrisch isolierendem Material angeordnet, durch den die Antriebswelle 16 von den stromführenden Teilen isoliert wird.In the embodiment shown in Fig. 2, the contact disk 3 is fixed together with a slip ring 15 in a rotationally fixed manner as a drive module on the right front end part of the drive shaft 16 of a drive motor 18 mounted on a carrier 17 inside the housing 1 in Fig. 2. The slip ring 15 is electrically connected to the contact disk 3 and can be screwed to the contact disk 3, for example, in the embodiment shown. The slip ring 15 projects through an opening in the partition 14, through which the contact disk 3 is shielded from a power supply 19 and the drive motor 18. In the embodiment shown in Fig. 2, the gap between the slip ring 15 and the opening in the partition 14 is sealed by a contactless seal 20, which can be a labyrinth seal, for example. As can be seen from Fig. 4 and 5, an intermediate ring 21 made of electrically insulating material is arranged between the slip ring 15 and the drive shaft 16, by means of which the drive shaft 16 is insulated from the current-carrying parts.
Gemäß Fig. 3 kann der Schleifring 15 bei einem Antriebsmotor 22 mit beidseitig vorstehender Antriebswelle.23 aber auch auf deren hinteren Teil angeordnet sein. Hier muß die Stromübertragung zwischen dem Schleifring 15 und der Kontaktscheibe 3 allerdings über die Antriebswelle 23 erfolgen. Auch bei dieser Ausführung ist eine berührungslose Dichtung 20 zur Abdichtung des Spalts zwischen der Öffnung in der Trennwand 14 und einer Nabe der Kontaktscheibe 3 vorgesehen.According to Fig. 3, the slip ring 15 can also be arranged on the rear part of a drive motor 22 with a drive shaft 23 projecting on both sides. In this case, however, the current transmission between the slip ring 15 and the contact disk 3 must take place via the drive shaft 23. In this embodiment, too, a contactless seal 20 is provided for sealing the gap between the opening in the partition 14 and a hub of the contact disk 3.
Die Stromzuführung 19 zur Kontaktscheibe 3 umfaßt mehrere am Schleifring 15 seitlich angeordnete Kontaktelemente z.B. in Form von Kohlebürsten 24, die über flexible Zuleitungen 25 mit einer nicht dargestellten Stromversorgungseinrichtung elektrisch verbunden sind. Die Kohlebürsten 24 sindThe power supply 19 to the contact disk 3 comprises several contact elements arranged laterally on the slip ring 15, e.g. in the form of carbon brushes 24, which are electrically connected to a power supply device (not shown) via flexible supply lines 25. The carbon brushes 24 are
mit entsprechenden Haltern 26 am oberen Ende zur Seite verschwenkbarer Hebel 27 gelenkig angeordnet. Die unteren Enden der z.B. aus zwei parallelen Platten bestehenden Hebel 26 sind über einen Gelenkbolzen 28 an jeweils einem Stützelement 29 auf der Oberseite des Trägers 17 angelenkt.with corresponding holders 26 at the upper end of a lever 27 that can be pivoted to the side. The lower ends of the levers 26, which consist for example of two parallel plates, are each articulated via a hinge pin 28 to a support element 29 on the upper side of the carrier 17.
Wie aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich, sind die Hebel 27 durch jeweils eine Kolben-Zylinder-Einheit 30 verschwenkbar. Der Zylinder 31 der z.B. doppelwirkenden Kolben-Zylinder-Einheit ist über eine Stütze 32 auf der Oberseite des Trägers 17 und die Kolbenstange 33 zwischen den beiden Enden des Hebels 27 angelenkt. Durch entsprechende Ansteuerung der z.B. hydraulisch betätigbaren Kolben-Zylinder-Einheiten 30 können so die an den jeweils zugehörigen Hebeln 27 angeordneten Kohlebürsten 24 von dem Schleifring abgehoben oder an diesen gedrückt werden.As can be seen from Fig. 4 and 5, the levers 27 can be pivoted by a piston-cylinder unit 30. The cylinder 31 of the double-acting piston-cylinder unit, for example, is articulated via a support 32 on the top of the carrier 17 and the piston rod 33 between the two ends of the lever 27. By appropriately controlling the hydraulically actuated piston-cylinder units 30, for example, the carbon brushes 24 arranged on the respective associated levers 27 can be lifted off the slip ring or pressed against it.
Gemäß Fig. 4 können die durch die Kolben-Zylinder-Einheiten 30 verstellbaren Kohlebürsten 24 auf gegenüberliegenden Seiten des Schleifrings 15 angeordnet sein. Die Kohlebürsten 24 können aber auch an einer Seite des Schleifrings angebracht sein, wie dies in Fig. 5 gezeigt ist..According to Fig. 4, the carbon brushes 24 adjustable by the piston-cylinder units 30 can be arranged on opposite sides of the slip ring 15. However, the carbon brushes 24 can also be attached to one side of the slip ring, as shown in Fig. 5.
Zur Vermeidung einer zu starken Erwärmung der Halterungen 26 für die Kohlebürsten 24 können diese mit einem Kühlkanal oder einer Kühlbohrung 34 versehen sein, an die in den Fig. 2 und 3 gezeigte Kühlmittelzuleitungen 35 angeschlossen sind. Eine Kühlung von Antriebsmotor, Schleifring und Kontaktscheibe kann in einer weiteren vorteilhaften Weise über Bohrungen innerhalb der Antriebswelle erfolgen, durch die ein Kühlmittel geführt wird. Die Kühlung wird zweckmäßigerweise temperaturgeregelt, da auch zu niedrige Temperaturen des Schleifrings zu einem erhöhten Verschleiß führen. Bei der dargestellten Ausführung wird z.B. ein über eine Zuleitung 36 zugeführtes Kühlwasser durch eine zentrale Kühlmit-To avoid excessive heating of the holders 26 for the carbon brushes 24, these can be provided with a cooling channel or a cooling bore 34, to which the coolant supply lines 35 shown in Fig. 2 and 3 are connected. Cooling of the drive motor, slip ring and contact disk can be carried out in a further advantageous manner via bores within the drive shaft through which a coolant is fed. The cooling is expediently temperature-controlled, since even too low temperatures of the slip ring lead to increased wear. In the embodiment shown, for example, cooling water supplied via a supply line 36 is fed through a central coolant
telbohrung 37 in der Antriebswelle 16 bzw. 32 zur Kontaktscheibe 3 geleitet und durch vier radial äußere Bohrungen 38 über eine Rückleitung 39 wieder zurückgeführt. Der Anschluß der Leitungen 36 und 39 an die Bohrungen 37 und 38 kann über eine sogenannte Drehdurchführung 39 erfolgen, die eine abgedichtete Verbindung zwischen den ortsfesten Kühlmittelleitungen und den rotierenden Bohrungen innerhalb der Antriebswelle 16 bzw. 32 ermöglicht.bore 37 in the drive shaft 16 or 32 to the contact disk 3 and then returned through four radially outer bores 38 via a return line 39. The lines 36 and 39 can be connected to the bores 37 and 38 via a so-called rotary feedthrough 39, which enables a sealed connection between the stationary coolant lines and the rotating bores within the drive shaft 16 or 32.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Anzahl der in Kontakt mit dem Schleifring befindlichen Kohlebürsten auf einfache Weise veränderbar, wodurch eine optimale Anpassung an unterschiedliche Betriebsbedingungen möglich ist.In the device according to the invention, the number of carbon brushes in contact with the slip ring can be easily changed, which enables optimal adaptation to different operating conditions.
Die Erfindung ist jedoch nicht auf die im einzelnen beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten Ausführungen beschränkt. So können z.B. anstelle der druckmittelbetätigten Kolben-Zylinder-Einheiten auch andere Stellantriebe eingesetzt werden. Darüber hinaus könnte statt der Einzelantriebe für die Kontaktscheiben ein gemeinsamer Antriebsmotor vorgesehen sein, durch den die Kontäktscheiben z.B. über einen Riementrieb angetrieben werden. Anstelle der im wesentlichen vertikalen Glühstrecken bei der dargestellten Ausführung könnte die erfindungsgemäße Vorrichtung auch für waagrechte Glühstrecken konzipiert werden, wodurch die Gesamthöhe der Vorrichtung verringert und der Zugang erleichtert werden kann.However, the invention is not limited to the embodiments described in detail and shown in the drawing. For example, instead of the pressure medium-operated piston-cylinder units, other actuators can also be used. Furthermore, instead of the individual drives for the contact disks, a common drive motor could be provided, by which the contact disks are driven, for example via a belt drive. Instead of the essentially vertical annealing sections in the embodiment shown, the device according to the invention could also be designed for horizontal annealing sections, whereby the overall height of the device can be reduced and access can be made easier.
• ♦· ·•♦· ·
• ··
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20005979U DE20005979U1 (en) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | Drive device for a contact disk of a continuous annealer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20005979U DE20005979U1 (en) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | Drive device for a contact disk of a continuous annealer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20005979U1 true DE20005979U1 (en) | 2000-07-13 |
Family
ID=7939635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20005979U Expired - Lifetime DE20005979U1 (en) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | Drive device for a contact disk of a continuous annealer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20005979U1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1270587B (en) | 1957-09-06 | 1968-06-20 | Syncro Machine Company Eine Ge | Device for the heat treatment of wire |
| GB1466373A (en) | 1974-05-09 | 1977-03-09 | Standard Telephones Cables Ltd | Cables |
| DE3642879A1 (en) | 1986-12-16 | 1988-07-07 | Niehoff Kg Maschf | DEVICE FOR PREHEATING AND / OR GLOWING METAL STRINGS, ESPECIALLY WIRE WITH A LARGER SECTION |
| DE29702801U1 (en) | 1997-02-18 | 1997-04-03 | Lai, Chih-min, Taichung | Hot press mechanism for a printing machine |
| DE29702807U1 (en) | 1997-02-18 | 1997-04-03 | Henrich Gmbh, 35745 Herborn | Continuous annealing for wire |
| DE29904622U1 (en) | 1999-03-12 | 1999-06-02 | Henrich Gmbh, 35745 Herborn | Multi-wire glow device |
-
2000
- 2000-03-31 DE DE20005979U patent/DE20005979U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1270587B (en) | 1957-09-06 | 1968-06-20 | Syncro Machine Company Eine Ge | Device for the heat treatment of wire |
| GB1466373A (en) | 1974-05-09 | 1977-03-09 | Standard Telephones Cables Ltd | Cables |
| DE3642879A1 (en) | 1986-12-16 | 1988-07-07 | Niehoff Kg Maschf | DEVICE FOR PREHEATING AND / OR GLOWING METAL STRINGS, ESPECIALLY WIRE WITH A LARGER SECTION |
| DE29702801U1 (en) | 1997-02-18 | 1997-04-03 | Lai, Chih-min, Taichung | Hot press mechanism for a printing machine |
| DE29702807U1 (en) | 1997-02-18 | 1997-04-03 | Henrich Gmbh, 35745 Herborn | Continuous annealing for wire |
| DE29904622U1 (en) | 1999-03-12 | 1999-06-02 | Henrich Gmbh, 35745 Herborn | Multi-wire glow device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0659308B1 (en) | Electric motor | |
| DE3814794C2 (en) | ||
| EP0291756B1 (en) | Double belt press for the continuous manufacture of endless webs of material | |
| DE3534478C2 (en) | Double belt press for the continuous pressing of material webs at elevated temperatures | |
| DE2005802A1 (en) | Induction motor | |
| DE3928985A1 (en) | WORKPIECE SPINDLE ARRANGEMENT FOR A LATHE | |
| DE2503051B2 (en) | ROLL FOR A ROLLING MILL | |
| DE102019000524A1 (en) | Galette for guiding and conveying a thread | |
| AT503208B1 (en) | INJECTION UNIT FOR AN INJECTION MOLDING MACHINE | |
| DE1660235C3 (en) | Induction heatable galette | |
| DE20005979U1 (en) | Drive device for a contact disk of a continuous annealer | |
| DE1151724B (en) | Rotating drying cylinder with electric heating for paper webs or the like. | |
| EP1104079B1 (en) | Electric motor, in particular for a centrifugal pump | |
| DE3125885C2 (en) | Deflection device for piece goods | |
| DE102005045406B4 (en) | Use of an electromotive direct drive as drive of a continuous press | |
| EP1224996A2 (en) | Method for cooling resistance welding machines, in particular water cooled spot weld guns, and apparatus for performing the method | |
| DE20005980U1 (en) | Device for power transmission on glow devices | |
| DE4118039A1 (en) | VACUUM DUCT ROLLER | |
| DE3840241A1 (en) | Apparatus for the production of heatable containers and a heatable container | |
| EP1035223A2 (en) | Multiwire annealing device | |
| DE645238C (en) | Self-ventilated electric roller, especially for rolling mill roller alleys | |
| DE1483374C3 (en) | Device for the continuous annealing or soft annealing of metal wires | |
| DE1965308U (en) | ELECTRICALLY HEATED, IN PARTICULAR INDUCTIVELY HEATED GALETTE. | |
| DE1944371B2 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING COILS FROM A THERMOPLASTIC PLASTIC THREAD | |
| DE716563C (en) | Band resistance to control high currents |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20000817 |
|
| R163 | Identified publications notified |
Effective date: 20000713 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20030623 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20060630 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: HENRICH MASCHINENFABRIK GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: HENRICH GMBH, 35745 HERBORN, DE Effective date: 20061213 |
|
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20081001 |