DE20005868U1

DE20005868U1 - Elektrischer Verbinder

Info

Publication number: DE20005868U1
Application number: DE20005868U
Authority: DE
Original assignee: Harting AG and Co KG
Current assignee: Harting Electric Stiftung and Co KG
Priority date: 2000-03-30
Filing date: 2000-03-30
Publication date: 2000-06-21
Anticipated expiration: 2010-03-31

Description

HARTING KGaA

Marienwerderstr. 3 2000-03-29

. D-32339 Espelkamp 0004 DE G H

Elektrischer Verbinder

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Verbinder zum Anschluß von elektrischen Leitern an ein elektrisches Gerät, wobei Schneidklemmkontakte &iacgr;&ogr; vorgesehen sind die in einem Kontaktträger gehalten sind.

Ein derartiger elektrischer Verbinder ist für eine feste, durch die Nutzung von Schneidklemmkontakte jedoch auch wieder lösbare Verbindung von einem elektrischen Gerät mit einem oder mehreren elektrischen Leitern vorgesehen.

Aus dem Gebrauchsmuster DE 295 12 585 ist ein Leiteranschlußelement in Schneidklemmtechnik zum Anschluß von elektrischen Leitern bekannt, bei dem das Leiteranschlusselement mit einem Gewindestutzen versehen ist und zur Befestigung in eine Bohrung eines Gehäuses eingesetzt und mit einer Kontermutter fixiert wird.

Weiterhin ist aus der DE 197 55 530 eine Einrichtung zur Zugentlastung elektrischer und/oder optischer Kabel bekannt, bei der die Schneidklemmen in einer entsprechenden Ausformung fest mit einem Gehäuse verbunden sind, in die ein für Schneidklemmen vorgesehenes Kabelführungsteil und ein Leiterführungsteil mit einer Überwurfmutter aufgeschraubt werden.

Nachteilig wirkt sich bei den bekannten Ausführungen derartiger elektrischer Verbinder aus, dass diese in dazu vorgesehene Bohrungen in einem Gehäuse eingesetzt werden und mit einer Kontermutter festgesetzt werden müssen.

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Ferner können beim Eindrehen eines bereits vormontierten - mit elektrischen Leitern versehenen - Verbinders in ein mit einem Gewinde ausgebildeten Gehäuse die elektrischen Leiter verdreht werden, so dass die elektrischen Verbindungen unkontrolliert unterbrochen werden.

Zudem müssen die bekannten Ausführungen bei ihrer Montage per Hand und/oder Werkzeug verschraubt werden.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen Verbinder der eingangs genannten Art dahingehend auszubilden, dass mit einer &iacgr;&ogr; einfachen Montage eine verdrehsichere Halterung im Gehäuse eines elektrischen Gerätes gewährleistet ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das elektrische Gerät mit einem Aufnahmestutzen versehen ist, in den der Kontaktträger einfügbar ist, und dass der Kontaktträger mittels Arretierungsmitteln im Aufnahmestutzen gehalten ist.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2-10 angegeben.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass der elektrische Verbinder, der als Kontaktträger mit darin eingefügten Schneidklemmkontakten ausgeführt ist, lediglich in einen Aufnahmestutzen eines elektrischen Gerätes eingefügt und darin verrastet wird.

Dazu sind im Kontaktträger Führungsnuten vorgesehen, in die entsprechend angeformte Führungsrippen im Aufnahmestutzen eingreifen, wodurch eine exakte Positionierung des Kontaktträgers im Aufnahmestutzen erreicht wird und wobei gleichzeitig ein radiales Verdrehen des Kontaktträgers verhindert wird.

Weiterhin sind die zur elektrischen Verbindung erforderlichen Schneidklemmkontakte in entsprechende Aufnahmeschlitze im Kontaktträger einfügbar und mit Rastmitteln versehen, die in den Aufnahmeschlitzen verrasten.

Ebenso ist von Vorteil, dass auch für die Realisierung einer elektrischen Verbindung zwischen Kontaktträger und den elektrischen Leitern kein spezielles Werkzeug notwendig ist, da der Isoliermantel der elektrischen Leiter bei der Montage des Trägerkörpers zwischen den Schneidklemmen zerschnitten wird, so dass ein unmittelbarer elektrischer Kontakt zwischen dem elektrischen Leiter und den Schneidklemmen erreicht wird. Weiterhin wird der Kontaktträger gegen einen Anschlag im Aufnahmestutzen geschoben, wobei mit diesem Anschlag sich vorteilhaft im Aufnahmestutzen angeformte Nocken in eine rillenartige Ausnehmung im Kontaktträger einfügen und den Kontaktträger mit dem Aufnahmestutzen verrasten.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Schnittdarstellung eines Kontaktträgers mit Schneidklemmkontakten,

Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Kontaktträgers mit Schneidklemmkontakten,

Fig. 3 eine perspektivische Schnittdarstellung des Kontaktträgers mit einem Lötanschluß,

Fig. 4 eine perspektivische Schnittdarstellung des Kontaktträgers mit einem Leiterplattenanschluß,

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines elektrischen Gerätes mit einem Teilschnitt zur Darstellung einer Variante des Kontaktträgers, und

Fig. 6 eine Schnittdarstellung aus der Fig. 5 mit der Verriegelung des Kontaktträgers im Aufnahmestutzen mit einem Befestigungselement.

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OS

In der Fig. 1 ist in einer perspektivischen Darstellung ein elektrischer Verbinder 1 gezeigt, der als isolierender Kontaktträger 10 mit Schneidklemmkontakten 3 zur Aufnahme in einem Aufnahmestutzen 22 eines elektrischen Gerätes 2 vorgesehen ist.

Die Schneidklemmkontakte 3 sind in schlitzförmige Ausnehmungen 11 eingeschoben und verrasten dort mittels der Rastlaschen. Die Steckseite 5 der Schneidklemmkontakte ist zur Kontaktierung von elektrischen Leitern vorgesehen, die mittels eines hier nicht gezeigten Gegen-Stückes zwischen den Schneiden 9 der Schneidklemmkontakte eingeklemmt werden, wobei die Ummantelung der elektrischen Leiter zerschnitten und damit der elektrische Kontakt zwischen Leiter und Schneidklemmkontakt hergestellt wird.

Die der Steckseite 5 gegenüberliegende Anschlußseite 6 der Schneidklemmkontakte ist zur Kontaktierung einer weiterführenden, geräteseitigen elektrischen Verbindung vorgesehen, wobei die Kontaktierung wie in dem gezeigten Beispiel, entweder mit steckbaren Kabelschuhen 18 oder durch ein Verlöten der Anschlußseite mit einem elektrischen Leiter oder durch eine direkte Lötverbindung auf einer Leiterplatte vorgenommen wird.

Zur Vermeidung einer gegenseitigen unbeabsichtigten Berührung der elektrischen Leiter sind die herausragenden Teile der Anschlußseite 6 der Schneidklemmkontakte durch Zwischenwände 15, die am Kontaktträger. 10 angerollt sind, getrennt.

Über den Außendurchmesser des Kontaktkörpers ist eine durchgehende ringförmige Nut 13 vorgesehen, die - wie in Fig. 5 näher erläutert - auch als speziell geformte Ausdehnung 14 ausgebildet sein kann. Die ringförmige Nut 13 gewährleistet ein Verrasten des Kontaktträgers 10 im Aufnahmestutzen 22 des elektrischen Gerätes, wobei im Aufnahmestutzen mindestens eine entsprechend angewärmte walzenförmige Nocken 26 vorgesehen ist, die in die Nut 13 eingreift.

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Die Fig. 2 zeigt in einer Schnittdarstellung ein im Aufnahmestutzen eines elektrischen Gerätes verrasteten Kontaktträger.

Dabei ist zu erkennen, dass der Kontaktträger 10 bis zum Anschlag 24 im hülsenförmigen Aufnahmestutzen 22 eingeschoben ist, wobei aus der Wandung des Aufnahmestutzens herausgeformte Nocken 26 in der entsprechenden ringförmigen Nut 13 des Kontaktträgers einrasten, um diesen sicher in dem Aufnahmestutzen 22 zu halten.

Weiterhin ist das eine Ende des Aufnahmestutzens 22 mit einem Außengewinde 23 versehen, auf den ein hier nicht gezeigtes Gegenstück aufschraubbar ist, mittels dem die zugeführten elektrischen Leiter in die Schneiden 9 der Schneidklemmkontakte 3 eingepreßt werden.

Die Fig. 3 zeigt in einer perspektivischen Schnittdarstellung einen im Aufnahmestutzen des elektrischen Gerätes verrasteten Kontaktträger, der mit Schneidklemmkontakten für einen lötbaren Kabelanschluß versehen ist.

Zur Montage in einem elektrischen Gerät 2 wird der Kontaktträger 10 von der Außenseite des Gehäuseunterteiles 20 in den Aufnahmestutzen 22 eingesetzt und bis zum Anschlag 24 eingeschoben, wobei die Nocken 26 im Anschlußstutzen in der ringförmigen Nut 13 im Kontaktträger 10 verrasten.

Eine stets gleichbleibende Positionierung des Kontaktträgers im Aufnahmestutzen 22 wird durch eine Führungsrippe 25 erreicht, die längs der Einschubrichtung im Aufnahmestutzen 22 angeformt sind und die in eine Führungsnut 12 im Trägerkörper 10 eingreift.

Der Kabelanschluß 7 für einen elektrischen Leiter wird durch eine in diesem Beispiel an der Anschlußseite 6 eingebrachte Bohrung im Schneidklemmkontakt 3 gebildet, in die der elektrische Leiter 17 eingehakt und verlötet wird.

Die Fig. 4 zeigt in einer perspektivischen Schnittdarstellung einen in einem Aufnahmestutzen verrasteten Trägerkörper, der mit Anschlüssen zur Montage auf einer Leiterplatte vorgesehen ist.

Der Trägerkörper 10 ist mit Schneidklemmkontakten 3 ausgerüstet, die an ihrem geräteseitigen Ende mit einem stiftförmig ausgebildeten Leiterplattenanschluss 8 versehen sind, so dass dieser zum Verlöten in eine Bohrung in der Leiterplatte 16 eintauchen kann, die im Inneren des Gehäuseunterteiles 20 senkrecht zur Steckrichtung und unterhalb des Aufnahmestutzens 22 im elektrischen Gerät positioniert ist.

In der Fig. 5 ist in einer perspektivischen und auseinandergezogenen Darstellung das Gehäuse eines elektrischen Gerätes gezeigt, wobei eine Variante eines eingesetzten Trägerkörpers aus der Fig. 2 dargestellt ist.

In den Aufnahmestutzen 22 des Gehäuseunterteiles 20 ist der Kontaktträger 10 polarisiert eingeschoben, wobei die Führungsnut 12 in die Führungsrippe 25 im Aufnahmestutzen eingreift.

Die Seitenwand des Gehäuseunterteiles 20 an der der Aufnahmestutzen 22 angeformt ist, ist mindestens bis zur Hälfte des Durchmessers des Kontaktträgers 10 doppelwandig ausgeführt, so dass das senkrecht zum Gehäusedeckel 21 des elektrischen Gerätes angeformte Befestigungselement 28 in den Zwischenraum 27 der doppelwandigen Gehäuseseite einfügbar ist.

Die Konturen des Befestigungselementes 28, können mit unterschiedlich geformten Verriegelungselementen oder Befestigungszapfen 29 ausgeführt sein, wobei sie auf entsprechend geformte Ausnehmungen 14 im Trägerkörper 10 abgestimmt sind, so dass beim Einschieben des Befestigungselementes 28 in den Schlitz 27 der Trägerkörper fest und unverlierbar im Aufnahmestutzen 22 gehalten wird.

In einer weiteren Ausführungsform kann das Gehäuseunterteil 20 ohne weiteres Werkzeug mit dem Gehäusedeckel 21 verbunden werden, in dem an dem Befestigungselement 28 sowie an der gegenüberliegenden Seite des Gehäusedeckels beispielsweise Rastmitteln vorgesehen sind, so dass bei der Montage des Gehäusedeckels 21 zunächst das Befestigungselement 28 in den Schlitz 27 eingeschoben wird, wobei der Kontaktkörper 10 im Auf-

nahmestutzen 22 arretiert wird und beim vollständigen Zusammenfügen Gehäusedeckel und Gehäuseunterteil miteinander verrasten.

Die Fig. 6 zeigt mit dem Schnitt 6-6 aus der Fig. 5 die Verriegelung des Kontaktträgers mittels des Befestigungselementes im Aufnahmestutzen.

Hierbei wird die Arretierung des Kontaktträgers 10 im Aufnahmestutzen 22 des elektrischen Gerätes 2, wie bereits in der Fig. 5 dargestellt, mittels eines speziell geformten Befestigungselementes 28 realisiert.

&iacgr;&ogr; Das Befestigungselement 28 wird mit dem daran angeformten Gehäusedek-

kel 21 in einen senkrecht zur Einschubachse des Kontaktträgers 10 vorgesehenen Schlitz 27 eingeschoben, der durch eine doppelwandige Ausführung der Frontseite des Gehäuseunterteiles 20 zum Ansatz des Aufnahmestutzens 22 gebildet wird.

Durch die entsprechend geformten Ausnehmung 14 im Kontaktträger 10 des Kontaktträgers, in die z.B. der Befestigungszapfen 29 des Befestigungselementes 28 eingreift, sowie durch die in die Führungsnut 12 längs des Kontaktträgers eingreifende Führungsrippe 25 im Anschlußstutzen 22 wird ein Verdrehen sowie ein unbeabsichtigtes Herausfallen des Trägerkörpers im und aus dem Aufnahmestutzen wirksam unterbunden.

Claims

1. Elektrischer Verbinder zum Anschluß von elektrischen Leitern an ein elektrisches Gerät (2), wobei Schneidklemmkontakte (3) vorgesehen sind die in einem Kontaktträger (10) gehalten sind, dadurch gekennzeichnet,
dass das elektrische Gerät (2) mit einem Aufnahmestutzen (22) versehen ist, in den der Kontaktträger (10) einfügbar ist, und
dass der Kontaktträger mittels Arretierungsmitteln (13, 26, 14, 29) im Aufnahmestutzen (22) gehalten ist.

2. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktträger (10) mittels Polarisationsmitteln (12, 25) im Aufnahmestutzen (22) verdrehsicher gehalten ist.

3. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierungsmittel als warzenförmige Nocken (26) im Aufnahmestutzen (22) ausgebildet sind, die in eine ringförmige Nut (13) im Kontaktträger (10) eingreifen.

4. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktträger (10) mit mindestens einer Ausnehmung (14) versehen ist, in die ein Befestigungszapfen (29) einfügbar ist.

5. Elektrischer Verbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass der Befestigungszapfen (29) an einem plattenförmigen Befestigungselement (28) vorgesehen ist,
dass das Befestigungselement (28) in einen Schlitz (27) zwischen zwei parallel beabstandeten Wänden in einem Gehäuseunterteil (20) des elektrischen Gerätes (2) einfügbar ist, wobei der Befestigungszapfen (29) in die Ausnehmung(14) im Kontaktträger (10) eingreift.

6. Elektrischer Verbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (28) an einem Deckelteil (21) des elektrischen Gerätes (2) angeformt ist.

7. Elektrischer Verbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidklemmkontakte (3) in Aufnahmeschlitzen (11) im Kontaktträger (10) mittels Rastlaschen (4) gehalten sind.

8. Elektrischer Verbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die geräteseitigen Anschlussenden der Schneidklemmkontakte (3) als Lötanschlussenden (7) ausgebildet sind.

9. Elektrischer Verbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die geräteseitigen Anschlussenden der Schneidklemmkontakte (3) mit Steckanschlüssen (6) für Kabelschuhe (18) versehen sind.

10. Elektrischer Verbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die geräteseitigen Anschlussenden der Schneidklemmkontakte (3) mit stiftförmigen Anschlussenden (8) versehen sind, die in Bohrungen einer Leiterplatte (16) einfügbar sind.