DE2000411C3

DE2000411C3 - Tool for processing zipper strips

Info

Publication number: DE2000411C3
Application number: DE19702000411
Authority: DE
Inventors: Marcel Choisy-le-Roi VaI de Marne Potin (Frankreich)
Original assignee: Societe Financiere Francaise de Licences et Brevets
Current assignee: Societe Financiere Francaise de Licences et Brevets
Priority date: 1969-01-08
Filing date: 1970-01-07
Publication date: 1976-05-13

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Werkzeug zur Bearbeitung von Reißverschlußstreifen, das von einer Ultraschaiiquelle beaufschlagt ist und auf die Gliederreihen aufpreßbare Wirkflächen zum Niederschmelzen und Verbinden der aus thermoplastischem Material bestehenden Gliederreihen in deren Endgliedbereich aufweist. The invention relates to a tool for processing zipper strips, which is produced by an ultrasound source is acted upon and active surfaces that can be pressed onto the rows of links for melting down and connecting the rows of links made of thermoplastic material in the end link region thereof.

Aus der US-PS 33 33 305 ist bereits eine Vorrichtung bekanntgeworden, mittels welcher die Enden einer auf Tragbänder aufgenähten fortlaufenden Gliederreihe befestigt werden. Die Gliederreihen werden dabei ein Stück vor dem Ende der Tragbänder abgeschnitten. Nach dem Annähen werden deren letzte Gliederwindungen mit Hilfe eines von einer Ultraschallquelle beaufschlagten Werkzeugs niedergeschmolzen. Hier sind für das Ablängen und für das Niederschmelzen der Tragbänder bzw. der Gliederreihe verschiedene Werkzeuge erforderlich. Bei einer anderen bekannten Vorrichtung (US-PS 33 40 594) werden mit Hilfe eines heizbaren Stempels Stücke einer thermoplastischen Folie auf einen fortlaufenden Verschiußstreifen aufgeschmolzen. Der Verschlußstreifen wird nachträglich an den mit Folienstücken versehenen Stellen durchtrennt. Ähnliche Vorrichtungen zeigen die DT-AS 12 83 586 und 12 83 587 und die DL-PS 54 805. Bei keiner der vier letztgenannten Vorrichtungen wird jedoch ein mit Ultraschall beaufschlagtes Werkzeug verwendet, so daß Tragbänder mit textilem Anteil nicht abgelängt werden können.From US-PS 33 33 305 a device is already became known, by means of which the ends of a continuous row of links sewn onto carrier tapes be attached. The rows of links are cut off a little before the end of the straps. After sewing on, the last turns of the link are exposed to an ultrasound source with the aid of an Tool melted down. Here are for cutting to length and for melting down the Straps or the row of links require different tools. In another known device (US-PS 33 40 594) with the help of a heatable stamp pieces of a thermoplastic Foil melted onto a continuous sealing strip. The closure strip is subsequently attached cut through the places provided with pieces of film. DT-AS 12 83 586 show similar devices and 12 83 587 and the DL-PS 54 805. None of the four The latter devices, however, a tool acted upon by ultrasound is used, so that Straps with a textile component cannot be cut to length.

Ferner ist eine mit einer Nähmaschine gekuppelte Abschneideeinrichtung aus der OE-PS 2 33 497 bekannt. Die Nähmaschine dient hier zum Aufnähen der Kuppelgliederreihen auf Tragbänder. Von der Vorrichtung wird lediglich die Kuppelgliederreihe abgeschnitten, während für das Ablängen der fertigen Verschlußstreifen eine weitere Vorrichtung vorgesehen sein muß. Durch die DTPS 3 51 050 ist auch eine Nähmaschine bekanntgeworden, mittels welcher ein Textilband, jedoch kein Reißverschlußstreifen, aufeinanderfolgend an Kleidungsstücken angenäht und das Band jeweils zwischen 2wei Kleidungsstücken abgeschnitten wird. Das Ticnnen und Verschweißen von thermoplastischen Folien mit Hilfe von Ultraschall-Werkzeugen ist aus der US-PS 26 ü6 556 und der GB-PS 10 94 823 bekanntgeworden. Das Verschweißen von Gliedern zweier Kuppelgliederreihen miteinander durch Ultraschall ist durch die GB-PS 10 81 155 bekanntgeworden. Schließlich ist bereits vorgeschlagen worden, das Annähen und Ablängen von fortlaufenden Verschlußstreifen sowie das Setzen von Endstücken mit Hilfe von Krampen unmittelbar aufeinanderfolgend mittels geeigneter Vorrichtungen durchzuführen.Furthermore, a cutting device coupled to a sewing machine is known from OE-PS 2 33 497. The sewing machine is used here to sew the rows of coupling elements onto carrier tapes. From the device only the row of coupling elements is cut off, while the finished fastener strips are cut to length another device must be provided. The DTPS 3 51 050 is also a sewing machine became known, by means of which a textile tape, but not a zipper strip, successively Garments are sewn on and the tape is cut off between two garments. Ticnnen and welding of thermoplastic foils with the help of ultrasonic tools is from US-PS 26 ü6 556 and GB-PS 10 94 823 become known. Ultrasonic welding of links between two rows of coupling elements has become known through GB-PS 10 81 155. Finally, sewing has already been suggested and cutting continuous closure strips to length and setting end pieces with the aid of Carry out staples in direct succession using suitable devices.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, ein Werkzeug der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß es in der Lage ist, aus einem fortlaufenden Reißverschlußstreifen Einzelverschlüsse vorbestimmter Länge abzutrennen und gleichzeitig durch Niederschmelzen von Kuppelgliedern ein Verbindungsendglied an der Reißverschlußlänge herzustellen. Das Werkzeug soll dabei geeignet sein sowohl fortlaufende Reißverschlußstreifen für sich zu bearbeiten als auch Verschiußstreifen, die an einen Gegenstand, insbesondere an ein Kleidungsstück, angenäht sind.The object of the present invention is to design a tool of the type mentioned at the outset in such a way that that it is able to produce individual fasteners from a continuous zipper strip Separate length and at the same time produce a connecting end link on the length of the zipper by melting down coupling elements. The The tool should be suitable for processing continuous zipper strips as well Closing strips that are sewn to an object, in particular to an item of clothing.

Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Werkzeug erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß einer GliederniederschmelzleistL eine dieser gegenüber vorspringende Trenn- und Abschmelzleiste zum Trennen und Abschmelzen des Verschlußstreifens unmittelbar zugeordnet sind.This object is achieved according to the invention in the tool mentioned at the beginning in that one Link lower melting bar, a separating and melting bar protruding opposite this for separating and melting of the closure strip are directly assigned.

Durch die Anwendung von Ultraschall lassen sich sowohl Verschiußstreifen mit Tragbändern aus thermoplastischem Kunststoff als auch solche aus nicht thermoplastischem Kunststoff oder aus natürlichen Textilien durch ennen. Im einen Falle wird durchgeschmolzen, im anderen Falle wird durch die mechanische Wirkung der Ultraschallschwingungen der Trennvorgang vollzogen.By using ultrasound, both closure strips with carrier tapes made of thermoplastic Plastic as well as those made from non-thermoplastic plastic or from natural textiles by ennen. In one case it is melted through, in the other case it is through the mechanical effect the ultrasonic vibrations complete the separation process.

Bei der Verwendung eines derartigen Ultraschall-Werkzeugs ist es nicht erforderlich, daß die Trenn- und Abschmelzleiste geschärft ist. Wie man aus der Zeichnung der vorliegenden Anmeldung ersieht, sind die Leisten flach. Es entfällt daher der Aufwand für das Nachschärfen, während dies bei einer üblichen Schneide erforderlich wäre. Ebenfalls kann keine Fransenbildung beim Abschneiden auftreten. Es bedarf ferner im Tragband-Trennbereich keiner besonderen Materialauflage, um das Ausfasern der Tragbandenden zu verhindern. Insbesondere sind nur geringe Arbeitskräfte erforderlich, um mittels des Ultraschall Werkzeugs die Trennung der Verschlußstreifen durchzuführen. Ferner entfällt eine Schneidmatrize sowie eine Stanz- oder Schneidmesser-Halterung zur genauen Führung der Trennwerkzeuge. Vor allem werden die komplizierten vorbekannten Hochfrequenz-Schweißvorrichtungen mit Elektroden sowie mit einer aus Patrize und Matrize bestehenden Form zur Formgebung der vorher geschmolzenen thermoplastischen Teile vermieden. Zum Unterschied von derartigen Vorrichtungen wird nach der Erfindung der Trennschnitt an einer Stelle geführt, an der das Material vorher nicht durch Hochfrequenz erweicht wurde, sondern an einer vorher vollkommen unbeeinflußten Stelle.When using such an ultrasonic tool, it is not necessary that the separating and The sealing strip is sharpened. As can be seen from the drawing of the present application, the strips are flat. There is therefore no need for re-sharpening, while this is necessary with a conventional cutting edge would. Also, no fringes can occur when cutting. It is also required in the liner separation area no special material to prevent the ends of the tape from fraying. In particular, only a small workforce is required to perform the separation by means of the ultrasonic tool to carry out the sealing strip. Furthermore, there is no need for a cutting die or a punching or cutting die Cutting knife holder for precise guidance of the cutting tools. Most of all the complicated ones get known high-frequency welding devices with electrodes and with one made of a male and female mold Avoid existing mold for shaping the previously melted thermoplastic parts. To the Difference from such devices, according to the invention, the severing cut is made at one point, on which the material was not previously softened by high frequency, but on one that was completely softened beforehand unaffected place.

Durch ein und dasselbe Werkzeug werden zwei sehr unterschiedliche Vorgänge realisiert, nämlich das was man z. B. bisher einerseits durch ein Messer und an-One and the same tool realizes two very different processes, namely what one z. B. so far on the one hand by a knife and on the other

dererseits durch eine Krampensetzeinrichiung erreichte. on the other hand achieved by a Krampesetzeinrichiung.

In erfinderischer Weiterbildung wird die Gliederniederschmelzleiste derart ausgebildet, daß sie zur Lagesicherung und Zentrierung der K uppeigliederreihen zwei Längskanäle aufweist. Hierdurch wird die Gliederniederschmelzleiste in zwei äußere und eine mittlere Rippe unterteilt, wobei die äußeren Rippen an den Außenrändern der Gliederreihen anliegen und die mittlere Rippe in die von den Gliederreihen gebildete mittige, Hache Rinne eingreifen kann. Hierdurch wird gewährleistet, daß der VerschluQstreifen bei der Bildung des Endglieds von selbst auf die Mitte des Werkzeugs ausgerichtet wird.In an inventive development, the link lower melting bar designed so that they uppeigliederreihen for securing the position and centering the K has two longitudinal channels. As a result, the link lower melting bar is divided into two outer and one divided middle rib, with the outer ribs resting on the outer edges of the rows of links and the middle rib can engage in the central, high channel formed by the rows of links. This will ensures that the locking strip automatically hits the center of the tool when the end link is formed is aligned.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des Werkzeugs besteht darin, daß an der der Gliederniederschmelzleiste entgegengesetzten Seite der Trenn- und Abschmelzleiste eine in Verschlußlängsrichtung angeordnete Gliederreihen-Trennleiste angeordnet ist. Hierdurch wird ein kurzer Längsschlitz an dem abgetrennten Ende des noch nicht angenähten Verschlußstreifens erzeugt, der das Aufsetzen eines Schiebers erleichtert.An advantageous further development of the tool consists in the fact that the link lower melting bar opposite side of the separating and melting strip arranged in the longitudinal direction of the closure Link row dividing bar is arranged. This creates a short longitudinal slit on the severed one End of the not yet sewn closure strip produced, which makes it easier to put on a slider.

Zur Erzeugung eines abgewickelten Trennschnittes der Tragbänder kann die Trenn- und Abschmelzleiste in der Tragbandebene abgewinkelt geführt ausgebildet sein.The separating and melting strip can be used to produce a developed separating cut in the carrier tapes be formed angled out in the carrier tape plane.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden an Hand der Zeichnungen beschrieben. Es stellt darEmbodiments of the invention are described below with reference to the drawings. It puts represent

F i g. 1 eine schematisierte, perspektivische Ansicht des Werkzeugs,F i g. 1 is a schematic, perspective view of the tool,

F i g. 2 eine Seitenansicht des Werkzeugs,F i g. 2 a side view of the tool,

F i g. 3 eine perspektivische Ansicht des wirksamen Endes des Werkzeugs,F i g. 3 is a perspective view of the operative end of the tool;

Fig.4 einen schematisierten Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 1,4 shows a schematic section along the line IV-IV in Fig. 1,

F i g. 5 eine Draufsicht auf das eine Ende eines mit einem Endglied versehenen Verschlußstreifens,F i g. 5 is a plan view of one end of an end-link closure strip;

F i g. 6 eine andere Form einer Schnittstelle eines Verschlußstreifens,F i g. 6 shows another form of an intersection of a fastener strip,

F i g. 7 perspektivisch das wirksame Ende des Werkzeugs nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung, F i g. 7 is a perspective view of the effective end of the tool according to another embodiment of the invention,

F i g. 8 und 9 Schnitte durch das wirksame Ende des Werkzeugs nach den Linien VlIl-VlII, bzw. IX-IX in F i g. 7,F i g. 8 and 9 sections through the effective end of the tool along lines VlIl-VlII and IX-IX in F i g. 7,

Fig. 10 einen schematisierten Schnitt in einer quer zur Reißverschluß-Längsrichtung verlaufenden Ebene und zeigt die Anwendungsweise des Werkzeugs nach F i g. 7,10 shows a schematic section in a plane running transversely to the longitudinal direction of the zipper and shows the application of the tool according to FIG. 7,

F i g. 11 eine Draufsicht auf das Ende eines angenähten Reißverschlusses und ein Stück des nachfolgenden Verschlusses,F i g. 11 is a top plan view of the end of a sewn Zipper and a piece of the subsequent fastener,

Fig. 12 und 13 Draufsichten auf die Enden zweier angenähter Reißverschlußlängen.Figures 12 and 13 are plan views of the ends of two sewn lengths of zipper.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 ist eine Annähstelle einer Zweinadel-Nähmaschine mit einem ihr zugeordneten Werkzeug dargestellt. Ein fortlaufender Verschlußstreifen hat zwei ineinander greifende Gliederreihen 1 und Tragbänder 2. Die Nähmaschine hat zwei Nähfüße 4 und zwei Nadeln 5. Von der Nähmaschine werden die beiden Tragbänder 2 gleichzeitig unter Bildung zweier Nähte 3 an die Ränder eines beliebigen Gegenstandes, z. B. eines Kleidungsstücks, angenäht. Gegenstand und Verschlußstreifen werden in Richtung des Pfeils Fbeim Annähen fortbewegt.In the embodiment according to FIG. 1 is a sewing station of a two-needle sewing machine with a their associated tool shown. A continuous fastener strip has two interlocking ones Rows of links 1 and straps 2. The sewing machine has two sewing feet 4 and two needles 5. From the sewing machine the two fastener tapes 2 are simultaneously forming two seams 3 on the edges of any one Object, e.g. B. a piece of clothing sewn on. The object and fastener strip are in Moved in the direction of arrow F while sewing.

Der Annähstelle ist das Werkzeug 6 zugeordnet, das Ultraschall-Schwingungen überträgt. In einem Gerät 8 werden elektrische Hochfrequenzschwingungen erzeugt, die einem Ultraschall-Generator 7 zugeführt werden, der seinerseits die Ultraschall-Schwingungen auf das Werkzeug 6 überträgt.The tool 6, which transmits ultrasonic vibrations, is assigned to the sewing point. In one device 8 electrical high-frequency vibrations are generated, which are fed to an ultrasonic generator 7 which in turn transmits the ultrasonic vibrations to the tool 6.

Das Werkzeug 6 ist lotrecht angeordnet, und zwar oberhalb desjenigen Teils des Nähmaschinentisches oder -armes, über den der Verschlußstreifen nach Verlassen der Nähfüße läuft.The tool 6 is arranged vertically, namely above that part of the sewing machine table or arm, over which the closure strip runs after leaving the sewing feet.

Das Gehäuse des Ultraschall-Scbwingungsgenerators 7, der das Werkzeug 6 trägt, ist an einem lotrecht bewegbaren Halter befestigt (nicht dargestellt). Durch ebenfalls nicht dargestellte Steuermittel kanu das Werkzeug periodisch auf den Verschlußstreifen gedruckt und anschließend wieder abgehoben werden.The housing of the ultrasonic vibration generator 7, which carries the tool 6, is perpendicular to a movable holder attached (not shown). By also not shown control means can do that Tool can be periodically printed on the sealing strip and then lifted off again.

Das Werkzeug 6 hat an seinem wirksamen Ende eine vorspringende Trenn- und Abschmelzleiste 9, deren Gesamtbreite der des Verschlußstreifens entspricht. Die Leiste kann geradlinig oder, wie dargestellt, V-förmig sein.The tool 6 has at its effective end a projecting separating and melting strip 9, whose Total width corresponds to that of the closure strip. The bar can be straight or, as shown, V-shaped being.

An demselben freien Ende des Werkzeugs ist außerdem in der Mitte eine Gliederniederschmelzleiste 10 vorgesehen, die eine durchgehende ebene Wirkfläche oder eine durch einen Längskanal in zwei Abschnitte geteilte Wirkfläche haben kann. Das Werkzeug ist so angeordnet, daß die Gliederniederschmelzleiste 10 zwischen der Trenn- und Abschmelzleiste 9 und den Nadeln 5 der Nähmaschine liegt.At the same free end of the tool there is also a link-down fusible strip 10 in the middle provided, which has a continuous flat active surface or one through a longitudinal channel in two sections can have shared effective area. The tool is arranged so that the link down melting bar 10 between the separating and melting strip 9 and the needles 5 of the sewing machine lies.

Der Verschlußstreifen wird gleichmäßig oder ruckweise in Richtung des Pfeils F bewegt und dabei zunächst unter den Nadeln 5 und dann unter dem abgehobenen Werkzeug 6 hindurchgeführt, wobei der Verschlußstreifen angenäht wird.The fastener strip is moved uniformly or jerkily in the direction of arrow F and is first passed under the needles 5 and then under the lifted tool 6, the fastener strip being sewn on.

Zum Ablängen einer Reißverschlußlänge la genügt es, das Werkzeug auf den Verschlußstreifen abzusenken, und zwar dann, wenn die für das Ende des Reißverschlusses vorgesehene Stelle des Verschlußstreifens sich unterhalb des Werkzeugs befindet. Während des Absenkens schneidet die Trenn- und Abschmelzleiste 9 des Werkzeugs 6 den Verschlußstreifen über seine ganze Breite längs der Schnittlinie 12 unter dem Einfluß der Ultraschall-Schwingungen ab. Dieser Schnitt kann durch die rein mechanische Wirkung der Ultraschall-Schwingungen erfolgen, wenn die Tragbänder aus natürlichem Textilmaterial bestehen. Der Schnitt kann unter Schmelzen erfolgen, wenn die Tragbänder ganz oder teilweise aus synthetischem Textilmaterial bestehen. Hierdurch wird ein Ausfransen verhindert.To cut a length of zip fastener la, it is sufficient to lower the tool onto the fastener strip, namely when the intended for the end of the zipper location of the fastener strip is below the tool. The separating and melting strip 9 cuts during the lowering of the tool 6 the closure strip over its entire width along the cutting line 12 under the influence the ultrasonic vibrations. This cut can be made by the purely mechanical effect of the ultrasonic vibrations take place if the fastener tapes are made of natural textile material. The cut can be under Melting occurs when the fastener tapes are made entirely or partially of synthetic textile material. This prevents fraying.

Während des Ablängens überträgt die Gliederniederschmelzleiste 10 des Werkzeugs Ultraschall-Schwingungen auf ein Stück der Gliederreihen 1 am Anfang des abgetrennten Verschlußstreifens If), also am »Unterende« der nächsten Reißverschlußlänge. Hierbei werden die aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Kuppelglieder niedergeschmolzen und miteinander verschweißt. Hierdurch wird ein Endglied 11 gebildet, das die beiden Hälften des Reißverschlusses miteinander verbindet und einen Endanschlag für einen aufzubringenden Schieber darstellt.During the cutting to length, the linkage melt bar 10 of the tool transmits ultrasonic vibrations on a piece of the rows of links 1 at the beginning of the severed fastener strip If), that is at the "lower end" of the next length of zipper. These are made of thermoplastic material existing coupling elements melted down and welded together. This creates an end link 11 formed, which connects the two halves of the zipper together and an end stop for represents a slide to be applied.

Mit Hilfe des Werkzeugs 6 wird also gleichzeitig das Endglied U hergestellt und die Reißverschlußlänge la abgelängt.With the help of the tool 6, the End link U made and the zipper length la cut to length.

Nach dem Ablängen und Herstellen des Endglieds 11 wird das Werkzeug wieder abgehoben. Es kann dauernd mit Ultraschall-Schwingungen beaufschlagt werden, aber seine Wirkung nur beim Absenken ausüben, oder die Ultraschall-Schwingungen können beim Abheben des Werkzeugs abgeschaltet werden.After the end link 11 has been cut to length and produced, the tool is lifted off again. It can are continuously exposed to ultrasonic vibrations, but only exert their effect when lowering, or the ultrasonic vibrations can be switched off when the tool is lifted off.

F i g. 6 zeigt zwischen zwei ReißverschlußlängenF i g. 6 shows between two lengths of zipper

eine Trennlinie 13, die mit einer anderen Ausführungsform eines Werkzeugs hergestellt werden kann. a parting line 13 which can be produced with another embodiment of a tool.

Die F i g. 7 bis 10 zeigen eine weitere Ausführungsform eines Werkzeugs 6a, dessen freies oder wirksames Ende eine vorspringende, geradlinige Trenn- und Abschmelzleiste 9a hat, deren Länge der ganzen Breite des Verschlußstreifens 1, 2 entspricht. Der Verschlußstreifen wird quer zu seiner Längsrichtung abgelängt.The F i g. 7 to 10 show a further embodiment of a tool 6a, its free or effective End has a protruding, straight separating and melting strip 9a, the length of which is the entire width of the closure strip 1, 2 corresponds. The fastener strip is cut to length transversely to its longitudinal direction.

Bei diesem Werkzeug ist neben der einen Seite der Trenn- und Abschmelzleiste 9a die Gliederniederschmelzleiste 10a vorgesehen, die hier durch zwei Längskanäle 14 in eine mittlere Rippe 15 und zwei seitliche Rippen 16 unterterteilt ist. Der Verschlußstreifen wird mit seiner Mittellinie unterhalb der mittleren Rippe 15 entlanggeführt, durch die Ultraschall-Schwingungen auf den Endgliedbereich der Kuppelgliederreihen 1 übertragen werden. Die Kanäle 14 sind so breit, daß die beiden seitlichen Rippen 16 außen an den konvexen Flächen der Kuppelgliederreihen angreifen, während die mittlere Rippe 15 leicht in die Rinne eingreift, die zwischen den beiden Gliederreihen 1 gebildet wird (Fig. 10). Hierdurch werden die Gliederreihen während des Niederschmelzcns und Ablängens zentriert.In this tool, next to one side of the separating and melting bar 9a, there is the link lower melting bar 10a provided, which here through two longitudinal channels 14 in a central rib 15 and two lateral Ribs 16 is divided. The center line of the fastener strip is below the middle rib 15 guided along, by the ultrasonic vibrations on the end link area of the coupling element rows 1 be transmitted. The channels 14 are so wide that the two lateral ribs 16 on the outside of the convex Attack surfaces of the coupling element rows, while the middle rib 15 easily engages in the groove, the is formed between the two rows of links 1 (Fig. 10). As a result, the rows of links are during centered during melting down and cutting to length.

Das Werkzeug hat eine kurze Gliederreihentrennleiste 17, die sich an die Mitte der Trenn- und Abschmelzleiste 9a anschließt und in Verlängerung der mittleren Rippe 15 verläuft.The tool has a short link row separator 17, which connects to the middle of the separating and melting strip 9a and as an extension of the middle Rib 15 runs.

Die Trenn- und Abschmelzleiste 9a und die Gliederreihentrennleiste 17 verjüngen sich gegen das Ende des Werkzeugs.The separating and melting strip 9a and the link row separating strip 17 taper towards the end of the tool.

Beim Absenken des mit Ultraschall-Schwingungen beaufschlagten Werkzeugs 6a auf einen Verschlußstreifen geschieht gleichzeitig folgendes: Eine Reißverschlußlänge id wird längs einer geraden Schnittlinie 12.1 abgetrennt. Durch Niederschmelzen der Kuppelgliederreihen 1 im Endgliedbereich wird das Endglied 11 erzeugt. Am Ende der Reißverschlußlänge id wird ein kurzer Längsschlitz 18 erzeugt, der das Aufsetzen des Schiebers 19 erleichtern soll (F i g. 11 und 12).When the tool 6a acted upon by ultrasonic vibrations is lowered onto a fastener strip, the following happens at the same time: A zipper length id is severed along a straight cutting line 12.1. The end link 11 is produced by melting down the rows of coupling elements 1 in the end link area. At the end of the zipper length id , a short longitudinal slit 18 is produced, which is intended to make it easier to put on the slide 19 (FIGS. 11 and 12).

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Tool for processing zipper strips, which is acted upon by an ultrasonic source and active surfaces that can be pressed onto the rows of links for melting down and connecting which has rows of links made of thermoplastic material in their end link area, characterized in that a link lower melting strip (10, 10a) is opposite one of these protruding separating and melting strip (9, 9a) for separating and melting off the closure strip are assigned directly.

2. Tool according to claim 1, characterized in that that the link lower melting bar (IC, 10a) has two longitudinal channels (14).

3. Tool according to claim 1 or 2, characterized in that on the side of the separating and melting strip (9a) opposite the casting lower melting strip (10a) there is arranged a rows of links · separating strip (17) arranged in the longitudinal direction of the closure.

4. Tool according to claim 1, characterized in that the separating and melting strip (9) in the support tape plane is formed angled out.