DE20002236U1 - Gasgenerator und Behälter hierfür - Google Patents
Gasgenerator und Behälter hierfürInfo
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Description
Takata Corporation 10421 JS/sz
Gasgenerator und Behälter hierfür
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Gasgenerator, der in eine Airbageinrichtung o.dgl. einbaubar ist, sowie einen Behälter für den Gasgenerator. Mehr im besonderen betrifft die vorliegende Erfindung einen Behälter, in dem die Befestigungsstruktur einer Zwischenwand in dem Behälter verbessert ist, und einen Gasgenerator, der unter Benutzung des Behälters hergestellt ist.
Als Gasgeneratoren, die in Airbageinrichtungen o.dgl. verwendet werden, sind solche Gasgeneratoren verfügbar, welche derart angeordnet und/oder eingerichtet sind, daß das Innere eines zylindrischen Behälters durch eine Zwischenwand in eine Mehrzahl von Kammern unterteilt ist, und jede Kammer mit einem Gaserzeugungsmittel gefüllt sowie mit einem Zünder versehen ist. Die Menge des von dem Gasgenerator ausgestoßenen Gases und die Zeitdauer, während der das Ausstoßen des Gases erfolgt bzw. fortgesetzt wird, können dadurch gesteuert werden, daß die Zünder zu einer unterschiedlichen Zeitpunkteinstellung betätigt werden oder daß nur ein Teil der Zünder betätigt wird.
Die Zwischenwand wird konventionellerweise durch Verstemmen und Verformen des Behälters nach einwärts in dem Behälter befestigt, wie beispielsweise in der US-Patentschrift 5 799 973
und in der ungeprüften japanischen Patentveröffentlichung Nr. 10-329638 offenbart ist.
Die durch die Erfindung zu lösenden Probleme sind insbesondere folgende:
Da der Behälter stark und fest ausgebildet bzw. mit hoher Festigkeit versehen ist, ist der Aufbau einer Einrichtung zum gleichförmigen Verstemmen und zum Verformen des Behälters in einer den Durchmesser vermindernden Richtung beträchtlich kompliziert.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es insbesondere, einen Behälter für einen Gasgenerator zur Verfügung zu stellen, dessen Zwischenwand leicht ausgebildet werden kann, und einen unter Verwendung des Behälters hergestellten Gasgenerator.
Die Mittel zum Lösen der Probleme, welche mit der vorliegenden Erfindung zur Verfügung gestellt werden, sind insbesondere folgende:
Ein Behälter für einen Gasgenerator gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine zylindrischer Behälter für einen Gasgenerator, der derart eingerichtet ist, daß das Innere desselben durch eine Zwischenwand in eine Mehrzahl von Kammern unterteilt ist, wobei die äußere Umfangsoberflache der Zwischenwand in innigen Kontakt mit der inneren Umfangsoberflache des Behälters kommt bzw. ist, und der Behälter dadurch gekennzeichnet ist, daß bewirkt wird, daß die Zwischenwand dadurch in innigen Kontakt mit der inneren Umfangsoberflache des Behälters kommt, daß sie in einer den Durchmesser erhöhenden Richtung plastisch deformiert wird.
Vorzugsweise wird ein ringförmiger Teil oder Bereich längs des äußeren Umfangs der Zwischenwand ausgebildet und bewirkt, daß dieser in innigen Kontakt mit der inneren Umfangsoberflache des Behälters kommt, indem er plastisch verformt wird.
Es ist ausreichend, nur die Zwischenwand mit Werkzeugen zu pressen, wie zum Beispiel Dornen, Prägestempeln o.dgl., die von beiden Enden des Behälters her eingeführt werden, um die Zwischenwand, wie oben beschrieben, plastisch zu verformen, und demgemäß ist eine Einrichtung zum Befestigen der Zwischenwand gemäß der Erfindung sehr einfach. Weiter kann der ringförmige Teil, wenn er plastisch verformt wird, durch Konzentrieren der Preßkraft auf den ringförmigen Teil leicht plastisch deformiert werden. Außerdem kann die Gasabdichtungseigenschaft erhöht werden, da die Zwischenwand in einem großen Bereich bzw. über eine relativ große Fläche hinweg in innigem Kontakt mit der inneren Umfangsoberflache des Behälters ist.
Ein Gasgenerator gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt den Behälter, Gaserzeugungsmittel, die in die jeweiligen Kammern in dem Behälter gefüllt sind, und Zünder, die in den jeweiligen Kammern zum Ingangsetzen der Gaserzeugungsreaktion der Gaserzeugungsmittel angeordnet sind.
Die vorstehenden sowie weitere Ziele, Merkmale und Vorteile der Erfindung seien nachfolgend anhand einiger, besonders bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung unter zumindest teilweiser Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung näher beschrieben und erläutert; es zeigen:
Figur 1 eine Schnittansicht, die einen Schritt der Herstellung eines Behälters gemäß einer Ausführungsform der Erfindung zeigt/
Figur 2 eine teilweise im Schnitt dargestellte Ansicht, die einen weiteren Schritt der Herstellung des Behälters gemäß der Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht;
Figur 3 eine Schnittansicht, die einen Behälter gemäß einer Ausführungsform der Erfindung zeigt, und zwar insbesondere einen solchen, welcher gemäß den Figuren 1 und 2 hergestellt worden ist;
Figur 4 eine Schnittansicht, ausgeführt längs der Linie IV-IV der Figur 3;
Figur 5 eine Schnittansicht, die einen Schritt der Herstellung eines Behälters gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung zeigt;
Figur 6 eine Schnittansicht, die einen Schritt der Herstellung eines Behälters gemäß einer noch anderen Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht;
Figur 7 eine Schnittansicht, die einen Schritt der Herstellung eines Behälters gemäß einer weiteren, unterschiedlichen Ausführungsform der Erfindung zeigt; und
Figur 8 eine Schnittansicht eines Gasgenerators gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
In der nun folgenden Beschreibung und Erläuterung von Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung sei zunächst auf die Figuren 1 bis 3 Bezug ge-
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nommen, die Ansichten sind, welche die Schritte der Herstellung eines Behälters gemäß einer Ausführungsform der Erfindung zeigen, sowie auf Figur 4, die eine Schnittansicht, ausgeführt längs der Linie IV-IV der Figur 3 ist.
Der Behälter 1 hat eine zylindrische Form, und eine darin vorgesehene Zwischenwand 2 hat angenähert Scheibenform. Ringförmige Teile oder Bereiche 2a sind auf beiden Scheibenoberflächen der Zwischenwand 2 entlang den äußeren Umfangen derselben ausgebildet.
In der gezeigten Ausführungsform ist der Querschnitt des Vorsprungs von jedem der ringförmigen Teile oder Bereiche 2a in einer dreieckigen Form ausgebildet, deren Höhe von der Scheibenoberfläche aus nach dem äußeren Umfang derselben zunimmt.
Die Zwischenwand 2 wird in einer vorbestimmten Position in dem Behälter 1 angeordnet, und Werkzeuge 3 (je ein Werkzeug von jeder Seite her), wie beispielsweise Dorne, Prägestempel o. dgl., werden von beiden Enden des Behälters 1 her in den Behälter 1 eingeführt. Eine Oberfläche 3a relativ schwacher Konizität bzw. Verjüngung ist um den äußeren Umfangsrand von jedem der Werkzeuge 3 an dem äußersten Ende desselben ausgebildet. Die konische Oberfläche 3a preßt die ringförmigen Teile oder Bereiche 2 in einer den bzw. deren Durchmesser erhöhenden Richtung und verformt sie plastisch, so daß dadurch bewirkt wird, daß der ringförmige Teil oder Bereich 2a in innigen Kontakt mit der inneren Umfangsoberflache des Behälters 1 kommt. Mit dieser Anordnung bzw. Einrichtung wird der Behälter 1, in dem die Zwischenwand 2 in innigen Kontakt mit der inneren Umfangsoberflache desselben kommt, hergestellt, wie er in den Figuren 3 und 4 gezeigt ist.
Der Behälter 1 mit der Zwischenwand 2 kann mittels einer einfachen Einrichtung zum Pressen und Bewegen der Werkzeuge 3 (vorliegend zwei Werkzeuge) in einer Annäherungsrichtung hergestellt werden. Darüber hinaus ist die Abdichtungseigenschaft des Behälters 1 sehr gut, weil die ringförmigen Teile oder Bereiche 2a auf bzw. an der Zwischenwand 2 auf diese Weise so ausgebildet werden, daß der Bereich innigen Kontakts der Zwischenwand 2 mit der inneren Umfangsoberflache des Behälters 1 erhöht wird.
Die Figuren 5, 6 und 7 zeigen Zwischenwände jeweils unterschiedlicher Ausführungsformen, die in Behältern gemäß verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung verwendet werden. In Figur 5 hat die dort gezeigte Zwischenwand 4 einen ringförmigen Teil 4a, der nur auf der einen Scheibenoberfläche derselben ausgebildet ist. In Figur 6 sind zwei Zwischenwände 4 vorgesehen, welche an den Oberflächen derselben, wo die ringförmigen Teile 4a derselben nicht ausgebildet sind, aufeinander plaziert werden, in einem Behälter 1 angeordnet. In Figur 7 sind Zwischenwände 6 (vorliegend zwei Zwischenwände des Typs 6) , von denen jede einen ringförmigen Teil 6a hat, der nur auf der einen Scheibenoberfläche hiervon ausgebildet ist, und eine flache Zwischenwand 5 in einem Behälter 1 angeordnet. Es ist zu beachten, daß die beiden Zwischenwände 6 einander durch diejenigen Oberflächen derselben, in denen kein ringförmiger Teil 6a ausgebildet ist, gegenüberliegen bzw. am nächsten sind, wobei in der vorliegenden Ausführungsform der Figur 7 die scheibenförmige Zwischenwand 5 dazwischengefügt ist.
In den Anordnungen der Figuren 5, 6 und 7 kann die Zwischenwand oder können die Zwischenwände leicht befestigt werden, indem die Werkzeuge von beiden Enden des Behälters 1 her in den Behälter 1 eingeführt werden, die ringförmigen Teile 4a
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und 6a in der den bzw. ihren Durchmesser vergrößernden Richtung plastisch verformt werden und bewirkt wird, daß sie in innigen Kontakt mit der inneren Umfangsoberflache des Behälters 1 kommen, wobei die Abdichtungseigenschaft zwischen den Zwischenwänden und dem Behälter ausreichend gemacht werden kann bzw. ausgezeichnet wird.
Die Figur 8 ist eine Schnittansicht eines Gasgenerators, zu dessen Aufbau der in Figur 1 gezeigte Behälter 1, welcher die Zwischenwand 2 hat, verwendet worden ist.
Eine erste Kammer auf der linken Seite der Zwischenwand 2 in dem Behälter 1 und eine zweite Kammer auf der rechten Seite desselben sind mit Gaserzeugungsmitteln 11 bzw. 12 gefüllt. Es ist zu beachten, daß Platten 21 und 22 zwischen die Zwischenwand 2 und das jeweilige Gaserzeugungsmittel 11 bzw. 12 zwischengefügt sind, und die Platten 21 und 22 werden in der Richtung nach dem jeweiligen Ende des Behälters zu mit Federn 31 bzw. 32 gedrückt. Es ist zu beachten, daß Federaufnahmesitze 33 und 34 auf den beiden Seiten der Zwischenwand 2 angeordnet sind.
Beide Enden des Behälters 1 sind mit Endteilen 41 und 42 dicht verschlossen. Die Endteile 41 und 42 sind an dem Behälter 1 durch Verstemmen und Verformen beider Enden des Behälters 1 nach einwärts befestigt. Je ein Zünder 51 und 52 ist an je einem der Endteile 41 und 42 jeweils durch Einschrauben o.dgl. befestigt. Die Reaktion der Gaserzeugungsmittel 11 und 12 wird durch Betätigen der Zünder 51 und 52 in Gang gesetzt, so daß ein Gas dadurch erzeugt wird. Das Gas geht durch ein Gasfilter 60 hindurch und wird aus Gasausstoßdurchlässen 61 des Behälters 1 ausgestoßen. Es ist zu beachten, daß es auch möglich ist, nur einen der Zünder 51 und 52 zu betätigen, oder es können auch beide betätigt werden. Wenn beide betä-
tigt werden, können die Betätigungszeiten derselben die. gleichen oder unterschiedliche Zeiten sein.
Obwohl das Innere des Behälters durch die Zwischenwand in den vorstehenden Ausführungsformen nur in zwei Kammern unterteilt ist, ist es auch möglich, den Behälter durch eine Mehrzahl von Zwischenwänden in wenigstens drei oder auch mehr Kammern zu unterteilen.
Die Vorteile der Erfindung bestehen u.a. insbesondere darin, daß, wie oben beschrieben, gemäß der vorliegenden Erfindung die Zwischenwand leicht, schnell, sicher und einfach in dem Behälter für den Gasgenerator befestigt werden kann und daß der Behälter mit niedrigen Kosten hergestellt werden kann. Weiter wird eine hohe Abdichtungsfähigkeit durch Erhöhen des Bereichs, in dem die Zwischenwand in innigem Kontakt mit dem Behälter ist, erhalten. Gemäß der Erfindung kann auch insgesamt der Gasgenerator, der mit dem Behälter, welcher die Zwischenwand aufweist, versehen ist, unter niedrigen Kosten zur Verfügung gestellt werden.
Mit der Erfindung wird ein Behälter für einen Gasgenerator zur Verfügung gestellt, in welchem eine Zwischenwand leicht befestigt werden kann und welcher mit niedrigen Kosten herstellbar ist. Außerdem ist in dem erfindungsgemäßen Behälter die Abdichtungseigenschaft bzw. -fähigkeit durch Erhöhen des Bereichs, in welchem die Zwischenwand in Kontakt mit dem Behälter ist, in hohem Maße erhöht.
Kurz zusammengefaßt wird mit der Erfindung zum Erreichen der vorstehenden Vorteile ein Behälter 1 mit einer Zwischenwand 2 zur Verfügung gestellt, wobei der Behälter 1 von zylindrischer Form ist und die Zwischenwand 2 angenähert Scheibenform hat und wobei ringförmige Teile 2a längs der äußeren Umfange
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von beiden Scheibenoberflächen der Zwischenwand 2 ausgebildet sind. Die Zwischenwand 2 wird in einer vorbestimmten Position in dem Behälter 1 angeordnet, und es werden Werkzeuge 3 von beiden Seiten des Behälters her in den Behälter 1 eingeführt. Eine vorzugsweise schwach konische Oberfläche 3a ist um den äußeren Umfangsrand von jedem der Werkzeuge 3 an dem jeweiligen äußeren Ende desselben ausgebildet. Die konische Oberfläche 3a preßt den ringförmigen Teil 2a in einer solchen Richtung, daß der Durchmesser desselben erhöht wird, und verformt den ringförmigen Teil 2a plastisch derart, daß der ringförmige Teil 2a in innigen Kontakt mit der inneren Umfangsoberflache des Behälters 1 kommt.
Claims (3)
1. Behälter (1), welcher vorzugsweise eine zylindrische Form hat, für einen Gasgenerator, der derart eingerichtet und/oder angeordnet ist, daß das Innere desselben durch eine Zwischenwand (2, 4, 5, 6) in eine Mehrzahl von Kammern unterteilt wird und daß die äußere Umfangsoberfläche der Zwischenwand (2, 4, 5, 6) in innigem Kontakt mit der inneren Umfangsoberfläche des Behälters (1) kommt, dadurch gekennzeichnet, daß bewirkt wird, daß die Zwischenwand (2, 4, 5, 6) dadurch in innigen Kontakt mit der inneren Umfangsoberfläche des Behälters (1) kommt, daß sie in einer Durchmesservergrößerungsrichtung plastisch verformt wird.
2. Behälter (1) für einen Gasgenerator gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein ringförmiger Teil (2a, 4a, 6a) längs des äußeren Umfangs der Zwischenwand (2, 4, 6) ausgebildet und bewirkt wird, daß er dadurch in innigen Kontakt mit der inneren Umfangsoberfläche des Behälters (1) kommt, daß er in der Durchmesservergrößerungsrichtung plastisch deformiert wird.
3. Gasgenerator, umfassend einen gemäß Anspruch 1 oder 2 ausgebildeten Behälter, dadurch gekennzeichnet, daß Gaserzeugungsmittel (11, 12) in die jeweiligen Kammern in den Behälter (1) jeweils gefüllt ist, und Zünder (51, 52) zum Ingangsetzen der Gaserzeugungsreaktion der Gaserzeugungsmittel (11, 12) in den jeweiligen Kammern angeordnet sind.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20000907 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20030305 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20060223 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20080311 |
|
| R071 | Expiry of right |