DE20001886U1 - Injection packer - Google Patents
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Description
Inj ektionspackerInjector packer
Die Erfindung betrifft einen Injektionsdübel für Bauzwecke, insbesondere Injektionspacker, bestehend aus einem von einem axialen Durchgangskanal durchsetzten Kopfbolzen mit Gewindeschaft, wobei zwischen dem Gewindeschaft und dem Kopf eine gewindelose Zone mit einer Sollbruchstelle ausgebildet ist, auf den gewindelosen Bereich zwischen Kopf und Sollbruchstelle eine schlauchartige elastische Dichtung aufgesteckt ist, die sich mit einem Ende an der kegeligen oder konischen Unterseite des Kopfes und mit dem anderen Ende an der konischen oder kegeligen Seite einer auf den Schaft aufgeschobenen Spannscheibe abstützt, an deren anderer im wesentlichen ebener Seite eine rohrartige Spannhülse anliegt, die auf den Schaft aufgeschoben ist und die mittels einer auf den Gewindeschaft aufgeschraubten Spannmutter gegen dieThe invention relates to an injection dowel for construction purposes, in particular injection packers, consisting of a head bolt with a threaded shaft through which an axial through-channel passes, wherein a threadless zone with a predetermined breaking point is formed between the threaded shaft and the head, a hose-like elastic seal is placed on the threadless area between the head and the predetermined breaking point, which is supported with one end on the tapered or conical underside of the head and with the other end on the tapered or conical side of a clamping disk pushed onto the shaft, on the other essentially flat side of which a tubular clamping sleeve rests, which is pushed onto the shaft and which is secured against the
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Spannscheibe anziehbar ist, wobei auf das gewindete Schaftende ein Schmiernippel mit Rückschlagventil aufgeschraubt ist, der radial außen eine Werkzeugangriffsfläche aufweist.A clamping disc can be tightened, with a grease nipple with a check valve screwed onto the threaded shaft end, which has a tool engagement surface radially on the outside.
Derartige unter dem Begriff Injektionspacker bekannte Elemente dienen dazu, Sanierungen von Bauwerken und dergleichen Elementen vorzusehen. Dazu wird in dem entsprechenden Bereich, in dem beispielsweise ein Riß im Bauwerk vorgesehen ist, ein Loch gebohrt, in welches der Injektionspacker eingesetzt wird.Such elements, known as injection packers, are used to renovate buildings and similar elements. To do this, a hole is drilled in the corresponding area, for example where there is a crack in the building, into which the injection packer is inserted.
Anschließend kann durch Drehen der Spannmutter die Spannhülse mittels der Spannscheibe axiale Kräfte auf die schlauchartige elastische Dichtung aufbringen, so daß diese sich in der Montagesollposition aufbaucht und eine Abdichtung im Bereich des Bohrloches bewirkt. Nachfolgend kann dann durch den Injektionspacker Dichtmasse eingespritzt werden. Nach mindestens teilweise Aushärtung der Dichtmasse kann dann der weit über das Bohrloch vorstehende Bereich des Injektionspackers entfernt werden, in dem durch Schlagausübung der Schaft an der SollbruchstelleThen, by turning the clamping nut, the clamping sleeve can apply axial forces to the hose-like elastic seal using the clamping disk, so that it bulges in the desired assembly position and creates a seal in the area of the borehole. Sealant can then be injected through the injection packer. After the sealant has at least partially hardened, the area of the injection packer that protrudes far beyond the borehole can be removed by striking the shaft at the predetermined breaking point.
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getrennt wird, so daß der im wesentlichen außerhalb des Bohrlochs befindliche Bereich des Injektionspackers entfernt wird.is separated so that the area of the injection packer located essentially outside the borehole is removed.
Im Stand der Technik ist es dazu üblich, den Injektionspacker aus Stahl oder Aluminium herzustellen, wobei lediglich die schlauchartige elastische Dichtung aus einem elastomeren Kunststoff oder aus gummiartigem Material besteht.In the state of the art, it is common practice to manufacture the injection packer from steel or aluminum, with only the hose-like elastic seal made of an elastomeric plastic or rubber-like material.
Solche Injektionspacker sind wegen des verwendeten Materials relativ schwergewichtig und auch kostenintensiv in der Herstellung, da die entsprechenden Teile als Drehteile ausgebildet sind. Desweiteren müssen erhebliche Schlagkräfte zum Durchtrennen der Sollbruchstelle aufgebracht werden.Such injection packers are relatively heavy due to the material used and are also expensive to manufacture, as the corresponding parts are made as turned parts. Furthermore, considerable impact forces must be applied to sever the predetermined breaking point.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Injektionspacker gattungsgemäßer Art zu schaffen, der kostengünstig hergestellt werden kann, der sehr leichtgewichtig ausgebildet sein kann und der einfach zu handhaben ist.Based on this prior art, the invention is based on the object of creating an injection packer of the generic type which can be manufactured cost-effectively, which can be designed to be very lightweight and which is easy to handle.
Zur Lösung der Aufgabe wird vorgeschlagen, daß das aus Kopfbolzen mit Gewindeschaft bestehende Teil, die Spannscheibe und die Spannhülse aus Kunststoff bestehen.To solve the problem, it is proposed that the part consisting of head bolts with threaded shaft, the clamping disc and the clamping sleeve are made of plastic.
Durch diese Ausbildung ist es möglich, den Injektionspacker insgesamt kostengünstig und relativ leichtgewichtig herzustellen. Die Einzelelemente können beispielsweise Spritzteile sein, die keiner Nachbearbeitung mit Werkzeugen bedürfen.This design makes it possible to produce the injection packer inexpensively and relatively lightly. The individual elements can be injection-molded parts, for example, which do not require any further processing with tools.
Eine besonders bevorzugte Weiterbildung wird darin gesehen, daß die Teile Kopfbolzen mit Gewindeschaft, Spannscheibe und Spannhülse aus Hartkunststofff, insbesondere faserverstärktem, vorzugsweise glasfaser- oder kohlefaserverstärktem Kunststoff bestehen.A particularly preferred further development is seen in that the parts head bolt with threaded shaft, clamping disc and clamping sleeve are made of hard plastic, in particular fiber-reinforced, preferably glass fiber or carbon fiber reinforced plastic.
Insbesondere der Einsatz von Hartkunststoff, der vorzugsweise faserverstärkt, besonders vorzugsweise glasfaser- oder kohlefaserverstärkt sein kann, wird erreicht, daß einerseits eine ausreichende Festigkeit des Elementes erreicht ist, um die entsprechende Verspannung in dem Bohrloch sicherzustellen und dasIn particular, the use of hard plastic, which can preferably be fiber-reinforced, particularly preferably glass fiber or carbon fiber reinforced, ensures that on the one hand sufficient strength of the element is achieved in order to ensure the appropriate tension in the borehole and on the other hand
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Injizieren von Dichtungsmasse oder dergleichen zu ermöglichen.To enable injection of sealant or the like.
Andererseits wird durch dieses Material ein besonders leichter Bruch an der Sollbruchstelle erreicht, da das relativ spröde Hartkunststoffmaterial dazu führt, daß mit einem leichten Hammerschlag quer auf das aus dem Bohrloch stehende Ende des Injektionspackers die Trennung an der Sollbruchstelle herbeigeführt werden kann.On the other hand, this material enables a particularly easy break at the predetermined breaking point, since the relatively brittle hard plastic material means that a light hammer blow across the end of the injection packer protruding from the borehole can cause the separation at the predetermined breaking point.
Dennoch sind hohe Spannkräfte zum Vorspannen der schlauchartigen elastischen Dichtung aufzubringen.Nevertheless, high clamping forces must be applied to pre-tension the tubular elastic seal.
Eine weiterhin bevorzugte Ausbildung wird darin gesehen, daß die kegelige oder konisch Unterfläche des Kopfes des Kopfbolzens geriffelt, gerändelt oder in sonstiger Weise gerankt ist.A further preferred design is that the tapered or conical undersurface of the head of the head bolt is grooved, knurled or otherwise serrated.
Diese Ausbildung führt zu einer Verdrehsicherung, so daß die schlauchartige Dichtung sich beim Anspannen nicht verdrehen oder verziehen kann. Selbst dann, wenn die Spannhülse sich durch das Anziehen derThis design provides an anti-twist feature so that the hose-like seal cannot twist or distort when tightened. Even if the clamping sleeve becomes loose due to the tightening of the
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Spannschraube mitdrehen sollte, ist ein Verdrehen der schlauchartigen Dichtung nicht zu befürchten, da durch die dazwischen liegende Spannscheibe ein Element zur Verfügung gestellt ist, auf dem die Spannhülse sich drehen kann, ohne daß die Spannscheibe mitgenommen wird.If the clamping screw should also turn, there is no need to worry about the hose-like seal twisting, since the clamping disk in between provides an element on which the clamping sleeve can rotate without the clamping disk being moved along.
Eine weiterhin bevorzugte Weiterbildung wird darin gesehen, daß die dem Schaft abgewandte Fläche des Kopfes, an der der Durchgangs-Kanal zentrisch austritt, eine zentrische polygonartige Vertiefung, insbesondere nach Art eines Innenvielkantes oder Innensterns, aufweist.A further preferred development is seen in that the surface of the head facing away from the shaft, at which the through-channel emerges centrally, has a central polygon-like depression, in particular in the manner of an internal polygon or internal star.
Diese Ausbildung ist insbesondere für die Vormontage der Teile vorteilhaft. Beispielsweise kann der Kopfbolzen mit der zentrischen polygonartigen Vertiefung auf einen im Querschnitt ebenfalls polygonartig geformten Dorn aufgesteckt werden, so daß dann nachfolgend die weiteren Elemente auf den Schaft des Kopfbolzens aufschiebbar, beziehungsweise auf diesem aufschraubbar sind, ohne daß der Bolzen mitdreht.This design is particularly advantageous for the pre-assembly of the parts. For example, the head bolt with the central polygonal recess can be placed on a mandrel that is also polygonal in cross-section, so that the other elements can then be pushed onto the shaft of the head bolt or screwed onto it without the bolt rotating.
Zur Erleichterung der Handhabung kann zudem vorgesehen sein, daß die Spannmutter als Flügelmutter ausgebildet ist.To facilitate handling, the clamping nut can also be designed as a wing nut.
Aus dem gleichen Grunde kann vorzugsweise vorgesehen sein, daß das Verschraubungsteil des Schmiernippels nach Art einer Flügelmutter ausgebildet ist.For the same reason, it can preferably be provided that the screw part of the grease nipple is designed in the manner of a wing nut.
Hierbei kann zudem vorgesehen sein, daß die Spannmutter und/oder das Verschraubungsteil des Schmiernippels aus Kunststoff besteht.It can also be provided that the clamping nut and/or the screw connection part of the grease nipple is made of plastic.
Um eine Betätigung sowohl mit der Hand als auch mit einem Schraubenschlüssel zu ermöglichen, ist zudem vorgesehen, daß die Spannmutter und/oder das Verschraubungsteil des Schmiernippels axial zueinander versetzt ein Polygon als Werkzeugansatz und eine Flügelhandhabe aufweisen.In order to enable operation both by hand and with a wrench, it is also provided that the clamping nut and/or the screw part of the grease nipple have a polygon as a tool attachment and a wing handle that are axially offset from one another.
Um zu erreichen, daß der über das Bohrloch überstehende Bereich des Injektionspackers auch bei geringer Beleuchtung oder relativ dunkler Umgebung, beispielsweise in einem Tunnel, leicht sichtbar wird,In order to ensure that the area of the injection packer protruding above the borehole is easily visible even in low light or relatively dark surroundings, for example in a tunnel,
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ist vorgesehen, daß die Spannhülse aus fluoreszierendem Material oder aus lichtsammelndem Kunststoff besteht oder außenseitig damit mindestens teilweise beschichtet ist.It is intended that the clamping sleeve is made of fluorescent material or light-collecting plastic or is at least partially coated with it on the outside.
Hierdurch ist für den Benutzer eine Erkennungshilfe gebildet, so daß er einerseits zum Zwecke des Injizierens von Dichtmasse den entsprechenden Injektionspacker leicht auffinden kann und andererseits später auch zum Abtrennen des Teiles an der Sollbruchstelle das entsprechende überstehende Teil des Injektionspackers leicht erkennen kann.This provides the user with an identification aid so that, on the one hand, he can easily find the corresponding injection packer for the purpose of injecting sealant and, on the other hand, he can later easily identify the corresponding protruding part of the injection packer for separating the part at the predetermined breaking point.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigt:An embodiment of the invention is shown in the drawing and described in more detail below. It shows:
Figur 1 ein Injektionspacker in Ansicht; Figur 2 desgleichen in einer Stirnansicht;Figure 1 shows an injection packer in elevation; Figure 2 shows the same in a front view;
Figur 3 und 4 eine Einzelheit in Seitenansicht undFigure 3 and 4 a detail in side view and
Draufsicht gesehen.View from above.
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In der Zeichnung ist ein Injektionspacker gezeigt. Dieser besteht aus einem Kopfbolzen 1 mit Gewindeschaft 2, wobei zwischen dem Gewindeschaft 2 und dem Kopf 1 eine gewindelose Zone 3 mit einer Sollbruchstelle 4 in Form einer umlaufenden Nut ausgebildet ist. Auf den gewindelosen Bereich 3 ist zwischen Kopf 1 und Sollbruchstelle 4 eine schlauchartige elastische Dichtung 5 aufgesteckt, die sich mit einem Ende an der kegligen oder konischen Unterseite des Kopfes 1 und mit dem anderen Ende an der konischen oder kegligen Seite einer auf den Schaft aufgeschobenen Spannscheibe 6 abstützt. An der anderen Seite der Spannscheibe 6 liegt eine rohrartige Spannhülse 7 an, die auf den Schaft (die Gewindezone 2) aufgeschoben ist und die mittels einer auf den Gewindeschaft 2 aufgeschraubten Spannmutter 8 gegen die Spannscheibe 6 anziehbar ist, wobei die Spannscheibe 6 dann in Richtung auf die schlauchartige Dichtung 5 verschoben wird und die schlauchartige Dichtung 5 aufgewölbt wird, um in einem eingesetzten Loch eine Dichtung zu bewerkstelligen. Auf das gewindete Schaftende ist ein Schmiernippel 9 mit Rückschlagventil aufgeschraubt, an dem eineThe drawing shows an injection packer. This consists of a head bolt 1 with a threaded shaft 2, whereby a threadless zone 3 with a predetermined breaking point 4 in the form of a circumferential groove is formed between the threaded shaft 2 and the head 1. A hose-like elastic seal 5 is placed on the threadless area 3 between the head 1 and the predetermined breaking point 4, which is supported with one end on the tapered or conical underside of the head 1 and with the other end on the tapered or conical side of a clamping disk 6 pushed onto the shaft. On the other side of the clamping disk 6 there is a tubular clamping sleeve 7 which is pushed onto the shaft (the threaded zone 2) and which can be tightened against the clamping disk 6 by means of a clamping nut 8 screwed onto the threaded shaft 2, whereby the clamping disk 6 is then moved in the direction of the hose-like seal 5 and the hose-like seal 5 is arched in order to create a seal in an inserted hole. A grease nipple 9 with a check valve is screwed onto the threaded shaft end, to which a
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Werkzeugangriffsflache 10 vorgesehen ist.Tool attack surface 10 is provided.
Das aus dem Kopfbolzen 1 mit Gewindeschaft 2 bestehende Teil sowie die Spannscheibe 6 und die Spannhülse 7 bestehen aus Kunststoff, vorzugsweise aus Hartkunststoff, der vorzugsweise faserverstärkt, insbesondere glasfaser- oder kohlefaserverstärkt ist.The part consisting of the head bolt 1 with threaded shaft 2 as well as the clamping disk 6 and the clamping sleeve 7 are made of plastic, preferably of hard plastic, which is preferably fiber-reinforced, in particular glass fiber or carbon fiber reinforced.
Die keglige oder konische Unterfläche des Kopfes 1 des Kopfbolzens ist geriffelt, gerändelt oder in sonstiger Weise gerauht, um eine Verdrehung der schlauchartigen Dichtung 5 relativ zum Kopf 1 zu behindern.The tapered or conical undersurface of the head 1 of the head bolt is grooved, knurled or otherwise roughened in order to prevent rotation of the hose-like seal 5 relative to the head 1.
Die dem Schaft 3,2 abgewandte Fläche des Kopfes 1, an der der Durchgangskanal 11 austritt, weist eine zentrische sechseckige Vertiefung 12 nach Art eines Innenvielkantes auf, um bei der Vormontage dieses Teil auf einen entsprechend querschnittbemessenen Dorn aufsetzen zu können, der die Drehung des Teiles beim Vormontieren verhindert.The surface of the head 1 facing away from the shaft 3,2, where the through-channel 11 exits, has a central hexagonal recess 12 in the manner of an internal polygon, in order to be able to place this part on a mandrel with a corresponding cross-section during pre-assembly, which prevents the rotation of the part during pre-assembly.
Vorzugsweise kann die Spannmutter 8 als FlügelmutterPreferably, the clamping nut 8 can be used as a wing nut
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8' ausgebildet sein, wie sie in Figur 3 und 4 gezeigt ist. Auch das Verschraubungsteil 10 des Schmiernippels 9 kann nach Art einer Flügelmutter ausgebildet sein. Beide Teile können ebenso aus Kunststoff bestehen. Sofern eine entsprechende Flügelmutter vorgesehen ist, kann die Spannmutter 8' oder auch das entsprechende Verschraubungsteil 10 des Schmiernippels 9 jeweils axial zueinander versetzt ein Polygon 13 und die Flügelhandhabe 14 aufweisen, so daß die Teile sowohl manuell über die Flügelhandhabe 14 als auch mit einem Schraubenschlüssel über die Polygonausbildung 13 betätigbar sind.8', as shown in Figures 3 and 4. The screw part 10 of the grease nipple 9 can also be designed in the manner of a wing nut. Both parts can also be made of plastic. If a corresponding wing nut is provided, the clamping nut 8' or the corresponding screw part 10 of the grease nipple 9 can each have a polygon 13 and the wing handle 14 axially offset from one another, so that the parts can be operated both manually via the wing handle 14 and with a wrench via the polygon design 13.
Vorzugsweise besteht die Spannhülse 7 aus fluoreszierendem Material oder aus lichtsammelnden Kunststoff, so daß auch bei geringer Lichteinstrahlung oder in einem Tunnel das aus dem entsprechenden Bohrloch überstehende Teil des Injektionspackers leicht zu sehen ist und durch einen Hammerschlag an der Sollbruchstelle 4 abgetrennt werden kann.Preferably, the clamping sleeve 7 is made of fluorescent material or of light-collecting plastic, so that even in low light or in a tunnel, the part of the injection packer protruding from the corresponding borehole is easily visible and can be severed by a hammer blow at the predetermined breaking point 4.
Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.The invention is not limited to the embodiment, but is variable in many ways within the scope of the disclosure.
Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All new individual and combination features disclosed in the description and/or drawing are considered essential to the invention.
Claims (9)
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| DE20001886U DE20001886U1 (en) | 2000-02-03 | 2000-02-03 | Injection packer |
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Family Applications (1)
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| DE20001886U Expired - Lifetime DE20001886U1 (en) | 2000-02-03 | 2000-02-03 | Injection packer |
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| DE (1) | DE20001886U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007054286A1 (en) * | 2007-11-14 | 2009-05-28 | Köster Bauchemie AG | Packer e.g. screw packer, for inserting injectable material into e.g. crack in concrete, has ductile clamping sleeve for sealing tubular part, where sleeve is deep injected against drilling wall and includes elastic bump on exterior surface |
| DE10161807B4 (en) * | 2001-12-14 | 2011-03-17 | Terborg, Annette | Method and arrangement for introducing liquid sealing material into a cavity |
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2000
- 2000-02-03 DE DE20001886U patent/DE20001886U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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Effective date: 20000504 |
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| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20030829 |