DE20000247U1

DE20000247U1 - Leading edge stop device

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Publication number: DE20000247U1
Application number: DE20000247U
Authority: DE
Original assignee: LTG MAILAENDER GmbH
Current assignee: LTG MAILAENDER GmbH
Priority date: 2000-01-12
Filing date: 2000-01-12
Publication date: 2000-03-02
Anticipated expiration: 2010-01-13
Also published as: DE50104054D1; EP1116679A2; EP1116679A3; EP1116679B1; ES2228666T3

Description

Gleiss & GroßeTrack & Large

Patentanwälte Rechtsanwälte München StuttgartPatent Attorneys Lawyers Munich Stuttgart

Dr. jur. Alf-Olav Gleiss, Dipl.-Ing. PA Rainer Große, Dipl.-Ing. PA Dr. Andreas Schrell, Dipl.-Biol. PA Torsten Armin Krüger, RA Torsten Bettinger, LL. M. RA Nils Heide, RADr. jur. Alf-Olav Gleiss, Dipl.-Ing. PA Rainer Große, Dipl.-Ing. PA Dr. Andreas Schrell, Dipl.-Biol. PA Torsten Armin Krüger, RA Torsten Bettinger, LL. M. RA Nils Heide, RA

PA: PatentanwaltPA: Patent Attorney

European Patent Attorney European Trademark AttorneyEuropean Patent Attorney European Trademark Attorney

RA: Rechtsanwalt, Attorney-at-law D-70469 STUTTGART MAYBACHSTRASSE 6A Telefon: +49(0)7118145 55 Telefax: +49(0)711 81 30 32 Telex: 72 27 72 jura d e-mail: jurapat@aol.comRA: Attorney-at-law D-70469 STUTTGART MAYBACHSTRASSE 6A Telephone: +49(0)7118145 55 Fax: +49(0)711 81 30 32 Telex: 72 27 72 jura d e-mail: jurapat@aol.com

D-80469 MÜNCHEN MORASSISTRASSE 20 Telefon: +49(0)89 21578080 Telefax: +49(0)89 21578090 e-mail: GGpat@aol.comD-80469 MUNICH MORASSISTRASSE 20 Telephone: +49(0)89 21578080 Fax: +49(0)89 21578090 e-mail: GGpat@aol.com

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Shanghai Hua Dong Patent AgencyShanghai Hua Dong Patent Agency Shanghai, ChinaShanghai, China GebrauchsmusteranmeldungUtility model application VorderkantenanschlagvorrichtungFront edge stop device

LTG Mailänder GmbH Wernerstraße 119-129LTG Mailänder GmbH Wernerstrasse 119-129

70435 STUTTGART70435 STUTTGART

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12.Januar 200015994t doc GR-ne
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Gleiss & GroßeTrack & Large

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft eine Vorderkantenanschlagvorrichtung einer Blech-Druckmaschine oder Blech-Lackiermaschine, mit die jeweilige Hinterkante von zu bearbeitenden Blechtafeln beaufschlagenden Tafelschüben, die jeweilige Vorderkante der Blechtafeln beaufschlagenden Vorderkantenanschlägen und eine Anlegetrommel, die mindestens eine Anlegemarke für die Vorderkante der jeweiligen Blechtafel aufweist. The invention relates to a front edge stop device of a sheet metal printing machine or sheet metal painting machine, with sheet pushers acting on the respective rear edge of sheet metal panels to be processed, front edge stops acting on the respective front edge of the sheet metal panels and a feed drum which has at least one feed mark for the front edge of the respective sheet metal panel.

Von auf dem Markt befindlichen Lackiermaschinen, die dem Lackieren von Blechtafeln dienen, wird die möglichst passgenaue Bereitstellung einer in das Walzlackwerk dieser Maschine einlaufenden Blechtafel durch vorgelagertes Anlegen der Tafelvorderkante an Anlegemarken einer Anlegetrommel erreicht. Die Anlegemarken sind vorzugsweise als Greifermarken ausgebildet. In die Greifermarken wird die Tafel mittels umlaufenden, gefederten Tafelschüben von hinten, also an der Hinterkante der Blechkante angreifenden Stützanschlägen, geschoben. Die Tafel-Schübe laufen etwas schneller als die Tafel, die von einer entsprechenden Zuführeinrichtung transportiert wird. Hierdurch holen die Tafelschübe die Blechtafel ein. Die Tafelschübe sind an einem umlaufenden Trum befestigt, so dass das erwähnte Einholen nach dem Auftauchen der Tafelschübe aus dem rücklaufenden Trumstrang erfolgt. Dabei kann es ge-The coating machines on the market that are used to coat metal sheets are able to provide a sheet metal sheet that is fed into the roller coating unit of this machine with the greatest possible accuracy by placing the front edge of the sheet on the positioning marks of a positioning drum. The positioning marks are preferably designed as gripper marks. The sheet is pushed into the gripper marks from behind using rotating, spring-loaded sheet slides, i.e. support stops that engage the rear edge of the sheet edge. The sheet slides run somewhat faster than the sheet, which is transported by a corresponding feed device. This means that the sheet slides pull in the sheet metal sheet. The sheet slides are attached to a rotating run, so that the aforementioned pulling in takes place after the sheet slides emerge from the returning run. This can be done by

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legentlich zum Prellen kommen, das heißt, die jeweilige Blechtafel wird unkontrolliert nach vorn gestoßen.Occasionally, the sheet metal may bounce, meaning that it is pushed forward in an uncontrolled manner.

Um das unkontrollierte Nach-Vorne-Stoßen einer Blechtafel zu vermeiden, ist nach einem anderen bekannten Vorderkantenanschlagsystem vorgesehen, dass ein umlaufendes Trum mit Anschlagnasen ausgebildet ist. Die Uralaufgeschwindigkeit dieses mit Anschlagnasen versehenen Trums ist etwas geringer als die Tafelgeschwindigkeit, so dass die Tafeln mit ihren Vorderkanten auf die Anschlagnasen auflaufen und die Transportriemen der Zuführeinrichtung dann leicht durchrutschen.In order to prevent a sheet metal panel from being pushed forward in an uncontrolled manner, another known front edge stop system provides for a circumferential run with stop lugs. The running speed of this run with stop lugs is slightly lower than the speed of the panel, so that the panels run onto the stop lugs with their front edges and the conveyor belts of the feed device then slip through slightly.

Nach einem weiteren bekannten Vorderkantenanschlagsystem sind sowohl Tafelschübe für die Hinterkanten der Tafeln als auch Anschlagnasen für die Vorderkanten der Tafeln vorgesehen. Die Blechtafeln werden zwischen den Anschlagnasen und den Tafelschüben aufgenommen, wobei die der Vorderkante der jeweiligen Tafel zugeordneten Anschlagnasen in Tafellaufrichtung gesehen vor der Anlegetrommel abtauchen, so dass die Tafel gegen die Anlegemarken der Anlegetrommel mittels der Tafelschübe geschoben werden. Diese bekannte Vorrichtung stellt nicht immer sicher, dass die Blechtafel passgenau für das Einlaufen in das Walzlackwerk bereitgestellt wird.According to another known front edge stop system, both sheet slides for the rear edges of the sheets and stop lugs for the front edges of the sheets are provided. The metal sheets are picked up between the stop lugs and the sheet slides, with the stop lugs assigned to the front edge of the respective sheet dipping in front of the feed drum when viewed in the direction of sheet travel, so that the sheet is pushed against the feed marks of the feed drum by means of the sheet slides. This known device does not always ensure that the metal sheet is prepared with a precise fit for entry into the roller coating plant.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorderkantenanschlagvorrichtung anzugeben, die hochpräzise arbeitet und die Blechtafeln passgenau bereitstellt.The invention is therefore based on the object of specifying a front edge stop device which operates with high precision and provides the metal sheets with a precise fit.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Vorderkantenanschläge die Vorderkante der jeweiligen Blechtafel bis zur Übergabe an die Anlegemarke lückenlos führt. Mithin wird die Vorderkante der jeweiligen Blechtafel nicht mit großem Abstand vor der Anlegemarke beziehungsweise Anlegemarken der Anlegetrommel freigegeben, sondern mittels der Vorderkantenanschlage bis zum Erreichen der Anlegemarke/Anlegemarken geführt. Hierdurch ist ein hochpräzises, passgenaues Anlegen der Blechtafel sichergestellt, ohne dass es zu Prelleffekten oder unruhigen Zuständen der Tafel kommt. Die Blechtafel wird also erfindungsgemäß hochpräzise der Anlegemarke beziehungsweise den Anlegemarken der Anlegetrommel zugeführt und kann daher passgenau ausgerichtet der Weiterverarbeitung, beispielsweise dem Lackieren im nachfolgenden Walzlackwerk, zugeführt werden. Beim Erfindungsgegenstand ist die Anlegetrommel mindestens mit einer Anlegemarke versehen. Diese kann bevorzugt als Greifermarke ausgebildet sein. Die Blechtafel wird daher exakt und in definierter Lage in die Greifermarke eingeführt. Ein nicht passgenaues Zuführen oder sogar ein Aufreiten der Blechtafel auf die Greifermarke, wie dies bei bekannten Vorrichtungen vorkommen kann, ist durch den Gegenstand der Erfindung sicher verhindert .This object is achieved according to the invention in that the front edge stops guide the front edge of the respective sheet metal panel without gaps until it is transferred to the feed mark. The front edge of the respective sheet metal panel is therefore not released at a great distance in front of the feed mark or feed marks of the feed drum, but is guided by means of the front edge stops until it reaches the feed mark/feed marks. This ensures that the sheet metal panel is placed in a highly precise, accurate manner without any bouncing effects or unstable conditions of the panel. According to the invention, the sheet metal panel is therefore fed to the feed mark or feed marks of the feed drum with high precision and can therefore be fed to further processing, for example painting in the subsequent roller coating plant, in an accurately aligned manner. In the subject matter of the invention, the feed drum is provided with at least one feed mark. This can preferably be designed as a gripper mark. The sheet metal panel is therefore inserted into the gripper mark precisely and in a defined position. An imprecise feeding or even a riding of the sheet metal on the gripper mark, as can occur with known devices, is reliably prevented by the subject matter of the invention.

Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die Tafelschübe an einem umlaufenden Tafelschubtrum angeordnet sind.Preferably, it can be provided that the panel drawers are arranged on a circumferential panel drawer strand.

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Es ist vorteilhaft, wenn die Vorderkantenanschläge an einem umlaufenden Vorderkantenanschlagtrum angeordnet sind.It is advantageous if the leading edge stops are arranged on a circumferential leading edge stop strand.

Besonders bevorzugt ist, wenn das Vorderkantenanschlagtrum um die Anlegetrommel herumgeführt ist. Hierdurch ist in besonders einfacher und zweckmäßiger Konstruktion sichergestellt, dass die Vorderkantenanschläge die Vorderkante der jeweiligen Blechtafel bis zur Übergabe an die Anlegemarke führt. Die vorstehend erwähnte "lückenlose" Führung bedeutet, dass es keine langen Freigabezeiten der Vorderkante der Blechtafel gibt, bis sich diese an die Anlegemarke anlegt, sondern dass entweder die Vorderkante bereits die Anlegemarke erreicht, bevor die Vorderkantenanschläge die Vorderkante verlassen, dass die Vorderkante die Anlegemarke in dem Moment erreicht, wenn die Vorderkantenanschläge die Vorderkante verlassen oder dass nur eine sehr kurze Zeitspanne vorhanden ist, während der die Vorderkantenanschläge die Vorderkante der Blechtafel verlassen haben, bevor die Vorderkante gegen die Anlegemarke tritt. Alle drei Möglichkeiten sind erfindungsgemäß umfasst.It is particularly preferred if the leading edge stop run is guided around the feed drum. This ensures, in a particularly simple and practical design, that the leading edge stops guide the leading edge of the respective sheet metal panel until it is transferred to the feed mark. The "gapless" guidance mentioned above means that there are no long release times for the leading edge of the sheet metal panel until it is applied to the feed mark, but rather that either the leading edge already reaches the feed mark before the leading edge stops leave the leading edge, that the leading edge reaches the feed mark at the moment when the leading edge stops leave the leading edge, or that there is only a very short period of time during which the leading edge stops have left the leading edge of the sheet metal panel before the leading edge hits the feed mark. All three possibilities are covered by the invention.

Die Figur zeigt die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels .The figure shows the invention using an embodiment example.

Gemäß der Figur weist die Vorderkantenanschlagvorrichtung 1 ein Maschinengestell 2 auf, an dem ein Vorderkantenanschlagtrum 3 und ein Tafelschubtrum 4 angeordnet sind. Die beiden Trums 3 und 4 bestehen vorzugsweise jeweils aus mehreren mit Abstand zueinander liegenden umlaufenden Riemen oder Ketten,According to the figure, the front edge stop device 1 has a machine frame 2 on which a front edge stop strand 3 and a panel push strand 4 are arranged. The two strands 3 and 4 preferably each consist of several circulating belts or chains arranged at a distance from one another,

so dass sie sich über die Breite von zu manipulierenden, nicht dargestellten Blechtafeln erstrecken. Die Figur zeigt ferner ein Walzlackwerk 5 einer Blech-Lackiermaschine. Das Walzlackwerk 5 weist einen Lackierzylinder 6 und einen Gegendruckzylinder 7 auf. Die Anordnung ist derart getroffen, dass die Vorderkantenanschlagvorrichtung 1 auf ihrer Transportebene 8 liegend transportierte Blecntafeln in die Spaltebene 9 zwischen Lackierzylinder 6 und Gegendruckzylinder 7 passgenau, das heißt korrekt ausgerichtet, führt, so dass ein passergenaues Lackieren im Walzlackwerk 5 erfolgt.so that they extend over the width of metal sheets (not shown) to be manipulated. The figure also shows a roller coating unit 5 of a sheet metal coating machine. The roller coating unit 5 has a coating cylinder 6 and a counter-pressure cylinder 7. The arrangement is such that the front edge stop device 1 guides metal sheets transported lying on its transport plane 8 into the gap plane 9 between the coating cylinder 6 and the counter-pressure cylinder 7 in a precise fit, i.e. correctly aligned, so that a precise registration of the coating takes place in the roller coating unit 5.

Das Tafelschubtrum 4 ist über ein erstes Umlenkrad 10 und über ein zweites Umlenkrad 11 geführt. Das Vorderkantenanschlagtrum 3 weist zwei Umlenkräder 12 und 13 auf und ist ferner um eine Anlegetrommel 14 herumgeführt, die mindestens eine Anlegemarke 15 aufweist. Die hinlaufenden Trums 16 und 17 des Vorderkantenanschlagtrums 3 beziehungsweise des Tafelschubtrums 4 liegen in der Transportebene 8. Die rücklaufenden Trums 18 und 19 liegen unterhalb der Transportebene 8.The sheet pusher strand 4 is guided over a first deflection wheel 10 and a second deflection wheel 11. The leading edge stop strand 3 has two deflection wheels 12 and 13 and is also guided around a feed drum 14, which has at least one feed mark 15. The forward strands 16 and 17 of the leading edge stop strand 3 and the sheet pusher strand 4 lie in the transport plane 8. The returning strands 18 and 19 lie below the transport plane 8.

Gleichmäßig voneinander beabstandet sind am Vorderkantenanschlagtrum 3 Vorderkantenanschläge 20 befestigt. Ebenfalls mit äquidistanten Abständen sind am Tafelschubtrum 4 Tafelschübe 21 befestigt, die -bei Lage in der Transportebene 8- entgegen der Transportrichtung (Pfeil 22) mittels Federn 23 nachgeben können. Die Konstruktion ist derart gestaltet, dass im Betrieb eine mittels nicht dargestellter Fördermittel von einem Blechtafelstapel abgehobene und mittels einer Fördereinrichtung zu-Front edge stops 20 are attached to the front edge stop strand 3 at equal distances from one another. Also attached to the sheet push strand 4 at equidistant distances are sheet pushers 21, which - when positioned in the transport plane 8 - can yield against the transport direction (arrow 22) by means of springs 23. The construction is designed in such a way that during operation a sheet lifted from a stack of sheet metal by means of a conveyor (not shown) and fed to the sheet metal stack by means of a conveyor device

geführte Blechtafel mit ihrer Vorderkante gegen die Vorderkantenanschläge 20 tritt. Im Zuge der Weiterförderung der Blechtafel in ihrer in der Transportebene 8 liegenden Position treten gegen die Hinterkante der Blechtafel die Tafelschübe 21. Die Blechtafel ist zwischen den Vorderkantenanschlägen 20 und Tafelschüben 21 mit möglichst geringem Spiel aufgenommen. Die Aufnahme erfolgt so vorsichtig, dass Kantenbeschädigungen vermieden sind. Die Tafel wird entlang der Transportebene 8 in Transportrichtung 22 geführt, solange, bis die Vorderkante der Blechtafel gegen die Anlegemarke 15 der Anlegetrommel 14 tritt. Erst jetzt verlassen die Vorderkantenanschläge 2 0 die Vorderkante der Blechtafel, so dass eine hochpräzise Übergabe an die Anlegetrommel 14 erfolgt. Hierdurch ist es möglich, dass von der Anlegetrommel 14 aus nunmehr mittels weiterer, nicht dargestellter Transportmittel die präzise ausgerichtete Blechtafel in den Spalt zwischen dem Lackierzylinder 6 und Gegendruckzylinder 7 exakt lagedefiniert eingeführt wird.guided sheet metal panel comes into contact with the front edge stops 20 with its front edge. As the sheet metal panel is conveyed further in its position in the transport plane 8, the sheet slides 21 come into contact with the rear edge of the sheet metal panel. The sheet metal panel is picked up between the front edge stops 20 and sheet slides 21 with as little play as possible. The picking up takes place so carefully that edge damage is avoided. The sheet is guided along the transport plane 8 in the transport direction 22 until the front edge of the sheet metal panel comes into contact with the positioning mark 15 of the feeding drum 14. Only now do the front edge stops 20 leave the front edge of the sheet metal panel, so that a highly precise transfer to the feeding drum 14 takes place. This makes it possible for the precisely aligned sheet metal panel to be introduced from the feeding drum 14 into the gap between the painting cylinder 6 and the impression cylinder 7 in an exactly defined position using further transport means (not shown).

Um eine hohe Taktfolge auch bei großen Blechtafelformaten sicherzustellen, folgen in der Transportebene 8 Tafelschübe 21, die einer Blechtafel zugeordnet sind, mit nur geringem Abstand Vorderkantenanschläge 20, die einer Folgetafel zugeordnet sind.In order to ensure a high cycle rate even with large sheet metal formats, 8 sheet feeders 21, which are assigned to a sheet metal panel, follow in the transport level at only a short distance from front edge stops 20, which are assigned to a subsequent panel.

Aufgrund der erfindungsgemäßen durchgängigen Tafelführung ist' ein reproduzierbares passgenaues Anlegen der Blechtafeln möglich.Due to the continuous panel guide according to the invention, a reproducible, precise positioning of the metal panels is possible.

Claims

1. Front edge stop device of a sheet metal printing machine or sheet metal painting machine, with sheet pushers acting on the respective rear edge of sheet metal panels to be processed, front edge stops acting on the respective front edge of the sheet metal panels and a feed drum which has at least one feed mark for the front edge of the respective sheet metal panel, characterized in that the front edge stops ( 20 ) guide the front edge of the respective sheet metal panel without gaps until it is transferred to the feed mark ( 15 ).

2. Front edge stop device according to claim 1, characterized in that the panel slides ( 21 ) are arranged on a circumferential panel slide run ( 4 ).

3. Leading edge stop device according to one of the preceding claims, characterized in that the leading edge stops ( 20 ) are arranged on a circumferential leading edge stop strand ( 3 ).

4. Leading edge stop device according to one of the preceding claims, characterized in that the leading edge stop strand ( 3 ) is guided around the feed drum ( 14 ).