DE209530C - - Google Patents
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- DE209530C DE209530C DENDAT209530D DE209530DA DE209530C DE 209530 C DE209530 C DE 209530C DE NDAT209530 D DENDAT209530 D DE NDAT209530D DE 209530D A DE209530D A DE 209530DA DE 209530 C DE209530 C DE 209530C
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L15/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. with reciprocatory slide valves, other than provided for in groups F01L17/00 - F01L29/00
- F01L15/02—Valve-gear or valve arrangements, e.g. with reciprocatory slide valves, other than provided for in groups F01L17/00 - F01L29/00 with valves other than cylindrical, sleeve, or part-annularly-shaped, e.g. flat D-valves
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
KAISERLICHES
Vorliegende Erfindung betrifft eine Steuerung für Lokomotiven und . ähnliche Maschinen,
bei denen Hochdruckdampf zur Anwendung gelangt. Diesen Maschinen haftet der Nachteil an, daß besonders bei großen Kolbengeschwindigkeiten
übermäßig hohe Kompressionsdrücke auf der Auspuffseite des Kolbens auftreten, die in bekannter Weise durch
Ausströmung des Kompressionsdampfes vermieden werden. Gemäß der Erfindung wird diese Vermeidung zu hoher Kompressionsdrucke dadurch erreicht, daß nach Beginn der
Expansion etwa in der Mitte des Kolbenweges ein Teil des Dampfes durch die Steuerung in
einen anderen Zylinder überführt wird, in welchen auch der Kompressionsdampf des ersten
Zylinders nach Abschluß seines Auspuffkanals überströmt.
Auf den Zeichnungen ist der Gegenstand der Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen
veranschaulicht.
Fig. ι zeigt einen Längsschnitt durch die neue Steuerung,
Fig. 2 einen Querschnitt durch dieselbe,
Fig. 3 eine Unteransicht des einen der beiden Schieber der Steuerung und ■
Fig. 3 eine Unteransicht des einen der beiden Schieber der Steuerung und ■
Fig. 4 die Unteransicht des anderen Schiebers,
Fig. 5 den Längsschnitt durch eine Ausführungsform der Steuerung mittels eines Kolbenschiebers,
wobei der zweite Zylinder in . einer gewissen Entfernung von dem ersten liegt,
Fig. 6 den Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform der Steuerung mittels Flach-Schiebers,
wobei der zweite Zylinder ebenfalls in einer gewissen Entfernung vom ersten liegt. ^
Fig. 7 ist ein Diagramm, das 'die bei den
verschiedenen Stellungen der Kolben 'in den beiden Zylindern herrschenden Drucke veranschaulicht.
Fig. 8 bis 10 zeigen schematisch die Dampfverteilung
auf die beiden Zylinder.
Die Wirkungsweise der Erfindung soll zunächst an Hand der Fig. 7 bis 10 erläutert
werden, wobei für beide Zylinder nur die auf der einen Kolbenseite stattfindenden Vorgänge
veranschaulicht sind. Es wird angenommen, daß die auf den beiden Kolbenseiten desselben
Zylinders sich abspielenden Vorgänge ' einander gleich sind. Aus der Fig. 7 ist außerdem
die gegenseitige Stellung der Kolben zueinander in den beiden Zylindern zu ersehen.
Auf der Strecke ο -1 arbeitet die Maschine mit dem vollen Anfangsdruck im ersten Zylinder.
Bei I wird der. Dampf abgesperrt und expandiert alsdann, bis ein Teil desselben bei II,
also etwa nach Zurücklegung des halben Kolbenweges, auf die rechte Seite des zweiten Zylinders
gelangen kann und hier weiter expandiert (Fig. 8). Die in jedem Zylinder stattfindende
Expansion ist durch die Kurve II-III bzw. IF-III1 veranschaulicht. Hat der Kolben
die Stellung III erreicht, so gelangt die linke Seite des ersten Zylinders in Verbindung
mit der rechten Seite des zweiten Zylinders (Fig. io), wobei für kurze Zeit auch beide
Seiten des ersten Zylinders mit der rechten Seite des zweiten' Zylinders in Verbindung
kommen können (Fig. 9). Hierdurch wird der an dieser Seite des ersten Zylinders befindliche
Kompressionsdampf nach der rechten Seite des zweiten Zylinders verdrängt, und es
findet eine den Kurven III-IV bzw. IIP-IV1
entsprechende Expansion statt. Von-IV1 expandiert der Dampf, wie im Diagramm strichpunktiert
angedeutet, weiter, bis Auspuff erfolgt.
Beim Rückgang des Kolbens im ersten Zylinder findet zunächst wie gewöhnlich Auspuff
mit geringer Kompression bis V statt, worauf der Auspuff abgesperrt und die Verbindung
mit der linken Seite des zweiten Zylinders stattfindet. Hierdurch fällt der Druck, anstatt,
wie dies gewöhnlich der Fall ist, bis auf ο anzusetzen, auf VI herab, so daß ein zu
hoher Kompressionsdruck am Ende des Kolbenhubes vermieden wird.
Nach der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform ist zwischen den im gleichen
Durchmesser gehaltenen beiden Zylindern α und b ein Schiebergehäuse vorgesehen,
in welchem die beiden Schieber c und d aufeinanderliegend angeordnet sind. Der Schieber c
arbeitet gegen den ersten Zylinder α und der Schieber d gegen den zweiten Zylinder b.
Schieber c besitzt die gebräuchliche, mittlere Aushöhlung e der Muschelschieber, welche die
Zylinderkanäle / und f1 in bekannter Weise
wechselweise mit der Auspufföffnung g verbindet. Der Schieber c. hat ferner zwei Kanäle
h und h1, die nach der Rückseite des Schiebers d hin miteinander in Verbindung
stehen und hier offen sind. Der Schieber d
.40 weist ebenfalls die gebräuchliche Auspuffhöhlung I auf, die die Kanäle k und k1 des
zweiten Zylinders b mit dem Auspuffkanal I verbindet. Ferner sind in diesem Schieber
zwei Kanäle m und m1 vorgesehen, die mit an
der Unterseite des Schiebers c angebrachten, von Federn .beeinflußten Steuerleisten η zusammen
arbeiten. Außerdem ist der Schieber d an jedem Ende seiner Unterseite mit
kleinen Kanälen 0, o1 versehen (in Fig. 1 in
punktierten und in Fig. 4 in vollen Linien gezeichnet), die dazu dienen, bei hoher Belastung
der Maschine dem zweiten Zylinder in weiter unten beschriebener Weise ebenfalls Hochdruckdampf zuzuführen.
Die Arbeitsweise der neuen Steuerung ist folgende. Befinden sich die Kolben in den Zylindern
α und b, sowie die Schieber c und d in der in Fig. 1 gezeichneten Lage, und bewegen
sich alle diese Teile dabei nach den durch Pfeile angedeuteten Richtungen, dann ist der1
durch' den Kanal f1 erfolgende Zutritt des
Fri'schdampfes nach der rechts vom Kolben liegenden Seite des Zylinders α seitens des
Schiebers c gerade abgeschnitten, während die linke Seite dieses Zylinders α durch den Kanal
f und die Höhlung e seines Schiebers c mit dem Auspuffkanal g in Verbindung steht und
der Schieber c im Begriff ist, den Kanal / zu
schließen. Bewegt· sich der Schieber c dann weiter nach rechts, während der Schieber d
nach .entgegengesetzter Richtung eilt, dann wird der Kanal m1 des Schiebers d freigegeben,
und der in die rechte Seite des Zylinders α eingeströmte Dampf kann infolgedessen
zum Teil durch die Kanäle f1, h1, m1, k1 in den
rechts liegenden Teil des Zylinders b übertreten und hinter dessen nach links laufenden
Kolben expandieren. Nachdem der Kanal f1 für den Dampfübertritt geschlossen worden
ist, wird der Kanal / geöffnet," so daß der in der linken Seite des Zylinders α befindliche
Kompressionsdampf durch die Kanäle f, h, m1
und k1 hindurch nach der rechten Seite des Zylinders
b überströmen kann. Alsdann gelangt der Kanal f1 mit dem Auspuffkanal g in Verbindung,
und während an der rechten Zylinderseite α Dampfauspuff stattfindet, tritt
Frischdampf in die linke Zylinderseite und es wiederholen sich die mit Bezug auf die rechte
Zylinderseite beschriebenen Vorgänge. Der Auspuff für den Zylinder b erfolgt in der gewöhnlichen
Weise durch die Kanäle k, k1 sowie
i und I. Die Lage der Kanäle kann auch so getroffen sein, daß kurz bevor der Schieber
den Kanal Z1 für den Übertritt schließt, der
Kanal /sich für den Kanal h öffnet, so daß für kurze Zeit beide Enden des Zylinders α mit der
rechten Seite des Zylinders b in Verbindung stehen (Fig. 9). Hierdurch gleicht sich der
Dampfdruck auf beiden Zylinderseiten aus.
Läuft die Maschine mit voller Belastung, dann kann der Dampf im zweiten Zylinder
durch Hochdruckdampf verstärkt werden. Dies wird durch die Ausschnitte 0, o1 des
Schiebers d bewirkt. Diese Ausschnitte sind während des normalen Ganges der Maschine
außer Wirkung. Wenn aber den Schiebern bei hoher Belastung ein größerer Hub gegeben
wird, dann überlaufen die Ausschnitte 0 und o1
am oder nahe am Ende des Schieberhubes die Kanäle k, k1, wodurch eine geringe Menge von
Hochdruckdampf in die betreffende Seite des Zylinders b gelangt und so die ihm vom Zylinder
α zugewiesene Dampfmenge ergänzt wird.
Die Fig. 5 und 6 zeigen zwei Ausführungsformen der Erfindung, wobei der zweite Zylinder
sich in einer gewissen Entfernung vom ■ersten Zylinder befindet. Hiervon ist Fig. 5
eine Ausführung mit Kolbenschiebern. Der Schieber besteht aus vier Kolben p, q, p1, q1.
Die Kanäle f, f1 des ersten Zylinders α münden
mit je zwei Abzweigungen r, s bzw. r1, s1 in
das Schiebergehäuse. Die ebenfalls in das letztere mündenden Kanäle πι,,Ίη1 vereinigen
sich zu einem Kanal w, der nach dem zweiten Zylinder führt. Dampfeintritt findet an den
Enden y, y1 des Schiebergehäuses statt, während in der Mitte zwischen den Kolben p
und p1 der Auspuff ist.
ίο Angenommen, der Dampf sei in den ersten
Zylinder durch die Kanäle r1 und f1 eingetreten
und werde gerade durch den Kolben q1 bei der Bewegung des Kolbenschiebers nach
der durch den Pfeil angedeuteten Richtung abgesperrt. Hierbei gelangt der auf der linken
Seite dieses Zylinders befindliche Dampf durch die Kanäle /, s zum Auspuff. Nunmehr öffnet
der Kolben q1 den Kanal r1, und ein Teil des
auf der rechten Seite des ersten Zylinders befindlichen Dampfes tritt durch die Öffnungen
f1, r1, m1 und u, sowie durch Vermittlung eines
gewöhnlichen, den zweiten Zylinder steuernden Kolben- oder Muschelschiebers in die
rechte Seite des zweiten Zylinders ein. Der Kolben p verschließt dann den Austrittskanal j und öffnet den Kanal m, so daß die
linke Seite des ersten Zylinders durch die Kanäle f, r, m, u und den zweiten Schieber mit
der rechten Seite des zweiten Zylinders verbunden wird, wobei auch wieder durch die Kanäle
f, r, m, m1, r1, f1 für eine kurze Zeit beide
Seiten des ersten Zylinders mit der .rechten Seite des zweiten Zylinders verbunden werden
können, gemäß Fig. 9. Der Druck in dem Kompressionsende des ersten Zylinders und
dem Expansionsende des zweiten Zylinders wird dadurch ausgeglichen, und da der Kolben
im ersten Zylinder seinen Lauf fortsetzt, verdrängt er den Dampf durch die Öffnungen
/, r, m und u nach der rechten Seite des zweiten
Zylinders. Hierauf wird der Kanal s1 durch den Kolben p1 freigegeben. Beim Rückgang
der Kolben wiederholt sich der beschriebene Vorgang bezüglich der linken Seite des
zweiten Zylinders, da in ähnlicher Weise, wie beim Absperren des Dampfes, auf der rechten
Seite des ersten Zylinders auch nach erfolgtem Absperren des Frischdampfes auf der linken
Seite des ersten Zylinders ein Teil des Dampfes durch den Kanal r, m, u und den
zweiten Schieber in die linke Seite des zweiten Zylinders überströmt.
Fig. 6 ist ebenfalls eine Ausführungsform der Steuerung bei einer Maschine mit zwei
voneinander entfernt liegenden Zylindern, jedocli unter Verwendung eines Flachschiebers.
Alle Kanäle tragen dieselben Bezugszeichen, wie die ihnen entsprechenden Kanäle der vörbeschriebenen
Ausführungsformen, f, f1 sind
die Dampfkanäle für den ersten Zylinder, g ist der Auspuff, u ist der Kanal, welcher zum
Schiebergehäuse des zweiten Zylinders führt, der ebenso wie bei der Ausführungsform nach
Fig. s mittels eines besonderen Kolben- oder Muschelschiebers gesteuert wird, e, e sind die
Auspufföffnungen des Schiebers und h, h1 die Kanäle, die den Dampf vom ersten Zylinder
durch den Kanal u in den zweiten Zylinder leiten. Diese Kanäle h, h1 münden in eine
Kammer h2 in der Mitte des Schiebers. Es sei angenommen, daß der Schieber sich in
Pfeilrichtung bewegt und daß er die in der Zeichnung dargestellte Lage erreicht habe, bei
welcher beide Seiten des ersten Zylinders durch die Kanäle f, f1 und h, K1, Kammer h2
mit dem Kanal u in Verbindung stehen, welcher zum Schieberkasten des zweiten Zylinders
führt (Fig. 9). Der Kanal f1 wird alsdann geschlossen, jedoch bald darauf durch die
Öffnung emit dem Auspuff g verbunden. Bei Weiterbewegung des Schiebers tritt die rechte
Kante des Kanals h1 über den Schieberspiegel und die linke Schieberkante über den Kanal /,
so daß Frischdampf aus y1 und y durch Kanal
f auf die linke Seite des ersten Zylinders strömt, während die rechte Seite des ersten
Zylinders den Dampf ins Freie auspuffen läßt. Hierbei wird gleichzeitig Zutritt von Frischdampf
durch die Kanäle h1, h2 und u in das
Schiebergehäuse des zweiten Zylinders ermöglicht. Der Schieber bewegt sich dann rückwärts
und sperrt zunächst die Zufuhr von Frischdampf zum ersten Zylinder durch den Kanal / wieder ab. Dann legt sich der Kanal h
über die Mündung des Kanals / und gestattet den Übertritt eines Teiles des Expansionsdampfes von der linken Seite des ersten Zylinders
auf dem Wege durch die Kammer h? und Kanal u zum zweiten Zylinder. Gleichzeitig
oder etwas später strömt auch der Kornpressionsdampf von der rechten Seite des ersten Zylinders durch die Kanäle f1, h1, Kammer
h2 und Kanal u nach dem zweiten Zylinder und expandiert dort weiter. Der Kanal f
wird dann während der Weiterbewegung des Schiebers geschlossen, danach indes wieder
geöffnet, um den Dampf nun durch die Öffnung e von der linken Seite des ersten Zylinders
abzulassen, während eine weitere Verdrängung des .Dampfes von der rechten Seite
stattfindet. Darauf wird der Kanal f1 für Frischdampf geöffnet und es erfolgt eine Wiederholung
des Vorganges am anderen Ende der Zylinder.
Der Abdampf des ersten Zylinders kann auch, anstatt in die Atmosphäre ausgepufft zu
werden; einem dritten Zylinder zugeführt werden.
Anstatt daß der nach Absperrung des Frischdampfes im ersten Zylinder expandie-
rende Dämpf in einen Zylinder b gelangt, kann
er auch auf zwei Zylinder verteilt werden, während der Abdampf des ersten Zylinders in
einen besonderen, vierten, Zylinder übertritt, 5. anstatt in die Atmosphäre auszupuffen.
Claims (4)
1. Steuerung für Hochdruckmaschinen, insbesondere für die von Lokomotiven, bei
ίο welchen zu hohe Kompressionsdrucke durch Ausströmung des Kompressionsdampfes vermieden werden, -dadurch gekennzeichnet,
daß nach Beginn der Expansion ein Teil des Dampfes durch die Steuerung in einen anderen Zylinder überführt
wird, in welchen auch der Kompressionsdampf des ersten Zylinders nach Abschluß seines Auspuffkanal überströmt.
2. Ausführungsform der Steuerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Expansionsdampf des ersten Zylinders zum Teil in zwei weitere Zylinder übergeführt
wird, während der Auspuffdampf des ersten Zylinders in einem vierten Zylinder zur Ausnutzung gelangt.
3. Ausführungsform der Steuerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kanäle (f, f1) des ersten Zylinders mit Abzweigungen (r, s bzw. r1, s1). in ein Kolbenschiebergehäuse
einmünden, von dem zwei sich in einem Kanal (u) vereinigende,
nach dem zweiten Zylinder führende Kanäle fm und m1) abgehen, so daß durch entsprechende
Verstellung des Kolbenschiebers (q, p, p1, q1) das Expansionsende des
ersten Zylinders in Verbindung mit dem zweiten Zylinder und nachher letzterer ebenfalls in Verbindung mit dem Kompressionsende
des ersten Zylinders gelangt.
4. Ausführungsform der Steuerung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen
Schieber mit einer mittleren, mit dem zweiten Zylinder in Verbindung stehenden Kammer (h2), in welche zwei nach dem
Schieberspiegel führende Kanäle (h, h1),
die'zwischen sich und der mittleren Kammer die Kanäle (c) für den Auspuff einschließen,
münden, so daß durch entsprechende Verstellung des Schiebers Dampf von der Expänsionsseite des ersten Zylinders
durch die mittlere Kammer des Schiebers nach dem zweiten Zylinder gelangen
kann, und auch beide Seiten des ersten Zylinders durch Vermittlung der äußeren Kanäle
(h, h1) und der mittleren Kammer (h2) in Verbindung gebracht werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE209530C true DE209530C (de) |
Family
ID=471491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT209530D Active DE209530C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE209530C (de) |
-
0
- DE DENDAT209530D patent/DE209530C/de active Active
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