DE206609C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE206609C DE206609C DENDAT206609D DE206609DA DE206609C DE 206609 C DE206609 C DE 206609C DE NDAT206609 D DENDAT206609 D DE NDAT206609D DE 206609D A DE206609D A DE 206609DA DE 206609 C DE206609 C DE 206609C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metal molds
- fitting parts
- cone
- larger number
- fit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/006—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding hollow glassware, bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Das bisher gebräuchliche Verfahren zur Herstellung kegelförmiger Einpaßteile aus Glas
besteht darin, daß man sowohl den Hohlkegel wie den Vollkegel zunächst mit Hilfe von
entsprechenden Metallformen vorschleift und dann beide Teile so lange aufeinander schleift,
bis die verlangte Genauigkeit der Einpassung erzielt ist. Dieses Verfahren hat bedeutende
Nachteile. Wenn an einer verwickeiteren Maschine, beispielsweise einer Quecksilberluftpumpe,
der eine Einpaßteil zerbrochen ist, so muß immer der andere Teil an die Fabrik zurückgeschickt werden, damit der zerbrochene
Teil ersetzt werden kann. Da die Gestalt des Hohlkegels sich durch das Einschleifen
des Vollkegels immer etwas ändert, ist es unmöglich, eine größere Anzahl von Vollkegeln
herzustellen, die in denselben Hohlkegel passen. Die geübtesten Arbeiter bringen es
höchstens bis auf sechs gleichzeitig in denselben Hohlkegel dicht passende Stöpsel.
So gut wie unmöglich ist es, nach dem gebräuchlichen Verfahren eine größere Anzahl
von Einpaßteilen herzustellen, die beliebig untereinander vertauscht werden können.
Hierfür liegt beispielsweise bei den' sogenann-
' ten Glühlampentischen ein Bedürfnis vor, bei denen eine größere Anzahl von unfertigen
Glühlampen an eine Vakuumpumpe angeschlossen werden sollen, um ausgepumpt zu werden.
Das Verfahren nach der Erfindung ermöglicht die Herstellung einer beliebigen Anzahl
völlig übereinstimmender Einpaßteile, die alle auf eine Form passen. Es besteht darin,
daß die Paßteile ausschließlich mittels Metallformen fertiggeschliffen wer_den. Da die
Metallformen sich aber rasch abnutzen, so wird nach der Erfindung in der Weise verfahren,
daß für jeden Schliff eine größere Anzahl von Metallformen verwendet wird, die nach dem Grade ihrer Abnutzung der Reihe
nach verwendet werden, und zwar die am meisten abgenutzte zuerst, eine noch unbenutzte
zuletzt. Die Metallformen müssen daher beständig erneuert werden. Dies geschieht am besten dadurch, daß nach einem
einmal mit großer Sorgfalt aus gehärtetem Stahl hergestellten Paar von Lehrkegeln durch
Pressen die Metallformen hergestellt werden, und zwar können diese aus Blei, Kupfer oder
einem anderen Metall bestehen, das sich durch Pressen genügend genau formen läßt, ohne
dabei die Lehrkegel merklich abzunutzen.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von kegelförmigen Einpaßteilen aus Glas, dadurch
gekennzeichnet, daß nach Lehrkegeln aus hartem Material, vorzugsweise aus gehärtetem
Stahl, durch Pressen Metallformen hergestellt und diese zum Schleifen der
Einpaß teile benutzt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Fertigstellen
jedes Schliffes mehrere Metallformen in der Reihenfolge des Grades ihrer Abnutzung,
und zwar die am meisten abgenutzte zuerst verwendet werden. . T°
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE206609C true DE206609C (de) |
Family
ID=468764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT206609D Active DE206609C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE206609C (de) |
-
0
- DE DENDAT206609D patent/DE206609C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0234009B1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Schneid- und Ritzwerkzeuges | |
| DE206609C (de) | ||
| DE592473C (de) | Verfahren zur Herstellung von mehrfach gekroepften Kurbelwellen | |
| DE1193006B (de) | Verfahren zum Stampfen der Fadenfuehrungs-rinnen von Naehmaschinennadeln und Matrize zur Ausfuehrung des Verfahrens | |
| DE693451C (de) | Verfahren zur Erhoehung der Haltbarkeit von Gegenstaenden, welche bei ihrem Gebrauch durch von der Oberflaeche ausgehende Risse zerstoert werden, insbesondere von Pilgerdornen | |
| DE691960C (de) | Verfahren zum Zerschneiden von zylindrischen Staeben oder Rohren aus Kunstkohle | |
| DE577930C (de) | Herstellung von einseitig oder beiderseitig abgefasten Schraubenmuttern, Bolzenkoepfen o. dgl. | |
| US1318489A (en) | Augustus f | |
| DE842188C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von metallischen Hohlstraengen | |
| DE493934C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gewindeschneideisen | |
| DE825939C (de) | Spannsegment fuer Spanndorne und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE911418C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Kerzen | |
| DE869305C (de) | Verfahren zur Behandlung von Federn, insbesondere Fahrzeugfedern | |
| DE566540C (de) | Verfahren zum Herstellen von Lagerhuelsen | |
| AT19658B (de) | Verfahren zur Erzeugung von Glas-Amuletten. | |
| DE414844C (de) | Brillengestell aus Zelluloid o. dgl. | |
| DE205208C (de) | ||
| DE221258C (de) | ||
| DE404444C (de) | Herstellung von Spiralbohrern | |
| CH263085A (de) | Verfahren zur Herstellung einer Feile. | |
| DE403957C (de) | Verfahren zur Herstellung von Sprechmaschinennadeln aus Holz, Kunstholz o. dgl. | |
| AT59602B (de) | Verfahren zur Be- und Verarbeitung von Wolfram bzw. Molybdän, insbesondere für die Glühlampenherstellung. | |
| DE381279C (de) | Typenrad | |
| AT113453B (de) | Verfahren zur Herstellung von Drähten aus Wolfram, Molybdän und anderen schwer schmelzbaren Metallen. | |
| DE607195C (de) | Zylindrisches Kordelraedchen mit gebrochenen Kanten |