DE2064189A1

DE2064189A1 - Method and device for the manufacture of porous bodies

Info

Publication number: DE2064189A1
Application number: DE19702064189
Authority: DE
Inventors: der Anmelder MP ist
Original assignee: Daussan, Henri Jean, Longeville les Metz (Frankreich)
Priority date: 1970-08-13
Filing date: 1970-12-29
Publication date: 1972-02-17
Also published as: FR2102644A5; DE2064189B2; NL7100567A; GB1319799A; BE760998A; ES387177A1; LU62333A1

Description

O^!9' -'I··· '-imI. Ij₁. : ry.'bl.O ^! 9 '-'I ···' -imI. Ij ₁ . : ry.'bl.

8 MQr.cr. -ι %\ . <3· ·": ~rJstr. 81
Γ&ίοίοη ZS 17 ύ28 MQr.cr. -ι% \. <3 · · ": ~ rJstr. 81
Γ & ίοίοη ZS 17 ύ2

28. Dez. 1970Dec 28, 1970

CasCas

Henri. Jean BAUSSAN Henri. Jean BAUSSAN

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von porösen Körpern,Method and device for the production of porous bodies,

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zurThe invention relates to a method for

Herstellung von porösen temperaturbeständigen und/oder exothermischen Körpern, welche hauptsächlich in der Metallurgie und dem Giessereiwesen benutzt werden, um an dem oberen Teil von Kokillen oder Giessformen angeordnete überzüge zu bilden, sowie eine Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens.Manufacture of porous temperature-resistant and / or exothermic Bodies, which are mainly used in metallurgy and foundry, to attach to the upper part to form coatings arranged by ingot molds or casting molds, as well as a device for carrying out this method.

Es ist bekannt, derartige poröse Körper durch Formung auf einem Filter im Vakuum unter Ausgang vonIt is known that such porous bodies can be formed on a filter in a vacuum with the exit from

einem Brei zu bilden, welcher aus einem temperaturbeständigen und/oder exothermischen Bestandteil, einem faserigen Bestandteil und einem Bindemittel besteht, wobei das Ganze im Wasser oder einer beliebigen anderen dispergierenden Phase suspendiert gehalten wird. Die Form weist im allgemeinen eine Hülse oder einen Kern mit einer für die dispergierende Phase des Breisto form a pulp, which consists of a temperature-resistant and / or exothermic component, a fibrous component and a binder, the whole being suspended in water or any other dispersing phase is held. The mold generally has a sleeve or core with one for the dispersing phase of the slurry

209 8 0 8/1106209 8 0 8/1106

durchlässigen Wand auf, welche z.B. ein Metallgewebe oder ein gelochtes Blech oder ein Filtergewebe sein kann. Die Form wird in den Brei eingetaucht, und auf eine ihrer Seiten wird ein unterhalb des Atmosphärendruek liegender Druck ausgeübt, so dass die dispergierende Phase des Breis durch die Wand hindurch gesaugt wird« Die in dem Brei suspendierten Produkte lagern sich auf der anderen Seite der Form"ab. Wenn die Ablagerung eine genügende Dicke erreicht hat, wird die Form mit der an ihr haftenden Ablagerung aus dem Brei herausgezogen. Diese Ablagerung wird wenigstens teilweise getroolcast, indem die Ansaugung wahrend der erforderlichen ^eit fortgesetzt wird, oder auf beliebige andere Weise. Schliesslich wird durch bekannte Büttel der durch die wenigstens teilweise getrocknete Ablagerung gebildete Korper von der Form abgelöst,, und die Trocknung wird erforderlichenfalls vervollständigt.permeable wall, which e.g. a metal mesh or a perforated sheet metal or a filter fabric. Form is immersed in the pulp and a pressure below atmospheric pressure is applied to one of its sides, so that the dispersing phase of the pulp passes through the wall "The products suspended in the slurry are deposited on the other side of the mold". When the deposit has reached a sufficient thickness, the mold with the deposit adhering to it is pulled out of the pulp. These Deposition is at least partially troolcast by the suction continues for the necessary time, or in any other way. Finally, by known Büttel, the at least partially dried deposit formed body detached from the mold, and drying will be completed if necessary.

Dieses Verfahren besitzt den !Fachteil,This procedure has the! Specialist part,

poröse Körper zu ergeben, bei welchen nur die Seite, welche während der Herstellung mit dem Filter in Berührung stand, eine gleichmässige Form und eine einheitliche Oberfläche besitzt, während die andere Seite rauh und mehr oder weniger höckerig ist. Ausserdem ist es sehr schwierig, Körper mit genau bestimmten Abmessungen zu erhalten. Wenn schliesslich die mechanischen oder thermischen Eigenschaften derselben verändert werden sollen, müssen fast ausschließlich die Zusammensetzung des Breis und seine Konzentration verändert werden. Die Erfindung bezweckt, diesen Nachteilen abzuhelfen.to result in porous bodies in which only the side that was in contact with the filter during manufacture, has a uniform shape and a uniform surface, while the other side is rough and more or less is bumpy. Also, it is very difficult to body with accurately to obtain certain dimensions. If, finally, the mechanical or thermal properties of the same change are to be, almost exclusively the composition of the pulp and its concentration have to be changed. The invention aims to remedy these disadvantages.

Das erfindungsgemässe Verfahren zur Herstellung von porösen Körpern, wie überzügen für die Metallurgie und das Giessereiwesen, welche die Form von Hülsen, Bechern oder Topfen haben und die Ausfüllung der durch den Schwund des geschmolzenen Metalls während seiner Erstarrung entstandenen Hohlräume begünstigen sollen, wobei diese Ablagerungen dadurch hergestellt sind, dass auf einem Kern wenigstens eine Schicht aus einem Brei abgelagert wird, welcher aus einem temperaturbeständigen und/oder exothermischen Bestandteil, einem faserigen Bestandteil, einem Bindemittel und einer dispergierenden Phase besteht, wobei der Kern für die dispergierende Phase desThe inventive method for production of porous bodies, such as coatings for metallurgy and foundries, which take the form of sleeves, cups or pots and the filling of the resulting from the shrinkage of the molten metal during its solidification To favor cavities, these deposits thereby are made that at least one layer of a paste is deposited on a core, which is made of a temperature-resistant and / or an exothermic component, a fibrous component, a binder and a dispersing agent Phase consists, with the core for the dispersing phase of the

209808/1100209808/1100

- 5 - 206Α189- 5 - 206-189

Breis durchlässig ist, ist dadurch gekennzeichnet, dass der Kern um sich selbst in Umdrehung versetzt wird, dass im Innern des Kerns eine Ansaugung erzeugt wird, dass jede den überzug bildende Schicht dadurch erzeugt wird, dass der Kern mit dem betreffenden Brei in Berührung gebracht wird, und dass nach der Ablagerung der letzten Schicht die Trocknung und die Ausformung des Überzuges vorgenommen werdenοPorridge is permeable, is characterized in that the The core is set in rotation around itself, so that a suction is created inside the core that each the coating forming layer is produced in that the core is brought into contact with the pulp in question, and that after the deposition of the last layer, drying and shaping of the coating ο

Dank der Drehung des Kerns um sich selbst werden erheblich einheitlichere Ablagerungen als mit einem gegenüber dem Brei ortsfest bleibenden Kern erzielt, da in diesem letzteren Fall niemals identische Ablagerungsbedingungen an allen Teilen des Kerns hergestellt werden können*Thanks to the rotation of the core around itself, the deposits are considerably more uniform than with one A core that remains stationary compared to the pulp is achieved, since in this latter case the deposition conditions are never identical can be made on all parts of the core *

Gemäss einer bevorzugten AusführungsformAccording to a preferred embodiment

der Erfindung sind ausserdem Mittel vorgesehen, welche die Umfangsfläche des Überzuges sofort nach der Ablagerung des Breis auf dem Kern glatt und gleichmassig machen.the invention also means are provided which the peripheral surface of the coating immediately after the paste has deposited on the core, making it smooth and even.

Gemäss einer ersten Ausführungsform derAccording to a first embodiment of the

Erfindung wird der Kern in einen mit Brei gefüllten Behälter solange eingetaucht, bis die Ablagerung die vorgesehene Dicke erreicht, wobei die Spiegelhöhe des Breis in dem Behälter praktisch konstant ist und die in dem Brei enthaltenen festen Teilchen suspendiert gehalten werden.According to the invention, the core is immersed in a container filled with pulp until the deposit has the intended thickness reached, the mirror height of the pulp in the container practical is constant and the solid particles contained in the slurry are kept suspended.

Gemass einer bevorzugten AusführungsformAccording to a preferred embodiment

der Erfindung wird eine bestimmte Menge Brei auf den Kern geschüttet, dessen Drehachse etwa waagerecht liegt.the invention a certain amount of pulp is poured on the core, whose axis of rotation is approximately horizontal.

Dieses System ist besonders zur Herstellung von Überzügen mit mehreren Schichten verschiedener Zusammensetzung geeignet, welche entweder übereinander oder längs des Kerns nebeneinander liegen.This system is particularly suitable for the production of coatings with several layers of different compositions suitable, which are either one above the other or along the core next to each other.

Die Vorrichtung zur Ausübung des erfin-The device for exercising the

dungsgemässen Verfahrens enthält einen durch ein für die dispergierende Phase des Breis durchlässige* Filter gebildeten Kern, welcher zwischen zwei Seitenteilen angeordnet ist, von denen wenigstens der eine bequem entfernbar und an einer Achse befestigt ist, welche einen Kanal enthält, welcher mit einem Saugsystem in Verbindung steht und innerhalb des Filters mündet, wobei ausserdem Mittel vorgesehen sind, welche den Kern in Um-according to the method contains a through one for the dispersing Phase of the pulp permeable * filter formed core, which is arranged between two side parts of which at least the one is conveniently removable and attached to an axle which includes a channel which is connected to a Suction system is connected and opens inside the filter, in addition, means are provided, which the core in around-

209 808/1106209 808/1106

drehung versetzen.set rotation.

Gemäss der dem Filter gegebenen Form kann man Überzüge erhalten, deren Innenwand-ganz verschiedene Formen aufweist. Depending on the shape given to the filter, it is possible to obtain coatings the inner wall of which has quite different shapes.

Bei einer ersten Ausführungsform enthältIn a first embodiment contains

diese Vorrichtung noch einen oder mehrere mit Brei gefüllte Behälter, deren Spiegelhöhe praktisch konstant gehalten wird, wobei der Kern an dem Ende eines beweglichen Halters angebracht ist, mittels welchem er in die Behälter eingetaucht werden kann» Die Drehung des Kerns wird entweder durch eine Einwirkung auf die'Achse des Kerns oder vorzugsweise mittels eines Paares von Trommeln oder mittels eines endlosen Bandes erhalten, welche mit dem Umfang des Kerns in Berührung gehalten werden und diesen durch Haftwirkung antreiben. In diesem zweiten Antriebssystem üben ausserdem die Trommeln oder das endlose Band eine Walzwirkung auf die Ablagerung aus, wodurch die Gleichmässigkeit derselben noch verbessert und ihre Oberfläche noch glatter gemacht wird. 'this device still has one or more filled with pulp Containers whose mirror height is kept practically constant, the core being attached to the end of a movable holder is by means of which it can be immersed in the container »The rotation of the core is either caused by an action on the axis of the core or preferably obtained by means of a pair of drums or by means of an endless belt which are kept in contact with the periphery of the core and propel it by adhesive action. In this second drive system In addition, the drums or the endless belt exert a rolling effect on the deposit, which improves the evenness the same is improved and its surface is made even smoother. '

Bei einer zweiten bevorzugten AusführungIn a second preferred embodiment

der Vorrichtung ist der Kern mit seiner waagerechten Achse unter einem Verteiler angeordnet, welcher Breie verschiedener Zusammensetzung in bestimmten Mengen entweder nacheinander über die ganze Länge'des Kerns zur Bildung von übereinanderliegenden' Schichten oder gleichzeitig längs des Kerns zur Bildung von nebeneinanderliegenden Schichten ausschüttet.of the device, the core is arranged with its horizontal axis under a distributor, which pulps of different composition in certain quantities either one after the other over the entire length of 'the core to form superimposed' Layers or pours out simultaneously along the core to form adjacent layers.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform dieser zweiten Ausführung ruht der Kern mit seinem Umfang auf zwei Trommeln mit veränderlichem Abstand, welche gleichzeitig eine Antriebswirkung und eine Walzwirkung ausüben, wobei ein trogförmig gebogenes entfernbares Blech unterhalb des Kerns zwischen den beiden Trommeln angeordnet ist. Eine derartige Vorrichtung ist sehr wirksam, hat einen einfachen und billigen Aufbau und ist leicht zu bedienen.In a particularly advantageous embodiment of this second embodiment, the core rests with his Circumference on two drums with variable distance, which simultaneously exert a driving effect and a rolling effect, with a trough-shaped, removable sheet metal underneath of the core is arranged between the two drums. Such a device is very effective, simple and cheap construction and easy to use.

Die Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung beispielshalber erläutert.The invention is explained below by way of example with reference to the drawing.

Fig. 1 ist ein Axialschnitt eines" Kerns, welcher einen hülsenförmigen, ausformungsbereiten ÜberzugFig. 1 is an axial section of a "core, which has a sleeve-shaped, ready-to-form coating

209808/110$$ 209808 / $ 110

tragt, in grossem Maßstab.carries, on a large scale.

fig. 2 ist eine schematische Draufsichtfig. 2 is a schematic plan view

einer ersten Vorrichtung zur Ausübung der Erfindung in kleinem Maßstab.a first apparatus for practicing the invention on a small scale Scale.

Pig» '5 ist eine längs der Linie III-1II der I¹Ig. 2 geschnittene Seibenansicht der gleichen Vorrichtung.Pig » '5 is a along the line III-1II of the I ¹ Ig. 2 sectional side view of the same device.

fig. 4 ist ein lotrechter Schnitt der gleichen Vorrichtung längs der Linie IV-IV der fig. 2.fig. 4 is a vertical section of the same device along the line IV-IV of fig. 2.

Pig» 5 ist eine der fig« 3 entsprechendePig »5 is one of the fig« 3 corresponding

Seitenansicht einer Ausführungsabwandlung der ersten Vorrichtung .Side view of an embodiment modification of the first device .

Pig» 6 ist ein Schnitt längs der Linie VI-VI der flg. 5.Pig »6 is a section along the line VI-VI of flg. 5.

fig. 7 ist eine Seitenansicht eines zumfig. 7 is a side view of a for

Zusammenwirken mit der Vorrichtung der fig. 5 und 6 bestimmten Teii.Interaction with the device of fig. 5 and 6 determined Part.

fig. 8 ist ein Schnitt längs der Linie VIII-VIII der fig. 7.fig. 8 is a section along the line VIII-VIII of fig. 7th

fig, 9 ist eine schematiache'SeitenansichtFig. 9 is a schematic side view

einer zweiten Vorrichtung zur Ausübung der Erfindung in kleinem Maßstab.a second apparatus for practicing the invention on a small scale.

fig. 10 ist eine längs der Linie X-X der fig. 9 geschnittene Teilansicht.fig. 10 is a taken along line X-X of FIG fig. 9 sectional partial view.

fig» 11 zeigt in einem schematischenfig »11 shows in a schematic

Schnitt längs der Linie XI-XI der fig. 12 eine dritte Vorrichtung zur Ausübung der Erfindung in kleinem Maßstab.Section along the line XI-XI of fig. Figure 12 shows a third apparatus for practicing the invention on a small scale.

fig» 12 ist ein Längsschnitt der gleichen Vorrichtung längs der Linie XII-XII der fig. 11.fig »12 is a longitudinal section of the same Device along the line XII-XII of fig. 11.

fig. 13 ist ein schema tischer Schnittfig. 13 is a schematic section

längs der Linie XIII-XIII der fig. H einer vierten Vorrichtung zur Ausübung der Erfindung in kleinem Maßstab.along the line XIII-XIII of fig. H of a fourth device for practicing the invention on a small scale.

fig. 14 ist ein Längsschnitt der gleichen Vorrichtung längs der Linie XIV-XIV der fig. 13.fig. 14 is a longitudinal section of the same device along the line XIV-XIV of fig. 13th

fig. 15 ist ein schematischer Schnittfig. 15 is a schematic section

längs der Linie XV-XV der fig. 16 einer fünften Vorrichtung zur Ausübung der Erfindung in kleinem Maßstab.along the line XV-XV of fig. 16 of a fifth device for practicing the invention on a small scale.

Pig. 16 ist eine längs der Linie XVI-XVI der fig. 15 geschnittene Draufsicht der gleichen Vorrichtung.Pig. 16 is a taken along line XVI-XVI the fig. 15 sectional plan view of the same device.

209808/1 106209808/1 106

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

fig. 17 zeigt in einem Längsschnitt in.fig. 17 shows in a longitudinal section in.

grossem Maßstab unter Wegbrechung von Teilen eine verbesserte Vorrichtung zur Trennung des Kerns von dem fertigen Überzug,large scale with breaking away of parts an improved Device for separating the core from the finished coating,

Pig. 18 und 19 sind Schnitte gewisserPig. 18 and 19 are cuts more certain

Überzüge mit besonderen Formen, v/elche gemäss dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellt werden können,Coatings with special shapes, according to the invention Processes can be produced,

Fig. 20 und 21 sind vereinfachte SchemataFigures 20 and 21 are simplified schemes

von Ausführungsabwandlungen der in den vorhergehenden Figuren dargestellten Vorrichtung zur Herstellung von Überzügen der in Fig, 18 und 19 dargestellten Art,of design modifications of the previous figures The device shown for the production of coatings of the type shown in FIGS. 18 and 19,

Fig. 1 zeigt einen Überzug 1 in Form einer zylindrischen Hülse mit einer einzigen Schicht, v/elche von einem im ganzen mit 10 bezeichneten Kern getragen wird, vor ihrer Ablösung von dem Kern. Dieser besitzt einen festen Seitenteil 11, welcher ständig an einer einen Axialkanal enthaltenden Achse 13 befestigt ist, und einen lösbaren Seitenteil 12, welcher einem fest mit dem festen Seitenbeil 11 verbundenen' Teil 14 benachbart ist. Dsr lösbare Seitenteil 12 kann mit dem Teil 14 auf beliebige geeignete Weise verbunden v/erden, insbesondere gemäss der Darstellung der Fig. 1 durch eine auf einen zu dem Kern gleichachsigen Gewindebolzen 16 aufgeschraubte Mutter 15cFig. 1 shows a cover 1 in the form of a cylindrical sleeve with a single layer, v / elche of a core designated as a whole by 10 is worn their detachment from the core. This has a fixed side part 11, which is constantly on one containing an axial channel Axle 13 is attached, and a detachable side part 12, which is firmly connected to the fixed side ax 11 ' Part 14 is adjacent. Dsr detachable side part 12 can with the Part 14 connected in any suitable manner, in particular according to the representation of FIG. 1 by one on one to the core coaxial threaded bolt 16 screwed nut 15c

Der Kern 10 weist noch ein Filter 17 auf,The core 10 also has a filter 17,

welches von den Seitenteilen 11 und 12 getragen wird, insbesondere mit Hilfe von an diesen vorgesehenen Schultern 18. Je nach der Länge des Kerns können nicht dargestellte Zwischenhalter vorgesehen werden, um dem Filter 17 eine genügende Steifigkeit zu geben. Das Filter kann insbesondere durch ein Metallgewebe oder ein gelochtes Blech oder ein weitmaschiges Filtertuch gebildet werden. Bs kann verschiedene Formen haben, je nach der der Innenwand des hergestellten Überzuges zu gebenden Form,which is carried by the side parts 11 and 12, in particular with the help of shoulders 18 provided on these. Depending on the length of the core, intermediate holders (not shown) be provided in order to give the filter 17 sufficient rigidity. The filter can in particular by a metal mesh or a perforated sheet metal or a wide-meshed filter cloth can be formed. Bs can have different forms, depending on the the shape to be given to the inner wall of the coating produced,

Die Achse 13 ist über eine DrehkupplungThe axis 13 is via a rotary coupling

19 mit dem Ende eines beweglichen Halters 20 verbunden, welcher ebenfalls einen Axialkanal enthält, welcher den Axialkanal der Achse 13 verlängert und mit einem weiter unten erläuterten Luftansaugesygtem in Verbindung steht.19 connected to the end of a movable holder 20, which also contains an axial channel, which the axial channel of the Axis 13 is extended and is connected to an air intake system explained below.

Bei einer ersten, in Fig. 2, 3 und 4 dargestellten Vorrichtung wird der bewegliche Halter 20 durchIn a first device shown in FIGS. 2, 3 and 4, the movable holder 20 is through

209806/1106209806/1106

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

einen Gelenkarm gebildet, welcher um einen festen Halter 26 mit lotrechter Achse ^-Z schwenkbar ist₀ In einer waagerechten Ebene sind in gleicher Entfernung von der Achse Z-Z Breibehälter angeordnet, deren Zahl der grossten Zahl von Breien entspricht, welche bei der Herstellung ein und desselben Überzuges benutzt v/erden sollen. In Fig. 2 sind drei Behälter 21, 32 und 33 dargestellt. Nur der Behälter 21 ist mit Einzelheiten dargestellt, die beiden anderen sind in identischer Weise ausgebildet. Die Winkel zwischen den Achsen X..-0L , Xo~^2 ^{und X}3~^X3» ^wel^cne iⁿ der waagerechten Projektion die Stellungen der verschiedenen Behälter definieren, sind vorzugsweise einander gleich.an articulated arm is formed, which is pivotable about a fixed holder 26 with a vertical axis ^ -Z ₀ In a horizontal plane at the same distance from the axis ZZ pulp containers are arranged, the number of which corresponds to the largest number of pulps, which are the same in the production Coating used v / should be grounded. In Fig. 2 three containers 21, 32 and 33 are shown. Only the container 21 is shown in detail, the other two are designed in an identical manner. Define the angle between the axes X ..- 0L, Xo ~ ^ ~ 2 ^{and X} 3 ^X 3 ^'we ^cne l i ⁿ of the horizontal projection of the positions of the various containers are preferably equal to each other.

Der Behälter 21 enthält eine erste Antriebs- und Walztrommel 22, deren Achse Υ^-Υ-ι waagerecht liegt und zu X₁-X. parallel ist. Die Trommel 22 wird durch einen Motor 23 z.B. über Riemenscheiben in Umdrehung versetzt. Der Behälter 21 enthält noch eine zweite Tragtrommel 24» deren Achse Yp-Yp ^ebeniall^s waagerecht liegt. Diese Achse Y₂-Yp ist zu Y-I-Y-I parallel oder bildet mit dieser einen kleinen Winkel α. Die Drehzapfen der Trommel 24 sind frei drehbar in Haltern 25 gelagert, welche fest mit dem Behälter 21 verbunden und so ausgebildet sind, dass der Abstand el zwischen den Achsen Y.-Y. und Y₂-Yp und ggfs. der von ihnen gebildete Winkel α verändert werden kann, falls die AussenwaM des Überzuges konisch sein soll. In Fig. 3 sichtbare Schaufeln 30 können an einem Seitenteil der Trommeln 22 und 24 oder nur einer von ihnen befestigt werden, um die Durchwirbelung des Breis, in welchem sich die Trommeln drehen, zu erhöhen.The container 21 contains a first drive and rolling drum 22, the axis Υ ^ -Υ-ι is horizontal and to X ₁ -X. is parallel. The drum 22 is set in rotation by a motor 23, for example by means of belt pulleys. The container 21 contains a second support drum 24 »whose axis Yp-Yp ^ebenia ll ^s horizontally located. This axis Y ₂ -Yp is parallel to YIYI or forms a small angle α with it. The pivot pins of the drum 24 are freely rotatably mounted in holders 25 which are firmly connected to the container 21 and are designed so that the distance el between the axes Y.-Y. and Y ₂ -Yp and, if necessary, the angle α formed by them can be changed if the outer surface of the coating is to be conical. Blades 30 visible in Figure 3 can be attached to a side portion of drums 22 and 24 or just one of them to increase the swirling of the pulp in which the drums rotate.

Der den beweglichen Halter 20 bildende,The movable holder 20 forming,

um die lotrechte Achse Z-Z. schwenkbare Arm besitzt ein Gelenk 27» so dass das die Drehkupplung 19 tragende Ende dieses Arm^ welches, wie in Fig. 3 dargestellt, doppelt gekröpft ist, gesenkt oder angehoben werden kann, um den.Kern 10 in den Behälter 21 einzutauchen oder aus diesem herauszuheben« Diese Bewegung sowie die Verschwenkung des gesamten beweglichen Halters 20 um die Achse Z-Z erfolgt durch bekannte nicht dargestellte Mittel, z.B. Arbeitszylinder. Der in dem beweglichen Halter 20 ausgebildete Axialkanal steht mit einer in Fig. 2 dargestellten Leitung 28 in Verbindung, welche zu einer luftabsaugevorrichtungabout the vertical axis Z-Z. pivotable arm has a joint 27 »so that the end of this arm bearing the rotary coupling 19 ^ which, as shown in Fig. 3, is cranked twice, lowered or can be raised to den.Kern 10 in the container 21 to immerse or to lift out of it «This movement as well as the pivoting of the entire movable holder 20 about the axis Z-Z is carried out by known means, not shown, e.g. working cylinders. The one in the movable holder 20 formed axial channel is in connection with a line 28 shown in Fig. 2, which to an air suction device

209808/1106209808/1106

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

29 führt, welche z.B. einer Wassersaug- und Druckpumpe oder einer Vakuumpumpe angehört.29 leads, which e.g. a water suction and pressure pump or belongs to a vacuum pump.

Die Verschwenkung des beweglichen HaltersThe pivoting of the movable holder

20 um die Achse Z~Z und die lotrechten Bewegungen seines die Drehkupplung 19 tragenden Endes können mittels eines einzigen? ein Kugelgelenk bildenden Gelenks erzielt werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.20 about the axis Z ~ Z and the vertical movements of his die Rotary coupling 19 bearing end can by means of a single? a ball joint forming joint can be achieved without departing from the scope of the invention.

Diese erste Vorrichtung arbeitet folgendermassen: This first device works as follows:

Bei angehobenem beweglichem Halter 20 wirdWhen the movable holder 20 is raised

das Ende desselben über die Drehkupplung 19 mit der Achse 13 des Kerns 10 verbunden, dessen Form und Abmessungen dem gewünschten Überzug entsprechen. Die Stellung der Achse Yp-Yp der Tragtroinmel 24 in. ihren Haltern 25 wird eingestellt. Der Behälter 21 wird mit einem Brei B. gefüllt. Der Motor 23 und die Saugvorrichtung 29 werden in Betrieb gesetzt," worauf der bewegliehe Halter 20 gesenkt wird, bis wenigstens einer der Seitenteile 11 und 12 des Kerns 10 auf die beiden Trommeln 22 und 24 zu liegen kommt. Die Antriebstrommel 22 treibt bei ihrer Drehung den Kern 10 durch Haftwirkung an, welcher seinerseits die Tragtrommel 24 antreibt. Gleichzeitig verhindern die Schaufeln 30 das Absetzen des Breis B.. auf dem Boden des Behälters 21 .the end of the same connected via the rotary coupling 19 to the axis 13 of the core 10, the shape and dimensions of the desired Coating correspond. The position of the Yp-Yp axis the support drum 24 in. its holders 25 is adjusted. Of the Container 21 is filled with a pulp B. The motor 23 and the suction device 29 are put into operation, "whereupon the movable holder 20 is lowered until at least one of the side parts 11 and 12 of the core 10 is on the two drums 22 and 24 comes to rest. The drive drum 22 drives the core 10 as it rotates by adhesive action, which in turn the drum 24 drives. At the same time, the paddles 30 prevent the slurry B .. from settling on the bottom of the container 21.

Die Drehzahl der Antriebstrommel 22: wirdThe speed of the drive drum 22: is

so eingestellt, dass die Drehzahl des Kerns 10 etwa 15 Umdrehungen in der Minute beträgt (wobei diese Zahl jedoch nur einen Hinweis und keine Beschränkung der Erfindung darstellt), und die Saugvorrichtung 29 wird so geregelt, dass der durch den Luftstrom F innerhalb des Filters 17 gegenüber dem Atmosphärendruck hergestellte Unterdruck zwischen 0,2 Bar und 0,6 Bar, vorzugsweise zwischen 0,3 Bar und 0,4 Bar, liegt. Diese Vierte sind Mittelwerte, da für den gleichen Betriebszustand der Saugvorrichtung und die gleiche Zusammensetzung des Breis der Unterdruck gleichzeitig mit der Dicke der sich auf dem Filter bildenden Ablagerung zunimmt.set so that the speed of the core 10 is about 15 revolutions per minute (but this number is only one Note and not a limitation of the invention), and the suction device 29 is controlled so that the through the air flow F within the filter 17 relative to atmospheric pressure produced vacuum is between 0.2 bar and 0.6 bar, preferably between 0.3 bar and 0.4 bar. This fourth are mean values because the suction device is in the same operating state and the same composition of the pulp the negative pressure simultaneously with the thickness of the filter forming deposit increases.

Wenn ein Überzug 1 mit einer einzigen Schicht hergestellt werden soll, wird der Vorgang fortgesetzt,If a single layer coating 1 is to be made, the process continues,

209808/ 1 1 pe ^BAD 209808/1 1 pe ^BATH

bis die den Überzug 1 erzeugende Ablagerung von in dem Brei B, suspendierten festen Stoffen bündig mit dem Umfang der Seitenteile 11 und 12 abschneidet. Die Trommeln 22 und 24 üben dann auf die Ablagerung eine Walzwirkung auf, welche die Umfangsfläche des Überzuges 1 vollständig gleiohrnässig und glatt macht» Hierauf wird der bewegliche Halter 20 soweit angehoben, dass der Kern 10 eine Steilung 10a einnimmt, in welcher er nicht mehr mit dem Brei B., in Berührung steht. Hierauf wird die Ablagerung getrocknet, indem vorzugsweise die Luftabsaugung innerhalb des Kerns IO genügend lange fortgesetzt wird. Schliesslich wird der lösbare Seitenteil 12 entfernt, und der hergestellte Überzug 1 wird ausgeformt. Zur Erleichterung der AusJormung ist es offenbar zweckmäsaig, dass das Filter 1? leicht konisch ist. Eine aweckmässige Vorrichtung zur Erleichterung des -Äusformens ist weiter unten beschrieben. until the deposit of solids suspended in the slurry B, producing the coating 1, is flush with the periphery of the Side parts 11 and 12 cut off. The drums 22 and 24 then exert a rolling action on the deposit, which the Makes the circumferential surface of the coating 1 completely smooth and smooth. The movable holder 20 then becomes so far raised so that the core 10 assumes a gradient 10a, in which he is no longer in contact with the pulp B. The deposit is then dried, preferably by the air extraction within the core IO continued for a sufficiently long time will. Finally, the detachable side part 12 is removed and the cover 1 produced is molded. To the To facilitate the formation, it is evidently expedient to that the filter 1? is slightly conical. A regular device to facilitate molding is described below.

Wenn ein Überzug 1 aus mehreren, mit HilfeIf a coating 1 out of several, with the help

von verschiedenen Breien B., B_n, B-, usv/, gebildeten Schichten hergestellt werden soll, wird die Bildung der Ablagerung in dem Behalter 21 nach einer bestimmten 2eit angehalten, derart, dass die era i.e Schicht die gewünschte Dicke hat. Hierauf wird der bewegliche Halter 20 um das Gelenk 27 angehoben und um die Achse Z-Z um den von den Achsen X,-X.. und Xp""^2 gebildeten Winkel verdreht, worauf er so gesenkt wird, dass der Kern 20. in den den Brei B_? enthaltenden Behälter 32 eintaucht, Nach Ablagerung der aweiten Schicht wird der Vorgang in der oben -beschriebenen Weise zu Ende geführt oder mit anderen Breien B, usw. in Behältern 33 fortgesetzt, bis die für den Überzug 1 gewünschte Zahl von Schichten hergestellt ist, Zur Berechnung der zu.?' Bildung einer Schicht erforderlichen Zeit sei angegeben, dass etwa eine Minute zur Herstellung einer Ablagerung von 2 cm Dicke mit einem Brei erforderlich ist, welcher höchstens 60 ^L/o Trockensubstanz enthält, welche z.B. folgende Zusammensetzung hat, ohne dass dies eine Beschränkung der Erfindung darstellt:If layers formed from different slurries B., B _n , B, etc. are to be produced, the formation of the deposit in the container 21 is stopped after a certain time so that the layer has the desired thickness. Then the movable holder 20 is raised about the joint 27 and rotated about the axis ZZ by the angle formed by the axes X, -X .. and Xp "" ^ 2, whereupon it is lowered so that the core 20. in the the porridge B _? After the second layer has been deposited, the process is completed in the manner described above or continued with other slurries B, etc. in containers 33 until the desired number of layers for the coating 1 has been produced, for calculation the to.? ' The time required to form a layer should be stated that about one minute is required to produce a deposit of 2 cm thickness with a slurry containing a maximum of 60 ^L / o dry matter, which has, for example, the following composition, without this representing a limitation of the invention:

Feuerfeste Faserstoffe, wie Asbest, Mineral«· oder Glaswolle 1 bis 35 $> Refractory fibers such as asbestos, mineral «· or glass wool 1 to 35 $>

2 0 9 8 0 8/1106 ~_BAD original2 0 9 8 0 8/1106 ~ _BAD original

organische Faserstoffe, wie Papiermasse oderorganic fibers, such as paper pulp or

Sägemehl 1 bis 20 i Sawdust 1 to 20 i

mineralische feuerfeste oder halbfeuerfeste Stoffe, wie Kieselerde, Magnesia oder Infusorienerde, Vermikulit, Perlit - 45 bis 90 ⁰Imineral refractory or semi-refractory materials, such as silica, magnesia or infusorie, vermiculite, perlite - 45 to 90 ⁰ I

natürliches oder organisches, natürliches oder synthetisches Bindemittel, wie stärkemehlartige Stoffe, Phenolharze oder Kaliumoder Natriumsilikate oder ein Mineral, wie feuerfester Zement oder Magnesiazement 1 bis 15 $.natural or organic, natural or synthetic binder, such as starch flour-like Substances, phenolic resins or potassium or sodium silicates or a mineral such as refractory cement or magnesia cement $ 1 to $ 15.

Palis der Überzug 1 mehrere übereinanderliegende Schichten aufweist, wird selbstverständlich nur die zuletzt aufgebrachte Schicht der Walzwirkung durch die Trommeln' unterworfen und besitzt einen gleichmässige glatte Umfangsflä=- ehe, wie dies oben für die Überzüge mit nur einer einzigen Schicht ausgeführt wurde.Palis the cover 1 several superimposed Has layers, of course only the last layer applied is the rolling effect by the drums' subject and has a uniform smooth circumferential surface = - before, as outlined above for the single layer coatings.

Bei einer ersten, in Fig» 5 und 6 dargestellten Ausführungsabwandlung der obigen Vorrichtung enthalten die Breie enthaltenden Behälter, z.B. der Behälter 41» eine Trommel₉ Der mit dem Ende des beweglichen Halters 20 über eine Drehkupplung 19 verbundene Kern 10 wird durch eine KupplungIn a first embodiment of the above device, shown in FIGS. 5 and 6, the containers containing pulps, for example container 41, contain a drum ₉

42 in Umdrehung versetzt, z.B. einen von einem Motor 43 angetriebenen Reibungskegel, welcher durch einen Hebel 44 ausgekuppelt werden kann. Die übertragung der Bewegung von dem Mobor42 set in rotation, e.g. one driven by a motor 43 Friction cone, which can be disengaged by a lever 44. The transmission of movement from the Mobor

43 auf die Kupplung 42 kann beliebige bekannte Mittel benutzen, Z₉B₃ einen Satz von Riemenscheiben oder ein Zahnradgetriebe oder eine mit Kettenrädern in Eingriff stehende Kette, Sie kann auch mit einer Schutzvorrichtung versehen sein, welche dicht sein kann.43 on the coupling 42 can use any known means, Z ₉ B ₃ a set of pulleys or a gear train or a chain engaged with sprockets, it can also be provided with a protection device which can be tight.

Der Boden des Behälters 41 wird von einemThe bottom of the container 41 is of a

Metallgitter 45 eingenommen, über welchem eine Schicht aus Filz 46 liegt, welche für den Brei undurchlässig aber für die Luft durchlässig ist, oder aus einem anderen die gleiche Aufgabe erfüllenden Stoff. Unter dem Gitter 45 1st eine Zufuhr 47 für längs der Pfeile G strömende Druckluft angeordnet. Die Druckluft durchströmt die Pilzschicht 46 und erzeugt in dem Behälter 41 eine Durchwirbelung, welche die festen Teilchen in dem BreiMetal grid 45 occupied, over which a layer of felt 46 is, which is impermeable to the pulp but for the air is permeable, or made of another substance that fulfills the same task. Under the grid 45 is a feed 47 for arranged along the arrows G flowing compressed air. The compressed air flows through the mushroom layer 46 and creates a turbulence in the container 41, which the solid particles in the pulp

. ; 209808/1106. ; 209808/1106

BAD ORiGfNALBAD ORiGfNAL

f5UF3pondier1^: hält·f5UF3pondier1 ^: holds

In etwa gleicher Entfernung von der Achse Z-Z wie die Brölbehälter ist ein Förderteppich angeordnet, welcher, wie in Fig. 7 und 8 dargestellt, durch ein endloses Band 4 8 gebildet wird, dessen Bereite grosser als die Länge dee Kerns 10 ist. Dieses endlose Band läuft über eine von einem Motor SO angetriebene Antriebstrommel 49 und eine Umlenktrommel 51 « Die Achsen der beiden Trommeln 49 und 51 sind parallel auf gleicher Hohe in einem Gestell 52 gelagert, derart, dass dor von dem beweglichen Halter 20 getragene Kern 10 sich in der Querrichtung zwischen den Trommeln auf das endlose Band legen kann«At about the same distance from the axis Z-Z as the crude container is a conveyor carpet, which, as shown in FIGS. 7 and 8, is formed by an endless belt 4 8, the width of which is greater than the length dee core 10 is. This endless belt runs over a drive drum 49 driven by a motor SO and a guide drum 51 «The axes of the two drums 49 and 51 are mounted parallel at the same height in a frame 52, in such a way that that the core 10 carried by the movable holder 20 can lie down on the endless belt in the transverse direction between the drums «

Nach den vorherigen Ausführungen ist dieAccording to the previous statements, the

Arbeitsweise dieser Ausführungsabwandlung hinsichtlich der Ablagerung des Breis B. und ggfs. der anderen Breie Bp, B, usw. auf dem Kern 10 ohne weiteres klar. In diesem Pail wird jedoch der Kern 10 nach dem Eintauchen in den Behälter 21 und ggfs. in die Behälter *32, 33 usw. in der Stellung 10b mit dem endlosen Band 48 in Berührung gebracht, welches in dem Sinn der Pfeile II umläuft und das Walzen der Aussenwand des "überzüge 1 bewirkt j um diese gleichmässig und glatt zu machen, wie in dem ersten Fall. Es kann übrigens in dem Rahmen der Erfindung ein endloses Band 48 mit einem in der Querrichtung nicht geradlinigen Profil benutzt werden, so dass ein überzug entsteht, dessen Aussenwand vorspringende und/oder einspringende Teile aufweist. Die Trocknung und die Ausformung des Überzugs 1 erfolgen in der oben erläuterten Weise.How this variant works with regard to the deposition of the pulp B. and, if applicable, the other pulps Bp, B, etc. on the core 10 readily apparent. This pail will However, the core 10 after immersion in the container 21 and possibly. In the container * 32, 33 etc. in the position 10b with the brought into contact endless belt 48, which revolves in the direction of the arrows II and the rolling of the outer wall of the "covers 1 causes j to make them even and smooth, as in the first case. Incidentally, within the scope of the invention, an endless belt 48 with one that is not rectilinear in the transverse direction can be used Profile are used, so that a coating is created, the outer wall of which protrudes and / or re-entrances parts having. The coating 1 is dried and shaped in the manner explained above.

Bei einer zweiten, in Fig. 9 und 10 dargestellten erfindungsgemassen Vorrichtung besitzt der Kern 10 den gleichen Aufbau wie in der ersten Vorrichtung, er wird jedoch von einem lotrechten Rohr 60 getragen, welches der Höhe nach regelbar an einem Wagen 61 befestigt ist, welcher auf einer waagerechten Bahn, z.B. einer Schiene 62, fährt. Die Verbindung zwischen dem Halter 60 und dem Wagen 61 erfolgt durch bekannte Mittel, z.B. einen Arbeitszylinder 63 oder eine Zahnstange, welche die Einstellung der Höhe gestatten. Zwischen dem Wagen 61 und dem Arbeitszylinder 63 oder der Zahn·« stange sind ein Gelenk 77, welches geringe Abweichungen desIn a second device according to the invention, shown in FIGS. 9 and 10, the core 10 has the same structure as in the first device, but it is supported by a vertical tube 60, which is the height is fastened to a carriage 61 in a controllable manner, which travels on a horizontal track, e.g. a rail 62. the Connection between the holder 60 and the carriage 61 is made by known means, e.g. a rack that allows the height to be adjusted. Between the carriage 61 and the working cylinder 63 or the tooth · « rod are a joint 77, which has slight deviations in the

209808/110«209808/110 «

~feAD ORIGINAL~ feAD ORIGINAL

Halters 60 von der lotrechten Stellung gestattet, sowie Rückholfedern 78 o.dgl., welche ihn in die lotrechte Stellung zurückzuführen suchen, angeordnet.Holder 60 allowed from the vertical position, as well as return springs 78 or the like, which seek to return it to the vertical position, arranged.

Der untere Teil des Halters 60 ist hohlThe lower part of the holder 60 is hollow

und durch eine biegsame leitung 64 mit einer Luftabsaugevorrichtung 68 verbunden. Die Achse 13 des Kerns 10 ist mit dem unteren Ende des Halters .60 durch eine Drehkupplung 69 verbunden. Eine Antriebsscheibe 65» welche etwa den gleichen Durchmesser wie die Seitenteile 11 und 12 des Kerns 10 oder wie der Seitenteil mit dem grössten Durchmesser hat, ist auf der Achse 13 befestigt.and through flexible conduit 64 to an air extractor 68 connected. The axis 13 of the core 10 is with the The lower end of the holder .60 is connected by a rotary coupling 69. A drive pulley 65 »which has approximately the same diameter as the side parts 11 and 12 of the core 10 or like the Side part with the largest diameter is attached to the axis 13.

Breibeliälter 71» 72 usw. sind hintereinander unter der Schiene 62 in einer solchen Hohe angeordnet, dass der Kern 10 in sie durch den Arbeitszylinder 63 oder ggfs. die Zahnstange eingetaucht werden kann. Sie stehen alle mit ihrem Boden mit einer Druckluftleitung 66 in Verbindung. Der Boden eines Behälters, z.B. des Behälters 72, kann wie der des oben beschriebenen Behälters 41 mit einem Metallgitter versehen sein, auf welchem 'eine Filzschicht liegt. Er kann auch, wie in Fig. 9 dargestellt, ein geeichtes Ventil 67 aufweisen, welches angehoben wird, wenn die Druckluft in der Leitung 66 einen bestimmten Druck erreicht.Obligatory posts 71 »72 etc. are in a row arranged under the rail 62 at such a height that the core 10 is inserted into it by the working cylinder 63 or possibly. the rack can be immersed. They are all connected to their bottom with a compressed air line 66. Of the The bottom of a container, e.g., container 72, can be provided with a metal grille like that of container 41 described above on which a layer of felt lies. As shown in FIG. 9, it can also have a calibrated valve 67 which is increased when the compressed air in line 66 reaches a certain pressure.

Die erste, eine Antriebstrommel bildendeThe first, forming a drive drum

Trommel 74 hat eine lotrechte Achse Z.-Z und ist über dem Behälter 71 so angeordnet, dass sie mit der Antriebsscheibe 65 in Berührung kommen kann, wenn der Halter 60 durch den Arbeitszylinder 63 gesenkt wird, und mit dem Umfang des Kerns 1O, wenn der Halter 60 angehoben ist. Die Achse Z*-Z. nimmt gegenüber dem Behälter 71 eine feste Lage ein, und die Trommel 74 wird durch einen Motor 75 in Umdrehung versetzt..Drum 74 has a vertical axis Z.-Z and is arranged above the container 71 so that it can come into contact with the drive pulley 65 when the holder 60 is lowered by the working cylinder 63, and with the circumference of the core 1O when the holder 60 is raised. The Z * -Z axis. assumes a fixed position with respect to the container 71, and the drum 74 is set in rotation by a motor 75 ..

Eine zweite, eine Walztrommel bildendeA second, forming a rolling drum

Trommel 76 ist parallel zu der Trommel 74 auf der gleichen Hohe wie diese angeordnet. Die Stellung ihrer Achse ^Z2""^Z2 ^lcann zur Veränderung des Abstands d.. der Achsen Z.-Z. und. ² ₂"*²2 geregelt werden_β Drum 76 is arranged parallel to drum 74 at the same level as the latter. The position of its axis ^Z 2 "" ^Z 2 ^{can be used} to change the distance d .. of the axes Z.-Z. and. ² ₂ "* ² 2 are regulated _β

Diese zweite Vorrichtung arbeitet folgend ermessen:This second device works as follows:

Bei angehobenem Halter t>0 verbindet manWhen the holder t> 0 is raised, one connects

2098p?/ 1 1062098p? / 1 106

• - ■ ' £ ^:'-^{n i} '"■ BAD ORIGINAL• - ■ '£ ^: ' - ⁿⁱ '"■ BAD ORIGINAL

das untere Ende desselben mittels der Drehkupplung 69 mit der fest mit dem Kern 10 und der Antriebsscheibe 65 verbundenen Achse 13. Der Wagen 61 wird auf der Schiene 62 verfahren, bis der Kern 10 mit der Antriebstrommel 74 in Berührung kommt, ^er Behälter 71 wird mit einem Brei B. gefüllt. Der Halter 60 wird dann gesenkt, bis der Kern 10 in den Brei B.. eintaucht und die Antriebsscheibe 65 mit der Trommel 74 in Berührung kommt (in Fig. 9 dargestellte Stellung). Die Iiuftabsaugevorrichtung 68 und der Mobor 75 werden in Betrieb gesetzt, wodurch die" Antriebstrommel 74 und somit die Antriebsscheibe 65 und der Kern 10 in Umdrehung versetzt werden. In den Behälter 71 wird Druckluft durch die Leitung 66 in Richtung der Pfeile K eingeblasen. Der Vorgang wird solange fortgesetzt, bis die Ablagerung 1 bündig mit dem Umfang der Seitenteile 11 und 12 abschneidet (überzug mit einer einzigen Schicht) oder eine bestimmte Dicke erreicht (überzug mit mehreren Schichten).the lower end of the same by means of the rotary coupling 69 with the axis 13 firmly connected to the core 10 and the drive pulley 65. The carriage 61 is moved on the rail 62 until the core 10 comes into contact with the drive drum 74, ^ he Container 71 is filled with a pulp B. The holder 60 is then lowered until the core 10 is immersed in the pulp B .. and the Drive pulley 65 comes into contact with drum 74 (in Fig. 9 position shown). The air extractor 68 and the Mobor 75 are put into operation, whereby the "drive drum 74 and thus the drive pulley 65 and the core 10 are set in rotation. Compressed air is blown into the container 71 through the line 66 in the direction of the arrows K. The process is continued until the deposit 1 cuts off flush with the circumference of the side parts 11 and 12 (coating with a single layer) or reached a certain thickness (coating with several layers).

In dem ersten Fall wird der Halter ^O soIn the first case the holder ^ O becomes so

angehoben, dass der Kern 10 mit der auf ihm gebildeten Ablagerung mit der Antriebstrommel 74 in Berührung kommt. Die Lage der Achse Z~-L^ wird so eingestellt, dass die Walz trommel 76 ihrerseits mit dem Kern 10 in Berührung kommt. Ggfa, wird der Wagen 61 etwas ao verfahren, dass der Halter &0 etwas aus der Lotrechten gebracht und so eine bessere Haftwirkung zwischen dem Kern 10 und den Trommeln 74 und 76 erhalten v/ird. Der Motor 75 v/ird abgestellt, sobald die Umfangsflache des Überzugs 1 genügend glatt ist. Die Absaugung wird fortgesetzt, bis der Überzug 1 genügend trocken ist. Schliesslich wird der überzug ausgeformt,raised so that the core 10 with the deposit formed on it comes into contact with the drive drum 74. The position of the axis Z ~ -L ^ is set so that the rolling drum 76 in turn comes into contact with the core 10. If necessary, the carriage 61 is moved somewhat so that the holder & 0 is brought slightly out of vertical and thus a better adhesive effect between the core 10 and the drums 74 and 76 is obtained. The engine 75 is switched off as soon as the peripheral surface of the coating 1 is sufficiently smooth. The suction is continued until the coating 1 is sufficiently dry. Finally, the coating is molded,

In dem zweiten Fall (übereinanderliegendeIn the second case (superimposed

Schichten) v/ird, nachdem der Halter 60 soweit angehoben wurde, dass/der eine erste Ablagerung tragende Kern 10 aus dem BehälterLayers) after the holder 60 has been raised so far, that / the core 10 carrying a first deposit from the container

71 herausgezogen ist, der Wagen 61 längs der Schiene 62 so verfahren, dass der Kern 10 über den Behälter 72 und mit der entsprechenden Antriebstrommel in Berührung kommt. Der Behälter71 is pulled out, the carriage 61 along the rail 62 so proceed so that the core 10 comes into contact with the container 72 and with the corresponding drive drum. The container

72 wird mit dem Brei B₂ gefüllt, und die oben für die erste Ablagerung angegebenen Vorgänge werden wiederholt.72 is filled with the slurry B ₂ and the operations indicated above for the first deposit are repeated.

In anderen, in Pig. 11 bis 16 dargestellten erfindungsgemässen Vorrichtungen sind die Breie B., Bg, In others, in Pig. 11 to 16 illustrated devices according to the invention are the forms B., Bg,

209808/1106209808/1106

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

-H--H-

B^ usw. zur Herstellung des Überzugs 1 nicht in Behältern enthalten, in welche der Kern 10 eingetaucht wird, sondern in einem über dem Kern angeordneben Verteiler 201.B ^ etc. for the production of the coating 1 not in containers in which the core 10 is immersed, but in a distributor 201 arranged above the core.

Jeder Verteiler 201 besitzt, wie z.B.Each distributor 201 has, e.g.

aus Fig. 12 ersichtlich, wenigstens eine Abteilung 202, welche oben durch einen Hahn 203 mit Brei gespeist wird und unten ein Ventil mit regelbarer öffnung oder eine volumetrische Dosiervorrichtung 205 bekannter Bauart aufweist.can be seen from Fig. 12, at least one compartment 202, which is fed by a tap 203 with pulp at the top and a bottom Valve with adjustable opening or a volumetric metering device 205 of known type.

Die in Fig. 11 und 12 dargestellte Vorrichtung besitzt einen Verteiler 201 mit zwei Abteilungen 202 und 212, deren jede ihren Speisehahn 203 und 213 und ihre volumetrische Dosiervorrichtung 205 und 215 besitzt. Die Abteilungen 202 und 212 sind hintereinander angeordnet, wobei ihre Trennebene etwa senkrecht zu der Achse des Kerns 10 liegt. V/ie weiter unten ausgeführt, können die Abteilungen auch nebeneinander liegen, wobei dann ihre Trennebene parallel zu der Achse des Kerns 10 ist. In dem ersten Fall erhält man einen Überzug 1 aus längs des Kerns nebeneinanderliegenden Breischichten und in dem zweiten Fall einen überzug aus über die ganze Länge des Kerns übereinanderliegenden Breischichten.The device shown in Figs has a manifold 201 with two compartments 202 and 212, each of which has its feed tap 203 and 213 and its volumetric Dosing device 205 and 215 has. The compartments 202 and 212 are arranged one behind the other, with their The parting plane is approximately perpendicular to the axis of the core 10. As detailed below, the departments can also be side by side lie, their parting plane then being parallel to the axis of the core 10. In the first case a coating is obtained 1 from layers of pulp lying next to one another along the core and, in the second case, a coating over the entire length of the Core layers of pulp lying one on top of the other.

Fig, 11 und 12 zeigen wieder den Kern 10,11 and 12 again show the core 10,

dessen Achse 13 hohl und über die Drehkupplung 19 mit dem ebenfalls hohlen beweglichen Halter 20 verbunden ist. Ferner sieht man eine von einem Motor 223 angetriebene Antriebstrommel 222 und eine Tragtrommel 224. Die Achsen Y-I-Y₁ und Y₂-Yp dieser beiden Trommeln sind in einem gemeinsamen Gestell 221 gelagert und in der gleichen waagerechten Ebene parallel zueinander angeordnet. Die Lager der Achse Yp-Yp ^der Tragtrommel 224 können zur Veränderung des Abstands zwischen den Achsen Y₁-Y₁ und Yp-Yp ^an ^^em Gestell verschoben werden.whose axis 13 is hollow and is connected to the movable holder 20, which is also hollow, via the rotary coupling 19. Furthermore, one sees a drive drum 222 driven by a motor 223 and a support drum 224. The axes YIY ₁ and Y ₂ -Yp of these two drums are mounted in a common frame 221 and are arranged parallel to one another in the same horizontal plane. The bearings of the axis Yp-Yp of ^the support drum 224 can be moved to change the distance between the axes Y ₁ -Y ₁ and Yp-Yp ^on ^ ^em frame.

Ein biegsames endloses Band 225 läuft loseA flexible endless belt 225 loosely runs

über die Trommeln 222 und 224. Seine Breite muss grosser als die Lange des Kerns 10 sein. In der Betriebsstellung ruht der Kern 10 auf dem oberen Trumm des biegsamen Bandes 225 zwischen den beiden Trommeln, wodurch das Band genügend gespannt wird, um durch die Drehung der Antriebstrommel 222 in dem durch die Pfeile H angegebenen Sinn angetrieben zu werden. Wie aus Fig. 11 hervorgeht, ist der Verteiler 201 über der Antriebswalzevia drums 222 and 224. Its width must be greater than the length of the core 10. The rests in the operating position Core 10 on the upper run of the flexible belt 225 between the two drums, whereby the belt is sufficiently tensioned, to be driven by the rotation of the drive drum 222 in the sense indicated by the arrows H. As shown in Fig. 11, manifold 201 is above the drive roller

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

222 so angeordnet, dass der aus der Abteilung 202 ausfliessend α Brei aul^% das biegsame Band 225 in der Zone fällt, in welcher dieses bei seiner Bewegung sich von dem Kern 10 abzuheben beginnt.222 arranged such that the effluent from the α department ^202% aul slurry falls, the flexible belt 225 in the zone where this begins to lift during its movement from the core 10th

Die in Pig. 11 und 12 dargestellte Vorrichtung arbeitet folgendermassen:The one in Pig. 11 and 12 shown device works as follows:

Wach Befestigung des Kerns 10 an dem beweglichen Halter 20 wird dieser gesenkt, bis sich der Kern auf das obere Trumm des biegsamen Bandes 225 legt. Die Stellung der Achse ^₂-Y₂ ^an ^^em bestell 221 wird so eingestellt, dass eine genügend grosse Berührungszone zwischen dem Kern und dem biegsamen Band 225 entsteht. Die Abteilungen 202 und 212 des Verteilers 201 werden mit den betreffenden Breimengen B₁ und Bp gefüllt, welche so bestimmt sind, dass ein Überzug 1 mit der gewünschten Dicke entsteht. Hierauf werden die (in Fig. 12 nicht dargestellte) Absaugvorriclitung, welche die Anaaugung der Luft durch den inneren Kanal des Halters 20 innerhalb des Kerns 10 bewirkt, und der die Antriebstrommel 222 antreibende Motor 223 in Betrieb gesetzt. Die volumetrischen Dosiervorrichtungen 205 und 215 werden in Betrieb genommen und lassen die Breie B₁ bzw. Bp durch, welche sich auf dem Filter 17 des Kerns 10 ausbreiten und zwei nebeneinanderliegende Schichten 206 und 216 bilden.After the core 10 is fastened to the movable holder 20, the latter is lowered until the core lies on the upper run of the flexible band 225. The position of the axis ^ ₂ -Y ₂ ^on ^ ^em order 221 is set so that a sufficiently large contact zone between the core and the flexible strip 225 is created. The compartments 202 and 212 of the distributor 201 are _{filled with the respective slurry quantities B 1} and Bp, which are determined in such a way that a coating 1 with the desired thickness is produced. The suction device (not shown in FIG. 12), which causes the air to be drawn in through the inner channel of the holder 20 within the core 10, and the motor 223 driving the drive drum 222 are then put into operation. The volumetric metering devices 205 and 215 are put into operation and let _{through the pulps B 1} and Bp, respectively, which spread on the filter 17 of the core 10 and form two layers 206 and 216 lying next to one another.

Nach der Entleerung der Abteilungen 202After emptying compartments 202

und 212 lässt man den Motor 223 und die Saugvorrichtung weiterlaufen, bis die Aussenfläche des Überzuges 1 durch die von dem biegsamen Band 225 ausgeübte Walzwirkung genügend geglättet und der Überzug 1 genügend getrocknet ist, um ausgeformt werden zu können. Schliesslich wird der Halter 20 angehoben und der Überzug 1 von dem Kern 10 abgelöst.and 212, the motor 223 and the suction device are allowed to continue running until the outer surface of the cover 1 is sufficiently smoothed by the rolling action exerted by the flexible belt 225 and the cover 1 is sufficiently dried to be able to be shaped. Finally, the holder 20 is raised and the covering 1 is detached from the core 10.

Die Arbeitsweise wäre nicht wesentlichThe way it works would not be essential

verschieden, wenn die Abteilungen 202 und 212 nebeneinander angeordnet wären, wie in Fig. 15 dargestellt, anstatt hintereinander. Die beiden Abteilungen werden dann nacheinander auf den Kern entleert, so dass ein überzug aus zwei übereinanderliegenden Schichten entsteht, deren Zusammensetzungen denen der Breie B₁ bzw. Bg entsprechen, wobei nur die äussere Schicht durch die Walzwirkung des biegsamen Bandes 225 geglättet wird«different if compartments 202 and 212 were arranged side by side, as shown in Figure 15, rather than one behind the other. The two compartments are then emptied onto the core one after the other, so that a coating of two superimposed layers is created, the compositions of which _{correspond to those of the slurries B 1} and Bg, with only the outer layer being smoothed by the rolling action of the flexible strip 225 «

209808/1106209808/1106

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Die in Pig. 11 und 12 dargestellte Vorrichtung besitzt gegenüber den weiter oben beschriebenen den Vorteil, dass sie einen geringeren Platzbedarf hat und daher wirtschaftlicher ist, da sie keine Behälter für das Eintauchen des Kerns in die verschiedenen Breie, erfordert, wobei dieser Vor« teil umso ausgesprochener ist, je grosser die Zahl der zur Bildung des Überzuges erforderlichen Breie ist.The one in Pig. 11 and 12 has the device compared to those described above The advantage is that it takes up less space and is therefore more economical since it does not have any containers for immersion of the kernel in the various pulps, required, this being before " The greater the number of people involved in education, the more pronounced it is of the coating is required.

Ferner ermöglicht sie, wie oben ausgeführt, die Herstellung von Überzügen aus mehreren übereinanderliegenden Schichten, was bei den mit Eintauchen arbeitenden Vorrichtungen nicht möglich ist.Furthermore, as stated above, it enables the production of coatings from several superimposed Layers, which is not possible with immersion devices.

Da schliesslich jede Schicht des Überzuges.Finally, there is every layer of the coating.

dadurch erhalten wird, dass auf dem Kern 10 eine im voraus bestimmte genaue Breimenge in einer ebenfalls im voraus festgelegten Zeit abgelagert wird, ermöglicht die Vorrichtung die Herstellung von überzügen mit genauen, im voraus festgelegten Eigenschaften hinsichtlich der Dichte, der Porosität, der Stoss- und Abriebfestigkeit, der Elastizität und der Wärmedämmung .is obtained by having a predetermined one on the core 10 exact amount of pulp is deposited in a also predetermined time, the device enables Manufacture of coatings with precise, predetermined Properties in terms of density, porosity, impact and abrasion resistance, elasticity and thermal insulation .

Wie oben bereits angegeben, muss die Berührungszone zwischen dem Kern 10 und dem biegsamen Band 225 möglichst ausgedehnt sein. Hierdurch wird eine bessere Walzwirkung an der Aussenfläche des Überzuges erhalten, wobei gleichzeitig eine übermässige Abnutzung des biegsamen Bandes 225 bei der Berührung mit den Seitenteilen 11 und 12 des Kerns TO vermieden wird.As stated above, the contact zone between the core 10 and the flexible tape 225 be as extensive as possible. As a result, a better rolling effect is obtained on the outer surface of the coating, and at the same time an excessive wear of the flexible band 225 in contact with the side parts 11 and 12 of the core TO avoided will.

In der in Fig. 13 und 14 dargestelltenIn the one shown in Figs

Vorrichtung dreht sich der Kern 10 in einer durch ein an zwei Haltern 232 und 233 befestigtes biegsames Band gebildeten Rinne 231. Einer der Halter, im vorliegenden Fall der Halter 232, muss mit einer Regelvorrichtung 236 versehen sein, um den Abstand von dem anderen Halter 233 verändern zu können. Die Rinne 231 kann z.B. aus einem dünnen Blech ausgeschnitten sein. Sie muss eine solche Ausdehnung haben, dass ihre Berührungszone mit dem Kern 10 etwa zwei Dritteln des Umfangs desselben entspricht, so dass der Winkel β der Fig. 13 etwa 120° beträgt. Der Kern 10 kann durch einen Motor oder auch durch eine einfache Kurbel 234 in Umdrehung versetzt werden, wie inDevice, the core 10 rotates in a manner formed by a flexible band attached to two holders 232 and 233 Channel 231. One of the holders, in this case the holder 232, must be provided with a control device 236 in order to be able to change the distance from the other holder 233. The channel 231 can be cut from a thin sheet of metal, for example. It must be of such an extent that its contact zone with the core 10 corresponds to about two thirds of the circumference of the same, so that the angle β of FIG. 13 is about 120 ° amounts to. The core 10 can be set in rotation by a motor or by a simple crank 234, as in FIG

209808/1106209808/1106

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Pig. 14 dargestellt. Er braucht nicht an dem Ende eines bewegliehen Halters angeordnet zu werden. Es genügt, dass seine Achse 13 mit einer Saugvorrichtung 235 über die Drehkupplung 19 verbunden v/ird. Der Breiverteiler 201 ist wie der bei der in Pig. 11 und 12 dargestellten Ausführungsform benutzte ausgebildet.Pig. 14 shown. He doesn't need to be at the end of a moving Holder to be arranged. It is sufficient that its axis 13 is connected to a suction device 235 via the rotary coupling 19 connected v / ird. The pulp distributor 201 is like that of the in Pig. 11 and 12 used educated.

Diese Vorrichtung, deren ArbeitsweiseThis device, how it works

ohne weiteres klar ist, besitzt den Vorteil einer sehr einfachen und wirtschaftlichen Ausführung« Wenn eine gute Genauigkeit für den Durchmesser des Überzuges 1 erhalten werden soll, muss jedoch vermieden werden, dass die Seitenteile 11 und 12 des Kerns 10 sich bei ihrer Berührung mit dem biegsamen Band 231 merklich abnutzen, wenn dieses aus Blech ist. Die Seitenteile müssen daher aus einem Metall bestehen, das härter als dieses Blech ist.readily clear has the advantage of being very simple and economic execution «If good accuracy for the diameter of the coating 1 is to be obtained, however, it must be avoided that the side parts 11 and 12 of the core 10 wear out noticeably when they come into contact with the flexible band 231, if this is made of sheet metal. The side parts must therefore consist of a metal that is harder than this sheet metal.

Bei der in Pig. 15 und 16'dargestelltenIn Pig. 15 and 16 '

Vorrichtung ist der Kern 10 an dem Ende eines gleichzeitig eine Saugleitung bildenden beweglichen Halters 20 angeordnet und ruht während des Arbeitens auf einer von einem Motor 243 angetriebenen Antriebstrommel 242 und einer Tragtrommel 244. Die Achsen Yj-Y-i und Yp"^Y2 ^d:i-^eser beiden Trommeln sind in einem Gestell 241 gelagert. Sie sind etwa waagerecht und parallel zueinander angeordnet oder bilden miteinander einen kleinen Winkel α. Die Lager 245 der Achse Yp-Yp ^^{βΓ Tra}Sk^rommel 244 sind so ausgebildet, dass der Abstand d. zwischen den Achsen Y..-Υ- und Yp-Yp ¹^ £^gt*^s· ^{der von} i^^nen gebildete Winkel α verändert werden können,The device, the core 10 is arranged at the end of a movable holder 20 which simultaneously forms a suction line and rests during operation on a drive drum 242 driven by a motor 243 and a support drum 244. The axes Yj-Yi and Yp " ^Y 2 ^{d: i} - ^These two drums are mounted in a frame 241. They are arranged approximately horizontally and parallel to one another or form a small angle α with one another. The bearings 245 of the axis Yp-Yp ^ ^{βΓ Tra} Sk ^romme l 244 are designed so that the distance d. between the axes Y ..- Υ- and Yp-Yp ¹ ^ £ ^gt * ^s · ^the angle α formed by i ^ ^nen can be changed,

Der Brei wird auf den Kern 10 durch einenThe pulp is on the core 10 by a

Verteiler 201 ausgeschüttet, welcher wie der bei den Ausführungsformen der Fig. 11 und 12 bzw. 13 und 14 benutzte ausgebildet ist. Es ist jedoch zu bemerken, dass der Verteiler 201 der Pig. 15 zwei nebeneinanderliegende Abteilungen 246 und aufweist, deren Trennebene etwa senkrecht über der Berührungszone zwischen dem Kern 10 und der Tragtrommel 244 liegt. Diese Anordnung ermöglicht die Herstellung eines Überzuges aus zwei übereinanderliegenden, auf dem Kern gebildeten Schichten aus den in den Abteilungen 246 und 247 enthaltenen Breien B. bzw.Distributor 201 poured out, which like that in the embodiments 11 and 12 or 13 and 14 used is. It should be noted, however, that the manifold 201 the pig. 15 has two adjacent compartments 246 and 244, the parting plane of which lies approximately perpendicularly above the contact zone between the core 10 and the support drum 244. These Arrangement enables one coating to be made from two superimposed layers formed on the core from the pulps B and 247 contained in compartments 246 and 247

209808/1106 BADORiGiNAL209808/1106 BADORiGiNAL

Diese Ausführung wird noch durch einThis execution is made possible by a

trogförmig gebogenes Blech 248 vervollständigt, welches lösbar an einem Halter zwischen der Antriebstrommel 242 und der Tragtromiael 244 unmittelbar unter dem Kern 10 angeordnet ist, dessen Aussenflache es angepasst ist.Trough-shaped bent sheet metal 248 completes, which is releasably attached to a holder between the drive drum 242 and the Tragtromiael 244 is arranged immediately below the core 10, the outer surface of which it is adapted.

Beispielshalber können folgende Hauptabmessungen für einen gemäss der oben beschriebenen Vorrichtung ausgeführten Apparat angegeben werden: Durchmesser der Trommeln 242 und 244 : 500 mnBy way of example, the following main dimensions can be used for one according to the device described above executed apparatus are given: diameter of the drums 242 and 244: 500 mn

Lange der Trommeln : 265 mmLength of the drums: 265 mm

Abstand zwischen den Achsen Y-i-Y-i und Yn-YpDistance between the axes Y-i-Y-i and Yn-Yp

- auf der Saugseite .(.cL ) · : 630 mm- on the suction side. (. cL): 630 mm

- auf der der Saugseite abgewandten Seite (dp) ί 600 rnm Durchmesser der Seitenteile des Kerns- on the side facing away from the suction side (dp) ί 600 mm Diameter of the side parts of the core

- fester Seitenteil (11) : 130 mm- fixed side part (11): 130 mm

- lösbarer Seitenteil (12) ; 125 mm länge des Kerns zwischen den Seitenteilen ; 100 mm- Detachable side part (12); 125 mm length of the core between the side panels; 100 mm

Die Arbeitsweise ist praktisch die gleiche wie bei der in Pig. 11 und 12 dargestellten Vorrichtung, obwohl das gebogene Blech 248 nicht mit den Oberflächen der Trommeln 242 und 244 in Berührung steht. Bei dem hier betrachteten Fall haftet der Brei, welcher von dem Verteiler 2oi auf den Umfang des Kerns 10 in der Zone ausgeschüttet wird, in welcher seine Seitenteile 11 und 12 mit einer der Trommeln 242 und 244 in Berührung stehen, sofort an der Oberfläche des filters 17 dank des im Innern des Filters durch die Absaugung der luft erzeugten Unterdrucks. Wenn die so gebildete Breischicht eine gewisse Dicke erreicht hat, kommt ihre A_ussen» fläche mit den Trommeln 242 und 244 sowie mit dem gebogenen Blech, 248 in Berührung, wodurch sie so gleicnmässig und glatt gemacht wird, wie dies gewünscht wird.The way it works is practically the same as that in Pig. 11 and 12, although the bent plate 248 is not in contact with the surfaces of the drums 242 and 244. In the case considered here, the pulp which is poured out from the distributor 2oi onto the periphery of the core 10 in the zone in which its side parts 11 and 12 are in contact with one of the drums 242 and 244 immediately adheres to the surface of the filter 17 thanks to the negative pressure created inside the filter by the suction of the air. When the pulp layer thus formed has reached a certain thickness, its _{outer surface} comes into contact with the drums 242 and 244 as well as with the bent sheet metal 248, whereby it is made as uniform and smooth as desired.

Es ist zu bemerken, dass bei allen Ausführ ungsformen der Erfindung, bei welchen der Kern 10 nicht in den Brei eingetaucht wird, der durch das Saugsystem innerhalb des Kerns erzeugte Unterdruck zu Beginn des Vorgangs gering ist und wegen des dem Strömen der angesaugten luft durch die bereits gebildete Breischicht entsprechenden Druckabfalls nach Maßgabe der Ablagerung von Brei auf dem Filter 17 zunimmt.It should be noted that in all embodiments of the invention in which the core 10 is not in the slurry is immersed, the negative pressure generated by the suction system inside the core is low at the beginning of the process and because of the pressure drop corresponding to the flow of the sucked air through the already formed pulp layer As the deposition of slurry on the filter 17 increases.

2 0 9 8 0 8/1106 bad original2 0 9 8 0 8/1106 bad original

Dies hat zur Folge, dass der der Innenwand benachbarte Abschnitt des erhaltenen Überzuges aus sehr feinen Schichten besteht, was dem Überzug eine grosse Homogenität und somit ausgezeichnete mechanische und thermische Eigenschaften erteilt. Ferner erreicht am Ende des Vorgangs der Unterdruck seinen Höchstwert, was für eine schnelle Trocknung des Überzuges günstig ist und die Verringerung der gesamten Herstellungsdauer ermöglicht.This has the consequence that the portion of the obtained coating which is adjacent to the inner wall is very fine layers, which gives the coating a great homogeneity and thus given excellent mechanical and thermal properties. Furthermore, at the end of the process, the Underpressure reaches its maximum value, which is favorable for a quick drying of the coating and the reduction of the whole Manufacturing time allows.

Zur Erleichterung der Ausformung desTo facilitate the shaping of the

getrockneten Überzuges 1 sowie der Anbringung des Kerns 10 an dem Halter 20 oder 60 kann zweckmässig der in Fig. 1 schematisch dargestellte Teil der Vorrichtung abgeändert werden und die in Pig. 17 dargestellte Ausbildung erhalten. Diese Änderung besteht darin, den Seitenteil 11 des Kerns 10 durch einen aus zwei konzentrischen Elementen gebildeten Teil zu ersetzen, nämlich ein ständig an der Achse 13 befestigtes mittleres Element 111, welches etwa den gleichen Umriss wie der benachbarte Abschnitt des Filters I7 hat, und einen ringförmigen Auswerfer 113, dessen innerer Rand 114 auf dem Aussenrand 112 des mittleren Elements 111 gleiten kann. Eine Schraubenfeder 115 stützt sich einerseits an der nicht mit dem Überzug 1 in Berührung stehenden Seite des ringförmigen Auswerfers 113 und andererseits an einer auf der Achse 13 befestigten Scheibe 110 ab. .dried coating 1 and the attachment of the core 10 to the holder 20 or 60 can expediently be shown schematically in FIG The part of the device shown can be modified and that in Pig. 17 received training shown. These The change consists in the side part 11 of the core 10 being closed by a part formed from two concentric elements replace, namely a central one permanently attached to the axis 13 Element 111, which has approximately the same outline as the adjacent portion of the filter I7, and an annular one Ejector 113, the inner edge 114 of which on the outer edge 112 of the middle element 111 can slide. A helical spring 115 is supported on the one hand on the one not with the cover 1 side of the annular ejector 113 in contact and on the other hand to one attached to the axis 13 Washer 110. .

Der Auswerferring 113 besitzt in der NäheThe ejector ring 113 owns in the vicinity

seines äusseren Randes eine Rast 116, welche während der Herstellung eines Überzuges mit einer Nase 117 in Eingriff steht, welche an dem Ende eines um eine Achse 119 schwenkbaren Haltehebels 118 angeordnet ist. Diese Achse ist mit ihren Enden in zwei an der Achse 13 befestigten Gabelköpfen 120 gelagert.its outer edge a latch 116, which during manufacture of a cover is in engagement with a nose 117, which is at the end of a holding lever which is pivotable about an axis 119 118 is arranged. This axis is with its ends mounted in two fork heads 120 attached to the axis 13.

Ein zweiter Haltehebel 121 ist um eineA second holding lever 121 is around one

Achse 123 schwenkbar, welche fest mit einem in der Verlängerung der Achse 13 angeordneten hohlen Verbinder 122 verbunden ist. Der Hebel ist mit einer Nase 124 versehen, welche mit einer Schulter 125 der Achse 13 zusammenwirkt, um die Teile 13 und 122 zusammenzuhalten.Axis 123 pivotable, which is fixed to one in the extension the axis 13 arranged hollow connector 122 connected is. The lever is provided with a nose 124, which with a shoulder 125 of the axle 13 cooperates to hold the parts 13 and 122 together.

Wenn der Überzug genügend trocken ist, um abgenommen werden zu können, wird zunächst der entfernbareWhen the cover is dry enough to be peeled off, the removable cover will be used first

209808/1106209808/1106

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Seitenteil 12 von dem Kern 10 getrennt. Hierauf drückt man auf den Hebel 118, um die Rast 116 freizugeben. In diesem Augenblick drückt der Auswerfer 113 unter der Wirkung der Schraubenfeder 115 den Überzug 1 zurück, welcher sich von dem filter abhebt und bequem von dem Kern 10 abgezogen werden kann.Side part 12 separated from core 10. The lever 118 is then pressed to release the catch 116. At this moment pushes the ejector 113 under the action of the coil spring 115 back the cover 1, which is from the filter lifts off and can be easily removed from the core 10.

Wenn der Kern vor der Herstellung einesIf the core before making a

neuen Überzuges ausgewechselt werden soll, drückt man auf den den Verbinder 122 und die Achse 13 des Kerns 10 zusammenhaltenden Hebel 121, worauf der Kern mit dem geringsten Zeitaufwand durch einen anderen Kern ersetzt werden kann, da die Drehkupplung 19 nicht ausgebaut zu werden braucht.new coating is to be replaced, press the holding the connector 122 and the axis 13 of the core 10 together Lever 121, whereupon the core can be replaced with another core in the least amount of time, as the rotary joint 19 does not need to be expanded.

Die Vorrichtung zum Ausformen des ÜberzugesThe device for forming the coating

und die Vorrichtung zur Auswechslung des Kerns, welche oben beschrieben wurden, sind natürlich voneinander unabhängig. So kann z.B. der Kern mit dem Auswerferring 113, der Schraubenfeder 115 und dem Haltehebel 118 versehen sein, ohne dass der Verbinder 122'mit seinem Haltehebel 121 zwischen der Achse 13 und der Drehkupplung 19 angeordnet ist.and the device for replacing the core described above are of course independent of each other. For example, the core with the ejector ring 113, the helical spring 115 and the retaining lever 118 without the connector 122 ′ with its retaining lever 121 between the axis 13 and the rotary coupling 19 is arranged.

Ferner kann, wie bereits bei der Beschreibung des Kerns 10 ausgeführt wurde, der lösbare Seitenteil an dem Kern durch andere Mittel als die beschriebenen befestigt werden. So kann z. B. ein Bajonettverschluss benutzt werden, der schneller als eine Mutter zu betätigen ist.Furthermore, as already stated in the description of the core 10, the detachable side part be attached to the core by means other than those described. So z. B. a bayonet lock can be used, which is quicker to operate than a mother.

Zur Vereinfachung der Ausführungen warTo simplify the discussion was

bei der Beschreibung des Kerns angenommen, dass der Überzug die Form einer zylindrischen Hülse hat. Dies stellt jedoch keinerlei Beschränkung der Form der Überzüge dar, welche erfindungsgemäss hergestellt werden können. Es soll jetzt gezeigt werden, dass diese Überzüge ganz verschiedene Formen haben können, welche allen beim Giessen von Metallen auftretenden Forderungen genügen, indem im Bedarfsfall gewisse Abänderungen an den verschiedenen oben beschriebenen erfindungsgemassen Vorrichtungen vorgenommen werden.in describing the core, it was assumed that the coating was in the form of a cylindrical sleeve. However, this poses does not constitute any restriction on the shape of the coatings which can be produced according to the invention. It's supposed to be shown now that these coatings can have very different shapes, all of which occur when casting metals Requirements are satisfied by making certain modifications to the various inventions described above, if necessary Devices are made.

Es sei zunächst an die nachstehenden, bereits beschriebenen Punkte erinnert:First of all, the following points, which have already been described, should be remembered:

1.) Das Filter 17, auf welchem sich der1.) The filter 17 on which the

Brei absetzt, kann verschiedene Formen haben, wobei' seine Form die der Innenwand des hergestellten Überzuges bestimmt. FernerSlurry settles, can have various shapes, with 'its shape determines that of the inner wall of the coating produced. Further

/ 209808/1106/ 209808/1106

ist es zur Erleichterung des Ausformens nach der Entfernung des lösbaren Seitenteils 12 zweckmässig, dass das Filter etwas konisch ist.it is useful to facilitate the shaping after the removal of the detachable side part 12 that the filter something is conical.

2o) Die Achsen Y-i-Y-t und Y₂"^Y2 ^{der in} ^^en 2o) The axes YiYt and Y ₂ " ^Y 2 of ^{the in} ^ ^en

verschiedenen beschriebenen Vorrichtungen benutzten Trommeln können einen Winkel α miteinander bilden, wobei Einrichtungen zur Veränderung dieses Winkels vorgesehen sind, wodurch Überzüge mit kegelstumpfförmiger Aussenwand erhalten werden.Various described devices used drums can form an angle α with each other, with devices to change this angle are provided, whereby coatings with a frustoconical outer wall are obtained.

3.) In Fällen der in Fig. 7 und 8 dargestellten Art, bei welchen das Walzen der Aussenwand des Überzuges mittels eines endlosen Bandes 48 erfolgt, braucht das Profil desselben nicht geradlinig zu sein, sondern kann Dickenänderungen aufweisen, welche die Bildung von vorspringenden und/oder zurückspringenden Teilen an der Aussenwand des Überzuges bestimmen.3.) In cases of the type shown in FIGS. 7 and 8, in which the rolling of the outer wall of the coating takes place by means of an endless belt 48, the profile of the same need not be straight, but can vary in thickness have which the formation of protruding and / or recessed parts on the outer wall of the cover determine.

Ganz allgemein gestattet die Erfindung,In general, the invention allows

ausser Hülsen -Becher oder Töpfe mit den verschiedensten Formen herzustellen, vorausgesetat, dass der Boden des Bechers oder des Topfes eine mittlere öffnung für den Durchtritt der Teile zur Anbringung des lösbaren Seitenteils 12 an dem Kern 10 aufweist. except for sleeves, cups or pots of various shapes manufacture, provided that the bottom of the cup or of the pot has a central opening for the passage of the parts for attaching the detachable side part 12 to the core 10.

So kann z.B. der Becher 2 hergestelltFor example, cup 2 can be produced in this way

werden, dessen Längsschnitt in Fig. 18 dargestellt ist, und dessen Querschnitte kreisförmig sind, oder auch der prismatische Überzug 3, dessen Querschnitt in Fig. 19 dargestellt ist., the longitudinal section of which is shown in Fig. 18, and the cross-sections of which are circular, or the prismatic coating 3, the cross-section of which is shown in FIG is.

Der Becher 2 besitzt einen mittlerenThe cup 2 has a middle one

etwa zylindrischen Abschnitt 5, -auf welchen ein konvergierender kegelstumpfförmiger Abschnitt 6 folgt. Der zylindrische Abschnitt besitzt am Ende seiner Aussenwand eine Erweiterung 4. Der kegelstumpfförmige Abschnitt besitzt am Ende seiner Innenwand eine Abschrägung 7. Wie aus Fig. 20 hervorgeht, kann der Becher mittels folgender Maßnahmen hergestellt werden: " - 'approximately cylindrical section 5, -on which a converging frustoconical section 6 follows. The cylindrical section has an extension at the end of its outer wall 4. The frustoconical section has at the end of it Inner wall has a bevel 7. As can be seen from Fig. 20, the cup can be produced by means of the following measures: "- '

-Das Filter 17 besitzt eine der Form-The filter 17 has one of the shapes

der Innenwand des Überzuges 2 angepasste allgemeine zylindrischkonische Form; the general cylindrical-conical shape adapted to the inner wall of the cover 2;

209808/1106209808/1106

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

- der lösbare Seitenteil .12 besitzt in- the detachable side part .12 has in

seinem mittleren Abschnitt eine Verdickung 257 mit schrägen Rändern zur Herstellung der Abschlussabschrägung 7 des Überzuges, ohne dass die Ausformung desselben hierdurch verhindert wird;its middle section has a thickening 257 with sloping edges for producing the final bevel 7 of the coating, without the formation of the same being prevented by this will;

- die Trommeln 22 und 24 sind abgestuft,- the drums 22 and 24 are graduated,

d.h. sie bestehen aus mehreren, sich durch ihren Durchmesser und/oder ihre Konizität voneinander unterscheidenden Elementen, welche hintereinander angeordnet sind, so dass das Aussenprofil der Anordnung der Aussenwand des Überzuges die Form des Bechers 2 erteilt.i.e. they consist of several elements that differ from one another in terms of their diameter and / or conicity, which are arranged one behind the other, so that the outer profile of the arrangement of the outer wall of the cover has the shape of the cup 2 granted.

Hierbei besitzt die abgestufte TrommelHere has the stepped drum

nacheinander ein erstes zylindrisches Element 251, dessen Länge etwa gleich der Dicke des festen Seitenteils 11 ist, ein erstes, der Abschlusserweiterung 4 des Bechers 2 entsprechendes kegelstumpf förmiges Element 252, ein zweites zylindrisches Element 253 mit gleicher Lange wie der zylindrische Abschnitt 5 der Aussenwand des Bechers 2, ein zweites dem kegelstumpfförmigen Abschnitt 6 des Bechers 2 entsprechendes kegelstumpfförmiges Element 254 und ein drittes zylindrisches Element 255, dessen * Lange etwa gleich der Dicke des lösbaren Seitenteils 12 ist.one after the other a first cylindrical element 251, the length of which is approximately equal to the thickness of the fixed side part 11, a first frustoconical element 252 corresponding to the end extension 4 of the cup 2, a second cylindrical element 253 with the same length as the cylindrical section 5 of the outer wall of the cup 2, the second frusto-conical portion 6 of the cup 2 corresponding frustoconical member 254, and a third cylindrical member 255 whose * Long approximately equal to the thickness of the detachable side portion 12th

Die (in Fig. 20 nicht dargestellte) Trommel 24 ist entsprechend der abgestuften Trommel 22 ausgebildet.The drum 24 (not shown in FIG. 20) is designed in accordance with the stepped drum 22.

Es können natürlich zahlreiche andereMany others can, of course

Formen von Bechern oder Topfen hergestellt werden, indem den oben beschriebenen Verfahren entsprechende Verfahren oder andere an sich bekannte Verfahren benutzt werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Shapes of cups or pots can be made by methods corresponding to the methods described above or other methods known per se can be used without departing from the scope of the invention.

Es sei jetzt der Fall von prismatischenLet it now be the case of prismatic ones

Überzügen betrachtet, d.h. von Überzügen, deren Querschnitte nicht kreisförmig sind. Der in Fig. 19 dargestellte Überzug 3 besitzt vier geradlinige, praktisch einander gleiche Seiten 8, welche miteinander durch Abrundungen 9 verbunden sind. Zur Herstellung eines derartigen Überzuges muss ein Kern benutzt werden, dessen Seitenteile den gleichen Umriss wie der Querschnitt des Überzuges haben.Coverings considered, i.e. of coverings whose cross-sections are not circular. The coating 3 shown in FIG. 19 has four straight, practically identical sides 8, which are connected to one another by roundings 9. To the To produce such a coating, a core must be used, the side parts of which have the same outline as the cross-section of the coating.

Bei Vorrichtungen mit zwei Walztrommeln, von denen die eine ausserdem eine Antriebstrommel ist, kannIn devices with two roller drums, one of which is also a drive drum, can

209808/1106 bad o_RIQ,_NAL 209808/1106 bad o _RIQ , _NAL

"'■■■':■■"■ I¹» 1!!!!!!!!!!!¹¹IIHi! i I'"¹"¹""¹'"'■■■': ■■" ■ I ¹ »1 !!!!!!!!!!! ¹¹ IIHi! i I '" ¹ " ¹ "" ¹ '

ständig die zwischen diesen Trommeln und den Seitenteilen des drehbaren Kerns erforderliche Haftwirkung dadurch erzielt werden, dass die Achsen dieser Trommeln in beweglichen Lagern gelagert werden, so dass ihr Abstand d verändert werden kann. Eine derartige Anordnung ist in Fig. 21 dargestellt. Die Achse Y.-Y. der Antriebstrommel 261 und die Achse Y₀-Yo der Tragtrommel 262 sind in Lagern 263 und 264 gelagert, welche in waagerechten Gleitschienen 265 und 266 verschieblich sind, und an denen Ständer 267 und 268 befestigt sind. Diese Ständer sind miteinander durch ein elastisches Rüekholsystem 269 beliebiger Art, z.B. mit Federn oder pneumatischer Art, verbunden.constantly the required adhesive effect between these drums and the side parts of the rotatable core can be achieved in that the axes of these drums are mounted in movable bearings so that their distance d can be changed. Such an arrangement is shown in FIG. The Y.-Y. the drive drum 261 and the axis Y ₀ -Yo of the support drum 262 are mounted in bearings 263 and 264, which are displaceable in horizontal slide rails 265 and 266, and to which stands 267 and 268 are attached. These stands are connected to one another by an elastic return system 269 of any type, for example with springs or a pneumatic type.

Bei dem inFig. 21 dargestellten BeispielWith the inFig. 21 shown example

entsprechen jeder vollständigen Umdrehung des Kerns 10 vier vollständige Schwingungen der Lager 263 und 264 in den Gleitschienen 265 und 266. Das elastische Rüekholsystem 269 muss eine so geringe Trägheit haben, dass die Trommeln 261 und 262 mit den Seitenteilen des Kerns 10 in Berührung bleiben. Wie oben angegeben, beträgt die Drehzahl des Kerns grössenordnungsmässig nur 15 Umdrehungen in der Minute, so dass die Trommeln etwa eine Schwingung in der Sekunde ausführen. Gestrichelt sind die Stellungen 261a und 262a dargestellt, in welchen die Trommeln einander am nächsten liegen, wobei der Überzug die Stellung 3a einnimmt.Each complete revolution of the core 10 corresponds to four complete oscillations of the bearings 263 and 264 in the slide rails 265 and 266. The elastic return system 269 must have so little inertia that the drums 261 and 262 remain in contact with the side parts of the core 10. As stated above, the speed of the core is of the order of magnitude only 15 revolutions per minute, so that the drums oscillate about one per second. Are dashed the positions 261a and 262a are shown in which the drums are closest to each other, the cover being the position 3a occupies.

Natürlich können Trommeln benutzt werden,Of course, drums can be used

welche gleichzeitig schwingen,wie die in Fig. 21 dargestellten, und abgestuft sind, wie die in Fig. 20 dargestellten, um insbesondere einen prismatischen überzug der bei 3 in Fig. 19 dargestellten Art mit einer in Fig. 18 dargestellten Abschlusserweiterung 4 zu erhalten. Ein ähnliches Ergebnis kann auch unter Benutzung anderer erfindungsgemasser Vorrichtungen erhalten werden, welche nicht zwei Walztrommeln aufweisen, wobei diese Vorrichtungen entsprechend an sich bekannten Verfahren abgeändert werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen»which vibrate simultaneously, like those shown in Fig. 21, and are stepped, like those shown in FIG. 20, in particular to form a prismatic coating of that shown at 3 in FIG Art to be obtained with a termination extension 4 shown in FIG. 18. A similar result can also be obtained using other devices according to the invention which do not have two roller drums, these devices according to methods known per se can be modified without departing from the scope of the invention »

209808/ 1 1 Οβ209808/1 1 Οβ

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Claims

* S. De * 1970

Claims 2064189

1 ») Method of making porous

Bodies, such as coatings for metallurgy and foundrying, in particular in the form of sleeves, cups or pots, to facilitate the filling of the cavities created by the shrinkage of the molten metal during its solidification, these coatings being formed by at least one core a slurry layer is deposited, which consists of a temperature-resistant and / or exothermic component, a fibrous component, a binder and a dispersing phase, the core being permeable to the dispersing phase of the slurry, characterized in that the core (10) surrounds itself itself is set in rotation that suction is generated inside the core, that each layer of the coating (1) is obtained by bringing the core _{into contact with the corresponding slurry (B 1} , B ", B"), and that after the final layer has been deposited, the coating is dried and shaped.

2.) The method according to claim 1, characterized in that the peripheral surface of the coating (1) is _{smoothed and evened out immediately after the deposition of the pulp (B 1} , B ₀ B,) on the core.

3 '·) Method according to claim 1, characterized

characterized in that the core (10) is _{immersed in a container (21) filled with slurry (B 1} ) for the time required to give the corresponding layer the desired thickness, the level of the slurry in the container is kept constant, the solid particles contained in the slurry being kept in suspension as long as the formation of the layer is not complete, this process being repeated as often as the coating should have superimposed layers.

4.) The method according to claim 1, characterized

characterized in that a predetermined amount of mash (B,.) on the. Core (10) is poured out, the axis of rotation of which is held approximately horizontally, this process being repeated just as often

2 0 9 8 0 8/1106

- ²⁵ - 20BA189

will, like the coating, have superimposed layers should ♦

5.) The method according to claim 4, characterized _f that pulps of different composition (B., B ₂ , Έ-χ) are poured simultaneously onto different sections of the core (1Q), which are separated by subdivisions perpendicular to the axis of rotation of the core « ,

6.) Device for carrying out the 'procedure

according to claim 1, characterized by a core (10) which is formed by a filter (17), which is used for the dispersing Phase of the pulp (B-, Bp, B,) is permeable and between two side parts (11, 12), at least one of which is detachable, the core being attached to an axle (13), which contains a duct which is connected to an air suction device (29) and opens into the interior of the filter, wherein means are provided, which set the core in rotation.

7 ») Device according to claim 6, characterized

characterized in that the shape of the filter (17) is determined by that of the inner wall of the coating (1) to be produced.

8o) device according to claim 6, characterized by at least one container (21 or 71), which is filled with pulp (B.), the level of which is kept practically constant with the core being attached to the end of a movable holder (20 or 60) by means of which it is inserted into the Can be immersed and pulled out of this container.

9 #) Device according to claim 8, characterized by several containers (21, 32, 33), which are arranged approximately at the same height and at the same distance from a joint which forms a pivot pin (26) with a vertical axis (Z-Z) for the movable holder (20).

10 ·) Device according to claim 8, characterized by several containers (71, 72) which are arranged one behind the other under a horizontal track (62) on which a carriage (61) is movable, the movable holder (60) of the core (10) on the carriage by means of a lifting and lowering device (63) is suspended.

Ho-) device according to claim 10, characterized

2 0 Ö 8 0 8/ 1 1 0 62 0 Ö 8 0 8/1 1 0 6

denotes that the suspension system for the movable Holder (60) connected to the carriage (61;) by a joint (77) is such that the movable holder out of its perpendicular Position can be removed, with executions provided which lead him back to this position.

12 :.) "Device according to claim 8, characterized

characterized in that the core (10) rests during the operation of the device on a drive and roller drum (22) driven by a motor (23) and on a support drum (24), these two drums being located in the container (21) and their axes (Y ₁ -Yi, Yp-Yp) lie approximately in the same horizontal plane, means for regulating the distance (d) of these axes and the angle (α) formed by them are provided.

13 *) device according to claim 8 ,. characterized by a motor (43 or 75)> which drives a drive member which, during operation of the device, engages with a driven member (42 or 65) fixedly connected to the core (10), _o

14 ») Device according to claim 8, characterized by an approximately horizontal, by a drive drum (49) driven endless roller belt (4-8), the core attached to the end of its movable holder (20) (10) can be brought into contact with the endless belt.

.15 ·) Device according to claim 10, characterized characterized in that above each container (71, 72) a drive and roller drum (74) driven by a motor (75) and a support drum (76) are arranged, the two drums having approximately vertical axes (Z ..- Z .., Zp-Zp) and with a disc (65) connected in a rotationally fixed manner to the core (1.0) are in "contact" when the core is in the container (71 or 72) is immersed, and with the core itself when it is in its uppermost position.

16,) Device according to claim 12, characterized

characterized in that the drive and roller drum (22) and / or the support drum (24) are provided with blades (30) which suspend the solid particles in the slurry (B ₁ , «» B ^); keep·

209008/1106

jfflH I! !;jfflH I! !;

17.) Device according to claim 8, characterized

characterized- that the container (41) in its lower part a compressed air supply (47), which the solid particles in the Mash (Bj) keeps suspended, as well as means, which the 'clogging of this compressed air supply by the solid particles prevent ο

- '18 ») device according to claim 6, characterized

characterized in that the core (10) with an approximately horizontal axis (Yj-Y-j) is arranged under a manifold (.201), which on the core at least one slurry (B.) in a predetermined Amount pours out.

I9o) device according to claim 18, characterized characterized in that the manifold (201) is formed is that he successively several porridges (B .., Bp) different Composition over the entire length of the core (10) pours out.

20.) Device according to claim 18, characterized in that the distributor is designed so that he has several pulps (B. ,, Bp) of different composition at the same time side by side along the core (10) pours out.

21.) Device according to claim 18, characterized

characterized in that the at the end of a movable holder (20) attached core (1O) between two rotating drums with adjustable distance (222, 224) on an endless one, over this Rolling rolling strip (225) rests, which by the is held taut on him supporting core.

22.) Device according to claim 18, characterized in that the core (10) is in a groove (231)

is arranged, which is formed by a flexible band attached to two holders (232, 233), the position at least of a holder can be regulated, the core being set in rotation by driving its axis.

23 ») Device according to claim 18, characterized

characterized in that the at the end of a movable holder (20) attached core (10) during operation of the device on a drive drum (242) and on a support drum (244) rests, whose axes (Yj-Y., Yp-Yp) are roughly the same horizontal plane, with means for regulating the distance between these axes and the angle formed by them.

209808 / 11OS

are seen, with a trough-shaped curved, the outer Outline of the core-adapted sheet metal (248) releasably below the core between the drive drum and the support drum is arranged.

24 ·) Device according to claim 6, characterized

marked that the one on the same side of the filter (I7) like the axis (13) of the core (10) lying side part (11) has a central element (111) attached to this axis, which has approximately the same outline as the adjacent one Section of the filter, and on its edge (T12) an ejector ring (113) can slide, which under the pressure of a ■ with its other end on one on the axis of the core fixed washer (110) supporting coil spring (115) stands and one with a retaining lever (118) cooperating Rast (116) carries,

25 ») gate direction according to claim 6 with

two rotatable, while the device is working with the Core in contact with drum), characterized in that that each drum consists of a sequence of elements (251 to 255) which form a stepped arrangement, the outline of which by which the outer wall of the coating (2) to be produced is determined.

26.) Device according to claim 6 with

one against each other while the device is working the band moving the core, characterized in that the cross section of the band (48) has thickness fluctuations, which determine the formation of protruding and / or recessed sections on the outer wall of the cover.

27 ») device according to claim 6 with

two rotatable drums which are in contact with the core during operation of the device, characterized in that the axes (Y ^ -Y ₁ , Y ₃ -Y ₂ ) of these drums are mounted in bearings (263, 264) which are in slide rails (265, 266) are mounted in such a way that a constant change in the distance (d) of the drums is possible during each rotation of the core (10), the bearings also being connected by elastic return means (269),

2Q9808/11062Q9808 / 1106