DE2064032A1

DE2064032A1 - Two step cement clinker cooler - with double walled second stage oscillating channel conveyor cooler

Info

Publication number: DE2064032A1
Application number: DE19702064032
Authority: DE
Inventors: Manfred Dr.-Ing. 2000 Hamburg. M Hager
Original assignee: Claudius Peters AG
Current assignee: Claudius Peters AG
Priority date: 1970-12-28
Filing date: 1970-12-28
Publication date: 1972-07-06

Abstract

Two stage cooler for fired bulk material employes a first stage recuperator cooler, a crusher and a stage oscillating channel conveyor exercising an indirect cooling action. Pref. the oscillating channel conveyor is double walled and is additionally fitted with a likewise hollow cooling element acting from the top dipping into the channel. The employment of the oscillating channel conveyor-cooler eliminates the necessity of subjecting the cooling medium to a dust extraction treatment since it is never in contact with the charge material.

Description

Zweistufiger Kühler für Brenngut, insbesondere Zementklinker Die erfindung betrifft einen zweistufigen Kühler für Brenngut, insbesondere Zementklinker, mit einem Rekuperationskühler als erste Stufe und einem der zweiten Stufe vorgeschalteten Brecher. Two-stage cooler for items to be fired, especially cement clinker Die Invention relates to a two-stage cooler for fuel, in particular cement clinker, with a recuperation cooler as the first stage and one upstream of the second stage Crusher.

Man strebt für den Kühler aus Platz- und Kostengründen üblicherweise eine möglichst kompakte Bauweise an. Diesem Ziel werden direkte Kühler, d.h. solche Kühler, in denen das Gut von Luft als Kühlmittel durchströmt wird, am ehesten gerecht. Dem entspricht es, daß in den vergangenen Jahrzahnten Rostkühler, in denen das auf dem Rost liegende Bett des zu kiihlenden Gutas von der Kühlluft durchströmt wird, die weiteste Verbreitung erfahren haben. Direkte Kühlung wird in der Praxis nur für staubförmiges Gut angewendet, das durch Fluidisierung in einen flüssigkeitsähnlichen Zustand versetzt und in diesem Zustand durch Wärmetauscher geführt werden kann.One usually strives for the cooler for reasons of space and cost as compact a design as possible. Direct coolers, i.e. such Coolers in which air flows through the goods as a coolant are most likely to be fair. It corresponds to the fact that in the past decades grate coolers in which the The bed of the material to be cooled lying on the grate is traversed by the cooling air, have experienced the most widespread use. Direct Cooling is in in practice only used for powdery material, which is fluidized into a liquid-like state and in this state by heat exchangers can be performed.

Direkte Klihler haben jedoch den Nachteil, daß die Kühlluft, soweit sie nicht dem Ofen als Verbrennungsluft zugeführt werden kann, von dem aus dem Kühl gut initgeführten Staub befreit werden muß. Entstaubungsvorrichtungen sind kostspielig.However, direct Klihler have the disadvantage that the cooling air, so far it cannot be supplied to the furnace as combustion air, from which the cooling well initiated dust must be freed. Dust collectors are expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kiihler für Brenngut zu schaffen, bei dem zwar die erste Stufe als Rekuperationskühler ausgebildet ist, dessen Kühlluft dem Ofen als Verbrennungsluft zugeführt wird, bei dem aber im übrigen eine Entstaubung des Kühlmediums nicht erforderlich ist.The invention is based on the object of a cooler for items to be fired to create, in which the first stage is designed as a recuperation cooler, the cooling air of which is supplied to the furnace as combustion air, but which is also used for the rest dedusting the cooling medium is not necessary.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß als zweite Stufe ein als Kühler ausgebildeter Schwingrinnenförderer verwendet wird.The solution according to the invention is that a second stage vibrating chute conveyor is used as a cooler.

Diese Lösung läuft insofern zwei Erfahrungssätzen der biaherigen Praxis zuwider, als die indirekte Kiihlung aus den weiter oben angegebenen Gründen für Brenngut und insbesondere Zementklinker nicht für geeignet gehalten wurde und als weiterhin Schwingrinnenförderer dem Förderprinzip entsprechend niemals kompakt ausgeführt werden können. Entgegen der Vermutung zeigt sich aber, daß Schwingrinnenkühler für den bezeichneten Anwendungsfall trotz ihrer großen Länge raumsparend eingesetzt werden können, weil sie gleichzeitig die ohnehin erforderliche Förderfunktion übernehmen und im übrigen wegen ihrer schlanken Bauweise leicht selbst dort untergebracht werden können, wo der Platz für einen konventionellen, nur scheinbar so kompakten Kühler knapp ist. Ferner iaag zwar die Kühlung etwas weniger intensiv sein als in einem direkten Kiihler; infolge der schlanken, leicht unterzubringenden i3auweise und der ohnehin durchzuführenden Förderung kommt es auf eine überragende Intensität der kühlung gar nicht an Im übrigen ist die Intensität der Kühlung wesentlich besser, als man es bei einem Gut mit so breitem kornspektrum wie Brenngut, insbesondere Zementklinker, erwarten könnte. Der Grund dafär ist nicht nur darin zu sehen, daß das Gut gebrochen wird, bevor es auf den Schwingrinnenkühler geführt wird, sondern insbesondere auch an den infolge der ständigen Bewegung verhältnismäig guten Wärmebergangrbedingungen in einem Schwingrinnen-Kühler.To this extent, this solution runs on two sets of experience from previous practice contrary to indirect cooling for the reasons given above Burning material and in particular cement clinker was not considered suitable and as Furthermore, vibratory chute conveyors are never made compact according to the conveying principle can be. Contrary to assumption, however, it appears that vibrating chute coolers for the designated application used in a space-saving manner despite its great length because they also take on the support function that is required anyway and because of their slim design they can easily be accommodated there where there is space for a conventional, only apparently so compact cooler is scarce. Furthermore, the cooling is a little bit be less intense than in a direct cooler; due to the slim, easy-to-accommodate design and the funding to be carried out anyway, it comes to an overwhelming intensity the cooling does not work at all.In addition, the intensity of the cooling is much better, than you would with a good with such a broad grain spectrum as kiln, in particular Cement clinker, might expect. The reason for this is not only to be seen in the fact that the material is broken before it is fed to the vibrating chute, but rather especially because of the relatively good heat transfer conditions due to the constant movement in a vibrating trough cooler.

Die Verwendung von Schwingrinnen zur Förderung von Zementklinker ist an sich bekannt, jedoch nicht in Verbindung mit der Kühlung von Zementklinker. Ferner ist es bekannt, in anderem Zusammenhang während der Förderung auf Schwingrinnen das geförderte Gut einer wärmetechnischen Behandlung, beispielsweise einer Kühlung, zu unterwerfen. Die erfindungsgemäße Anwendung konnte dadurch aber nicht nahegelegt werden, weil die allgemeine erfahrung im speziellen Fall der Brenngutkühlung, insbesondere Zementklinkerkühlung, bestimmte Maßstäbe setzte, die aus den genannten Gründen von Schwingrinnenförderern nicht erfüllt zu sein schienen.The use of vibrating troughs for pumping cement clinker is known per se, but not in connection with the cooling of cement clinker. Further it is known in other context while conveying on vibrating troughs the transported goods of a thermal treatment, for example a cooling, to subjugate. However, this could not suggest the use according to the invention because the general experience in the special case of the cooling of the material to be fired, in particular Cement clinker cooling, set certain standards for the reasons mentioned by Vibrating trough conveyors did not seem to be fulfilled.

Vorteilhafterweise wird der Schwingrinnenkühler mit Luft als Kühlmedium gekühlt, damit die schwingende Nasse möglichst klein bleibt. Im Falle der-erfindungsgemaßen mozlichten Verwendung eines Schwingrinnenkühlers auch als erste Kühlerstufe gilt des zusätzlich auch noch doshalb, damit das aufgeheizte Kühlmedium dem Ofen als Verbrennungsluft zugeführt werden kann.The vibrating chute cooler is advantageously operated with air as the cooling medium cooled so that the swaying wet remains as small as possible. In the case of the inventive The simple use of a vibrating channel cooler is also considered the first cooler stage In addition to that, so that the heated cooling medium is transferred to the furnace as a Combustion air can be supplied.

Die Schwingrinne kann mit den kühlmittelhinterströmten Wärmeaustauschflächen fest verbunden sein, so daß die Wärmeaustauscherorgane mit der Schwingrinne schwingen.The vibrating trough can with the heat exchange surfaces flowing behind the coolant be firmly connected so that the heat exchanger elements vibrate with the vibrating trough.

Dabei können der Rinnenboden und gegebenenfalls die Seitenwände der Schwingrinne und weitere oberhalb des Rinnenbodens gebildete Wärmeaustauschflächen von das Kühlmedium führenden Kanälen gebildet sein. Nach einer anderen, an sich bekannten Ausführungsform können aber auch die Wärmeaustauschflächen wenigstens teilweise stationär angeordnet sein. In jedem Falle ist es nach der Erfindung möglich, den Rinnenboden und/oder die zusatzlichen Kühlflächen mit in das zu kühlende Gut hineinragendenRippen oder Stiften oder dergl. zu versehen.The channel bottom and optionally the side walls of the Vibrating trough and other heat exchange surfaces formed above the trough bottom be formed by the cooling medium leading channels. According to another, in itself known embodiment, however, the heat exchange surfaces can at least be arranged partially stationary. In any case, according to the invention, it is possible the channel bottom and / or the additional cooling surfaces with the goods to be cooled to provide protruding ribs or pins or the like.

Wenn ein Schwingrinnenkühler auch für die erste Kühlerstufe verwendet wird deren Kühlluft als Verbrennungsluft dem Ofen zugeführt wird, ist es nach einem weiter-n Merkmal der Erfindung möglich, di Wärmeaustauschflächen mit gleichmaßig verteilten Öffnungen zu versehen, durch die das Kühlmedium in das Kühlgut eintreten kann. Der Förderraum der Rinne wird in diesem Fall geschlossen ausgeführt, so daß er an die Luftzuführungsorgane des Ofens angeschlossen werden kann. Es sei in diesem Zusammenhang bemerkt, daß nicht die gesamte erste Kühlerstufe mit den genannten,Offnungen versehen zu sein braucht. Es kann beispielsweise genügen1 den ersten Abschnitt derselben mit diesen Öffnungen zu versehen. Andererseits ist es aber auch denkbar, nicht nur die Wärmeaustauschflächen der ersten Stufe, sondern auch die der zweiten Stufe mit derartigen Oeffnungen zu versehen, wobei dann der Förderraum der zweiten Stufe mit dem der ersten derart verbunden wird, daß die gesamte Luftmenge dem Ofen zugeführt wird.If a vibrating chute is also used for the first cooling stage if their cooling air is fed to the furnace as combustion air, it is after a further-n feature of the invention possible, ie heat exchange surfaces with uniform to provide distributed openings through which the cooling medium enter the goods to be cooled can. The conveying space of the channel is designed to be closed in this case, so that it can be connected to the furnace's air supply system. Let it be in this one Connection notes that not the entire first cooler stage with the openings mentioned needs to be provided. For example, the first section of the same may suffice1 to be provided with these openings. On the other hand, it is also conceivable, not only the heat exchange surfaces of the first stage, but also those of the second stage to provide such openings, then the conveying chamber of the second stage with that of the first is connected in such a way that the entire amount of air is supplied to the furnace will.

Selbstverständlich können auch andere Kühlmedien als Luft Ve wendung finden. Wasser als Kiihlmedium bietet sich in solchen Fällen an, in denen warmes Wasser beispielsweise zu Heizzwecken, zum Schlämmen von Rohmehl oder der gefordert wird.Of course, cooling media other than air can also be used Find. Water as a cooling medium is offered in such cases in which warm water is used, for example, for heating purposes, for slurrying raw meal or that is required.

Im folgenden werden einige Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung naher erlautert. Darin zeiten: Fig. 1 bis 3 schematische Längsschnitte durch drei verschiedene Kiihleranordnungen gemäß der Erfindung, Fig. 4a - e schematische Längsachnitte durch Schwingförderrinnen in etwas größerem Maßstab und Fig. 5a - e die zugehörigen Querschnitte.Some exemplary embodiments of the invention are illustrated below explained in more detail in the drawing. Therein times: Fig. 1 to 3 schematic longitudinal sections by three different cooler arrangements according to the invention, FIGS. 4a-e schematic Longitudinal sections through vibratory conveyor chutes on a somewhat larger scale and Fig. 5a - e the associated cross-sections.

Fig. 1 zeigt das Ende 1 eines Drehrohrofens mit anschließendem Rostkühler 2 bekannter Bauart als erste Stufe der Kühleranordnung Bei 3 ist dem Rostkühler ein Klinkerbrecher nachgeschaltet, der dann das noch nicht durch das Sieb 4 hindurchgetretene, grobe Gut zerkleinert. Bei der dargestellten Ausführungsform ist vorgesehen, daß sowohl das durch das Sieb 4 hindurchfallende Feingut als auch der von der Schleppkette 5 geförderte Rostdurchfall als auch das vom Brecher 3 gebrochene Gut bei 6 gemeinsam der zweiten Kühlerstufe zugeführt werden, die aus zwei Schwingrinnenkühlern 7 und 8 gebildet ist. Diese Schwingrinnenkühler sind in geeigneter Weise mit Wärmeaustauschflächen ausgerüstet, wobei die Anschlüsse für das Kühlmedium bei 9 und 10 angedeutet sind.Fig. 1 shows the end 1 of a rotary kiln with a subsequent grate cooler 2 known design as the first stage of the cooler arrangement At 3 is the grate cooler a clinker crusher connected downstream, which then has not yet passed through the sieve 4, coarse good chopped up. In the illustrated embodiment it is provided that both the fine material falling through the sieve 4 and that from the drag chain 5 supported grate diarrhea as well as the good broken by the crusher 3 at 6 together the second cooler stage are supplied, which consists of two vibrating chute coolers 7 and 8 is formed. These vibrating chute coolers are suitably equipped with heat exchange surfaces equipped, the connections for the cooling medium at 9 and 10 are indicated.

Die Ausführung der Fig. 2 unterscheidet sich insofern von der nach ?£g. 1, als bereits für die erste Kühlerstufe ein Schwingrinnenkühler 11 Verwendung findet. Der Brecher 3 ist in diesel Fall bereits vor der ersten Stufe angeordnet.The embodiment of FIG. 2 differs in this respect from that according to ? £ g. 1, when a vibrating channel cooler 11 is already used for the first cooler stage finds. In this case, the crusher 3 is already arranged before the first stage.

Das vom Drehrohrofen 1 abgeworfene Material gelangt zunächst auf eine Schrägfläche 12, deren Neigung vorzugsweise geringer ist als der Schüttwinkel, so daß sich auf ihr eine gewisse, mit der Zeit auskühlen Schicht des Brenngutes ansammelt, die nicht nur ein Wärmeschutz gegenüber dem frischen, herabfallenden Material bildet, sondern auch mechanische Beschädigung der Fläche 12 unter der Wucht herabfailender größerer Stücke verhütet.The material thrown from the rotary kiln 1 first reaches a Inclined surface 12, the inclination of which is preferably less than the angle of repose, see above that a certain layer of the firing material, which cools down over time, accumulates on it, which not only provides thermal protection against fresh, falling material, but also mechanical damage to the surface 12 under the force of falling larger pieces prevented.

Am Ende der Schrägfläche kann wiederum ein Sieb 4 vorgesehen sein.A sieve 4 can in turn be provided at the end of the inclined surface.

Die Ausführungsforin gemäß Fig. 3 unterscheidet sich nur insofern von der Ausfünrungsform gemäß Fig. 2, als das von den Schwingrinnenkühlern auf zunehmende Gut nicht unmittelbar vom Drehrohrofen, sondern von einem dem Drchrohrofen nachgeschalteten Satelliten-Kühler 13 oder einem ähnlichen Vorkdhler, beispielsweise einem Trommelkühler, abgeworfen wird. In beiden Fällen kann die Kühlluft der Schwingförderrinne 11 dem Ofen als Sekundärluft zugeführt sein, wobei sie im Fall der Fig. 3 gewünschtenfalls noch in solcher Weise durch den Vorkühler 13 geführt sein kann, daß sie sich hier noch weiter erwärmt.The embodiment according to FIG. 3 differs only in this respect of the embodiment according to FIG. 2, than that of the vibrating chute coolers on increasing Good not directly from the rotary kiln, but from one downstream of the rotary kiln Satellite cooler 13 or a similar pre-cooler, for example a drum cooler, is thrown off. In both cases, the cooling air of the vibratory conveyor 11 can dem Oven be supplied as secondary air, in the case of FIG. 3 if desired can still be passed through the precooler 13 in such a way that it is here heated even further.

In allen drei Ausführungsbeispielen können mehr als zwei Schwingförderrinnen vorgegehen sein. Ihre Zahl richtet sich nach der gewünschten Förderlänge, der Fördergeschwindigkeit, der gewünschten Endtemperatur. Dabei versteht es sich von selbst, daß die Rinnen je nach den örtlichen Verhältnissen nicht unbedingt fluchtend hintereinander aufgestellt sein brauchen, daß sie vielmehr im Winkel zueinander je nach dem gewünschten Förderweg liegen können.In all three exemplary embodiments, more than two vibratory feeders can be used be proceeding. Their number depends on the desired conveying length, the conveying speed, the desired final temperature. It goes without saying that the gutters Depending on the local conditions, they may not necessarily be set up in line with one another need to be that they are rather at an angle to each other depending on the desired conveying path can lie.

Sie können sogar, falls dies der Förderzweck erlaubt, im Zickzack übereinander angeordnet sein.You can even, if the funding purpose allows, in a zigzag be arranged one above the other.

Als Brecher werden solche bekannten Ausführungen gewählt, die den herrschenden Temperaturen daiik entsprechender Kühlung standzuhalten vermögen.As a crusher, such known designs are selected that the prevailing temperatures for appropriate cooling to withstand capital.

Fig. 4a veranschaulicht schematisch einen Längsschnitt durch eine Schwingförderrinne mit Förderrichtung von links nach rechts (in der Zeichnung), wobei mit 14 der Rinnenboden bezeichnet ist, der - wie aus Fig. 5a näher ersichtlich - als obere Begrenzung eines Kühlmediumskanals ausgebildet ist. Darin fließt das Kühlmedium vom Zufluß 15 in Richtung der Pfeile zum Auslaß 16, also entgegen der Förderrichtung des zu kühlenden Gutes.Fig. 4a illustrates schematically a longitudinal section through a Vibratory conveyor trough with conveying direction from left to right (in the drawing), with 14 denotes the channel bottom, which - as can be seen in more detail from FIG. 5a - Is designed as the upper limit of a cooling medium channel. That flows into it Cooling medium from the inflow 15 in the direction of the arrows to the outlet 16, ie against the Direction of conveyance of the goods to be cooled.

Innerhalb des vom Rinnenboden 14 gebildeten Kühlmediumskanals 17 befinden sich, wie aus Fig. 5 näher ersichtlich, Rippen 18, die nicht nur versteifte Wirkung haben sollen, sondern vor allem den Wärme transport zu der wärmetauschenden Fläche 14 verbessern sollen. Derartige den Wärmetransport innerhalb des Rinnenbodens verbessernde Mittel sind insbesondere bei Verwendung von gasförmigen Kühlmedien angezeigt. Im dargestellten Fall sind die Rippen wellblechartig im Querschnitt ausgeführt.Located within the cooling medium channel 17 formed by the channel bottom 14 As can be seen in greater detail from FIG. 5, ribs 18, which not only have a stiffened effect should have, but above all the heat transport to the heat-exchanging surface 14 should improve. Such improving the heat transport within the channel bottom Means are particularly indicated when using gaseous cooling media. in the illustrated case, the ribs are designed like corrugated sheet metal in cross section.

Es versteht sich, daß auch andere Querschnittsformen gewählt werden können. Die Rippen könmen zur Verbesstrunk des Wärmeaustausches aus kurzen Stücken in Lingsrichtung zusam@@engesetzt sein die Jeweils Anlaß sur Bildung von Anlaufturbulenzen geben. Insbesondere bei Verwendung gesförmiger Kühlmedien ist eine solche Aufteilung aber nicht in allen Fellen erforderlich, weil bereits die Schwingbewegung der Rinne eine ausreichende Bewegung ia Wärmeaustauschmedium erzwingt.It goes without saying that other cross-sectional shapes can also be selected can. The ribs can be used to improve the heat exchange from short pieces In the longitudinal direction, the respective cause for the formation of start-up turbulence can be put together give. Such a division is particularly important when using geo-shaped cooling media but not necessary in all skins because the gutter is already swinging Forcing sufficient movement ia heat exchange medium.

Der Rinnenboden kann aber muß nicht mit Stiften 19 versehen sein, die sich in das Bett des zu kühlenden und zu fördernden Gutes hinein erstrecken und den Wärmeaustausch auf der Gutseite verbessern. Ein Hängenbleiben des Gutes an diesen Stifrn ist dank der ständigen Förderbewegung nicht zu befürchten. Wie aus Fig. 5a ersichtlich, können auch die Seitenwände 20 der Rinne, die im übrigen entsprechend dem Boden aufgebaut sein können, mit derartigen Stiften oder Rippen besetzt sein.The channel bottom can but does not have to be provided with pins 19, which extend into the bed of the goods to be cooled and conveyed and improve the heat exchange on the good side. A sticking of the good There is nothing to worry about on these pins thanks to the constant conveying movement. As can be seen from Fig. 5a, the side walls 20 of the channel, the rest can be constructed according to the soil, with such pens or ribs.

Oberhalb des Rinnenbodens sind stationär weitere in Förderrichtung verlaufende Kühlflächen 21 angeordnet, die sich von oben her in das Bett des zu kühlenden und zu fördernden Gutes hineinsenken. Sie sind gleichfalls in Gegenrichtung zur Förderrichtung von dem Kühlmedium durchströmt. Auch sie können mit Stiften 22 oder Rippen oder dergl. beet-zt sein und im Innern den Wärmetransport verbessernde Rippen oder Wände 23 enthalten, die den Rippen i8 gleichen und ebenso wie diese nicht nur den Wärmeübergang, sondern auch die Stabilität verbesseren. Ihre vorderen und hinteren Enden sind mit gestrichelten Linien bei 24 und 25 angedeutet.Above the bottom of the channel there are more stationary in the conveying direction extending cooling surfaces 21 arranged, which extend from above into the bed of the sink in the goods that are to be cooled and conveyed. They are also in the opposite direction the cooling medium flows through to the conveying direction. You can also use pins 22 or ribs or the like. Beet-zt and improve the heat transport inside Contain ribs or walls 23 which are like and like ribs i8 improve not only the heat transfer, but also the stability. Your front and rear ends are indicated with dashed lines at 24 and 25.

Einige der Stifte 22 (in Fig. 4a beispielsweise schwarz gezeichnet, während die anderen nur im Umriß angedeutet sind) können von einer Kühlfläche 21 bis zur benachbarten durchgehen und dadurch eine Querversteifung dieser Kühlflächen gegeneinander bewirken. Der Einfachheit halter ist dies in Fig. 5a nicht dargestellt.Some of the pins 22 (for example drawn in black in FIG. 4a, while the others are only indicated in outline) can of a cooling surface 21 go through to the neighboring one and thereby a transverse stiffening of these cooling surfaces cause against each other. The simplicity holder, this is not shown in Fig. 5a.

Die Ausführungsform der Figuren 4 und 5a mit stationär angeordneten oberen Kühlflächen hat den Vorteil verhältnisaäßig geringer schwingender Massen und bietet sich insofern auch ftlr Flüssigkeitskühlung an. Bei Anwendung nicht sehr hoher Frequenzen können jedoch auch diese zusätzlichen Kühlflächen starr mit der schwingenden Rinne verbunden sein, wie dies in den folgenden Figuren 4 und 5b - e vorausgesetzt ist.The embodiment of Figures 4 and 5a with stationary upper cooling surfaces has the advantage of relatively low vibrating masses and is therefore also suitable for liquid cooling. Not very much when used However, these additional cooling surfaces can also be rigidly connected to the high frequencies vibrating channel, as shown in the following Figures 4 and 5b - e is assumed.

Ebenso wie im Fall der Figur a besitzen die zusätzlichen Kühlflächen 26 im Fall der Figur b einen gewissen vertikalen Abstand von dem Rinnenboden 14. Die zwischen benachbarten zusätzlichen Kühlflächen 26 gebildeten Abteile kommunizieren auf diese Weise miteinander, so daß sich unter der Schwingbewegung der Förderrinne ein Niveauausgleich einstellt, falls die Gutzufuhr nicht völlig gleichmäßig sein sollte. Die Querschnittsgestalt der in Fig. 4b dargestellten Förderrinne gleicht im mittleren Teil genau derjenigen gemaß Fig. 4a, so daß beide gemeinsam in Fig. 5a + b dargestellt werden konnten.As in the case of Figure a, the additional cooling surfaces have 26 a certain vertical distance from the channel bottom 14 in the case of FIG. The compartments formed between adjacent additional cooling surfaces 26 communicate in this way with each other, so that each other under the swinging movement the conveyor trough adjusts a level compensation if the material supply is not completely should be even. The cross-sectional shape of the conveyor trough shown in FIG. 4b resembles exactly that according to FIG. 4a in the middle part, so that both together could be shown in Fig. 5a + b.

Bei der Ausführungsform der Figuren 4c und 5c erstrecken sich die zusätzlichen Kühlflächen 27 bis hinunter auf den Boden der Rinne. Diese Ausführung kann gewählt werden, wenn ein Niveauausgleich zwischen benachbarten Abteilen der Rinne nicht erforderlich ist oder wenn das Niveau der zu kühlenden Gut schicht höher ist als die Oberkante der zusätzlichen Kühlflächen 27.In the embodiment of Figures 4c and 5c, the extend additional cooling surfaces 27 down to the bottom of the channel. This execution can be chosen if a leveling between adjacent compartments of the Channel is not required or if the level of the material to be cooled is higher is than the upper edge of the additional cooling surfaces 27.

Während im Fall der Pig. 4b vorausgesetzt ist, daß die Kühlmedium-Eintrittsöffnung 28 der zusätzlichen Kühlflächen 26 an den Kühlmediumskanal des Rinnenbodens angeschlossen ist, ist bei der Ausführungsform gemaß Fig. 4d und 5d vorgesehen, daß die zusätzlichen Kühlflächen 29 bei 30 gesondert mit Kühlmedium gespeist werden. Gleichwohl sind die zusätzlichen Kühlflächen ## der Stabilität halber bei 31 starr mit dem Rinnenboden verbunden. Der eigentliche Grund für die getrennte Kühlmittelversorgung der zusätzlichen Kühl flächen 29 liegt darin, daß der Rinnenboden, wie durch Strichelung der Fläche 14 angedeutet ist eine Vielzahl gleichmäßig verteilter Öffnungen au£weigt, durch die ein teil des Kühlmediums in der durch die Pfeile angedeuteten Weise in das zu kühlende Qut hinein entweicht. Auf diese Weise wird die indirekte Kühlung durch die Flächen 14 hindurch kombiniert mit direkter Kühlung. Es ist nicht ausgeschlossen, auch die zusätzlichen Kühlflächen mit solchen Offnungen zu versehen; jedoch besteht dabei die größere Gefahr, daß das Kühlmedium zur Oberfläche des Gutbettes entweicht, ohne eine ausreichende Gutschicht durchwandert und damit gekühlt zu haben. Öffnungen in den zusätzlichen Kühlflächen sollten daher, wenn sie überhaupt vorgesehen werden auf deren untere Regionen b@@chränkt bleiben. Man sieht nun auch die Zweckmäßigkeit einer gesonderten Kühlmi'ttelversorgung der zusätzlichen Kühlflächen ein, die sicherstellen soll, daß diese zusätzlichen Kühlflächen ausreichend von Kühlmedium durch flossen werden.While in the case of the Pig. 4b it is assumed that the cooling medium inlet opening 28 of the additional cooling surfaces 26 connected to the cooling medium channel of the channel bottom is, it is provided in the embodiment according to FIGS. 4d and 5d that the additional Cooling surfaces 29 are fed separately at 30 with cooling medium. Nevertheless are the additional cooling surfaces ## for the sake of stability at 31 rigid with the channel bottom tied together. The real reason for the separate coolant supply of the additional Cooling surfaces 29 is that the channel bottom, as indicated by dashed lines in the area 14 is indicated by a large number of evenly distributed openings through the part of the cooling medium in the manner indicated by the arrows in the to cooling Qut escapes into it. In this way the indirect cooling gets through through the surfaces 14 combined with direct cooling. It is not impossible to provide the additional cooling surfaces with such openings; however, there is there is a greater risk that the cooling medium will escape to the surface of the material bed, without a sufficient good layer wandered through and thus cooled to have. Openings in the additional cooling surfaces should therefore, if at all are provided on whose lower regions b @@ remain limited. You can see now too the expediency of a separate coolant supply for the additional cooling surfaces one, which is to ensure that these additional cooling surfaces are sufficient from Cooling medium can flow through.

Auch bei den Ausführungen gemäß Fig. 4e und 5e sind Öffnungen im Rinnenboden vorgesehen, die eine direkte Kühlung des Gutes bewirken. Der Unterschied au den vorhergehenden Figuren besteht darin, daß die zusätzlichen Kühlflächen sie im Falle der Figuren 4c und 5c bis auf den Rinnenboden hinabreichen.In the embodiments according to FIGS. 4e and 5e, too, there are openings in the channel bottom provided, which cause a direct cooling of the goods. The difference too previous figures is that the additional cooling surfaces they in the case of FIGS. 4c and 5c extend down to the bottom of the channel.

Wenn der Rinnenboden Öffnungen zur Belüftung des zu kühlenden Gutes besitzt, werden die Rippen oder Zwischenwände 18 des Rinnenbodens zweckmäßigerweise ebenfalls mit entsprechenden Öffnungen versehen, wie durch Strichelung in den Figuren 5d und 5e angedeutet wurde, damit das Kühlmedium aus den durch die Rippen abgeteilten unteren R@umen gleichfalls zur Austauschfläche 14 vordringen kann.If the channel bottom has openings for ventilation of the goods to be cooled possesses, the ribs or partition walls 18 of the channel bottom are expediently also provided with corresponding openings, as indicated by dashed lines in the figures 5d and 5e was indicated so that the cooling medium from the divided by the ribs can also penetrate the lower rooms to the exchange surface 14.

Soweit zu den Figuren 4b - 4e bzw. 5b - 5e nichts anderes erwähnt wurde gleichen die nicht erwähnten Einzelheiten denen der Ausführungen gemäß Figur 4a und 5a.Unless otherwise mentioned in relation to FIGS. 4b-4e and 5b-5e the details not mentioned are the same as those of the embodiments according to FIG 4a and 5a.

@er Abstand der zusätzlichen Kühlflächen voneinander wird auf das maximale Korn des zu kühlenden Klinkers abgestimmt.@The distance between the additional cooling surfaces is based on the maximum grain size of the clinker to be cooled.

Bei einem aaximalen Korn von 80 mm beträgt der Abstand der Kühlflächen vorzugsweise etwa 100 mm. Die Höhe der zusätzlichen Kühlflächen über dem Rinnenboden beträgt vorzu@sweise etwa 300 mm. Die Breite der Schwingrinne hat man sich im Bereich von 1500 mm vorzustellen.With an aaximal grain of 80 mm, the distance between the cooling surfaces is preferably about 100 mm. The height of the additional cooling surfaces above the channel bottom is preferably about 300 mm. The width of the vibrating channel is in the range of 1500 mm.

Demgegenüber ist die Weite der das Kühlmedium führenden Kanäle abhangig von der Art des Kühlmediums. Sie ist in jedem Falle klein im Vergleich nit der Rinnenbreite.In contrast, the width of the channels carrying the cooling medium is dependent on the type of cooling medium. In any case, it is small compared to the width of the channel.

Die lichte Weite liest vorzugsweise zwischen wenigen Millimetern und etwa 20 mm. Mit einer lichten Weite von 5 mm werden sehr gute Ergebnisse erzielt. Das gilt sowohl für die zusätzlichen Kühlflächen als auch für den Rinnenboden als auch für die Rinnenwände.The clear width preferably reads between a few millimeters and about 20 mm. Very good results are achieved with a clear width of 5 mm. This applies to both the additional cooling surfaces and the channel bottom as also for the channel walls.

Die Seitenwandhöhe der Schwingrinnen ist so ausgelegt, daß gelegentliche Mehrleistungen des Drehrohrofens infolge Ansatzbildung oder Bruch eines Ofenringes aufgenommen werden können. Beispielsweise beträgt die Seitenwandhöhe 500 @@ bei 300 @@ Höhe der ausätzlichen Kühlflächen und des Gutbettes.The side wall height of the vibrating troughs is designed so that occasional Increased performance of the rotary kiln due to buildup or breakage of a kiln ring can be included. For example, the side wall height is 500 @@ at 300 @@ Height of the additional cooling surfaces and the material bed.

Vorzugsweise sind die Rinnen zur Vermeidung von Staubaustrttt abgedeckt.The channels are preferably covered to avoid dust escaping.

Die Rinnen können in an sich bekannter Weise auch ansteigend verlegt werden, wodurch die Überwindung eines Höhenunterschiedes möglich ist. Durch Verlegung einer Vielzahl von Rinnen hintereinander kann der Punkt eines Zementwerkes bei gleichzeitiger Kühlung erreicht werden. Die Förderrichtung der Rinnen gegenüber der Richtung des Ofen oder der ersten Kühlerstufe ist gleichgültig. So ist es b@ispielsweise möglich, seitlich unter dem Drehrohrofen bzw. dem Rekuperator mit dem Schwingrinnenkühler wegzugehen. Ebenso ist eine rückläufige Anordnung unter einem Drehrohrofen bzw. hinter einem Trommelkühler möglich. Die Temperatur der aus den Kühlelementen kommenden, absolut sauberen Kühlluft kann durch entsprechende Auslegung und Einstellung gesteuert werden.The channels can also be installed in a manner known per se , whereby it is possible to overcome a height difference. By laying a multitude of gutters one behind the other can be the point of a cement works at the same time Cooling can be achieved. The conveying direction of the channels compared to the direction of the Oven or the first cooler stage is indifferent. For example, it is possible to laterally under the rotary kiln or the recuperator with the vibrating chute cooler to go away. A retrograde arrangement under a rotary kiln or possible behind a drum cooler. The temperature of the cooling elements coming out absolutely clean cooling air can be controlled by appropriate design and setting will.

Claims

Patent claims 1) Two-stage cooler for items to be fired, in particular Cement clinker with a recuperation cooler as the first stage and one of the second Upstream crusher stage, characterized in that a second stage vibrating trough conveyor (7, 8, 11) designed as a cooler is used.

2) cooler according to claim 1, characterized in that the vibrating chute cooler is air-cooled.

3) cooler according to claim 2, characterized in that the first Cooling stage is formed by a vibrating chute cooler (11) which is air-cooled and the exhaust air of which is fed to the furnace (1) as combustion air.

4) cooler according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the vibrating channel is firmly attached to the heat exchange surfaces (14, 26, 27, 29) is connected.

5) cooler according to claim 4, characterized in that the channel bottom (14) and, if necessary, the side walls of the vibrating channel from which the cooling medium is carried Channels (17) are formed.

6) cooler according to one of claims 1 to 5, characterized in that that distributed over the channel width in the conveying direction running additional cooling surfaces (21, 26, 27, 29) are arranged above the channel bottom.

7) cooler according to claim 6, characterized in that the additional Tub surfaces (21) are arranged in a stationary manner.

ß) cooler according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the channel bottom and / or the additional cooling surfaces with the to be cooled Well protruding ribs (19, 22) or pins or the like. Are provided.

9) Xiihler according to one of claims 3 to 8, characterized in that that the heat exchange surfaces evenly distributed openings for the passage of Have cooling medium through the goods to be cooled and that the conveying space, which is designed to be closed is connected to the air supply elements of the furnace.

L e r s e i t e