DE2063730A1

DE2063730A1 - Unwinding device for thread or yarn-shaped material

Info

Publication number: DE2063730A1
Application number: DE19702063730
Authority: DE
Inventors: Kenneth Charlotte N C Brooks (V St A)
Original assignee: Celanese Corp
Current assignee: Celanese Corp
Priority date: 1969-12-30
Filing date: 1970-12-24
Publication date: 1971-07-01
Also published as: IE35327L; NL7018725A; BR7025005D0; FR2074390A5; IE35327B1; CA957627A; GB1298610A; BR7025010D0; BE761034A; JPS4820899B1; US3680800A

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

DR.-ING. VON KREt'SLER DR.-ING, SCHÖNWALDDR.-ING. VON KREt'SLER DR.-ING, SCHÖNWALD DR.-fNG. TH. MEYER DR. FUES DIfL-CHEM. ALEK VON ICREfSLERDR.-fNG. TH. MEYER DR. FUES DIfL-CHEM. ALEK FROM ICREfSLER DIPL-CHEM. CAROLA KELLER DR.-ING. KLUPSCHDIPL-CHEM. CAROLA KELLER DR.-ING. KLUPSCH

KÖLN 1, DtICHMANNHAUSCOLOGNE 1, DtICHMANNHAUS

2j5. 12. I97O Sch-Sg/cg2j5. 12. I97O Sch-Sg / cg

CELANESE CORPORATION,CELANESE CORPORATION,

522 Fifth Avenue, New York, N.Y. /-U.S.A.522 Fifth Avenue, New York, N.Y. /-UNITED STATES.

Aufwickeleinrichtung für faden- oder garnfÖrmiges Material.Winding device for thread-like or yarn-like material.

Die Erfindung betrifft eine'Aufwickeleinrichtung für faden- oder garnförmiges Material mit mindestens einem auf einer Mitnehmerwelle befestigten, einen Fadenführer antreibenden Steuerorgan.The invention relates to a winding device for thread or yarn-like material with at least one on one Drive shaft attached, a thread guide driving control member.

Es "sind"Garnwickelmaschinen mit fünf oder mehr Wickelstationen bekannt, bei denen in jeder Wickelotation zahlreiche Spulen gleichzeitig gewickelt werden. An jeder Station wird ein Querfadenführer benötigt, der das Garn auf eine Abzugswalze leitet, von v/o aus es auf die Garnwickel geführt wird. Jeder Fadenführer wird von einem auf einer Mitnehmerwelle befestigten Steuerorgan angetrieben, das beispielsweise als Steuerscheibe ausgebildet ist oder eine andere Art von Nockensteuerung ausführt. Die Mitnehmerwelle erstreckt sich entlang der gesamten Wickelmaschine.They "are" yarn winding machines with five or more winding stations known, with which numerous in each winding rotation Coils are wound at the same time. A transverse thread guide is required at each station, which feeds the thread onto a take-off roller conducts, from v / o it is guided onto the yarn package. Each thread guide is held by one on a drive shaft driven attached control member, which is designed for example as a control disk or some other type of Cam control executes. The drive shaft extends along the entire winding machine.

Die Mitnehmerwelle wird von einem zentralen Antrieb aus getrieben. Aus diesem Grunde sind alle Querführungen entwederThe drive shaft is driven by a central drive. Because of this, all cross guides are either

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gleichzeitig in Bewegung oder still-gesetzt* Eine derartige Betriebsart ist aber aus mindestens zwei Gründen-unerwünscht. Wenn die Querführervorrichtung infolge übermäßiger Abnufe- . zung oder Beschädigung ersetzt werden muß,, ist es erforderlich, ihre translatorische Bewegung augenblicklich stillzusetzen. Ferner erfolgt während der kontinuierlichen Aufwicklung die Abnutzung der Querführer in willkürlicher· Reihenfolge. Die Ersetzung defekter Querführer oder anderer k abgenutzter Teile der Querführervorriehtung ist an. den verschiedenen Stationen zu unterschiedlichen Zeiten nötig.in motion or stopped at the same time * One of these Operating mode is undesirable for at least two reasons. If the transverse guide device as a result of excessive wear. tion or damage must be replaced, it is necessary to stop their translational movement immediately. Furthermore, the wear of the lateral guides takes place in an arbitrary sequence during the continuous winding. The replacement of defective lateral guides or other worn parts of the lateral guide device is on. the different Stations necessary at different times.

Wenn einer der genannten Fälle eintritt, oder wenn es.aus anderen Gründen erforderlich ist, eine einzelne Wickel- . . Station stillzusetzen, muß die gesamte Maschine angehalten werden, wenn mehrere Führungen gleichzeitig von einer einzigen Antriebswelle angetrieben sind. Die Unwirtschaftlichkeit einer derartigen Vorrichtung ist offenkundig. Aus diesem Grunde wäre es zweckmäßig, wenn man die einzelnen Wickelstationen unabhängig voneinander stillsetzen könnte, ohne daß davon die übrigen Wiekelstationen beeinflußt würden und ohne einen besonderen Motor für jede Wickel- w station einsetzen zu müssen.If one of the mentioned cases occurs, or if it is necessary for other reasons, a single wrap. . To stop the station, the entire machine must be stopped if several guides are driven simultaneously by a single drive shaft. The inefficiency of such a device is evident. For this reason it would be useful if we could shut down the individual winding stations independently without the rest of it Wiekelstationen would be affected and without a special motor for each winding w having to use station.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Aufwickeleinrichtung zu schaffen, bei der es nicht nötig ist, die gesamte Maschine oder einen wesentlichen Teil von ihr stillzusetzen, wenn eine einzelne Wickelstation angehalten werden muß. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelost, daß an der Mitnehmerwelie, dem Steuerorgan gegen-Über-liegend, eine Kupplungsscheibe vorgesehen ist, und daß der kraftschlüssige Kontakt zwischen dem Steuerorgan und der Kupplungsscheibe über eine Stellvorrichtung herstellbar bzw. auflösbar ist.The object of the present invention is to provide a winding device in which it is not necessary to use the shutdown the entire machine or a substantial part of it when a single winding station is stopped must become. According to the invention, this object is achieved in that on the driver shaft opposite the control element, a clutch disc is provided, and that the frictional contact between the control member and the clutch disc can be produced or released via an adjusting device.

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Bei einer derartigen Wickelmaschine kann der Querführer unabhängig von der Drehbewegung der Mitnehmerwelle angehalten werden. Außerdem ist es möglich, jeden Querführer selektiv an die rotierende Mitnehmerwelle anzuschließen oder ihn abzuschalten und ihn gleichzeitig bezogen auf die Mitnehmerwelle - abzubremsen.In such a winding machine, the transverse guide can be stopped independently of the rotational movement of the drive shaft will. It is also possible to selectively connect each lateral guide to the rotating drive shaft or switch it off and at the same time - to brake it in relation to the drive shaft.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Querführer koaxial an der Mitnehmerwelle befestigt. Er ist mit einfachen Gleitlagern ausgestattet und kann auf diese Weise frei um die Mitnehmerwelle herum rotieren. An der Mitnehmerwelle ist, einem Ende des Querführers gegenüberliegend, eine Kupplungsscheibe mit einem Reibbelag befestigt, und die Nabe des Querführers wird, vorzugsweise durch eine Druckfeder, gegen die Kupplungsscheibe gedrückt. Das andere Ende des Querführers stützt sich an einem frei drehenden Axialrollenlager ab, das seinerseits an einem mit der Mitnehmerwelle verbundenen Ring abgestützt ist.According to an advantageous embodiment of the invention, the transverse guide is fastened coaxially to the driver shaft. It is equipped with simple slide bearings and can thus rotate freely around the drive shaft. At the drive shaft is opposite one end of the cross guide, a clutch disc attached with a friction lining, and the hub of the transverse guide is, preferably pressed against the clutch disc by a compression spring. The other end of the lateral guide is supported freely on one rotating axial roller bearing, which in turn is supported on a ring connected to the drive shaft.

Die Kupplung enthält ferner einen Drehhebel mit einem Kupplungs- und Bremskopf, der der Kupplungsscheibe des Querführers gegenüberliegt. Der Kupplungs- und Bremskopf ist mit einem Rollenteil und einem Reibteil ausgestattet, die exzentrisch zur Achse des Drehhebels angeordnet sind. Bei einer Drehung des Drehhebels drückt die Rolle gegen den Plansch der Querführernabe und drückt dabei den Querführer von der Reibkupplungsscheibe fort. Bei einer weiteren Drehung des Drehhebels wird der Reibteil an' die Flanschfläche der Querführernabe angesetzt, so daß eine weitere Drehung des Querführers unterbleibt.The clutch also includes a rotary lever with a clutch and brake head, the clutch disc of the Lateral guide is opposite. The clutch and brake head is equipped with a roller part and a friction part, which are arranged eccentrically to the axis of the rotary lever. When the rotary lever is turned, the roller presses against it the splash of the lateral guide hub and presses the lateral guide away from the friction clutch disc. With another Rotation of the rotary lever will put the friction part on 'the flange surface the transverse guide hub attached, so that another The lateral guide does not turn.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Figuren an einem bevorzugten Ausführungsbeispiel näher erläutert. The invention is described below with reference to Figures explained in more detail using a preferred embodiment.

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Pig. 1 zeigt einen teilweise schematise*! dargestellten Querschnitt der Garnwickelmaschine entlang der Schnittlinie 1-1 der Fig. 2,Pig. 1 shows a partially schematic *! shown Cross section of the yarn winding machine along the cutting line 1-1 of Fig. 2,

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt der erfindungsgemäßen Aufwicke !einrichtung entlang der Linie 2-2 in Fig. 1,Fig. 2 shows a cross section of the rewind according to the invention ! device along the line 2-2 in Fig. 1,

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie J5-J5 iⁿ ^ . Fig. 2 unter Darstellung des Querführers und des Fadenführers, Fig. 3 shows a cross section along the line J5-J5 i ⁿ ^. Fig. 2 showing the transverse guide and the thread guide,

Fig. 4 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie 4-4 in Fig. 1, aus dem die Ausbildung des'Querführers erkennbar ist,FIG. 4 shows a cross section along the line 4-4 in FIG. 1, from which the formation of the cross guide can be seen is,

Fig. 5 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie 5-5 in Fig. 4 mit eingrückter Kupplung undFig. 5 shows a cross section along line 5-5 in Fig. 4 with the clutch engaged and

Fig. 6 zeigt den in Fig. 5 dargestellten Querschnitt, jedoch bei ausgerückter Kupplung.Fig. 6 shows the cross section shown in Fig. 5, however with the clutch disengaged.

W Gemäß der Darstellung in den Fig. 1 und 2 ist die dargestellte Einrichtung an einem aufrechtstehenden Rahmen beträchtlicher Länge montiert. In geeigneten Abständen sind am Rahmen in Längsrichtung Stützen 8 und Zwischengehäuse angebracht. In Fig. 1 sind zwar nur zwei Wickelstationen dargestellt, es sollte aber darauf hingewiesen werden, daß zahlreiche weitere identische Stationen hintereinander entlang des Rahmens 2 angebracht sind. Wie Fig. 1 zeigt, sind diese Wickelstationen 4 an der Vorder- und der Rückseite des Rahmens:angeordnet. W As shown in FIGS. 1 and 2, the device shown is mounted on an upright frame of considerable length. At suitable intervals, supports 8 and intermediate housings are attached to the frame in the longitudinal direction. Although only two winding stations are shown in FIG. 1, it should be pointed out that numerous other identical stations are attached one behind the other along the frame 2. As FIG. 1 shows, these winding stations 4 are arranged on the front and the rear of the frame.

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Jede Wickelstation 4 besitzt eine Antriebswalze 10 und einen der Antriebswalze zugeordneten Querfadenführer Jeder Querfadenführer 24 leitet ein Padenpaar in einer Hin- und Herbewegung über die Oberfläche der Antriebswalze 10. Die Antriebswalze dient daher als Abzugswaise, auf die das Garn von dem QuerfadenfUhrer aufgelegt wird. Das Garn wird zu den Spulen 56 und 58 geleitet und wird diesen von der Antriebswalze 10 "aufgedrückt". Obwohl der Ausdruck "Garn" bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel Padenstrukturen bezeichnet, we;il mit der beschriebenen Maschine vorwiegend Fäden verarbeitet werden, ist der Ausdruck "Garn" im Rahmen der Erfindung allgemeiner zu verstehen. Er umfaßt sowohl monofile und multifile Fäden als auch verwundene und verseilte Stränge oder ahn- ■ liehe Strukturen.Each winding station 4 has a drive roller 10 and a transverse thread guide assigned to the drive roller. Each transverse thread guide 24 guides a pair of pads in one Back and forth movement over the surface of the drive roller 10. The drive roller therefore serves as a take-off orphan, on which the yarn is placed by the transverse thread guide. The yarn is directed to the bobbins 56 and 58 and is this "pressed on" by the drive roller 10. Although the term "yarn" in the present embodiment Pade structures designated, we; il with the one described Machine mainly threads are processed, the term "yarn" is more general within the scope of the invention to understand. It includes both monofilament and multifilament threads as well as twisted and stranded strands or ahn- ■ borrowed structures.

Die Garne können aus Naturprodukten, wie Wolle, Baumwolle oder Seide, bestehen, aber auch aus synthetischen Materialien, aus Zellulosederivaten, wie Zelluloseazetat oder anderen polymeren Materialien einschließlich Viskose, Acrylonitril-polymeren, Polyamiden, Polyestern, Polyesteramiden oder Vinylpolymeren, wie Vinylchloridpolymeren, be. In gleicher Weise können auch Fäden aus anorganischem Material, wie Metalldrähte, unter Verwendung der erfindungsgetnäßen Aufwickeleinrichtung aufgewickelt werden.The yarns can consist of natural products such as wool, cotton or silk, but also of synthetic materials, from cellulose derivatives, such as cellulose acetate or other polymeric materials including viscose, Acrylonitrile polymers, polyamides, polyesters, polyesteramides or vinyl polymers, such as vinyl chloride polymers, be. In the same way, threads made of inorganic material, such as metal wires, can also be used the winding device according to the invention are wound up.

Die zu verarbeitenden Materialien können hinsichtlich ihrer Abmessungen in weiterm Bereichen variieren. Beispielsweise wurden Zelluloseazetatgarne von ungefähr 40 bis 300 den. erfolgreich aufgewickelt.· Die Garns können mit hoher Geschwindigkeit, von beispielsweise 50 bin zu I.5OO Metern pro Minute, aufgewickelt werden. Die erfindungsgemäße Auf-The materials to be processed can vary widely in terms of their dimensions. For example cellulose acetate yarns of approximately 40 to 300 denier were made. successfully wound up. The yarn can be wound at high speed, from, for example, 50 am to 1,500 meters per minute. The inventive arrangement

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wickeleinrichtung kann auch in Verbindung mit Ziehverfah- , ran oder Ziehmaschinen eingesetzt werden» Die verschiedenen Teile der Einrichtung können aus geeigneten Materialien, hergestellt sein, wie beispielsweise aus Metallen, Legierungen, Kunststoff, Glas, Keramik. Sie können auch emailliert sein.winding device can also be used in conjunction with ran or drawing machines are used »The various parts of the facility can be made of suitable materials, be made, such as from metals, alloys, plastic, glass, ceramics. You can also be enamelled.

Wie die Pig. 1, 2 und 4 zeigen, wird ein Fadenpaar l4 durch die Querfadenführer 24 hindurchgeführt, per Quer- ψ fadenführer ist zwischen zwei Führungsschienen 2.6 so montiert, daß er eine Hin-" und Herbewegung durchfühlen kann. Die Schienen 26 sind in Clips 12 montiert und in der Halterung 27 befestigt. Vorzugsweise läuft ein Padenpaar 14 durch einzelne Schlitze in dem B'aderiführer 24. Die Gleichmäßigkeit und Qualität des Garnwickels wird dadurch erhöht, daß der Querfadenführer 24 dicht an der Antriebswälze 10 montiert ist.Like the Pig. 1, 2 and 4, a yarn pair l4 is passed through the cross-yarn guide 24, by transverse ψ yarn guide is mounted between two guide rails 2.6 so that he can feel a reciprocating "motion. The rails 26 are mounted in clip 12 and fastened in the holder 27. A pair of pads 14 preferably run through individual slots in the thread guide 24.

Die Hin- und Herbewegung des Fadenführers 24 wird durch die Querführung 28 erzielt. Ein Abtastnocken 25'(Pig. 3) an dem Querfadenführer 24 greift in eine am Rand der Quer- ^ führung umlaufende Nut 30 ein und bewirkt die Hin- und Her· b-ewegung des Fadenführers 24 entlang der Führungsschienen 26.The back and forth movement of the thread guide 24 is achieved by the transverse guide 28. A scanning cam 25 '(Pig. 3) on the transverse thread guide 24 engages in a groove 30 running around the edge of the transverse guide and causes the back and forth b-movement of the thread guide 24 along the guide rails 26.

Gemäß Fig. 1 und 2 sind an den Gehäusen 2 Lagerblöcke 31 in Längsrichtung im Abstand voneinander angeordnet. Lager 34 in diesen Lagerblöcken tragen die Mitnehmerwelie 36, Gemäß Fig. 4^.st jede Querführung 28 über Speiehen 32 mit einer Nabe 38 verbunden. Die Nabe 38 besitzt an einem Ende einen Radialflansch 40 mit einer Kupplungsfläche 60« Sie ist auf der Mitnehmerwelle 36 mit zwei Gleitlagern 33 befestigt, die dazu dienen, eine Relativbewegung sowohl inAccording to FIGS. 1 and 2, bearing blocks 31 are on the housings 2 arranged in the longitudinal direction at a distance from each other. Bearings 34 in these bearing blocks carry the driver shaft 36, According to Fig. 4 ^ .st each transverse guide 28 via spokes 32 with a hub 38 connected. The hub 38 has at one end a radial flange 40 with a coupling surface 60 «you is attached to the driver shaft 36 with two plain bearings 33, which serve to ensure a relative movement in both

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Form einer Rotation als auch einer translatorischen Bewegung zwischen der Nabe und der Mitnehmerwelle zu ermöglichen. Die Querführung ist als ein die Nabe umgebender Ring ausgebildet, der jedoch in Bezug auf die Nabe unter einem Winkel verläuft, d.h. die Achse des Ringes ist nicht parallel zur Nabenachse öder zur Mitnehmerwelie»Form of a rotation as well as a translational movement to allow between the hub and the drive shaft. The transverse guide is as a surrounding the hub Ring, but at an angle with respect to the hub, i.e. the axis of the ring is not parallel to the hub axis or to the driver shaft »

Gegenüber einem Ende der Nabe 38 ist ein Ring 'H fest an der Mitnehmerwelle 36 mit einer Stellschraube oder anderen bekannten Befestigungsmitteln angebracht. Gegen den Ring 4l stützt sich ein Axialdrucklager 42 ab, das als Widerlager für den stationären, eine Feder haltenden Ring 43 dient. Zwischen dem Ring 4j5 und dem Ende der Nabe 38 ist eine Druckfeder 44 montiert, die das Mitnehmerrohr bei der in Fig. 4 gewählten Darstellung nach rechts drückt. An der Mitnehrrierwelle 36 ist ferner ein Kupplungsring 46 mit einer Stellschraube oder anderen bekannten Befestigungsmitteln drehfest montiert. Er besitzt einen Radialflansch 47. Der Flansch ist mit einer geeigneten Kupplungsfläche 48 mit einem hohen Reibungskoeffizienten versehen. Auf diese Weise roüsrfc das Mitnehmerrohr 28 zusammen mit der Mitnehmerwelle 36» wenn es gegen die Kupplungsfläche 48 gedrückt wird. Diese Drehungist in Fig. 5 durch die Pfeile A, B und C angedeutet.Opposite one end of the hub 38, a ring 'H is firmly attached the driver shaft 36 with a set screw or other known fasteners attached. A thrust bearing 42 is supported against the ring 4l, which acts as an abutment for the stationary, a spring holding ring 43 is used. Between the ring 4j5 and the end of the hub 38 is a compression spring 44 is mounted, which presses the driver tube to the right in the representation selected in FIG. At the Mitnehrrierwelle 36 is also a coupling ring 46 with a set screw or other known fastening means non-rotatably mounted. It has a radial flange 47. The flange has a suitable coupling surface 48 has a high coefficient of friction. In this way, the driver tube 28 roüsrfc together with the Driving shaft 36 »when it is against the coupling surface 48 is pressed. This rotation is indicated by arrows A, B and C in FIG.

In den Fig. 1, 2 und 4 erkennt man oben am Lagerblock 31 eine Stellvorrichtung 49 für die Kupplung. Diese Stellvorrichtung enthält einen sich durch den Befestigungsblock 51 - bezogen auf die Mitnehmerwelle 36 - in radialer Richtung erstreckenden Drehhebel 50. Der Drehhebel 50 ist innerhalb eines Gleitlagers 5^ in dem Befestigungsblock 51 drehbar gehalten. Vorzugsweise ist er an seinem oberen Ende mit einer quer verlaufenden Stange 55 ausgestattet,In FIGS. 1, 2 and 4, an adjusting device 49 for the clutch can be seen at the top of the bearing block 31. This adjusting device contains a through the mounting block 51 - based on the driver shaft 36 - in radial Direction extending rotary lever 50. The rotary lever 50 is within a plain bearing 5 ^ in the mounting block 51 held rotatable. Preferably it is on its top End equipped with a transverse rod 55,

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die als Handgriff zur Einleitung der Drehung des Schaftes 50 dient.which serves as a handle to initiate the rotation of the shaft 50.

In Pig. 4 ist erkennbar, daß der Schaft 50 einen an der Unterseite des Blockes 51 angeordneten, fest am Schaft angebrachten Kopf 57 besitzt. Der Kopf 57 liegt gegenüber dem äußeren Randteil des Nabenflansches 40. Er ist mit einer Rolle (Fig. 4, 5 und 6) versehen, deren Achse im wesentlichen parallel zur Achse des Schaftes 50 verläuft. Die Entfernung zwischen der Achse de.r Rolle 59 und der . ψ Achse des Schaftes 50 ist größer als die Entfernung zwischen der Achse des Schaftes 50 und der KupplungsflächeIn Pig. 4 it can be seen that the shaft 50 has a head 57 arranged on the underside of the block 51 and fixedly attached to the shaft. The head 57 lies opposite the outer edge part of the hub flange 40. It is provided with a roller (FIGS. 4, 5 and 6), the axis of which runs essentially parallel to the axis of the shaft 50. The distance between the axis de.r roller 59 and the. The axis of the shaft 50 is greater than the distance between the axis of the shaft 50 and the coupling surface

60 des Nabenflansches 40. Auf diese V/eise wird erreicht, daß bei einer Drehung des Schaftes 50 im Uhrzeigersinn die Rolle 59 gegen die Kupplungsfläche 60 drückt und das Mitnehmerrohr 28 axial gegen den Ring 4l preßt, wie es in den Fig. 5 und 6 dargestellt ist. Dabei wird die Feder 44 zusammengedrückt,und der Flansch 40 löst sich von dem Ring 46 und der Kupplungsfläche 48. Durch die Verwendung der Rolle 59 zur axialen Verschiebung der Querführung 28 wird nicht nur die Reibung herabgesetzt, sondern ebenfalls die auf die Mitnehmerwelle J>6 einwirkende Stoßbelastung.60 of the hub flange 40. In this way it is achieved that when the shaft 50 is rotated clockwise, the roller 59 presses against the coupling surface 60 and presses the driver tube 28 axially against the ring 41, as shown in FIGS is shown. The spring 44 is compressed and the flange 40 detaches from the ring 46 and the coupling surface 48.By using the roller 59 to axially displace the transverse guide 28, not only the friction is reduced, but also the friction on the drive shaft J> 6 impact load.

Wenn der Flansch 40 von der Kupplungsfläche 48 entfernt worden ist, verringert sich seine Rotationsgeschwindigkeit bezogen auf die MitnehmerweHe. Um die Rotation der Querführung aber schnell stoppen zu können, ist zusätzlich eine Bremse vorgesehen. An dem Kopf 57 ist das BremskissenWhen the flange 40 has been removed from the coupling surface 48, its speed of rotation will decrease in relation to the driving force. To the rotation of the However, to be able to stop the lateral guidance quickly, a brake is also provided. The brake pad is on the head 57

61 montiert, das annähernd radial von der Achse des Schaftes 50 absteht und die gleiche Entfernung von dieser besitzt wie die Oberfläche der Rolle 59. Das Bremskissen 6l kann aus geeignetem Material mit hohem Reibungskoeffizienten bestehen. Eine Schulter 02 am Kopf 57 dient als Anschlag,61 mounted approximately radially from the axis of the shaft 50 protrudes and has the same distance therefrom as the surface of the roller 59. The brake pad 6l can be made of suitable material with a high coefficient of friction. A shoulder 02 on the head 57 serves as a stop,

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gegen den das Bremskissen 6l beim Eingriff in die Kupplungsfläche βθ gedrückt wird, wie Fig. 6 zeigt. Die Rolle und das Bremskissen greifen bei einer Drehung des Kopfes 57, vorzugsweise-um einen W:
der Kupplungsfläche 6ö an.against which the brake pad 6l is pressed when engaging the clutch surface βθ , as FIG. 6 shows. The roller and the brake pad engage when the head 57 is rotated, preferably by a W:
the coupling surface 6ö .

57> vorzugsweise-um einen Winkel von 90 ,gleichzeitig an57> preferably-at an angle of 90, at the same time

Damit die Bedienungsperson nicht entscheiden muß, wann das richtige Zusammengreifen -zwischen der Planschfläche, der Rolle und der Bremse einsetzt, ist eine Anschlagstange 63 an der Halterung 51 befestigt,, wie Fig. 4, 5 und 6 zeigen. Der Kopf 57 ist dementsprechend mit zwei-Nasen 65 ausgestattet, die einen größeren Abstand von der Achse des Schaftes 50 besitzen als die Achse der Anschlagstange 63, und die daher bei der gewünschten Drehposition des Kopfes 57 an die Anschlagstange anstoßen. Aus den Fig. 5 und 6 erkennt man, daß bei einer Drehbewegung des Kopfes 57 entgegen dem Uhrzeigersinn die Stange 65 wirksam wird, wenn die Rolle 59 von der Kupplungsfläche 60 des Flansches abgehoben hat. Dies ist die normale Arbeitsstellung. Die gegenüberliegende Nase stößt bei einer Drehung des Wocken- und Bremskopfes im Uhrzeigersinn gegen die Arischlagstange .65, wenn Kupplung und Bremse gleichzeitig an der Fläche des Flansches 40 anliegen, wie man am besten aus Fig. 6 erkennt. Auf diese Weise wird der Aufwickelvorgang an einer einzelnen Station, wie gewünscht, stillgesetzt.So that the operator does not have to decide when the correct engagement between the paddling surface, the roller and the brake begins, a stop rod 63 is attached to the holder 51, as FIGS. 4, 5 and 6 show. The head 57 is accordingly equipped with two lugs 65 which are at a greater distance from the axis of the shaft 50 than the axis of the stop rod 63 and which therefore abut the stop rod when the head 57 is in the desired rotational position. From FIGS. 5 and 6 it can be seen that when the head 57 rotates counterclockwise, the rod 65 becomes effective when the roller 59 has lifted off the coupling surface 60 of the flange. This is the normal working position. When the cam and brake head is rotated clockwise, the opposite nose hits against the Arischlagstange .65 when the clutch and brake are in contact with the surface of the flange 40 at the same time, as can best be seen from FIG. In this way the winding process is stopped at a single station as desired.

Während den Betriebes kann es zur Auswechselung oder Inspektion des FadenfUhrers 24 notwendig sein,- die Querbewegung dos Kopfes 24 einzustellen.During operation it can be replaced or inspected of the thread guide 24 may be necessary, - the transverse movement dos head 24 to adjust.

Hierzu kann die kombinierte Nocken- und Bremsvorrichtung 49 durch eine Drehung im Uhrzeigersinn betätigt werden, ' wie am besten aus Fig. 5 erkennbar ist. Durch das AngreifenThe combined cam and braking device can do this 49 can be operated by turning clockwise, ' as can best be seen from FIG. By attacking

der Rolle 59 an der Kupplungsfläche 60 des Flansches 40 findet/ eine translatorische Verschiebung; der Nabe 38 längs der Mitnehmerwelle 36 statt. Hierdurch wird: die Feder 44 zusammengedrückt. Durch eine weitere Teildrehung der Nocken- und Bremsvorrichtung schlägt die Nase 65 gegen den Anschlag 63. In dieser Stellung greifen die Rolle 59 und das Bremskissen öl voll an der Kupplungsfläche 60an, und die Drehung der Querführung 28 wird beendet. Daraufhin kann der Schraubvorgang am Querführungsorgan 44 in geeigneter· Weise von Hand vorgenommen werden oder es kann eines der Maschinenteile an W dieser Station repariert werden. ■the roller 59 on the coupling surface 60 of the flange 40 finds a translational displacement; the hub 38 along the drive shaft 36 instead. This: the spring 44 is compressed. By a further partial rotation of the cam and the brake device, the nose 65 strikes against the stop 63. In this position, engage the roller 59 and the brake pad oil fully in the clutch face 60an, and the rotation of the traverse guide 28 is stopped. Then the screwing on transverse guide member can be made 44 in a suitable manner · by hand or it may be one of the machine parts to W this station to be repaired. ■

Wenn der Wickelvorgang an dieser einzelnen Station weitergeführt werden soll, ergreift die Bedienungsperson die Griffstange 55 und dreht sie im Gegenuhrzeigersinn bis die Nase 65 die Anschlags tange 6j5 erreicht hat und die Weiterdrehung verhindert wird. Die Feder 44 drückt gleichzeitig den Flansch 40 gegen die Kupplungsfläche 48,und die Querführung beginnt sich mit der Mitnehmerwelle 36 zu drehen.When the wrapping process is continued at this single station is to be, the operator grabs the handlebar 55 and turns it counterclockwise up to the nose 65 has reached the stop rod 6j5 and the further rotation is prevented. The spring 44 pushes the same time Flange 40 against the coupling surface 48, and the transverse guide begins to rotate with the drive shaft 36.

Die erfind.ungsgemäße Aufwickeleinrichtung ermöglicht es einer Bedienungsperson den WiekelVorgang an einer einzigenThe winder according to the invention makes it possible an operator the rocking process on a single

►Station zu beenden, ohne die gesamte Maschine, die aus fünfzig bis hundert odei?hoch mehr Stationen, welche alle von einer einzigen Mitnehmerwelle angetrieben sind, besteht, stillsetzen zu müssen. Der kombinierte drehbare Nocken- und Bremskopf dient dazu, die rotierende Querführung von der Mitnehmerwelle in günstiger und praktischer Weise abzuschalten. ► Terminate station without taking the entire machine off fifty to a hundred or even more stations, all of which are driven by a single drive shaft, there is to have to stop. The combined rotatable cam and Brake head is used to move the rotating transverse guide from the Shut off the drive shaft in an inexpensive and practical way.

Wenn die Querführung angehalten ist, können die abnehmbaren Schienen 26 in den Clips 12 aus den Halterungen 27 herausgehoben werden, und es kann/neue Schienen- und Führungseinheit eingesetzt werden. Hierdurch wird es ermöglicht, vor-When the lateral guide is stopped, the removable Rails 26 in the clips 12 can be lifted out of the brackets 27, and there can / new rail and guide unit can be used. This makes it possible to

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montierte Einheiten, die in geeigneter Weise justiert, gefettet und inspiziert sind, von Bedienungspersonen in die Aufwickeleinrichtung einsetzen zu lassen, die keine oder eine nur geringfügige Schulung erfahren haben. Die Einheiten können zu geeigneter Zeit vorbereitet und innerhalb des Arbeitsbereiches gelagert werden,bis sie zur Ersetzung einer abgenutzten oder· beschädigten Einheit angefordert werden.assembled units that are appropriately adjusted, are greased and inspected, to be inserted into the rewinder by operators who have received little or no training. The units can be prepared and at an appropriate time stored within the work area until required for replacement of a worn or damaged unit be requested.

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Claims

A_n_s_g_r_ü_cji_e

1. A winding device for thread-like or yarn-like material with at least one on a driver shaft fastenicteh, a thread guide driving control member, characterized in that on the driver shaft 06), the control member (28) opposite, a clutch disc (46) is provided, and that the force-fit Kentakt between the control member (28) and the clutch disc (46) can be produced or resolved via an adjusting device (50, 59).

2. winding device according to claim! characterized in that two rings (41, 46) are attached to the drive shaft, and that tensioning means (44) are provided for bracing the transverse guide (28) with respect to the coupling plate.

3. Winding device according to claim 1 or 2, characterized in that several movable thread guides (24) and take-off rollers (10) in the longitudinal direction of the driver shaft C56) are each arranged at a distance from one another, each thread guide (24) via a rotating transverse guide (28) can be driven and each transverse guide (28) is equipped with individually actuatable means for adjustment relative to a coupling plate (46) mounted on the driver shaft.

4. Winding device according to one of claims 1 to 1), characterized in that the transverse guide (28) with

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-BAD ORIGINAL,

a hub C $) drilled through in the middle, through which the driver shaft (J> 6) extends and which, opposite one of the hinge (46), has a coupling surface (60) extending radially outward from the driver shaft The outer diameter is greater than that of the ring (46), that a rigid holder (51) is attached to the frame (2) opposite the ring (46), and that on the holder (51) one by one essentially parallel to the clutch disc (60 ) running axis is attached freely rotatable roller (59), which can be attached to the surface of the clutch disc (60) protruding beyond the ring (46) and thereby exerts such an axial force on the clutch surface (60) that it is released from the ring (46) ) is separated.

Winding device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that a friction pad (6l) is arranged on the adjusting device (50) opposite the roller (59), and that means (55) are provided to move the friction pad (6l) against the To press the coupling face (ÖO) while the coupling face is lifted off the ring (46).

Winding device according to one of Claims 1 to 5 *, characterized in that the adjusting device consists of a rotary lever (50), the axis of which runs approximately at right angles to that of the driver shaft (36), and that the rotary lever is at the level of the protruding edge of the clutch disc (60) has a head (57) on which a roller (59) and a friction pad (6l) are arranged at a fixed distance from the Drehhebelaeb.se.

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7. Winding device according to one of claims 1 to 6, characterized in that slide bearings (33) are attached between the driver shaft (y6) and the transverse guide (28).

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BATH ORIGINAL

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