DE2063790A1

DE2063790A1 - Method and device for winding on thread or tape-shaped Ma tenal

Info

Publication number: DE2063790A1
Application number: DE19702063790
Authority: DE
Inventors: Vann Matthews Rome Ga Brooks Kenneth Charlotte N C Sistare, (V St A)
Original assignee: Celanese Corp
Current assignee: Celanese Corp
Priority date: 1969-12-30
Filing date: 1970-12-24
Publication date: 1971-07-01
Also published as: BR7024955D0; CA953270A; IE35429L; IE35429B1; US3642217A; BE761036A; GB1314440A; NL7018923A; FR2074391A5

Description

Die Ex'findung betrifft Verfahren und Vorrichtungen zum Aufspulen fadenähnlicher Gebilde, insbesondere zum Aufspulen einer Vielzahl von Fäden, Zwirnen oder Garnen zu einzelnen Garnkörpern.The discovery relates to methods and devices for Winding up thread-like structures, in particular for winding up a large number of threads, threads or yarns to individual yarn packages.

Bisher wird das Garn durch eine Spinndüse extrudiert und um Speisewalzen einer Spule zugeführt, die durch Reibungßschluß mit einer umlaufenden Treibrolle angetrieben wird, die mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit arbeitet. In der Nahe der Treibrolle befinden sich ein oder mehrere Spulenhalter, die auf die Treibrollenfläche zu bzw. von dieser weg bewegbar sind. Bei der herkömmlichen Tandemaufspülung, bei der zwei Spulen 7on einer einzigen Treibrolle bewegt werden, ist im allgemeinen der zweite Halter um den Umfang der Treib-So far, the yarn has been extruded through a spinneret and fed to feed rollers of a spool which is driven by frictional engagement with a revolving drive roller that works with the same peripheral speed. In the vicinity of the drive roller are located one or more bobbin holders which can be moved towards or away from the drive roller surface. In the conventional tandem flushing with two coils 7on a single drive roller, the second holder is generally around the circumference of the drive

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rolle mit Abstand zum ersten Halter angeordnet. Viele Garnenden werden von einem Luntenführer gleichzeitig .-. > gegen die Peripherie der ersten Spule angelegt. Das . um die erste Spule aufzuwickelnde Garnende tritt durch, den Spalt zwischen der Spule und der Treibrolle hindurch und legt sich um die Spule herum. Das Garn für die zweite Spule wird zunächst an der Oberfläche der ersten Spule entlanggeführt, passiert den Spalt zwischen dem ersten Garnkörper und der Treibrolle, wobei es sich von dem ersten Garnende trennt und verläuft entlang der Treibrollenfläche bevor es den Spalt der zweiten Spule erreicht und auf diese aufgewickelt wird.Roll arranged at a distance from the first holder. Many ends of the twine are picked up by a sliver guide at the same time. > applied against the periphery of the first coil. That . the end of the twine to be wound on the first bobbin passes through, passes through the gap between the spool and the capstan and wraps itself around the spool. The yarn for the second coil is first guided along the surface of the first coil, passing the gap between the first thread package and the capstan, separating from the first thread end and running along the Driving roller surface before it reaches the gap of the second reel and is wound onto it.

Bei der Herstellung synthetischer Garne werden den frisch gezogenen Fäden zur Erleichterung ihres Aufspulens sowie textiler Weiterverarbeitungsvorgänge Ausrüstungsmittel zugeführt. Da die Fäden aus der Spinndüse austreten und bei Durchlaufen der Umgebungsatmosphäre in der Spinnsäule rasch erstarren, bevor sie die Aufwickelspule erreicht haben, werden die Garne im allgemeinen in Berührung mit einer Ausrüstungsflüssigkeit gehalten. Die Textileigen schäften des fadenähnlichen Materiales und der Erfolg, mit dem es weiterverarbeitet, z.B. verstreckt und aufgebäumt, werden kann, hängt zum großen Teil von dem Vorhandensein einer richtigen Ausrüstungsmenge ab. Es ist daher wichtig, daß das Gewicht der Ausrüstung pro Garnlängeneinheit im wesentlichen einheitlich und an allen Garnenden gleich ist.In the manufacture of synthetic yarns, the freshly drawn threads are used to facilitate their winding as well textile finishing operations supplied. As the threads emerge from the spinneret and solidify rapidly when passing through the ambient atmosphere in the spinning column before it reaches the take-up bobbin the yarns are generally held in contact with a finishing liquid. the Textile shafts of the thread-like material and the success with which it can be further processed, e.g. stretched and reared up, depends largely on the availability of the correct amount of equipment. It is therefore important that the weight of the equipment is per Yarn length unit is essentially uniform and the same at all yarn ends.

Auch Veränderungen oder eine ungenaue Menge des den Strängen zugeführten Ausrüstungsmateriales beeinträchtigen die Gleichmäßigkeit der Garnlagen in dem Garnkörper nachteilig. Im Zusammenhang mit der Garnaufwicklung ist es bekannt, daß die Qualität des Garnkörper"aufbaus" außerordentlich wichtig für die Garnverarbeitungsvor-Changes or an inaccurate amount of the finishing material fed to the strands also affect them the uniformity of the yarn layers in the package is disadvantageous. In connection with the thread winding is it is known that the quality of the package "builds up" extremely important for the yarn processing pre-

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gänge ist. Unsachgemäß aufgebaute Garnkörper haben beispielsweise folgende Mangel: an ihren Rändern befinden sich Ausbauchungenj sie sind ungenügend oder zu dicht gewickelt, haben eine sattelförmige Umfangsfläche, lose oder abgerutschte Enden, die über die Garnkörperseiten überstehen und ähnliches. Wenn diese Mangel nicht auf einem Minimum gehalten werden, machen sie den Garnkörper wertlos. Beispielsweise fallen zu weiche Garnkörper häufig auseinander bevor die Aufwicklung beendet ist. Ein solches Auseinanderfallen wird dadurch verursacht, daß die inneren Lagen des Garnkörpers, die die kontinuierlich zunehmende Anzahl äußerer Lagen tragen müssen, nicht fest genug sind. Bei zu dichten ä gears is. Incorrectly constructed yarn bodies have the following deficiencies, for example: there are bulges on their edges, they are inadequately wound or wound too tightly, have a saddle-shaped circumferential surface, loose or slipped ends that protrude over the sides of the yarn body and the like. If these deficiencies are not kept to a minimum, they will render the package worthless. For example, packages that are too soft often fall apart before winding is finished. Such falling apart is caused by the fact that the inner layers of the package, which must support the continuously increasing number of outer layers, are not strong enough. With too tight a

Garnkörpern wird das Garn besonders an den Seiten des Garnkörpers, wo die Dichte am größten ist, unerwünschten Spannungen ausgesetzt, durch die die Gleichmäßigkeit der Garneigenschaften beeinträchtigt wird. Sattelförmige Garnkörper und solche mit abgerutschten Enden führen ausnahmslos zu einer schlechten Garnaufwicklung und wechselnden Garnabzugsspannungen, die auf die bei der Weiterverarbeitung, z.B. der Verstreckung, dem Aufbäumen, Strick- oder Webvorgang, erforderliche Gleichmäßigkeit nachteilig einwirken.On packages, the yarn becomes particularly undesirable on the sides of the package where the density is greatest Exposed to stresses that affect the uniformity of the yarn properties. Saddle-shaped Bodies and those with slipped ends invariably lead to poor yarn winding and changing yarn take-off tensions, which have an effect on the further processing, e.g. drawing, rearing, Knitting or weaving process, required uniformity have a detrimental effect.

Es ist außerdem hinreichend bekannt, daß es zur Herstellung guter Garnkörper eines außerordentlich diffizilen % Vorganges bedarf, der von einer Anzahl äußerer Einflüsse ferngehalten werden muß. Dies erfordert eine dauernde empfindliche Abstimmung des geeigneten Maschinenaufbaues und der Maschineneinrichtung. Von allen zu berücksichtigenden Parametern ist die richtige Ausrüstungsmenge des Garnes von größter Bedeutung. Eine zu geringfügige Ausrüstung verursacht Schwierigkeiten beim Abwickeln und übermäßige Reibung, wenn das Garn während der Weiterverarbeitung über die vielen FührungenIt is well known also that it requires an extremely diffizilen% process for the preparation of good yarn package, the outer by a number of factors must be kept. This requires constant, sensitive coordination of the suitable machine structure and the machine equipment. Of all the parameters to be taken into account, the right amount of finishing of the yarn is of the utmost importance. Too little equipment causes unwinding difficulties and excessive friction when the yarn over the many guides during further processing

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und Trägerflächen läuft. Eine übermäßige Ausrüstung beeinträchtigt dagegen die Festigkeit des Garnkörpers, was zu ausgebauchten Seiten und auseinanderfallenden Garnkörpern führt.and running surfaces. Excessive equipment impaired on the other hand, the strength of the package, resulting in bulging sides and packages falling apart leads.

Ein spezielles Beispiel dafür, daß die Garnendenpaare über die Länge der Garne einen wesentlich unterschiedlichen und wechselnden Ausrüstungsgrad aufweisen,ist durch das Tandemaufspulverfahren gemäß der USA-Patentschrift 2 647 697 gegeben. Gemäß diesem Patent sind die beiden Aufwickelzylinder oder Spulen so angeordnet, daß der eine Zylinder senkrecht über dem anderen liegt. Wenn beide Garne den Querführer passiert haben, berührt das für die untere Spule bzw. den unteren Kern bestimmte Garn die obere Spule, läuft ein Stück um diese herum, trennt sich dann von dem Garn, das auf die obere Spule aufgewickelt ist, die sich um einen Teil der Treibrolle bewegt und wird dann auf die untere Spule aufgewickelt. In diesem Falle entnimmt das Garn auf der oberen Spule demjenigen auf der unteren Spule unregelmäßig Aus- -' rüstungsmittel und wirkt dadurch ähnlich wie ein Löscher. Daher kann die obere Spule bis zu zweimal soviel Ausrüstungsmittel enthalten wie die untere Spule, was zu Schwierigkeiten beim Garnkörperaufbau und zu schlechten Eigenschaften des Garnes bei der Weiterverarbeitung führt,A special example of the fact that the pairs of yarn ends have a significantly different length over the length of the yarn and have varying degrees of finishing is given by the tandem winding process according to US Pat. No. 2,647,697. According to this patent, the two winding cylinders or spools arranged so that one cylinder is perpendicular to the other. When both yarns have passed the lateral guide, the one intended for the lower bobbin or the lower core comes into contact Thread the upper bobbin, runs a little around it, then separates from the thread that is on the upper bobbin which moves around part of the capstan and is then wound onto the lower spool. In this case, the yarn on the upper bobbin takes the yarn on the lower bobbin irregularly. armor and thus acts like an extinguisher. Therefore, the top spool can contain up to twice as much equipment as the bottom spool, resulting in Difficulties in the package build-up and poor yarn properties during further processing,

Der Unterschied des Ausrüstungsgrades zwischen den beiden Garnenden läßt sich im wesentlichen dadurch aufheben, daß den ablaufenden Garnenden korrigierte Ausgleichsmengen an Ausrüstungsmaterial zugeführt werden, wie dies in der USA-Patentschrift 3 421 926 beschrieben wird. Der Erfolg dieses Verfahrens hängt jedoch von der Gleichmäßigkeit des Verlustes oder Gewinnes an Ausrüstungsmaterial an den jeweiligen Garnenden ab. Es ist daher erwünscht, ein bestimmbareres und genaueres Ver-The difference in the degree of equipment between the two yarn ends can essentially be canceled out by that corrected compensating quantities of finishing material are supplied to the outgoing yarn ends, as described in U.S. Patent 3,421,926. The success of this procedure, however, depends on the Uniformity of the loss or gain of finishing material at the respective yarn ends. It is therefore it is desirable to have a more determinable and precise

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fahren zur Ausrüstungskontrolle zu entwickeln, damit ein im wesentlichen gleichmäßiger Ausrüstungsgrad bei schnellablaufenden wirtschaftlichen Verfahren gewährleistet ist.drive to develop equipment control so as to achieve a substantially uniform level of equipment fast economic process is guaranteed.

Bei der Herstellung synthetischer Garne durch Spinnen oder mittels anderer Verfahren werden eine große Anzahl von Garnen gleichzeitig produziert. Diese Garne müssen einzeln auf Spulen aufgewickelt werden. Da der Bodenraum im allgemeinen begrenzt ist, sollen die Spulen-Wickelstationen so dicht wie möglich beieinander angeordnet werden. Außerdem ist es vorteilhaft, wenn möglich den Umfang der Maschine zu reduzieren. Eine solche Verringerung der Maschinenabmessungen setzt die Kosten für die zur Aufwicklung von Garnkörpern erforderliche Einrichtung erheblich herab.In the manufacture of synthetic yarns by spinning or other processes, a large number of yarn produced at the same time. These yarns have to be wound individually on bobbins. Because the floor space is generally limited, the coil winding stations should be arranged as close together as possible will. It is also advantageous to reduce the size of the machine if possible. Such a reduction The size of the machine sets the cost of the equipment required to wind packages considerably.

Eine andere Schwierigkeit liegt bei herkömmlichen Spulmaschinen darin, daß die Spulenhalter dicht bei der Treibrolle angeordnet werden müssen, tfenn mehrere Halter von einer einzigen Treibrolle angetrieben werden und wenn große Garnkörper gewickelt werden sollen, reicht der Platz nicht aus, um den Halterarm in eine Stellung zu schwenken, in der die volle Spule sich bequem vom Halter abnehmen läßt. Bei einer typischen Anordnung werden sehr viele Spulen gleichzeitig bewickelt und zur Herabsetzung der Arbeitszeit sollen die Spulenhalter gut zugänglich und die Spulen von den Haltern leicht abnehmbar sein.Another problem with conventional winding machines is that the bobbin holders are close to the Driving roller must be arranged if several holders are driven by a single drive roller and when large packages of thread are to be wound, is sufficient there is not enough space to swivel the holder arm into a position in which the full bobbin can be comfortably removed Can remove holder. In a typical arrangement, a large number of coils are wound and at the same time To reduce working hours, the bobbin holders should be easily accessible and the bobbins should be easy to remove from the holders be removable.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Tandemgarnaufwicklung zu schaffen, bei der die eine ungleichmäßige Ausrüstung nach sich ziehende Übertragung des Ausrüstungsmaterials von einem zum anderen Garn wesentlich vermindert ist.The object of the invention is to create a tandem yarn take-up in which the equipment is uneven consequent transfer of the finishing material from one yarn to another is significantly reduced.

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Außerdem geht es darum, eine Tandemgarnaufwieklung zur Beschickung mehrerer Spulen unter Verwendung einer - ■:. , einzigen Treibrolle zu ermöglichen, während auf Jeder λ. . :^; Spule im wesentlichen die gleiche Ausrüstungsmittelmenge beibehalten wird. ,In addition, it is a question of a tandem yarn opening for loading several bobbins using a - ■ :. to allow single capstan while on each λ. . : ^; Coil is maintained substantially the same amount of equipment. ,

Die Garnaufwicklung soll so erfolgen, daß eine programmierte Reibungskraft zwischen den Garnspulen und den Treibrollen besteht, damit stabile Garnkörper hoher Qualität erstellt werden.The yarn winding should be done in such a way that a programmed There is a frictional force between the thread bobbins and the drive rollers, so that the thread package is stable and of high quality to be created.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Wickeln großer Garnkörper bei minimalem Raumbedarf, wobei die vollen Spulen rasch entfernbar und bequem durch leere Spulen ersetzbar sein sollen.The invention relates to a method and a device for winding large packages of yarn with minimal space requirements, it should be possible to remove the full bobbins quickly and easily replace it with empty bobbins.

Verfahren und Vorrichtung gemäß der Erfindung sollen die Kosten für die Herstellung von Garnkörpern niedrig halten, gut funktionieren und nur geringfügige Instandhaltungsarbeiten erfordern.The method and device according to the invention are intended to keep the costs for the production of yarn packages low, work well and require only minor maintenance.

Diese Aufgaben "werden gemäß der Erfindung durch eine Garnaufwicklung gelöst, bei der zwei mit einer Flüssigkeitsausrüstung versehene Garne einen herkömmlichen Luntenführer durchlaufen, der nahe der Treibrolle angeordnet ist und bewirkt, daß beide Garne auf der Treibroile abgelegt und gegen sie angedrückt werden. Ein oberer und ein unterer Spulenhalter werden von Schlitten getragen, die auf die Treibrolle zu bzw. von dieser weg bewegbar sind. Jeder Schlitten ist auf zwei Schienen befestigt, die eine Verschiebung längs einer geraden Bahn ermöglichen. Die Spulen auf den Haltern berühren die Oberfläche der Treibrolle und ein Garnende gelangt von der Treibrolle auf eine Spule, während das andere Garnende auf der Treibrollenfläche verbleibt und dann auf die zweite Spule auf-These objects "are achieved according to the invention by a Loosened yarn winding, in which two yarns provided with a liquid finish use a conventional sliver guide run through, which is arranged near the driving roller and causes both yarns to be deposited on the driving roller and pressed against it. An upper and a lower bobbin holder are carried by carriages, which can be moved towards or away from the drive roller. Each carriage is attached to two rails that enable displacement along a straight path. The coils on the holders touch the surface of the The driving roller and one end of the yarn are transferred from the driving roller to a bobbin, while the other end of the yarn is placed on the surface of the driving roller remains and then on the second bobbin.

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läuft.runs.

Bei der praktischen Ausführung der Erfindung können zur Aufwicklung von drei oder mehr Garnen drei oder mehr Spulenhalter verwendet werden. Die einzige theoretische Beschränkung der Spulenhalteranzahl liegt in der durch die Größenverhältnisse der Abzugsvorrichtung gegebenen praktischen Grenzen.In practicing the invention, three or more yarns may be used to wind three or more yarns Spool holder can be used. The only theoretical limitation on the number of bobbin holders is through the size ratios of the extraction device given practical limits.

Eine Vielzahl von Garnen werden direkt auf die Oberfläche der sich drehenden Treibrolle gedrückt und um wenigstens einen Teil des Umfanges dieser Rolle herumgeführt, wobei der Weg wenigstens einen Winkelgrad ■ | oder etwa 15 % des Umfanges und vorzugsweise wenigstens etwa 25 % beträgt. Daher berührt das Garn die Treibrolle eher als die Spule. Der erste Berührungspunkt mit einer rotierenden Fläche der Aufwickelvorrichtung, in diesem Falle der Treibrolle, liegt an der Treibrollenseite einer Tangente zu dem Punkt der Anfangsberührung mit der rotierenden Fläche der Aufwickelvorrichtung, d.h. auf der Linie 7-7 in Fig. 1. Zusätzlich zur Herstellung gleichmäßiger Garnkörper hat die Herumführung einer Vielzahl von Garnen um einen Teil des Umfanges der Treibrolle die Wirkung einer Egalisierung der Ausrüstungsmittelmenge auf den Garnen, wenn diese durch gelegentliche Ungleichmäßigkeiten der Ausrüstungs- 'A plurality of yarns are pressed directly onto the surface of the rotating capstan and guided around at least part of the circumference of that roller, the path being at least one degree of angle or about 15 % of the circumference, and preferably at least about 25 % . Therefore, the yarn contacts the capstan rather than the bobbin. The first point of contact with a rotating surface of the winder, in this case the drive roller, is on the drive roller side of a tangent to the point of initial contact with the rotating surface of the winder, ie on the line 7-7 in Fig. 1. In addition to making more uniform In the package of yarn, the guiding of a large number of yarns around part of the circumference of the capstan has the effect of equalizing the amount of finishing agent on the yarns when this is caused by occasional irregularities in the finishing '

mittelzuführung unterschiedlich sind.Funding are different.

Während der Garnkörperentwicklung ist einer der wichtigsten Faktoren die Größe der Kraft, mit der der Garnkörper gegen die Spulentreibrolle gedrückt wird. Es hat sich herausgestellt, daß ungeachtet des großen Bereiches der untersuchten Werte der Garnkörper im allgemeinen dann vor Erreichen seines endgültigen Durehmessers auseinanderfällt, wenn eine allmählich abnehmende KraftDuring package development, one of the most important factors is the amount of force exerted by the package is pressed against the bobbin drive roller. It has been found that regardless of the large area the examined values of the package then generally falls apart before reaching its final diameter, when a gradually decreasing force

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verwendet wurde. Nach vielen Versuchen wurde überraschenderweise herausgefunden, daß der Garnkörper fest ist, wenn die Halterbelastung ausgehend von einer ungewöhnlich hohen Anfangsbelastung, z.B. etwa 3*2 kg (7 pds.), allmählich erhöht wird auf eine größere Kraft, z.B. etwa J>,6 kg (8 pds.), wenn, erst wenig Garn, z.B. etwa 38,1 mm (1 1/2 in.), auf die Spule aufgewickelt worden ist. Von diesem Punkt an wird die Belastung allmählich verringert, z.B. auf etwa 1,4 kg (3 pds.), wenn sich ca. 88,9 mm (3 1/2 in.) Garn auf der Spule befinden. Während des letzten Teiles des Aufwickelvorganges wird die Belastung weiter herabgesetzt, z.B. auf etwa 1,12 kg (2 1/2 pds.) Endbelastung bei 100 mm (4 in.) Garnwicklung auf der Spule und einem endgültigen Garnkörperdurchmesser von etwa 30,5 cm (12 in.).was used. After many attempts it has surprisingly been found that the package is firm when the holder load is gradually increased from an unusually high initial load, e.g. about 3 * 2 kg (7 pds.), To a greater force, e.g. about J> 6 kg (8 pds.) When little thread, e.g. about 38.1 mm (1 1/2 in.), Has been wound onto the bobbin. From this point on, the load will gradually decrease, for example, to about 1.4 kg (3 pds.) When there is about 88.9 mm (3 1/2 in.) Of thread on the spool. During the last part of the winding process the load is further reduced, e.g. to about 1.12 kg (2 1/2 pds.) Final load with 100 mm (4 in.) Of yarn winding on the bobbin and a final package diameter of about 30.5 cm (12 in.).

Obwohl es keine sichere Erklärung für die ungewöhnlichen Halterbelastungswerte gibt, die Garnkörper mit im wesentlichen geraden Seiten und einer außenordentlichen Festigkeit erzeugen, wird angenommen, daß die hohe Anfangsbelastung zur Schaffung einer stabilen Basis für die übrigen Garnlagen erforderlich ist. Der mittlere Teil der Werte gibt die Bemühung wieder die Kraft zwischen dem Garnkörper und der Spulentreibrolle zur Verhinderung des Auseinanderfallens so rasch wie praktisch möglich zu verringern. Der dritte und letzte Kurvenabfall betrifft den Teil der Aufwicklung, bei dem nur eine geringfügige Kraft zwischen Garnkörper und Rolle benötigt wird, die lediglich für einen guten Reibungsschluß ausreichen muß, der das Abrutschen der Spulen von der Treibrolle verhindert.Although there is no definite explanation for the unusual holder stress levels the packages have produce substantially straight sides and exceptional strength, it is believed that the high initial load is required to create a stable base for the other layers of yarn. Of the The middle part of the values gives the effort again the force between the package and the bobbin drive roller to prevent them from falling apart as quickly as practically possible. The third and last curve drop concerns the part of the winding where there is only a slight force between the package and role is required, which must only be sufficient for a good frictional engagement that prevents slipping the bobbins from the capstan.

Handelsübliche Garnaufwickelmasclinen und eigene Maschinen, die von den Herstellern synthetischer Garne entwickelt worden sind, umfassen eine große VielzahlCommercially available yarn winding machines and our own machines, developed by synthetic yarn manufacturers include a wide variety

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von Halterbelastungswerten. Im allgemeinen fallen diese Werte allmählich ab, obwohl in manchen Fällen festgestellt wurde, daß sie etwas ansteigen bzw. mehr oder weniger konstant sind. Wenn der Kurvenabfall sich mit Zunahme des Garnkörpers verändert, kann diese Schwankung beständig auf den Wechsel geometrischer Beziehungen der Teile zueinander zurückgeführt werden, die dem mechanischen Aufbau des Mechanismus innewohnen.of holder load values. In general, these values decrease gradually, although observed in some cases became that they increase somewhat or are more or less constant. When the curve slope is with As the size of the package changes, this fluctuation can be constant due to the change in geometric relationships of the parts that are inherent in the mechanical structure of the mechanism.

Wenn der Garnkörper auf den oberen und unteren Haltern wächst, entfernen sich die Schlitten längs ihrer Bahn von der Treibrolle. Jeder Schlitten besitzt einen |As the package grows on the upper and lower holders, the carriages retreat along their path from the driving roller. Each sled has a |

Nocken, der mit einem Nockenstößel auf dem Maschinenrahmen zusammengreift. Der Nockenstößel ist gegen den Nocken federbelastet und das Nockenprofil ist so gewählt, daß der Stößel einer Linksbewegung des Schlittens auf der Bahn zur Entfernung von der Treibrolle Widerstand leistet. Die Widerstandskraft verändert sich in vorgeschriebenem Verhältnis zum Durchmesser des Garnkörpers, so daß der Druck des Garnkörpers gegen die Spulentreibrolle in programmierter Weise gesteuert wird, wie vorher erläutert. Bei voller Spule kann der Schlitten mittels eines Handgriffes zum äußeren Ende seiner Schiene geführt werden, wo sich die Spule bequem abnehmen und durch eine leere Spule ersetzen läßt. i Cam that engages with a cam follower on the machine frame. The cam follower is spring loaded against the cam and the cam profile is chosen so that the follower resists leftward movement of the carriage on the track to remove it from the capstan. The drag force changes in a prescribed proportion to the diameter of the package, so that the pressure of the package against the bobbin drive roller is controlled in a programmed manner, as previously explained. When the bobbin is full, the slide can be moved to the outer end of its rail by means of a handle, where the bobbin can be easily removed and replaced with an empty bobbin. i

Um Platz und Kosten zu sparen weist die erfindungsgemäße Maschine eine Nockenzentralwelle auf, die mehrere zueinander im Abstand befindliche Quernocken trägt, welche die Querführungen an gegenüberliegenden Seiten der Nockenwelle betätigen. Jede Querführung, stellt einen Teil einer Aufwickelstation zu beiden Seiten des Ncckensdar, die eine Treibrolle, zwei Spulenhalter und ihre zugehörigen Schlitten umfaßt. Jeder Quernocken bedient daher vier Spulenhalter und die Nockenwelle weist mehrereIn order to save space and costs, the inventive Machine on a cam central shaft, which carries several transverse cams located at a distance from one another, which the Operate cross guides on opposite sides of the camshaft. Each lateral guide represents a part a winding station on both sides of the neck, which includes a capstan, two spool holders and their associated carriages. Each transverse cam therefore serves four bobbin holders and the camshaft has several

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rait Abstand über ihre Länge verteilt angeordnete Quer- :;. nocken auf. Eine Verdoppelung der Quernocken jeder Aufwickelstation ist damit vermieden.rait spacing arranged across its length:;. cam on. A doubling of the cross cams of each winding station is thus avoided.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der zeichnerischen Darstellung näher erläutert. Es zeigen:A preferred embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the graphic representation. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt einer Tandemgarnaufwickelmaschine längs der Linie 1-1 in Fig. 2,Fig. 1 is a cross section of a tandem yarn winding machine along the line 1-1 in Fig. 2,

Fig. 2 eine Vorderansicht der Maschine,Fig. 2 is a front view of the machine,

Fig. 3 einen Querschnitt der Maschine längs der Linie 3-3 in Fig. 2 zur Veranschaulichung der Speisewalzen und der Garnausrüstungsmittelzuführung,Figure 3 is a cross-section of the machine along the line 3-3 in Fig. 2 to illustrate the feed rollers and the yarn finishing means feed,

Fig. 4 eine teilgeschnittene Ansicht der Maschine längs der Linie 4-4 in Fig. 1 zur Veranschauliehung der Querführung und des Nockens,Fig. 4 is a partially sectioned view of the machine along the line 4-4 in Fig. 1 to illustrate the transverse guide and the cam,

Fig. 5 einen Querschnitt der Maschine längs der Linie 5-5 in Fig. 4 undFigure 5 is a cross-section of the machine taken along line 5-5 in Fig. 4 and

Fig. 6 einen Querschnitt der Maschine längs der Linie 6-6 in Fig. 1.FIG. 6 is a cross-sectional view of the machine taken along line 6-6 in FIG. 1.

Gemäß Fig. 1 und 2 weist die erfindungsgemäße Maschine einen stehenden Rahmen von beträchtlicher Länge auf. Über die Länge des Rahmens sind mit angemessenen Abständen zueinander zentrale Stützteile 8 und Zwischengußstüeke 2 angeordnet. Von den zentralen Stützteilen 8 und den Gußstücken 2 ragen Platten 6 nach außen. Zwischen jedem Plattenpaar befinden sieh zwei Aufwickelstationen, die allgemein mit 4 (Fig. 2) bezeichnet worden sind. Ge-According to FIGS. 1 and 2, the machine according to the invention has a standing frame of considerable length. Central support parts 8 and intermediate castings are spaced appropriately along the length of the frame 2 arranged. Plates 6 protrude outward from the central support parts 8 and the castings 2. Between Each pair of plates has two take-up stations, indicated generally at 4 (Fig. 2). Ge

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maß Fig. 1 sind diese Aufwickelstationen an der Vorder- und Rückseite des Rahmens vorgesehen.Measure Fig. 1, these winding stations are provided on the front and rear of the frame.

Jede Aufwickelstation hat eine Spulentreibrolle 10 und einen mit dieser verbundenen QuerfUhrer 24. Jeder Querführer 24 führt der Umfangsfläche der Treibrolle 10 wechselweise zwei Garne zu. Die Treibrolle wirkt daher als Druckrolle, auf die das Garn von dem Querführer aufgelegt wird. Das Garn wird auf der Treibrolle zu den Spulen 56, 58 getragen und auf diesen abgelegt bzw. gegen sie gedrückt. Obwohl zur Beschreibung der fadenähnlichen Gebilde, für die diese Maschine geeignet ist, der Ausdruck "Garn" verwendet wird, umfaßt der Begriff Monofile, Garne, Fäden, Fasern und ähnliche Gebilde.Each winding station has a spool drive roller 10 and a transverse guide 24 connected to it. Each transverse guide 24 alternately feeds two yarns to the circumferential surface of the drive roller 10. The driving roller therefore works as a pressure roller on which the yarn is placed by the lateral guide. The yarn is on the capstan too carried by the coils 56, 58 and placed thereon or pressed against them. Although used to describe the thread-like structures for which this machine is suitable, the term "yarn" is used the term monofilaments, yarns, threads, fibers and the like Structure.

Die Garne können aus natürlichen Materialien hergestellt sein, z.B. Wolle, Baumwolle oder Seide, oder sie können synthetisch sein und aus Cellulosederivaten, z.B. Celluloseacetat oder aus anderen polymeren Materialien bestehen einschließlich Viscose, Acrylnitril-Polymeren, Polyamiden, Polyestern, Polyester-Amiden oder Vinyl-Polymeren, z.B. Vinylchloridpolymeren. Auch Fäden aus anorganischen Materialien, z.B. Metalldrähte, können unter Verwendung der Maschine und des Verfahrens gemäß der Erfindung aufgewickelt werden. IThe yarns can be made of natural materials, e.g. wool, cotton or silk, or they can be synthetic and made from cellulose derivatives, e.g., cellulose acetate, or from other polymeric materials consist including viscose, acrylonitrile polymers, polyamides, polyesters, polyester amides or vinyl polymers such as vinyl chloride polymers. Even Inorganic material threads, e.g., metal wire, can be made using the machine and method are wound according to the invention. I.

Die Stärke der Fäden kann in weiten Grenzen variieren. Beispielsweise wurden mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der Vorrichtung Celluloseacetat-Garne von etwa 4O bis JiCK) Denier erfolgreich aufgewickelt. Die Garne können mit hohen Geschwindigkeiten aufgespult werden, vorzugsweise etwa 50 bis I500 m pro Minute. Verfahren und Vorrichtung lassen sich natürlich im Zusammenhang mit Streckmaschinen und -verfahren ein-The strength of the threads can vary within wide limits. For example, with the method and device according to the invention, cellulose acetate yarns of about 40 to 100 denier were successfully wound up. The yarns can be wound at high speeds, preferably about 50 to 1500 meters per minute. The method and device can of course be used in connection with stretching machines and methods.

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setzen. Die verschiedenen Teile der Maschine können aus jedem geeigneten Material hergestellt sein, z.B. Metallen, Legierungen, Kunststoff, Glas, Emaille usw.set. The various parts of the machine can be made of any suitable material, e.g. metals, Alloys, plastic, glass, enamel, etc.

Wie aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht, werden die Garne 14 über Führungen 16 auf gegenüberliegenden Seiten des Rahmens geleitet. Von den Führungen 16 laufen sie über Schmälzezubringer 18 und werden einmal um eine Speisewalze 20 herumgeschlungen. Nach Durchlaufen der Führungen 22 treten die Garne 14 durch einen Querführer 24 (Fig. 4) hindurch, der zwischen zwei Führungsschienen 26 hin- und herbewegbar angeordnet ist. Die Schienen 26 sind in der Platte 12 abnehmbar untergebracht. Vorzugsweise laufen zwei Garne 14 durch zugeordnete Schlitze in der Führung 24. Die Güte und Qualität des Garnkörpers wird dadurch verbessert, daß der Querführer 24 sehr dicht bei der Treibrolle 10 vorgesehen ist.As can be seen from FIGS. 2 and 3, the yarns 14 are guided over guides 16 on opposite sides of the frame directed. From the guides 16 they run over the Schälze feeder 18 and are once around a feed roller 20 looped around. After passing through the guides 22, the yarns 14 pass through a transverse guide 24 (Fig. 4), which is arranged between two guide rails 26 to be movable back and forth. The rails 26 are detachably housed in the plate 12. Preferably two yarns 14 run through associated slots in the guide 24. The quality of the package is improved in that the transverse guide 24 is provided very close to the drive roller 10.

Die hin- und hergehende Bewegung des Führers 24 wird durch einen Nocken 28 hervorgerufen. Ein Nockenstößel auf dem Führer 24 wirkt mit einer Nut 30 in der Umfangsfläche der Nooke zusammen, wodurch eine Vor- und Zurückbewegung des Führers 24 längs der Schienen 26 hervorgerufen wird. Auf den Zentralstützen 8 und den Gußstücken 2 sind über die Länge des Rahmens mit Abstand verteilt Lagerböcke J2 angeordnet, in denen sich Lager 34 befinden, die eine rotierende Nockenwelle J>6 tragen. Jede? Quernockei28 besitzt eine Nabe 38, an deren einem Ende sich ein Radialflansch 40 befindet. Auf der Welle ist in der Nähe des gegenüberliegenden Endes der Nabe 38 ein Kragen 42 befestigt und eine Schneckenfeder 44 zwischen desem Kragen 42 und der Nabe 38 drückt die Nabe der linken Nocke nach rechts (Fig. 4). Außerdem ist auf der Welle 36 eine Kupp-.lungsmuffe 46 mit einem Radialflansch befestigt. WennThe reciprocating movement of the guide 24 is caused by a cam 28. A cam follower on the guide 24 cooperates with a groove 30 in the peripheral surface of the nook, causing the guide 24 to move back and forth along the rails 26. On the central supports 8 and the castings 2, bearing blocks J2 are arranged distributed at a distance over the length of the frame, in which there are bearings 34 which carry a rotating camshaft J> 6. Every? Transverse cam 28 has a hub 38, at one end of which there is a radial flange 40. A collar 42 is attached to the shaft near the opposite end of the hub 38, and a helical spring 44 between the collar 42 and the hub 38 pushes the hub of the left cam to the right (FIG. 4). In addition, a coupling sleeve 46 with a radial flange is attached to the shaft 36. if

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die gegenüberliegenden Flächen des Nabenflansches 40 und des Flansches der Muffe 46 zusammengreifen, dreht sich der Quernocken 28 mit der Welle 36. Eine allgemein mit 48 bezifferte Vorrichtung zum Ausrücken der Kupplung wird von einem Handgriff 50 betätigt. Dabei trennt sich der Flansch 4o von dem Kupplungsflansch 46, wodurch der Nocken 28 mit der Welle 36 außer Eingriff kommt. Der linke Nocken 28 in Fig. 4 ist in dieser ausgerückten Stellung gezeichnet.engaging the opposing surfaces of the hub flange 40 and the flange of the sleeve 46, rotates the transverse cam 28 with the shaft 36. A general Device numbered 48 for disengaging the clutch is operated by a handle 50. It separates the flange 4o moves away from the coupling flange 46, causing the cam 28 to disengage from the shaft 36 comes. The left cam 28 in Fig. 4 is drawn in this disengaged position.

Die Ausrückvorrichtung 48 für die Kupplung ist mit einem hochwirksamen Reibungsbremsbelag ausgestattet, damit die Drehung des Nockens 28 schnell unterbrochen wird, wenn der Flansch 40 von der Kupplungsmuffe 46 getrennt worden ist. Wenn der Nocken stillsteht, können die abnehmbaren Schienen 26 von der Platte 12 angehoben und eine neue Schiene mit Führer an ihre Stelle gesetzt werden. Die abnehmbare Führung gewährleistet, daß vorbereitete Einheiten, die genau eingestellt, geschmiert und überprüft sind, von Bedienungspersonen mit wenig oder keiner mechanischen Sachkenntnis angebracht werden können. Diese Einheiten können vorbereitet werden, wenn es gerade paßt und in der Nähe der Maschine bevorratet werden bis verschlissene oder beschädigte Einheiten auszuwechseln sind.The release device 48 for the clutch is with equipped with a highly effective friction brake lining so that the rotation of the cam 28 is quickly interrupted when the flange 40 has been separated from the coupling sleeve 46. When the cam stands still, the removable rails 26 can be lifted from the plate 12 and a new rail with guide attached to it Place. The removable guide ensures that prepared units, which are precisely adjusted, are lubricated and checked by operators with little or no mechanical knowledge can be attached. These units can be prepared when it is convenient and nearby of the machine until worn or damaged units have to be replaced.

Gomäß Fig. 1 und 5 treibt der Nocken 28 sowohl auf der Vorder- ali? auch auf der Rückseite des Maschinenrahmens Querführer 24. Diese Teile 24 führen das Garn der Oberfläche dor jewelligon Treibrolle 10 zu, können jedoch, wenn es erforderlich ist eine Station 4 der Maschine zu warten, durch Drehen des Handgriffes 50 schnell angehalten werden, ohne daß die anderen Nocken auf der V/olle 36 beeinflufib werden.Gomäß Fig. 1 and 5, the cam 28 drives on both the Front ali? also on the back of the machine frame Cross guide 24. These parts 24 guide the yarn of the surface dor jewelligon drive roller 10, but can, if it is necessary to service a station 4 of the machine, quickly stopped by turning the handle 50 without influencing the other cams on the roller 36.

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Jede Treibrolle 10 ist an der Seite einer Platte 6 ange-, ordnet und in Lagern drehbar untergebracht. Vorzugsweise, sind die Rollen 10 auf einer gemeinsamen Achse montiert, die an entgegengesetzten Seiten der Platte 6 nach außen übersteht. Ihren Rotationsantrieb erhalten die Treibrollen 10 von Vorgelegewellen 52* die längs des Rahmens verlaufen und durch endlose Verteilerriemen 54, die mit Zahnrädern auf den Vorgelegewellen 52 und mit Antriebsriemenscheiben zusammenwirken.Each drive roller 10 is attached to the side of a plate 6, arranges and rotates housed in bearings. Preferably, the rollers 10 are on a common axis mounted, which protrudes on opposite sides of the plate 6 to the outside. Get your rotary drive the driving rollers 10 of countershafts 52 * the longitudinal of the frame and run through endless transfer belts 54 which are connected to gears on the countershafts 52 and cooperate with drive pulleys.

Das Garn 14 wird auf eine Spule gewickelt, die von einem oberen Spulenhalter 56 bzw. einem unteren Spulenhalter 58 getragen wird. Der im Verlauf der Beschreibung benutzte Ausdruck "Spule" umfaßt hohle zylindrische Hülsen, auf die die Garne in typischer Weise zur Bildung von Garnkörpern aufgewickelt werden.The yarn 14 is wound on a bobbin, which is of a upper bobbin holder 56 or a lower bobbin holder 58 is worn. The term "coil" as used in the course of the description includes hollow cylindrical sleeves, on which the yarns are typically wound to form packages.

Die Garnhalter 56, 58 sind drehbar auf Schlitten 60 bzw. 62 untergebracht. Jeder Schlitten ruht auf zwei Schienen 64, auf denen er längs einer geraden Bahn auf die Treibrolle 10 zu- bzw. von dieser wegbewegbar ist. Der untere Schlitten 62 ist mit einem Nocken 66 ausgestattet, dessen Nockenfläche 68 .nach unten zeigt. Eine ähnliche Nockenplatte 70 mit einer Nockenfläche 72 befindet sich auf dem oberen Schlitten 60. Ein verschwenkbarer Nockenstößel 74 greift, mit den jeweiligen Nockenflächen 68, 72 zusammen. Der Stößel wird von einer Zugfeder 76, die mit einem Befestigungsorgan 78 auf der Platte 6 und einem Zapfen 80 des Nockenstößels 74 verbunden ist gegen die Nockenfläche gezogen.The twine holders 56, 58 are rotatably accommodated on slides 60 and 62, respectively. Each carriage rests on two rails 64, on which he is on the drive roller along a straight path 10 can be moved towards or away from this. The lower slide 62 is equipped with a cam 66, the cam surface 68 of which points downwards. A similar cam plate 70 with a cam surface 72 is located on the upper slide 60. A pivotable cam follower 74 engages with the respective cam surfaces 68, 72 together. The plunger is driven by a tension spring 76, with a fastening member 78 on the plate 6 and connected to a pin 80 of the cam follower 74 is drawn against the cam surface.

Die Berührungskraft zwischen der Treibrolle 10 und der äußeren Garnlage auf der Spule beeinflußt den Aufbau des Garnkörpers. Bei zu geringem Berührungsdruck wird eine ungenügende Drehkraft auf die Spule übertragen, soThe contact force between the capstan 10 and the outer thread layer on the bobbin affects the structure of the package. If the contact pressure is too low, transmit insufficient torque to the spool, so

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daß zwischen der Spule und der Treibrolle ein Schlupf entsteht und die Garne nicht präzise in den Garnkörper eingelagert werden. Ist die Berührungskraft zu hoch, kann der Garnkörper verformt werden und seine Seiten verdicken sich.that there is a slip between the bobbin and the drive roller and the yarns are not precisely in the package be stored. If the contact force is too high, the package and its sides can be deformed thicken.

Gemäß Fig. 1 ist das Profil jeder Fläche 68, 72 so gewählt, daß der Nockenstößel Jk auf den Schlitten eine Kraft ausübt, die im wesentlichen gegen die Mitte des Maschinenrahmens gerichtet ist. Bewegt sich der Schlitten jedoch von der Treibrolle 10 weg, was während des Aufbaues des Garnkörpers geschieht, passiert der Nockenstößel einen Berührungspunkt, der die Rieh- |As shown in Fig. 1, the profile of each surface 68, 72 is chosen so that the cam follower Jk exerts a force on the carriage which is directed substantially towards the center of the machine frame. However, if the carriage moves away from the drive roller 10, which happens during the building up of the package, the cam follower passes a point of contact which defines the pulling |

tung der auf den Schlitten wirkenden Kraft umkehrt, wodurch diese· sich von der Treibrolle 10 entfernt. Ein einstellbarer Anschlag 82 auf der Platte 6 verhindert, daß der Nockenstößel über eine vorbestimmte Stellung hinausschwenkt, wenn der Schlitten mit dem Nockenstößel 74 nicht mehr in Eingriff steht. Jeder Schlitten 60, 62 ist außerdem mit einem Handgriff 84 ausgestattet, mit dem er von Hand längs der Schienen 64 verschoben werden kann.The direction of the force acting on the carriage is reversed, causing it to move away from the drive roller 10. An adjustable stop 82 on the plate 6 prevents the cam follower over a predetermined Swings out position when the carriage is no longer in engagement with the cam follower 74. Everyone Carriage 60, 62 is also equipped with a handle 84 with which it can be manually moved along the rails 64 can be moved.

Die Aufwi ekel staticnai 4 am hinteren Ende der Maschine sind zu den am vorderen Maschinenende vorgesehenenThe winding staticnai 4 at the rear end of the machine are to those provided at the front end of the machine

Stationen ausgerichtet (Fig. 1). Die Verwendung eines fStations aligned (Fig. 1). The use of an f

herkömmlichen Nockens 28 zur Steuerung der Querführungen 24 für jede Treibrolle verringert die Anzahl, den Raumbedarf und die Kosten der Maschine, die anderenfalls erforderlich wären. Auch der Antrieb zweier Spulen durch eine einzige Treibrolle am vorderen und am hinteren Ende der Maschine reduziert die Anforderungen an Raumbedarf und maschinellen Aufwand. Die erfindungsgemäße Maschine ist hinsichtlich ihres Aufbaus abwandelbar, so daß zusätzliche Aufwickelstationen sichconventional cam 28 for controlling the transverse guides 24 for each capstan reduces the number, space, and cost of the machine that would otherwise would be required. Also the drive of two bobbins by a single drive roller on the front and at the rear end of the machine reduces the space requirements and machine effort. The inventive Machine can be modified in terms of its structure, so that additional winding stations

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ohne weiteres vorsehen lassen, indem lediglich die Länge der Maschine vergrößert und die Aufwickelstationen verdoppelt werden.Without further ado, just add the length the machine is enlarged and the winding stations are doubled.

Zwei Garne werden durch die Garnführungen 16- um die Speiserolle 20 und durch den Schlitz im Querführer24 geführt und von hinten unter die Treibrolle 10 gelegt. Ein Garnende wird um die Spule auf dem unteren Halter 58 geschlungen, während das andere Ende auf eine Spule des oberen Halters 56 aufgewickelt wird. Jeder Schlitten wird längs der Schienen 64 verschoben, bis das Garn auf der Spule die Fläche der Treibrolle 10 berührt. Zu Beginn der Aufwicklung befinden sich die Schlitten und 62 in der Nähe der inneren Enden der Schiene.Two yarns are through the yarn guides 16 to the Feed roll 20 and through the slot in the cross guide 24 guided and placed under the drive roller 10 from behind. One end of thread goes around the spool on the lower holder 58 looped while the other end is on a spool of the upper holder 56 is wound up. Every sledge is moved along the rails 64 until the thread on the spool contacts the surface of the capstan 10. At the start of winding, the carriages 16 and 62 are near the inner ends of the rail.

Die Treibrolle 10 wird von der Welle 52 gedreht, während die Welle 36 die Quernocken antreibt, wodurch die Garnenden in abwechselnd schraubenförmigen Mustern teilweise um die Treibrolle 10 gewickelt werden. Beide Garnenden durchlaufen den Spalt zwischen dem unteren Spulenhalter 58 und der Fläche der Treibrolle, ein Garnende passiert den Spalt zwischen dem oberen Spulenhalter 56 und der Treibrolle und beide Garne werden auf ihre jeweiligen Spulen gewickelt bzw. "aufgedrückt".The capstan 10 is rotated by the shaft 52 while the shaft 36 drives the cross cams, causing the yarn ends are partially wrapped around the capstan 10 in alternating helical patterns. Both ends of the yarn pass through the gap between the lower bobbin holder 58 and the surface of the capstan, a yarn end passes through the gap between the upper bobbin holder 56 and the capstan and both yarns are wound or "squeezed" onto their respective bobbins.

Weil das Garnende für die Spule auf dem oberen Halter sofort den Spalt zwischen der Spule auf dem unteren Halter 58 durchläuft und nicht um einen Teil der unteren Spule herumgeführt ist, tritt keine erkennbare Abnahme des Ausrüstungsmittels von der unteren Spule auf. Deshalb ist keine bemerkenswerte Überführung des Ausrüstungsmittels von einem Garnende zum anderen vorhanden und beide Enden bewahren ihren ursprünglichen und nahezu gleichen Gehalt an Ausrüstungsmittel.Because the thread end for the bobbin on the upper holder immediately closes the gap between the bobbin on the lower one Holder 58 passes through and not around part of the lower Is passed around the spool, there is no noticeable decrease in equipment from the lower spool. That's why there is no noticeable transfer of the finishing agent from one end of the yarn to the other and both ends retain their original and almost equal finishing agent content.

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Bei fortschreitendem Aufwickelprozeß nimmt der Durchmesser des Garnkörpers zu, wodurch der Schlitten von der Mitte der Maschine wegbewegt wird. Die Nockenflächen 68, 72 sind so gestaltet, daß sie eine angemessene programmierte Berührungskraft zwischen dem Garn auf der äußeren Umfangsfläche des Garnkörpers und der Treibrollenfläche hervorrufen. Wenn der Garnkörper seinen größten Durchmesser erreicht hat, übertritt der Nockenstößel 74 den Scheitelpunkt der Nockenfläche 68, 72 und drückt den Schlitten von der Mitte der Maschine nach außen. Da jetzt das Garn auf der Spule die Fläche der Treibrolle 10 nicht mehr berührt, hört |As the winding process progresses, the diameter of the package increases, causing the carriage from away from the center of the machine. The cam surfaces 68, 72 are designed so that they have an appropriate programmed contact force between the yarn on the outer peripheral surface of the package and the Create driving roller surface. When the package has reached its largest diameter, overshoots the cam follower 74 is the apex of the cam surface 68, 72 and pushes the carriage outwards from the center of the machine. Now that's the thread on the bobbin no longer touches the surface of the drive roller 10, hears |

die Drehung der Spule auf. Natürlich können zur Schnellstoppung der Spulendrehung herkömmliche Bremsmittel in den Spulenhalter eingebaut sein. Mittels des Handgriffes 84 kann der Schlitten 60, 62 von der Bedienungsperson in seine äußerste Stellung gebracht werden. Die volle Spule läßt sich sodann bequem durch eine leere Spule ersetzen und der Schlitten kann in seine innere Stellung zurückgefahren werden, woraufhin der Aufwickelprozeß erneut beginnt.the rotation of the spool. Of course, conventional braking means can be used to stop the spool rotation quickly be built into the bobbin holder. By means of the handle 84, the carriage 60, 62 can be operated by the operator be brought to its extreme position. The full bobbin can then easily be passed through an empty one Replace the bobbin and the carriage can be moved back to its inner position, whereupon the winding process starts again.

Da die Schlitten auf waagerechten Schienen montiert sind, ist die Berührungskraft zwisehen dem Garn des Garnkörpers und der Druckrolle unabhängig von der Schwerkraft, der fSince the carriages are mounted on horizontal rails, the contact force is between the yarn of the package and the pressure roller regardless of gravity, the f

die Schwenkarmanordnungen herkömmlicher Aufwickelsysteme unterliegen. Die Reibungskraft kann durch Austausch der Feder 76 gegen eine andere Feder mit abweichender Federkraft oder durch Veränderung des Profils der Nockenflächen 68, 72 auf einfache Weise programmiert werden.the swing arm assemblies of conventional take-up systems are subject to. The frictional force can be increased by replacing the Spring 76 against another spring with a different spring force or easily programmed by changing the profile of the cam surfaces 68, 72.

example 1

End Lose Garne 14 mit fünfzehn Fäden aus sekundärem Celluloseacetat mit einem Gesamtdenier von 55 wurden über SchrnUlzmitteLzubrinfior 18 geführt, die mit einerEnd loose yarns 14 with fifteen strands of secondary cellulose acetate with a total denier of 55 were made via SchrnUlzmitteLzubrinfior 18, which with a

- 18 1 0') :! V/ /1770- 18 1 0 '):! V / / 1770

gleichmäßigen Menge von Ausrüstungsmittel beschickt wurden, so daß auf die laufende Länge des Garnes etwa 3 % Ausrüstungsmittel kamen. Die Garne wurden kann durch Querführer 24, um die Speiserolle 20 (Fig. 2 und 3) sowie um die Unterseite der Treibrolle 10 geführt. Die-Garnenden verliefen um die Treibrolle 10 herum und gelangten mit einer Geschwindigkeit von etwa 724 m pro Minute auf die Spulen 58 bzw. 56. Sechs Zellen, die insgesamt zwölf Garnenden bearbeiteten, wurden so gefahren, daß die unteren Spulen 58 die Enden von geradzahlig numerierten Posten (zwei, vier, sechs, acht, zehn und zwölf) aufwickelten, während die oberen Spulen 56 die Enden von ungeradzahlig numerierten Posten aufspult (eins, drei, fünf, sieben, neun und elf). Dieses Verfahren wurde dann zur Verarbeitung von zwölf weiteren Garnenden wiederholt. Das den Garnen zugeführte Ausrüstungsmittel bestand ausan even amount of finishing agent was charged, so that about 3 % finishing agent was added to the running length of the yarn. The yarns may have passed through transverse guides 24, around the feed roller 20 (FIGS. 2 and 3) and around the underside of the drive roller 10. The yarn ends ran around the capstan 10 and reached the bobbins 58 and 56 respectively at a speed of about 724 m per minute. Six cells, which processed a total of twelve yarn ends, were moved so that the lower bobbins 58 had the ends of even numbers numbered items (two, four, six, eight, ten and twelve) while the top reels 56 wind the ends of odd numbered items (one, three, five, seven, nine and eleven). This procedure was then repeated to process twelve more yarn ends. The finishing agent supplied to the yarns consisted of

59 S.U.V. Mineralöl59 S.U.V. mineral oil

Dibutyl-Ethanolamin -Salz eines Ölsäure phosphat es
oxydiertes Sojabohnenöl Diethanolamid von Kokosnußöl-FettsäurenDibutyl ethanolamine salt of an oleic acid phosphate
Oxidized Soy Diethanolamide from Coconut Oil Fatty Acids

Example 2

Die Durchgänge 1 und 2 des Beispieles 1 wurden wiederholt, wobei die Einführung (lace-up) der Aufwicklung nicht umgekehrt wurde. Die unteren oder ersten Spulen 58 nahmen die geradzahligen Posten und die oberen oder zweiten Spulen 56 die ungeradzahligen Posten auf.Runs 1 and 2 of Example 1 were repeated, with the lace-up of the winding was not reversed. The lower or first coils 58 took the even-numbered items and the upper or second reels 56 on the odd-numbered items.

Die Menge der auf dem Garn befindlichen, jedem Faden in beiden Durchgängen 1 und 2 der Standardeinführung (lace-up) und des Beispieles 2 zugeführten Schmälze geht aus der folgenden Tabelle hervor.The amount of each thread on the thread in both passes 1 and 2 of the standard lead-in (lace-up) and the sludge supplied to Example 2 is shown in the table below.

- 19 1 0 9 H ? 7 / 1 7 7 0 - 19 1 0 9 H? 7/1 7 7 0

Table I.

Beispiel 1 (Standard-Laoeup) Example 1 (Standard Laoeup)

Obere Stellung Untere Stellung (geradzahlige Nr.) (ungeradzahlige Nr.) Beispiel 2 (umgekehrtes Laceup) Upper position Lower position (even number) (odd number) Example 2 (reverse s Lac eup)

Obere Stellung (ungeradzahlige Nr.) Upper position (odd number)

Untere Stellung (geradzahlige Nr.) Lower position (even number)

1. Durch-1. through

2.74 2.76 2.91 2.97 2.812.74 2.76 2.91 2.97 2.81

3.173.17

2.892.89

x=2.86x = 2.86

2.2.

2, 2,2, 2,

70 68 02 66 9470 68 02 66 94

2.922.92

2.82 3.22 2.97 3.22 3
32.82 3.22 2.97 3.22 3
3

.06 .28.06 .28

3.423.42

3.203.20

x=3.24x = 3.24

3 3 3 3 33 3 3 3 3

.16.16

.19.19

.38 .30.38 .30

3.433.43

3.303.30

2. Durchgang 2nd round

2.75 2.76 ■ 96 .03 2.83 3.222.75 2.76 ■ 96 .03 2.83 3.22

2,
3.2,
3.

2.022.02

x=2.90x = 2.90

.74 .64.74 .64

.95 .80 ,98.95 .80, 98

3.143.14

2.99 3·2.99 3

2,2,

3·
3·
33 ·
3 ·
3

0505

⁹Z 38 OO 33 ⁹ Z 38 OO 33

3.393.39

3.193.19

x=3.24x = 3.24

3 3 3 3 33 3 3 3 3

.16.16

.20.20

.37 .25 .25.37 .25 .25

3.563.56

3.303.30

- -as· -- -as · -

—J GO CD—J GO CD

Die in den vorangehenden Beispielen hergestellten Garnkörper hatten einen endgültigen Durchmesser von etwa 30,5 cm (12 in.)· Die Kraft zwischen den Spulen und der Treibrolle hatte folgende programmierte Werte:The packages made in the previous examples had a final diameter of about 30.5 cm (12 in.) The force between the spools and the capstan was programmed as follows:

Anfangskraft - etwa 3*2 kg (7 pds.)Initial strength - about 3 * 2 kg (7 pds.)

nach etwa 38,1 mm (l 1/2 in.) Garnwicklungen -after about 38.1 mm (l 1/2 in.) turns of thread -

Anstieg auf etwa 3>6 kg (8 pds»)Increase to about 3> 6 kg (8 pds »)

nach etwa 88,9 mm (3 1/2 in.) Garnwicklungen -after about 88.9 mm (3 1/2 in.) turns of thread -

Abnahme auf etwa 1,6 kg (3 1/2 pds.)Decrease to about 1.6 kg (3 1/2 pds.)

nach etwa 100 mm (4 in.) Garnwicklungen -after about 100 mm (4 in.) of twine wraps -

allmähliche Abnahme auf etwa 1,12 kg (2 1/2 pds.)gradual decrease to about 1.12 kg (2 1/2 pds.)

Zweckmäßig nehmen die Werte ausgehend von einer hohen Anfangsbelastung von etwa 2,5 bis 4 kg (5 bis 9 pds.) allmählich auf 2,7 bis 4,5 kg (6 bis 10 pds.) zu, wenn etwa 5 bis 20 % des gewünschten Garnkörperdurchmessers erreicht ist. Die Belastungsabnahme auf etwa 0,9 bis 2,5 kg (2 bis 5 pds,) erfolgt bei etwa 20 bis 30 fo des Garnkörperdurchmessers und die abschließende Belastungsherabsetzung auf etwa 0,4 bis 1,8 kg (1 bis 4 pds.) wird durchgeführt, wenn wenigstens 30 des Garnkörperdurchmessers aufgewickelt sind.Expediently, starting from a high initial load of about 2.5 to 4 kg (5 to 9 pds.), The values gradually increase to 2.7 to 4.5 kg (6 to 10 pds.), When about 5 to 20 % of the desired package diameter is reached. The load decrease to about 0.9 to 2.5 kg (2 to 5 pds.) Takes place at about 20 to 30 fo the package diameter and the final load decrease to about 0.4 to 1.8 kg (1 to 4 pds.) performed when at least 30 of the package diameter are wound.

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Claims

Expectations

1. A method for winding a plurality of continuous yarn threads equipped with a finishing means Or the like. On at least two separate coils, characterized in that wetted a plurality of endless, moving yarn threads with liquid finishing agent and the outer surface of a rotating capstan, the first and at least one second spool rotates, the spools with spacing

to each other at the periphery of the drive roller- %

are arranged so that the yarn threads are pressed directly onto the outer surface of the rotating drive roller and around at least a part of their periphery that at least one of the yarn threads separated from the plurality, fed to the first reel and wound on it, and the rest Thread threads through the gap between a second bobbin and the capstan and at least one of which is wound onto the second bobbin so that the yarn threads with increasing Package diameter of the first and second bobbins

Remove from the capstan and at the same time on a

the coils apply a predetermined force against the capstan is exercised, which counteracts the removal of the bobbins and during the entire winding process maintains a predetermined force between the spools and the troy roller.

2. Ancestors according to claim 1, characterized in that g e κ ο η η ζ ο i c h η ο t that the yarn threads on droi separate coils have been wound.

^. Method according to claim 1, since ν c: hge -

- 22 1 0 9 '.V) 7/1 7 7 0

indicates that the yarn threads are wound onto two separate bobbins »

4. The method according to claim 1, characterized in that the yarn threads are guided around at least 15 % of the drive roller circumference before at least one of them reaches the first bobbin «,

5. The method according to claim 1, characterized in that the predetermined force starting from an initial load of about 2.3 to 4.0 kg (5 to 9 pds.) Gradually to about 2.7 to 4.5 kg (6 to 10 pds «) increases when about 5 to 20 % of the desired package diameter is reached, that the load with 20 to 30 $ package wraps is reduced to about 0.9 to 2.3 kg (2 to 5 pds.) and finally to about 0 , 5 to 1.8 kg (1 to 4 pds.) Is decreased if at least about. 30 $ of the package diameter have been wound,

6. Winding device for thread-like or yarn-like material, marked by a drive roller (10) which is rotatably mounted on a frame; by a first coil holder (58) and at least a second coil holder (56) (l0) parallel axes to one another located at a distance and substantially on the axis of rotation of the driving roller rotatably; by means (60, 62; 64) which guide the holders (56, 58) on a substantially straight path relative to the capstan (10), by means (24) which include a. Apply a plurality of yarn threads (14) directly against the surface of the drive roller (10) and, by means,

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which press the holders (56, 58) on their path against the drive roller (10), during which the yarn ends separated from the capstan on the first and second bobbins (56, 58) a predetermined force is effective.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the pressure means for the bobbin holders have a cam (66) and a cam follower (74), their relative movement to one another is caused by removing a bobbin holder (56 or 58) from the drive roller (10), and

that compression springs (76) ent- I

counteract, with a predetermined pressure force corresponding to its movement exerted on the holder will.

8. Apparatus according to claim 6, characterized in that each bobbin holder (56, 58) is carried by an associated slide (60, 62) on each of which a cam (66) is attached, that on the frame first and second cam followers (7 ² O are engageable with the cams on the carriage in engagement, and in that compression springs (76) g counteract the relative movement between the cam (66) and the cam follower (74), whereby on the slide, depending on its position independently applying a predetermined compressive force to the web.

9. Apparatus according to claim 6, characterized in that in the vicinity of the drive roller (10) a transverse guide (24) is provided that for engagement with the drive roller (10) on one first place the first bobbin holder (58) along the

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Web is movable that for engagement with the drive roller (10) at a second point of the second bobbin holder (56) is movable along the path, and that the first point to the circumferential surface of the drive roller between the second point and the lateral guide in the Distance lies.

10. The device according to claim 9 »characterized ge markzei chnet that the transverse guide (24) places the yarn threads on the drive roller surface at a point which is at least about 15 % of the circumference of the drive roller surface away from the first contact point.

11. Device for performing the method according to

the claims 1 to .5 * characterized in that a first on a frame rotatably mounted drive roller (10) and at least one second drive roller are provided on the frame is rotatable about an axis which is substantially parallel to the axis of the first drive roller; that each drive roller has a yarn carrier surface and is located between the first and second drive roller a rotatable cam (66) is that near each drive roller a thread guide is provided, the one Has cam follower, which for the axial reciprocating movement of the guide in front of the drive roller with the Cam cooperates that two connected to each drive roller bobbin holder (56, 58) rotatably on the Frame stored and relative to this along a path to the respective drive rollers to or from these are movable away that the holder for each coil pair the driving roller surface on a first and touch a second point, the first

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Place to the circumferential surface between the second Place and the thread guide is at a distance, and that the holder with depending on the movement can be pressed against the drive roller along the path of variable force, the two coil pairs a plurality of yarn ends is fed.

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