DE2062759A1

DE2062759A1 - Maschine zum gleichzeitigen Anschlagen mehrerer Verbinder an nebenemanderliegende Leiterenden

Info

Publication number: DE2062759A1
Application number: DE19702062759
Authority: DE
Inventors: Lodevicus Lambertus Johannes van de Hertogenbosch Kerkhof (Niederlande). HOIr 5-10
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 1970-01-07
Filing date: 1970-12-19
Publication date: 1971-07-15
Also published as: ES386885A2; AT307542B; NL7000181A; FR2075253A6; JPS5121153B1; GB1279778A; DE2062759C3; SE358259B; NL150957B; US3673847A; BE761235A; DE2062759B2

Description

Dr. phll. G. B. HAGEN

Patentanwalt λ pi f> ο η r g

8υ00 MÜNCHEN 71 (Solin)

Franz-Hals-Straße 21

Telefon 796213

2859 München, 16. Dezember 1970

sch

AMP Incorporated Eisenhower Boulevard Harrisburg, Penna., V.St.A·

Ma β oh. ine zum gleichzeitigen Anschlagen mehrerer Verbinder an nebeneinanderliegende Leiterenden

Priorität: 7. Januar 1970j Holland; Nr. 7 000 181

Zusatz zu P 16 15 684*6

In der Hauptanmeldung P 16 15 684_O6 ist eine Maschine zum gleichzeitigen Ansehlagen einer Vielzahl elektrischer Verbinder an nebeneinander angeordnete Drahtenden beschrieben, wobei die Verbinder Teil eines Streifens von nebeneinander angeordneten elektrischen Verbindern bilden und die Maschine nebeneinander angeordnete .Anschlagambosse aufweist, auf die der Verbinderstreifen entlang einem Zuführweg zugeführt wird, und nebeneinander angeordnete Anschlaggesenke aufweist, die zusammen mit den Ambossen die Verbinder an die Leiter anschlagen, sowie eine Schneidanordnung;, die eine Vielzahl der Verbinder Tor de» Erreichen der Ambosse gleichzeitig; von des Terbinderstreifen abtrennt, sowie Zuführmittel, die die abgetrennten Verbinder gleichzeitig χα den Ambossen hinbewegen, und jeden abgetrennten Verbinder auf einem der Ambosse positionieren.

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Bayerische Vereinsbank Mündien 820993

Bei der in der Hauptanmeldung beschriebenen Maschine werden die abgetrennten Verbinder, τοπ denen jeder eine Anschlagzvinge besitzt, die sich axial von einem Yerbindungsteil in Torrn einer rechteckigen Buchse für einen elektrischen ilaehsteeker erstreckt, durch einen Zuführfinger der Haschine auf die Ambosse geschoben, wobei die Buchsen, der Verbinder nahe beieinanderliegen, und zwar werden die Verbinder im rechten Winkel zu ihren Längsachsen bewegte Der Abstand zwischen den Anschlagzwingen der Verbinder und damit der Abstand zwischen den Ambossen wird daher durch die seitlichen Abmessungen der Buchsen der abgetrennten Verbinder bestimmt·

Dadurch kann die Maschine nur Anwendung finden, wenn die seitlichen Abmessungen der Verbindungsteile der Verbinder so ausgebildet sind, daß die Ambosse einen solchen Abstand voneinander haben können, daß die abgetrennten Verbinder durch Zusammenwirken der nebeneinanderliegenden Ambosse mnd Anschlaggesenke gleichzeitig angeschlagen werden können. Da gemäß der üblicherweise angewendeten Praxis beim Ansehlagen von in Streifenform vorhandenen Verbindern an Leiter die Gesenke Anschlagausnehmungen besitzen, von denen während eines Ansehlagyorganges jede einen der Ambosse aufnimmt, muß der Abstand »wischen den Ambossen so bemessen sein, daß jeder Amboß in der Ans ehla gausnehmung des entsprechendem Gesenkes aufgenommen werden kann»

Eine Maschine der eingangs genannten Art gemäß Patentanmeldung P 16 15 684·6 kennzeichnet sieh gemäß der Erfindung dadureh, daß die Zuführmittel zwei Paare von Verbindergreifbacken aufweisen, die miteinander bewegbar sind «wischen einer ersten Stellung, in weleher jedes Paar von Backen einen der Verbinder an der Stelle ergreift, an der der Verbinder von dem Streifen von Verbindern durch die Trennvorrichtung abgetrennt wurde» und einer zweiten

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Stellung, in der eine Andrtiekiwing* jede* der τοη den Backen ergriffenen abgetrennten Verbinder aef eine» der Ambosse angeordnet wird, wobei die Paare τοη Backe» wenn sie aua ihren ersten in ihre «weiten Positionen bewegt werden, in bezug aufeinander so verschoben werden, daß sie an die Different zwischen dem Abstand, den die Verbinder in Längsrichtung des Streifens τοη Verbindern voneinander haben, und de» Abstand zwischen den nebeneinanderliegenden Allbossen angepaßt sind.

Die Maschine ge»äß der Zusataerfindung kann daher ait Verbindern Anwendung; finden, deren Verbindungsabschnitte jede gewünschte Abaessung haben könne» und die bei Ausbildung als Verbinderstreifen jeden gewünschten Abstand voneinander haben können·

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erörtert. In den Zeichnungen zeigern

Tigur 1 eine vergrößerte Draufsicht auf einen feil eines Streifens elektrischer Verbinder sub Anschlagen an isolierte elektrische Leiter;

Figur 2 eine vergrößerte seitliche Aufsicht auf einen der Verbinder τοη figur 1 nach de» Ansehlagen an einen isolierten elektrischen Leiter;

Figur 3 eine Aufsieht τοη Tome auf eine Haschine

zu» Ansehlagen τοη Paaren τοη Verbindern ge- »äß figur 1 an Paare τοη isolierten elektrischen Leitern, wobei die Maschine eine Pressen* teapelanordnuag und eine Anordnung zu» Zuführen umi Positionieren der Verbinder, die in gestrichelten Linien gezeigt ist, veranschaulicht j

figur 4 eine Seitenansicht τοη Figur 3;

Figur 5 «ine Draufsicht auf die Maschine, wobei die Stenpelanordnung entfernt ist;

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Figur 6 eine Darstellung entlang der Linie VI-YI γόη Figur 5;

Figur 7 eine Darstellung entlang der Linie VII-VII von Figur 5?

Figur 8 eine Aufsieht von vorne auf die Anordnung zur Positionierung der Verbinder?

Figur 9 eine Draufsicht von oben auf die in Figur 8 gezeigte Anordnung;

Figur 10 eine der Figur 8 ähnliehe Darstellung, vobei jedoch eine Abdeckplatte der Anordnung entfernt ist;

Figur 11 eine Draufsicht von oben auf die in Figur gszeigte Anordnung;

Figur 12. eine Darstellung entlang der Linie XII-XII von Figur 10;

Figur 13 eine vergrößerte Darstellung eines Details von Figur 12;

Figur 14 eine seitliche Aufsicht auf ein Detail der

Anordnung zum Zuführen und Positionieren der Verbinder;

Figur 15 eine seitliche Aufsicht auf die in Figur 8 gezeigte Anordnung; und

Figur 16 ein die Betriebsweise eines Teils der Haschine veranschaulichendes Diagramm»

Wie Figur 1 zeigt, veist ein Verbinderstreifen 2 elektrisehe Verbinder 4 auf* die parallel nebeneinanderzulegend Kittels metallischer Verbindungsstücke 8 mit einem metallischen Trägerstreifen 6 verbunden sind, der angrenzend an jedes Verbindungsstück 8 ein kreisförmiges Loch 10 aufweist. Jeder Verbinder 4 besitzt einen Yerbindungsteil, der von einer kreisförmigen Buchse 12 mit einer nach außen erweiterten Einstecköffnung gebildet ist und mit einem nicht gezeigten elektrischen Stecker verbunden wird, und eine aus zwei Teilen bestehende Anschlagzwinge 14, die im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ist. Aus der Basis der

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Zwinge 14 sind durch Stanzen derselben dreieckige lanzettenartige Yorsprünge 16, die die Isolation eines isolierten elektrischen Leiters 20 durchdringen und an der elektrisch leitenden Seele 18 (Figur 2) angreifen, sowie ein Bing von kürzeren, in die Isolation eingreifenden Dornen 22 herausgeschlagen. In dem hier behandelten Beispiel haben die Verbinder 4 in Längsrichtung des Trägerstreifens 6 einen Achsenabstand von 13,224 mm.

Sie im folgenden beschriebene Maschine dient zum Abtrennen von Paaren von Terbindern 4 von dem Träger streif en 6 und; zum Anschlagen der abgetrennten Verbinder jedes Paares an die freien Enden 20a und 20b (Figur 16) von zwei kunststoffisolierten Leitern, deren Isolierhülsen einstückig miteinander ausgebildet sind. Derartige Leiter werden gewöhnlich Doppelleiter genannt· Bei dem hier gezeigten Amsführungsbeispiel muß der Achsenabstand zwischen den angeschlagenen Terbindern 6,985 mm betragen.

Vie die Figuren 3 bis 7 zeigen, weist die Maschine eine Grundplatte 24 auf, auf welcher eine Aaboßanordnung 26 befestigt ist, die nebeneinanderliegende Anschlagambosse 28 und 30 trägt, deren Abstand von Achse au Achse 6,985 mm beträgt und die durch eine Abstandsplatte 32 (Figur 5) voneinander getrennt sind. In der Mitte «wischen den Ambossen 30 und 32 und diesen vorgebaut ist ein/$uersehnitt dreieckiges, sieh nach oben (in Figur 3) verjüngendes Leitertrennmesser 34 vorgesehen.

Sine Presaenstempelanorinung 35 mit einem Pressenstempel 36 ist so angeordnet, daß sie durch einen kontinuierlich betrieben·* Elektromotor (nicht gezeigt) vertikal hin- und herbewegbar ist» Die Anordnung; 35 wird durch einen einzigen Operationszyklus angetrieben, d.h. einen nach unten (in Figuren 3 und 4) gerichteten Arbeitsam» mnd einen nach

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oben (in Figuren 3 und 4) gerichteten Etickhub, durch Niederdrücken eines nicht gezeigten Fußschalters, der eine durch einen Steuerimpuls für eine bestimmte Zeitdauer betätigte Kmpplung (one-shot clutch) (nicht gezeigt) betätigt, die die Anordnung 35 wirksam mit des Motor verbindet. Jedes der Anschlaggesenke 38 und 40 an dem Stempel 36 besitzt zwei Anschlagausnehmungen 42 und 44 zur Aufnahme der Ambosse 28 bzw. 30· Außerdem weist die Anordnung 35 Nocken 46 und 48 auf, wobei der letztere an der Anordnung 35 befestigt ist zwecks vertikaler Einstellung entlang einem Schieber 54 mittels in Schlitze 52 in dem Nocken 48 eingreifender Schraubenbolzen 50. Die Nocken 46 bzw» 48 besitzen Nockenflächen 47 bzw· 49. Ein an der gegenüber lie gen- * den Seite der Anordnung 35 an den Nocken 46 und 48 befestigter Träger 56 trägt einen Trennmesser-Niederdrückbolzen Eine an einem nicht gezeigten Pressenrahmen mittels Befestigangselementen 62 befestigte Ventilfassung 60 trägt ein Paar von Auslaßventilen 64 und 66 mit Stößeln 67 bzw. 68, an denen die Nockenflächen 49 bzw» 47 angreifen, wie noch beschrieben wird.

Eine sum Zuführen des Verbinderstreifens dienende Zuführanordnung 70» die ebenfalls auf der Platte 24 befestigt ist, weist eine Verbinderstreifenzuführplatte 72 auf, auf der Verbinderstreifenführungsplatten 74 und 76 befestigt } sind, die einen Verbinderstreifenzuführweg 78 zur Aufnahme des Verbinderstreifens 2 begrenzen. Eine auf der Platte angeordnete und durch eine Feder 71 belastete Hemmplatte 80 greift federnd an dem Trägerstreifen 6 an und hält den Streifen 2 in dem führungskanal 78. Die Platte 80 besaitet einen Handgriff 82, der von Hand so bewegbar ist, daß die Platte 80 aus ihrer den Streifen festhaltenden Stellung angehoben wird ο

Ein Zuführarm 84 (Figur 6), der schwenkbar auf einem Zapfen 94 in einer Ausnehmung 86 in der Platte 72 angeordnet ist,

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trägt einen abgeschrägten Zuführfinger 88 und wird τοη einer Feder 90 in eine Winkelstellung gedrückt, in welcher der Zuführfinger 88 durch einen Schlitz 92 in der oberen (in Figur 6) Wand der Ausnehmung 86 hervorsteht. Der Zapfen 94 ist in einen Zufuhrsehlitten 98 angeordnet, welcher in Längsrichtung der Platte 72 in einem Ausmaß verschiebbar ist, welches nach rechts (in Figur 6) durch einen einstellbaren Anschlag 102 begrenzt ist· Eine Feder 104 drückt den Schieber 98 nach rechts (in Figur 6). Der Ar« 84 besitzt einen Handgriff 106, der τοη Hand so bewegbar ist, daß der Arm 84 gegen die Wirkung der Feder 90 geschwenkt wird. Der Schieber 98 besitzt einen eich seitlich erstrekkenden Ansatz 108, an den ein Bolzen 109 einer Zug-Druck-Stange 110 angreift und den Schieber 98 naeh links (in Figur 6) treibt, so daß der Streifen 2 in Richtung auf die Ambosse 28 und 30 Torgeschoben wird, wie noch beschrieben wird.

Eine auf der Platte 24 befestigte Terbinderstreifen-Schneidanordnung 112 ist zwischen den Anordnungen 26 und TO angeordnete Die Schneidanordnung 112 weist einen Hahnen 114 auf, in dem eine fest angeordnete Scherplatte 116 (Figur 7) befestigt ist, die eine Schneidkante 118 aufweist, welche mit einer Sehneidkante 120 einer beweglichen Seherplatte 122 zusammenwirkt, die durch den Blederdrüekbolzen 58 niederdrückbar ist, wie noch beschrieben wird, gegen dit Wirkung einer Bücketellfeder 124· Der fest angeordneten Scherplatte 116 unmittelbar benachbart befindet sich ein Paar tob. Verbinder*inspannelementen 126, die durch eine Druckfeder 128 nach oben (Figur 7) gedrückt werden«, Ober (Figur 7) den Einspannelementen 126 befindet sieh ein durch Befestigungsschrauben 132 (Figur 5) an dem Rahmen 114 befestigtes Führungsteil für den Terbinderstreifen.

Hunmehr wird unter Bezugnahme auf die Figuren 8 bis 15 eine Anordnung 134 sum Zuführen und Positionieren der Terbinder

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beschrieben, die hinter der Anordnung 112 angeordnet und
an der Platte 24 befestigt ist· Ein langgestreckter Rahmen 136 besitzt eine vordere Abdeckplatte 138 (die in den Figuren IO bis 13 entfernt ist) und eine hintere Abdeckplatte 140, und die Seiten dee Rahmens werden von Gleitführungen 142 und 144 gebildet und die Enden des Rahmens von
. GIeitanschlagen 146 und 148. Erste und zweite Schieber 150 und 152 zvM Positionieren der Verbinder sind so angeordnet, daß sie horizontal zwischen den GIeitführungen 142
und 144 gleiten, und tragen YerbindergreifYorrichtungen
154 bzw. 156, von denen jede einen oberen (Figuren 10 und 12) Baeken 158 und einen unteren (Figuren 10 und 12) Backen aufweist. Die Backen 158 und 160 stehen durch eine langge- *~ streckte Fensteröffnung 161 (Figur 8) in der Platte 138
hervor. Die Backen 158 und 160 jeder Vorrichtung 154 und
156 sind aufeinander zu vorgespannt durch Federn 162 und
164, wobei die Feder 164 stärker ist als die Feder 162,
so daß die im Querschnitt kreisförmigen Hohlräume, die
durch die Greifflächen 166 der Backen begrenzt sind, immer auf gleicher Höhe in bezug auf die Ambosse 28 und 30 angeordnet sind. Jeder Schieber 150 und 152 steht in kraftschlüssigem Eingriff mit einer durch eine Feder 169 belasteten Hemmkugel 168 (nur eine ist gezeigt), wie am betten in Figur13 au sehen ist, wobei die Belastung der Kugel 168 mittels einer Schraubenmutter 170 einstellbar ist.

Die Stange 110 erstreckt eich «wischen Hocken 172 der Bakken 158 und 160, wie am besten in Figur 14 zu sehen ist»
wobei die Hocken 172 in Richtung auf die Stange 110 vorgespannt sind iurch die Federn 162 und 164«. Die Hocken 172
können in Schlitze 174 gegen das linke (Figur 14) Ende der Stange 110 min eingreifen und bewirken, daß die Backen 158 und 160 unter der Wirkung der Federn 162 und 164 ihre ge~ eehlessenen Positionen einnehmen. Die Stange 110 besitzt
ein Paar von axial im Abstand voneinander angeordnete Keile 176 und 178, die in öffnungen 180 und 182 in den Schiebern

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150 bzw,· 152 eingreifen«, ])er Abstand (Figur 10) zwischen dem Keil 178 und dem rechten Hand 183 der öffnung 182 ist größer als der Abstand zwischen des Keil 176 und dem rethten (Figur 10) Rand 181 der Öffnung 180, und zwar um die Differenz zwischen den Abstand τοη Achse zu Achse der Ambosse 28 und 30 und dem Abstand τοη Achse su Achse der Verbinder 4- entlang dem Trägerstreifen 6.

Die Stange 110 ist mittel« eines Halters 184 mit der Kolbenstange 186 einer doppelwirkenden pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit 188 verbunden, wobei ein Ende deren Zylinder mit einer Leitung, 190 in Verbindung steht und das andere Ende des Zylinders mit einer Leitung: 192 in Verbindung steht·. Die Einheit 188 ist auf der Platte 140 angeordnet, wie am besten in Figur 9 zu sehen ist«,

Ein £ünfweg-Spulenventil (nicht gezeigt), das mit einer kontinuierlichen Druckluftzuführung verbunden ist, ist ebenfalls mit den Ventilen 64 und 66 und den Leitungen 190 und 192 verbunden. Venn der Stößel 68 des Ventils 66 niedergedrückt ist, wobei der Stößel 67 des Ventils 64 nicht niedergedrückt ist, wird eine Seite des Kolbens (nicht gezeigt) der Einheit 188 durch die Leitung 192 mit Druckluft beaufschlagt, wobei die Leitung 190 zum Auslassen offen ist, so daß die Kolbenstange 186 sich in ihrer ausgefahrenen Stellung befindet. Wenn umgekehrt der Stößel 67 niedergedrückt ist, und der Stößel 68 nicht, wird die Leitung 192 geöffnet zum Ablassen und die Leitung 190 mit der Druckluftzufuhr verbunden, so daß der anderen Seite des Kolbens Druckluft zugeführt wird und die Kolbenstang· 168 in ihre zurückgezogen« Stellung getrieben wird.

TJm die Maschine zum Betrieb vorzubereiten, wird der Handgriff 82 in die in gestrichelten Linien gezeigte Stellung

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in Figur 5 bewegt, um die Hemmplatte 80 anzuheben» Das freie Ende des Streifens 2 von Verbindern, die sich von einer drehbar gelagerten Vorratsspule (nicht gezeigt) erstrecken, wird von Hand in den Kanal 78 eingeführt, so daß sich der Trägerstreifen 6 über den Schlitz 92 in der Platte 72 erstreckt, wie in Figur 5 in gestrichelten Linien gezeigt ist, wobei der Zuführfinger 88 in das unmittelbar über ihm befindliche Loch 10 des Trägerstreifens 6 eingreift, Der Streifen 2 ist se positioniert, daß die Verbinder 4 in der Anordnung 70 mit ihren Buchsen 12 unterhalb der Platte 74 liegen, wobei jeder der beiden vorderen Verbinder des Streifens in der Anordnung 112 so positioniert ist (wie durch die unterbrochenen. Linien in Figur 7 angedeutet ist),

" daß seine Andrückzwinge 14 zwischen einem der Einspannelemente 126 und der Streifenführung 130 ergriffen ist„ Wie ebenfalls in Figur 7 gezeigt ist, erstreckt sich der Trägerstreifen 6 unterhalb der beweglichen Scherplatte 122, wobei die die beiden vorderen Verbinder 4 mit dem Trägerstreifen. 6 verbindenden Verbindungsstücke 8 zwischen der Kante 120 der bewegbaren Platte 122 und der Kante 118 der fest angeordneten Scherplatte 116 angeordnet sind· Wenn der Streifen 2 so positioniert worden ist, wird der Handgriff 32 in seine in ausgezogenen Linien gezeigte Position (Figur 5) zurückbewegt, so daß die Hemmplatte 80 an dem Trägerstreifen 6 angreift und den Streifen 2 in dem

h Kanal 78 federnd in seiner Stellung, hält.

Zu Beginn eines Operationszyklue der Maschine befindet sich die Stempelanordnung 35 in ihrer oberen Totpunktlage (Figuren 3 und 4), wobei die Hockenfläche 47 des Uoekens 46 den Stößel 68 eindrückt und der Stößel 67 nicht eingedrückt wird, so daß die Kolbenstange 186 sich in ihrer ausgefahrenen Position, befindet und die Stange 110 ebenfalle ausgefahren ist.

Der Keil 176 der Stange 110 hält den Schieber 150 gans

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links (in Figur 10), wobei der Schieber 150 an dem Schieber 152 angreift und diesen gegen einen einstellbaren Anschlag*· bolzen 149 des Schieberanschlags 148 hält. Die Nockenteile 172 der Greifvorrichtungen 146 und 148 stehen mit den Schlitzen 174 der Stange 110 in Eingriff, so daß die Backen 158 und 160 jeder der Vorrichtungen 146 und 148 unter der Wirkung der Federn 162 und 164 geschlossen sind.

Die Buchsen 12 von zwei der Verbinder 4, die von dem Trägerstreifen 6 während eines vorhergehenden Operationszyklus der Masthine abgetrennt worden sind, wie noch beschrieben wird, sind ebenfalls während des vorhergehenden Zyklus zwischen den Flächen 166 der Backen der Vorrichtungen 154 und 156 positioniert worden und werden von diesen ergriffen. Die Andrückzwinge 14 des von den Backen der Vorrichtung 156 ergriffenen Verbinders liegt auf dem Amboß 30, und die Andrückzwinge 14 des von den Backen der Vorrichtung 154 ergriffenen Verbinders 4 liegt auf dem Amboß 28·

Nun werden die Enden 20a und 20b des Paars isolierter Leiter mit Hilfe des Leitertrennmessers 34 (Figur 16) so getrennt, daß das Ende 20a über der Andrückzwinge 14 des Verbinders auf dem Amboß 28 und das Ende 20b über der Andrückzwinge 14 des Verbinders auf dem Ambe-ß 30 liegt.

Der Fußsehalter wird betätigt zur Aktivierung der Kupplung, so daß der Motor die Stempelanordnung 35 durch einen Arbeits- und einen Rückhub antreibt. Während sich die Stempelanordnung 35 nach unten bewegt, gleitet der Stößel 68 von der Nockenfläche 47 weg, so daß der Stößel 68 freigegeben wird, und der Stößel 67 wird von der Nockenfläche 49 eingedrückt, wenn die Stempelanordnung das Ende ihres Arbeitshubes erreicht· Die Zwingen 14 auf den Ambossen 28 und 30 werden an die Leiterenden 20a und 20b angeschlagen durch Zusammenwirken zwischen den Flächen dier Andrückauenehmungen 42 mnd 44 und der in den Ausnehmungen 42 und 44

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aufgenommenen Ambosse 28 und 30· Da. der Stößel 68 freigegeben und der Stößel 67 eingedrückt wurde, bewirkt dies, daß die Einheit 188 ihre Kolbenstange 186 mud damit die Stange 110 zurückzieht, ao daß die Hockenteile 172 τοη der Stange 110 weg radial nach außen gedrückt werden in die in Figur 14 in unterbrochenen Linien gezeigten Stellungen der Teile 172, und zwar infolge der nach rechts (Figur 14) gerichteten Bewegung der Schlitze 174» so daß die BaJcken 158 und 160 der Vorrichtungen 154 und 156 geöffnet werden. In diesem Stadium bleiben die Schieber 150 und 152 stationär infolge der kraftSchlussigen Verbindung der Kugeln 168 mit den Schiebern. Wenn die Stange 110 ihre Rückziehbewegung fortsetzt, greift der Keil 176 an dem Rand 181 der Öffnung 180 des Schiebers 150 an und bewegt den Schieber 150 nach rechts (in Figur 10) entlang den Führungen 142 und 144, so daß der Schieber 150 τοη dem Schieber 152 weg rerschoben wird um einen Abstand, der gleich der Differenz zwischen dem Achsenabstand der Ambosse 28 und 30 und dem der Verbinder 4 entlang dem Trägerstreifen 6 ist, und der Keil 178 schlägt an den Rand 183 der Öffnung 182 des Schiebers 152 an, ao daß sich die Schieber zusammen nach rechts (in Figur 10) bewegen entlang den Führungen 142 und 144, bis der Schieber 150 an dem Anschlag 146 anschlägt. Die Endstellung des Schiebers 152 bei zurückgezogener Stange 110 kann eingestellt werden mittels einer Justierplatte 199 auf der Platte 140, die mit einem Anschlag 200 an dem Schieber 152 zusammenwirkt, wobei der Anschlag 200 durch einen Schlitz 201 in der Platte 140 herrorsteht (Figur 8). Jedes Paar τοη Backen 158 und 16O₉ die nunmehr geöffnet sind» ist in diesem Stadium mit einem der beiden Verbinder, die zwischen den Einspannelementen 126 und der Führung 130 ergriffen sind, ausgerichtet, so daß die Buchse 12 jedes dieser beiden Verbinder zwischen einem der Paare τοη Backen 158 und 160 liegt»

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Gegen Ende des Arbeitehubes der Stempelanordnung 35 sehlägt die Seherplatte/n-Ifiederdrückschraube 58 auf die bewegliche Scherplatt· 122 auf. Infolgedessen wird die Platte 122 niedergedrückt, so daß die Verbindungsstücke 8, welche die beiden zwischen den Binspannelementen 126 und der führung 130 ergriffenen Verbinder rerbinden, zwischen der Kant· 120 der Platte 122 und der Kante 118 der Platte 116 durchtrennt werden.

Während die Anordnung 35 ihren Bückhnh aueführt, wird der Stößel 67 freigegeben, und der Stößel 68 wird wiederum eingedrückt, so daß die Kolbenstange 186 die Stange 110 sum Ausfahren antreibt· Zu Beginn des Ausfahrens der Stange 110 treten die Hocken 172 wieder in die Sehlitze 174 ein, so daß die Backen 158 und 160 der Vorrichtungen 154 und 156 sich üb die Bucksen 12 der beiden Verbinder, welche zwischen den Einspannelementen 126 und der Führung 130 ergriffen sind, sehließen· nunmehr schlägt der Keil 176 an dem Band 197 der öffnung 180 gegenüber dem Band 181 an, so daß beide Schieber 150 und 152 entlang den Führungen 142 und 144 zurückbewegt werden in ihre Ausgangsstellung, in welcher die beiden ron den Backen 158 und 160 ergriffenen Verbinder mit ihren Andrüekswlngen 14 auf den Ambossen 28 und 30 positioniert werden·

Während dem Bückhubes der Kolbenstange 186 wird der Zwführschieber 98 nach rechts (Figur 6) bewegt durch die Feder 104» wobei der Zuführfinger 88 infolge seimer Abaehrä«· gUÄg aus dem Lock 10 in des Streifen 6, in welchem er festliegt, merausgesehobcn. wird· Wenn, der Schieber 98 an dem Anschlag 102 am rechten Ende (liger 6) der Ausnehmung 86 angreift, tritt der Zmfükrfinger 88 in «in andere· Leeh 10 in dem Strtifem 6 eis. unter der Wirkmmg der Feder 90* Während des Amsfahrmubc· der Kolbenstange 186 treibt die Schraube 109 &a ··* Stange 110 den Zufümrara 84 über dem Ansät* 108

OttöWA iHSPECTED

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naeh links (in Figur 6), bis die Sehrao.be 109 an dem Anschlag 14-6 anschlägt, und führt zwei weitere Verbinder 4 !.wischen die Einspannelemente 126 und die Führung 130 für einen neuen Arbeitszyklus der Maschine.

Patentame prüchet ORKSiNAl. INSPECTED

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Claims

Patentansprüche

Maschine sum gleichzeitigen Anschlagen einer Vielzahl elektrischer Verbinder an nebeneinander angeordnete Drahtenden, wobei die Verbinder feil eines Streifens Ton nebeneinander angeordneten elektrischen Verbindern bilden nni die: Haschine nebeneinander angeordnete Anschlagambosse aufweist, auf die der Verbinderetreifen entlang einem Zuführweg zugeführt wird, und nebeneinander angeordnete Anschlaggesenke aufweist, die zusammen mit den Ambossen die Verbinder an die Leiter anschlagen, sowie eine Schneidanordnung, die eine Vielzahl der Verbinder Tor dem Erreichen der Ambosse gleichzeitig von dem Verbinderstreifen abtrennt, sowie Zuführmittel, die die abgetrennten Verbinder gleichzeitig zu den Ambossen hinbewegen und jeden abgetrennten Verbinder auf einem der Ambosse positionieren, gemäß Patentanmeldung P 16 15 684*6, dadurch gekennzeichnet , daß die Zuführmittel zwei Paare τon Verbindergreifbacken (158 und 160) aufweisen, die miteinander bewegbar sind zwischen einer ersten Stellung, in welcher jedes Paar τοη Backen (158 und 160) einen der Verbinder (4) an der Stelle ergreift, an der der Verbinder (4) Ton tem Streifen (2) τοη Verbindern (4) durch die Trenn-TorrichtuBg (116, 122) abgetrennt wurde, und einer zweiten Stellung, in der eine Andrückzwinge (14) jedes der τοη den Backen ergriffenen abgetrennten Verbinder (4) amf einem der Ambosse (28 und 30) angeordnet wird, wobei die Paare τοη Backen (158 und 160), wenn sie aus ihren ersten in ihre zweiten Positionen bewegt werden, in bezug aufeinander s· verschoben werden, daß sie an die Differenz zwischen dem Abstan*, den die Verbinder (4) in Längsrichtung des Streifens (2) τοη Verbindern voneinander haben, und dem Abstand zwischen den nebeneinanderliegenden Ambossen (28 und 30) angepaßt sind.

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2· Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Schieber (150 und 152), auf denen je eines der Paare von Backen (158 und 160) gelagert ist, wobei die Schieber so verschoben werden, daß sie die Paare von Bakken (158 und 160) zwischen ihren ersten und zweiten Stellungen bewegen mittels einer hin- und herbeweglichen Stange (110), die in einer Bewegungsrichtung die Schieber (150 und 152) so mitnimmt, daß die Schieber (150 und 152) nebeneinanderliegend verschoben werden, und die in ihrer entgegengesetzten Bewegungsrichtung die Schieber (150 und 152) so mitnimmt, daß die Schieber im Abstand voneinander verschoben werden.

3· Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß das hin- und herbewegbare Teil (HO) eine Stange ist, die entlang, einem zum Zuführweg des Streifens (2) von Verbindern (4) parallelen Weg hin- und herbewegt wird, wobei die Stange (110) einen ersten Vorsprung (176) aufweist, der zwischen zwei Anschlagflächen (181 und 197) eines der Schieber (150) verschiebbar ist, und einen zweiten Vorsprung (178), der an einer Ansehlagfläche (183) des anderen Schiebers (152) angreift, und wobei der Abstand zwischen den beiden Anschlagflächen (181 und 197) des einen Schiebers (150) und der Abstand zwischen dem Vorsprung (178) des anderen Schiebers (152) und der Anschlagfläche (183) des anderen Schiebers in einer Endposition der Stange (110) um die Differenz zwischen dem Abstand (13,224 mm), den die Verbinder (4) in Längsrichtung des Streifens (2) von Verbindern voneinander aufweisen, und dem Abstand (6,985 mm) zwischen den nebeneinanderliegenden Ambossen (28 und 30) differieren.

4· Maschine nach Anspruch. 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die hin- und herbewegliche Stange (110) so mit den Paaren von Backen (158 und 160) zusammenwirkt, daß in der ersten Stellung der Backen (158

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und 160) die Backen (158 und 160) jedes Paars zulauf nähme der abgetrennten Verbinder (4) geöffnet und danach geschlossen werden und die abgetrennten Verbinder (4) ergreifen, und daß die hin- und herbewegbare Stange (110) so mit den Paaren τοη Backen (158 und 160) zusammenwirkt, daß die Backen (158 und 160) jedes Paars τοη Backen geöffnet werden, wenn sie in ihrer zweiten Stellung sind und nachdem die Verbinder (4) an die Leiter angeschlagen wurden.

5» Maschine nach Anspruch 2,3 oder 4, dadurch gekennzeichnet , daß die hin- und herbe— wegbare Stange (110) Schlitze (174) zur Aufnahme τοη Nocken (172) an den Backen (158 und 160) besitzt zum Schließen der Backen (158 und 160), wobei die Anfangsbewegung der hin- und herbewegbaren Stange (110) zum Verschieben der Backen (158 und 160) aus ihrer zweiten in ihre erste Stellung bewirkt, daß die Hocken (172) aus den Schlitzen (174) der Stange (110) herausgedrückt werden and die Backen (158 und 160) öffnen, und wobei die Anfangsbewegung der hin- und herbewegbaren Stange (110) zum Verschieben der Backen (158 und 160) aus ihrer ersten in ihre zweite Stellung bewirkt, daß die locken (172) wieder in die Schlitze (174) der Stange (110) eingreifen und die Backen (158 und 160) schließen.

6· Maschine nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schieber (150 und 152) entlang einem τοη zwei gegenüberliegendes. Seiten (142 und 144) eines rechtwinkligen Bahmens gebildeten Gleitweg Tersehiebbar sind, wobei die beiden anderen Seiten (146 und 148) des Bahmens Endansehläge für die Schieber (150 und 152) aufweisen und die Schieber Tersehie·- bax sind durch, die hin- und herbewegbare Stange (110) gegen die Wirkung eines unter federbelaatung stehenden Elemente (168), das τοη mindestens einer der beiden gegenüberliegenden Seiten (142 und 144) des Bahmens getragen, wird.

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one 97 γ α 2 O b Z / b d

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7ο Maschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a · durch gekennzeichnet, daß die Verbinder (4) Ton einem Zuführfinger (88) so geführt werden, daß sie zwischen Paaren von Einspannelenenten (126 und 130} gelangen, die die Andrüekzwingen (14) der Verbinder (4) federnd ergreifen, während die Verbinder (4) von dem Streifen (2) von Verbindern abgetrennt werden durch die Trennvorrichtung (116, 122), wobei die Backen (158 und 160) auf Verbindungsabschnitte (12) der Verbinder (4) wirken und dazu, dienen, die Verbinder (4) aus den Einspannvorrichtungen (126, 130) herauszuziehen, während die Backen (158 und 160) von ihrer ersten in ihre zweite Stellung verschoben werden.

8· Maschine nach einem der Ansprüche 2 bis 7» dadurch gekennzeichnet, daß die hin- und herbewegbare Stange (110) von einer Kolben-Zylinder-Einheit (188) angetriebenvird, die erste und zweite Auelaßventile (64 und 66) besitzt, welche neben dem Bewegungsweg eines hin- und herbewegbaren Pressenstempels (36) angeordnet sind, der einen ersten Nocken (46) zur Betätigung des zweiten Auslaßventils (66) und einen zweiten Nocken (48) zur Betätigung des ersten Auslaßventils (64) trägt, wobei die Betätigung des zweiten Auslaßventils (66) bewirkt, daß die hin- und herbewegbare Stange (110) die Backen (158 und 160) aus ihren ersten in ihre zweiten Stellungen bewegt, und die Betätigung dee ersten Auslaßventils (64) bewirkt, daß die Stange (110) die Backen (158 und 160) von ihren zweiten in ihre ersten Stellungen bewegt, und wobei der erste Nocken. (46) bewirkt, daß das zweite Auslaßventil (66) betätigt wird, wenn sich der Stempel (36) im oberen Totpunkt befindet, und der zweite Necken (48) bewirkt, daß das erste Auslaßventil (64) betätigt wird, wenn sich der Stempel (36) nahe seinen unteren Totpunkt befindet.

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