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DE206097C - - Google Patents

Info

Publication number
DE206097C
DE206097C DE1907206097D DE206097DD DE206097C DE 206097 C DE206097 C DE 206097C DE 1907206097 D DE1907206097 D DE 1907206097D DE 206097D D DE206097D D DE 206097DD DE 206097 C DE206097 C DE 206097C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter material
cylinder
filter
cleaning
washing liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1907206097D
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Application granted granted Critical
Publication of DE206097C publication Critical patent/DE206097C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • B01D29/07Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets
    • B01D29/071Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets with curved filtering elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

fiicA bet
<3-M WSJSC
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die bisher im Gebrauch befindlichen Filter bedienen sich zum Zweck der. Reinigung zumeist mechanischer Rührwerke, . welche die Filtermaterialien aufrühren und unter Wasserzufuhr auswaschen. Diesen Einrichtungen haften Mängel an. Erstens ist der Verbrauch an Waschflüssigkeit groß, und zweitens ist diese Art der Auswaschung zumeist nur bei Filtermaterialien von körniger oder sandiger Beschaffenheit anwendbar.
Für Filtermaterialien von leicht zerstörbarer langfaseriger oder wolliger Beschaffenheit ist die bisherige Art der mechanischen Reinigung nicht anwendbar.
Gegenstand der Erfindung ist nun ein Verfahren zur Reinigung von Filtern, bei wel-. chen ■ das Filtermaterial in bekannter Weise in einem mit Siebböden versehenen, in einer Ummantelung kolbenartig hin und her bewegbaren Zylinder untergebracht ist, und zwar besteht das Verfahren darin, daß zwecks Reinigung des Filtermaterials beim Auf- und Niedergang des mit dem Filtermaterial gefüllten Zylinders die Waschflüssigkeit angesaugt, entgegengesetzt der Filtrationsrichtung von unten nach oben durch das Filtermaterial stoßweise hindurchgeführt wird und die Verunreinigungen nach oben abgeführt werden.
Die zur Ausführung des Verfahrens dienende Vorrichtung ist auf der Zeichnung in einem Vertikalschnitt durch das Filter veranschaulicht. Die Filtermaterialien beliebiger Art befinden sich in einem geschlossenen Zylinder a, dessen oberer und unterer Boden b und c gelocht sind. Der Zylinder a mit Filtermaterial wird zum Zweck der Reinigung in einer geschlossenen Ummantelung d nach Art eines Pumpenkolbens aufwärts und abwärts bewegt, wobei durch an der Ummantelung d angeordnete Saugventile oder Klappen e die Waschflüssigkeit zunächst beim Hochgang angesaugt, beim Niedergang darauf durch das Filtermaterial in α hindurchgepreßt und beim folgenden Hochgang schließlich durch an der Ummantelung d angeordnete Druckventile oder Klappen f nach außen gepreßt wird. Die Waschflüssigkeit wird dem Saugventil e der Ummantelung unter so hohem Druck zugeführt, daß das Saugventil in dem Maße entlastet ist, daß ein Rückströmen der Waschflüssigkeit durch die Filtermaterialien im Zylinder a in gewünschtem Grade vermieden wird. Durch die Abdichtung g wird die Ummantelung d in Saug- und Druckraum getrennt. Der Zylinder α wird durch bekannte, an der Spindel h angreifende Organe, z. B. Kurbelwelle, Exzenter, Zahngetriebe, auf- und abwärts bewegt. Das Eigengewicht des Zylinders α zuzüglich des Gewichtes der Filtermaterialien wird durch auf der Kurbel- oder Exzenterwelle aufgekeilte Schwungräder ausgeglichen, so daß nur der Durchflußwiderstand zu überwinden ist.
Am Mantel d sind radial Führungsrädchen i angeordnet, welche auf am Zylinder a angebrachten Leisten laufen, um ein Schwingen des Zylinders α nebst Inhalt während seiner Auf- und Abwärtsbewegung zu vermeiden. Beim Betriebe des Filters wird die zu filtrierende Flüssigkeit durch den Zylinder α geleitet.
k ist der Eintrittsstutzen für die zu filtrierende Flüssigkeit, I deren Austrittsstutzen, m eine weitere Ablaß vorrichtung, um das Filter leer laufen zu lassen. Während der Filtration befindet sich der Zylinder a in Ruhe, die Absperrorgane η und ο vor dem Saug- und Druckventil sind geschlossen.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Verfahren zur Reinigung von Filtern, bei welchen das Filtermaterial sich in einem mit Siebboden versehenen, in einer Ummantelung kolbenartig hin und her bewegbaren Zylinder ■ befindet, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Reinigung des Filtermaterials beim Auf- und Niedergang des mit dem Filtermaterial gefüllten Zylinders die Waschflüssigkeit angesaugt, entgegengesetzt der Filtrationsrichtung von unten nach oben durch das Filtermaterial stoßweise hindurchgeführt wird und die Verunreinigungen nach oben abgeführt werden.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DE1907206097D 1907-03-23 1907-03-23 Expired DE206097C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE206097T 1907-03-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE206097C true DE206097C (de) 1909-01-30

Family

ID=43530441

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1907206097D Expired DE206097C (de) 1907-03-23 1907-03-23
DE1907207592D Expired DE207592C (de) 1907-03-23 1907-05-12

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1907207592D Expired DE207592C (de) 1907-03-23 1907-05-12

Country Status (2)

Country Link
DE (2) DE206097C (de)
FR (1) FR387124A (de)

Also Published As

Publication number Publication date
DE207592C (de) 1909-03-05
FR387124A (fr) 1908-07-01

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