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DE2060757A1 - Rollenschneide- und Umwickelmaschine fuer laufende Bahnen aus Papier od.dgl. - Google Patents

Rollenschneide- und Umwickelmaschine fuer laufende Bahnen aus Papier od.dgl.

Info

Publication number
DE2060757A1
DE2060757A1 DE19702060757 DE2060757A DE2060757A1 DE 2060757 A1 DE2060757 A1 DE 2060757A1 DE 19702060757 DE19702060757 DE 19702060757 DE 2060757 A DE2060757 A DE 2060757A DE 2060757 A1 DE2060757 A1 DE 2060757A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roll
belts
rollers
winding
winding roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702060757
Other languages
English (en)
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jagenberg Werke AG
Original Assignee
Jagenberg Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jagenberg Werke AG filed Critical Jagenberg Werke AG
Priority to DE19702060757 priority Critical patent/DE2060757A1/de
Publication of DE2060757A1 publication Critical patent/DE2060757A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/22Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction band
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Description

  • Rollenschneide- und Umwickelmaschine für laufende Bahnen aus Papier od.dgl.
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Rollenschneide- und Umwickelmaschine für laufende Bahnen aus Papier od.dgl., bei der die Wickelrolle zwischen zwei ortsfest gelagerten Walzen und einem des wachsenden Wickelrollendurchmesser folgenden umlaufenden Druck- und Fuhrungsorgan aufgenommen wird.
  • Bei den bekannten Maschinen dieser Art, d.h. bei sogenannten Doppeltragwalzenrollern ist die Anordnung in allgexeinen so getroffen, daß die Wickelrolle auf einem aus zwei benachbarten Tragwalzen gebildeten Bett ruht und auf dem Scheitelpunkt der Wickelrolle eine sich mit wachsendem Wickelrollendurchmesser aafwarts bewegende Druckwalze aufliegt. Bei dieses Vickelverfahren ergeben sich Schwierigkeiten bei der Beeinflussung bzw. Konstanthaltung der Wickeihärte, da sich mit zunehmenden Gewicht der Wickelrolle der Anflagedruck zwischen der Wickelrolle und den Tragwalzen standig ändert. Eine an sich bekannte an der Wickelachse angreifende Entlastung der Wickelrolle ist infolge der Durchbiegung der Wickelachse nur begrenZt wirksapr und auch dann nicht anwendbar, wenn achslos, d.h. ohne durchgehende Achse gewickelt wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den anlagedruck zwischen der Wickelrolle und den Tragwalzen und damit die Wickelhärte ohne nachteiligen Einfluß des sich ständig ändernden Gewichts der Wickelrolle im gewünschten Sinne zu beeinflussen bzv. konstant zu halten.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich die Wickelrolle unterhalb der gemeinsamen Mittenebene der beiden ortsfest gelagerten Walzæ gegen deren Umfangsfläche abstützt und von einem oder mehreren sich mit wachsendem Rollendurchmesser absenkenden endlosen Bändern getragen wird. Zwischen den einzelnen die Wickelrolle tragenden endlosen Bändern sind relativ zu diesen bewegbare Stütrollen angeordnet, die zur Einleitung des Wickelvorganges die Wickelrolle bis zum Wirksamwerden der Bänder abstützen. Ein weiteres Merkmal ist darin zu sehen, daß sowohl die von den Bändern umschlungenen Antriebs- und ührüagsrollen als auch die zwischen den Bändern hindurch bewegbaren Stützrollen an einem mit wachsendem Rollendurchmesser sich absenkenden Schlitten angeordnet sind.
  • Zur Bestimmung des Anlagedruckes zwischen der Wickelrolle und den Walzen und damit zur Beeinflussung der Wickelhärte ist die Spannung der die Wickelrolle tragenden Bänder veränderbar. Diese Veränderung wird dadurch erzielt, daß der Abstand der von den Bändern umschlungenen Antriebs-und Fuhrungsrollen in Abhängigkeit vom Betriebszustand der Maschine einstellbar ist. Zu diesem Zweck ist die Lagerung der von den Bändern umschlungenen Führungsrollen mit Hilfe eines Stellorganes verschiebbar, dessen Betätigung in Abhängigkeit von Durohmesser und/oder Gewicht der Wickelrolle selbsttätig erfolgt.
  • Im folgenden wird der Gegenstand der Erfindung an Hand des mit den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles beschrieben.
  • Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung die Rollenschneide-und Umwickelmaschine bei Beginn des Wickelvorganges, Fig. 2 zeigt einen Teil der Maschine gegen Ende des Wickelvorganges Die von einer nicht dargestellten Vorratsrolle kommende Papierbahn 1 wird nach Umlenkung durch die Leitwalze 2 und Berührung der Breitstreckwalze 3 durch die aus Obermesser 4 und Untermesser 5 bestehende Längsschneideeinrichtung hindurchgeführt und gelangt nach nochmaligem Breitstrekken mit Hilfe der Walze 6 in den Bereich der Wickelvorrichtung.
  • Die Wickelvorrichtung besteht im wesentlichen aus den beiden ortsfest gelagerten und angetriebenen Walzen 7 und 8, von denen die Walze 7 von der Papierbahn 1 teilweise umschlungen wird. Die Wickelachse 9 mit den darauf befindlichen Hülsen lo zur Aufnahme der Papierbahn befindet sich in dem nach unten offenen Walzenbett, wobei die sich bildende Wickelrolle 11 an den Umfangsflächen der Walzen 7 und 8 anliegt.
  • Zur Erzielung eines harten Wickelkernes wird bei Beginn des Wickelvorganges die Wickelrolle 11 unterseitig vorübergehend durch die Stützrollenl2 abgestützt. Diese Stützrollen 12 sind an den Freien Enden von Schwenkhebeln 13 gelagert, die von einem druckmittelgespeisten Zylinder 14 betätigt werden.
  • Die Stützrollen 12 werden bis zur Erreichung eines bestimmten Wickelrollendurchmessers nach unten bewegt, und zwar soweit, bis die Umfangafläche der Wickelrolle 11 die endlosen Bänder 15 berührt und diese im weiteren Verlauf die Wickelrolle 11 tragen.
  • Die endlosen Bänder 15, zwischen denen die Stützrollen 12 hindurchbewegbar sind, laufen auf Antriebsrollen 16 und Führungsrollen 17. Diese Antriebs- und Führungsrollen 16 und 17 sind ebenso wie die Stützrollen 12 Teile eines absenkbaren Schlittens 18, der entlang der feststehenden Führung 19 gleitet. Die mit zunehmendem Wickelrollendurchmesser vor sich gehende Absenkbewegung des Schlittens 18 und damit der Bänder 15 erfolgt mit Hilfe eines am Schlitten 18 angreifenden Seil- oder Kettenzuges 20, der flaschenzugartig mit einem Arbeitszylinder 21 verbunden ist.
  • Zur Bestimmung des Anlagedruckes zwischen der Wickelrolle 11 und den Walzen 7 und 8 und damit zur Beeinflussung der Wickelhärte ist die Spannung der die Wickelrolle 11 tragenden Bänder 15 veränderbar. Zu diesem Zweck sind die Führungsrollen 17 am freien Ende eines oder mehrerer Hebel 22 drehbar gelagert, deren Schwenkpunkt 23 am Schlitten 18 angeordnet ist0 Die Lage des Hebels 22 und damit die Spannung der Bänder 15 wird von einem Stellorgan 24 bestimmt, das als Stellmotor, Druckzylinder od.dglO ausgebildet sein kann. Die Betätigung dieses Stellorganes 24 erfolgt durch einen an sich bekannten geeigneten ImpuLsgeber, der auf den Durchmesser oder auf das Gewicht der Wickelrolle 11 anspricht

Claims (6)

  1. Patentansprüche: Rollenschneide- und Umwickelmaschine für laufende Bahnen aus Papier od.dgl., bei der die Wickelrolle zwischen zwei ortsfest gelagerten Walzen und einem dem wachsenden Wickelrollendurchmesser folgenden umlaufenden Druck- und Führungsorgan aufgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Wickelrolle (11) unterhalb der gemeinsamen Mittenebene der beiden ortsfest gelagerten Walzen (7 und 8) gegen deren Umfangsflächen abstützt und von einem oder mehreren sich mit wachsendem Rollendurchmesser absenkenden endlosen Bändern (15) getragen wird0
  2. 2. Rollenschneide- und Umwickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den einzelnen die Wickelrolle (11) tragenden endlosen Bändern (15) relativ zu diesen bewegbare Stützrollen (12) angeordnet sind, die zur Einleitung des Wickelvorganges die Wickelrolle (11) bis zum Wirksamwerden der Bänder (15) abstützen.
  3. 3. Rollenschneide- und Umwickelmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die von den Bändern (15) umschlungenen Antriebs- und Führungsrollen (16 und 17) als auch die zwischen den Bändern (15) hindurchbewegbaren Stützrollen (12) an einem mit wachsendem Rollendurchmesser sich absenkenden Schlitten (18) angeordnet sind.
  4. 4. Rollenschneide- und Umwickelmaschine nach den Ansprüchen 1 - 3, dadurch gekennzeishnet, daß zur Bestimmung des Anlagedruckes zwischen der Wickelrolle (11) und den Walzen (7 und 8) und damit zur Beeinflussung der Wickelhärte die Spannung der die Wickelrolle (11) tragenden Bänder (15) veränderbar ist.
  5. 5. Rollenschneide- und Umwickelmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der von den Bändern (15) umschlungenen Antriebs- und Furungsrollen (16 und 17) veränderbar ist.
  6. 6. Rollenschneide- und Umwickelmaschine nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung der von den Bändern (15) nmschlungenen Führungsrollen (17) mit Hilfe eines Stellorganes (24) verschiebbar ist und die Betätigung des Stellorganes (24) in Abhängigkeit vom Durchmesser und/oder Gewicht der Wickelrolle (11) selbsttätig erfolgt.
    L e e r s e i t e
DE19702060757 1970-12-10 1970-12-10 Rollenschneide- und Umwickelmaschine fuer laufende Bahnen aus Papier od.dgl. Pending DE2060757A1 (de)

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Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2060757A1 true DE2060757A1 (de) 1972-06-29

Family

ID=5790553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702060757 Pending DE2060757A1 (de) 1970-12-10 1970-12-10 Rollenschneide- und Umwickelmaschine fuer laufende Bahnen aus Papier od.dgl.

Country Status (1)

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DE (1) DE2060757A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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