DE2060319A1

DE2060319A1 - Trennvorrichtung

Info

Publication number: DE2060319A1
Application number: DE19702060319
Authority: DE
Inventors: Tyrell Arthur James
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1969-12-03
Filing date: 1970-12-03
Publication date: 1971-06-09
Also published as: FR2070242A1; BE759702A; NL7017426A

Description

N. Y. Philips' Glceilampenfabrieken JW / VJM.

AltfeNo. PHB-3 2.016

30. _Mov. _197O 2060319

"Trennvorrichtung".

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Entfernen von Fremdkörperteilchen aus einer mit derartigen Teilchen verunreinigten Flüssigkeit.

Die Erfindung bezweckt, eine Vorrichtung zu schaffen, die zur Erhaltung einer grossen Ausbeute zwei Trennstufen hat und dennoch einer einfachen Konstruktion ist und sich im Vergleich zu anderen Ausführungsformen von Trennvorrichtungen billig herstellen lässt.

Nach der Erfindung enthält eine Vorrichtung zum Entfernen von Fr effldcor per teilchen aus einer mit derartigen Teilchen verunreinigten Flüssigkeit ein Gefäss mit einem Einlass für verunreinigte Flüssigkeit, einem Absetzungsraum, in dem Teilchen verunreinigenden Materials durch Schwerkraft von der Flüssigkeit getrennt werden, einem Auslass für gereinigte

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Flüssigkeit und einem flüssigkeitsdurchlässigen Filtrierelement, das zwischen dem Absetzungsraum und dem Auslass zwecks einer weiteren Trennung der Teilchen verunreinigenden Materials angeordnet ist, während die Vorrichtung weiter Pumpmittel enthält um eine Flüssigkeitsströmung durch das Gefäss vom Einlass zum Auslass aufrechtzuerhalten, sowie Mittel, die derart betätigbar sind, dass sie hydraulisch einen Impuls oder eine Stosswelle auf das Filtrierelement tibertragen um daran haftende Teilchen verunreinigenden Materials von diesem Element zu lösen, wobei das Element derart angeordnet ist, dass die abgelösten Teilchen in den Absetzungsraum fallen.

Das flüssigkeitsdurchlässige Filtrierelement enthält vorzugsweise ein Filtriersieb, das vorzugsweise in horizontaler Lage gerade über dem Absetzungsraum unterstützt wird, wobei der Einlass und der Auslass unterhalb bzw. oberhalb des Siebpegels liegen.

Der Absetzungsraum kann die Form eines umgekehrten Kegels ausfweisen und am unteren Ende eine durch einen Hahn verschliessbare Öffnung zum Entfernen des verunreinigenden Materials aus dem Raum enthalten.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung erstreckt ■ i · sich ein Schirm in Form einer durchlöcherten Platte horizontal quer durch den Absetzungsraum am oberen Ende oder in der Nahe dieses Endes und unterhalb des Einlasspegels.

Die Vorrichtung kann zwei derartige Gefässe enthalten mit je einem Einlass für verunreinigte Flüssigkeit, einem Absetzungsraum, einem Auslass für gereinigte Flüssigkeit und

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einem flüssigkeitsdurchlässigen Filtrierelement, das zwischen dem Absetzungsraum und dem Auslass angeordnet ist, wobei die Einlasse der beiden Gefässe mit den Pumpmitteln und die Auslässe mit einem Umschaltventil verbunden sind, welches Ventil derart bedient werden kann, dass es jeden Auslass wechselweise mit einem Behälter für gereinigte Flüssigkeit verbindet und mit einer Impulserzeugungsvorrichtung um in regelmässigen Zeitabständen einen hydraulischen Impuls bzw. eine Stosswelle auf das betreffende flüssigkeitsdurchlässige Filtrierelement zu übertragen, dies und jenes derart, dass während der eine Auslass mit dem Behälter verbunden ist, der andere mit der Impulserzeugungsvorrichtung verbunden ist.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 einen Schnitt durch eine schematische Darstellung einer Vorrichtung mit zwei der obengenannten Gefässen,

Fig. 2 einen Schnitt durch einen Teil des Filtriersiebs in einem der Gefässe in vergrössertem Masstab.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung enthält zwei Gefässe A und B, völlig gleicher Konstruktion. Jedes Gefäss hat in Draufsicht einen kreisförmigen Querschnitt und enthält einen unteren Teil 1, der einen Absetzungsraum bildet und die Form eines umgekehrten Kegels hat. Unten in Absetzungsraum befindet sich ein Niederschlageauslass 2, der durch einen handbetätigten Hahn 3 geöffnet bzw. geschlossen werden kann. Quer durch den Absetzungsraum,'am oberen Ende oder in der Nähe des-

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selben, erstreckt sich horizontal ein Schirm in Form einer durchlöcherten Metallplatte h, die auf am der Wand des Gefässes angeordneten Nocken 5 ruht. Über dem Pegel des Schirms 4 hat das Gefäss einen Einlass 6, der durch ein Rohr 7 mit einer Quelle der verunreinigten Flüssigkeit verbunden ist. Dies kann das flüssige Kühlmittel sein, das bei einer spanabhebenden Bearbeitung, wobei feine Metallteilchen entstehen, beispielsweise Funkenerosion, verwendet wird. Die verunreinigte Flüssigkeit wird durch eine kontinuierlich arbeitende Pumpe 8 durch das Rohr 7 zugeführt. Dieses Rohr ist mit den Einlassen der beiden Gefässe A und B verbunden. Auf einem höheren Pegel als der Einlass 6 und vorzugsweise an einer ihm diametral gegenüberliegenden Stelle hat jedes Gefäss einen Auslass 9» der mit einem drehenden Umschaltventil 10 verbunden ist. Die Auslässe der beiden Gefässe A und B sind durch gesonderte Röhre 11a bzw. 11b mit diesem Ventil verbunden. Durch Rohre 12 und 13 sind ein nicht dargestellter Behälter für gereinigte Flüssigkeit bzw. eine hydraulische Impulse erzeugende Vorrichtung ]h, die nachstehend näher erläutert wird, ebenfalls mit dem Ventil 10 verbunden.

Zwischen dem Einlass 6 und dem Auslass 9 jedes Gefässes A und B befindet sich ein flüssigkeitsdurchlässiges Filtrierelement in Form eines Filtriersiebes 15» die horizontal auf an der Wand des Gefässes angeordneten Nocken 16 ruht. Das Sieb wird mittels nicht dargestellter Schrauben an den Nocken befestigt. Wie Fig. 2 zeigt, weist das Filtriersieb eine geschichtete Konstruktion auf; es besteht aus einer

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Zwischenschicht 17 aus feiner aus rostfreien Stahl geklebter Gase, die eine Filjnrierung von beispielsweise 5 /um ergibt, aus zwei Zwischenschichten 18 aus beispielsweise rostfrei stählerner Gase mit 10 Maschen / 2,5 cm, und einem Drahtquerschnitt von ca. 0,6 cm, die an je einer Seite der Zwischenschicht angeordnet sind, sowie aus zwei Aussenschichten 19 aus durchlöchertem Stahlblech mit einer Stärke von beispielsweise 0,3 cm und mit Löchern mit einem Durchmesser von beispielsweise 0,6 cm.

Die Gefässe A und B sind beide an der Oberseite durch einen Deckel 20 abgeschlossen, der mittels nicht dargestellter Schrauben an einem Flansch 21 am oberen Rand des Gefässes befestigt ist, wobei zwischen dem Deckel und dem Flansch eine Abdichtung 22 vorgesehen ist.

Im Betrieb der Vorrichtung ist jeweils nur eines der beiden Gefässe A und B wirksam. Wenn das bewegliche Element 10a des Umschaltventils 10 sich in der in Fig. 1 dargestellten Lage befindet, ist das Gefäss B wirksam, in welchem Fall die verunreinigte Flüssigkeit durch den Einlass 6 des Gefässes B in den Raum zwischen dem Schirm k und dem Filtriersieb 15 dieses Gefässes gepumpt wird. Wenn die Flüssigkeit über den Schirm k läuft sinken die verhältnismässig grossen verunreinigenden Teilchen durch den Schirm hindurch In den Absetzungeraum 1. Mit dem Schirm wird beabsichtigt, Turbulenz im Absetzungsraum zu vermeiden. Die teilweise gereinigte Flüssigkeit strömt langsam nach oben durch das Filtriersieb 15 und die feinen Verunreinigungeteilchen in der Flüssigkeit werden vom Sieb zurückgehalten, so dass die nun völlig gerel-

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nigte Flüssigkeit aus dem Gefäss B durch den Auslass 9 und dann über das Rohr 11b und das Umschaltventil 10 zum Behälter für gereinigte Flüssigkeit strömen kann.

Viele der durch das Filtriersieb 15 aus der Flüssigkeit entfernten Teilchen fallen unter Einfluss der Schwerkraft vom Sieb und setzen sich im Raum 1 ab. Es entsteht jedoch allmählich eine Ansammlung an der Unterseite des Filtriersiebs haftender Teilchen und wenn diese Teilchen nicht periodisch entfernt werden, besteht die Gefahr, dass sie das Sieb verstopfen. Diese Teilchen werden wie folgt entfernt. Indem das bewegliche Element 10a des Umschaltventils 10 um einen Winkel von 90° im Uhrzeigersinn in Fig. 1 gedreht wird, wird das Rohr 11b das sich an den Auslass der wirksamen Gefässes B anschliesst, über das Rohr 13 mit der Impulserzeugungsvorrichtung Ik verbunden. Die Impulserzeugungsvorrichtung kann ein durch eine starke Feder belasteter Kolben sein, der durch einen über eine Schnecke angetriebenen Nocken hochgefahren wird und am Scheitelpunkt seines Hubes losgelassen wird, oder aus einem Gewicht, das man zunächst langsam hochbewegt und es dann auf eine flache oder gewellte biegsame Membran fallen lässt, so dass diese einen kräftigen Schlag erhält. In beiden Fällen ist die Vorrichtung derart ausgebildet, das sie einen scharf definierten Impuls oder eine Stosswelle mit hohem Druck erzeugt, und zwar in regelmässigen Zeitabständen von beispielsweise einer Minute. Dieser Impuls bzw. diese Stosswelle wird durch die Flüssigkeit in den Rohren 13 und 11b und die Flüssigkeit im oberen Teil dee Gefässea B auf das Filtriersieb 15 in diesem

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Gefäss übertragen. Der auf diese Weise auf das Filter übertragende Stoss löst die Teilchen verunreinigenden Materials, die an der Unterseite des Siebs haften, so dass diese Teilchen durch den Schirm h in den Absetzungsraum 1 fallen. Die Teilchen, die sich iin Raum 1 absetzen, bilden einen dicken Schlamm, der durch öffnung des Schlammhahnes 3 unten am Raum aus demselben entfernt werden kann. Um zu vermeiden, dass der Schlamm sich an der Wand des Raumes 1 absetzt, ist diese Wand steller als ^5° gemacht worden, gemessen gegenüber einer horizontalen Ebene durch das untere Ende des Raumes.

Wenn das bewegliche Element 10a des Umschaltventils 10 gedreht wird, um das dann wirksame Gefäss B mit^d^r Impulserzeugungsvorrichtung 14 zu verbinden, wird gleichzeitig das Gefäss A, das bisher unwirksam und mit der Impulserzeugungsvorrichtung verbunden war, mit dem Behälter für verunreinigte Flüssigkeit verbunden. Auf diese Weise ist nun das Gefäss A wirksam und das Gefäss B unwirksam. Die Impulserzeugungsvorrichtung ist immer im Betrieb, so dass wähxend das eine Gefäss im Betrieb ist, das andere gereinigt wird.

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Claims

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1. Vorrichtung zum Entfernen von Fremdkörperteilchen aus einer mit derartigen Teilchen verunreinigten Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Gefäss mit einem Einlass für verunreinigte Flüssigkeit, einem Absetzungsraum, in dem Teilchen verunreinigenden Materials durch Schwerkraft von der Flüssigkeit getrennt werden, einem Auslass für gereinigte Flüssigkeit und einem flüssigkeitsdurchlässigen Filtrierelement, das zwischen dem Absetzungsraum und dem Auslass angeordn net ist, um Teilchen verunreinigenden Materials weiter aus der Flüssigkeit zu entfernen, und weiter Pumpmittel zur Aufrechterhaltung eines Flüssigkeitsstromes durch das Gefäss vom Einlass zum Auslass, sowie Mittel enthält, die derart betätigbar sind, dass sie hydraulisch einen Impuls oder eine Stosswelle auf das Filtrierelement übertragen, um auf idiese Veise darauf haftende Teilchen verunreinigenden Materials zu lösen, wobei dieses Element derart angeordnet ist, dass die gelösten Teilchen in den Absetzungsraum fallen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das flüssigköitsdurchlässige Filtrierelement ein Filtriersieb enthält.

3. Vorribhtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Filtriersieb in horizontaler Lage unmittelbar über dem Absetzungsraum unterstützt wird, wobei der Einlass und der Auslass unter bzw. über dem Pegel des Siebes angeordnet sind. k. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3» dddurbh gekennzeichnet, dass der Absetzungsraum die Form eines umge-

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kehrten Kegels hat, und eine durch einen Hahn zu öffnende und zu schliessende öffnung an der Unterseite aufweist, zum Entfernen verunreinigenden Materials aus dem Raum. 5· Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3 oder k dadurch gekennzeichnet, dass ein Schirm in Form einer durchlöcherten Platte sich horizontal quer durch den Absetzungsraum erstreckt, und zwar an der Oberseite dieses Raumes oder in der Nähe dieser Oberseite und unter dem Pegel des Einlasses.

6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei derartige Gefässe enthält mit je einem Einlass für verunreinigte Flüssigkeit, einem Absetzungsraum, einem Auslass für gereinigte Flüssigkeit und einem flüssigkeitsdurchlässigen Filtrierelement, das zwischen dem Absetzungsrraum und dem Auslass angeordnet ist, wobei die Einlasse der beiden Gefässe mit den Pumpmitteln und die Auslässe mit einem Umschaltventil verbunden sind, das derart betätigbar ist, dass es wechselweise jeden Auslass mit einem Behälter für gereinigte Flüssigkeit verbindet, und mit einer Impulserzeugungsvorrichtung um in pegelmässigen Zeitabständen einen hydraulischen Impuls bzw. eine Stosswelle auf das betreffende flüssigkeitsdurchlässige Filtrierelement zu übertragen, dies und jenes derart, dass während der eine Auslass mit dem Behälter verbunden ist, der andere Auslass mit der Impulserzeugungsvorrichtung verbunden ist.

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