DE2060029A1 - Servolenkung fuer Fahrzeuge - Google Patents
Servolenkung fuer FahrzeugeInfo
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- B62D3/00—Steering gears
- B62D3/02—Steering gears mechanical
- B62D3/04—Steering gears mechanical of worm type
- B62D3/06—Steering gears mechanical of worm type with screw and nut
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- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
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- B62D5/06—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
- B62D5/20—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle specially adapted for particular type of steering gear or particular application
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Description
Daimler-Benz Aktiengesellschaft Daim 882874
Stuttgart - Untertürkheim 30. November 1970
EPT Krt/pfa.
" Servolenkung für Fahrzeuge "
Die Erfindung bezieht sich auf eine Servolenkung für Fahrzeuge, bei der eine mit der Lenkschnecke schraubbeweglich verbundene ä
Lenkmutter in dem mit der Lenkwelle in Antriebsverbindung stallenden Arbeitskolben drehbeweglich gelagert ist.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht im wesentlichen
darin, bei einer Servolenkung dieser Art von der Fahrbahn her über die Lenkwelle in das Lenkgetriebe eingeleitete Stöße zu
dämpfen. Diese Aufgabe ist erfindungsgaaäß dadurch gelöst, daß die Lenkmutter in den. Richtungen der Kolbenachac üb ei" Druckfedern
gegen den Arbeitekolben abgestützt ist. Der Arbeitskolben kann dabei geringe axiale Relativbewegung·» gegenüber der Lenkmutter
ausführen, so daß sich die Stöße nicht auf das mit der Lenkschnekke
gekuppelte Lenkhandrad auswirken. Ist die Lenkmutter in bekannter Weise mit einem Steuerline&l zur Betätigung des Steuerschieber %
ventilen für die·Steuerung des Arbeitsdruckes in den Arbeitßdruckräumen
beiderseits des Arbeitskolbens ausgerüstet, dann ergibt sich infolge der erfindungsgemäßen Beweglichkeit des Arbeitekolbens
gegenüber der Lenkmutter eine größere Zeitspanne für den Aufbau des dem jeweiligen Fahrbehnstoß entgegenwirkenden Gegendrucke»
&m Arbeltskolben.
Bei der erfindungsgemäßen Servolenkung ist erwünscht, daß in
der axialen Neutraleteilung zwischen Arbeitskolbsn und Lenkmutter
die au* der Lagervorsp*simmg resultierende Reibung in der
Axiallagtsrung; der Lenkmutter klein bleibt. Bei der durch Stoß
bewirkten Axialbetreguag des Arbeitskolbena gegenüber der Le-nk-
209826/0195 2
Daiτα ?J'r:S>
mutter muß jedoch das entgegen der Stoßrichtung li<j£enae, im
wesentlichen unbelastete Axiallager der Lenkmutter unter Fedcrvorspannung
stehen, damit 3ein Küfi^ nicht aus der Sollage tritt.
Farner ist es erforderlich, daß dio Federkräfte der jeweils stoßbelasteten
Druckfedern über dem relativen Verschiebeweg de3 Arbeitekolbens
steil ansteigen, danit die Lenkung nicht schwammig wird.
fe Erfindungsgeinäß sind diese Erfordernisse erreicht dxirch wenigstens
zwei dio Lenkmutter nach einer Richtung abstützende Druckfodern
mit unterschiedlichen Federkonstanten, von denen in der fxialcn
Neutralstellung zwischen Lenkmutter und Arbeitskolben die Druckfeder rait der höheron Federkonstante im wesentlichen spisrinungsfrei
ist und wenigstens eine Druckfeder mit einer niedrigeren FexJerkonatante unter Vorspannung steht. Bei dieser Anordnung lieferm
die schwächeren Druckfedern mit der flacheren Kennung die Lagervorspannung, so daß die stärkeren Druckfedern in der Neutralstellung
spannungsfrei sein können. Dadurch bleibt die Lagerreibung gering. Durch die flach· Kennung der schwächeren Druckfeder
kann auch bei der unter Stoß erfolgenden Auslenkung des Arbeitskolbcns das nicht unter Stoßbelastung stehende Axiallager
W <S«r Lenkmutter noch unter Vorspannung gehalten werden.
Eine raumsparende Unterbringung der federnden Mittel ist nach einem weiteren Merknml der Erfindung dadurch erzielt, daß wenigstens
ein Lager dar Lenkmutter in Reihe mit wenigstens einer
Druckfeder angeordnet ist.
Wie die erfindungageMÜße Servolenkung beispielsweise im einzelnen
ausgeführt sein kann, ist im folgenden anhand des in der Zeichnung
dargestellten Ausfiilirnngsbeispielss beschrieben. In der
Zeichnung bedeuten
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Lenk^etriebegehäuso
und
209826/U195
BAD ORIGINAL
Daia SS26/;i
Fig. 2 die sche-abildliche Darstellung der Federkräfte
bei der Anordnung der Fig. 1.
In dem als Druckmittelzylinder ausgebildeten Lenkgetriebegehäuse
10 ist ein Arbeitskolben 11 verschiebbar geführt, in dem eine mit der Lenkschnecke 12 über einen Kugelumlauf 13 schraubbeweglich
"»rbundene Lenkimitter l'i drehbar gelagert ist. Die Lenkschnecke
12 ist an ihren äußeren Ende alt einen Kupplungszapfen 15 versehen, mit dea da« Lenkhandrad gekuppelt werden kann. Der Arbeitekolben 11 iat nit einen Zahnstangenprofil l6 versehen, in das ein
Zahnsegment 17 der mit den Lenkgestänge gekoppelten Lenkwelle 18 Λ
eingreift. Die Lenkmutter Ik tat eit einen Steuerlineal 19 versehen, das einen Steuerschieber 20 betätigt, unter dessen Vermittlung dor Arbeitedruck in den beiderseits de« Arbeitskolbens 11
liegenden Arbeitsdruckräumen 21 und 22 gesteuert wird. An einem Ende 1st die Lenkmutter Ik aittela eines Schrägkugellager» 23 und
am Anderen Ende über ein Axialrollenlager 2k im Arbeitekolben
gelagert.
Der zur Lenkmutter Ik äußere, in einer zentrischen Lagerbohrung
25 verschiebbar zentrierte Laufring 26 des Lagers 23 stützt sich
axial gegen ein Tollerfeder-Paar 27 ab, das mit einer in die
L&gerbohrung 25 als Widerlager eingeschraubten Einstellhülse 28
zusammenarbeitet« Der riittlere Abschnitt der Lagerbohrung 25 wird ™
von einer zur Kolben- bzw. Lenkschneck&nachse 29 sich senkrecht erstreckenden Ausnehmung 30 des Arbeitskolbens 11 für die Montage
der Lenkmutter 14 durchsetzt. Am inneren Ende der Lagerbohrung
dient eine radiale Schulter Jl des Arbeitskolbens 11 als Widerlager für ein Tellerfeder-Paar 32, an den die ία der Bohrung 25
verschiebbar zentrierte Laufscheibe 33 de« Lagers 24 abgestützt
ist. Die Ei >.ui to 11 hüls © 2f>
ist derart eingestellt, daß der Arbeitekolben 11 in der g*£eichneten Neutraletellxing gegenüber der Lenk-,
mutter I^ in beiden Richtungen der Achse 29 ein bestimmtes aacialee Spiel 3** aufweist.
BAD ORIGINAL ; . ö
Dnim 882C/4
Die Tellerfeder-Paarc 27 und 32 bestehen jeweils aus einer inneren
dicken Tellerfeder 35 bzw. 36 mit einer höheren Federkonstante
und einer äußeren dünnen Tellerfeder 37 bzw. 38 mit einer niedrigeren
Federkonstanto.
In Fig. 2 ist auf der Abszissenachse 40 beiderseits der mit 39 angedeuteten Neutrnlstcllung zwischen Arbeitskolben 11 und Lenk»
mutter 14 das Spiel 34 in vergrößertem Maßstab aufgetragen. Die
Ordinatenachse 4l stellt die veränderliche Federkraft dar.
Die flachen Kurven 42 und 43 geben den Verlauf der Federkraft für
die dünnen Tellerfedern 37 und 38 wieder. Wie der Fi^. 2 zu entnehmen
ist,sind diese Tellerfedern in der Neutralstellung 39 mit
der Kraft 44 vorgespannt, während aus den Kurven 45 und 46 für
den Kraftverlauf der dicken Tellerfedern 35 und JG zu entnehmen
ist, daß letztere in der Stellung 39 des Arbeitskolbens 11 spannungsfrei sind.
Die Kurve 47 bzw. 48 gibt die jeweilige unterstützende Wirkung
der Tellerfeder 37 bzw. 38 bei der Stoßverechiebung des Arboitskolbens
gegenüber der Lenkmutter an.
Aue der algebraischen Suawii erung der Kurven 43,46 und 47 bzw»
der Kurven 42, !i'j und 48 ergibt sich der Verlauf der Kurven 49
und 50 für die erforderliche äußere Kraft zur Relatiwerachiebung
zwischen Arbeitskolben und Lenkmutter.
Die Ordinatenverte 5I und 52 der Kurven 47 und 43 zeigen an, daß
dip jeweils nichtetoßbelaatete Tellerfeder 37 bzw. 38 noch unter
einer Reetspannung steht, wenn die Teile 11 und 14 um dae Spiel
34 gegeneinander ausgelenkt sind, so daß der zugehörige Lagerkäfig
nicht aus seiner Sollage treten kann.
2 0 9826/019S
BAD ORIGIf^L
Claims (3)
- Paim Gu2o/'i 30.11.1970Ansprüche:€ Servolenkung für Fahrzeuge, bei der eine mit der Lenkschnecko schraubbeweglich verbundene Lenkmutter in dem mit der Lenkwelle in AntriebBverbintiung stehenden Arbeitskolben drehbeweglich gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Lenkmutter (Ik) in den Richtxuxgen der Kolbenachse (29) über Druckfedern (Tellerfeder-Paare 27 und 32) gegen den Arbeitskolben (11) abgestützt ist. |
- 2. Servolenkung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch wenigstens zwei die Lenkmutter (ϊΊ) nach einer Richtung abstützende Druckfedern (Tellerfeder-Paar 27 bzw. 32) mit unterschiedlichen Federkon«tunten, von denen in der axialen Neutralstellung zwischen Lenkmutter (tk) und Arbeitskolben (11.) die Druckfeder (Tellerfeder 35 bzw. 36) nit der höheren Federkonstante im wesentlichen spannungsfrei iet und wenigstens ein· Druckfeder (Tellerfeder 37 bzw. 38) mit einer niedrigeren Federkonstante unter Vorspannung steht.
- 3. Servolenkung nach einem oder beiden . de χ- Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Lager (Schrägkugellager 23 bzw. Axialrollenlager 24) der Lenkmutter (llk) in Reih· «it wenigstens einer Druckfeder (Tellerfeder 35 bzw. 37 bzw. Tellerfeder 36 bzw. 33) angeordnet ist. . .·BADLeerseite
Priority Applications (7)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8220 | Willingness to grant licences (paragraph 23) | ||
| 8281 | Inventor (new situation) |
Free format text: FOERSTER, HANS-JOACHIM, PROF. DR.-ING. KATZ, KLAUS, DIPL.-ING. BUELOW, MANFRED, 7000 STUTTGART, DE WUCHTER, GERHARD, DIPL.-ING., 7303 NEUHAUSEN, DE SCHEUTER, ANTON, 7301 AICHSCHIESS, DE BORDOVSKY, JAROMIR, 7057 LEUTENBACH, DE |
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