DE2059064C3 - Verfahren zum Herstellen von Magnetkernteilen - Google Patents

Description

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_Zur Bildung von dü„„_e„ Verbindung ^^SJ^S^S^« "ng«or«i-

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tung des erfindungsgemäßen Blechitanzschnittes bezeichnet sind. Die trapezförmigen Aussparungen wird die Tiefe und Neigung der Seitenkanten der tra- sind mit ihrer Längsrichtung quer zur Längsrichtung pezförmigen Aussparung so gewählt, daß sich im ab- des Magnetkernes, die mit 16 bezeichnet ist und gegescherten Zustand der Einzelbleche eine über die strichelt angedeutet wurde, vorgesehen, wobei die gesamte Luftspaltlänge gleichbleibende Luftspalt- 5 kurzen Längsseiten 17 der Trapeze einander /u.^Tebreite einstellen läßt. kehrt sind. Die Verbindungsstege liegen praktisch in

An Hand der Zeichnung werden verschiedene der Verlängerung zweier Außenkanten 18, 19 der

Blechstanzschnitte gezeigt und das erfindungsgemäße trapezförmigen Aussparungen, so daß die vorer-

Verfahren näher erläutert. Es zeigt wähnten Enden 10, Ii praktisch nicht v.unanden

Fig. 1 zwei zusammenhängende Einzelbleche mit io sind.

quer zur Trennrichtung verlaufenden Verbindungs- Aus Fig. 5 ist relativ groß zu erkennen, wie die

Stegen, Abscherstellen 20 im zusammengeschobenen Zu-

Fig. 2 die Einzelbleche nach '^:i». 1 nach der Ab- stand der Finzelbleche2 und3 zu liegen kommen,

scherung. Im Ausführt, gsbeispiel nach Fig. 3 und auch nach

F i g. 3 einen Blechst. ^:" '. nur einer, sich is F ι g. 5 ist die lange Längsseite 21 der trapezförmigen

praktisch über üie g; ■ · !streckenden, tra- Aussparung 22 über den weitaus größten Teil der

pezförmigen Ausspart. . Gesamtbreite der Einzelbleche 2 und 3 vorgesehen,

Fig.4 eine weitere mögliche Ausbildung eines so daß die verbleibenden Restteile 23 für die Bestim-

oleehstanzschnittes mit mehreren trapezförmigen mung des wirksamen magnetischen Luftspaltes kaum

Aussparungen und 20 ins Gewicht fallen. Die Restleile 23 können auch im

F i g. 5 den Blechstan/schnitt nach F i g. 3 in auge- Verhältnis zu dem der großen Längsseite 21 zu-

schertem Zustand der Verbindungsstege. geordneten Luftspalt 24 ine größere Luftspaltbreite

Gleiche Teile sind in allen Figuren mit gleichen aufweisen. Der Luftspalt 24 ist wiederum durch eine

Bezugszeichen versehen. eingelegte Folie in seiner Breite bestimmt. Die Aus-

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist das U-för- 25 führungsform nach F i g. 3 hat den Vorteil, daß mit mige Blech I. aus dem die Magnetkernteile geschieh einem relativ großflächigen Stanzstempel gearbeitet tet werden, aus zwei Einzelblechen 2 und 3 zusam- werden kann, mit dem eine relativ gute Stur !zeit für mengesetzt, die im wesentlichen L-förmig ausgebildet den Stempel erzielt werden kann,
sind. Die Verbindung der Einzelbleche erfolgt über Die Ausführungsform nach den F i g. 3 und 5 erdie Stege 4 und 5, die sich im wesentlichen senkrecht 30 gibt /war keine gegenüber der Senkrechten zu den zur Längsrichtung des Bleches 1 bzw. dessen Steges beiden Einzelblechen 2, 3 vergrößerte wirksame erstrecken. Die Verbindungsstege 4 und 5 sind durch I uftspaltlänge, so daß, wie bereits erwähnt, die Rest-Vorschen von rechteckförmigen Aussparungen 6,7 teile 23 einen größeren Luftspalt aufweisen können, und 8 entstanden. Die zusammenhängenden F.in/el- wodurch sich jedoch der Vorteil ergibt, die Verbinbleche 2 und 3 werden in der aus F i g. 1 ersichtlichen 35 dung der beiden Magnetkernteile, die aus den Einzel-Form gestanzt und dann durch Aufbringen eines blechen 2 und 3 zusammengesetzt sind, über Vergiedurdi Pfeile in F i g. 1 angedeuteten Druckes in die ßen der Schwalbenschwanzverbindung zumindest der aus F ij;. 2 ersichtliche Lage gebracht. Hierbei ist Restleile 23 des Gesamtluftspaltes vorzunehmen. Im zwischen die Einzelbleche 2 und 3 eine der Luftspalt- allgemeinen werden jedoch die Ma?netkernteile, die b eite entsprechende Isolierfolie 9 eingelegt, die die 40 aus den Einzelblechen 2 und 3 zusammengesetzt sind, Einzelbleche2 und3 in entspiechendem Absand durch aufgelegte Deckbleche miteinander in dem hält. Die Verbindungsstege 4 und 5 sind aufgetrennt durch die eingelegte Folie bestimmten Abstand verworden, so daß ein magnetischer Schluß ausgeschlos- nietet. Eine zusätzliche Versteifung durch Eintausen ist. Um die verbleibenden Enden 10 und 11 der chen der miteinander verbundenen Magnetkernteile Verbindungswege 4 und 5 mehr oder weniger voll- 45 in Gießharz und damit Verklebung der Schwalbenstiindig ausschalten zu können, ist ein Blechstanz- Schwanzverbindung ist jedoch ohne weiteres zusätzschnitt, wie er aus Fig. 3 bzw. 4 zu ersehen ist, mit lieh möglich. Somit ist auch schon in dieser Hinsicht Vorteil anzuwenden. Die Verbindungsstege 12 die- die Ausführungsform nach den F i g. 3 bis 5 gegennen hier als Verbindungsglieder für trapezförmige über der Ausführungsform nach den Fig.! und 2 Aussparungen 13, 14 bzw. Teile hiervon, die mit 15 50 vorteilhafter.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. 2 053 064

   ¹ anfallenden Späne ein überbrücken der einzelnen

   Bleche an für den Magnetfluß wichtigen Stellen bePatentansprüche: wirken können. ...

   Be= elektromagnetischen Schaltgeraten ist es msbe-

   1. Verfahren zum Herstellen von geschichteten *» . ^. y__Magneten erforderlich, das U aus zwei geteilten Magnetkerateilen durch Stanzen yon sonι _zusammenzusetzen, zwischen die ein defientlang der Teilungslinie verlaufenden schlitzer- win _{u a]s Rem}anenziuftspalt eingeschaltet migen Aussparungen zur Bildung von dünnen mcu ^'^,geschah _in der Weise, daß man die Verbindungsstegen, dadurch gekenn- , , winkelförmigen Einzelbleche gestanzt hat zeichnet, daß die als Sollbruchstellen ausge- lr <"" _{hH ß d} entsprechend der gewünschten Anbildeten Verbindungsstege (4, 5, 12) durch Ver- io und anscng^y^ _{paketiert hat}. _Zwei derartig schieben der Einzelteile (Einzelbleche 2, 3) gegen- ~7 _hichtete Magnetkernteile wurden dann durch einander spanlos abgeschert werden. S Luftspalt voneinander getrennt aneinanderge-

   2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- fⁿ" _{d durch cin} Deckblech über Niete miteinander kennzeichnet, daß das Abscheren nach dem Pa- legi __ _Hersieii_ung_Syerfahren hatte, abgeketieren von Einzelblechen (2, 3) vorgenomnr.-n 15 verou« -^ _{d elten} Paketierungsaufwand, den wird. Nachteil daß die Toleranz in der Blechstärke bei

   3. Blechstanzschnitt zur Durchfuhrung des £„,',.-_ _{des e}j_iien Magnetkernteils an der obe-Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge- aen bicu ^ ^. ^ _Blechen des anderen Makennzeichnet, daß zumindest eine trapezförmige 7"¹^ _{an der} unteren Grenze liegen konnte. Aussparung (14, 15) mit ihrer Längsrichtung im *o g"^e™^xe Masnetkernteile insgesamt untereinander wesentlichen quer zur Längsrichtung des Bleches f°_t"z.,._hiedlich stark waren, was sich zumindest in (Einzelbleche 2, 3) vorhanden ist una der Aus- ™;%Γ™ _beim Vernieten des Gesamtmagnetkersparung zumindest Teile (13) wenigstens einer J" ^S bemerkbar machte.

   weiteren, im wesentlichen gleichförmigen trapez- nei na cn B _{die Aufgabe} zugrunde, ein

   förmigen Aussparung wechselseitig mit den fcir- « U",,';,;„verfahren für Magnetkernteile, insbesonzen Außenkanten (18, 19) einander zugekehrt so Herst ^J ■ _{he s},_haltgeräte aufzuzei-

   angeordnet sind, daß die Verbindungsstege (U) dere fur e e. .rom ι ^ ^ _{bekannten Ring}.

   im wesentlichen in der Verbindung der kurzen ge η, beijaem >m _Ef_nzelblechen gearbeitet werden Außenkanten (18, 19) der zugeordneten Ausspa- bandkernen m, f'ⁿ^_t ^h _oleraJ_{zen der gewalzten} runge -. liegen und jeweils die benachbarten^ 30 kann^und hwrbe. ^d^ _{ksichti daß die} ^_3x,.

   stumpfwinkligen Ecken derselben voneinander ^^e _D^^_achung der kontinuierlichen WaI-

   "TBlechstanzschnitt nach Anspruchs, dadurch zenabweic^u^^j^ ^wet ^reiS gekennzeichnet, daß die Verbindungsstegbreite soll das Paketierverranren

   etwa der Blechdicke entspricht. 35 werden Verfahren der obengenannten

   5. Blechstanzschnitt nach einem der An- ,fJZch erreicht daß die als Sollbruchstellen

   sprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Art dadurch erre.cht u ι Verschieben

   Tiefe und Neigung der Außenkanten der trapez- »^2,™^ spanlos abgeschert förmigen Aussparungen (13, 14, 15) so gewählt der Einzelteil, gegen ,in _v

   sind, daß sich im abgescherten Zustand der Ein- 4° ^we£P^e"_{erfindunesgemaBe} Verfahren ermöglicht ein zelbleche (2, 3) eine über die gesamte Luftspalt- Jjf^SJT Blech- bzw. Magnetkernteile,

   länge gleichbleibende Luftspaltbre.te einstellen ^mlo» ^SaSn öder Schneidwerkzeuge zum laßt. Trennen der Teile eingesetzt werden müssen. Um zu

   45 vermeiden, daß jedes Einzelblech abgeschert werden muß ist es vorteilhaft, wenn das Abscheren nach dem Paketieren der Einzelbleche vorgenommen wird.

   Als vorteilhafter Blechstanzschnitt zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens insbeson-