DE2058221A1

DE2058221A1 - Paper forming drum - provided with stripper nozzles on face of internally disposed radially movable stripper plate

Info

Publication number: DE2058221A1
Application number: DE19702058221
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: TH JAEGER FA
Current assignee: TH JAEGER FA
Priority date: 1970-11-26
Filing date: 1970-11-26
Publication date: 1972-05-31

Abstract

Paper forming drum having an internally disposed radially outwardly movable paper stripping and cutting plate is provided with appts. assisting the stripping of one of the cut edges of the sheet in the form of a row of stripper nozzles extending axially of the drum and inclined to the face of the plate in the direction of the drum centre at an angle which is 90 degrees.

Description

Formatwalze für Papier- und sonstige Folienwickel Die Erfindung bezieht sich auf eine Formatwalze für Papier- oder sonstige Folienwickel, mit einer hochkant über die Walzenoberfläche etwa radial ausstoß- sowie rückholbaren Trenn- bzw. Stoßleiste und an einer deren Breitflächen im Abstand von der äußeren Leistenkante mündenden Auslaßdüsen eines Druckmediumsystems. Format roller for paper and other film rolls The invention relates on a format roller for paper or other foil wraps, with an upright Separating or bumper bar that can be ejected and retracted approximately radially over the roller surface and open at one of their broad surfaces at a distance from the outer strip edge Outlet nozzles of a pressure medium system.

An der Trenn- bzw. Stoßleiste einer bekannten Formatwalze der genannten Art (britisches Patent 946 954) sind die Auslaßdüsen des Druckmediumsystems mit zur Leistenbreitfläche etwa rechtwinkeliger Ausstrahlrichtung angeordnet. Die Strahlen des Druckmediums treffen daher nach dem Durchstoßen des Papier- bzw. Folionwickels auf dessen von der Walzenoberfläche abgestoßenen Kantenbereich innenseitig auf. Dadurch wird die infolge der polierten Walzenoberfläche sehr glatte Innenseite des Wickels sehr häufig beschädigt. Die durch den Wickel gebildete Pappe oder dergleichen muß dann in vielen Fällen als Ausschuß bezeichnet werden, wodurch die Wirtschaftlichkeit der Wickelfertigung @eeinträchtigt wird.On the separating or bumper strip of a known format roller of the aforementioned Art (British Patent 946 954) are the outlet nozzles of the pressure medium system with Arranged approximately at right angles to the broad surface of the groin. The Rays of the print medium meet after the paper or foil roll has been pierced on the inside of the edge area repelled from the roller surface. As a result, the inside of the is very smooth as a result of the polished roller surface Very often damaged wraps. The cardboard or the like formed by the roll must then in many cases be referred to as reject, which reduces the economic viability the winding production @ e is impaired.

Der Erfindungliegt die Aufgabe zugrunde, eine Formatwlaze der beschriebenen Art mit geringem Konstruktionsaufwand so weiterzubilden, daß die Fertigung der Papier- bzw.The invention is based on the object of providing a format roller of the described Type with little construction effort so that the production of the paper respectively.

sonstigen Folienwickel wirtschaftlicher als bislang erfolgen kann. Dies wird durch erreicht, daß die Auslaßdüsen des Druckmediumsystems mit zu einer vom Diisenbereich der Trenn-bzw. Stoßleiste durch die Walzenachse gedachten Axialebene einen kleineren Winkel als 900 einschließenden Ausstrahlrichtung angeordnet sind.other foil wrapping can be done more economically than before. This is achieved by that the outlet nozzles of the pressure medium system with one from the Diisenbereich the separating or. Bumper strip through the roller axis imaginary axial plane are arranged at an angle of less than 900 enclosing emission direction.

Diese Maßnahme ist im wesentlichen ohne zusätzlichen Kostenaufwand durchführbar und gewährleistet, daß die aus den Auslaßdüsen der Trenn- bzw. Stoßleiste nach deren Ausstoßen ausströmenden Druckmedien nicht auf die Innenseite des abgehobenen Randbereiches des Papier-bzw. Folienwickels sondern schräg auf die Walzenoberfläche auftreffen und dort ein breitflächiges Mediumkissen bilden, durch das der Wickel ohne Beschädigungsgefahr seiner Innenseite von der Walzenoberfläche abgehoben wird.Dadurch ist die Wickelfertigung mit einer minimalen Ausschußquote und denzufolge wesentlich wirtschaftlicher als bislang durchführbar.This measure is essentially at no additional cost feasible and ensures that from the outlet nozzles of the separating or bumper strip after they have been ejected, the outflowing pressure medium does not hit the inside of the lifted off Edge area of the paper or. Foil wrap but at an angle to the roller surface hit and there form a wide medium cushion through which the wrap is lifted off the roller surface without the risk of damaging its inside is the winding production with a minimal reject rate and therefore essential more economical than previously feasible.

Eine ausreichende Zuführung des Druckmediums zum Walzeninneren wird mit einfachen konstruktiven Mitteln dadurch erzielt, daß die Walzenachse diirch zwei jeweils in drehfester Verbindung mit einer der stirnseitigen Walzenwände diese nach außen überragende Achsabschnitte gebildet und an beiden der letzteren von axialen Verbindungskanälen des Druckmediums durchsetzt ist.A sufficient supply of the print medium to the inside of the roller is ensured achieved with simple structural means that the roller axis diirch two each in a non-rotatable connection with one of the end-face roller walls these outwardly protruding axial sections formed and on both of the latter of axial Connection channels of the print medium is penetrated.

Die Trenn- bzw. Stoßleiste der eingangs beschriebenen bekannten Formatwalze ist durch zwei im Bereich der inneren Leistenkante im gegenseitigen Abstand gelenkig angreifende Zylinder-Kolbeneinheiten des Druckmediumsystems ausstoß- sowie rückholbnr. durch besteht bei der bekannten Formatwlaze die Gefahr, daß die Trenn- bzw. Stoßleiste während der Ausstoß- bzw. Rückholbewegungen aus der vorgesehenen achsparallolen Lage zur Walzenachse verschwenkt und in der Leistenführung verklemmt wird.The separating or bumper strip of the known format roller described above is by two in the area of the inner strip edge in mutual Distance between the articulated cylinder-piston units of the pressure medium system eject as well as return no. with the known Formatwlaze there is a risk that the Separating or bumper bar during the ejection or return movements from the intended axis-parallel position pivoted to the roller axis and jammed in the bar guide will.

Um dies zu unterbinden, sind komplizierte und demzufolge auf wendige Führungsmittel erforderlich. Außerdem besteht die Gefahr, daß der Wickel nicht geradlinig sondern unkontrollierbar einreißt.In order to prevent this, they are complicated and therefore complex Guide resources required. There is also the risk that the winding is not straight but tears uncontrollably.

Die erwähnten Nachteile der bekannten Formatwalze werden bei der erfindungsgemäßen Walze dadurch vermieden, daß wenigstens zwei für einen Synchronlauf miteinander gekuppelte Kurbeltriebe im gegenseitigen Abstand an der Trenn- bzw. Stoßleiste gelenkig angreifen und fiir diese sowohl eine Ausstoß- als auch eine Rückholvorrichtung bilden. Diese konstruktive Ausbildung , für die ein unabhängiger Patentschutz begehrt wird, gewährleistet zusätzliche Vorteile. Die synchron im gegenseitigen Abstand an der Trenn- bzw. Stoßleiste angreifenden Kurbeltriebe garantieren eine zur Walzenachse dauernd parallele Leistenführung, so daß Verklemmungen der Trenn- und Stoßleiste im Walzenkörper und demzufolge auch unkontrollierbare Rißbildungen im Wickel unterbunden sind.The mentioned disadvantages of the known format roller are in the invention Roll avoided by having at least two for synchronous operation with each other coupled crank drives articulated at a mutual distance on the separating or bumper bar attack and form both an ejection and a return device for this. This constructive training, for which independent patent protection is sought, ensures additional benefits. The synchronously at the mutual distance at the Crank drives attacking the separating or bumper strip guarantee a direction to the roller axis permanently parallel bar guide so that jamming of the separating and bumper bar in the roller body and consequently also uncontrollable cracking in the winding are.

In konstinktiver Hinsicht ist es zweckmäßig, wenn die Kurbeltriebe auf einer gemeinsamen Triebwelle angeordnet und durch wenigstens eine an der letzteren kurbelgängig angreifende Zylinder-Kolbeneinheit des Druckmediumsystems antreibbar sind, wobei vorzugsweise wenigstens die Zylinder-Kolbeneinheit und eine die letztere mit der Triebwelle kuppelnde Triebkurbel, gegebenenfalls auch de Kurbeltriebe , jeweils außenseitig einer benachbarten Stirnwan@ den Walzenkörpers an diesem angeordnet sind. Dadurch sind zumindest die Zylinder-Kolbeneinheit und die Triebkurbel, gegebenenüalls CZuch die Kurbeltriebe, frei zugänglich an.From a constant point of view it is useful if the crank mechanisms arranged on a common drive shaft and at least one on the latter Crank-acting cylinder-piston unit of the pressure medium system can be driven are, preferably at least the cylinder-piston unit and one of the latter drive crank coupling with the drive shaft, possibly also the crank mechanism, each on the outside of an adjacent front wall @ the roller body are arranged on this. As a result, at least the cylinder-piston unit and the drive crank, possibly also the crank drives, are freely accessible.

der Außenseite der Formatwalze angeordnet und leicht zu überwachen sowie zu warten.arranged on the outside of the format roller and easy to monitor as well as to wait.

Um den ordnungsgemäßen Betriebszustand der Formatwalze bei innerhalb der letzteren angeordenten Kurbeltrieben ohne nennenswerte Wartungskosten zu gewährleisten , ist es günstig, wenn de Triebwelle zumindest in den Bereichen der Kurbeitriebe jeweils wenigstens einmal im Walzeninneren gelagert ist, wobei vorzugsweise zumindest die Lager der Kurbeltriebe innerhalb der stirnseitigen Walzenwande mit an diesen außenseitig angeordneten Schmiernippeln durch zugeordnete Schmiermittelleitungen verbunden sind.To ensure that the format roller is in proper working order within of the latter arranged crank mechanisms without significant maintenance costs , it is favorable if the drive shaft at least in the areas of the spa drives is stored in each case at least once inside the roller, preferably at least the bearings of the crank drives within the end-face roll walls with them externally arranged lubrication nipples through assigned lubricant lines are connected.

Die zwei- oder mehrmalige Lagerung der Triebwelle unterbindet deren Durchbiegen und ist von der Außenseite der Formatwalze her mit geringstem Zeit- sowie Arbeitsaufwand zu schmieren.The two or more storage of the drive shaft prevents it Bending and is from the outside of the format roller with very little time as well as lubricating labor.

Eine exakte Hubbegrenzung der Trenn- bzw. Stoßleiste wird dadurch gewährleistet, daß die Kurbeltriebe durch die Zylinder-Kolbeneinheit translatorisch antreibbar und wenigstens in einem Drehbereich vor dem der Walzenachse näheren Totpunkt durch ein verstellbares Anschlagsystem mittel- oder unmittelbar anhaltbar sind.An exact stroke limitation of the separating or bumper strip is thereby ensures that the crank drives translationally through the cylinder-piston unit drivable and at least in a rotational range before the dead center closer to the roller axis can be stopped immediately or indirectly by an adjustable stop system.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung@ist in der Zeichnung dargestellt. In dieser zeigen: Fig.1 einen schematisch dargestellten Axialsehnitt durch die Ferinatwalze, Fig.2 einen schematisch dargestellten Schnitt längs der Linie II-II von Fig.1 und Fig.3 eine schematisch dargestellte Stirnansicht einer Formatwalze abgeänderter Ausführungsform.An embodiment of the invention @ is shown in the drawing. These show: FIG. 1 a schematically illustrated axial section through the ferinate roller, FIG. 2 shows a schematically illustrated section along the line II-II of FIG. 1 and 3 shows a schematically represented end view of a format roller modified Embodiment.

Eine Formatwalze gemäß der Zeichnung dient zum Herstellen und Aufreißen eines Papier- oder sonstigen Folienwickels 1 und besteht aus einem hohlzylindrischen Walzenkörper 2 mit Stirnwänden 3, die drehfest auf zwei Achsabscbnitten 4,5 angeordnet sind. Die letzteren bilden gemeinsam die Walzenachse und sind von axialen Verbindungskanälen 4a bzw.A format roller according to the drawing is used for production and tearing a paper or other film roll 1 and consists of a hollow cylindrical Roller body 2 with end walls 3, which are non-rotatably arranged on two Achsabscbnitte 4,5 are. The latter together form the roll axis and are of axial connecting channels 4a or

5a,5b eines später noch näher erläuterten Druckmediumsystems durchsetzt.5a, 5b of a pressure medium system explained in more detail later.

In einem längs einer mantellinie des Walzenkörpers 2 im letzteren verlaufenden Schlitz ist eine Trezz- bzw. Stoßleiste 6 hochkant etwa radial verschieblich gelagert und durch eine nachfolgend beschriebene Ausstoß- sowie Rückholvorrichtung aus einer Fluchtlage der äußeren Leistenkante mit der Walzenoberfläche in eine diese radial überragende Ausstoßstellung (in der Fig.In one along a surface line of the roller body 2 in the latter running slot is a Trezz or bumper strip 6 on edge approximately radially displaceable stored and by an ejection and retrieval device described below from an alignment of the outer strip edge with the roller surface into one of these radially protruding ejection position (in Fig.

2 mit gestrichelten Linien eingezeichnet) sowie wiederum in die Ausgangsstellung bewegbar. Durch das Ausstoßen der Trenn- bzw.2 shown with dashed lines) and again in the starting position moveable. By ejecting the separating or

Stoßleiste wird der Wickel 1 längs einer Mantellinie aufgerissen und, wie in der Fig.2 gleichfalls mit gestrichelten Linien angedeutet, im Bereich einer Aufreißkante la von der Walzenoberfläche abgehoben. Um das weitere Ablösen des aufgerissenen Wickels 1 von der Walzenoberfläche zu erleichtern bzw. zu ermöglichen, sind an der zur einen Aufreißkante la des Wickels 1 weisenden Breitfläche der Trenn- bzw. Stoßleiste 6 im Abstand von der äußeren Leistenkante mündende Auslaßdüsen 7 vorgesehen, die über innerhalb der Trenn- bzw. Stoßleiste 6 ausgesparte Eanäle 8 sowie eine flexible Druckleitung 9 mit dem axialen Verbindungskanal 4a des Achsabschnitts 4 verbunden sind. Die Düsen 7, die Kanäle 8, die Druckleitung 9 und der Verbindungskanal 4a sind einem Druckmediumsystem zugeordnet und durch dessen Druckmedium beaufschlagbar, das dem Verbindungskanal 4a über einen nicht eingezeichneten Drehkopf an der freien Stirnseite desAchsabschmitts 4 zugeführt wird.Bumper strip, the winding 1 is torn along a surface line and, as also indicated in FIG. 2 with dashed lines, in the area of a Tear edge la lifted from the roll surface. To the further detachment of the torn open To facilitate or enable winding 1 from the roll surface, are on the to a tear edge la of the roll 1 facing broad surface of the separating or bumper strip 6 at a distance from the outer strip edge opening outlet nozzles 7 provided, the via channels 8 recessed within the partition or bumper bar 6 and a flexible one Pressure line 9 is connected to the axial connecting channel 4a of the axle section 4 are. The nozzles 7, the channels 8, the pressure line 9 and the connecting channel 4a are assigned to a pressure medium system and can be acted upon by its pressure medium, the connecting channel 4a via a rotating head (not shown) on the free one Front side of the axis section 4 is fed.

Der Fig. 2 ist weiterhin zu entnehmen, daß die Auslaßdüsen 7 des Druckmediumsystems derart in der Tronn- bzw.Stoßleiste 6 angeordnet sind, daß die Ausstrahlrichtung zur mit einer vom Düsenbereich der Trennleiste 6 durch die Walzenachse 4, 5 gedachten Axialebene AE einen kleineren Winkel als 90°, beispielsweise etwa 60°, einschließt. 2 it can also be seen that the outlet nozzles 7 of the Pressure medium system are arranged in the trunnion or bumper bar 6 that the Emitting direction to one of the nozzle area of the separating strip 6 through the roller axis 4, 5 imaginary axial plane AE an angle smaller than 90 °, for example approximately 60 °, includes.

Die bereits vorher erwähnte Ausstoß- und Rückholvorrichtung für die Trenn- bzw. Stoßleiste 6 ist durch wenigstens zwei Eurbeltriebe 10, 11 gebildet, die für einen SynchronlauS auf einer gemeinsamen Triebwelle 12 drehfest angeordnet sind und an der Trenn- bzw. Stoßleiste 6 im Bereich der inneren Leistenkante im gegenseitigen Abstand gelenkig angreifen. The previously mentioned ejection and return device for the Separating or bumper bar 6 is formed by at least two Eurbeltriebe 10, 11, which are non-rotatably arranged on a common drive shaft 12 for synchronous rotation are and on the partition or bumper strip 6 in the area of the inner strip edge in attack mutual distance articulated.

Die Triebwelle 12 ist zumindest in den Bereichen der Kurbeltriebe 10, 11 wenigstens einmal im Walzeninneren in Lagern 13, 14 verdrehbar abgestützt, die an einem zwischen den stirnseitigen Walzenwänden 3,3 befestigten Träger 15 angeordnet sind. Die Triebwelle 12 durchsetzt äede der beiden stirnseitigen Walzenwändc 3,3 und ist an den freien Stirnenden mit Triebturbeln 16, 17 ausgestattet, an denen jeweils eine außerhalb der benachbarten stirnseitigen Walzenwand 3 angeordnete Zylinder-Kolbeneinheit 18 bzw. 19 kurbelgängig angreift. Die Zylinder-Kolbeneinheiten 18, 19 sind gleichfalls dem Druckmediumsystem zugeordnet und Jeweils einerseits am Walzenkörper 2 sowie andererseits an der zugeordneten Triebkurbel 16 bzw. 17 angelenkt. Anstelle von zwei Zylinder-Kolbeneinheiten 18, 19 könnte bei entsprechender Zylinder und Kolbenbemessung sowie entsprechend torsionssteifer Ausbildung der Triebwelle 12 auch nur eine Zylinder-Kolbeneinheit vorgesehen sein. The drive shaft 12 is at least in the areas of the crank mechanisms 10, 11 rotatably supported at least once inside the roller in bearings 13, 14, which are arranged on a carrier 15 fastened between the end-face roll walls 3, 3 are. The drive shaft 12 passes through each of the two frontal roller walls 3, 3 and is equipped at the free front ends with drive pulleys 16, 17, on which in each case a cylinder-piston unit arranged outside the adjacent end-side roller wall 3 18 or 19 engages with the crank. The cylinder-piston units 18, 19 are also assigned to the pressure medium system and in each case on the one hand on the roller body 2 as well as on the other hand, articulated to the associated drive crank 16 or 17, respectively. Instead of two cylinder-piston units 18, 19 could with appropriate cylinder and piston dimensioning as well as a correspondingly torsionally stiff design of the drive shaft 12 and only one cylinder-piston unit be provided.

Die Zylinder-Kolbeneinheiten 18,19 sind für einen translatorischen Antrieb der Kurbeltriebe 10,11 über zumindest teilweise flexible Druckleitungen 20,21 bzw. 22, 23, Vertellerleitungen'24,25 und Speiseleitungen 26,27 mit den im Achsabschnitt 5 vorgesehenen Verbindungskanälen 5a, Sb verbunden sowie durch das den letzteren über einen gleichfalls nicht eingezeichneten Drehkopf zuführbare Druckmedium des Druckmediumsystems doppeltwirkend beaufschlagbar.The cylinder-piston units 18,19 are for a translational Drive the crank mechanisms 10, 11 via at least partially flexible pressure lines 20, 21 or 22, 23, distributor lines 24, 25 and feed lines 26, 27 with the im Axis section 5 provided connecting channels 5a, Sb connected as well as through the the latter via a rotary head, which is also not shown, pressure medium which can be fed to the latter of the pressure medium system can be acted upon in a double-acting manner.

Die Kurbeltriebe 10,11 sind zumindest in einem Drehbereich vor dem der WalzenachRe 4,5 näheren Totpunkt durch ein verstellbares Anschlagsystem 28,29 anhaltbar, das beim Ausführungs beispiel gemäß Figuren 1 und 2 mittelbar über die Trenn- bzw.The crank mechanisms 10, 11 are at least in a range of rotation before the roller axis 4.5 closer to dead point by an adjustable stop system 28.29 sustained, the example of execution according to Figures 1 and 2 indirectly via the Separation resp.

Stoßleiste 6 angreift. Zumindest die Lager 13,14 der Kurbeltriebe 10,11 innerhalb der stirnseitigen Walzanwände 3,3 sir mit an diesen außenseitig angeordneten Schmiernippeln 30,31 durch zugeordnete Scbmiermittelleitungen 32,33 verbunden und wider die letzteren abschmierbar. Beim Ausführungsbeispiel ist auch die Schiebeführung für die Trenn- bzw. StoB-leiste 6 im Walzenkörper 2 mit wenigstens einem außenseitig einer der stirnseitigen Walzenwande 3 angeordneten weiteren Schmiernippel 34 über eine weitere Schmiermittelleitung 35 verbunden.Bumper strip 6 attacks. At least the bearings 13, 14 of the crank mechanisms 10.11 within the frontal rolled walls 3.3 sir with these on the outside arranged lubricating nipples 30,31 by associated lubricant lines 32,33 connected and lubricated against the latter. In the embodiment is also the sliding guide for the separating or StoB bar 6 in the roller body 2 with at least a further grease nipple arranged on the outside of one of the end-face roll walls 3 34 connected via a further lubricant line 35.

In der Figur 3 ist eine Formatwalze mit einem Walzenkörper 2' und Stirnwänden 3' dargestellt, in denen eine Trenn- bzw. Stoßleiste 6' radialverschieblich gelagert ist. Die Ausstoß- und RücKholvorrichtung der Trenn-bzw. Stoßleiste 6', weist bei diesem Ausführungsbeispiel zwei auBenseitig der Stirnwände 3' des Walzenkörpers 2' angeordnete Kurbeltriebe 10', 11' auf, deren einen Kurbelarme drehfest auf einer gemeinsamen Triebwelle 12' verkeilt und jeweils einstückig mit einer Triebkurbel 16' bzw. 17' ausgebildet sind. An den letzteren greift jeweils wiederum eine der Zylinder-Kolbeneinheiten 18 bzw.19 des Druckmediumsystems gelenkig an.In the figure 3 is a format roller with a roller body 2 'and End walls 3 'shown, in which a partition or bumper strip 6' radially displaceable is stored. The ejection and RücKholvorrichtung the separating or. Bumper bar 6 ', In this exemplary embodiment, has two on the outside of the end walls 3 'of the roller body 2 'arranged crank mechanisms 10', 11 ', one of which crank arms rotatably on a common drive shaft 12 'wedged and each integral with one Drive crank 16 'and 17' are formed. The latter in turn engages in each case one of the cylinder-piston units 18 or 19 of the pressure medium system is articulated.

Der Drehbereich der Kurbeltriebe 40', 11' ist durch ein verstellbares Anschlagsystem mit wenigstens zwei Stellschrauben 28',34' begrenzbar, mit denen wenigstens eine der Triebkurbeln 16',17' in Anlage bringbar ist.The range of rotation of the crank mechanisms 40 ', 11' is adjustable Stop system with at least two adjusting screws 28 ', 34' can be limited with which at least one of the drive cranks 16 ', 17' can be brought into contact.

Die Erfindung ist insbesondere bezüglich des Antriebs der Kurbeltriebe 10,11 bzw. 1O',11' nicht auf die in der Zeichnung dargestellte Ausführungsform beschränkt.The invention is particularly related to the drive of the crank mechanisms 10, 11 and 10 ', 11' are not limited to the embodiment shown in the drawing.

Die Kurbeltriebe könnten beispielsweise auch durch an den Triebkurbeln 16,17 bzw. 16',17' angreifende Nocken und dergleichen oder durch innerhalb bzw. außerhalb der stirnseitigen Walzenwände 3,3 bzw. 3',3' angeordnete elektrische Aggregate angetrieben werden. Wenngleich in der Zeichnung nicht dargestellt, werden in der Praxis sämtliche Lager der Kurbeltriebe 10,11 bzw. 10',11', in das System der Schmierleitungen 32,33 einbezogen.The crank mechanisms could, for example, also be attached to the drive cranks 16, 17 or 16 ', 17' engaging cams and the like or by inside or electrical units arranged outside the end-face roll walls 3, 3 or 3 ', 3' are driven. Although not shown in the drawing, are in the Practice all bearings of the crank drives 10, 11 or 10 ', 11', in the system of the lubrication lines 32.33 included.

- Patentansprüche - - patent claims -

Claims

P a t e n t a n s p rü c h e Format waize for paper or other Foil roll, with an upright ejector radially over the roller surface retractable dividing or bumper strip and one of their wide areas at a distance outlet nozzles of a pressure medium system opening from the outer edge of the strip, d a d u r c h g e -k e n n n z e i c h n e t that the outlet nozzles (7) of the pressure medium system with to one of the nozzle area of the separating or

Bumper strip (6 or 6 ') through the roller axis (4,5) or. 4 ', 5') Axial plane (AE) enclosing an angle of less than 90 ° (AR) are arranged.

2. Format roller according to claim Ælç d to a d u r c h g e k e n n -z e i h n e t that the roller axis is rotatably connected to each other by two one of the front roll walls (3.3 resp.

3 ', 3') these protruding outwards Axis section (4,5 or, 4 ', 5') formed and on both of the latter of axial Connecting channels (4a, 5a, 5b or 4a ', 5a', 5b ') of the pressure medium system penetrated is.

. Format roller, in particular according to claim 1, d a d u r c h g e It is not shown that at least two are required to run synchronously with one another coupled crank drives (10, 11 resp.

10 ', 11') at a mutual distance on the separating or bumper strip (6 or 6 ') attack in an articulated manner and for this both an ejection and a return device form.

4. Format roller according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the crank drives (10, 11) inside the roller on a common drive shaft (12) are arranged and can be driven by the pressure medium system.

5. Format roller according to at least one of claims 1 to 3, d a d u r c h e k e n n n n n e i n e t that the spa drives (10 ', 11') are each outside an adjacent end wall (3 ') of the roller body (22) on a common drive shaft (12 ') are arranged and can be driven by the pressure medium system.

6. Format roller close to claims 4 and 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the crank mechanisms (10, 11) or. 10 ', 11') through at least one The cylinder-piston unit (18 or 19) of the pressure medium system can be driven.

7. Format roller according to claim 6, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the crank mechanisms (10, 11 or 10 ', 11') through the cylinder-piston unit (13 or 19) translationally ant; frictional and at least i a range of rotation before the the roller axis (4,5) or. 4 ', 5') closer dead center by an adjustable indication system (28,29) or. (28 ', 34') can be stopped directly or indirectly.

8. Format roller according to claim 7, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, contain the cylinder-piston unit (18 or 19) outside the neighboring one the end of the roll wall (3 or 3 ') on the one hand on the roll body (2 or 2') as well as on the other hand on a drive crank (15 or 17 or 16 'or 17t) of the drive shaft (12 or 12 ') is hinged.

9. Format roller according to claim 8, d a d u r c h g e k e n n -z e @ c h n e t that the drive shaft (12) at least in the areas of the crank drives (10, 11) is stored in each case at least once inside the roller.

10. Format roller according to claim 9, d a d u r c h g e k en n -z e i c h n e t that at least the bearings (13,14) of the crank mechanisms (10,11) within the frontal roller walls (3, 3) with lubricating nipples arranged on the outside of these (30,31) are connected by associated lubricant lines (32,33).

11. Format roller according to at least one of claims 1 to 10, d a o u r c h e k e n n e n n e i n e t, that all elements (10 ', 11'16', 17 ', 18', 19'28 ', 34') the ejection and return device of the partition or bumper strip (6 ') on the outside the end walls (3 ') of the roller body (2') are arranged.

L e r s e i t e