DE2058033A1

DE2058033A1 - Lay-flat and take-off device for blown plastic tubular films

Info

Publication number: DE2058033A1
Application number: DE19702058033
Authority: DE
Inventors: Horst Broenstrup; Hartmut Dipl-Ing Upmeier
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1970-11-25
Filing date: 1970-11-25
Publication date: 1972-05-31
Also published as: IT972046B; GB1356691A

Description

Das Hauptpatent betrifft eine Flachlege- und Abzugsvorrichtung für eine im Blasverfahren von einem ortsfest angeordneten Folienblaskopf hergestellte Kunststoff-Schlauchfolienbahn, deren Flachlegeplatten und Abzugswalzen über bis zu 360 reversierend um die Achse des zugeführten Folien-The main patent relates to a lay-flat and take-off device for a plastic tubular film web produced by a stationary film blow head using the blow molding process, their flat plates and take-off rollers reversing up to 360 around the axis of the fed film

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Schlauches schenkbar sind und die dadurch gekennzeichnet ist, daß zwischen den Flachlegeplatten und Abzugswalzen einerseits und einem ortsfesten Vorzugswalzenpaar andererseits mindestens zwei Umlenkwalzen zum Umlenken der Bahn um etwa 180 und zwei Wendestangen zum Umlenken der Bahn um ebenfalle etwa 180 unter gleichzeitiger Richtungsänderung hintereinander und miteinander abwechselnd auf um die Drehachse der Flachlegeplatten drehbaren und gegeneinander verschwenkbaren Trägern derart gelagert sind, daß die Achsen der Umlenkwalzen und der Wendeκtunken tangential zu Kreisen um die Drehachse der Flachle^ej)!atten verlaufen, wobei der Radius des dem Schwenkwegw
Hose can be pivoted and which is characterized in that between the lay-flat plates and take-off rollers on the one hand and a stationary pair of draw rollers on the other hand, at least two deflection rollers for deflecting the web by about 180 and two turning bars for deflecting the web by about 180 while simultaneously changing direction one behind the other and alternating with one another supports rotatable about the axis of rotation of the flat plates and pivotable relative to one another are mounted in such a way that the axes of the deflecting rollers and the turning dips run tangentially to circles around the axis of rotation of the flat plates, the radius of the pivoting path

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der Wendestangenachsen einbeschriebenen Kreises die Größe I1/4 χ Wendestangendurchmesser hat und die Umlenkwalzen sich in jeder möglichen Betriebsstellung radial außerhalb der von der Bahn umschlungenen Teile der Wendestangen befinden. Durch diese besondere Anordnung wird, wie im Hauptpatent im einzelnen beschrieben, einerseits die sich bei der Herstellung ergebenden Dickenfehler der Folie in der Art des Seilwickeins auf einer Trommel über die ganze Breite der herzustellenden Folienwickel verteilt, so daß zylindrische Wickel ohne Ringwülste entstehen, andererseits wird aber auch die Notwendigkeit vermieden, entweder die ganze Schneckenpresse oder den ganzen der Flachlege- und Abzugsvorrichtung nachgeschalteten Folienwickler drehbar zu lagern, da das Wendestangensystem nach dem Hauptpatent die reversierenden Drehbewegungen der flachgelegten Schlauchfolie ausgleicht und die Abführung der Schlauchfolie in gleichbleibender Richtung und Ebene ermöglicht.of the turning bar axes inscribed circle has the size I1 / 4 χ turning bar diameter and the deflection rollers are in every possible operating position radially outside of the parts of the turning bars wrapped by the web. This special arrangement, as described in detail in the main patent, on the one hand, the the production resulting thickness errors of the film in the manner of rope winding on a drum over the entire width of the film roll to be produced distributed, so that cylindrical rolls are formed without annular beads, but on the other hand is also avoided the need for either the entire screw press or the entire flattening and haul-off device to store downstream film winder rotatably, since the turning bar system according to the main patent is the reversing Compensates for rotational movements of the tubular film laid flat and allows the tubular film to be removed in a constant direction and plane.

Während des reversier-enden Schwenkens der Flachlegevorrichtung zu8aminen mit der ersten Umlenkwalze ergeben sich zwischen den Umlenkwalzen und den Wendestangen jeweils gleiche Schwenkwinkel, deren Summe dem jeweiligen Schwenkwinkel der Flachlegeplatten entspricht. Indem der Mittenabstand der Wendestangen von der Drehachse der Flachlegeplatten IΙ/Ι χ Wendestangendurchmesser beträgt, ist erreicht, daß der Schnittpunkt der Mittenachsen der auf die Wendestangen zu- und von der Wendestange fortlaufenden Folienbahnstränge in der zentralen Schwenkachse liegt. Hierdurch wird vermieden, daß die Folienbahn während des Ausschwenkens des Systeme seitlich verläuft, wodurch die Vorrichtung unbrauchbar würde. Außerdem wird es durch diese Anordnung möglich, die Flachlegeplatten, die Abzugswalzen und die Träger für die ausschwenkenden Walzen des Wendesyetems sämtlich an einer zentralen Welle zu lagern, wodurch sichDuring the reversing pivoting of the flattening device to 8amines with the first deflection roller result between the deflection rollers and the turning bars each have the same pivot angle, the sum of which is the respective pivot angle corresponds to the flat lay plates. By the center distance of the turning bars from the axis of rotation of the flat lay plates IΙ / Ι χ turning bar diameter is reached, that the point of intersection of the central axes of the film web strands running towards the turning bars and continuing from the turning bar lies in the central pivot axis. This prevents the film web from being swiveled out of the system runs sideways, rendering the device unusable. Also, it gets through this arrangement possible, the lay-flat plates, the take-off rollers and the carriers for the swiveling rollers of the turning system all to be stored on a central shaft, whereby

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ein besondere günstiger, konstruktiv und räumlich platzsparender Aufbau ergibt und die Vorrichtung unter Berücksichtigung bestimmter Mindeetabmessungen praktisch für beliebige Folienbreiten eingesetzt werden kann.results in a particularly favorable, structurally and spatially space-saving structure and the device, taking into account certain Mindeet dimensions, is practical for any film width can be used.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Schwenkbewegungen der Träger der Wendestangen und der Umlenkwalzen nach einer besonderen Ausgestaltung des Hauptpatentes gegeneinander zwangsgeführt sind. Hierdurch wird die Folienbahn, die anderenfalls τοη sich aus die Schwenkbewegungen der Umlenkwalzen und der Wendestangen selbsttätig herbeiführen muß, dieser Aufgabe und der damit verbundenen Beanspruchung enthoben und der genau mittige Lauf der Folienbahn über die Walzen sichergestellt.It is particularly useful when the pivoting movements of the carriers of the turning bars and the deflecting rollers are forcibly guided against each other according to a special embodiment of the main patent. As a result, the film web, which otherwise τοη is derived from the pivoting movements the deflection rollers and the turning bars must be brought about automatically, relieved of this task and the associated stress and ensured that the film web runs exactly in the middle over the rollers.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun ein besonders vorteilhafter Vorschlag für die Ausgestaltung der Zwangsführung der Wendestangen- und Umlenkwalzenträger.The present invention is a particularly advantageous proposal for the design of the Forced guidance of the turning bar and deflection roller carrier.

Erfindungsgemäfi trägt jeder Wendestangenträger ein um eine xur Zentralwelle radiale Achse umlaufendes Zahnrad, welches mit einander gegenüberliegenden Zahnsegmenten kämmt, die mit den Trägers der benachbarten Uh'***:- bzw. Vorzug« walzen feat Verbundes sind. Hierdurch wird mit einfachstes Mitteln gewährleistet, daß jede Wendestange stets auf der Winkelhalbierenden zwischen den jeweils unmittelbar benachbart angeordnetes ümlenk- bzw. Yorzug-walzea geführt ist. Vorteilhaft werden die Getriebe als Segelradgetriebe ausgebildet. Dabei ist es besonders zweckmäßig, wenn die Kegelräder durch Federn as die Kegelrad»egmente angedrückt werden» so daß die Kegelradgetriebe spielfrei arbeiten und die Ablenkwinkel über die Wendestangen exakt eingehalten werden, wodurch ein seitlicher Versatz der Foliesbahn während des Reversierens der Flachlegevorrichtung mit Sicherheit verhindert wird·In accordance with the invention, each turning bar carrier enters A gear wheel revolving around a radial axis xur the central shaft, which meshes with opposing tooth segments, those with the carrier of the neighboring Uh '***: - or preference « rolling feat composite are. This is with the simplest Means ensures that each turning bar is always on the Angle bisector is guided between the respectively immediately adjacent ümlenk- or Yorzug-walzea. The gears are advantageously designed as sail gears. It is particularly useful if the bevel gears are pressed on by springs as the bevel gear »segments» so that the bevel gears work without play and the deflection angles are precisely adhered to via the turning bars, which prevents a lateral offset of the film web while reversing the lay-flat device

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Nach einem veiteren erfinderischen Vorschlag können mit den Zahnsegmenten verbundene Anschläge den Ablenkwinkel der Folienbahn auf jeder Wendestange auf +- 90 begrenzen. In den Zwischenstellungen der Flachlegevorrichtung können sich die Wendestangen und die mittlere Hilfswalze frei innerhalb der Anschläge bewegen. Ist diese freie Beweglichkeit aus Gründen des besseren Aussehens der nicht im Gebrauch befindlichen Flachlege- und Abzugsvorrichtung unerwünscht oder sollen in Grundstellung alle Walzen zum vereinfachten Einziehen des Folienanfanges annähernd parallel zueinander stehen, so können die Zahnradträger der beiden Wendestangen über Zugfedern mit dem Träger der mittleren Umlenkwalze gekoppelt sein. Hierdurch ergibt sich auch der Vorteil, daß sich beim Auftreten von Abweichungen zwischen den Teil-Schwenkwinkeln ia oberen und im unteren Teil der Vorrichtung ein Kräfteparallelogramm der beiden Federn ergibt, dessen dann auftretende Kraft-Resultierende die Abweichung wieder beseitigt.According to a further inventive proposal, stops connected to the toothed segments can reduce the deflection angle of the film web on each turning bar to + - 90. In the intermediate positions of the lay-flat device can the turning bars and the middle auxiliary roller move freely within the stops. Is this free movement undesirable for reasons of better appearance of the lay-flat and take-off device that is not in use or should all rollers in the basic position be simplified Pulling in the beginning of the film are approximately parallel to each other, so the gear carriers of the two turning bars can Be coupled to the carrier of the central deflection roller via tension springs. This also has the advantage that when deviations occur between the partial swivel angles, generally the upper and lower part of the device a parallelogram of forces of the two springs results, the resulting force resultant of which again shows the deviation eliminated.

Die Erfindung ist in der nachstehenden Beschreibung anhand der Zeichnung näher erläutert, in der zwei Ausführungsbeispiele dargestellt sind. In der Zeichnung zeigens The invention is explained in more detail in the following description with reference to the drawing, in which two exemplary embodiments are shown. Show in the drawing

Figur 1 eine schematisch vereinfachte Seitenansicht auf eine erfindungsgemäß ausgebildete reversierende Flachlege,vorrichtung in Grundstellung (Null-Grad-Stellung) in einer ersten Anwendungsform,FIG. 1 shows a schematically simplified side view of one designed according to the invention reversing lay-flat, device in basic position (zero degree position) in one first application form,

Figur 2-4 vereinfacht und in verkleinertem MaßstabFigure 2-4 simplified and on a reduced scale

die Lage der Walzen und Wendestangen in 0 -, 90 - und 180 -Stellung zeigende Drau: sichten auf die Vorrichtung nach Figur 1,Drava showing the position of the rollers and turning bars in 0, 90 and 180 positions: view of the device according to Figure 1,

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Figur 5 eine Ansicht auf das Kopplungsgetriebe in Richtung V in Fig. 1 mit in die Zeichnungsebene abgewickelter Darstellung, undFIG. 5 shows a view of the coupling gear in the direction V in FIG. 1 with in the Drawing plane of developed representation, and

Figur 6 eine zweite Anwendungsform einer entsprechend Fig. l - 5 ausgebildeten reversierenden Flachlegevorrichtung in direkter Kombination mit einem Folienwickler,FIG. 6 shows a second form of application of a corresponding one Fig. 1-5 formed reversing lay-flat device in direct combination with a film winder,

Der von einer nicht dargestellten Stragpresse mit Folienblaskopf ausgeformte Folienschlauch 1 wird von den Flachlegeplatten 2 flachgelegt, die an dem Hilfsgestell 3 befestigt sind, welches wiederum über die Traverse 4 und die Tragachse in dem Hauptgestell 6 drehbar gelagert ist. Das Hauptgestell 6 ist beispielsweise mit den Ständern 7 auf der Abzugsbühne 8 mit der Durchlaßöffnung 9 atfeestellt. Die Drehung der Flachlegevorrichtung 2,3,4,5 erfolgt mittels des schematisch angedeuteten Getriebmotors 10. Die flachgelegte Folie wird S-förmig um die beiden Abquetschwalzen 11 und 12 zur Seite umgelenkt und der gleichsinnig mitreversierenden Leitwalze zugeleitet, die mittels des Halters 13¹ an dem Hilfsgestell 3 befestigt ist.The film tube 1 formed by an extrusion press (not shown) with a film blow head is laid flat by the lay-flat plates 2, which are attached to the auxiliary frame 3, which in turn is rotatably mounted in the main frame 6 via the cross member 4 and the support axis. The main frame 6 is, for example, with the uprights 7 on the haul-off platform 8 with the passage opening 9. The rotation of the flattening device 2, 3, 4, 5 takes place by means of the schematically indicated gear motor 10. The flattened film is deflected to the side in an S-shape around the two squeegee rollers 11 and 12 and fed to the guide roller, which reverses in the same direction and which is connected to by means of the holder 13 ¹ the subframe 3 is attached.

Auf der Tragachse 5 seitlich und schwenkbar gelagert folgen dann die erste Wendestange 14 mit ihrer Halterung 15 und Lagerhülse 16, die Umlenkwalze 17 mit ihrer Halterung 18 und Lagerhülse 19 sowie die zweite Wendestange 20 mit ihrer Halterung 21 und Lagerhülse 22. Alle diese Walzen sind tangential zu gedachten Kreisen um die Mittelachse der Tragwelle 5 angeordnet, wobei die Wendestangen den im Hauptpatent näher beschriebenen Abstand von der Achse der Tragwelle aufweisen. Der Wendestange 20 folgt das ortsfeste Vorzugwalzenpaar 23,24 und diesem ein nicht dargestellter Wickler nach.The first turning bar 14 with its holder 15 then follows, mounted laterally and pivotably on the support axis 5 and bearing sleeve 16, the deflection roller 17 with its holder 18 and bearing sleeve 19 and the second turning bar 20 with its Bracket 21 and bearing sleeve 22. All of these rollers are tangential to imaginary circles around the central axis of the support shaft 5 arranged, wherein the turning bars have the distance described in more detail in the main patent from the axis of the support shaft. The turning bar 20 is followed by the stationary pair of feed rollers 23,24 and this is followed by a winder, not shown.

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Wie in den Figuren 2-4 schematisch angedeutet, ergibt sich der Umlenkeffekt für die Folienbahn dadurch, daß sich zwischen den einander folgenden Umlenkwalzen, Wendestangen und Vorzugswalzen 13,14,17»20 und 23,24 jeweils ein Verdrehwinkel einstellt, der einem Viertel des Verdrehwinkels des Hilfsgestells 3 mit den Flachlegeplatten 2 gegenüber dem ortsfesten Gestell 6,7 entspricht. Erfindungsgemäß erfolgt nun eine Zwangsführung der einzelnen schwenkbaren Elemente gegeneinander durch Kegelradsegmente 25, die jeweils an den Lagerungen 4,19 und 34 der Walzen 13»17 und 23, 24 angeordnet sind, owie durch die Kegelräder 26, die mittels der Achshalter 27 an den Lagerhülsen l6 und 22 der Wendestangen 14 und 20 befestigt sind. Durch die Kegelräder werden die Wendestangen exakt auf der Winkelhalbierenden zwischen den jeweils unmittelbar, d.h. darüber und darunter benachbarten Walzen geführt, und zwar aufgrund der einfachen, aus den Hebelgesetzen und dem Verhältnis von Radius zu Durchmesser folgenden Tatsache, daß der Mittelpunkt eines Zahnrades beim Schwenken um einen Punkt des Teilkreises einen halb so großen Bogen um diesen Punkt beschreibt, wie der diamentral diesem Punkt gegenüberliegende Punkt des Teilkreises. Dies läßt beispielweise das in Fig* 5 ober· Kegelrad 26 besonders gut erkennen, welches in das an der ortsfesten Hülse 34 befestigte Zahnsegment 25 eingreift.As indicated schematically in Figures 2-4, the deflection effect for the film web results from that between the following guide rollers, turning bars and feed rollers 13,14,17 »20 and 23,24 respectively sets a twist angle which is a quarter of the twist angle of the auxiliary frame 3 with the flat plates 2 opposite the stationary frame corresponds to 6.7. According to the invention there is now a forced guidance of the individual pivotable Elements against each other by bevel gear segments 25, each on the bearings 4, 19 and 34 of the rollers 13 »17 and 23, 24 arranged are, owie by the bevel gears 26, which by means of the axle holder 27 on the bearing sleeves l6 and 22 of the turning bars 14 and 20 are attached. Due to the bevel gears, the turning bars are exactly on the bisector between the rollers that are directly adjacent, i.e. above and below it, due to the simple, from the laws of leverage and the ratio of radius to diameter, the fact that the center of a When swiveling around a point of the pitch circle, the gear wheel describes half as large an arc around this point as the point of the partial circle diametrically opposite this point. This allows, for example, the above in Fig. The bevel gear 26 which engages in the toothed segment 25 attached to the stationary sleeve 34 can be seen particularly well.

Durch im wesentlichen U-formige Anschläge 28, die an den Kegelrad-Segmenten 25 befestigt oder mittelbar mit ihnen verbunden sind, wird verhindert, daß der Schwenkwinkel je Wendestange größer als 2 χ 45 werden kann, während sich in den Zwischenstellungen der Flachlegevorrichtungen 2-13 die Wendestangen 14,20 sowie die Umlenkwalze 17 frei innerhalb der Anschläge 28 bewegen können, wie es insbesondere die Darstellung der Fig. 5 verdeutlicht. Soll diese freie Beweglichkeit unterbunden werden, so kann - ohne ein zusätzliches Zahnradgetriebe anwenden zu müssen - durch je eine zwischenBy essentially U-shaped stops 28 that are attached to the bevel gear segments 25 or indirectly connected to them, the pivot angle is prevented per turning bar can be larger than 2 χ 45, while in the intermediate positions of the flattening devices 2-13 the Turning bars 14, 20 and the deflection roller 17 can move freely within the stops 28, as in particular the Representation of FIG. 5 clarifies. Should this freedom of movement are prevented, so can - without having to use an additional gear transmission - by one between

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jeweils der Wendestangeneinheit 14,15» l6, 26,27 und der Wendestangeneinheit 20,21,22,26,2? sowie der mittleren Umlenkwalzeneinheit 17,18,19,25 gespannte Zugfeder 29» die einerseits am Ende der Kegelradachsen 27 und andererseits an eines Halter 30, der «ittig an dem Träger 19 der Bittleren Umlenkwalze 17 sitzt, befestigt sind, eine elastische Kopplung hergestellt werden.each of the turning bar unit 14,15 »l6, 26,27 and the Turning bar unit 20,21,22,26,2? as well as the middle Deflection roller unit 17,18,19,25 tensioned tension spring 29 which is attached on the one hand to the end of the bevel gear axles 27 and on the other hand to a holder 30 which is attached to the carrier 19 the bitter deflection roller 17 sits, are attached, an elastic coupling can be established.

Solange alle Teil-Schwenkwinkel in den verschiedenen Ebenen der Reversiervorrichtungen gleich groß sind, liegen die beiden Federn 29 stets fluchtend hintereinander; sobald jedoch eine Abweichung eintritt, bilden die beiden Federn ein Kräfteparallelogramm, dessen dann auftretende Kraft-Resultierende die Abweichung wMer beseitigt.As long as all partial swivel angles are the same in the different planes of the reversing devices, lie the two springs 29 always aligned one behind the other; as soon as However, a deviation occurs, the two springs form a parallelogram of forces, the resulting force of which then eliminates the deviation wMer.

Um das übliche Zahnspiel auszuschließen, ist es von Vorteil, wenn die Kegelräder 26 Mittels je einer Feder in die Verzahnung der Kegelrad-Segaente 25 hineingepreßt werden, ·· daS das Koppelgetriebe 25»26 spielfrei arbeitet und die Ablenkwinkel über die Wendestangen exakt eingehalten werden, wodurch ein seitlicher Versatz der Folienbahn während des Reversierens der Flachlegevorrichtung mit Sicherheit verhindert wird.In order to rule out the usual backlash, it is from Advantage if the bevel gears 26 are pressed into the toothing of the bevel gear segments 25 by means of a spring each ·· that the coupling gear 25 »26 works without backlash and the angle of deflection via the turning bars are precisely maintained, which results in a lateral offset of the film web is prevented with certainty during the reversing of the lay-flat device.

In Figur 6 ist stark scheaatisie eine weitere Anwendung der beschriebenen reversierenden Flachlegevorrichtung dargestellt, die durch den direkten Anbau an einen ortsfesten Wickler 32 gekennzeichnet ist, w»bei die Zuführung der Folienblase 1, wie gezeichnet, nach einer älteren Patentanmeldung der Anmelderin vertikal von oben erfolgt. Es ist aber auch eine Zuführung vertikal von unten «der hoxsontal denkbar. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 ist, da die Folie von eben kommt, die Vorrichtung nach Fig. 1 gleichsam auf den Kepf gestellt, wie sich auch aus den sich wiederholenden Bezugszeichen ergibt. Bei dieser dem Wickler direktIn Figure 6, stark scheaatisie is another Application of the described reversing lay-flat device shown, which by direct attachment to a stationary winder 32 is marked, w »at the feed of the film bubble 1, as drawn, takes place vertically from above according to an earlier patent application by the applicant. It is but also a vertical feed from below «the hoxsontal conceivable. In the embodiment according to FIG. 6, since the film comes from above, the device according to FIG. 1 is, as it were, placed on its head, as can also be seen from the repetitive reference numerals. With this the winder directly

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zugeordneten Anordnung bietet eich der Vorteil, daß das Abzugswalzenpaar 23,24 zugleich mit einer Walze die Antriebs-Kontaktwalze für den Folienwickel 33 bildet, so daß ein gesonderter Wicklerantrieb entfallen kann.assigned arrangement offers the advantage that the The pair of take-off rollers 23, 24 together with a roller form the drive contact roller for the film roll 33, so that a separate winder drive can be omitted.

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Claims

1. Flat-laying and take-off device for a plastic tubular film web produced in the blow molding process from a stationary film die, the flat-laying plates and take-off rollers of which can be pivoted in a reversing manner around the axis of the fed film tube via at least approximately 36O, with at least one stationary pair of pre-roll rollers between the flat-laying plates and squeegee rollers on the other hand two deflecting rollers aiming to deflect the web by about 180 and two turning bars for deflecting the web by also about 180 with a simultaneous change of direction one behind the other and alternately with one another on supports that are rotatable about the axis of rotation of the flat plates and pivotable against each other are mounted in such a way that the axes of the deflecting rollers and the turning bars run tangentially to circles around the axis of rotation of the flat plates, the radius of the circle inscribed in the pivoting path of the turning bar axes having the size II / 4 χ turning bar diameter and the deflection rollers are located in every possible operating position radially outside of the parts of the turning bars wrapped by the web, characterized in that each turning bar carrier (l5 »2l) carries a toothed wheel (26) rotating around an axis (27) which is radial to the central shaft (5), which meshes with opposing toothed segments (25) which are firmly connected to the carriers (4,19,6) of the adjacent deflection or feed rollers (13 »17» 23/24).

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2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Getriebe (25,26) als Kegelradgetriebe ausgebildet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the gears (25, 26) are designed as bevel gears.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelräder (26) durch Federn (31) an die Kegelradsegmente (23) angedrückt verden.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the bevel gears (26) by springs (31) to the Press on the bevel gear segments (23).

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-31dadurch gekennzeichnet, daß mit den Zahnsegmenten (25) verbundene Anschläge (28) den Ablenkwinkel der Folienbahn auf jeder Wendestange (l4,20) auf +- 90 begrenzen.4. Device according to one of claims 1-31 thereby characterized in that stops (28) connected to the toothed segments (25) determine the deflection angle of the film web on each turning bar (14.20) to + - 90.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnradachsen (27) der beiden Wendestangen (l4,20) über Zugfedern mit dem Träger (l9i3O) der mittleren Umlenkwalze (17) gekoppelt sind.5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that the gear axles (27) of the two Turning bars (l4,20) are coupled via tension springs to the carrier (l9i3O) of the central deflecting roller (17).

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