DE2053130A1 - Kabeltrommel - Google Patents

Description

• Kabeltronmel Die Erfindung betrifft eine Kabeltrommel, insbesondere fUr Druckmittelschläuche, die durch eine Feder im Aufwickelsinn belastet und mit einer durch Angriff am Kabel ein- und ausrückbaren Arretiervorrichtung versehen ist.
• Es ist bekannt, bei derartigen KabeAtrommeln die Arretiervorrichtung so zu gestalten, daß diese bei langsamer Freigabe des ausgezogenen Kabels zum Eingriff kommt, bei schnellem Rücklauf jedoch nicht wirksam werden kann, so daß sich das Kabel frei zurUckspulen läßt. Meist wird dabei ein federbelasteter Klinkenhebel verwendet, der mit einem Anschlag und einem Anlaufkeil dermaßen zusammenwirkt, daß er durch den Keil bei bestimmten Geschwindigkeiten ueber den Anschlag hinweggehoben wird. Je schneller der Rücklauf ist, umso größer ist die Auftreffgeschwindigkeit und damit der Auslöseschlag. Wenn die Klinke zum Eingriff kommt, wird ferner die Trommel schlagartig angehalten.
• Dort stört nicht nur das ständige Klappergeräusch, sondern es treten auch beachtliche mechanische Beanspruchungen einmal an der Klinkeund am Anschlag selbst, zum andern aber auch im Lagerbereich auf. Dies wirkt sich vor allem dann störend aus, wenn ein Strömungs- bzw. Druckmittelschlauch aufgespult ist und in der Achse eine gegen Druck abgedichtete DrehdurchfUhrung vor handen ist. Dichtungen und Lager werden auf diese Weise leicht beschädigt.
• Zweck der Erfindung ist es, die bekannten Habeltrommeln derart weiterzuentwickeln, daß Geräuschbildung, Verschleiß und mechanische Beanspruchung der einzelnen Trommelteile weitgehend vermindert werden.
• Dies geschieht erfindungsgemäß vor allem dadurch, daß an einem mit dem drehbaren Trommelkörper fest verbundenen Randteil wenigstens eine Rastnut eingeformt ist, deren ausziehseitiger Endteil zur Umfangsrichtung steiler als der rUckstellseitige Endteil geneigt ist und daß eine radial nach innen belastete Rastrolle aus verschleißfestem hochelastischen Werkstoff voreesehen ist, die in Umfangsrichtung begrenztes Bewegungsspiel hat und gegen einen rückstellseitigen Anschlag anlegbar ist, dessen Radialabstand vom Randteil kleiner ist als der Rollendurchmesser.
• Hier kann die Rolle am Umfang des Randteiles ablaufen, wobei sich die Rollenachse etwa im Umfangsberäch des Anschlages befindet. Bei großer RUcklaufeeschwindigkeit ist die Trägheit der Rolle ausreichend, um ein Eintauchen in die Hastnut zu Verrindern. Die Rast rolle fUhrt daher nur geringe Radialbewegungen aus, die wegen des verwenOten hochelastischen Werkstoffs keine bemuerkenswerten Geräusche erzeugen. Nur wenn die Trommel langsam zurUckbewegt wird, kann die Rolle so weit in die Rastnut eintauchen, daß sie zwischen dem ausziehseitigen Ende der Nut und dem gehäusefesten Anschlag geklemmt wird. Um diesen Erfekt zu erreichen1 sollte die Nut eine Tiefe von ca. 20 bis 30 S des Rollendurchmessers haben, um zwischen den Anlage flächen Selbsthemmung zu erreichen. Auch bei diesem Anhaltevorgang tritt keine wesentliche Schlagbeanspruchung aur, da die Rolle selbst elastisch nachfedert und daher die Trommel verhältnismäßig weich abbremst, zumal die Verformung nach Art eines K,emmexzenters erfolgt, der Verformungsweg also etwas größer ist als der Anhalteweg und die Bremskraft während des Anhaltevorganges allmahlich gesteigert wird.
• Die hierbei auftretenden Beanspruchungen beschränken sich fast aasschließlich auf die Rolle und in begrenztem Maße auf den die Rastnut tragenden Randteil, wobei der Verschleiß nahezu ausschließlich an der Rolle auftritt. Dieser Verschleiß ist zum Teil durch die Wahl eines verschleißfesten Werkstoffes und dadurch kompensiert, daß die Anlagestelle am Anschlag ständig wechselt. Er kann sich zudem nicht wesentlich nachteilig auswirken,da durch eine Verkleiernng des Rollendurchmessers lediglich das Bewegungsspiel vergrffßert wird und sich die Angriffswinkel etwas ändern. Da die Abmessungen sich in verhAltnismäßig weiten Grenzen ändern können, um Anhalte- und Yregabevorgang sicherzustellen, ist die Funktion vom Verschleißzustand nahezu unabhängig. Die Lager selbst und auch die DrehdurchfUhrung bleiben vom Rastvorgang praktisch unbeeinflußt.
• Die Rastrolle besteht vorzugsweise aus einem verschleißfesten Kunststoff wie Polyamid. Der Radialabstand des Anschlages vom Randteil sollte 65 bis 70 %, insbesondere 60 % des Rollendurchmessers betragen. Der ausziehseitige Endteil der Rastnut kann um 50 bis 80 S, insbesondere 60 % zur Umfangsrichtung geneigt sein, während der rückseitige Endteil zur Umfangsrichtung um 20 bis 30 S geneigt sein sollte.
• Die auf die Rolle einwirkende radiale Andruckkraft ist möglichst klein zu halten. Sie liegt vorzugsweise in der Größenordnung des Rollengewichtes, um die Anlagekräfte und damit die Beanspruchungen entsprechend zu mindern. Auf diese Weise wird auch die Sicherheit vergrtßert, daß nicht die Rolle bei größeren RUckdrehgeschwindigkeiten unbeabsichtigt in die Rastnut eintritt.
• Die Andruckkraft kann grundsätzlich durch eine Feder aufgebracht werden, die entweder direkt an einer sonst gf. frei einstellbaren Rollenachse angreift oder auf einen zur Lagerung der Rolle dienÄn Hebel einwirkt. Durch entsprechende Wahl des Schwenklagers kann dabei ein annähernder Gewichtsausgleich erzielt werden. Eine solche Federanordnung ermöglicht einen Einbau der Trommel in jeder beliebigen Lage. Nur muß dabei durch zusätzliche Mittel wie Schlitzlager o.dgl. daher gesorgt werden, daß sich die Rolle im liebe oder dieser atn Gehäuse in Umfangsrichtung einstellen kann, um den Klemmeffekt zu erzielen. Dabei müßte wieder darauf geachtet werden, daß durch die Ingerung keine Schlagwirkung hervorgerufen wird.
• Einfacher erscheint es derzeit, die Rast rolle frei beweglich an einer gehäuseresten, zur Waagerechten geneigten Radialführung anzubringen. Um unterschiedliche Einbaulagen zu ermöglichen, kann man auch mehrere Rastrollen in unter einem Winkel von wenigstens 90° zueinander versetzten Hadialfflhrungen vorsehen. Der hier verwendete Ausdruck t'RadialRührung" soll nicht besagen, daß die Führung exakt radial verlaufen ruß, wenn auch diese Anordnung bevorzugt wird. Da der Anschlag einfach durch eine Kante der Führung gebildet sein kann, benötigt man im Prinzip außer der Rolle nur ein kleines als Führung ausEebildetes Blechelement.
• Selbst wenn zwei oder drei sclcher Führungen und Rollen vorgesehen sein sollten, kann dies unter Umständen billiger werden als eine festbelastete Hebelanordnung.
• Die Wirkung de r Rastung wird nicht wesentlich dadurch beeinträchtigt, daß man die Führung bis zu 600 zur Lotrechten neigt.
• Bei drei unter 1200 zueinander angeordneten Führungen ist es daher völlig belanglos, in welcher Lage die Trommel eingebaut wird. Da sich die Einbaulage jedoch nur in begrenztem Umfang ändert, kommt man fast ausnahmslos mit zwei unter 900 zueinander versetzten FUhrungenaus. Diese RadialfUhrungen können daher in den Ecken des im wesentlichen rechteckigen Trotrmelgehäuses vorgesehen sein. Wenn dabei noch Befestigungsmittel für das Trommelgehäuse an zwei rechtwinklig zueinanderstehe Ben Endflächen vorgesehen werden, so kann der Anbau nach Belieben an senkrechten und waagerechten Flächen erfolgen, wobei der Kabelaustritt die jeweils gewünschte Lage einnehmen kann.
• Gemäß einer besonderen Ausrührungsform der Erfindung wird das Kabelgehäuse durch zwei aneinandergeflanschte, insbesondere identische Schalen gebildet, und zwar kann ein KabelfUhrungs-Mundstück durch Nuteingriff zwischen den Rändern der GehAuseschalen gehalten werden. Zur Sicherung des Nutgriffes verwendet man zweckmäßigerweise einen gummielastischen Ring, insbesondere einen 0-Ring. Das Mundstück wird dann ohne gesonderte Berestigunbsmittel beim Zusammenfügen der beiden Schalen in die dort vorgesehene Durchtrittsöffnung eingefUgt und ist auch in begrenztem Maße schwenkeinstellbar.
• Die Lagerachse und die RUckstellfeder werden zweckmSßigerweise an der gleichenGehäuseschale befestigt, die auch die Rastelemente trägt. Dadurch wird der ganze Machanismus einseitig festgelegt, und die zweite Gehäuseschale dient als Deckel fflr den als Ganzes von der Achse abziehbaren Trommelkörper.
• Um eine bessere Führung der spiralenformigen RUckstellfeder zu erreichen, sollte diese gegenUber der Trommel durch eine außen an der Gehäuseschale befestigte Trennwand abgeschirmt sein.
• Zweckmäßigerweise besitzt auch die Trommel einen den Feder raum umgreifenden Flansch, in den dann die Rastnut eingeformt ist.
• Ferner wird erfindungsgemäß noch vorgeschlagen, die RUcE-steilfeder innen an eine gesonderte Federnabe anzuschlle(?£n, die mit der 'lronmelnabe durch eine Axialkupplung lösbar verbunden ist. I)iese Axialkupplung kann z.B. eine Stirtkupplung oder auch eine einfache Anschlagkupplung sein.
• Der Trommelkörper wird erfindungsgemäß durch ausschließlich mittels achsparalleler Schrauben zusammengehaltene Teile ebildet, und zwar werden vorzugsweise zwei Randscheiben durch von außen angreifende Schrauben an Abstandshülsen festgelegt, die auf einem gemeinsamen Teilkreis angeordnet sind und unmittelbar die Wickelauflage bilden. Dies hat noch den zusätzlichen Vorteil, daß man einen aufgewickelten Schlauch oder ein Kabel mit Abstand vor dem Anschluß unter einer der Abstandshülsen hindurchführen kann, so daß die Anschlußteile beim Ablaufen keinen unzulässig großen Kräften ausgesetzt sind.
• Die Schraubenköpfe sollten nach Möglichkeit vertieft in die äußeren Radialflächen der Randscheiben eingelassen sein, und dies geschieht zweckmäßigerweise dadurch, daß sie in einer ringförmigen Einbuchtung der Randscheiben angeordnet werden, im Prinzip also beliebige Form haben können, ohne den Tromelablauf zu stören.
• Nach einer besonderen Ausführungsrorm der Erfindung werden in der Trommelnabe angebrachte Lagerbuchsen mit Uber die Nabenstirnfläche vorragenden Zentrieransätzen versehen, die in zentrische Bohrungen der Randscheiben vorragen. Die Nabe ist dann medial Uber die Lagerbuchsen in den Randscheiben zentriert und kann im übrigen lose, ggf. mit entsprechender Vorspannung durch die Schraubenkräfte, zwischen den Randscheiben sitzen. Da die Agerbuchsen wenigstens bei Schlauchtrommeln durch von nnen wirkende Druckkräfte nach außen gedrückt sind, kann dort auch die Innenfläche der Nabe glatt zylindkrsch ausgeführt werden. Alle Teile des Trommelkörpers sind daher äußerst einfach gestaltet und leicht zu montieren und auseinanderzurehmen.
• Die Lagerbuchse besteht vorzugsweise aus selbstschrieren(ien Sintermaterial, insbesondere Sintermetall. Innenseitig sollten sich an die Lagerelemente jeweils eine Schmiermittelkarrer und ein Dichtungs-Nutring anschließen. Die Lagerbuchsen bilden dabei eine begrenzte Außenabdichtung für die Schmiermittelkarrer, die ihr Schmiermittel, verursacht durch begrenzte Axialbewegungen der Trommel auf der Achse, an die Lippen des Nutrinres abgeben kann. Damit der Nutring zwischen den beiden reStiv zueinander drehbaren Teilen keine zu große Reibung erzeugt und sich nicht zu schnell abnutzt, sollte ferner dafür gesorgt werden, daß die Reibung gegenüber einem der beiden Teile herabgesetzt wird, Dies ist vorzugsweise die Innenfläche, an welcher der grd.Ste Anlagedruck auftritt. Zu diesem Zweck wird der rückseitige Teil des Nutringes mit einer dünnen, druckfesten Metallbuchse unterlegt, die mit der Achse einen Spielsitz bildet und nur einen schmalen Riqgeil der Innenlippe freiläßt. Da der betreffende Ringteil ohnehin die eigentliche Abdichtung besorgt, bleibt diese wenlE-stens unverändert. Es wird aber auch durch das Spiel 2wischen Buchse und Achse die Schmiermittelzufuhr verbessert, so daß dort Reibung und Verschließ erheblich gemindert werden können.
• Eine bevorzugte Aus fflhrungs form der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt. Es zeigen Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine erfindungsgemäße Kabel trommel nach der Linie I-I in Fig. 2, Fig. 2 einen Radialschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1 und Fig. 3 einen vergrößerten Teilschnitt aus Fig. 1.
• In der Zeichnung sind mit 1 und 2 zwei identische CehEuseschalen bezeichnet, die im wesentlichen quadratisch mit einer aberundeten Ecke 3 ausgeführt sind und an den Anlageflanschen 4 in den Ecken durch Schrauben 5 verbunden sind. An der oberen und der links in Fig. 2 liegenden Seite sind auch Stutzen 6 eingeformt, an welchen Befestigungsplatten 7 angeschraubt werden können, damit sich das Gehäuse wahlweise an eIner deren oder unteren waagerechten Fläche ocer an einer lotrechten Fläche befestigen läßt.
• An der Schale 1 ist mittels Scheiben 8 und Muttern 9 eine Lagerachse 10 festgeschraubt, deren freies Gewindeende 11 die Schale 2 durchragt und mittels einer Schlauch oder Rohrkupplung an eine Druckluft-ZufUhrleitung angeschlossen werden kann.
• Auf der Achse 10 läuft mittels Lagerbuchsen 12 die allgemein mit 13 bezeichnete Kabeltrommel, die eine Nabe 14 mit zwei Randscheiben 15, 16 aufweist. Beide Randscheiben besitzen eine zentrische ringförmige Einbuchtung 17 und sind in dieser mittels Abstandshülsen 18 und Schrauben 19 derart gegeneinander verspannt, daPv die Schraubenköpfe in den Endflächen der Mandscheiben abschließen. Diese Schrauben bilden das einzige Verbindungsmittel des Trommelkörpers. Die llabe 14 hat die Form einer reinen oylinderbuchse, und die Zentrierung aller Teile erfolgt durch an den Lagerbuchsen 12 außen vorgesehene Zentrieransätze 47, die nach F.g. 3 in die Bohrungen der Randscheiben eingreiren.
• Innenseitig schließen sich an die Lagerbuchsen Schmiermlttelkammern 13, Trennringe 20 und Dichtungs-Nutringe 21 an. Die Lagerbuchsen bestehen BI aus selbstschm erendem Sintermetall und bedUrfen selbst keiner zusätzlichen Schmierung, bilden sogar eine hinreichend wirksame Abdichtung für die mit Fett gefüllten Schmiermittelkammern nach außen. Das axiale Bewegungsspiel des Trommelkörpers ist zwar durch die Scheiben 8 begrenzt, beträgt aber ca. 1 mm - 2 mm. Durch die ständigen Schiebe-Pendelbewegungen werden stets kleine Fettmengen zwischen die innenliegende Lippe des Nutringes und die Lagerachse gebracht.
• Die Nutringe sitzen zudem innen rückseitig auf einer dünnen Metallbuchse 48 von ca. 0,2 mm Dicke, die nur einen schnalen Lippenteil 49 an der Achse anliegen läßt. Die Buchse 48 soll mit der Achse einen Laufsitz bilden bzw. hinreichendes liermaß haben und so druckfest sein, daß dieses Spiel durch äußere Druckkräfte, die von dem auf den Nutring einwirkenden Innendruck herrühren, nicht uflzu1ssig verkleinert wird. Die Buchse kann aus Duntmetall oder auch aus Leichtmetall und sogar aus Stahl bestehen. Ihre Dicke ist so klein, daß man die fUr Zylinderflächen bestimmten üblichen Nutringe ohne Nachbearbeitung verwenden kann.
• Durch die Buchse 46 wird die Reibung zwischen Nutrin und Achse auf die Ringfläche des schmalen Lippenteiles 49 beschränkt, und es wird sichergestellt, daß dieser Teil stets gut mit chmierfett aus der Kammer 19 versorgt wird. Man kann daher den Nutring mit großen Innendrücken belasten, ohne daß der Drehwiderstand zu groß oder die Abdichtung gemindert wird, zumal die wirksame Dichtung stets im Außenbereich der Nutringlippen erfolgt.
• Der in der Mitte giildete Ringraum 22 steht über eine Radial bohrung 23 mit der axialen Anschlußbohrung 24 in Verbindung.
• Die Merkmale 21 bis 24 bilden daher eine Drehdurchführung für ein strörrungsfähiges Medium, in diesem Fall Druckluft.
• An einer auge win mit 25 bezeichneten winkelförmigen Anschlußstück, das in die Nabe 14 eingeschraubt ist, ist mittels eines Klemmringes 26 ein Druckluftschlauch 27 angeschlossen, der dadurch über 22, 23 und 24 mit dem Außenanschluß n Verbindung ist. Der Schlauch ist zunächst außen um die Abstandshülsen 18a, 18b dann unter 18c hindurch und von da ab wieder außen urn die restlichen Abstandshülsen herumgeführt. Bei abgewickeltem Schlauch werden dadurch direkte Zugkräfte vom Winkelanschlußstück 25 ferngehalten.
• Nach außen ist der Schlauch durch ein Mundstück 28 geführt, das mit einer lut 29 und einem in dieser sitzenden #-Ring 30 den Rand einer syrmetrisch in beide Schalen eingeformten Durchtrlttsaussparung umgreift und Durch, wie Fig. 2 erkennen l§Pt, gegen elastIsche Rückstellkräfte eine Schrägstellung des Mundstückes bei Umlenken des Schlauches zuläßt.
• An der Schale 1 ist ein flaches topfförmiges Blech 31 befestigt, daß die Außenbefestigung 32 für die in ihm untergebrachte Spiralfeder 33 aufnimmt und diese gegenüber der Randscheibe 16 abschirmt. Die Innenberestigung 34 der Spiralfeder befindet sich an einer Federnabe 35, die durch einen oder mehrere achsparallele Stirte 36 mit der Trommelnabe 14 derart gekuppelt ist, daß diese Kupplungsverbindung durch Abziehen oder Einschieben der Tronmel gelöst oder hergestellt werden kann.
• Die Randscheibe 16 besitzt einen nach außen über das tropfblech 31 gebogenen Zylinderflansch 37, in den drei unter 120° zueinander versetzte Rastnuten 38 fUr den Eingriff von Rast rollen 39 eingeformt sind. Auszugsseitig haben die Rastnuten den Hadius der Rollen und laufen bei 40 unter einem Winkel von 60° zum Flanschumfang aus. Das rückstellseitge Ende 41 der Nut ist jedoch tangential an die Rundung unter ca. 250 zum UShng geneigt. Die Tiefe der Nut beträgt ca. 250 des Rollendurchessers.
• In den beiden links in Fig. 2 liegenden Gehäuseecken ist innen an der Schale 1 je ein etwa U-rörr.iges Führungsblech 42 angeflanscht. Der lichte Abstand zwischen den seitlichen Fiihrungsstegen 43, 44 ist um etwa 200 großer als der ollendurchrresser.
• Nach oben ist der Bewegungsbereich der sonst frei bewegbaren Rolle 39 durch einen Lappen 45 begrenzt. Die innen liegende Kante 46 des Fihrungssteges 43 bildet dabei einen Gehäuse-anschlag und hat einen Abstand von 55 bis 60S des Rollendurchmessers vom Zylinderflansch 37.
• Nach Fig. 2 ist die obere Rolle 39 eingerastet, wobei die entgegen dem Uhrzeigersinn auf die Trommel einwirkende Feder die Rolle zwischen 40 und 46 einklemmt. Die Rast rolle hat ntne Zylinderform, in Achsenrichtung ein Bewegungsspiel von ,5 bis 1 mm und besteht aus einen; hochelastischen verschleirresten Werkstoff wie Polyamid. Sie ist entsprechend der am Unfang wirkenden Federkraft durch Abrollen am Anschlag 46 etwas elastisch verformt und überträgt über 40 auch eine radiale Klemnkraftkomponente auf die Trommel.
• Wenn man jetzt am freiliegenden Schlauchende 27a zieht, so entspannt sich zunächst die Rolle und kann dann frei über das Keilende 41 der Nut auf den Zylinderflansch 37 auflaufen. Da die Rolle nur wenige Gramm schwer ist, wirkt auch nur diese Andruckkraft. Durch ihr Führungsspiel kann die Rolle bei großer Auszugsgeschwindigkeit praktisch nicht in eine der drei Nuten 38 eintreten. Sie kann bis zii ihren Führungen bzw. Anschlägen 44, 45 nach außen hüpfen, und auch wenn sie einmal indie tRut eintritt, läuft sie über 41 wieder aus, soweit sie nicht durch elastische Federung zurückspringt. Infolge der geringen Masse der Rast rolle sind ihre biegungen schon am Gehäuse kaum wahrnehmbar. Sie treten weder als störendes Geräusch in Erscheinung, noch können st beides Kräfte auf die übrigen Trommelteile Ubertragen werden.
• Nahezu die gleichen Verhältnisse ergeben sich, wenn man den Schlauch 27 der Federkaft vollständig freigibt, die Trommel also mit größerer Geschwindigkeit entgegen de. Uhrzeigersinn in Fig. 2 zurückgedreht wird. Die mögliche Eindringtiefe der Rolle in die Rastnut ist dabei so begrenzt daß sich die Rolle am Anschlag 46 entlang stets wieder ungehindert in ihren äußeren Führungsbereich zurückbewegen kann. Erst wenn man die Rückstellgeschwindigkeit durch Abbremsen des Schlauches mindert, tritt die Rolle so tief in die nächstanlaufende Nut 38 ein, daß die Rollenachse wenigstens nahezu in der Verbindungslinie zwischen 46 und 40 liegt. Zwischen diesen Anlagepunkten wird dabei Selbsthemmung erzielt, so daß sich die Stelle 40 nur so weit weiterbewegen kann, wie dies die elastische Verformung der Rolle zuläßt. Entsprechend dem Elochelastischen Material der Rolle wird die Trommel daher sanft abgebremst, ohne daß auch dabei Schläge in Erscheinung treten können.
• schon die in FIL. 2 gezeigte Lage läßt einen Einbau an einer oberen waaCerechten und einer senkrechten Fläche zu. Wollte rnan das Gehäuse um 900 im @hrzeigersinn drehen, was wiederum eine Befestigun£ an einer rechts liegenden lotrechten und einer oberen senkrechten Fläche ermöglichen würde, so kämmen beide Rast rollen zur Wirkung, und das Eingriffsintervall wäre verkürzt. Die unten in der Zeichnung dargestellte Rastkugel würde auch bei einer Drehung um 180° wirksam bleiben, wobei die jetzt oben liegende Gehäuse fläche nach unten zu lsEen kommt und die Befestigung an einer unteren waagerechten Fläche eradslicht. Die gezeigte Kabeitrommel kann nahezu an jeder beliebig orientierten Anschlußfläche befestigt werden, wobei die Rastvorrichtung außer den Nuten 38 lediglich zwei einfache Führungselenente 42 aus Blech und zwei zylindrische Führungsrollen 39 benötigt.
• Anstelle völlig zylindrischer Rollen können selbstverstndlich auch tonnenförmig oder ähnlich geformte Rollenelemente, im Prinzip auch Kugeln verwendet werden. Der zylindrlschen oder nur leicht tonnenförmigen Rolle wird derzeit jedoch der Vorzug gegeben, da auf dIese Weise der nicht ganz zu vermeidende Abrieb am besten beherrscht werden kann. Im Ubrigen hat der Verschleiß keinen wesentlichen Einfluß auf die Rast funktion, da sich der Durchmesser in verhältnisrnäßig weiten Grenzen ändern kann. Die erfindungsgemäße Rastvorrichtung hat zudem den Vorteil, daß sie raumsparend untergebracht werden kann und nach außen nicht in Erscheinung tritt.
• Außer Druckluft können auch andere strömungsfähige Medien wie Wasser oder 01 gefördert werden, und es ist ohne weiteres möglich, zwei Drehdurchführungen mit Anschlüssen an beiden Enden der Lagerachse vorzusehen, ohne daß die übrige Tromnlelkontruktion grundsAtzlich geändert werden muß. Auf diese Weise können Zuführungs- und Rückleitungswege geschaffen werden, wie sie bei hydraulischen Vorrichtungen eist benötigt werden.

Claims (25)

Patentansprüche

1. Kabeltrommel, insbesondere für ruckmittelschläuche, die durch eine Feder im Aufwickelsinn belastet und mit einer durch zugriff am Kabel ein- und ausrückbaren Arretiervorrichtung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß an einem mit den drehbaren Trommelkörper (13) fest verbundenen Randteil (37) wenigsten eine Rastnut (38) eingeformt ist, deren ausziehseitiger Endteil (40) zur Umfangsrichtung steiler als der rückstellseitige Endteil (41) geneigt ist und daß eine radial nach innen belastete Rastrolle (39) aus verschleißfestem hochel-astischen Werkstoff vorgesehen ist, die in Umfangsrichtung begrenztes Bewegungsspiel hat und gegen einen rückstellseitigen Anschlag (46) anlegbar ist, dessen Radialabstand vom Randteil kleiner ist als der Rollendurchmesser.

2. Kabeltrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastrolle (39) aus einem Kunststoff wie Polyamid besteht.

3. Kabeltrommel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Radialabstand des Anschlages (46) vom Randteil (37) 50 bis 70 *, insbesondere 60 % des Rollendurchmessers beträgt.

4. Kabeltrommel nach anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der auszihaeitige Endteil (40) der Rastnut um 50 bis 800, insbesondere 60° zur Umfangsrichtung geneigt ist.

5. Kabeltrommel nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der rückseitige Endteil (41) der Rastnut zur U.fangsrichtung um 20 bis 30° geneigt ist.

6. Kabeltrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die auf die Rolle (39) einwirkende radiale Andruckkraft in der Größenordnung des Rollengewichtes liegt.

7. Kabeltrommel nach anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastrolle (39) frei beweglich in einer gehäusefesten, zur Waagerechten geneigten Radialführung (42) sitzt.

8. Kabeltrommel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Rastrollen (39) in unter einem Winkel von wenigstens 90° zueinander versetzten Radialführungen (42) vorgesehen sind.

9. Kabeltrommel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Radialführungen (42) in den Ecken des im wesentlichen rechteckigen Tromitielgehauses (i, 2) vorgesehen sind.

10. babeltrommel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß Befestigungsmittel (6, 7) für das Trommelgehäuse an zwei rechtwinklig zueinanderstehenden Endflächen (Fig.2) vorgesehen sind.

i7. Eabeltrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das babelgehäuse durch zwei aneinanderegeflanschte, insbesondere identische Schalen (1, 2) gebildet ist.

12. sabeltrommel nach Anspruch ii, dadurch gesennzeichnet, daß ein Kabelführungs-Mundstück (28) durch Nuteingriff (29) zwischen den Händer-n der Gehäuseschalen (1, 2) gehalten ist.

13. Kabeltrommel nach anspruch 12, gekennzeichnet durch einen den Nuteingriff sichernden gummielastischen ing, insbesondere 0-Ring (30).

14. Kabeltrommel nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerachse (10) und die Rückstellfeder (33)2der gleichen Gehäuseschalen (1) befestigt sind, die auch die Rastelemente (42, 39) trägt.

15. Kabeltrommel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellfeder (33) gegenüber der Trommel (13) durch eine außen an der Gehäuseschale befestigte Trennwand (31) abgeschirmt ist.

16. Kabeltrommel nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel einen den Federraum (31, 33) tiagreifenden Flansch (37) aufweist, in den die Rastnut (38) eingeformt ist.

17. ibeltrommel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die ückstellfeder (33) innen an eine gesonderte Pedernabe (36) angeschlossen ist, die mit der Trommelnabe (14) durch eine Axialkupplung (36) lösbar verbunden ist.

18. Kabeltrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Trommelkörper (13) durch ausschließlich mittels achsparalleler Schrauben (19) zusammengehaltene Teile gebildet ist.

19. Kabeltrommel nach anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß zwei rQandscheiben (15, 16) durch von außen angreifende Schrauben (19) an Abstandhülsen (18) festgelegt sind, die auf einem gemeinsamen Teilkreis angeordnet sind und unmittelbar die Wickelauflage bilden.

20. Kabeltrommel nach anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenköpfe vertieft in die nuneren Radialflächen der Randscheiben (15, 16) eingelassen sind.

21. Sabeltrommel nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenstpfe in einer ringförmigen Einbuchtung (17) der Handscheiben angeordnet sind.

22. Kabeltrommel nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet daß in der Trommelnabe (14) angebrachte Lagerbuchsen (12) mit ber die XJabenstirnfliche vorragenden Zentrieransätzen (47) versehen sind, die in zentrische Bohrungen der Randscheiben (15, 16) ierragen.

23. Kabeltrommel nach anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerbuchsen (12) aus selbstschmierendem Sintermaterial, insbesondere Uintermetall bestehen.

24. Kabeltrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß sich innenseitig an die Lagerbuchsen Jeweils eine 3chmiermittelkammer (19) und ein Dichtungs-Nutring (21) anschließen.

25. Kabeltrommel nach hnspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß der rückseitige Teil des Nutringes (21) mit einer dünnen, druckfesten ,Metallbuchse (48) unterlegt ist, die mit der Achse (10) einen Spielsitz bildet und nur einen schmalen Ringteil (49) der Innenlippe freiläßt.