DE2051833A1

DE2051833A1 - Hygienic plastics packaging - formed by transversely cutting tube made of two longitudinally welded strips

Info

Publication number: DE2051833A1
Application number: DE19702051833
Authority: DE
Inventors: Erich 7171 Gailenkirchen; Rauch Dieter 7170 Schwäbisch Hall. P Meyer
Original assignee: Optima-Maschinenfabrik Inhaber Dr. Max Bühler, 7170 Schwäbisch Hall
Priority date: 1970-10-22
Filing date: 1970-10-22
Publication date: 1972-04-27

Abstract

Packaging, esp. for hygienic articles such as bandages is made of two plastics strips. The wider strip constitutes a box (i.e. bottom and sides) and the narrow strip constitutes the lid, the two being joined together along the longitudinal edges at seams and the end openings of the resultant tube being closed by transverse welds. Preferred materials are polyethylene and PVC. The preferred prodn. method consists of first forming the tube, containing the materials to be packed, then transversely welding to separate the packages, at the same time cutting packages successively from one another. The resultant package may possess a carrying handle and tear-off opening.

Description

Beutelpackung aus zwei verschieden breiten Folienbahnen Die Erfindung betrifft eine Beutelpackung, insbesondere eine Beutelpackung aus Kunststoff - Folien für Hygieneartikel, beispielweise Wegwerfwindeln, Damenbinden, Watte oder dergl.. Es ist bekannt, hygienische Artikel der genannten Art in Beutel zu verpacken und in dieser Form auf den Markt zu bringen. Grundsätzlich kommen als Werkstoff für die Herstellung der Beutel sowohl Papier wie auch Kunststoff-Folien, beispielsweise aus Polyaethylens Polyvinylchlorid oder dergl., in Prage. Der Einfachheit halber sollen deshalb, wenn im folgenden von Beutelpackungen aus l'Kunststoff-Folienff gesprochen wird, sinngemäß statt dessen auch Beutelpackungen aus Papier oder aus mit Kunststoff kaschiertem Papier verwendet werden können und auch gemeint sein. Bag pack made of two different widths of film. The invention relates to a pouch pack, in particular a pouch pack made of plastic films for hygiene articles, for example disposable diapers, sanitary napkins, cotton wool or the like. It is known to pack hygienic articles of the type mentioned in bags and in this form on the market. Basically come as a material for the production of the bags both paper and plastic films, for example made of polyethylene, polyvinyl chloride or the like., in Prage. For the sake of simplicity should therefore, if in the following from bag packs made of l'Kunststoff-Folienff is spoken, mutatis mutandis, instead, bag packs made of paper or made from plastic-laminated paper can and also be used.

Es ist bekannt, die zu verpackenden Artikel in vorgefertigte Verpackungsbeutel einzubringen, wobei die Verpackungsbeutel in einem separaten Herstellungsprozess allen gewünschten, insbesondere werbetechnischen Gestaltungavorstellungen angepaßt werden können. Es ist weiter bekannt, dieses Verpackungsverfahren dadurch erheblich zu verbilligen, daß im Zuge des Verpackungsvorganges von einer endlosen Folienbahn ein Beutelschlauch gebildet wird, in den das Füllgut eingebracht und der dann taktweise verschlossen und in Einzelbeutel getrennt wird ( Vertikal-Schlauchbeutel-Systeme ). Dieses in einer ebenfalls bekannten Ausführung ( Horizontal-Schlachbeutel-Systeme auch kontinuierlich arbeitende Verfahren hat den Nachteil, daß die beim Erzeugen des Schlauchs sich bildende Beutel Längsnaht diejenige Seite des Beutels, auf der sie verläuft ( meist die Breitseite ), als Werbefläche entwertet.It is known to put the articles to be packaged in prefabricated packaging bags to be brought in, the packaging bags in a separate manufacturing process adapted to all desired, in particular advertising-related design ideas can be. It is also known that this packaging method is significant to cheapen that in the course of the packaging process of an endless sheet of film a bag tube is formed into which the filling material is introduced and which is then cycled locked and separated into individual bags (vertical tubular bag systems ). This in a similarly known design (horizontal slaughter bag systems continuous processes also have the disadvantage that the production of the tube forming bag longitudinal seam that side of the bag on which it runs (mostly the broadside), devalued as advertising space.

Darüberhinaus wird als Nachteil empfunden, daß die nach dem Schlauch-Beutel-Prinzip hergestellten Packungen eine an sich gewünschte kompakte und damit besonders verkaufsfreundliche Porm vermissen lassen.In addition, it is perceived as a disadvantage that the tube-bag principle packs produced a compact and therefore particularly easy-to-sell that is desired per se Miss porm.

Die wirtschaftlichen Vorteile dieser von der endlosen Folienbahn hergestellten Verpackungsbeutel gegenüber den vorgefertigten Beuteln müssen somit mit einer eingeschränkten Gestaltungsmöglichkeit und demzufolge insbesondere einer verminderten Werbewirksamkeit des Beuteläußeren erkauft werden.The economic advantages of this produced from the endless film web Packaging bags compared to the prefabricated bags thus have to be restricted Possibility of design and consequently, in particular, reduced advertising effectiveness the outside of the bag can be bought.

Es ist ferner erwünscht, insbesondere größere Verpackungsbeutel, wie sie beispielsweise für Wegwerfwindeln, Watteunterlagen, Damenbinden und dergl. verwendet werden, mit einem Tragegriff zu versehen. Es ist bekannt, insbesondere bei nach dem Schlauchbeutelverfahren hergestellten Beuteln, am oberen Ende des Beutels zwischen Verschlußnaht und Trennaht einen Streifen flachgelegtes Beutelende vorzusehen, in dessen Mitte ein Griffloch eingestanzt ist0 Diese als Trage griff ausgebildeten Beutelenden haben jedoch die nachteilige Neigung, sich mit zunehmender Größe vom Tragloch her zu öffnen und dadurch unstabil und ungeordnet zu wirken.It is also desirable, especially larger packaging bags, such as they are used, for example, for disposable diapers, cotton wool pads, sanitary napkins and the like to be provided with a handle. It is known, especially at after bags made using the tubular bag process, at the top of the bag between Closure seam and separating seam to provide a strip of flattened bag end, in the center of which is punched with a handle hole0 This is designed as a carrying handle However, bag ends have the disadvantageous tendency to move with increasing size from To open the support hole and thereby appear unstable and disordered.

Es ist schließlich zweckmäßig, Verpackungsbeutel mit einer Offnungsmöglichkeit für die Entnahme von Füllgut zu versehen, wobei bekannt ist, die Beutel hierfür an geeigneter Stelle mit einer zusätzlichen Perforation oder dergl. auszurüsten.Finally, it is useful to have packaging bags with an opening option to be provided for the removal of filling goods, it being known that the bags for this purpose Equipped at a suitable point with an additional perforation or the like.

Bei diesem Stand der Technik pAstput^4ie Aufgabe, eine Beutelpackung vorzuschlagen, die in besonders wlrtschaftlicher - Weise im kontinuierlichen Durchlaufverfahren während des Verpackungsvorganges hergestellt werden kann, die aber gleichzeitig die Vorteile bietet a) alle Beutelseitenflächen für wirksame Werbemaßnahmen insbesondere unter Anwendung des Ziel-Drucks voll nutzen zu können b) ein kompaktes, formschönes Aussehen der gefüllten Packung zu gewährleisten c) die Möglichkeit einer besonders wirtschaftlichen Ausbildung eines stabilen Tragegriffs zu bieten d) die Möglichkeit der besonders wirtschaftlichen Ausbildung einer'Schwächestelle zur Bildung einer Entnahmeöffnung zu bieten.In this state of the art, the task of a bag package propose that in particularly economic - way in continuous Continuous process can be produced during the packaging process that but at the same time the advantages offers a) all bag side surfaces for effective advertising measures to be able to make full use of the target pressure, in particular b) a compact, to ensure an attractive appearance of the filled pack c) the possibility of a to offer particularly economical training of a stable handle d) the Possibility of particularly economic training of a weak point for education to offer a removal opening.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Beutelpackung aus zwei verschieden breiten Folienbahnen zusammengesetzt ist. Die breitere sogO Kastenfolie ist zur Aufnahme des Füllgutes U-förmig abgekantet, die schmälere sog. Deckfolie deckt diesen Püllgutraum ab und ist mit den Kanten der Kastenfolie derart verbunden, daß die Verbindungsnähte mit 2 Längskanten des auf diese Weise gebildeten rechteckigen Beutelschlauchs zusamnengefallen. Die Beutelschlauch-Schmalseiten sind an den jeweiligen Beutelenden eingeschlagen und werden durch die Verschlußnähte der Beutelschlauch-Öffnungen in dieser Stellung fixiert, Bei der traggrifflosen Ausführung kann die Beutelverpackung jeweils unmittelbar hinter der jeweiligen Verschlußnaht der Beutelschlauch-Öffnung enden. Bei der Ausführung mit Traggriff ragt ein Beutelschlauch-Ende als überstehender Lappen über die Verschlußnaht und ist mit einer, aus Stabilitätsgründen jedoch vorzugsweise mit mehreren Zusatznähten versehen, wobei das Griffloch zwischen der Verschlußnaht und der ersten Zusatznaht liegt.The object is achieved according to the invention in that the bag pack is composed of two sheets of film of different widths. The wider so-called Box film is folded in a U-shape to accommodate the filling material, the narrower so-called. Cover film covers this Püllgutraum and is like this with the edges of the box film connected that the connecting seams with 2 longitudinal edges of the formed in this way collapsed rectangular bag tube. The narrow sides of the bag tube are tucked in at the respective bag ends and through the sealing seams the bag tube openings are fixed in this position The bag packaging can be executed directly behind the respective sealing seam the bag tube opening. In the version with a carrying handle, one end of the bag tube protrudes as a protruding flap over the sealing seam and is with one, for reasons of stability but preferably provided with several additional seams, the handle hole between the sealing seam and the first additional seam lies.

Die Ausbildung von Schwächestellen zur Bildung einer Öffnungsmöglichkeit für die Entnahme von Füllgut ist in der Weise gelöst, daß eine die beiden Folien verbindende Längsnaht nicht durchgehend sondern unterbrochen, beispielsweise als sog. Punktschweißnaht, ausgeführt ist, so daß die so geschwächte Naht beim Auseinanderziehen der Folien aufreißt.The formation of weak points to create an opening possibility for the removal of filling material is solved in such a way that one of the two foils connecting longitudinal seam not continuous but interrupted, for example as so-called. Spot weld, executed so that the weakened seam when pulled apart which tears the foils.

Die Herstellung der erfindungsgemäßen Beutelpackung ist einfach und erfolgt kontinuierlich im Durchlaufverfahren. Dabei ist so vorzugehen, daß zwischen die von Rollen ablaufenden Folienbahnen das Füllgut eingebracht und die Folien anschließend verbunden werden.The production of the pouch pack according to the invention is simple and takes place continuously in a continuous process. It is to be proceeded in such a way that between the film webs running off rolls introduced the filling material and then the films get connected.

Nach dem darauf folgenden Einlegen der Beutelschlauch-Schmalseiten an den jeweiligen Füllgutenden erfolgt die Anbringung der Verschluß- und falls erforderlich Zusatznähte sowie des Grifflochs. Gleichzeitig wird der Trennungsvorgang zwischen den einzelnen Beutelpackungen durchgeführt.After the subsequent insertion of the narrow sides of the bag tube the closure and, if necessary, are attached to the respective ends of the filling material Additional seams as well as the grip hole. At the same time the separation process between carried out on the individual pouch packs.

Grundsätzlich ist Schweißnähten immer dann der Vorzug zu geben, wenn es sich um die Verarbeitung von thermoplastischen Folien handelt. Allerdings können die Beutel nähte auch durch Klammern, Heften, Nieten oder Nähen gebildet sein. Welcher der bekannten Vorgänge im Einzelfall angewendet wird, entscheidet sich immer nach der Art des Folienwerkstoffes, nach dem Verpackungszweck, der Verpackung sowie insbesondere nach den wirtschaftlichen und technischen Gegebenheiten.In principle, weld seams should always be given preference if it concerns the processing of thermoplastic foils. However, you can the bags can also be sewn by stapling, stapling, riveting or sewing. Which the known processes are used in each individual case, is always decided after the type of film material, the packaging purpose, the packaging and in particular according to the economic and technical conditions.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing explained.

Es stellt dar: Figur 1: Die perspektivische Ansicht einer verschlossenen BeMYeBfa'cNúnVg'lUh'der Ausführung mit Trage griff und Andeutung der beim Herstellungsverfahren nach dieser Beutelpackung sich anschließenden Beutel packung.It shows: FIG. 1: The perspective view of a closed one BeMYeBfa'cNúnVg'lUh'der execution with handle and hint the subsequent bag in the manufacturing process after this bag pack pack.

Figur 2: Schnitt durch die Beutelpackung gemäß Figur 1 entlang der Ebene AA-AA Pigur 3: Schnitt durch die Beutelpackung gemäß Figur 1 entlang der Ebene BB-BB Die U-förmige Kastenfolie 1 der Beutelpackung 2 ist mit der Deckfolie 3 durch die Längsnähte 4 und 5 verbunden. Die Öffnungen des so gebilden Beutel schlauchs sind durch die Verschlußnähte 6 und 7 verschlossen.Figure 2: Section through the bag package according to Figure 1 along the Level AA-AA Pigur 3: Section through the bag pack according to FIG. 1 along the plane BB-BB The U-shaped box film 1 of the bag pack 2 is through with the cover film 3 the longitudinal seams 4 and 5 connected. The openings of the bag tube thus formed are closed by the seams 6 and 7.

Die Beutelschlauch-Schmalseiten 8 sind an den Beutelkanten 9 eingeschlagen, sodaß die Breite der Beutelverschlüsse an den Verschlußnähten 6 und 7 und damit im Palle der Ausführung mit Tragegriff auch die Breite des überstehenden Lappens lo mit der Breite der gefüllten Beutelpackung übereinstimmt.The bag tube narrow sides 8 are tucked into the bag edges 9, so that the width of the bag closures at the closure seams 6 and 7 and thus in the case of the version with a handle, also the width of the protruding flap lo corresponds to the width of the filled pouch pack.

Bei der traggrifflosen Ausführung kann die Trennlinie der Beutelpackung unmittelbar hinter der Verschlußnaht 7 entsprechend dem Verlauf der Trennlinie 11 hinter der Verschlußnaht 6 verlaufen.With the handle-less version, the dividing line of the bag pack immediately behind the sealing seam 7 corresponding to the course of the dividing line 11 run behind the sealing seam 6.

Die in den Piguren 1 und 9 dargestellte Ausführung mit Tragegriff zeigt an dem überstehenden Laplen 10 die zusätzlichen Nähte 12 und 13, wobei das Griffloch 18 zwischen den Nähten 7 und 12 liegt.The version shown in Piguren 1 and 9 with a handle shows the additional seams 12 and 13 on the protruding lap 10, whereby the Handle hole 18 lies between the seams 7 and 12.

Die in Figur 1 gezeigte unterbrochenen Ausführung der Langsnaht 5 beispielsweise als Punktschweißnaht ermöglicht das spätere Aufreißen der Beutelpackung entlang dieser Längsnaht 5 zwischen den Ecken 14 und 15 der Verschlußnähte 6 bzw. 7 und damit eine bequeme Entnahme des Füllguts.The interrupted embodiment of the longitudinal seam 5 shown in FIG. 1 For example, as a spot weld, the bag pack can be torn open later along this longitudinal seam 5 between the corners 14 and 15 of the closure seams 6 and 7 and thus a convenient removal of the product.

Die Herstellung der erfindungsgemäßen Beutelpackung erfolgt, indem die Polienbahnen 1 und 3 von Rollen abgezogen und um das gleichzeitig zulaufende Bullgut 16 entsprechend dem in Figur. 2 gezeigten Querschnitt gelegt werden. Die Folienkanten werden dabei an den Tllingsnähten 4 und 5 miteinander verbunden, wobei mindestens eine dieser Nähte, beispielsweise Naht 5 mit Unterbrechnungen, beispielsweise als Punktschweißnaht, ausgebildet werden kann. Anschließend werden die Beutelschlauch-Schmalseiten 8 8 an den Beutelkanten 9 eingeschlagen. Durch ein kombiniertes SchlieE-und Schneid-Backenpaar wird daraufhin in einem Arbeitsgang beispielsweise die Verschlußnaht 6 der Beutelpackung 2 und gleichzeitig die Verschlußnaht 7 eines nachfolgenden Beutels 17 mit den dazugehörigen Zusatznähten 12 undl3, die Trennung zwischen der Naht 6 der Beutelpackung 2 und der Naht 13 der Packung 17 sowie das Griffloch 18 der Packung 17 hergestellt.The pouch pack according to the invention is produced by the Polienbahnen 1 and 3 peeled off rollers and around the simultaneously tapering Bullgut 16 corresponds to that in Figure. 2 cross section shown. the Foil edges are connected to one another at the Tllingsnähten 4 and 5, wherein at least one of these seams, for example seam 5 with interruptions, for example can be formed as a spot weld. Then the bag tube narrow sides 8 8 knocked in at the bag edges 9. With a combined pair of closing and cutting jaws is thereupon, for example, the sealing seam 6 of the bag pack in one operation 2 and at the same time the sealing seam 7 of a subsequent bag 17 with the associated Additional seams 12 and 13, the separation between the seam 6 of the bag pack 2 and the seam 13 of the pack 17 and the grip hole 18 of the pack 17 are made.

Die Herstellung der erfindungsgemäßen Beutelpackung kann dabei wie in Figur 1 und 2 gezeigt erfolgen, wobei die Deckfolie 3 die KGstenfolie 1 mit dem Füllgut 16 von oben abdeckt; oder aber auch in umgekehrter Weise, wobei die Folie 3 als Bodenfolie verwendet und die Kastenfolie 1 über diese und das darauf befindliche Füllgut 16 gelegt wird.The pouch pack according to the invention can be produced as follows shown in Figure 1 and 2, the cover film 3, the KGstenfolien 1 with the Filling material 16 covers from above; or vice versa, with the film 3 used as the bottom sheet and the box sheet 1 over this and the one on it Filling 16 is placed.

Claims

1. Bag pack made of two film webs of different widths in particular Made of plastic and in particular for packaging hygiene articles, characterized in that that the bag pack 2 consists of a wider box film 1 and a narrower cover film 3 is formed, which on two of the longitudinal edges of the bag by the longitudinal seams 4 and 5 with each other are connected and the bag tube openings through the sealing seams 6 and 7 are locked.

2. Bag pack according to claim 1, characterized in that the bag tube narrow sides 8 of the bag pack at the bag edges 9 are tucked in.

3. Bag pack according to claim 1 and 2, characterized in that at least one of the two longitudinal seams 4 and 5 with weak points, for example are provided in the form of a spot weld.

4. Bag pack according to one of the preceding claims, characterized in that that a protruding mappen 1o of the bag pack by additional seams 12 and 13 and a grip hole 18 is formed into a handle.

5. Bag pack according to one of claims 1, 3 or 4, characterized in that that Polienbands 1 and 3 made of thermoplastic material, such as polyethylene or polyvinyl chloride and the Uahtstellen 4,5,6,7,12 and 13 welds are.

(6, Method of making a pouch pack from two different wide film webs, in particular made of plastic and especially for packaging of hygiene articles, characterized in that initially the films 1 and 3 are tubular placed around the filling material and connected by the l, .ings seams 4 and 5 and then the resulting bag hose openings by attaching them at the same time for example the rear sealing seam 6 of the bag pack 2 and the front Closure seam 7 of the bag pack 17 which follows during production with simultaneous Separation of the bag package 2 and 17 along one between the welds 6 and 7 running dividing line 1i are closed.

7. The method according to claim 6, characterized in that before closing the bag tube openings the bag tube narrow sides at the bag edges 9 should be inserted so that the width of the bag closures seamed to the closures 6 and 7 correspond to the width of the filled pouch pack.

8. The method according to claim 6 or 7, characterized in that a to form a handle protruding flaps lo simultaneously with the attachment for example the rear sealing seam 6 of the bag pack 2 and the front Closure seam 7 of the following bag pack 17 with attachment of additional seams 12 and 13 as well as the handle hole 18 is formed with simultaneous separation of the prey 3pickungen 2 and 17 along the dividing line 11.

9. The method according to claims 6 to 8, characterized thereby, that the production of the pouch packs is carried out continuously in a continuous process.

L e r s e i t e