DE2051782B

DE2051782B - Device for producing embossed signs or the like

Info

Publication number: DE2051782B
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Zahn, Gerhard, 7910 Neu-Ulm

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung geprägter Schilder, Plaketten, Anhänger od. dgl. durch Bedrucken einer Tafel aus prägefähigem Material, wie beispielsweise Blech, Kunststofffolie, Pappe usw., mit mehreren in Zeilen nebeneinander und in Reihen übereinander angeordneten Bildern der Schilder sowie durch anschließendes Prägen und Ausstanzen der Schilder, wobei die Tafel zunächst mit Markierungsöffnungen, wie Löchern oder zum Tafelrand hin offenen Kerben, versehen und beim Bedrucken, Prägen und Stanzen mittels dieser Markierungsöffnungen in bezug auf den Drucktisch und das Präge- und Stanzwerkzeug ausgerichtet wird, so daß das aufgedruckte und das eingeprägte Bild möglichst genau zusammenfallen. Eine solche Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Druckautomaten mit am Drucktisch vorgesehenen Stiften zum Ausrichten der Tafel vor dem Druck und aus einer Präge- und Stanzeinrichtung, die einen ebenfalls mit Stiften zum Ausrichten der Tafel versehenen und gegenüber dem Präge- und Stanzwerkzeug bewegbaren Tafelhalter aufweist. The invention relates to an apparatus for producing embossed Signs, plaques, tags or the like. By printing a board made of embossable Material, such as sheet metal, plastic film, cardboard, etc., with several in Lines next to each other and in rows one above the other arranged images of the signs as well as by subsequent embossing and punching out of the signs, with the panel initially provided with marking openings such as holes or notches open towards the edge of the board and in relation to printing, embossing and punching by means of these marking openings is aligned on the printing table and the stamping and punching tool, so that the The imprinted and the embossed image coincide as closely as possible. Such The device essentially consists of an automatic printing machine with provided on the printing table Pins for aligning the board before printing and from an embossing and punching device, the one also provided with pins for aligning the board and opposite the embossing and punching tool has movable panel holder.

Eine solche Vorrichtung ist beispielsweise aus der Offenlegungsschrift 1 436579 bekannt. Sie besteht aus einem hin- und herbewegbaren Transportwagen zum Vorschub der Tafel und zwei wechselweise die Tafel an beiden Tafellängsseiten gleichzeitig einspannenden Haltevorrichtungen, von welchen die eine am Transportwagen, die andere am Drucktisch montiert ist. Letztere Haltevorrichtung ist mit einem Stanzstempel versehen, der jeweils beim Spannen der Haltevorrichtung in die beiden Tafellängsseiten Markierungsöffnungen, beispielsweise in Form dreieckiger Kerben, einstanzt. Diese Markierungsöffnungen dienen dann zum genauen Ausrichten der Tafel an den Stiften des Drucktisches bzw. des Tafelhalters der Präge- und Stanzeinrichtung. Die Tafel wird zunächst mit einem überstehenden Ende auf den Transportwagen gelegt und mit Hilfe der auf dem Transportwagen befindlichen Haltevorrichtung festgeklemmt. Dann wird der Transportwagen um ein vorgegebenes Wegstück vorgeschoben und in dieser Stellung die Tafel von der am Drucktisch befindlichen Haltevorrichtung eingeklemmt, wobei gleichzeitig an beiden Tafelrändern die Markierungsöffnungen ausgestanzt werden. Während sich die Haltevorrichtung am Transportwagen von der Tafel löst und der Transportwagen in die Ausgangsstellung zurückkehrt, erfolgt der Druckvorgang. Dieser Arbeitsablauf wiederholt sich, bis die Tafel über ihre gesamte Länge den Druckautomaten durchlaufen und zu jedem Druckvorgang entsprechende Markierungsöffnungen erhalten hat. Sind dabei die Druckbilder auf der Tafel nicht nur in einer einzigen Reihe untereinander, sondern auch in Zeilen nebeneinander angeordnet, so müssen nicht nur am Tafelrand, sondern auch zwischen den Reihen Markierungsöffnungen eingestanzt werden. Denn vor dem Prägen und Stanzen wird die Tafel in jeweils nur eine Reihe Druckbilder enthaltende Streifen zerschnitten, und jeder dieser Streifen muß mit mindestens zwei jedem Druckvorgang entsprechenden Markierungsöffnungen versehen sein, damit die genaue Ausrichtung des Streifens in bezug auf das Präge- und Stanzwerkzeug möglich ist. Such a device is, for example, from the laid-open specification 1 436579 known. It consists of a trolley that can be moved to and fro Feed of the board and two alternately the board on both sides of the board at the same time clamping fixtures, one of which is on the trolley, the other is mounted on the printing table. The latter holding device is with a punch provided, each when tensioning the holding device in the two long sides of the panel Marking openings, for example in the form of triangular notches, punches. This Marking openings are then used to precisely align the board with the pins of the printing table or the board holder of the embossing and punching device. The whiteboard is first placed on the trolley with one protruding end and with Clamped with the help of the holding device on the trolley. then the trolley is advanced by a predetermined distance and in this Position the board clamped by the holding device on the printing table, The marking openings are punched out at the same time on both edges of the board. While the holding device on the trolley is released from the board and the trolley returns to the original position, printing is carried out. This workflow repeats itself until the sheet passes through the printing machine over its entire length and has received corresponding marking openings for each printing process. Are The printed images on the board are not just in a single row below one another, but also arranged in rows next to each other, so not only on the edge of the board, but also marking openings are punched between the rows. Because before after embossing and punching, the board is converted into only one series of printed images Cut strips, and each of these strips must be cut with at least two each printing corresponding marking openings must be provided so that the exact alignment of the strip with respect to the stamping and punching tool is possible.

Nachteilig bei dieser bekannten Vorrichtung und Arbeitsweise ist einmal die Tatsache, daß für jede Serie von einander in Richtung der Tafelbreite zu- geordneten Markierungsöffnungen bei Einhalten der erforderlichen Genauigkeiten nur wenige Schilderbilder gedruckt werden können und also das Bedrucken der gesamten Tafel nur in mehreren Arbeitsschritten erfolgen kann. Ein Bedrucken der gesamten Tafel in nur einem einzigen Druckvorgang ist nicht möglich, weil die in Breitenrichtung der Tafel einander zugeordneten Markierungsöffnungen einen im Vergleich zur Tafellänge zu geringen Abstand besitzen, um eine ausreichend genaue Ausrichtung der Tafel über die gesamte Tafellänge bewirken zu können. Zum anderen muß die Tafel in der Präge- und Stanzeinrichtung wiederholt ausgerichtet werden, nämlich - da jedem Druckvorgang eigene Markierungsöffnungen zugeordnet sind - mindestens so oft, wie aufeinander folgende Druckvorgänge zum Bedrucken der gesamten Tafel erforderlich waren. A disadvantage of this known device and mode of operation once the fact that for each series from each other in the direction of the width of the board to- orderly marking openings while maintaining the required accuracies only a few sign images can be printed and therefore printing on the whole Panel can only be done in several work steps. A printing of the whole Board in just a single printing process is not possible because the width direction the board associated with one another marking openings compared to the board length Too close to allow a sufficiently accurate alignment of the panel to be able to effect the entire length of the table. On the other hand, the board must be in the embossing and punching device are repeatedly aligned, namely - since each printing operation own marking openings are assigned - at least as often as each other The following printing processes were required to print the entire board.

Diese Arbeiten werden noch aufwendiger, wenn die Bilder auf der Tafel in mehreren Reihen gedruckt worden sind, die Tafel also in jeweils nur eine Reihe enthaltende Streifen zerschnitten und jeder dieser Streifen in der Präge- und Stanzeinrichtung wiederholt ausgerichtet werden muß.This work becomes even more complex when the pictures are on the board have been printed in several rows, i.e. the board in only one row at a time containing strips cut and each of these strips in the embossing and punching device must be aligned repeatedly.

Im Ergebnis erfordert diese bekannte Arbeitsweise einen erheblichen Zeitaufwand und den Einsatz gut geschulten Personals. As a result, this known mode of operation requires a considerable amount Expenditure of time and the use of well-trained staff.

Es ist weiter zur Herstellung geprägter Schilder bekannt, die gesamte Tafel in einem einzigen Arbeitsgang mit den Schilderbildern zu bedrucken und dabei neben jedem Schilderbild Druckmarken vorzusehen, mit deren Hilfe die Ausrichtung der Tafel erfolgt, wenn das den jeweiligen Druckmarken zugeordnete Schild geprägt und ausgestanzt werden soll. Auch hier ist somit für jeden Präge- und Stanzvorgang, also für jedes Schild, ein erneutes Ausrichten der Tafel erforderlich, was mit den bereits genannten Nachteilen verbunden ist. It is also known for making embossed signs, the entire To print the board with the sign images in a single operation and at the same time to provide print marks next to each sign image, with the help of which the alignment the panel takes place when the label assigned to the respective print marks is embossed and is to be punched out. Here, too, is therefore for every embossing and punching process, so for each sign, a realignment of the board is required, what with the already mentioned disadvantages is connected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Tafel in einem einzigen Druckvorgang bedruckt werden kann und zum Prägen und Stanzen ihrer sämtlichen Schilder in der Präge- und Stanzeinrichtung nur einer einmaligen Ausrichtung bezüglich ihrer Markierungsöffnungen bedarf, wobei jedoch über die gesamte Tafel höchste Genauigkeit in der Übereinstimmung von gedrucktem und geprägtem Bild gewährleistet sein muß. The invention is based on the object of providing a device of the initially described to train said type so that the board is printed in a single printing process can be and for embossing and punching all of your signs in the embossing and The punching device only has a one-time alignment with respect to its marking openings requires, however, the highest accuracy in the correspondence over the entire table must be guaranteed by the printed and embossed image.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Markierungsöffnungen nur an einer von beiden Längsseiten der Tafel im Bereich der Tafelecken angeordnet und zur Aufnahme der Stifte sowohl des mindestens die Tafellänge aufweisenden Drucktisches als auch des mindestens die Tafellänge aufweisenden Tafelhalters ausgebildet sind und daß der mit einer Spannvorrichtung für diese Tafellängsseite versehene Tafelhalter in bezug auf das Präge-und Stanzwerkzeug schrittweise in Zeilen- und Reihenrichtung um jeweils den Zeilen- bzw. Reihenabstand der auf die Tafel gedruckten Schilderbilder verstellbar ist. This object is achieved according to the invention in that the marking openings only arranged on one of the two long sides of the board in the area of the board corners and for receiving the pins of both the printing table, which is at least as long as the board as well as the board holder having at least the board length and that the board holder provided with a clamping device for this long side of the board with respect to the embossing and punching tool step by step in line and row direction by the line or row spacing of the label images printed on the board is adjustable.

Eine sehr genaue und für den vorliegenden Zweck ausreichende Ausrichtung der Tafel über ihre gesamte Länge und Breite ist möglich, wenn diese Ausrichtung an zwei im wesentlichen um die Tafellänge auseinander liegenden Markierungsöffnungen erfolgt. Werden diese an einer von beiden Längsseiten im Bereich der Tafelecken angeordnet, so ist das Bedrucken der gesamten Tafel in einem einzigen Arbeitsgang möglich und nur ein einmaliges Ausrichten der Tafel in der Präge- und Stanzeinrichtung erforderlich, weil nicht mehr jedem Schilderbild der Tafel eigene Markierungen, sondern allen Schilderbildern gemeinsam die beiden Markierungsöffnungen im Bereich der Tafelecken zugeordnet sind. Zweckmäßig sind diese Markierungsöffnungen Paßlöcher, welche die Stifte am Drucktisch bzw. Tafelhalter spielfrei aufnehmen, jedoch sind im Prinzip auch dreieckige Randeinkerbungen od. dgl. als Markierungsöffnungen möglich. Die Erfindung ist im übrigen nicht darauf beschränkt, daß die Schilderbilder auf die Tafel aufgedruckt werden. Vielmehr können die Schilderbilder im Rahmen der Erfindung auf beliebige Weise auf die Tafel aufgebracht werden, beispielsweise durch einen Spritz- oder Ätzvorgang. A very precise alignment that is sufficient for the purpose at hand the board over its entire length and width is possible if this alignment at two marking openings which are essentially the length of the board apart he follows. Are these on one of the two long sides in the area of the table corners arranged, so the printing of the entire board is in a single Operation possible and only one alignment of the sheet in the embossing and punching device Necessary because there are no longer individual markings for each sign image on the board, but all sign images share the two marking openings in the area assigned to the corners of the table. Appropriately, these marking openings are pass holes, which take up the pens on the printing table or board holder without play, but are In principle, triangular edge notches or the like are also possible as marking openings. The invention is not limited to the fact that the sign images on printed on the board. Rather, the sign images within the scope of the invention can be applied to the board in any way, for example by a Spraying or etching process.

Die Spannvorrichtung des Tafelhalters kann aus zwei den Tafelrand einspannenden Klemmbacken bestehen. Um beim Präge- und Stanzvorgang die Möglichkeit eines Ausfederns des eingespannten Tafelrandes auszuschließen, besitzt in bevorzugter Ausführungsform der Tafelhalter auf etwa halber Länge einen weiteren Stift und die Tafel im Bereich ihres im Tafelhalter eingespannten Randes ein diesen Stift aufnehmendes Loch. The clamping device of the board holder can consist of two of the board edge clamping jaws exist. In order to have the opportunity during the embossing and punching process to exclude a rebound of the clamped board edge, has in preferred Embodiment of the board holder at about half the length another pen and the Board in the area of its edge clamped in the board holder, this pen receiving this Hole.

Hinsichtlich der Bewegung des Tafelhalters kommt es entscheidend nur auf die Relativbewegung gegenüber dem Präge- und Stanzwerkzeug an. Jedoch gestaltet sich die Einrichtung am einfachsten, wenn das Präge- und Stanzwerkzeug feststehend und der Tafelhalter beweglich angeordnet ist. Am besten ist dann der Tafelhalter im wesentlichen als Kreuzschlitten ausgebildet, der zu seiner im Abstand der Zeilen und Reihen schrittweisen Verstellung entweder mit auf diese Abstände einstellbaren Rasteinrichtungen oder mit einer Druckmarkensteuerung versehen ist, wobei in letzterem Fall die Tafel für jede Reihe und jede Zeile der aufgedruckten Schilderbilder mindestens eine Druckmarke aufweisen muß. With regard to the movement of the board holder, it is crucial only on the relative movement in relation to the stamping and punching tool. However designed It is easiest to set up when the stamping and punching tool is stationary and the board holder is movably arranged. The blackboard holder is then best essentially designed as a cross slide, which is spaced apart from the lines and series gradual adjustment either with adjustable to these distances Latching devices or is provided with a print mark control, in the latter Drop the board for every row and line of the printed label pictures at least must have a print mark.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile bestehen im wesentlichen darin, daß die Tafel sowohl auf dem Drucktisch als auch im Tafelhalter jeweils nur einer einmaligen Ausrichtung bedarf und dann in einem einzigen Arbeitsgang bedruckt bzw. in der Präge- und Stanzeinrichtung ohne Änderung der Tafeleinspannung allein durch fortlaufendes Verstelien des Tafelhalters bezüglich sämtlicher Schilder geprägt und gestanzt werden kann. The advantages achieved by the invention consist essentially in the fact that the board on the printing table as well as in the board holder only requires a one-time alignment and then printed in a single operation or in the embossing and punching device without changing the panel clamping alone stamped by continuous adjustment of the board holder with regard to all signs and can be punched.

Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Draufsicht auf eine mit den Schilderbildern bedruckte Tafel, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Präge- und Stanzeinrichtung, Fig. 3 eine Seitenansicht des Gegenstandes nach Fig. 2. In the following the invention is illustrated in the drawing Embodiment explained in more detail. It shows F i g. 1 is a plan view of a with the sign images printed board, Fig. 2 is a plan view of the embossing and Punching device, FIG. 3 a side view of the object according to FIG. 2.

Die in der F i g. 1 dargestellte Tafel 1 aus prägefähigem Material, wie beispielsweise Blech, Kunststoffolie, Pappe od. dgl., ist in einem einzigen Arbeitsgang, etwa mittels eines nicht dargestellten Siebdruckautomaten, mit den Schilderbildern 2 versehen worden, die beispielsweise Schriftzüge oder figürliche Darstellungen sein können, in der Zeichnung aber nur durch Rechtecke angedeutet sind. Die Tafel 1 besitzt an ihrer Längsseite 3 im Bereich der Tafeldecken 4 angeordnete Markierungsöffnungen 5, die im Ausführungsbeispiel als Paßlöcher ausgebildet sind. Der nicht dargestellte Druckautomat besitzt Paßstifte, die bei in den Druckautomaten eingelegter Tafel 1 in deren Markierungsöffnungen 5 greifen, so daß alle vom Druckautomaten in einem einzigen Arbeitsgang auf die Tafel gedruckten Schilderbilder 2 in einer sehr genau definierten örtlichen Relation zu den beiden Markierungsöffnungen 5 stehen. The in the F i g. 1 shown panel 1 made of embossable material, such as sheet metal, plastic film, cardboard or the like. Is in a single Operation, for example by means of a screen printing machine, not shown, with the Sign images 2 have been provided, for example, lettering or figurative Can be representations, but only indicated by rectangles in the drawing are. The table 1 has 3 arranged on its long side in the area of the table top 4 Marking openings 5, which are designed as fitting holes in the exemplary embodiment. The printing machine, not shown, has dowel pins that are used in the printing machine inserted board 1 grip in the marking openings 5, so that all of the printing machine Sign images 2 printed on the board in a single operation in one very precisely defined local relation to the two marking openings 5.

Die in den Fig. 2 und 3 dargestellte Präge- und Stanzeinrichtung besteht aus dem Präge- und Stanzwerkzeug 6 und einem mindestens die Länge der Tafel 1 aufweisenden Tafelhalter 7, an dem die in der Figur gestrichelt dargestellte Tafel 1 mit ihrem die Markierungsöffnungen 5 aufweisenden Rand 3 zwischen Klemmbacken 8 eingespannt werden kann, deren Spanneinrichtung in der Zeichnung nicht im einzelnen dargestellt ist. Andere Arten der Einspannung als Klemmbacken sind selbstverständlich möglich. Aber unabhängig von der Ausbildung dieser Spannvorrichtung besitzt der Tafelhalter 7 in jedem Fall Stifte9, die beim Einspannen der Tafel 1 in deren Markierungsöffnungen 5 greifen und hierdurch die Tafel in bezug auf den Tafelhalter 7 genau positionieren. An der den Stiften 9 gegenüberliegenden Stelle besitzen die Klemmbacken 8 Aussparungen 9a zur Aufnahme der Stifte 9 beim Einspannen der Tafel 1. Der Tafelhalter 7 ist im wesentlichen als Kreuzschlitten mit zu den Zeilen und Reihen der auf die Tafel 1 gedruckten Schilderbilder 2 parallelen Verstellrichtungen ausgebildet. Dazu ist der die Spannvorrichtung 8 tragende Teil 10 des Tafelhalters in Führungen 12a in Richtung des Pfeiles 11 verstellbar auf einem Bett 12 angeordnet, das seinerseits auf einer Grundplatte 18 in Führungen 18a in Richtung des Pfeiles 13 verstellbar ist. Die zum Verstellen dienenden Antriebseinrichtungen können in beliebiger Weise ausgeführt sein und sind in der Zeichnung nicht dargestellt. Die Verstellung in beiden Richtungen erfolgt schrittweise um jeweils den Zeilen-und Reihenabstand der auf die Tafel 1 gedruckten Schilderbilder 2. Dazu dienen Rasteinrichtungen 14, die gegeneinander und in bezug auf das Präge- und Stanzwerkzeug so angeordnet oder auch einstellbar sind, daß in jeder Rastlage des Tafelhalters sich eines der Schilderbilder 2 exakt im Präge- und Stanzwerkzeug 6 befindet und also die Prägung genau mit dem jeweiligen aufgedruckten Bild 2 übereinstimmt. Im Ausführungsbeispiel bestehen die Rasteinrichtungen 14 aus federnden Raststiften 14a, die in Rastkerben 14c einer Rastleiste 14 b einrasten. The embossing and punching device shown in FIGS consists of the stamping and punching tool 6 and one at least the length of the panel 1 having board holder 7 on which the board shown in dashed lines in the figure 1 with its edge 3 having the marking openings 5 between the clamping jaws 8 can be clamped, the clamping device in the drawing not in detail is shown. Types of clamping other than clamping jaws are self-evident possible. But regardless of the design of this jig, the has Board holder 7 in each case pins 9, which when clamping the board 1 in the marking openings Grip 5 and thereby position the board precisely in relation to the board holder 7. At the point opposite the pins 9, the clamping jaws 8 have recesses 9a for receiving the pins 9 when clamping the board 1. The board holder 7 is essentially as a cross slide with to the rows and rows of on the board 1 printed sign images 2 parallel adjustment directions formed. Is to the part 10 of the panel holder carrying the clamping device 8 in guides 12a in FIG Arranged in the direction of arrow 11 adjustable on a bed 12, which in turn adjustable on a base plate 18 in guides 18a in the direction of arrow 13 is. The drive devices used for adjustment can be used in any way be executed and are not shown in the drawing. The adjustment in in both directions is done gradually by the line and row spacing of the Sign images 2 printed on the board 1 are used for this purpose latching devices 14 which against each other and in relation to the embossing and punching tool or else are adjustable so that one of the sign images is in each locking position of the panel holder 2 is located exactly in the stamping and punching tool 6 and so the stamping is exactly with the corresponding imprinted image 2. In the exemplary embodiment, there are Latching devices 14 made of resilient latching pins 14a, which are in latching notches 14c of a Engage locking strip 14 b.

Der Tafelhalter 7 besitzt auf etwa halber Länge einen weiteren Stift 15, dem gegenüberliegend eine Ausnehmung 15a und an der Tafel 1 ein weiteres Markierungsloch 16 im Bereich ihres im Tafelhalter eingespannten Randes 3 entspricht. Der bei der Einspannung der Tafel in dieses Loch 16 greifende Stift 15 verhindert, daß der eingespannte Tafelrand unter den beim Prägen und Stanzen auftretenden Kräften zwischen den Klemmbacken 8 ausfedert. The board holder 7 has another pin at about half its length 15, opposite a recess 15a and on the panel 1 another marking hole 16 corresponds in the area of its edge 3 clamped in the board holder. The one at the Clamping the panel in this hole 16 engaging pin 15 prevents the clamped Board edge under the forces occurring between the clamping jaws during embossing and punching 8 rebounded.

An Stelle der Rasteinrichtungen 14 kann zur schrittweisen Verstellung des Tafelhalters 7 auch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Druckmarkensteuerung verwendet werden. Dann muß allerdings die Tafel 1 für jede Reihe und jede Zeile der aufgedruckten Bilder 2 mindestens eine Druckmarke aufweisen, wie sie in Fig. 1 bei 17 angedeutet sind. Instead of the locking devices 14 can be used for gradual adjustment of the board holder 7 also has a print mark control, not shown in the drawing be used. Then, however, table 1 must be used for every row and every row of the printed images 2 have at least one print mark, as shown in Fig. 1 are indicated at 17.

Zur Herstellung der geprägten Schilder wird die Tafel 1 in den nicht dargestellten Druckautomaten eingelegt und durch Eingriff der am Drucktisch vorgesehenen Stifte in die Markierungslöcher 5 genau ausgerichtet. Dann wird die gesamte Tafel in einem einzigen Arbeitsgang bedruckt, aus dem Druckautomaten herausgenommen und im Tafelhalter 7 eingespannt, wobei der Eingriff der Stifte 9 in die Markierungslöcher 5 wiederum die genaue Ausrichtung der Tafel gewährleistet. Die entsprechend dem Druckbild eingestellten Rasteinrichtungen 14 sorgen dann dafür, daß in jeder Rastlage des Tafelhalters ein sich mit dem jeweiligen Schilderbild deckender Präge- und Stanzvorgang stattfinden kann, ohne daß eine erneute Ausrichtung der Tafel im Tafelhalter erforderlich ist. To produce the embossed signs, the panel 1 is not in the illustrated printing machines inserted and by the intervention of the am The pins provided for the printing table are precisely aligned in the marking holes 5. then the entire board is printed in a single operation from the printing machine taken out and clamped in the board holder 7, the engagement of the pins 9 in the marking holes 5 in turn ensures the exact alignment of the panel. The latching devices 14 set according to the print image then ensure that in each locking position of the board holder one with the respective sign image covering embossing and punching process can take place without realignment the board in the board holder is required.

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zur Herstellung von geprägten Schildern od. dgl. durch Bedrucken einer Tafel aus prägefähigem Material mit mehreren in Zeilen nebeneinander und in Reihen übereinander angeordneten Bildern der Schilder und durch anschließendes Prägen und Ausstanzen der Schilder, wobei die Tafel zunächst mit Markierungsöffnungen versehen und beim Bedrucken, Prägen und Stanzen mittels dieser Markierungsöffnungen in bezug auf den Drucktisch und das Präge- und Stanzwerkzeug ausgerichtet wird, bestehend aus einem Druckautomaten mit am Drucktisch vorgesehenen Stiften zum Ausrichten der Tafel und einer Präge- und Stanzeinrichtung mit einem ebenfalls mit Stiften zum Ausrichten der Tafel versehenen und gegenüber dem Präge-und Stanzwerkzeug bewegbaren Tafelhalter, d a -durch gekennzeichnet, daß die Markierungsöffnungen (5) an einer (3) von beiden Längsseiten der Tafel (1) im Bereich der Tafelecken (4) angeordnet und zur Aufnahme der Stifte (9) sowohl des mindestens die Tafellänge aufweisenden Drucktisches als auch mindestens die Tafellänge aufweisenden Tafelhalters (7) ausgebildet sind und daß der mit einer Spannvorrichtung (8) für diese Tafellängsseite (3) versehene Tafelhalter (7) in bezug auf das Präge- und Stanzwerkzeug (6) schrittweise in Zeilen- und Reihenrichtung um jeweils den Zeilen- bzw. Claims: 1. Device for the production of embossed signs od. The like. By printing a board made of embossable material with several in lines side by side and in rows one above the other arranged images of the signs and through subsequent embossing and punching out of the signs, the board initially with Marking openings provided and when printing, embossing and punching by means of these Marking openings in relation to the printing table and the embossing and punching tool is aligned, consisting of a printing machine with provided on the printing table Pins for aligning the board and a stamping and punching device with one also provided with pins for aligning the panel and opposite the embossing and Punching tool movable board holder, d a -characterized in that the marking openings (5) on one (3) of both Long sides of the board (1) in the area of the board corners (4) arranged and for receiving the pins (9) both of the at least the board length having printing table as well as at least the board length having board holder (7) are formed and that with a clamping device (8) for this long side of the panel (3) provided sheet holder (7) with respect to the stamping and punching tool (6) step by step in row and row direction by the row resp.

Reihenabstand der auf die Tafel (1) gedruckten Schilderbilder (2) verstellbar ist.Row spacing of the label images (2) printed on the board (1) is adjustable.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannvorrichtung (8) des Tafelhalters (7) aus zwei den Tafelrand (3) einspannenden Klemmbacken besteht. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping device (8) of the board holder (7) consists of two clamping jaws clamping the board edge (3).

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Tafelhalter (7) auf etwa halber Länge einen weiteren Stift (15) und die Tafel (1) im Bereich ihres im Tafelhalter eingespannten Tafelrandes (3) ein diesen Stift (15) aufnehmendes Loch aufweist. 3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the board holder (7) at about half the length a further pin (15) and the Board (1) in the area of its board edge (3) clamped in the board holder Has pin (15) receiving hole.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Tafelhalter (7) im wesentlichen als Kreuzschlitten ausgebildet ist. 4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the board holder (7) is designed essentially as a cross slide.

5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Tafelhalter (7) zur schrittweisen Verstellung mit Rasteinrichtungen (14) versehen ist. 5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that that the board holder (7) for gradual adjustment with locking devices (14) is provided.

Claims

6. Device according to claims 1 to 4, characterized in that that a print mark control for the step-by-step adjustment of the board holder (7) is provided, the panel (1) for each row and each line of the printed Sign images (2) have at least one print mark (17).