DE2050885A1 - Syphon dosimeter for pharmaceutical powders - Google Patents
Syphon dosimeter for pharmaceutical powdersInfo
- Publication number
- DE2050885A1 DE2050885A1 DE19702050885 DE2050885A DE2050885A1 DE 2050885 A1 DE2050885 A1 DE 2050885A1 DE 19702050885 DE19702050885 DE 19702050885 DE 2050885 A DE2050885 A DE 2050885A DE 2050885 A1 DE2050885 A1 DE 2050885A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- storage container
- spout
- dosing device
- plunger
- movement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title description 2
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 71
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 50
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 28
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 12
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 2
- 208000025865 Ulcer Diseases 0.000 description 16
- 231100000397 ulcer Toxicity 0.000 description 16
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 208000002193 Pain Diseases 0.000 description 1
- 241000283984 Rodentia Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 241000238565 lobster Species 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/003—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it for fluent solid material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
- A61J3/07—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use
- A61J3/071—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use into the form of telescopically engaged two-piece capsules
- A61J3/074—Filling capsules; Related operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
- B65B1/36—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods
- B65B1/38—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods by pistons co-operating with measuring chambers
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
Abstract
Description
"Verfahren und Vorrichtung zur Dosierung von pulverförmigen Stoffen mit Hilfe eines Steohheberdosiereräts"."Method and device for dosing powdery substances with the help of a Steohträgerdosiereräts ".
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Dosierung von pulverförmigen Stoffen mit Hilfe eines Steohbeberdosiergeräts, das aus einer vertikalen, unten offenen Stechtülle und einem darin längsverschiebbaren, sowie vrozugsweise Drehbeweglichen Press- und Ausstoss-Stempel besteht, wobei die Stechtülle bei angehobenem Press- und Ausstoss-Stempel senkrecht in einen pulverförmigen Stoff enthaltenden Vorratsbehälter bis zum ebenen Boden desselben eingefUhrt, dann der Press- und Ausstoss-Stempel vorzugsweise unter gleichzeitiger Drehbewegung zur vorübergehenden Verpessung und Verfestigung der Stechtüllenfüllung gegen den Vorratsbehälterboden teilweise abgesenkt und anschliessend das Stechheberdosiergerät Uber eine Aufnahme des abgemessenen pulderförmigen Stoffs eingestellt und der Press- bzw.The invention relates to a method for dosing powdery Substances with the help of a Steohbeber dosing device, which consists of a vertical, bottom open spout and a longitudinally displaceable therein, and preferably rotatable Press and eject stamp, whereby the spout when the press and ejector plunger vertically into a storage container containing powdery substance The same is introduced to the level floor, then the pressing and ejecting ram preferably with simultaneous rotary movement for temporary compression and Solidification of the spout filling against the storage container bottom partially lowered and then the plunger dosing device over a recording of the measured powdery substance set and the pressing or
Ausstoss-Stempel zum Herausdrücken der SteohtUllenftillung weiter bzw. ganz abgesenkt wird.Eject stamp to push out the SteohtUllenfillung further or is completely lowered.
Zum Abnehmen, Abmessen und Transportieren von genau dosierten Mengen pulverförmiger Stoffe, insbesondere in der pharmazeutischen Industrie beim Abfüllen von Arzneimittelkapseln, oder bei der Herstellung von Tabletten od.dgl., werden sogenannte Stechheberdosiergeräte verwendet, die aus einer vertikalen, unten offenen Stechtülle und einem darin längsverschiebbaren Preas- und Ausstoss-Stempel bestehen. Das Stechheberdosiergerat wird mit seiner Stechtülle in senkrechter Richtung in einen mit dem pulverfOrmigen Stoff gefüllten Yorratsbehälter bis zum ebenen Boden desselben eingeführt, wobei der Press- und Ausstoss-Stempel zunächst z.B. unter Federwirkung eine angehobene Ausgangsstellung einnimmt, die durch einen einstellbaren Dosieranschlag festgelegt ist. Dieser Dosieranschlag bestimmt die Hohe des im unteren Schatüllenende verbleibenden freien Xessraums und infolgedessen die Menge des aufgenommenen, pulverförmigen Stoffs, der die Stechtülle bei ihrem Einführen in den Vorratsbehälter ausfüllt. Diese dosierte pulverförmige Füllung der Stecht(1lle wird dann durch teilweises Ab senken des Press- und Ausstoss-Stempels gegen den Behälterboden eo stark vorübergehend verpresst und infolgedessen verdichtet und verfestigtkeit, dass sie beim anschliessenden Herauszihen der Stechtülle aus dem Vorratsbehälter des pulverförmigen Stoffs und beim Transportieren und Einstellen der StechtUlle Uber die abzufüllende Kapsel, Pressform od. dgl., nicht.aus der StechtUlle horausfällt. Schliesslich wird die dosierte pulverförmige Füllung der Stechtülle durch weiteres bzw. vollständiges Absenken des Press- und Ausstoss-Stempels aus der Stechtülle herausgedrückt und in die darunterliegende, abzuftllende Kapsel bzw. Pressform od. dgl.For removing, measuring and transporting precisely dosed quantities powdery substances, especially in the pharmaceutical industry when filling of drug capsules, or in the production of tablets or the like., Be So-called plunger dosing devices are used, which consist of a vertical, open at the bottom Piercing socket and a longitudinally displaceable preas and eject stamp exist. The stick dispenser is with its spout in the vertical direction in a storage container filled with the powdery substance to the level floor of the same introduced, with the press and ejection ram initially e.g. under Spring action assumes a raised starting position by an adjustable Dosing stop is set. This dosing stop determines the height of the lower Casing end of the remaining free Xessraum and consequently the amount of the absorbed, powdery substance, which the lancing nozzle when it is inserted into the storage container fills out. This dosed powdery filling of the sting (1lle is then partially From lowering the pressing and ejecting ram against the container bottom eo strongly temporarily pressed and, as a result, compacted and solidified that it is when the subsequent Extract the spout from the storage container of the powdery Substance and when transporting and setting the StechtUlle over the to be filled Capsule, mold or the like, does not fall out of the piercing ulcer. Finally will the metered powdery filling of the spout by further or complete Lowering the pressing and ejecting ram pushed out of the spout and into the underlying capsule or mold to be filled or the like.
fallen gelassen.dropped.
Beim Verpressen der pulverförmigen FUllung der Stecht£tlle im Vorratsbehälter gegen den Boden dieses Behälters. wird der Press- und Ausstoss-Stempel während seiner Abseribewegung vorzugsweise zusätzlich auch um seine Längsachse gedreht. Dadurch wird die obere Kopffläche der StechtüllenfUllung geebnet, d.h. es werden die der freien, in der Regel unebenen Oberfläche des pulveförmigen Stoffs im Vorratsbehälter entsprechenden Unebenheiten und Unregelmässigkeiten ausgeglichen.When pressing the powdery filling of the teaspoon in the storage container against the bottom of this container. becomes the pressing and ejection punch during its Abseri movement preferably also rotated about its longitudinal axis. Through this the upper surface of the spout filling is leveled, i.e. the free, usually uneven surface of the powdery substance in the storage container corresponding bumps and irregularities are compensated.
Dieses bekannte Dosierverfahren weist Jedoch den Nachteil auf, dass die untere Fläche der pulverförmigen Stechtüllen- füllung nicht immer vollkommenfällt, bzw. nicht genau bündig mit der entsprechenden Unterkante der StechtUlle abschliesst. Beim Einfahren der Stechtülle in den Vorratabehälter kommt es nämlich sehr oft vor, dass zwischen das untere StechtUllenende und den Behtlterboden eine gewisse, mehr oder weniger starke Schicht pulverförmigen Stoffs eingeklemmt wird, die an der verpressten, pulverförmigen StechtUllenfttllung als mehr oder weniger Uber den Stechtüllenrand vorspringendes, z.B. scheibenförmiges Anhängsel haften bleibt und beim Hausziehen der StechtAlle aus dem Vorratsbehälter mit angehoben wird. Dieses anhaftende Anhängsel verpressten, pulverförmigen Stoffs stellt eine Jeweils verschiedene Zusatzmenge zu der Stechtüllenfüllung dar und kann zu verhältnismässig grossen, insbesondere in der pharmazeutischen Industrie bei der Dosierung von Medikamenten unzulässigen Abweichungen von der genau vorgeschriebenen, ab zunehmenden Dosis führen. Es ist zwar möglich, dass das an dem unteren Ende der Stechtülle anhaftende Abhängsel beim Herausziehen der Stechtülle aus dem Vorratsbehälter durch den in diesem enthaltenen pulverförmigen Stoff abgestreift oder beim Überführen der StechtUlle in ihre Abgabestellung Uber die Kapsel bzw. Pressform od. dgl. durch die dabei auftretenden. Erschütterungen bzw. Trägheitskräften abgelöst wird, doch beim Abstreifen bzw. Abfallen des genannten Anhängsels reisst dieses auch einen Teil der pulverförmigen, verpressten StechtUllenfUllung mit und bewirkt dadurch wiederum eine beträchtliche, in vielen Fällen unzulässige Wanderung, d.h. Verkleinerung der von der Stechtülle aufgenommenen Dosis. Es hat sich ausserdem gezeigt, dass die Verfestigung der pulverförmigen StechtttllenfUllung durch die mit dem teilweisen Ab senken des Press- und Ausstoss-Stempels bewirkte Verspressung in einigen Fällen nicht ausreicht, um ein Abbröckeln der unteren Abschlussfläche der Stechtüllenfüllung während der UberfUhrung der Stechtülle in ihre Abgabestellung mit Sicherheit zu verhindern, und zwar unabhängig davon, ob sich am unteren Stechtüllenede ein zusätzlichess vorspringedes Anhähgsel pulverförmigen Stoffs ausbildet.However, this known metering method has the disadvantage that the lower surface of the powdery spout- filling does not always fall completely or is not exactly flush with the corresponding lower edge of the piercing ulcer. When the piercing sleeve is inserted into the storage container, it very often happens that a certain, more or less thick layer of powdery substance is clamped between the lower piercing sleeve end and the bottom of the container, which on the pressed, powdery piercing sleeve filling protrudes more or less over the piercing sleeve edge , e.g. a disc-shaped appendage sticks and when you pull the stingall from the storage container it is also lifted. This adhering appendage of compressed, powdery substance represents a different additional amount to the spout filling and can lead to relatively large deviations from the precisely prescribed, increasing dose, especially in the pharmaceutical industry when dosing drugs. Although it is possible that the peg attached to the lower end of the piercing sleeve is stripped off by the powdery substance contained in it when the piercing sleeve is pulled out of the storage container or by the occurring. Shocks or inertial forces is released, but when the appendix is stripped off or falls off, it also pulls part of the powdery, pressed piercing tube filling with it and thereby in turn causes a considerable, in many cases impermissible migration, ie reducing the dose absorbed by the piercing nozzle. It has also been shown that the solidification of the powdery StechtttllenfUllung by the compression caused by the partial lowering of the pressing and ejecting plunger is not sufficient in some cases to crumble the lower end surface of the Stechtttllen filling during the transfer of the StechtttllenfUhrung in its delivery position to be prevented with certainty, regardless of whether an additional protruding attachment of powdery substance is formed on the lower spout end.
Aufgabe der Erfindung ist es> diese Nachteile zu beheben, d.h. mit einem Dosierverfahren der eingangs genannten Art eine vollkommen ebene, bündig mit der entsprechenden Unterkante der StechtUlle abschliessende, untere Fläche der StechtUllenfUllung zu erzielen und gleichzeitig auch das Abbröckeln der Stechtüllung mit grösserer Sicherheit zu verhindern.The object of the invention is> to remedy these disadvantages, i. E. with a dosing method of the type mentioned at the beginning a completely flat, flush with the corresponding lower edge of the piercing ulcer, the lower surface of the To achieve piercing filling and at the same time also the crumbling of the piercing filling to prevent with greater certainty.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass während und/oder nach der teilweisen Absenkbewegung des Press- und Ausstoss-Stempela in der in den Vorratsbehälter eingeführten Stechtülle und der entsprechenden Verpressung der Stechtüllenfüllung eine kurzzeitige Relativbewegung zwischen der StechtUlle und dem Vorratsbehälterboden parallel zu der Bodenebene erzeugt wird. Diese Relativbewegung kann eine einsinnig gerichtete oder hin- und her gehende Verschiebe-, Schwenk- oder Drehbewegung sein und durch Verstellung des Vorratsbehälters bzw. das Behälterbodens und/oder der StechtUlle bzw. des Stechheberdosiergeräts erzielt werden.This object is achieved according to the invention in that during and / or after the partial lowering movement of the pressing and ejection stamp in the Storage container introduced spout and the corresponding compression of the spout filling a brief relative movement between the piercing ulcer and the storage container bottom parallel to the ground plane. This relative movement can be one-way directed or reciprocating displacement, pivoting or rotary movement and by adjusting the storage container or the container bottom and / or the StechtUlle or the plunger dosing device can be achieved.
Durch die erfindungsgemässe Relativbewegung zwischen Stechtülle und Vorratsbehälterboden wird die untere Abschlussfläche der verpressten StechtUllenftQlung bündig mit der Unterkante der Stechtälle eingeebnet und geglättet. Dabei werden eventuelle, mitverpresste, zwischen der Stechtülenunterkante und dem Vorratsbehälterboden liegende Schichten pulverförmigen Stoffs zerrieben bzw. aufgelockert und von der verspressten Stechtüllenfüllung gelöst. Es sich infolgedessen keine zusätzliche, an der Stechtüllenfüllung bzw. am unteren Stechtüllengrad haftende, vorspringende Anhängael verpressten pulverförmigen Stoffs ausbilden, die die aufgenommene Dosis vergrössern bzw. beim Abfallen und Mitreissen von Stechtüllungsteilen herabsetzen.Due to the relative movement according to the invention between the piercing nozzle and The bottom of the storage container becomes the lower end surface the pressed StechtUllenftQlung leveled and smoothed flush with the lower edge of the stalls. Any grouted between the lower edge of the piercing sleeve and the Layers of powdery substance lying on the bottom of the storage container ground or loosened and detached from the pressed spout filling. As a result, there are none additional, adhering to the spout filling or the lower level of the spout, Form projecting appendages pressed powdery substance, which the recorded Increase the dose or reduce it if parts of the liner fall off and are carried away.
Gleichzeitig hat sich in überraschender Weise gezeigt, dass durch die genannte Relativbewegung zwischen StechtUlle und Vorratsbehälterboden die StechtUllenfUllung im Bereich ihrer unteren Abschlussfläche derart zusätzlich zu der Verpressung verdichtet und verfestigt wird, dass ein Abbr8ckeln während der Beförderung der Stecht(llle in ihre Abgabestellung mit grsster Sicherheit vermieden wird. Als Endergebnis wird mit einem äussert einfachen, zusätlichen Verfahrens schritt, ntlmlich mit der erfingsgemässen Relativbewegung zwichen Stechtülle und Vorratsbehälterboden eine wesentlich genauere, insbesondere beim Abmessen von Arzneimitteln in der pharmazeutischen Industrie wichtige Dosierung von pulverfõrmigen, auch hydroskopischen bzw. nur schwach oder nicht komprimierbaren bzw. stark koeaionafähigen Stoffen erzielt.At the same time it has been shown in a surprising way that through the said relative movement between the piercing tube and the storage container bottom the piercing tube filling so compressed in the area of their lower end surface in addition to the compression and is solidified that a chipping off during the carriage of the sting (llle in their delivery position is avoided with the greatest certainty. As a bottom line it will with an extremely simple, additional procedural step, usually the one according to the invention The relative movement between the spout and the storage container bottom is much more precise, especially important when measuring drugs in the pharmaceutical industry Dosing of powdery, also hydroscopic or only weakly or incompressible or strongly Koeaionafähigen achieved substances.
Die erfindungsgemässe Relativbewegung zwischen Stechtülle und Vorratsbehäiterboden kann kontinuierlich oder intermittierend sein und einen beliebig grossen Hub aufweisen, d.h. Uber einen beliebig langen Weg erfolgen. Im Falle von hin und her gehenden Verschiebe- bzw. Schwenkbewégungen können auch Weglängen von einigen Millimetern in Bezug auf die Stechtülle ausreichen.The relative movement according to the invention between the piercing nozzle and Reservoir bottom can be continuous or intermittent and any have a large stroke, i.e. take place over an arbitrarily long path. In case of back and forth shifting or swiveling movements can also travel lengths of a few millimeters in relation to the lancing nozzle are sufficient.
Zur DurchfUhrung des Verfahrens sieht die Erfindung eine an sich bekannte Dosiervorrichtung vor, die ein abwechselnd in eine Abnahme stellung über einen Vorratsbehälter des pulverförmigen Stoffs und in eine Abgabestellung, insbesondere über eine abzufüllende Kapsel, Pressform od. dgl.In order to carry out the method, the invention provides a method that is known per se Dosing device before, which alternately in a decrease position over a storage container of the powdery substance and in a dispensing position, in particular over one to be filled Capsule, mold or the like.
einstellbares Stechheberdosiergerät aufweist, das aus einer vertikalen, unten offenen Stechtülle und einem darin längsverschiebbaren,vorzugsweise auch drehbeweglichen Press- und Ausstoss-Stempel besteht, wobei Mittel zum vorübergehenden senkrechten Einführen der StechtUlle in den Vorratsbehälter bis zum ebenen Boden desselben bei insbesondere durch Federkraft angehobenem Press- und Ausstoss-Stempel in der Abnahmestellung des Stechheberdosiergeräts und zum anschliessenden teilweisen Absenken des Press- und Ausstoss-Stempels vor zugsweise unter gleichzeitiger Drehbewegung desselben, sowie Mittel zum weiteren bzw. vollständigen Ab senken des Press-und Ausstoss-Stempels in der Abgabestellung des Stechheberdosiergeräts vorgesehen sind. Erfindungsgema-ss ist diese Dosiervorrichtung dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehälter bzw. der Vorratebehälterboden und/oder das Stechheberdosiergerät bzw. die StechtUlle in einer zum Vorratsbehälterboden parallelen Ebene verschiebbar bzw. verschwenkbar oder drehbar gelagert und in der bis zum Boden des Vorratsbehälters in diesen eingefAhrten Stellung der StechtUlle kurzzeitig relativ zueinander einsinnig oder hin und her gehend bewegbar sind. Dabei kann der Vorratsbehälter bzw. der Vorratsbehälterboden und/oder das Stechheberdosiergerät bzw. die Stechtülle in einer zur Bodenebene des Vorratsbehälters parallelen Gleitfahrung verschiebbar,oder um eine zu der Bodenebene des Vorratsbehälters senkrechte, zu der StechtUllenachse exzentrische bzw. damit zusammenfallende Achse schwenkbar bzw. drehbar gelagert sein. In baulicher Hinsicht kann die erfindungsgemässe Bewegung des VorratsbehElters und/oder des Stechheberdosiergeräts mit Hilfe von beliebigen, an sich bekannten Getrieben, z.B. im Falle von hin und her gehenden Verschiebe-, Schwing- oder Drehbewegungen mit Hilfe von Xurbel-, Kurven- oder Exzentergetrieben, bzw. hydraulischen, pneumatischen oder elektrischen Antriebsmitteln, und im Falle von einsinnig gerichteten Dreh- bzw. Umlaufbewegungen mit Hilfe von entsprechenden Drehantrieben erzielt werden.has adjustable plunger dosing device, which consists of a vertical, Spout open at the bottom and one that is longitudinally displaceable therein, preferably also rotatable Press and eject stamp consists, with means for temporary vertical Introduce the piercing ulcer into the storage container up to the level bottom of the same in particular, the press and ejector plunger raised by spring force in the removal position of the plunger dosing device and for the subsequent partial lowering of the pressing and ejection stamp before preferably with simultaneous rotary movement of the same, and means for further or complete lowering of the press and ejector ram are provided in the delivery position of the plunger dosing device. According to the invention this metering device is characterized in that the storage container or the storage container bottom and / or the lifter dosing device or the piercing ulcer in one to the reservoir bottom displaceable in parallel plane or pivotably or rotatably mounted and in the up to the bottom of the storage container In this introduced position the piercing ulcer is briefly one-way relative to one another or can be moved back and forth. The storage container or the storage container bottom can thereby and / or the lancing device or the lancing nozzle in a to the ground plane of the Reservoir parallel sliding movement, or around one to the ground level of the storage container perpendicular to the StechtUllenachse eccentric or with it coincident axis can be pivoted or rotatably mounted. In structural terms can be the inventive movement of the storage container and / or the plunger dosing device with the help of any gears known per se, e.g. in the case of back and forth moving, oscillating or rotating movements with the help of Xurbel, curve or eccentric drives, or hydraulic, pneumatic or electric drive means, and in the case of unidirectional rotating or revolving movements with the aid of corresponding rotary drives can be achieved.
Ein AusfUhrungsbeispiel einer Dosiervorrichtung mit Stechheberdosiergerät zur Durchfthrung des erfindungsgemässen Verfahrens ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 das Stechheberdosiergerät in vertikalem Längoschnitt beim EinfUhren der StechtUlle in den Vorratsbehälter des pulverförmigen Stoffs.An exemplary embodiment of a dosing device with a plunger dosing device for carrying out the method according to the invention is shown in the drawing. It shows: FIG. 1 the lancing device metering device in vertical longitudinal section during insertion the piercing ulcer into the storage container of the powdery substance.
Fig. 2 das mit seiner StechtUlle bis zum Boden des Vorratbehälters elngefahrte Stechheberdosiergerät mit teilweise abgesenktem Press- und Ausstoss-Stempel, im Aufriss und teilweise im Schnitt.Fig. 2 with its piercing ulcer to the bottom of the storage container Long-range plunger dosing device with partially lowered press and ejector plunger, in elevation and partially in section.
Fig. 3 das Stechheberdosiergerät in Abgabestellung.3 the plunger metering device in the delivery position.
Das dargestellte Stechheberdosiergerät besteht aus einer vertikalen, unten offenen StechtUlle 1, die eine zylindrische Bohrung und eine etwas kegelfdrmige äußere Mantelfläche mit möglichst schmaler unterer Kante 101 aufweist. Der obere Endteil 201 der Stechtülle 1 ist becherförmig erweitert ausgebildet und mit einem Innengewinde versehen. In diesen oberen, becherförmigen Endteil 201 der Stechtülle 1 ist das untere, mit einem Aussengewinde versehene Ende eines rohrförmigen Gehäuses 2 eingeschraubt. In dem rohrförmigen Gehäuse 2 ist ein dazu koaxialer d.h. vertikaler Press-und Ausstoss-Stempel 3 längsverschiebbar und drehbeweglich angeordnet, der sich nach unten bis zur StechtUlle 1 erstreckt und in diese eingreift. In dem oberen Bereich des rohrfdrmigen Gehäuses 2 ist der Press- und Ausstoss-Stempel 3 mit einem in der Gehäusebohrung längsverschiebbar und drehbeweglich geführten Flansch oder Bund 103 versehen, wie insbesondere in Fig. 1 dargestellt ist. Dieser Flansch bzw.The lifter dosing device shown consists of a vertical, StechtUlle 1 open at the bottom, which has a cylindrical bore and a somewhat conical one has outer jacket surface with a lower edge 101 that is as narrow as possible. The upper End part 201 of the piercing nozzle 1 is designed widened cup-shaped and with a Internal thread provided. In this upper, cup-shaped end part 201 of the piercing nozzle 1 is the lower, externally threaded end of a tubular housing 2 screwed in. In the tubular housing 2 is a coaxial therewith, i.e. vertical Pressing and ejecting ram 3 arranged to be longitudinally displaceable and rotatable, the extends down to the piercing ulcer 1 and engages in this. In the upper one Area of the tubular housing 2 is the pressing and ejecting punch 3 with a in the housing bore longitudinally displaceable and rotatably guided flange or Provided collar 103, as shown in particular in FIG. This flange or
Bund 103 trägt zwei radial vorspringende Führungsstifte 4, die in entsprechende schräge bzw. schraubenlinienformige Fflhrungsschlitze 5 des Gehauvemantels eingreifen. Zwischen dem Flansch bzw. Bund 103 des Press- und Ausstos-Stempelg 3' einerseits und dem ringförmigen Bodenteil des GehRuses 2 bzw. des oberen becherförmigen Stechtüllenteils 201 andererseits ist eine Druckfeder 6 eingespannt, die den Press- und Ausstoss-Stempel 3 in eine angehobene, in Fig. 1 dargestellte Ruhe- bzw. Ausgangsstellung drückt.Collar 103 carries two radially projecting guide pins 4, which in corresponding inclined or helical guide slots 5 of the housing intervention. Between the flange or collar 103 of the press and eject stamp 3 ' on the one hand and the ring-shaped bottom part of the housing 2 or the upper cup-shaped piercing sleeve part 201 on the other hand, a compression spring 6 is clamped, which the pressing and ejecting ram 3 pushes into a raised rest or starting position shown in FIG. 1.
Das rohrförmige Gehäuse 2 ist in seinem oberen Bereich mit einem Aussengewinde versehen, auf das eine höhenverstellbare, durch eine Gegenmutter 7 festsetzbare Schraubenmutter 8 geschraubt ist. Diese Schraubenmutter 8 wirkt als Anschlag mit den radial durch die Führungsschlitze 5 vorspringenden F:hrungsatiften 4 zusammen und begrenzt dadurch die von der Druckfeder 6 bewirkte Aufwärtsbewegung des Press- und Ausstoss-Stempels 3. Die Höhenlage der einstellbaren Anschlagmutter 8 auf dem Gehause 2 bestimmt die Höhe des vom angehobenen, d.h. in seine Ausgangsstellung nach Fig.l hochgedrückten Press- und Ausstoss-Stempel 3 im unteren Ende der Stechtülle 1 freigelassenen Messraums und infolgedessen die von der Stechtülle 1 aufnehmbare Menge bzw.The tubular housing 2 is in its upper area with an external thread provided, on which a height-adjustable, can be fixed by a lock nut 7 Nut 8 is screwed. This nut 8 acts as a stop the guide pins 4 protruding radially through the guide slots 5 and thereby limits the upward movement of the pressing spring caused by the compression spring and ejection ram 3. The height of the adjustable stop nut 8 on the Housing 2 determines the height of the lifted, i.e. in its starting position According to Fig.l pressed up press and ejector punch 3 in the lower end of the spout 1 of the measuring space left free and consequently the one that can be picked up by the piercing nozzle 1 Amount or
Dosis des abzumessenden pulverförmigen Stoffs. Die jeweils mit Hilfe der Anschlagmutter 8 eingestellte Höhe des unteren Messraums der StechtUlle 1 bzw. die entsprechende, von der StechtUlle 1 aufnehmbare Pulverdosis können mit Hilfe einer Skala bestimmt und abgelesen werden, die auf einer oberen, durch den Deckel 9 des Gehäuses 2 frei längsverschiebbar und drehbeweglich durchgefUhrten Verlängerung 203 des Press- und Ausstoss-Stempels 3 vorgesehen ist.Dose of the powdered substance to be measured. Each with the help the height of the lower measuring space of the piercing sleeve 1 or the corresponding powder dose that can be absorbed by the StechtUlle 1 can be found with the help of a scale can be determined and read, which is on an upper, through the lid 9 of the housing 2 freely longitudinally displaceable and rotatably carried out extension 203 of the pressing and ejecting ram 3 is provided.
Als }3ezugßzeig;er dient dabei die obere Abschlussfläohe des Gehäusedeckels 9.As a} 3ezugßweise; it serves the upper end surface of the housing cover 9.
Das beschriebene StechheberdosiergerEt ist in beliebiger zweckmässiger Weise auf einem beweglichen Halter 10 befestigt. In dem dargestellten AusfAhrungsbeispiel ist das rohrformige Gehäuse 2 durch eine vertikale Bohrung des Halters 10 gesteckt und mit Hilfe eines oben auf dem Halter 10 aufliegenden Absatzes 102 und das auf den unten vom Halter 10 vorspringenden Gehäuseteil geschraubten, becherförmigen Endteils 201 der Stechtülle 1 festgespannt. Der Halter 10 bildet z.B. einen Bestandteil einer nicht näher dargestellten Kapselabfttllmaschine und kann sowohl in waagerechter als auch in vertikaler Richtung bewegt werden.The stick dosing device described is more practical in any desired way Way attached to a movable holder 10. In the exemplary embodiment shown the tubular housing 2 is inserted through a vertical bore in the holder 10 and with the aid of a shoulder 102 resting on top of the holder 10 and that on the screwed down from the holder 10 protruding housing part, cup-shaped End part 201 of the piercing sleeve 1 clamped. The holder 10 is, for example, an integral part a capsule filling machine, not shown, and can be used in both horizontal as well as in the vertical direction.
Mit Hilfe dieses Halters 10 kann das Stechheberdosiergerät abwechselnd in eine Abnahme stellung Uber einen den pulverförmigen Stoff 12, z.B. ein pulverförmiges Medikament enthaltenden Vorratsbehälter 11 und in eine in Fig. 3 dargestellte Abgabestellung Uber eine offene, abzufUllende Kapsel bzw. Kapselhälfte 13 gebracht werden.With the help of this holder 10, the lancing device can alternately into a removal position over a powdery substance 12, e.g. a powdery one Medication-containing storage container 11 and in a delivery position shown in FIG. 3 Be brought over an open capsule or capsule half 13 to be filled.
Der Vorratsbehälter 11 weist einen ebenen, wbagerechten Boden 111 auf und ist in nicht näher dargestellten Weise parallel zu seinem Boden 111 beweglich, z.B. verschiebbar, verschwenkbar oder drehbar gelagert. Ausserdem ist der Vorratsbehälter 11 mit einem nicht dargestellten Getriebe verbunden, das den Behälter 11 parallel zu seinem Boden 111 bewegen, insbesondere hin und her verschieben oder verschwenken kann. Der Hub dieser hin und her gehenden, waagerechten Verschiebe- oder Schwenkbewegung des Vorratsbehälters 11 kann dabei verhältnismässig klein sein, z.B.The storage container 11 has a flat bottom 111 that is right for the toilet on and is movable in a manner not shown in detail parallel to its bottom 111, e.g. displaceable, pivotable or rotatable. There is also the storage container 11 connected to a transmission, not shown, which the container 11 in parallel move to its bottom 111, in particular move back and forth or pivot can. The stroke of this reciprocating, horizontal displacement or pivoting movement of the storage container 11 can be relatively small, e.g.
nur einige Millimeter betragen bzw. etwa dem Innendurchmesser der Stechtülle 1 entsprechen und ist vorzugsweise zwecks Anpassung an die verschiedenen Eigenschaften des abzumessenden pulverfErmigen Stoffs 12 stufenlos oder stufenweise einstellbar. Als Treibvorrichtung zum Bewegen des Vorratsbehälters 11 kann insbesondere ein Kurbel-, Kurven- oder Exzentergetriebe benutzt werden. Das Kurvengetriebe hat sich dabei als besonders günstig erwiesen, da der Bewegungshub und die Bewegungsgeschwindigkeit des Vorratsbehäi.ters 11 durch Auswechseln der Kurven- bzw.be only a few millimeters or about the inner diameter of the Puncture nozzle 1 correspond and is preferably for the purpose of adapting to the different Properties of the pulverulent substance 12 to be measured continuously or in steps adjustable. As a driving device for moving the storage container 11, in particular a crank, cam or eccentric gear can be used. The cam gear has proved to be particularly favorable, since the movement stroke and the movement speed of the storage container 11 by exchanging the curve or
Nockenscheiben leicht ein- bzw. nachgestellt werden können.Cam disks can be easily adjusted or readjusted.
Im Falle von waagerechten Dreh- bzw. Schwenkbewegungen des Vorratsbehälters 11 kann die Dreh- bzw. Schwenkachse exzentrisch zu der Längsachse der in Abnahmestellung gebrachten StechtUlle 1 liegen. Andererseits ist es auch mbgrlich, den Vorratsbehälter 11 um eine Achse drehbar zu lagern, die mit der vertikalen Längsachse der in Abnahmestellung liegenden StechtUlle 1 zusammenfällt. In diesem Fall kann der Vorratsbehä.lter 11 derart angetrieben werden, dass er eine einsinnige Drehbewegung oder eine Drehschwingbewegung um die. Längsachse der Stechtülle 1 ausfUhrt. Es ist Ubrigens möglich, den Vorratsbehälter 11 auch dann einsinnig umlaufend anzutreiben, wenn seine Drehachse exzentrisch zu der Längsachse der in Abnahmestellung gebrachten StechtUlle 1 angeordnet ist.In the case of horizontal rotating or swiveling movements of the storage container 11, the rotation or pivot axis can be eccentric to the longitudinal axis of the in the removal position Bringed sting ul 1 lie. On the other hand, it is also awkward to use the reservoir 11 to be mounted rotatably about an axis that corresponds to the vertical longitudinal axis of the in the removal position lying StechtUlle 1 coincides. In this case the storage container 11 be driven in such a way that it has a unidirectional rotary motion or a rotary oscillatory motion to the. Longitudinal axis of the spout 1 executes. Incidentally, it is possible to use the storage container 11 to be driven in one direction even when its axis of rotation is eccentric the longitudinal axis of the pierced ulcer 1 brought into the removal position.
In der Uber den Vorratsbehälter 11 eingestellten Abnahmestellung des Stechheberdosiergeräts wird der Halter 10 senkrecht nach unten bewegt und zwar soweit, bis die untere Kante 101 der StechtUlle 1 den Vorratsbehälterboden 111 berührt. Der Press- und Ausstos-Stempel 3 befindet sich dabei in seiner angehobenen, von der Druckfeder 6 bewirkten, durch die Dosiermutter 8 festgelegten, dosisbestimmenden Ausgangsstellung. Beim Einführen der StechtUlle 1 in den zunächst still stehenden Vorratsbehälter 11 füllt sich der untere, vom Press- und Ausstoss-Stempel 3 freigelassene Messraum der Stechtülle 1 mit einer entsprechenden Menge des pulverförmigen Stoffs, wie insbesondere aus der in Fig. 1 dargestellten Zwischenstellung ersichtlich ist.In the over the reservoir 11 set acceptance position of the The holder 10 is moved vertically downwards to the extent that until the lower edge 101 of the piercing sleeve 1 touches the storage container bottom 111. The press and eject plunger 3 is located at the same time in his raised, caused by the compression spring 6, fixed by the metering nut 8, dose-determining starting position. When inserting the piercing ulcer 1 into the initially The storage container 11, which is standing still, is filled by the lower one from the press and eject plunger 3 left free measuring space of the piercing nozzle 1 with a corresponding amount of the powdery Substance, as can be seen in particular from the intermediate position shown in FIG is.
Nachdem die Stechtülle 1 mit ihrer unteren Kante 101 den Behälterboden 111 berührt hat, wird der Press- und Ausstoss--Stempel 3 z.B. durch einen auf das obere, aus dem GehSusedeckel 9 vorspringende Ende der Stempelverlängerung 203 einwirkenden Drücker 15 entgegen der Kraft der Feder 6 teilweise abgesenkt, wie insbesondere in Fig. 2 dargestellt ist. Die dosierte, pulverförmige FUllung 14 der StechtUlle 1 wird dadurch gegen den Behälterboden 111 gedrückt und infolgedessen so stark verpresst, verdichtet und verfestigt, dass sie beim Herausziehen der StechtAlle 1 aus dem Vorratsbehälter 11 und beim Ueberführen des Stechheberdosiergeräts in seine Abgabestellung Uber die ab zufall ende Kapsel 13 nicht aus der Stechtulle 1 herausgleiten und abfallen kann.After the spout 1 with its lower edge 101 the container bottom 111 has touched, the pressing and ejecting punch 3 is e.g. the upper end of the punch extension 203 protruding from the housing cover 9 Pusher 15 partially lowered against the force of the spring 6, as in particular is shown in FIG. The dosed, powdery filling 14 of the piercing ulcer 1 is thereby pressed against the container bottom 111 and consequently pressed so strongly that compacted and solidified that they were when pulling the stingall 1 out of the storage container 11 and when transferring the plunger dosing device into its delivery position Uber the from accidentally ending capsule 13 does not slide out of the piercing sleeve 1 and fall off can.
Beim Ab senken des Press- und Ausstoss-Stempels 3 fahrt dieser infolge seiner FUhrung durch die Stifte 4 in den schraubenlinienförmigen Schlitzen 5 des feststehenden Gehäuses 2 gleichzeitig auch eine Drehbewegung um seine IJEngsachse aus. Dadurch wird die obere, Kopffläche der StechtUllenfüllung 14 geebnet, d.h. es werden die eventuellen, der freien, in der Regel unebenen Oberfläche des pulverförmigen Stoffs 12 im Vorrat ab ehälter 11 entsprechenden Unebenheiten und Unregelmässigkeiten der oberen Kopffläche der Stechtüllenfüllung 14 ausgeglichen.When lowering the pressing and ejecting punch 3, this drives as a result its leadership through the pins 4 in the helical slots 5 of the fixed housing 2 at the same time also a rotary movement about its IJEngsachse the end. As a result, the upper, head surface of the lancing ulcer filling 14 is leveled, i. E. there will be the eventual, the free, usually uneven surface of the powdery Fabric 12 in stock from container 11 corresponding bumps and Irregularities in the upper head surface of the spout filling 14 are compensated for.
Während und/oder nach dieser teilweisen Absenkbewegung des Press- und Ausstoss-Stempels 3 und der entsprechenden Verdichtung und Verpressung der StechtUllenfUllung 14, wird der bisher stillstehende Vorratsbehälter 11 in Bewegung gesetzt, d.h. kurzzeitig parallel zum Behälerboden 111 hin und her verachoben oder verschwenkt bzw. gedreht.During and / or after this partial lowering movement of the press and ejection ram 3 and the corresponding compression and compression of the piercing tube filling 14, the hitherto idle storage container 11 is set in motion, i.e. for a short time parallel to the container bottom 111 displaced back and forth or pivoted or rotated.
Diese Bewegung des Vorratsbehälters 11 ist durch die in Fig. 2 unter dem Behälterboden 111 eingezeichneten Pfeile angedeutet. Es entsteht infolgedessen eine entsprechende Relativbewegung zwischen der feststehenden Stechtülle 1 und dem bewegten Voratsbehälterboden 111. Dadurch wird die untere Abschlussfläche der verpressten Stechtüllenfüllung 14 bündig mit der Unterkante 101 der Stechtülle 1 eingeebnet bzw. geglättet und es wird insbesondere die eventuell zwischen der Stechtullenunterkante 101 und dem Behälterboden 111 liegende Schicht pulverförmigen Stoffs zerrieben, aufgelockert und von der verpressten Stechtüllenfüllung 14 gelöst. Bs kann sich infolgedessen kein zusätzliches, an der Unterseite der StechtullenfUllung 14 haftendes Anhängsel mitverpressten, pulverförmigen Stoffs ausbilden, das später zusammen mit der dosierten Stechtüllenfüllung 14 in die abzufUllende Kapsel 13 eingebracht wird, oder während der Bef8rderung des Stechherberdosiergeräts in seine Abgabestellung abfallen und dabei auch wesentliche Teile der Stechtüllenfüllung 14 mitreissen und ablesen kann.This movement of the storage container 11 is by the in Fig. 2 below the container bottom 111 indicated arrows. It arises as a result a corresponding relative movement between the fixed spout 1 and the moved storage container bottom 111. This causes the lower end surface of the pressed Spout filling 14 leveled flush with the lower edge 101 of the spout 1 or smoothed and it is in particular that possibly between the lower edge of the stinging ulcer 101 and the container bottom 111 lying layer of powdery substance crushed, loosened and released from the pressed spout filling 14. Bs can as a result, no additional adhesive adhering to the underside of the Stechtullen filling 14 Form appendages with pressed, powdery substance, which later together with the metered spout filling 14 is introduced into the capsule 13 to be filled, or while the lobster dosing device is being moved into its delivery position fall off and thereby also entrain essential parts of the spout filling 14 and can read.
Ausserdem wird eine wesen-tliche zusatzliche Verfestigung und Verdichtung der unteren Abschlussfläche der Stechtüllenfüllung 14 erzielt und infolgedessen die Gefahr eines Abbröckeln dieser Abschlusslfäche beim Transport des Stechheberdosiergerätes in seine Abgsbesteillung weitgehend herabgesetzt bzw. ausgeschlossen.In addition, there is an essential additional consolidation and compression the lower end surface of the spout filling 14 achieved and as a result the risk of this end surface crumbling off when the plunger dosing device is transported largely reduced or excluded in its waste disposal.
Die Bewegung des Vorratsbehälters 11 wird nach kurzer Zeit abgebrochen und die StechtUlle 1 mit der darin enthaltenen, verpressten, genau dosierten und bündig mit der Unterkante 101 der Stechtülle 1 abschliessenden Füllung 14 wird durch Anheben des ganzen Stechheberdosiergeräts infolge einem entsprechenden Aufwärtsbewegung des Halters 10 aus dem Vorratsbehälter 11 herausgezogen. Der DrUcker 15 kann vorher ebenfalls nach oben bewegt bzw. entfernt werden, so dass der Press- und Ausstoss-Stempel 3 unter Einwirkung der Feder 6 in seine angehobene Ausgangsstellung zurückkehrt.The movement of the storage container 11 is interrupted after a short time and the piercing ulcer 1 with the pressed, precisely dosed and contained therein filling 14 flush with the lower edge 101 of the piercing sleeve 1 is through Raising the whole plunger dosing device as a result of a corresponding upward movement of the holder 10 is pulled out of the storage container 11. The printer 15 can beforehand can also be moved upwards or removed, so that the press and eject ram 3 returns to its raised starting position under the action of the spring 6.
Die dabei durch die schraubenlinienförmigen Führungswschlitze 5 bedingte Drehbewegung des Press- und Ausstoss-Stempe3s 3 ermöglicht ein störungfreies Ablösen dieses Stempels von der oberen Kopffläche der Stechtüllenfüllung 14. Anschliessend wird das Stechheberdosiergerät mit Hilfe des beweglichen Halters 10 in die Abgabestellung nach Fig. 3 über die abzufUllende Kapsel 13 gebracht. Hier wird der Press- und Ausstoss-Stempel 3 durch einen ebenfalla auf das obere Ende der Stempelverlängerung 203 wirkenden Drücker 16 ganz bzw. soweit abgesenkt, dass er die dosierte StechtUllenfUllung 14 aus der StechtAlle 1 heraußdrUckt und in die bereitstehende Kapsel 13 fallen läßt.The caused by the helical guide slots 5 Rotary movement of the pressing and ejecting punch 3 enables trouble-free removal this stamp from the upper head surface of the spout filling 14. Then the plunger dosing device is moved into the dispensing position with the aid of the movable holder 10 3 brought over the capsule 13 to be filled. This is where the press and eject stamps are 3 acting on the upper end of the punch extension 203 by a likewise The trigger 16 is completely or so lowered that it receives the dosed piercing filler 14 Push all 1 out of the piercing and drop it into the ready-to-use capsule 13.
Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern es sind im Rahmen des allgemeinen Erfindungsgedankens mehrere, insbesondere in baulicher Hinsicht verschiedene Lösungen mglich. So z.B. kann die erfindungsgemässe kurzzeitige Relativbewegung zwischen Stechtillle 1 und Vorratsbehälterboden 111 auch bzw. nur durch eine entsprechende Bewegung der Stechtülle 1 bzw. des ganzen Stechheberdosiergerats erzeugt werden. Insbesondere kann dabei das Stechheberdosiergerät oder dessen Halter 10 parallel zu dem Vorratsbehälterboden 111 hin und her verschoben bzw. verschwenkt werden. Ausserdem kann das ganze Stechhebendosiergerät oder nur dessen Stechtülle 1 um die Längsachse der Stechtülle 1 einsinnig oder hin und her gedreht werden. Andererseits können sämtliche, der Zeichnung und der Bescllreibung entnehmbare Merkmale einschliesslich der konstruktiven Einzelheiten in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.The invention is of course not based on the illustrated and Embodiment described is limited, but are within the scope of the general According to the invention, several solutions, especially different from a structural point of view possible. For example, the short-term relative movement according to the invention can be between Stechtillle 1 and storage container bottom 111 also or only through a corresponding one Movement of the piercing nozzle 1 or the entire piercing metering device can be generated. In particular, the lifter metering device or its holder 10 can be parallel be shifted or pivoted back and forth to the storage container bottom 111. In addition, the whole piercing dispenser or only its piercing nozzle 1 can be around the Longitudinal axis of the spout 1 can be rotated in one direction or back and forth. on the other hand can include all features that can be derived from the drawing and the description the structural details in any combination be essential to the invention.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT740369 | 1969-10-21 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2050885A1 true DE2050885A1 (en) | 1971-04-29 |
| DE2050885B2 DE2050885B2 (en) | 1973-08-09 |
| DE2050885C3 DE2050885C3 (en) | 1974-02-28 |
Family
ID=11125039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702050885 Expired DE2050885C3 (en) | 1969-10-21 | 1970-10-16 | Process for dosing powdery substances with the aid of a plunger dosing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2050885C3 (en) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0188820A1 (en) * | 1984-12-31 | 1986-07-30 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method of feeding a predetermined amount of powder, apparatus therefor and package used therein |
| FR2673469A1 (en) * | 1991-01-15 | 1992-09-04 | Mg 2 Spa | MACHINE FOR DOSING PHARMACEUTICAL PRODUCTS IN POWDER. |
| WO1995011658A1 (en) * | 1993-10-25 | 1995-05-04 | Arie Greeve | Method and device for filling one or more capsules with powder |
| EP0829341A3 (en) * | 1996-09-11 | 1998-04-15 | Mg2 S.P.A. | Method and machine for producing tablets of medicinal powder |
| EP0769995A4 (en) * | 1995-05-09 | 1998-04-29 | Fuisz Technologies Ltd | Method and apparatus for forming compression dosage units |
| EP0769997A4 (en) * | 1995-05-09 | 1998-04-29 | Fuisz Technologies Ltd | Method and apparatus for forming compression dosage units within the product package |
| WO2000032151A1 (en) * | 1998-12-03 | 2000-06-08 | I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.P.A. | A checking and controlling apparatus for use in capsule-packaging machines |
| WO2001080990A1 (en) * | 2000-04-26 | 2001-11-01 | General Electric Company | Apparatus and process for selecting and positioning particles |
| WO2004014286A1 (en) * | 2002-08-08 | 2004-02-19 | I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.P.A. | A capsule filling machine |
| WO2009007275A1 (en) * | 2007-07-09 | 2009-01-15 | Robert Bosch Gmbh | Device for metering of powdery filling material |
| EP2022322A1 (en) * | 2007-07-30 | 2009-02-11 | META s.r.l. | Plant for filling automatically pressed peat or the like into containers for cultivations of plants and vegetables of various kind |
| ITBO20090294A1 (en) * | 2009-05-11 | 2010-11-12 | Mg 2 Srl | MACHINE FOR FILLING CAPSULES WITH PHARMACEUTICALS |
| US8333052B2 (en) | 2009-05-11 | 2012-12-18 | Mg 2- S.R.L. | Machine for filling capsules with pharmaceutical products |
| US8359815B2 (en) | 2009-05-11 | 2013-01-29 | Mg 2—S.R.L. | Machine for filling capsules with pharmaceutical products |
| JP2014153173A (en) * | 2013-02-07 | 2014-08-25 | Ishida Engineering:Kk | Powder collection device and powder collection method |
| EP3369409A1 (en) * | 2017-03-02 | 2018-09-05 | Harro Höfliger Verpackungsmaschinen GmbH | Method and device for dosing powder-form filler |
| US10724884B2 (en) | 2016-02-06 | 2020-07-28 | Harro Hoefliger Verpackungsmaschinen Gmbh | Pipette |
| DE102023112503A1 (en) * | 2023-05-11 | 2024-11-14 | Syntegon Technology Gmbh | Device for dosing powdered filling material |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006061992B3 (en) * | 2006-12-21 | 2008-06-12 | Ghz Matra Ag | metering |
-
1970
- 1970-10-16 DE DE19702050885 patent/DE2050885C3/en not_active Expired
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0188820A1 (en) * | 1984-12-31 | 1986-07-30 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method of feeding a predetermined amount of powder, apparatus therefor and package used therein |
| FR2673469A1 (en) * | 1991-01-15 | 1992-09-04 | Mg 2 Spa | MACHINE FOR DOSING PHARMACEUTICAL PRODUCTS IN POWDER. |
| WO1995011658A1 (en) * | 1993-10-25 | 1995-05-04 | Arie Greeve | Method and device for filling one or more capsules with powder |
| EP0769995A4 (en) * | 1995-05-09 | 1998-04-29 | Fuisz Technologies Ltd | Method and apparatus for forming compression dosage units |
| EP0769997A4 (en) * | 1995-05-09 | 1998-04-29 | Fuisz Technologies Ltd | Method and apparatus for forming compression dosage units within the product package |
| EP0829341A3 (en) * | 1996-09-11 | 1998-04-15 | Mg2 S.P.A. | Method and machine for producing tablets of medicinal powder |
| WO2000032151A1 (en) * | 1998-12-03 | 2000-06-08 | I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.P.A. | A checking and controlling apparatus for use in capsule-packaging machines |
| WO2001080990A1 (en) * | 2000-04-26 | 2001-11-01 | General Electric Company | Apparatus and process for selecting and positioning particles |
| US6363801B1 (en) | 2000-04-26 | 2002-04-02 | General Electric Company | Apparatus and process for selecting and positioning particles |
| WO2004014286A1 (en) * | 2002-08-08 | 2004-02-19 | I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.P.A. | A capsule filling machine |
| WO2009007275A1 (en) * | 2007-07-09 | 2009-01-15 | Robert Bosch Gmbh | Device for metering of powdery filling material |
| US8453687B2 (en) | 2007-07-09 | 2013-06-04 | Robert Bosch Gmbh | Device for metering a powdered product |
| CN101686899B (en) * | 2007-07-09 | 2013-09-11 | 罗伯特·博世有限公司 | Device for metering of powdery filling material |
| EP2022322A1 (en) * | 2007-07-30 | 2009-02-11 | META s.r.l. | Plant for filling automatically pressed peat or the like into containers for cultivations of plants and vegetables of various kind |
| ITBO20090294A1 (en) * | 2009-05-11 | 2010-11-12 | Mg 2 Srl | MACHINE FOR FILLING CAPSULES WITH PHARMACEUTICALS |
| US8333052B2 (en) | 2009-05-11 | 2012-12-18 | Mg 2- S.R.L. | Machine for filling capsules with pharmaceutical products |
| US8359815B2 (en) | 2009-05-11 | 2013-01-29 | Mg 2—S.R.L. | Machine for filling capsules with pharmaceutical products |
| JP2014153173A (en) * | 2013-02-07 | 2014-08-25 | Ishida Engineering:Kk | Powder collection device and powder collection method |
| US10724884B2 (en) | 2016-02-06 | 2020-07-28 | Harro Hoefliger Verpackungsmaschinen Gmbh | Pipette |
| EP3411673B1 (en) * | 2016-02-06 | 2021-03-31 | Harro Höfliger Verpackungsmaschinen GmbH | Plunging siphon |
| EP3369409A1 (en) * | 2017-03-02 | 2018-09-05 | Harro Höfliger Verpackungsmaschinen GmbH | Method and device for dosing powder-form filler |
| DE102023112503A1 (en) * | 2023-05-11 | 2024-11-14 | Syntegon Technology Gmbh | Device for dosing powdered filling material |
| WO2024231537A1 (en) * | 2023-05-11 | 2024-11-14 | Syntegon Technology Gmbh | Apparatus for metering pulverulent filling material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2050885B2 (en) | 1973-08-09 |
| DE2050885C3 (en) | 1974-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2050885A1 (en) | Syphon dosimeter for pharmaceutical powders | |
| EP0049909B1 (en) | Pharmaceutical compositions in the shape of solid dosage units, as well as method of preparing the same | |
| DE2612472A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DOSING OINTMENT OR JELLY OR. PASTA-LIKE OR FAT-LIKE SOLID MATERIALS, ESPECIALLY WHEN FILLING PHARMACEUTICAL CAPSULES | |
| EP1931953B1 (en) | Dosing device for powdery or pasty substances | |
| DE1586266A1 (en) | Device for filling capsules, tubes, bottles or the like. | |
| EP3218678B1 (en) | Dosing device | |
| DE2944938C2 (en) | Working method for a continuously working capsule filling and closing machine and a device for carrying out the method | |
| EP1951182B1 (en) | Device for evenly filling or emptying dosing chambers | |
| CH490221A (en) | Device for filling containers in the form of capsules, tubes or bottles | |
| EP3369409B1 (en) | Method and device for dosing powder-form filler | |
| DE2620677C3 (en) | Device for volume dosing of compressible material | |
| DE10046127A1 (en) | Filling device for micro-powder has dosing device with rotary dosing supplied from region of supply chamber with uniform distribution of micro-powder | |
| DE10046127A9 (en) | Filling device for micro-powder has dosing device with rotary dosing supplied from region of supply chamber with uniform distribution of micro-powder | |
| EP2019041B1 (en) | Dosing device and method for volumetric dosing of powder | |
| DE2204500A1 (en) | Method and device for quantity or Weight control when dosing powdery substances with the help of a plunger dosing device | |
| DE2700842A1 (en) | MICRO DOSING DEVICE FOR FINE MATERIAL | |
| DE2133873A1 (en) | Method and device for compacting brushwood, rags, waste, etc. | |
| AT391404B (en) | DEVICE FOR SEPARATING MEAT ADHESIVE TO BONE | |
| DE2250748A1 (en) | TUBE PLATE FILLING MACHINE | |
| DE10246659A1 (en) | Method for dosed filling of packaging containers with ultra-fine powder involves compression of powder into successive powder plugs, and loading of latter into packaging containers | |
| DE148107C (en) | ||
| DE102023104045A1 (en) | Powder dosing device and method for reducing residual quantities when dosing a powder | |
| DE7600208U1 (en) | Filling device for stone forming machine | |
| WO2025061530A1 (en) | Device for metering pulverulent filling material | |
| DE7015579U (en) | MUELLPRESSE. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |