DE2045069A1 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/16—Rigid pipes wound from sheets or strips, with or without reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/12—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
- B21C37/121—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams with seams being neither welded nor soldered
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- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/14—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
- F16L11/16—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics wound from profiled strips or bands
-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
Ober-Ing. Emil Siegwart in Sulzbach
Wendelfalzrohr
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein mit
Schall- und/oder Korrosionsschutz versehenes Wendelfalzrohr, bestehend aus einem an beiden Händern mit Je einem
PaIz versehenen schraubenförmig gewundenen Blechband sowie auf ein Verfahren zur Herstellung derartiger Wendelfalzfohre.
Es ist bereits bekannt (siehe beispielsweise die
deutsche Patentschrift 1 821 568). Rohre größeren Durchmessers dadurch herzustellen, dafl ein an den Rändern mit
Falzen versehenes Blechband schraubenförmig aufgewickelt
wird, wobei mit Hilfe einer geeigneten Vorrichtung die
Palze nebeneinanderliegender Windungen des Bleohbandes
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ineinandergeschoben, umgebogen und zusammengepreßt werden.
Derartige Wendelfalzrohre werden insbesondere zum Zu- und Ableiten von Gasen in der Industrie und im Baugewerbe verwendet
>
In sehr vielen Fällen besteht der Wunsch, durch derartige Wendelfalzrohre korrodierende Medien - beispielsweise ätzende oder sehr heiße Gase - zu leiten. Demzufolge war es notwendig, die zur Herstellung der Wendelfalzrohre verwendeten Blechbänder einer relativ teueren Oberflächenbehandlung zu unterwerfen, damit die auftretenden
Korrosionen in Grenzen gehalten werden können.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Wendelfalzrohr der obengenannten Art zu schaffen, das diesen
Nachteil nicht aufweist, und das selbst in stark ätzenden Umgebungen bzw. beim Leiten stark ätzender Medien
einen guten Korrosionsschutz aufweist, wobei gleichzeitig eine zufriedenstellende Schalldämpfung erreicht ist.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß an der Innen- oder Außenseite des Wendelfalzrohres ein der
Form des Bleohbandes angepaßtes, relativ dünne* Schutzband angeordnet ist.
Hilfe einer Wendelfalzrohrmaschine hergestellt, bei welcher das Blechband auf einem drehangetriebenen Dorn aufgewickelt und der zunächst hochstehende, durch nebeneinanderliegende Kanten des Blechbandes gebildete Falz durch
Rollen zusammengedruckt und seitlich umgebogen wird, während das bereits fertiggestellte Wendelfalzrohr kontlnu-
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ierlich von dem Dorn heruntergeschoben wird. Im Rahmen
der vorliegenden Erfindung wird das dünne Schutzband
zweckmäßigerweise gleichzeitig mit dem Blechband schraubenförmig auf den Dorn aufgewickelt.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sollen im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert und
beschrieben werden, wobei auf die beigefügte Zeichnung Bezug genommen 1st, welche schematisch und teilweise im
Schnitt ein Wendelfalzrohr gemäß der Erfindung darstellt,
welches gerade auf einer Wendelfalzrohrmaschine hergestellt wird.
So wie man anhand der Figur erkennen kann, wird in
an sich bekannter Weise ein Wendelfalzrohr dadurch hergestellt, daß ein Blechband 1 schräg auf einen Dorn 2
einer Wendelfalzrohrmaschine aufgewickelt wird. Das Blechband 1 1st auf der einen Seite mit einem L-förmig
gebogenen Falz 3 und auf der anderen Seite mit einen
U-förmig gebogenen Falz 4 versehen. Beim Aufwickeln
des Blechbandes 1 wird der L-förmig gebogene Falz 3 in
den U-förmig gebogenen Falz 4 hineingeschoben und mit
Hilfe von Rollen 5 und 6 umgebogen und zusammengepreßt.
Gemäß der vorliegenden Erfindung 1st an der Innenoder Außenseite des Wendelfalzrohres - je nachdem ob der
Korrosionsschutz gegenüber der Außenatmosphäre oder gegenüber dem durch das Wendelfalzrohr zu leitenden Medium
bestehen soll- ein der Form des Blechbandes 1 angepaßtes, relativ dünnes Schutzband 7 angeordnet.
Das Schutzband 7 ist einzig und allein durch die Verklemmung der Falz« 3, 4 an dem Blechband 1 befestigt,
so daß zwischen den einzelnen Falzwindungen zwischen
den Elementen 1 und 7 ein schmales Luftkissen vorhanden ist. Dieses in der Figur nicht erkennbare Luftkissen
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erhöht die Wärmeisolierungäselgenschaften eines derartigen
Wendelfalzrohres. Da ferner das Schutzband 7 sich üb@r öle
ganze Breite de© Blechbandes X erstreckt, kommen die Oberflächen
d@s L-fSrmigen Falzes 3 nicht in direkte Berührung
mit den Oberflächen des U~f tauigen Falzes 4.Demzufolge ergibt
sich b@i geeigneter Wahl des Material© des Sehutzbandes
7 eine gut© Schallisolierung, weil die einzelnen,
spiralförmigen Wicklungen des Stahlbandes I akustisch gegeneinander isoliert sind.
Ein derartiges Wendelfalzrohr kann vorzugsweise dadurch hergestellt werden, daß das Schutzband 7 gleichseitig
mit dem Blechband 1 schraubenförmig auf den Dorn 2 der Wendelfalzrohnnasehine aufgewickelt wird. In diesem
Fall muß einzig und allein zusätzlich an der Wendelfalzrohrmaschine eine Abgabe- und Verformelnrlchtung für das
Schutzband 7 vorgesehen sein.
Das Schutzband 7 kann entweder aus einer Metallfolie
- beispielsweise aus Aluminiurafoli© - oder einem organischen
Material » wie Gummi^ Teflon oder Polyäthylen - bestehen.
Es liegt somit in der Hand dee Fachmannes« durch geeignete
Wahl des Materials der Schutzschicht 7 ein Wendelfallrohr
herzustellen, welches für einen bestimmten Anwendungefall
die gewünschten Korrosions-, Wärmeschutz- und/
oder schallisolierenden Eigenschaften aufweist.
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Claims (3)
1. Mit Schall» und /oder Korrosionsschutz versehenes Wendelfalzrohr,
bestehend aus einem an beiden Händern mit Je
einem Falz versehenen schraubenförmig gewundenen Blechband,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Innen» oder Außenseite des Wendelfalzrohres ein der Form des Blechbandes
(1) angepaßtes, relativ dünnes Schutzband (7) angeordnet ist.
2. Wendelfalzrohr nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η ζ
ο i c h η β t, daJ das Schutzband (7) nur im Bereich der
Falzverbindung (j, 4) an dem Wendelfalzrohr befestigt ist.
3. Vorrichtung zur Herstellung von Wendelfalzrohren nach
Anspruch 1 oder 2, mit Hilfe einer Wendelfalzrohrmaschine,
bei welcher das Blechband auf einem drehangetriebenen Dorn
aufgewickelt und der zunächst hochstehende Falz, welcher durch nebeneinander liegende Kanten des Blechbandes gebildet
1st, durch Rollen zusammengedrückt und seitlich umgebogen
wird, während das bereits fertiggestellte Wendelfalzrohr kontinuierlich von dem Dorn heruntergeschoben wird,
dadurch g · kenn ze i ehnet, daß das dünne Schutzband
(?) gleichzeitig mit dem Blechband (1) schraubenförmig
auf den Dorn (2) aufgewickelt wird.
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BAD
Leerseite
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702045069 DE2045069A1 (de) | 1970-09-11 | 1970-09-11 | |
| FR7132634A FR2107500A5 (de) | 1970-09-11 | 1971-09-09 | |
| CH1331871A CH528933A (de) | 1970-09-11 | 1971-09-10 | Wendelfalzrohr und Verfahren zu dessen Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702045069 DE2045069A1 (de) | 1970-09-11 | 1970-09-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2045069A1 true DE2045069A1 (de) | 1972-03-16 |
Family
ID=5782222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702045069 Pending DE2045069A1 (de) | 1970-09-11 | 1970-09-11 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH528933A (de) |
| DE (1) | DE2045069A1 (de) |
| FR (1) | FR2107500A5 (de) |
Cited By (4)
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| US4429654A (en) | 1981-07-10 | 1984-02-07 | Smith Sr Richard H | Helical seam structural vessel, method and apparatus of forming same |
| US4509447A (en) * | 1981-07-10 | 1985-04-09 | Universal Spiralweld Enterprises, Inc. | Helical seamed structural vessel and method of forming same |
| WO1988000129A1 (en) * | 1986-07-03 | 1988-01-14 | Rib Loc Australia Pty. Ltd. | Method of and means for producing reinforced ribbed structures |
| DE4410593A1 (de) * | 1994-03-26 | 1995-09-28 | Troisdorfer Bau & Kunststoff | Behälter, insbesondere Flüssigkeitsbehälter zur Aufnahme umweltgefährdender Flüssigkeiten |
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| DE3503383A1 (de) * | 1985-02-01 | 1986-08-07 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Folie auf basis von vinylchloridpolymerisat und ihre verwendung zur herstellung steifer rohrfoermiger koerper |
| WO1989011963A1 (fr) * | 1988-06-02 | 1989-12-14 | Ametex Ag | Bande profilee en plastique |
| NL8801702A (nl) * | 1988-07-05 | 1990-02-01 | Redeco Ag | Flexibele, in een richting buigzame slang. |
| DE4030844A1 (de) * | 1990-05-22 | 1992-04-09 | Laco Sa | Verwendung eines hohlkoerpers zum durchfuehren von fluiden als rohrleitung zum transport von kohlenwasserstoffen oder dergleichen, verfahren zur herstellung einer derartigen rohrleitung sowie danach hergestellte rohrleitung |
| GB9221093D0 (en) * | 1992-10-07 | 1992-11-18 | Protol Ag | Improvements in and relating to machines for forming helically wound lock-seam tubing having multiple wall thickness |
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1970
- 1970-09-11 DE DE19702045069 patent/DE2045069A1/de active Pending
-
1971
- 1971-09-09 FR FR7132634A patent/FR2107500A5/fr not_active Expired
- 1971-09-10 CH CH1331871A patent/CH528933A/de not_active IP Right Cessation
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| US4977931A (en) * | 1986-07-03 | 1990-12-18 | Rib Loc Australia Pty. Ltd. | Method of producing reinforced ribbed tubes |
| DE4410593A1 (de) * | 1994-03-26 | 1995-09-28 | Troisdorfer Bau & Kunststoff | Behälter, insbesondere Flüssigkeitsbehälter zur Aufnahme umweltgefährdender Flüssigkeiten |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH528933A (de) | 1972-10-15 |
| FR2107500A5 (de) | 1972-05-05 |
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