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DE2045069A1 - - Google Patents

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Publication number
DE2045069A1
DE2045069A1 DE19702045069 DE2045069A DE2045069A1 DE 2045069 A1 DE2045069 A1 DE 2045069A1 DE 19702045069 DE19702045069 DE 19702045069 DE 2045069 A DE2045069 A DE 2045069A DE 2045069 A1 DE2045069 A1 DE 2045069A1
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DE
Germany
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spiral
sheet metal
metal strip
protective tape
mandrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702045069
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English (en)
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Individual
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Publication date
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Priority to FR7132634A priority patent/FR2107500A5/fr
Priority to CH1331871A priority patent/CH528933A/de
Publication of DE2045069A1 publication Critical patent/DE2045069A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/16Rigid pipes wound from sheets or strips, with or without reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/12Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
    • B21C37/121Making tubes or metal hoses with helically arranged seams with seams being neither welded nor soldered
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/14Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
    • F16L11/16Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics wound from profiled strips or bands
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/16Rigid pipes wound from sheets or strips, with or without reinforcement
    • F16L9/165Rigid pipes wound from sheets or strips, with or without reinforcement of metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

Ober-Ing. Emil Siegwart in Sulzbach Wendelfalzrohr
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein mit Schall- und/oder Korrosionsschutz versehenes Wendelfalzrohr, bestehend aus einem an beiden Händern mit Je einem PaIz versehenen schraubenförmig gewundenen Blechband sowie auf ein Verfahren zur Herstellung derartiger Wendelfalzfohre.
Es ist bereits bekannt (siehe beispielsweise die deutsche Patentschrift 1 821 568). Rohre größeren Durchmessers dadurch herzustellen, dafl ein an den Rändern mit Falzen versehenes Blechband schraubenförmig aufgewickelt wird, wobei mit Hilfe einer geeigneten Vorrichtung die Palze nebeneinanderliegender Windungen des Bleohbandes
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ineinandergeschoben, umgebogen und zusammengepreßt werden. Derartige Wendelfalzrohre werden insbesondere zum Zu- und Ableiten von Gasen in der Industrie und im Baugewerbe verwendet >
In sehr vielen Fällen besteht der Wunsch, durch derartige Wendelfalzrohre korrodierende Medien - beispielsweise ätzende oder sehr heiße Gase - zu leiten. Demzufolge war es notwendig, die zur Herstellung der Wendelfalzrohre verwendeten Blechbänder einer relativ teueren Oberflächenbehandlung zu unterwerfen, damit die auftretenden Korrosionen in Grenzen gehalten werden können.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Wendelfalzrohr der obengenannten Art zu schaffen, das diesen Nachteil nicht aufweist, und das selbst in stark ätzenden Umgebungen bzw. beim Leiten stark ätzender Medien einen guten Korrosionsschutz aufweist, wobei gleichzeitig eine zufriedenstellende Schalldämpfung erreicht ist.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß an der Innen- oder Außenseite des Wendelfalzrohres ein der Form des Bleohbandes angepaßtes, relativ dünne* Schutzband angeordnet ist.
Derartige Wendelfalzrohre werden vorzugsweise mit
Hilfe einer Wendelfalzrohrmaschine hergestellt, bei welcher das Blechband auf einem drehangetriebenen Dorn aufgewickelt und der zunächst hochstehende, durch nebeneinanderliegende Kanten des Blechbandes gebildete Falz durch Rollen zusammengedruckt und seitlich umgebogen wird, während das bereits fertiggestellte Wendelfalzrohr kontlnu-
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ierlich von dem Dorn heruntergeschoben wird. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird das dünne Schutzband zweckmäßigerweise gleichzeitig mit dem Blechband schraubenförmig auf den Dorn aufgewickelt.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sollen im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert und beschrieben werden, wobei auf die beigefügte Zeichnung Bezug genommen 1st, welche schematisch und teilweise im Schnitt ein Wendelfalzrohr gemäß der Erfindung darstellt, welches gerade auf einer Wendelfalzrohrmaschine hergestellt wird.
So wie man anhand der Figur erkennen kann, wird in an sich bekannter Weise ein Wendelfalzrohr dadurch hergestellt, daß ein Blechband 1 schräg auf einen Dorn 2 einer Wendelfalzrohrmaschine aufgewickelt wird. Das Blechband 1 1st auf der einen Seite mit einem L-förmig gebogenen Falz 3 und auf der anderen Seite mit einen U-förmig gebogenen Falz 4 versehen. Beim Aufwickeln des Blechbandes 1 wird der L-förmig gebogene Falz 3 in den U-förmig gebogenen Falz 4 hineingeschoben und mit Hilfe von Rollen 5 und 6 umgebogen und zusammengepreßt.
Gemäß der vorliegenden Erfindung 1st an der Innenoder Außenseite des Wendelfalzrohres - je nachdem ob der Korrosionsschutz gegenüber der Außenatmosphäre oder gegenüber dem durch das Wendelfalzrohr zu leitenden Medium bestehen soll- ein der Form des Blechbandes 1 angepaßtes, relativ dünnes Schutzband 7 angeordnet.
Das Schutzband 7 ist einzig und allein durch die Verklemmung der Falz« 3, 4 an dem Blechband 1 befestigt, so daß zwischen den einzelnen Falzwindungen zwischen den Elementen 1 und 7 ein schmales Luftkissen vorhanden ist. Dieses in der Figur nicht erkennbare Luftkissen
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erhöht die Wärmeisolierungäselgenschaften eines derartigen Wendelfalzrohres. Da ferner das Schutzband 7 sich üb@r öle ganze Breite de© Blechbandes X erstreckt, kommen die Oberflächen d@s L-fSrmigen Falzes 3 nicht in direkte Berührung mit den Oberflächen des U~f tauigen Falzes 4.Demzufolge ergibt sich b@i geeigneter Wahl des Material© des Sehutzbandes 7 eine gut© Schallisolierung, weil die einzelnen, spiralförmigen Wicklungen des Stahlbandes I akustisch gegeneinander isoliert sind.
Ein derartiges Wendelfalzrohr kann vorzugsweise dadurch hergestellt werden, daß das Schutzband 7 gleichseitig mit dem Blechband 1 schraubenförmig auf den Dorn 2 der Wendelfalzrohnnasehine aufgewickelt wird. In diesem Fall muß einzig und allein zusätzlich an der Wendelfalzrohrmaschine eine Abgabe- und Verformelnrlchtung für das Schutzband 7 vorgesehen sein.
Das Schutzband 7 kann entweder aus einer Metallfolie - beispielsweise aus Aluminiurafoli© - oder einem organischen Material » wie Gummi^ Teflon oder Polyäthylen - bestehen.
Es liegt somit in der Hand dee Fachmannes« durch geeignete Wahl des Materials der Schutzschicht 7 ein Wendelfallrohr herzustellen, welches für einen bestimmten Anwendungefall die gewünschten Korrosions-, Wärmeschutz- und/ oder schallisolierenden Eigenschaften aufweist.
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Claims (3)

Patentansprüche
1. Mit Schall» und /oder Korrosionsschutz versehenes Wendelfalzrohr, bestehend aus einem an beiden Händern mit Je einem Falz versehenen schraubenförmig gewundenen Blechband, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innen» oder Außenseite des Wendelfalzrohres ein der Form des Blechbandes (1) angepaßtes, relativ dünnes Schutzband (7) angeordnet ist.
2. Wendelfalzrohr nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η ζ ο i c h η β t, daJ das Schutzband (7) nur im Bereich der Falzverbindung (j, 4) an dem Wendelfalzrohr befestigt ist.
3. Vorrichtung zur Herstellung von Wendelfalzrohren nach Anspruch 1 oder 2, mit Hilfe einer Wendelfalzrohrmaschine, bei welcher das Blechband auf einem drehangetriebenen Dorn aufgewickelt und der zunächst hochstehende Falz, welcher durch nebeneinander liegende Kanten des Blechbandes gebildet 1st, durch Rollen zusammengedrückt und seitlich umgebogen wird, während das bereits fertiggestellte Wendelfalzrohr kontinuierlich von dem Dorn heruntergeschoben wird, dadurch g · kenn ze i ehnet, daß das dünne Schutzband (?) gleichzeitig mit dem Blechband (1) schraubenförmig auf den Dorn (2) aufgewickelt wird.
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Leerseite
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DE (1) DE2045069A1 (de)
FR (1) FR2107500A5 (de)

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CH528933A (de) 1972-10-15
FR2107500A5 (de) 1972-05-05

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