DE1939482A1

DE1939482A1 - Vorrichtung zur Anbringung von Befestigungsstuecken

Info

Publication number: DE1939482A1
Application number: DE19691939482
Authority: DE
Inventors: Jeal Harvey Philip
Original assignee: Aerpat AG
Current assignee: Aerpat AG
Priority date: 1968-08-08
Filing date: 1969-08-02
Publication date: 1970-05-06
Also published as: GB1272771A; US3574915A; DE1939482B2; DE1939482C3; FR2015316A1

Description

KOffA. Brose

Dlpl -Ing.

D*eO23 München - Pulladi
WI««Sfr.2,T.MdllU930570,7931782

Dou/ München-Pullach,

AERPAT AG, Alpenstraße 14, 6301 Zug, Schweiz

Vorrichtung zur Anbringung von Befestigungsstücken

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Anbringung von Befestigungsstücken und insbesondere von Befestigun.£:s3tücken, die einen ersten Gewinde teil aufweisen, der in einen zweiten Teil zur Anbringung des Befestigungsstückes eingezogen wird. Auf ein solches Befestigungsstück wird nachfolgend als "Befestigungsstück der beschriebenen Art" Bezug genommen.

Erfindungsgemäß wird eine Vorrichtung zur Anbringung eines Befestigungsstückes der beschriebenen Art geschaffen, die einen Körperteil aufweist, sowie ferner einen Gewindeteil, der mit dem ersten Gewindeteil eines anzubringenden Befestigungsstückes in Eingriff kommt und in Bezug auf den Körperteil drehbar und hin- und herbewegbar ist, einen Anschlagseil, der mit dem zweiten Teil des Befestigungsstükkes in Anschlag kommt und durch diesen in Bezug auf den Körperteil verschiebbar ist, wenn der zweite Teil des Befestigungsstückes durch Drehung des Gewindeteils in Bezug auf den ersten Teil des Befestigungsstückes in Richtung auf den Körper gezogen wird, wenn er mit ihm in Eingriff kommt,

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Mittel, die durch die oben erwähnte Verschiebung des Anschlagteils in Richtung auf den Körperteil betätigt werden, um die Drehung des Gewindeteile zu stoppen und den Gewindeteil in Bezug auf den Körperteil einzuziehen und somit das Befestigungsstück anzubringen, und ein federbelastetes Sperrglied zum zwangsschlüasigen Festhalten des Anschlagteils in seiner Stellung, in welcher er in Richtung auf den Körperteil verschoben ist und das Stoppen der Drehung des Gewindeteils bewirkt.

Vorzugsweise weist die Vorrichtung ein federbelastetes Sperrglied zum zwangsschlüssigen Festhalten des Anschlagteils in seiner nicht verschobenen Stellung auf. Vorzugsweise ist ein einziges federbelastetes Sperrglied zum zwangsschlüssigen Halten des Anschlagteils wechselweise entweder in seiner verschobenen oder seiner nicht verschobenen Stellung vorgesehen.

Die Mittel zum Stoppen der Drehung des Gewindeteils weisen vorzugsweise eine Klauenkupplung auf, die durch die oben erwähnte Verschiebung des Anschlagteils in Richtung auf ™ · den Körperteil einrückt. Die ineinandergreifenden Oberflächen der Klauenkupplung sind vorzugsweise zur Richtung der Einrück- und Ausrückbewegung der Klauenkupplung geneigt, so daß die Klauenkupplung durch die Relativdrehung ihrer Teile aus ihrer eingerückten in ihre ausgerückte Stellung bewegt werden kann. Vorzugsweise ist ein Teil der Klauenkupplung zur Axialbewegung mit dem Anschlagteil angeordnet, während der andere 9?eil der Klauenkupplung in Bezug"auf den Körperteil axial feststehend ist, so daß das oben erwähnte federbelastete Sperrglied auch die Klauen-

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kupplung eingerückt hält. Vorzugsweise überwindet die Relativdrehung· der "beiden Teile der Klauenkupplung zum Ausrücken derselben das federbelastete Sperrglied und führt den Anschlag zurück in seine nicht verschobene Stellung.

Eine spezifische Ausführungsform der Erfindung in Form eines demontierbaren Adapters und einer pneumatischen Drehmotoreinheit für Handbetrieb zur Verwendung mit dem Adapter wird nun unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beispielsweise beschrieben; darin zeigen:

Pig. 1 eine Umrißansicht einer pneumatischen Drehmotoreinheit für Handbetrieb, wobei die wesentlichen Arbeitsteile derselben sOhematisch dargestellt sind;

Fig. 2,3 und 4 axiale Längsschnitte durch den an die'Motoreinheit angeschlossenen und mit einem Befestigungsstück im Eingriff stehenden Adapter in verschiedenen Stufen des Arbeitsganges zur Anbringung d.es Befestigungsstückes; und

Fig. 5 und 6 weggebrochene perspektivische Ansichten einzelner Teile des Adapters.

Die in Fig. 1 (die kleineren Maßstabs als die übrigen Figuren ist) dargestellte pneumatische Drehmotoreinheit für Handbetrieb wei3t einen Körper 11, der einen pneumatischen Umkehrmotor 12 enthält, und einen Preßlufteinlaß 13 auf, der durch eine Leitung 14 mit einem Ein-Aus-Ventil 15 verbunden ist. Das Ein-Aus-Ventil 15 wird durch Federkraft in

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die geschlossene oder Aus-Stellung getrieben und in der offenen oder Ein-Stellung durch Fiederdrücken eines Außenhebels 16 gehalten, der durch eine Schubstange 17 mit dem Ventil 15 verbunden ist. Die Ausgangsseite des Ein-Aus-Ventils 15 ist mit einem Umsteuerventil 18 verbunden, dessen Ausgang durch zwei Leitungen 19, 21 mit dem Preßluft-Umkehrmotor 12 verbunden ist. Das Umsteuerventil 18 ist durch Federkraft in die Stellung getrieben, in v/elcher es Preßluft dem Motor 12 zuführt, damit er sich im

1) Uhrzeigersinn (zur Verwendung bei Rechtsschraubengewinden) drehen kann. Durch Niederdrücken eines mit dem Umsteuerventil 18 verbundenen außen befindlichen Umsteuerknopfes 22 wird das Umsteuerventil umgeschaltet und somit die Luftzufuhr zum Motor geändert und der Motor umgesteuert, so daß er sich nun gegen den Uhrzeigersinn dreht. Der Drehantrieb vom Motor 12 wird durch eine Zwischenwelle 23 und durch eine Vorrichtung zur Begrenzung des Drehmoments schließlich auf eine Antriebswelle 25 übertragen. Die Vorrichtung zur Begrenzung des Drehmoments ist in Form einer Drehmoment-Überlastungskupplung 24 ausgebildet, die beim Anlegen eines " Drehmoments zwischen den Wellen 25 und 23, das eine vorbestimmte Größe übersteigt,- schlupft. Die Antriebs-Endwelle 25 ist von einem kreisförmigen Bundring 26 umgeben, der am Körper 11 befestigt ist. Ein Adapter einer beliebigen zweckmäßigen Art zur Verwertung des Drehantriebs vom Motor kann an diesen Bundring beispielsweise zum Erhalt eines SchraubenzieherwerkzeugB oder eines Mutternantriebswerkzeugs angeschlossen werden. Eine derartige Drehmotoreinheit ist allgemein bekannt und in der mechanischen Montageindustrie üblich. ·

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Das mit einem Gewinde "vorgesehene Befestigungsstück, das durch den Adapter nach dem vorliegenden Ausführungsbeispiel anzubringen ist, ist in Fig. 2, 3 und 4 dargestellt und weist einen mit einem Innengewinde versehenen Mutternabschnitt 31 auf, dessen Außenoberfläche 32 kegelförmig abgeschrägt ist. Einstückig mit dem Mutternabschnitt ausgebildet ist ein röhrenförmiger Körperabschnitt 33, der zum Mutternabschnitt koaxial und an seinem schmäleren Ende mit dem Mutternabschnitt durch einen abscherbaren Materialabschnitt 34 verbunden ist. Das von der Mutter entfernt liegende freie Ende des Körperabschnitts 33 ist mit einem Kopf in Form eines sich naoh außen erstreckenden kreisringförmigen Flansches 36 versehen, der eine flache kreisringförmige Oberfläche 35 am Kopf des Befestigungsstückes sowie eine abgeschrägte Oberfläche in Anpassung an ein versenktes Loch bildet. Ein solches Befestigungsstück ist im Handel unter dem eingetragenen Warenzeichen "MTSERT" erhältlich.

Der Adapter weist einen im allgemeinen röhrenförmigen Körper 37, einen Ziehbolzen 38, der im Körper 37 sowohl"hin- und herbewegbar als auch drehbar ist und einen Anschlag in Form einer Nasenanordnung 4-1 innerhalb des Körpers 37 zum Drehen und Hin- und Herbewegen des Ziehbolzens auf. Das Hinterende 42 des Adapterkörpers 37 sitzt auf dem vorspringenden Bundring 26 der Motoreinheit und ist mittels eines Dübels oder Zapfens 43 am Bundring 26 befestigt, der in fluchtrechten Löchern im Bundring 26 und im hinteren Ende 42 des Adapterkörpers sitzt. Der Zapfen 43 ist mittels einer Federklammer 44 federnd in Stellung gehalten,

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die sich um das hintere Ende des Adapterkörpers erstreckt und den Zapfen 43 in der Nähe seines einen Endes trägt. Der Adapter kann gegebenenfalls von der Motoreinheit entfernt werden, indem das Ende der Federklammer 44 aufgehoben und der Zapfen 43 aus dem Loch im Bundring 26 ausgerückt wird. Das Vorderende der Antriebs-Endwelle 25 der Motoreinheit weist eine axiale Ausnehmung oder Keilnut 45 sechseckigen Querschnitts zur Aufnahme und zum Antrieb einer sechskantigen Welle 46 auf, die den hintersten Teil der Mutternan-Ordnung 41 bildet. Die Mutternanordnung 41 ist durch ein Stahlrohr 47 gebildet, an dessen Hinterende die sechskantige Welle 46 mittels eines Querstahlstiftes 48 und einer Bronzemutter 59 an seinem Vorderende befestigt ist. Das Rohr 47 weist einen sich nach außen erstreckenden Radialflansch 49 auf, der sich in etwa zweidrittel der Strecke entlang seiner Länge von seinem Vorderende erstreckt. Der Adapterkörper 37 weist an seinem Hinterteil 51 einen größeren Durchmesser auf, als an seinem Vorderteil 52, wobei an der Verbindungsstelle der Teile 51 und 52 eine nach hinten gerichtete innere kreisringförmige Schulter 53 im Adapterkörper vorgesehen ist. Zwischen der Schulter 53 des Adapterkörpers und der Vorderseite des Außenflansches 49 am Rohr 47 der Mutternanordnung ist eine Kugellaufbahn 54 für ein drehbares Niederreibungs-Drucklager zwischen der Mutternanordnung und dem Adapterkörper angeordnet. Die Mutternanordnung 41 wird mittels einer starken spiraligen Druckfeder 55 innerhalb der sechskantigen Bohrung 45 der Antriebswelle 25 der Motoreinheit naoh vorne im Adapterkörper gedrückt, wodurch die Kugellpufbahn 54 daran gehindert ist, auseinanderzufallen.

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Der Torderabschnitt 56des Ziehbolzens 38, der sich vom Rasenstück 39 des Adapters nach vorne erstreckt, ist mit einem Außengewinde zum Eingreifen in das Innengewinde des Mutternabschnittes 31 des anzubringenden Befestigungsstükkes versehen. Der äußerste Endabsohnitt 56a ist glatt und hat einen Kerndurchmesser, der zur Erleichterung des Eintritts in eine Mutter bemessen ist. Das andere Ende des Ziehbolzens 38 innerhalb des Adapterkörpers und des röhrenförmigen Körpers 47 der Mutternanordnung ist mit einem erweiterten Kopf 57 kreisförmigen Querschnitts versehen, der im Rohr 4-7 mit Gleitsitz angeordnet ist. Der größere Teil der Länge des Ziehbolzenkörpers ist mit einem Acmegewinde 58 versehen, das mit. der Mutter 59 der Mutternanordnung 41 zusammenarbeitet, die im Vorderende des Rohres 47 für die Mutternanordnung angeordnet und mittels eines Stahlstiftes 61 daran befestigt ist, der sich durch das Rohr 47 und die Mutter 59 erstreckt. Das Vorderende des Rohres 47 ist auch nach innen umgebogen und bildet einen Plansch 62, der das Vorderende der Mutter 59 abdeckt. Ein Reibungsdrehantrieb 60 ist zwischen dem Rohr 47 der Mutternanordnung und dem Kopf 57 des Ziehbolzens 38 vorgesehen. Dies ist in weggebrochener Form in Pig. 6 gezeigt. Er ist durch eine teilweise kreisförmige Pederstahlklammer 63 gebildet, die in einer TJmfangsnut 64 um den Kopf 57 des Ziehbolzens untergebracht ist. Die Federklammer 63 erstreckt sich eigentlich um weniger als den ganzen Kreisurafang der Nut 64, wobei ein Ende 65 der Klammer in radialer" Richtung nach innen gebogen,und in einer Radialbohrung 66 aufgenommen ist, die vom Boden der Nut 64 her geöffnet ist. Die Federklammer 63 hat einen natürlichen Durchmesser im unbelasteten Zustand, der größer ist als jener des zylindrischen Inneren des

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Rohres 47 um den Kopf des Ziehbolzens, so daß die Federklammer 63 die Tendenz zeigt, sich in Reibungseingriff mit dem Inneren des Rohres 47 auszudehnen. Die Federklammer ist in der Hut 64 im Kopf des Ziehbolzens derart angeordnet, daß sie sich, gesehen von der Rückseite des Ziehbolzens in einer nach vorne weisenden Richtung (d.h. von rechts nach links in Fig. 2, 3 und 4), von ihrem Ende 65, das im Ziehbolzen festgehalten ist, gegen den Uhrzeigersinn um die Nut 64 des Kopfes des Ziehbolzens erstreckt. Wird die Mutternanordnung 41 relativ zum Ziehbolzen im Uhrzeigersinn gedreht, so befindet sich die Feder in einer "vorderen" Stellung, wobei der Reibungseingriff zv/ischen der Feder 63 und dem Inneren des Rohres des Ziehbolzens die Tendenz zeigt, die Feder abzuwickeln oder auszuspannen, d.h. sie im Durchmesser zu vergrößern und sie somit zwischen dem Kopf des Ziehbolzens und dem Inneren des Rohres 47 der Mutternanordnung festzuklemmen. Dadurch wird der Reibungseingriff zwischen der Feder 63 und der Mutternanordnung vergrößert, so daß die Drehung der Mutternanordnung im Uhrzeigersinn antriebsmäßig auf den Ziehbolzen übertragen wird. Wird die Mutternanordnung in der entgegengesetzten Richtung — d.h. gegen den Uhrzeigersinn — in Bezug auf den Ziehbolzen gedreht, so zeigt die Federklammer 63 keine Tendenz, sich im Durchmesser zu vergrößern (da sie sich dann in einer "hinteren" Stellung befindet), so daß sie sich nicht zwischen dem Kopf des Ziehbolzens und dem Inneren des Rohres 47 festklemmt. Infolgedessen ist der Reibungseingriff zwischen der Mutternanordnung 41 und dem Ziehbolzen bei einer solchen Drehung entgegen dem Uhrzeigersinn kleiner als bei einer Drehung im Uhrzeigersinn der Mutternanordnung,

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Die Nasenanordnung 39 ist im Vorderende des Teils 52 des Adapterkörpers vom Flansch 71 nach vorne aufgenommen«, Die Nasenanordnung 39 ist im allgemeinen zylindrisch und "befindet sich mit Grleitsitz im Vorderende des Adapterkörpers. Das Vorderende der Nasenstückanordnung 39 ist nach innen abgeschrägt und mit einer flachen kreisringförmigen Oberfläche 72 mit geeignetem Durchmesser versehen, um mit der kreisringförmigen flachen Kopfstirnfläche 35 des anzubringenden Eefestigungsstückes in Anschlag zu kommen und über derselben zu liegen. Das hinterste Ende der Nasenanordnung 39 ist mit zwei vorspringenden Klauen 73 versehen, die zueinander diametral entgegengesetzt angeordnet sind. Diese Klf.uen haben geneigte Seitenoberflächen und können zwischen entsprechend ähnlich geformte Klauen 74 eingreifen, die sich ganz um die nach vorne weisende Oberfläche des Flansches 71 innerhalb der Vorderseite des Adapterkörpers erstrecken. Diese zwei Klauensätze bilden eine Klauenkupplung, die in FiA". 5 in weggebrochener Form dargestellt ist. Mittel zum lösbaren Festhalten der Nasenanordnung 39, so daß die Klauenkupplung entweder eingerückt oder ausgerückt ist, sind in Form eines federnden Sperrgliedes vorgesehen. Das Vorderende des Vorderteils 52 des Adapterkörpers hat ein Radial— loch 75, in welchem ein Sperrstift 76 aufgenommen ist, der mittels einer kreisförmigen Feder 77 gestützt und nach innen getrjaben wird, die in einer seichten Umfangsnut 78 um die Außenseite des Adapterkörpers aufgenommen ist. Gegen ihr Hinterende i3t die Nasenanordnung 39 mit zwei kreisringförmigen Nuten 81, 82 versehen, wovon jede einen V-förmigen Querschnitt entsprechend den schrägen Innenstirnflächen 79 des Sperrstiftes 76 hat. Die beiden Nuten liegen unmittelbar nebeneinander, so daß kein Steg, sondern nur

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ein Scheitel in Form eines umgekehrten V zwischen ihnen liegt. Befindet sich die Nasenanordnung 39 in einer Torderstellung in Bezug auf den Adapterkörper (wie in Fig. 2 dargestellt), wobei der Sperrstift 76 in die hintere Nut 82 eingreift, so wird die Klauenkupplung ausgerückt und die Nasenanordnung 39 frei, um sich relativ zum Adapterkörper zu drehen. Befindet sich die Nasenanordnung in einer Rückwärtsstellung in Bezug auf den Adapterkörper, wobei der Sperrstift 76 in die Vordernut 81 eingreift, so ist die

" Klauenkupplung eingerückt, wobei die beiden Klauen 73 der Nasenanordnung mit den Klauen 74 des Adapterkörpers im Eingriff sind. Der Sperrstift hält die Klauenkupplung eingerückt, wodurch eine Relativdrehung zwischen der Nasenanordnung 39 und dem Adspterkörper vermieden wird, es sei denn, daß ein ausreichendes Drehmoment an die Nasenanordnung in Bezug auf den Adapterkörper angelegt ist, um zu bewirken, daß die Kle.uen 73 auf der geneigten Oberfläche in die Klauen 74 auflaufen und der Sperrstift 76 auf der geneigten Oberfläche der Nut 81 aufläuft, bis er über dem Scheitel zwischen den beiden Nuten ist und in die -Nut 82

" herunterfällt, so daß die Klauenkupplung ausgerückt wird.

Die Nasenanordnung 39 ist mittels zweier diametreil entgegengesetzt liegender Axialkeilwellen 83, 84 mit dem Ziehbolzen 38 verkeilt, die ermöglichen, daß sie in Bezug auf den Ziehbolzen axial hin- und herbewegt wird und zwar zumindest bis zu dem Grad der Bewegung zwischen den beiden Stellungen, der durch den Eingriff des Sperrstiftes 76 in die Nuten 81 bzw. 82 bestimmt ist, wodurch — wie oben beschrieben — die Klauen entweder eingerückt oder ausgerückt werden.

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Es leuchtet aus der obigen Beschreibung ein, dsiß sich in der Vorderstellung der Nasenanordnung 39 im ausgerückten Zustand der Klauenkupplung (wie in Fig. 2 gezeigt) der Ziehbolzen 38 in Bezug auf den Adapterk örper frei drehen kann. Infolgedessen wird beim Drehen der Mutternanordnung 41 im Uhrzeigersinn in Bezug auf den Adapterkörper der Antrieb durch die Reibungsantriebsmittel 60 auf den Ziehbolzen übertragen, der sich mit der Mutternanordnung dreht, so daß keine Relativdrehung zwischen dem Ziehbolzen und der Mutter 59 stattfindet. Befindet sich die Hasenanordnung 39 in ihrer hinteren Stellung, wobei die Klauenkupplung eingerückt ist (wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt), so wird der Ziehbolzen 38 daran gehindert, sich zu drehen. Infolgedessen überwindet ein auf die Mutternanordnung 41 in Bezug auf den Adapterkörper genügend stark angelegter Drehantrieb im Uhrzeigersinn den Reibungsantrieb 60 zwischen der Mutternanordnung 41 und dem nicht drehbaren Ziehbolzen und bewirkt eine Relativdrehung der Mutter 59 und des Ziehbolzens. Der Siehbolzen und die Mutter wirken dann als Leitspindelvorriohtung, wobei die Relativdrehung der Mutter im Uhrzeigersinn bewirkt, daß der nicht drehbare.Ziehbolzen in den Adapterkörper nach hinten eingezogen wird.

Die Arbeitsweise des kompletten Werkzeugs bei der Anbringung eines Befestigungsstüekes 50 in einer Öffnung 29 in einer Platte 28 ist wie folgt. Nachdem ein geeignetes gesenktes Loch 29 in die Platte 28 mit einem Durchmesser gebohrt v/orden ist, der etwas größer ist als der Außendurchmesser des Körpers 33 des Befestigungsstückes, wird das Befestigungsstück von der rechten Seite her — wie in den Fig. 2, 3 und 4 gesehen — in das Loch eingesetzt, bis

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sein Kopf 34 innerhalb der Gegenbohrung oder Senkung liegt und seine Kopfstirnfläche 35 annähernd fluchtrecht mit der Oberfläche der Platte ist. Die Bedienungsperson schaltet dann das pneumatische Werkzeug zur Drehung im Uhrzeigersinn ein, indem sie lediglich den Hebel 16 niederdrückt. Dadurch dreht sich der Ziehbolzen im Uhrzeigersinn mit hoher Geschwindigkeit. Das Ende des äußeren Gewindeabschnittes 56 des Ziehbolzens wird in das Befestigungsstück durch das Innere des Körperteils 33 "und in den Gewindeabschnitt der Mutter 31 eingeführt, so daß sich der Gewindeabschnitt 56 des Ziehbolzens in den Mutternabschnitt einschraubt, wodurch das ganze Werkzeug in Richtung auf die Mutter und die Platte gebracht wird, wobei die Bedienungsperson dem Werkzeug einen leichten Vorwärtsdruck gibt. Fig. 2 zeigt die Relativstellungen des Adapters und seine verschiedenen Teile und des Befestigungsstückes gerade vor dem Augenblick, in welchem die Amboßfläche 72 der Nase des. Werkzeuges die Kopffläche 35 des Befestigungsstückes trifft. (Es wird darauf hingewiesen, daß sich die Nasenanordnung in ihrer Vorderstellung und der Ziehbolzen 38 in Bezug auf die Mutternanordnung in seiner vordersten Stellung befindet, so daß die Vorderfläche des Kopfes 57 mit dem hinteren Ende der Mutter 59 in Kontakt steht. Diese Teile sind am Ende des vorhergehenden Arbeitsganges des Werkzeuges zur Anbringung eines Befestigungsstückes in diesen Stellungen belassen, wie nachstehend beschrieben). Während der sich drehende Ziehbolzen weiterhin in das Befestigungsstück einschraubt, trifft die Amboßfläche 72 der Nasenanordnung 39 die Kopffläche 35 des Befestigungsstückes und beim Bewegen des Werkzeuges gegen drs Befestigungsstück wird die Wirkung des Sperrgliedes zwischen der Nasenanordnung und dem Adapterkörper überwunden, so daß die Na-

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seilanordnung in das Werkzeug eingeschoben wird. Der Sperrstift 76 läuft auf die Vorderfläche der hinteren Kut 82 auf, in welche er einrastet und fällt in die Nut 81 herunter, wodurch die Kl&uen 73 an der Nasenanordnung mit den Klauen 74 am Adapterkörper in Eingriff kommen. Diese Stellung ist in Fig. 3 dargestellt. (Es wird darauf hingewiesen, daß das Treiben des Sperrstiftes 76 nach innen durch die Feder 77 beim Eintritt des Stiftes in die Nut 81 bewirken kann, daß sich die Nasenanordnung 39 während einer kurzen Zeitspanne sehr schnell nach hinten bewegt, bis die Klauen eingerückt werden, so daß sich die Amboßfläche 72 von der Kopffläche 36 des Befestigungsstückes augenblicklich trennen kann)· Beim Einrücken der Klauen hört der Ziehbolzen auf, sich zu drehen, und der Reibungsantrieb zwischen der Mutternanordnung und dem Ziehbolzen ist überwunden. Die nachfolgende Relativdrehung zwischen der Mutter 59 und dem Gewindeabschnitt 58 des Ziehbolzens bewirkt das Einziehen des Ziehbolzens in den Adapterkörper. Dadurch wird die Kopffläche 36 des Befestigungsstückes unverzüglich in Kontakt mit der Amboßfläche 72 an der Nasenanordnung gebracht (falls der Kontakt, wie oben beschrieben, verloren gegangen ist). Wird auf den Mutternabschnitt 31 des Befestigungsstüokes in Bezug auf die Kopffläche 35 Zug ausgeübt, so v/ird das Befestigungsstück an der Verbindungsstelle 34 abgeschert und der Mutterabschnitt tritt dann in den Körperabschnitt ein. Dadurch dehnt sich der Körperabschnitt innerhalb der Öffnung 29 in der Platte 28 aus, so daß-der Körperabschnitt mit der Platte fest im Eingriff ist. Die Axialreaktion zwischen dem Adapterkörper und dem Ziehbolzen v/ird durch die Kugellaufbahn 54 unterstützt. Der Widerstand gegen das Einziehen des Ziehbolzens

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in den Adapterkörper steigt mit dem fortschreitenden Einziehen des abgeschrägten Mutternabschnittes des Befestigungsstückes in den Körperabschnitt, wodurch der Drehmomentwiderstand gegen eine Drehung der Mutternanordnung größer wird. Dieses Drehmoment steigt schließlich bis zu dem Punkt, in welchem die Kupplung 24 mit dem voreingestellten Drehmoment in der pneumatischen Motoreinheit schlupft, so daß die Drehung der Mutteranordnung 41 aufhört und das Einziehen des Ziehbolzens stoppt. Die Größe der Strecke beim Einziehen des Mutternabschnittes in den Körperabschnitt des Befestigungsstückes beim Erreichen dieser Stufe hängt vom Material und von den Dimensionen des betreffenden Befestigungsstückes ab; die weiteste Strecke ist jedoch möglich,, wenn das vorderste Kopfende der Mutter das vorderste Kopfende des Körperabschnittes erreicht und mit der Amboßfläche 72 der Fasenanordnung des Adapters in Anlage kommt. Diese Stellung ist in Fig. 4 gezeigt.

Der Schlupf der Kupplung 24 mit dem voreingestellten Drehmoment macht sich der Bedienungsperson durch das deutliche Knackgeräusch bemerkbar, und die Bedienungsperson kehrt dann die Drehrichtung des Motors durch Andrücken des Umsteuerknopfs 22 um, während sie den Hebel 16 immer noch niedergedrückt hält. Der pneumatische Motor 12 kehrt seine Drehrichtung gegen den Uhrzeigersinn um, wobei die Kupplung 24 mit den voreingestellten Drehmoment wieder einrückt und die Mutternanordnung 41 des Adapters gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird. Da eine Drehung der Mutternanordnung und des Ziehbolzens immer noch von der eingerückten Klauenkupplung gehindert wird, ist der Reibungsantrieb

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60 überwunden (der in dieser Richtung schwächer ist), wobei durch die Drehung der Mutter 59 entgegen dem Uhrzeigersinn in Bezug auf den sich nicht drehenden ZiehToalzen dieser wieder nach vorne getrieben und der Werkzeugkörper von dem angebrachten Befestigungsstück und von der Platte weggeschoben wird. Diese Bewegung da,uert bis der Ziehbolzen wieder seine vorderste Stellung eingenommen hat, in welcher die Vorderfläche des Kopfes mit dem hinteren Ende der Mutter 59 in Kontakt kommt. Der Gewindeabschnitt 58 des Ziehbolzens wird also ganz in die Mutter 59 eingeschraubt, so daß jegliche Drehung der Mutter in Bezug auf den Ziehbolzen absolut vermieden wird. Auf diese Weise wird vom pneumatischen Drehwerkzeug das volle Drehmoment gegen den Uhrzeigersinn auf den Ziehbolzen angelegt. Dieses Drehmoment reicht aus, daß die Klauen 73 an der Nasenanordnung über die Klp/uen 74 am Ad^/pterkörper steigen und den Widerstand des Sperrstiftes 76 — wie oben beschrieben — überwinden. Die Ne.senanordnung 39 wird also zwangsmäßig in ihre Vorderstellung zurückgebracht und ist dann frei, sich in Bezug auf den Adapterkörper zu drehen. Dies gestattet dem Ziehbolzen, sich gegen den Uhrzeigersinn mit hoher Drehzahl zu drehen, wobei der Reibungsantrieb 60 genügend stark ist, um dies bei niedriger Last zu erreichen, so daß das Vorderende 56 des Ziehbolzens von dem angebrachten Befestigungsstück ausgeschraubt wird. Sobald der Ziehbolzen vom angebrachten Befestigungsstück frei ist, läßt die Bedienungsperson den Hebel 16 und den Druckknopf 22 los, um das Werkzeug zu stoppen» Die Fasenanordnung und der Ziehbolzen sind also in ihren vordersten Stellungen belassen und für eine weitere Betätigung des Werkzeuges zur Anbringung eines anderen Befestigungsstückes bereit.

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Der im obigen Beispiel beschriebene .Adapter ist in der Praxis äußerst vorteilhaft. Es ist ersichtlich, daß das Werkzeug zur Anbringung von Befestigungsstucken voll automatisch arbeitet und weder das Urteil noch die Erfahrung der Bedienungsperson zum Entscheiden der richtigen Stelle gebraucht wird, an welcher der Ziehbolzen eingezogen wird. Das Einziehen des Ziehbolzens in den Adapterkörper zur Anbringung des Befestigungsstückes wird durch das Ziehen des angebrachten Befestigungsstückes in Richtung auf den Adapterkörper voll automatisch erzielt. Der Ziehbolzen wird ferner nur dann eingezogen, v/enn er sich nicht dreht, so daß die hohe Spannung bzw. Zugbelastung zwischen den Gewinden 56 an dem Ende des Ziehbolzens und der Mutter des Befestigungsstückes angelegt wird, wenn diese Gewinde keine Relativdrehung ausführen, wodurch der Verschleiß an den Gewinden 56 des Ziehbolzens im Vergleich mit Werkzeugen, , die lediglich auf die Wirkung einer sich kontinuierlich drehenden Gewindespindel bauen, die sich in die Mutter eines Befestigungsstückes zum Ziehen der Mutter in den Körper des Befestigungsstückes einschraubt, wesentlich vermindert ist. Die Konstruktion und Arbeitsweise des Adapters ist verhältnismäßig einfach, wobei seine Inbetriebhaltung oder Wartung leicht ist. Der Ziehbolzen und die Nasenanordnung können leicht entfernt und durch andere Ziehbolzen und Nasenanordnungen mit unterschiedlich großem Gewinde- und Amboßdurchmesser ersetzt v/erden, um die Anbringung von Befestigungsstücken unterschiedlicher GröiSe zu ermöglichen.

Vorausgesetzt, daß genügend Raum innerhalb des Rohres 47 der Mutternsnordnung hinter dem Kopf 57 des Ziehbolzens

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verbleibt, kann der ziehbolzen genügend weit in den Kopf eingezogen werden, um den G-ewindeabschnitt 56 des Ziehbolzene in das Innere des Nasenstückes 39 einzuziehen, um die Gev/inde gegen zufällige Beschädigung bei der Einlagerung oder beim Transport zu schützen. Dieses Einziehen wird erzielt, indem die Bedienungsperson das Nasenstück einschiebt, um die Klauenkupplung einzurücken, worauf das Werkzeug im Uhrzeigersinn betätigt wird, um den Ziehbolzen ganz einzuziehen. Durch Drehen des Werkzeuges gegen den Uhrzeigersinn wird der Ziehbolzen wieder betriebsbereit gemacht.

Die starke Druckfeder 55 dient auch als Entlastung gegen Axialstoß am Ende des Ziehbolzens.

Die Erfindung ist nicht auf die Einzelheiten des obigen Beispiels beschränkt. Der mit dem Befestigungsstück in Eingriff kommende Gewindeabschnitt des Ziehbolzens muß z.B. nicht einstückig mit dem ersten Teil der Leitspindelvorrichtung ausgebildet sein, sondern kann einen mit ihr verbundenen gesonderten Teil darstellen. Der die Amboßfläche bildende Teil der Nasenanordnung muß nicht einstückig mit dem zugeordneten Teil der Klauenkupplung ausgebildet sein.

Die erfindungsgemäfSe Vorrichtung zur Anbringung von Befestigungsstücken kann in Form eines Adapters vorgesehen sein, der an eine Drehmotoreinheit zum Erhalt eines Werkzeuges zur Anbringung von Befestigungsstücken abnehmbar montiert und vom Drehmotor angetrieben ist. Wechselv/eise kann die Vorrichtung in Form eines Werkzeuges zur Anbringung von Befootigungsstücken vorgesehen sein, das einen mit ihm zusammengebauten Motor hat. In beiden Fällen kann der Motor her-

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kb'nrailicher Art — z.B. ein Elektro- oder Preßluftmotor — und das Werkzeug für Handbetrieb vorgesehen oder an eine Werkbahn montierbar sein.

Patentansprüche

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Claims

P a t e η t a η s ρ r ü ehe

_r)Vorrichtung zur Anbringung von Befestigungsstücken der beschriebenen Art, gekennzeichnet durch einen Körperteil (37), einen Gewindeteil (38), der mit dem ersten Gewindeteil eines anzubringenden Befestigungsstückes in Eingriff kommt und in Bezug auf den Körperteil (37) drehbar und hin- und herbewegbar ist, einen Anschlagteil
(39), der mit dem zweiten Teil des Befestigungsstückes in Anschlag kommt und durch diesen zweiten Teil in Bezug auf den Körperteil (37) verschiebbar ist, wenn der zweite Teil des Befestigungsstückes durch Drehung des
Gewindeteils in Bezug auf den ersten Teil des Befestigungsstückes in Richtung auf den Körper (37) gezogen
wird, wenn er mit ihm in Eingriff kommt, Mittel, die
durch die oben erwähnte Verschiebung des Anschlagteils in Richtung auf den Körperteil (37) betätigt werden, um die Drehung des Gewindeteils zu stoppen und den Gewindeteil in Bezug auf den Körperteil einzuziehen und somit das Befestigungsstück anzubringen, und durch einen federbelasteten Sperrstift (76) zum zwangsschlüssigen
Festhalten des Anschlagteils in seiner Stellung, in
welcher er in Richtung auf den Körperteil verschoben
ist und das Stoppen der Drehung des Gewindeteils bewirkt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen federbelastetes Sperrglied zum zwangsschlüssigen Pesthalten des Anschlagteils (39) in seiner nicht verschobenen Stellung.

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3. Vorrichtung nach Anspruch 2_t gekennzeichnet durch ein einziges federbelastetes Sperrglied zum zwangsschlüssigen Halten des Anschlagteils (39) wechselweise in. seiner verschobenen oder seiner nicht verschobenen Stellung.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Stoppen der Drehung des Gewindeteile eine Klauenkupplung (73,74) aufweisen, die durch die oben erwähnte Verschiebung des Anschlagteils in Richtung auf

P den Körperteil einrückt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die ineinandergreifenden Oberflächen der Klauenkupplung (73,74) zur Richtung der Einrück- und Ausrückbewegung der Klauenkupplung geneigt sind, so dt,ß die Klauenkupplung durch die Relativdrehung ihrer Teile aus ihrer eingerückten in ihre ausgerückte Stellung bewegt werden kann.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Klauenkupplung zur Axialbev/egung mit dem Anschlagteil angeordnet ist, während der andere Teil der

ψ Klauenkupplung in Bezug auf den Körperteil (37) axial feststehend ist, so daß das oben erwähnte federbelastete Sperrglied auch die Klauenkupplung eingerückt hält.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6 in Verbindung mit Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Relativdrehung der beiden Teile der Klauenkupplung (73,74) zum Ausrücken derselben das federbelastete Sperrglied überwindet und den Anschlag in seine nicht verschobene Stellung zurückführt.

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