DE1930326A1

DE1930326A1 - Fluegelstabilisierte Granate

Info

Publication number: DE1930326A1
Application number: DE19691930326
Authority: DE
Original assignee: Oregon Etablissements fuer Patentverwertung
Current assignee: Oregon Etablissements fuer Patentverwertung
Priority date: 1968-06-17
Filing date: 1969-06-14
Publication date: 1970-01-22
Also published as: GB1274515A

Description

Oregon Etablissement für Patentverwertung in Mauren(Liechtenstein)

Flügelstabilisierte Granate

Die Erfindung bezieht sich auf eine Granate, insbesondere Wurfgranate mit einem mindestens teilweise aus Kunststoff gebildeten Hauptkörper, welcher einen Hohlraum zur Aufnahme eines Sprengsatzes umschließt, ferner mit einem auf das vordere Ende des Hauptkörpers aufsetzbaren Zünderkopf sowie mit einem an den Hauptkörper anschließenden, den Treibsatz aufnehmenden Hinterteil.

Es wurde bereits der Vorschlag gemacht, flügelstabilisierte Granaten, insbesondere Wurfgranaten weitgehend aus · Kunststoff zu fertigen, unter anderem wegen des relativ geringen spezifischen Gewichtes von Kunststoffen, ferner wegen der geringen Materialkosten und wegen der rationellen Ferti-

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gungsmethoden der Kunststoffverarbeitung, Dabei wurde nichtnur vorgeschlagen, den äußeren Gehäusemantel der Granate aus Kunststoff zu fertigen und gegebenenfalls einen Innenmantel mit in Kunststoff eingebetteten Metallpartikeln vorzusehen, sondern es wurde aus herstellungstechnischen"Gründen folgerichtig der Vorschlag gemacht, auch den die Treibladung aufnehmenden Hinterteil, vor allem aber die Stabilisierungsflügel aus Kunststoff herzustellen, und zwar vorzugsweise aus einem Stück mit dem Hauptkörper.

Es hat sich nun gezeigt, daß bei den speziell in Betracht kommenden Kunststoffen - es sind dies vor allem thermoplastische, im Spritzgußverfahren verarbeitbare Kunststoffe - beim Verarbeiten Unregelmäßigkeiten und nach dem ^erarbeiten Veränderungen auftreten,. Während diese beim Hauptkörper ohne wesentlichen Einfluß auf die Flugeigenschaft der Granate bleiben, führen schon geringe Maßveränderungen, insbesondere Schrägstellungen, der Flügelstabilisatoren zu erheblichen Streuungen der Flugbahnen von unter gleichen Bedingungen verschossenen Granaten» Diese Streuungen lassen sich selbst durch eine besonders sorgfältige und damit teure Verarbeitung des Kunststoffes nicht in befriedigendem Maße beseitigen,, Auch Verarmungen durch , die beim Verschießen der Granate wirkenden Einflüsse können große Streuungen hervorrufen.

Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Mangel zu beheben,

was erfindungsgemäß dadurch erreicht wird, daß die Flügel-

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stabilisatoren in an sich bekannter Weise aus Metall oder einem anderen formstabilen Werkstoff bestehen und am Hinterteil angebracht sind«

Als formstabil soll dabei jedes Material bezeichnet werden, welches sich weder bei der Herstellung noch beim Verschießen unkontrollierbar und bleibend verformt. Als derartiges Material käme ausser Metall (z.B_o Stahl) unter anderem beispielsweise ein auch bei höheren Temperaturen formstabiler glasfaserverstärkter Kunststoff in Betrachte

Eine besonders funktionssichere Granate wird erhalten, wenn nicht nur die StabilisierungsiTügel, sondern der ganze Hinterteil aus Metall hergestellt wird» Die Verbindung der Flügel" mit dem Hinterteil, Z₀B. dem Treibladungsrohr, kann in diesem Fall durch Nieten, Punktschweißen, od.dglo erfolgen,

Flügelstabilisatoren aus Metall, insbesondere auch solche, die mit dem Treibladuhgsrohr aus Metall eine Einheit bilden* sind von der ganz aus Metall bestehenden konventionellen Würfgranate her zwar bekannte Die Erfindung besteht jedöeh-iü"der Anwendung solcher Flügelstabilisatoren aus Metall bei Künsüstoff-Wurfgranaten und in der Erkenntnis, daß hiedurch das'aufgezeigte Problem der unsicheren Flugeigenschaften von Kunststoff-Wurfgranaten gelöst werden kann.

Bei der erfindungsgemäßen" flügelstabilisierten Granate

ist es·-auch besonders wichtig, daß eine s.ichejFe lösbare

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Verbindung zwischen dem aus Kunststoff bestehendem Hauptkörper und dem die Flügelstabilisatoren aus Metall tragen, den Hinterteil gegeben ist, wobei diese Verbindung auch ein exaktes Fluchten der Mittellinien (Achsen) des Hauptkörpers und des Hinterteiles gewährleisten soll.

Dies wird gemäß einem v/eiteren Merkmal der Erfindung dadurch erreicht, daß in der rückwärtigen Partie des Hauptkörpers der Granate ein Verbindungsstück aus Metall fest eingeformt ist, welches ein von außen zugängliches Außen- und/oder Innengewinde zum Anschrauben des die Flügelstabilisatoren tragenden Hinterteils aufweist,.

Bezüglich der Gestaltung des im Hauptkörper eingeformten Verbindungsstückes bestehen verschiedene Möglichkeiten, wobei einerseits auf die Konstruktion des anzuschraubenden Hinterteils mit den Stabilisierungsflügeln und anderseits auf das Herstellungsverfahren des Hauptkörpers Bedacht zu nehmen ist.

Wenn, wie bekannt, der Hauptkörper der Granate aus einem Innenmantel aus Kunststoff und vorzugsweise darin eingebetteten Metallpartikeln und aus einem auf den Innenmantel aufgeformten Außenmantel aus Kunststoff besteht, ist es zweckmäßig, wenn das Verbindungsstück zumindest über einen Großteil seiner axialen Länge im Innenmantel eingeformt ist, weil dadurch eine bessere Verankerung des Verbindungsstückes im Hauptkörper der Granate erzielt werden

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kann, als es der Fall wäre, wenn das Verbindungsstück über seine ganze axiale Länge nur vom Außeimantel umschlossen wäre ο

Eine andere mögliche Verbindung zwischen dem Hauptkörper aus Kunststoff und dem die Flügelstabilisatoren aus Metall tragenden Hinterteil besteht darin, daß in der rückwärtigen Partie des Hauptkörpers der Granate ein Verbindungsstück aus Metall eingesetzt ist, welches hinten ein aus dem Hauptkörper herausragendes Außengewinde und vorne einen Zentrierzapfen kleineren Durchmessers als das Außengewinde aufweist, wobei der Zentrierzapfen in eine, vorzugsweise mit einer Zentrierbüchse aus Metall ausgekleidete Bohrung des Hauptkörpers von gleichem Durchmesser wie der Zentrierzapfen eingreift.» Die Zentrierbuchse oder Bohrung kann dabei bis in die Nähe der Sprengladung reichen, also eine beträchtliche axiale Länge und damit eine gute zentrierende Wirkung aufweisen, wobei der Hauptkörper im Bereich dieser Zentrierbuchse oder Bohrung kaum geschwächt ist und daher unterstützt durch die versteifende Wirkung der Zentrierbuchse - Biegebeanspruchungen ohne Deformation aufnehmen kann₀

Die Erfindung ist anhand der.Zeichnungen durch Ausführungsbeispiele näher erläutert, ohne darauf beschränkt zu sein_o .

Figo 1 zeigt einen Wurfgranatenkörper cfcohne Zünder und Sprengsatz) im Längsschnitt. Fig. 2 zeigt im Längsschnitt

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und Pig. 3 In Ansicht das dazugehörige Verbindungsstück vor dem Einformen_o Fig. 4 zeigt einen anderen Wurfgranatenkörper (ohne Zünder und Sprengsatz und mit nur angedeutetem Flügelstabilisator). Fig. 5 ist ein Längsschnitt und Fig. 6 ein Querschnitt (gemäß VI-VI der Figo 5) des dazugehörigen Verbindungsstückes vor dem Einformen«, Fig. 7 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Wurfgranate, teilweise im Längsschnitt. Die Angaben "vorne" und "hinten" bzw. "rückwärtig" beziehen sich im folgenden auf die Flugrichtung der Granate ο ·

Der Wurfgranatenkörper gemäß Fig. 1 weist einen Hauptkörper auf, diir aus einem Innenmantel .1 und einem Außen- ' mantel 2 besteht. Der Innenaantel,welcher einen Hohlraum 3 zur Aufnahme des (nicht dargestellten) Sprengsatzes umschließt besteht aus Kunststoff, z.B. aus weichem CelluloseäGetobutyrat, mit darin eingebetteten Metallpartikeln--4 (nur einige davon sind in Fig. 1 angedeutet). Der Außenmantel 2 besteht ebenfalls aus Kunststoff, z.B» aus weichem Celluloseacetobutyrat und weist vorne ein Gewinde 5 auf, in welches der (nicht dargestellte) Zünderkopf eingeschraubt-wird. ■

In der rückwärtigen Partie des Innenmantels 1 ist ein hülsenförmiges Verbindungsstück 6 aus Metall, z.B. einStahlgußstück, fest eingeformt. Das hintere aus dem Hauptkörper · 1, 2 der Granate herausragende volle Ende 7 des Verbindungsstückes 6 ist mit einem Außengewinde versehen. Auf dieses Gewinde ist der Hinterteil der Granate, bestehend aus Treib-

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ladungsrohr 8 und Flügelstabilisatoren 9, aufgeschraubte Bas Treibladungsrohr 8 und die Flügelstabilisatoren 9 bestehen aus Metall, z.B_c aus Stahl.

Bei der Herstellung des Wurfgranatenkörpers gemäß Fig. kann zweckmäßig wie folgt vorgegangen werden. In einem ersten Arbeitsgang wird der Innenmantel 1 nach dem Spritzgußverfahren hergestellt, wobei in den Hohlraum des Spritzgußwerkzeuges ein dem Hohlraum 3 der Granate entsprechender Dorn ragt, der an seinem hinteren Ende das Verbindungsstück 6 trägt, welches zu diesem Zweck als einseitig offene Hülse ausgebildet ist, damit es auf einen hinteren bolzenfö'rmigen Fortzsatz (wie in Fig. 1 strichliert angedeutet) des Dornes aufgesteckt werden kann_e Der Formhohlraum des Spritzgußwerkzeuges rings um den Dorn und den an diesem angesteckten Verbindungsstück 6 wird hierauf mit den Metallpartikeln 4 in ' dichter Schüttung gefüllt, hierauf das Spritzgußwerkzeug geschlossen und der Kunststoff des Innenmantels 1 eingespritzt. Damit hiebei eine gute Verankerung des Verbindungsstückes 6 im Innenmantel erzielt wird, sind an der in den Formhohlraum des Spritzgußwerkzeuges gerichteten Oberfläche des Verbindungsstückes 6 Vorsprünge in Form von Ringrippen 10 ausgebildete Außerdem sind an der Oberfläche des Verbindungsstückes 6 achsparallele Nuten 11 (Fig. 3) die eine gute und gleichmäßige Verteilung des eingespritzten Kunststoffes zwischen den Ringrippen 10 garantieren_o

In einem weiteren Ve rfahrensschritt wird nach dem Entformen und Auskühlen des Innenmantels 1, in dem nun das

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Verbindungsstück 6 einge-formt ist, der Innenmantel 1 als Kern in ein weiteres Spritzgußwerkzeug eingelegt und mit dem Kunststoff des Außenmantels 2 umspritzt.

Nun "bleibt der Granatenkörper einige Zeit, z.Bo 8 bis 12 Tage liegen bis die Nachschwindung des Kunststoffes beendet ist und allfällige innere Spannungen ausgeglichen sind. Erst jetzt wird das hintere Ende 7 des Verbindungs-

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aas Außengewinde geschnitten, ferner der Außendurchmesser des Granatenkörpers im Bereich seines größten Umfanges zylindrisch auf das Kalibermaß abgedreht sowie die hintere Stirnfläche 12 des Granatenkörpers achsnormal plangedreht, wobei alle diese Arbeitsgänge bezüglich einer gemeinsamen Bearbeitungsachse durchgeführt werden,' welche wenigstens annähernd mit der geometrischen Achse des Granatenkörpers übereinstimmt. In einfacher V/eise läßt sich dies z.Bo auf einer Drehbank durchführen«,

Damit wird sichergestellt, daß die Achse des Granaten-) körpers (welche durch die Achse der zylindrischen Abdrehung auf das Kalibermaß bestimmt ist) mit der Achse des Gewindes am hinteren Ende 7 des Verbindungsstückes 6 zusammenfällt«) Damit wird aber auch garantiert, daß die Achse des Granatenkörpers und die Achse des aufgeschraubten Hinterteiles (Treibladungsrohr 8 mit Flügelstabilisatoren 9) genau fluchten und die Stirnfläche des Hinterteiles bzw· des Treibladungsrohres 8 an der plangedrehten Stirnfläche 12 des Granatenkörpers satt anliegt.

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Beim Ausführungsbeispiel nach Pig. 4 bis 6 besteht der Hauptkörper der Wurfgranate wiederum aus einem Innenmantel 1 mit in Kunststoff eingebetteten Metallpartikeln 4, einem Außenmantel 2 aus Kunststoff und einem hülsenförmigen Verbindungsstück 6 aus Metalle Im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel nach Pig. 1 bis 3 weist jedoch des hintere Ende 7 des Verbindungsstückes 6 ein Innengewinde auf₀ Außerdem ragt zwar das hintere Ende 7 des Verbindungsstückes 6 aus dem Innenmantel 1, ist aber vom Außenmantel 2 umhüllt. Der aus Metall bestehende Hinterteil 8' der Granate, der die (nicht dargestellten) Plügelstabilisatoren trägt, wird in das Innengewinde des hinteren Endes 7 des Verbindungsstückes 6 eingeschraubt.

Die Herstellung des Granatenkörpers und das Einformen des Verbindungsstückes kann zweckmäßig in analoger Weise wie beim Ausführungsbeispiel nach Pig. 1 bis 3 beschrieben vor sich gehen. Ferner wird das Innengewinde d-ββ- im hinteren Ende 7 des Verbindungsstückes zweckmäßigerweise erst einige Zeit nach-der Herstellung des Granatenkörpers eingeschnitten, wobei bezüglich derselben Bearbeitungsachse auch ein zylindrisches Abdrehen des Granatenkörpers auf das Kalibermafi und ein achsnormales Plandrehen der.hinteren Stirnfläche 12 des Granatenkörpers erfolgte Die hintere Stirnfläche 12 des Granatenkörpers wird gemäß Pig» 4 teils vom Außenmantel 2 teils vom hinteren Ende 7 des Verbindungsstückes β gebildet, im Gegensatz zu Pig, 1, wo die hintere Stirnfläche 12 teils durch den Innenmantel 1 und teils durch den Außenmantel 2 gebildet wird·

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Auch beim Ausführungsbeispiel, nach,-Fig-. 7 besteht der" Hauptkörper der Wurfgranate aus einem Innenmantel 1 mit in Kunststoff, z.B„ Celluloseacetobutyrat eingebetteten Metallpartikeln 4 und einem Außenmantel 2 aus Kunststoff, beispielsweise aus Celluloseacetobutyrat,- auf welchem vorne der Zünderkopf 13 aufgeschraubt ist» Der Innenmantel 1 umschließt einen mit Sprengstoff 14 gefüllten Hohlraum.

In den Innenmantel 1 ist hinten eine nach rückwärts

fc offene Zentrierbuchse 15 aus Metall, z.B. Stahl, eingeformt, beispielsweise bei der. Herstellung des Innenmantels 1 mit eingegossen. Der Außenmantel 2 ragt über das hintere Ende des Innenmantels 1 hinaus und weist in diesem Bereich ein Innengewinde auf.

Bin Verbindungsstück 6· aus Metall, z.B. Stahl, mit einem Außengewinde 16 und einem Zentrierzapfen 17» dessen Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser des Außengewindes 16, aber gleich wie der Innendurchmesser der Zentrierbuchse 15» ist von hinten in den Hauptkörper der Granate 1 eingeschraubt, wobei der Zentrierzapfen 17 in die Zentrierbuchse 15 eingreift. Das Verbindungsstück 6· kann im Bereich der Gewindeverbindung mit dem Außenmantel 2 zusätzlich verklebt sein, so daß das Verbindungsstück 6· unlösbar im Hauptkörper sitzt.

Auf den aus dem Hauptkörper herausragenden Gewindeteil 16« des Verbindungsstückes 6¹ ist der aus Treibladungs-

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rohr 8 und Flügel stabilisator en 9 aus Metall,. z.B_o Stahl, bestellende Hinterteil der Wurf granate aufgeschraubte Die Flügeljstabilisatoren 9 sind sechs Flügel, von denen je zwei benachbarte aus einem einzigen Blechstück gebogen und durch Punktschweißen mit dem Treibladungsrohr 8 verbunden sind«,

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Claims

Patentansprüche :

(ΐ) Flügelstabilisierte Granate, insbesondere Wurfgranate mit einem mindestens teilweise aus Kunststoff gebildeten Hauptkörper, welcher einen Hohlraum zur Aufnahme eines Sprengsatzes umschließt, ferner mit einem auf das vordere Ende des Hauptkörpers aufsetzbaren Zünderkopf sowie mit einem an den Hauptkörper anschließenden, den Treibsatz aufnehmenden Hinterteil, dadurch gekennzeichnet, daß die Flügelstabilisatoren (9) in an sich bekannter Weise aus Metall oder einem anderen formstabilen Werkstoff bestehen und am Hinterteil (8) angebracht sind,,

Granate nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch der Hinterteil (8) in an sich bekannter Weise aus Metall oder einem anderen formstabilen Werkstoff besteht©

3· Granate nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, da§ in der rückwärtigen Partie des Hauptkörpers (1,2) der Granate ein Verbindungsstück (6·) aus Metall eingesetzt ist, welchesHtiinten aus dem Hauptkörper (1,2) herausragendes Außengewinde (16·) und vorne einen Zentrierzapfen (17) kleineren Durchmessers als das Außengewinde (16·) aufweist, wobei der Zentrierzapfen (17 in eine Bphrung des Hauptkörpers (1,2) von gleichem Durchmesser wie der Zentrierzapfen (17) eingreift.

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Granate nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung, in die der Zentrierzapfen (17) eingreift, mit einer in den Hauptkörper (1,2) eingeformten Zentrierbuchse (15) ausgekleidet ist.

Granate nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der rückwärtigen Partie des Hauptkörpers (1,2) der Granate ein Verbindungsstück (6) aus Metall fest eingeformt ist, welches ein von außen zugängliches Außen -und/ oder Innengewinde zum Anschrauben des die Flügelstabilisatoren (9) tragenden Hinterteiles (8, 8¹) aufweist.

6. Granate nach Anspruch 5_} dadurch gekennzeichnet, daß bei einem aus Innenmantel (1) und auf diesem aufgeformten Außenmantel (2) bestehenden Hauptkörper das Verbindungsstück (6) zumindest über einen Großteil seiner axialen Länge im Innenmantel (1) eingeformt.ist.

7. Granate nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück (6) die Form einer mindestens in den inneren Hohlraum (3) der Granate offenen Hülse aufweist·

8. Granate nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß das hülsenförmige Verbindungsstück (6) ein volles hinteres Ende (7) mit Außengewinde aufweist.

9. Granate nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß das mit einer durchgehenden Bohrung versehene hülsenförmige

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Verbindungsstück (6) im Bereich seines hinteren Endes (7) ein Innengewinde aufweist»

10. Granate nach einem der Ansprüche 5 bis 9» dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück (6) zumindest über einen Teil seiner im Hauptkörper (1,2) eingeformten axialen Länge in das Kunststoffmaterial eingreifende Vorsprünge, vorzugsweise in Form von Ringrippen (10) ,aufv/eist<

11. Granate nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberfläche des Verbindungsstückes (6), über einen Teil seiner axialen Länge sich erstreckende achsparallele Nuten (11) ausgebildet sind.

12„ Verfahren zur Herstellung einer Granate nach Anspruch 1 und 5» gegebenenfalls mit einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Außen- und/oder Innengewinde des Verbindungsstückes (6)' nach dem gemeinsam mit der Herstellung des Hauptkörpers (1,2) der Granate erfolgten Einformen des Verbindungsstückes (6) in den Hauptkörper (1,2) aufgebracht wird, wobei bezüglich derselben Bearbeitungsachse, welche wenigstens annähernd mit der geometrischen Achse des Granatenkörpers übereinstimmt, ein zylindrisches Abdrehen des Granatenkörpers im Bereich seines größten Umfanges und ein achsnormales Plandrehen der hinteren Stirnfläche (12) des Granatenkörpers durchgeführt wird.

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