DE1928007C3

DE1928007C3 - Process for applying glue to dried chips in the course of the manufacture of chipboard

Info

Publication number: DE1928007C3
Application number: DE19691928007
Authority: DE
Inventors: Kaspar 6800 Mannheim Engels
Original assignee: Draiswerke Gmbh, 6800 Mannheim
Filing date: 1969-06-02
Publication date: 1978-01-19

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beleimen von getrockneten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplatten, bei dem einer von einer Waagestaiion gemessenen Spänemenge eine vorgegebene Leimmenge zudosiert wird.The invention relates to a method for applying glue to dried chips in the course of the production of Particle board, in which a quantity of chips measured by a scale station has a specified quantity of glue is added.

Aus der DT-AS 12 02 479 ist ein derartiges Verfahren bekannt, bei dem zur Einhaltung eines konstanten Verhältnisses von Spanmenge zu Leimmenge eine Ansteuerung der — diskontinuierlich arbeitenden — Waagestation von einer Leimdosiereinrichtung her erfolgt. Das Mischen der Späne und des Leims erfolgt dann diskontinuierlich oder kontinuierlich. Gleichermaßen ist es bekannt, die zu beleimenden Späne kontinuierlich zu wiegen und anschließend Leim in einem vorgegebenen Verhältnis zuzugeben. Die Leimdosierung kann gravimetrisch oder volumetrisch erfolgen, wobei sich in der Praxis die volumetrische Dosierung überwiegend durchgesetzt hat. Die beleimten Späne werden im Anschluß an die Beleimung gestreut und anschließend zu Spanplatten verpreßt. Mit zunehmender Rationalisierung dieses Fertigungsvorgangs, verbunden mit einer starken Verkürzung der Preßzeiten und der Notwendigkeit, die gestreuten Spanbetten einwandfrei in Pressen bringen zu können, ergeben sich immer höhere Anforderungen an eine genaue Einhaltung des Verhältnisses von Spanmenge zu Leimmenge einerseits und des Gesamt-Wasseranteiles andererseits.From DT-AS 12 02 479 such a method is known in which to maintain a constant Ratio of chip quantity to glue quantity a control of the - discontinuously working - Weighing station takes place from a glue metering device. The chips and glue are mixed together then discontinuously or continuously. It is also known to use the chips to be glued to weigh continuously and then to add glue in a predetermined ratio. The glue dosage can be carried out gravimetrically or volumetrically, whereby in practice the volumetric Dosage has predominantly prevailed. The glued chips are after the gluing sprinkled and then pressed into chipboard. With increasing rationalization of this manufacturing process, combined with a sharp reduction in the pressing times and the need for the spread To be able to bring chip beds perfectly into presses, there are ever increasing demands on a exact adherence to the ratio of chip quantity to glue quantity on the one hand and the total water content on the other hand.

Es hat sich bei allen bekannten Verfahren als nachteilig herausgestellt, daß trotz genauer Einhaltung des Verhältnisses von Spanmenge zu Leimmenge durch exakte Wägung der Späne und durch sorgfältige Dosierung des Leims erhebliche Schwankungen des Gesamtwasseranteils nicht zu vermeiden sind. Diese Schwankungen des Gesamt-Wasseranteils sind dadurch bedingt, daß die Restfeuchtigkeit der in einem Trockner getrockneten Späne erheblich schwankt. Es ist zwar theoretisch möglich, die Festfeuchtigkeit der Späne unter einem sehr niedrigen Wert von 2% zu halten; die Erreichung solcher Verhältnisse ist aber mit vertretbarem Aufwand praktisch nicht realisierbar. Schwankungen des Feuchtigkeitsgehaltes der Späne von 0 bis 7% sind deshalb in der Praxis üblicherweise vorkommende Werte. Wird nun das Verhältnis der Spanmenge zur Leimmenge für Späne mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 0% festgelegt, tatsächlich werden aber Späne mk 5% Feuchtigkeit zugegeben, so wird die Leimmenge nicht mehr auf die Span-Trockensubstanz bezogen, sondern auf die Span-Trockensubstanz zuzüglich deren Gehalt an Feuchtigkeit Die Folge ist, daß 5% zuviel Leim zudosiert wird und der Feuchtigkeitsgehalt dadurch nochmals erhöht wird.It has been found to be disadvantageous in all known methods that, despite exact compliance the ratio of the amount of chips to the amount of glue through exact weighing of the chips and through careful Dosing of the glue, considerable fluctuations in the total water content cannot be avoided. This Fluctuations in the total water content are due to the fact that the residual moisture in a dryer dried chips varies considerably. It is theoretically possible to determine the solid moisture content of the chips below a very low 2%; but the achievement of such conditions is justifiable Effort practically not feasible. Fluctuations in the moisture content of the chips from 0 to 7% are therefore values that usually occur in practice. The relationship between the amount of chips and the Glue amount is specified for chips with a moisture content of 0%, but chips are actually mk 5% moisture is added, the amount of glue is no longer related to the dry chip substance, but rather on the chip dry matter plus its moisture content. The result is that 5% too much Glue is added and the moisture content is increased again.

Wird ein solches Verfahren zum Beleimen von Holzspänen so betrieben, daß bei der Leimdosierung von vornherein 5% Feuchtigkeit der Späne berücksichtigt wird, so kommt es zu einer Unterbeleimung der Späne, wenn der Feuchtigkeitsgehalt der Späne niedriger ist als der vorgegebene Feuchtigkeitsanteil. Außerdem ist in einem solchen Fall der für den Preßvorgang erforderliche Feuchtigkeitsanteil der be-If such a method for gluing wood chips is operated in such a way that when the glue is metered 5% moisture of the chips is taken into account from the outset, this leads to under-gluing of the Chips, if the moisture content of the chips is lower than the specified moisture content. In addition, in such a case, the moisture content required for the pressing process is the most important

IS leimten Späne zu gering. Es ist verschiedentlich versucht worden — ausgehend von einem relativ hohen Feuchtigkeitsgehalt der Späne — zur Erreichung des notwendigen Feuchtigkeitsgehaltes Wasser in den zur Spanbeleimung dienenden Mischer einzugeben. Dadurch kannIS glued chips too little. It has been tried several times been - based on a relatively high moisture content of the chips - to achieve the necessary Add the moisture content of the water to the mixer used for gluing the chips. This can

zo zwar der Gesamtfeuchtigkeitsantei! des Span-Leim-Gemisches auf einen konstanten Wert gebracht werden; das Mengenverhältnis von Spantrockensubstanz zu Leimmenge ist aber auch bei diesem Verfahren nicht konstantzo the total moisture content! of the chip-glue mixture brought to a constant value; the quantity ratio of chip dry matter to However, even with this method, the amount of glue is not constant

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der eingangs beschriebenen Art so weiterzuentwickeln, daß sich ein fertig beleimtes Spangut mit ständig konstantem Verhältnis zwischen Spantrockensubstan? und Leimanteil sowie mit ständig konstantemThe invention is based on the object of further developing the method of the type described above so that that there is a ready-glued chip material with a constantly constant ratio between dry chip substance? and glue content as well as with a constantly constant

Moisture content.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Späne auf einen Feuchtigkeitsgehalt getrocknet werden, der gleich oder kleiner einem vorbestimmten maximalen Feuchtigkeitsgehalt ist, daß der Feuchtigkeitsgehalt der getrockneten Späne ständig gemessen wird und daß den Spänen in Abhängigkeit vom gemessenen Feuchtigkeitsgehalt vor oder während ihrer Eingabe in die Waagestation diejenige Wassermenge (Korrekturwasser) zugesprüht wird, die der Differenz zwischen dem gemessenen Feuchtigkeitsgehalt und dem vorbestimmten maximalen Feuchtigkeitsgehalt entspricht. Entscheidend ist aiso, daß die Späne erst dann gewogen werden, wenn sie auf einen konstanten vorgegebenen Feuchtigkeitsgehalt gebracht sind.According to the invention, this object is achieved in that the chips are dried to a moisture content that is equal to or less than a predetermined maximum moisture content that the moisture content of the dried chips is constantly measured and that the chips depending on the measured moisture content before or during its input into the weighing station that amount of water (Correction water) is sprayed which is the difference between the measured moisture content and corresponds to the predetermined maximum moisture content. It is therefore crucial that the chips are only weighed when they have been brought to a constant predetermined moisture content are.

Wird beispielsweise angenommen, daß die einem Spanbunker entnommenen Späne einen maximalen Feuchtigkeitsgehalt von 6% aufweisen, so wird das Verfahren so geführt, daß in Abhängigkeit von demFor example, it is assumed that the chips removed from a chip bin have a maximum Have moisture content of 6%, the process is carried out so that, depending on the

so gemessenen tatsächlichen Feuchtigkeitsgehalt der Späne die zuzugebende Menge an Korrekturwasser bestimmt wird, mittels derer die Späne den vorgegebenen Soll-Feuchtigkeitsgehalt von 6% erhalten.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgendThe actual moisture content of the chips measured in this way is used to determine the amount of correction water to be added, by means of which the chips receive the specified target moisture content of 6%.
The method according to the invention is described below

SS anhand einer in der Zeichnung schematisch dargestellten Anlage zum Beleimen von Spänen erläutertSS explained on the basis of a system for gluing chips, shown schematically in the drawing

Bei der in der Zeichnung dargestellten Anlage ist ein kontinuierlich arbeitender Mischer zum Beleimen von Holzspänen dargestellt der einen Trog 1 aufweist, in dem ein Mischwerk 2 mit einer Antriebsscheibe 3 angeordnet ist In einen Trichter 4 des Mischers werden Späne eingegeben. Leim wird durch Düsen 5 eingesprüht. In einem Spanbunker 6 befinden sich getrocknete Späne, welche mittels einer Austragsschnecke 7 aus dem Spanbunker 6 in einen Waagekübel 8 einer Waagestation gefördert werden.In the system shown in the drawing, a continuously operating mixer is used for gluing Wood chips are shown which has a trough 1 in which a mixer 2 with a drive pulley 3 Chips are placed in a funnel 4 of the mixer. Glue is sprayed in through nozzles 5. In a chip bunker 6 there are dried chips, which are removed by means of a discharge screw 7 the chip bunker 6 are conveyed into a weighing bucket 8 of a weighing station.

Die Waagestation arbeitet — wie bekannt — taktweise. Eine bestimmte Spanmenge wird im WaagekübelAs is known, the weighing station works in cycles. A certain amount of chips is in the weighing bucket

8 vorgewogen. Diese vorgewogene Spanmenge wird jeweils in den Mischer eingegeben, wenn diesem eine bestimmte Leimmenge zugegeben worden ist Nach Entleeren des Waagekübels 8 läuft selbsttätig die Austragsschnecke 7 wieder an und füllt den Waagekübel erneut mit einer an einem Zeigerkopf 9 als Sollwert eingestellten vorgegebenen Spanmeri^e. Die Entleerung des Waaagekübels 8 erfolgt dann wieder, wenn eine bestimmte vorgegebene Leiinmenge in den Mischer eingegeben ist8 pre-weighed. This pre-weighed amount of chips is each entered into the mixer when a certain amount of glue has been added When the weighing bucket 8 is emptied, the discharge screw 7 starts up again automatically and fills the weighing bucket again with a given spanmeri ^ e set on a pointer head 9 as a setpoint value. The emptying of the bucket 8 takes place again when a certain predetermined amount of line in the Mixer is entered

Der durch die Düsen S in den Mischer eingegebene Leim besteht aus miteinander vermischtem Rohleim, Härter, Wasser und Emulsion. Diese Leimkomponenten werden kontinuierlich dosiert anschließend gemischt und gelangen dann zu den Düsen 5. Die Rohleimdosierung erfolgt durch ein Dosierrohr 10. Mittels einer Leimpumpe II, die über einen stufenlos verstellbaren Antrieb 12 angetrieben wird, wird der Rohleim von einem Vorratstank 13 abgezogen und in das Dosierrohr 10 gedrückt Die Ausbildung und Arbe.tsweise des Dosierrohres kann so sein, wie es in der DT-OS 16 53 184 beschrieben ist.The glue fed into the mixer through the nozzles S consists of raw glue mixed with one another, Hardener, water and emulsion. These glue components are then mixed continuously in doses and then get to the nozzles 5. The raw glue is metered through a metering tube 10. By means of a Glue pump II, which is driven by a continuously adjustable drive 12, is the raw glue from withdrawn from a storage tank 13 and pressed into the metering tube 10 The training and working method of the Dosing tube can be as it is described in DT-OS 16 53 184.

Weiterhin sind ein Dosierrohr 14 für Härter, ein Dosierrohr 15 für Wasser und ein Dosierrohr 16 für Emulsion vorgesehen. Ein in dem Dosierrohr 10 sich hin- und herbewegender Meßkolben 10a ist über Hebelgestänge mit Meßkolben 14a, 15a, 16a in den Dosierrohren 14, 15, 16 verbunden. Einem bestimmten Weg des Meßkolbens 10a entspricht damit ein genau festlegbarer Weg der Meßkolben 14a, 15a, 16a. Eine gesonderte Förderpumpe für Härter, Wasser ;ind Emulsion ist hierbei nicht notwendig. Der Meßkolben 14a saugt den Härter aus einem Vorratsgefäß 17, der Meßkolben 15a das Wasser aus einem Vorratsgefäß 18 und der Meßkolben 16a Emulsion aus einem Vorratsgefäß 19. Die auf diese Weise dosierten Komponenten des Leims durchlaufen einen Durchlaufmischer 20. Als Durchlaufmischer können Autoklaven-Mischer, aber auch Strömungsmischer verwendet werden. Der fertig gemischte Leim tritt bei 21 aus dem Durchlaufmischer 20 aus und gelangt über eine Leitung 22 und einen Verteiler 23 zu den Düsen 5. Ein Steuerimpuls zum Entleeren des Waagekübels 8 wird durch den Meßkolben 10a ausgelöst, wenn dieser einen bestimmten eingestellten Meßweg zurückgelegt hat. Es können beispielsweise entlang des Kolbenweges einstellbare Endschalter, Taster od. dgl. vorgesehen sein.Furthermore, a metering pipe 14 for hardener, a metering pipe 15 for water and a metering pipe 16 for Emulsion provided. A reciprocating in the metering tube 10 measuring piston 10a is above Lever linkage is connected to measuring pistons 14a, 15a, 16a in metering tubes 14, 15, 16. A certain one The path of the measuring piston 10a thus corresponds to an exactly definable path of the measuring piston 14a, 15a, 16a. One Separate feed pump for hardener, water; in emulsion is not necessary here. The volumetric flask 14a sucks the hardener from a storage vessel 17, the volumetric flask 15a the water from a storage vessel 18 and the volumetric flask 16a emulsion from a storage vessel 19. The components of the Glues pass through a continuous mixer 20. Autoclave mixers can be used as continuous mixers, however flow mixers can also be used. The ready-mixed glue comes out of the continuous mixer at 21 20 and arrives via a line 22 and a distributor 23 to the nozzles 5. A control pulse for Emptying of the weighing bucket 8 is triggered by the volumetric flask 10a when it reaches a certain level has covered the set measuring path. It can, for example, be adjustable along the piston path Limit switches, buttons or the like. Be provided.

To measure the respective moisture content of the

Holzspäne ist ein Feuchtemeßgeräi vorgesehen, das aus einem Meßwertgeber 24 und einem Anzeigegerät 25 besteht Hiermit wird der Feuchtigkeitsanteil der aus dem Spanbunker 6 mittels der Austragsschnecke 7 in den Waagekübel 8 geförderten Späne gemessen. Mit einem Dosierrohr 26 wird nun über eine Leitung 27 und eine Düse 28 soviel Wasser in den Waagekübel 8 während der Spaneingabe eingesprüht, daß die anschließend den Waagekübel 8 verlassenden Späne in jedemA moisture meter is provided for wood shavings, which consists of a transducer 24 and a display device 25 the chip bunker 6 measured by means of the discharge screw 7 in the weighing bucket 8 chips. With A metering tube 26 is now fed as much water into the weighing bucket 8 via a line 27 and a nozzle 28 sprayed during the chip input that the subsequently chips leaving the weighing bucket 8 in each

ίο Fall den gewünschten maximalen Feuchtigkeitsanteil von z. B. 6% besitzen. Ein in dem Dosierrohr 26 angeordneter Dosierkolben 26a ist ebenfalls über Gestänge mit dem Meßkolben 10a für Rohleim verbunden. Das Gestänge ist so ausgebildet, daß eine stufenlose Veränderung der Fördermenge des Dosierrohres 26 ermöglicht Das Anzeigegerät 25 ist so ausgebildet, daß es zu jedem Meßwert einen Stromimpuls liefert Dieser Impuls geht auf einen kleinen Stellmotor, mittels dessen das Gestänge zwischen dem Meßkolben 10a und dem Dosierkolben 26a derart versteift wird, daß der Hub des Meßkolbens 10a entsprechend der zu fördernden Wassermenge verändert wird. Zeigt z.B. das Anzeigegerät 25 einen Feuchtigkeitsanteil der Späne von 3% an, so wird der Weg des Dosierkolbens 26a im Dosierrohr 26 automatisch so ausgelegt daß eine Korrekturwassermenge in den Waagekübel 8 gelangt die der Differenz zwischen dem gemessenen Feuchtigkeitsanteil von 3% und dem gewünschten Feuchtigkeitsanteil von 6% entspricht.ίο case the desired maximum moisture content of z. B. own 6%. A metering piston 26a arranged in the metering tube 26 is also connected to the measuring piston 10a for raw glue via rods. The linkage is designed so that the flow rate of the metering tube 26 can be continuously varied.The display device 25 is designed so that it supplies a current pulse for each measured value.This pulse is sent to a small servomotor, by means of which the linkage between the measuring piston 10a and the metering piston 26a is stiffened in such a way that the stroke of the measuring piston 10a is changed according to the amount of water to be conveyed. If, for example, the display device 25 shows a moisture content of 3% in the chips, the path of the dosing piston 26a in the dosing tube 26 is automatically designed so that a correction water amount reaches the weighing bucket 8 that is the difference between the measured moisture content of 3% and the desired moisture content of 6% corresponds.

Um eine ausreichende Verteilung der über das Dosierrohr 26 in den Waagekübel 8 gegebenen Korrekturwassermenge zu gewährleisten, wird die Korrekturwasserzugabe durch die Düse 28 auf die Zeit der Eingabe der Späne in den Waagekübel 8 beschränkt. Die Spaneingabe in den Waagekübel 8 erfolgt taktweise, da der Waaagekübel 8 schon gefüllt sein muß, wenn der erwähnte Impuls zur Entleerung des Waagekübels 8 kommt Um ein Überfeuchten der oberen im Waagekübel 8 befindlichen Späne zu vermeiden, ist es daher zweckmäßig, mittels eines elektromagnetisch gesteuerten Schnellschlußventils 29 die Leitung 27 nur dann zu öffnen, wenn die Austragsschnecke 7 Späne fördert. Da der Dosierkolben 26a im Dosierrohr 26 aber auch dann Wasser fördern würde, wenn keine Späne in den Waagekübel 8 eingegeben werden, wird zur Überbrückung dieser Zeit ein Luftkessel 30 als Ausgleichsbehälter vorgesehen.In order to ensure sufficient distribution of the amounts given into the weighing bucket 8 via the metering tube 26 To ensure the amount of corrective water, the addition of corrective water through the nozzle 28 is based on the time the input of the chips into the weighing bucket 8 is limited. The chip input into the weighing bucket 8 takes place cyclically, since the weighing bucket 8 must already be filled when the mentioned pulse to empty the Balance bucket 8 comes to an over-moistening of the upper chips in the balance bucket 8 avoid, it is therefore advisable to use an electromagnetically controlled quick-action valve 29 to open the line 27 only when the discharge screw 7 promotes chips. Because the dosing piston 26a would also convey water in the metering tube 26 if there were no chips in the weighing bucket 8 are entered, an air tank 30 is provided as an expansion tank to bridge this time.

1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Process for applying glue to dried chips in the course of the manufacture of chipboard, in which a specified amount of glue is added to a quantity of swarf measured by a weighing station are characterized in that the chips are dried to a moisture content that is equal to or less than a predetermined maximum moisture content that the Moisture content of the dried chips is constantly measured and that of the chips as a function the measured moisture content before or during its entry into the weighing station that amount of water (correction water) is sprayed that corresponds to the difference between the measured moisture content and the predetermined maximum moisture content