DE1926733A1

DE1926733A1 - Electromechanical display device

Info

Publication number: DE1926733A1
Application number: DE19691926733
Authority: DE
Inventors: Quandt Dr-Ing Gerhard; Mueller Dipl-In Hans-Christian
Original assignee: Teldix GmbH
Current assignee: Rockwell Collins Deutschland GmbH
Priority date: 1969-05-24
Filing date: 1969-05-24
Publication date: 1970-11-26

Description

Elektromechanische Anzeigeeinrichtung Die Erfindung betrifft eine elektromechanische Anzeigeeinrichtung bestehend aus einem Stator mit mehreren magneti sierbaren Polen und mit hierauf aufgebrachten Erregerwicklungen sowie einem zwischen den Polen drehbar angeordneten, als Magnet ausgebildeten Rotor, mit dem eine mit den anzuzeigenden Symbolen versehene Trägeranordnung verbunden ist; insbesondere betrifft die Erfindung die Anzeigeeinrichtung nach Patent ........... (Patentanmeldugn P 18 13 121.0), bei der die Pole als parallel zur Rotorachse angeordnete Polstifte ausgebildet sind, deren Länge die Höhe des Rotors übersteigt, die am Ende durch ein flaches Bodenteil miteinander verbunden sind und bei der der Rotor mit Längsrillen versehen ist. Electromechanical display device The invention relates to a electromechanical display device consisting of a stator with several magneti sable poles and with applied excitation windings as well as an between the poles rotatably arranged, designed as a magnet rotor, with one with the carrier assembly provided with the symbols to be displayed is connected; in particular The invention relates to the display device according to patent ........... (Patentanmeldugn P 18 13 121.0), in which the poles are arranged as pole pins arranged parallel to the rotor axis are formed, the length of which exceeds the height of the rotor, which at the end by a flat bottom part are connected to one another and in which the rotor has longitudinal grooves is provided.

Anhand der Figuren 1 bis 3 soll der Gegenstand des Hauptpatents näher erläutert werden.The subject matter of the main patent should be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 3 explained.

In der Figur 1 ist vom Statorkörper das Bodenteil 1 und ein Polstift 2 sichtbar. Wie sich aus der Figur 2 ergibt, ist der Statorkörper durch einen Stanzvorgang hergestellt. Die fünf dargestellten Polstifte 2 sind mit dem Bodenteil 1 verbunden und werden nachfolgend durch Abbiegen in die gestricheltgezeichnete Stellung umgeformt. Auf die Polstifte wer den die Erregerwicklungen 3 aufgesteckt. Danach wird der Sta-Rotorkörper 1 und 2 mit den aufgesteckten Spulen 3 in einen Gießharzkörper 4 eingebettet. In einer zentralen Ausnehmung des Gleßharzkörpers ist ein Messingbolzen 5 eingesetzt, der eine feststehende Achse 6 aufnimmt, um die sich ein Rotor 7 dreht. Die Achsen der Spulen 3 liegen hier parallel zu ~dieser Achse 6.In FIG. 1, the base part 1 and a pole pin are of the stator body 2 visible. As can be seen from Figure 2, is the stator body produced by a stamping process. The five pole pins 2 shown are with connected to the bottom part 1 and are subsequently by turning into the dashed line Reshaped position. On the pole pins who the field windings 3 are attached. Then the Sta-rotor body 1 and 2 with the attached coils 3 in one Cast resin body 4 embedded. In a central recess of the Gleßharzkörpers a brass bolt 5 is used, which receives a fixed axis 6 to the a rotor 7 rotates. The axes of the coils 3 are parallel to this Axis 6.

Um eine möglichst reibungsarme Bewegung des Rotors 7 auf der Achse 6 zu erhalten, sind Lagersteine 8 in einer Büchse 7a im Rotor vorgesehene Mit dem Rotor 7 ist als Trägereinrichtung für die Symbole eine Haube 10 verbunden, die das gesamte System übergreift. Auf dem zylindrischen Teil der Haube sind die Symbole aufgemalt. Ein Gehäuseoberteil 11 mit einem Fenster 12 zur Sichtbarmachung des angweählten Symbols ist beispielsweise durch eine Niete 13 am Gießherzkörper 4 befestigt. Die Zuführungen für die Erregerspulen 3 befinden sich auf der als gedruckte Schaltung ausgebildeten Leiterplatte 14.In order to achieve as low-friction as possible a movement of the rotor 7 on the axis 6, jewels 8 are provided in a sleeve 7a in the rotor with the Rotor 7 is connected to a hood 10 as a carrier device for the symbols encompasses the entire system. The symbols are on the cylindrical part of the hood painted on. An upper housing part 11 with a window 12 to make the selected Symbol is fastened to the cast heart body 4 by a rivet 13, for example. the Feeds for the excitation coils 3 are located on the printed circuit board formed circuit board 14.

Am herausragenden Teil der Leiterplatte werden die Stronzuführungen angelötet oder mittels Stecker angeschlossen. Durch eine Ansteuerung je dreier benachbarter Erregerspulen oder auch nur einer Erregerspule wird der als Magnet ausgebildete Rotor 7 in fünf voneinander abweichende Stellungen gebracht und damit werden fünf verschiedene Symbole im Fenster 12 des Gehäuseoberteils sichtbar. Die Ansteuerung von je zwei benachbarten Erregerspulen hat zur Folge, daß sich der Rotor in fünf Zwischenstellungen dreht, denen je ein weiteres Symbol zugeordnet ist.The power supply lines are located on the protruding part of the circuit board soldered on or connected with a plug. By activating three adjacent ones Excitation coils or just one excitation coil is designed as a magnet Rotor 7 brought into five different positions and thus five various symbols are visible in the window 12 of the upper part of the housing. The control of every two adjacent excitation coils has the consequence that the rotor is in five Rotates intermediate positions, each of which is assigned a further symbol.

Wie bereits oben erwähnt ist bereits im Hauptpatent vorgeschlagen worden, den Rotor 7 als Zylinder auszubilden und an der Rotoroberfläche Rillen vorzusehen. Das Anbringen der Rillen in den Rotor bringt den Vorteil mit sich, daß eine exaktere Einstellung des Rotors in den einzelnen angesteuerten Stellungen zustande kommt. Die Rillen bewirken eine "Rastung" des Rotors.As already mentioned above, it is already proposed in the main patent been to train the rotor 7 as a cylinder and on the rotor surface To provide grooves. Making the grooves in the rotor has the advantage that a more precise setting of the rotor in the individual controlled positions comes about. The grooves cause the rotor to "lock".

Die Figur 3 zeigt im Aufblick den mit Rillen 15 versehenen Rotor 7, der von den bereits oben erwähnten Statorpolen 2 umgeben ist. Die in der Figur 3 miteingezeichneten Pfeile geben die Richtung des eingeprägten Feldes wieder.FIG. 3 shows a view of the rotor 7 provided with grooves 15, which is surrounded by the stator poles 2 already mentioned above. The in Figure 3 Arrows also drawn indicate the direction of the embossed field.

Oben wurde bereits gesagt, daß das Einbringen von Rillen auf der Rotoroberfläche den Vorteil einer exakten Einstellung des Rotors in den einzelnen Rotorstellungen bewirkt.Above it was already said that the making of grooves on the rotor surface the advantage of an exact setting of the rotor in the individual rotor positions causes.

Die Praxis hat jedoch gezeigt, daß das Einbringen von Rillen im Rotorkörper hinsichtlich des aufzubringenden Drehmoments beim Ubergang von einer Rotorstellung in die nachfolgend angesteuerte Rotorstellung mit Nachteilen verbunden ist: für das Weiterdrehen des Rotors wird nämlich nunmehr ein größeres Drehmoment benötigt, was eine Erhöhung des Stroms für die Erregerwicklungen und/oder eine Erhöhung der Windungszahl dieser Wicklungen nach sich ziehen würde.However, practice has shown that the introduction of grooves in the rotor body with regard to the torque to be applied when transitioning from a rotor position in the following controlled rotor position is associated with disadvantages: for the further turning of the rotor requires a greater torque, which is an increase in the current for the excitation windings and / or an increase in the Number of turns of these windings would result.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, den Rotor von elektromechanischen Anzeigeeinrichtungen der eingangs beschriebenen Art, insbesondere aber der Anzeigeeinrichtung nach den Hauptpatent derart auszugestalten, daß einmal das aufzuvringende Drehmoment beim Übergang von einer Rotorstellung in die nachfolgend angewählte Rotorstellung nicht zu groß wird, daß jedoch andererseits die exakte Einstellung des Rotors (Rastung in den einzelnen Stellungen) erhalten bleibt.The object on which the invention is based is to change the rotor of electromechanical display devices of the type described above, in particular but to design the display device according to the main patent in such a way that once the torque to be applied when changing from one rotor position to the next selected rotor position is not too big, but that on the other hand the exact The setting of the rotor (locking in the individual positions) is retained.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Rotor Iediglich über einen Teil der Rotorhöhe gehende Längsrillen erhält und/oder mit Längsrillen versehen ist, deren Rillentiefe sich im Verlauf der Rillen ändert.According to the invention this object is achieved in that the rotor only Longitudinal grooves extending over part of the rotor height receives and / or is provided with longitudinal grooves, the groove depth of which changes in the course of the grooves.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform beginnen die Längsrillen an der einen Rotorstirnfläche mit einer vorgegebenen Rillentiefe und sie laufen mit kontinuierlich sich vermindernder Rillentiefe. insbesondere etwa auf halber Rotorhöhe aus. Gemäß einer anderen Ausführungsform kann der Rotor aus zwei zylindrischen Teilen gleichen Durchmessers zusammengesetzt sein, wobei nur in einem der beiden Rotorteile Rillen eingebracht sind. In diesem Falle ändert sich die Rillentiefe, beispielsweise etwa auf halber Rotorhöhe, sprungartig.According to a preferred embodiment, the longitudinal grooves begin the one rotor face with a predetermined groove depth and they run with it continuously decreasing groove depth. especially about halfway up the rotor the end. According to another embodiment, the rotor can consist of two cylindrical parts be composed of the same diameter, with only in one of the two rotor parts Grooves are introduced. In this case, the groove depth changes, for example about halfway up the rotor, suddenly.

Auch bei der erfindungsgemäßen Ausbildung der Rillen werden, wie beim Hauptpatent, vorzugsweise so viele Rillen in den Rotorkörper eingebracht wie Stellungen des Rotors möglich sind.Also in the inventive formation of the grooves, as in Main patent, preferably as many grooves made in the rotor body as positions of the rotor are possible.

Diese Rillen werden gleichmaßig auf dem Rotorumfang verteilt.These grooves are evenly distributed over the circumference of the rotor.

Die Fertigung des erfindungsgemäß ausgebildeten Rotors macht deshalb keine Schwierigkeiten, weil man den Rotor mit den Rillen in einem Arbeitsgang, nämlich einem Preßvorgang herstellen kann. Das zu pressende Material ist z.B. eine Mischung aus einem magnetisierbaren Fulver (z. B. Eisenoxyd) und einem Bindemittel. Vorzugsweise wird als Bindemittel ein aushärtendes Plastiknaterial, ein sogenannter Duroplast, verwendet.The manufacture of the rotor designed according to the invention therefore makes no difficulties because you can turn the rotor with the grooves in one operation, namely can produce a pressing process. The material to be pressed is e.g. a mixture from a magnetizable powder (e.g. iron oxide) and a binding agent. Preferably a hardening plastic material, a so-called duroplast, is used as a binding agent, used.

In den Figuren 4a und 4b ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß ausgebildeten Rotors im Schnitt (Fig. 4a) und in Aufsicht auf die eine Stirnfläche des Rotors (Fig. 4b) dargestellt, der auch in dieser Figur mit 7 bezeichnet ist. Ir den Rotorkörper 7 sind Rillen 16 eingebracht, die hier jedoch anders ausgebildet sind als die Rillen der bereits oben besprochenen Figur 3. Wie sich aus den Figuren 4a und 4b ergibt, gehen diese Rillen 16 nicht über die gesamte Rotorhöhe, sonden nur bis etwa zur halben Höhe des Rotors. Außerdem ändert sich im Verlauf der Rillen die Rillentiefe kontinuierlich, so daß die Rillen an der oberen Stirnfläche des Rotors der Figur 4a ihre größte Tiefe haben und mit . kontinuierlich abn-ehmender Rillentiefe etwa in der Rotormitte auslaufen.In FIGS. 4a and 4b, an exemplary embodiment of one according to the invention is shown trained rotor in section (Fig. 4a) and in plan view of one end face of the rotor (FIG. 4b), which is also designated by 7 in this figure. Grooves 16 are made in the rotor body 7, but they are designed differently here are than the grooves of Figure 3 already discussed above. As can be seen from the figures 4a and 4b results, these grooves 16 do not go over the entire height of the rotor, probes only up to about half the height of the rotor. It also changes in the course of the grooves the groove depth continuously, so that the grooves on the upper face of the The rotor of Figure 4a have their greatest depth and with. continuously decreasing Groove depth taper off roughly in the middle of the rotor.

Zwischen zwei benachbarten Rillen befinden sich Vorsprünge 17, die oben mit Rotorpolen bezeichnet wurden. Die zentrale Bohrung des Rotors trägt das Bezugszeichen 18.Between two adjacent grooves there are projections 17 which were designated above with rotor poles. The central bore of the rotor carries that Reference number 18.

Bei dem in den Figuren 4a und 4b dargestellten Rotorkörper gehen die Rillen nur über einen Teil der Rotorhöhe und außerdem ändert sich hier im Verlauf der Rillen auch noch die Rillentiefe. Durch beide Maßnahmen wird gegenüber der Anordnung der Figur 3 das für die Verdrehung des Rotors aus zu bringende Drehmoment herabgesetzt. Trotzdem bleibt durch die vorhandenen Rillen der Vorteil der in jeder möglichen Rotorstellung exakten Einstellung des Rotors erhalten.In the case of the rotor body shown in FIGS. 4a and 4b, the Grooves only over part of the rotor height and also changes here in the course of the grooves also the groove depth. Both measures are compared to the arrangement of Figure 3, the torque to be brought out for the rotation of the rotor is reduced. Nevertheless, the existing grooves retain the advantage of being in every possible one Obtain exact rotor position setting of the rotor.

- patentansprüche- - patent claims-

Claims

Claims Electromechanical display device consisting of a stator with several magnetizable poles and with excitation windings applied to it and a rotor designed as a magnet and rotatably arranged between the poles connected to the one provided with the symbols to be displayed carrier arrangement is, in particular display device according to patent .............. (P 18 13 121.0), in which the poles are designed as pole pins arranged parallel to the rotor axis, whose length exceeds the height of the rotor, which at the end by a flat bottom part are interconnected and in which the rotor is provided with longitudinal grooves, thereby characterized in that the rotor only over a part of the rotor height extending bearing grooves has and / or is provided with longitudinal grooves, the groove depth of which increases in the course the grooves changes.

2. Display device according to claim 1, characterized in that the longitudinal grooves on one rotor face with a predetermined groove depth begin and with continuously sic, decreasing groove depth, especially about coast down halfway up the rotor.

3. Display device according to claim 1 or 2, characterized in that that a number of equal to the number of possible rotor positions is provided on the rotor circumference distributed longitudinal grooves.

4. Display device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the groove depth changes abruptly.

5. Display device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the rotor with the grooves made from a mixture of magnetizable Powder (e.g. Eisenoxya) and a binder and through a pressing process is made.

6. Display device according to claim 5, characterized in that a hardening plastic material is used as a binder.