DE1924029B2 - METAL BLOCK PUNCH PRESS - Google Patents
METAL BLOCK PUNCH PRESSInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/02—Special design or construction
- B21J9/04—Piercing presses
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Description
•ic Erfindung betrifft eine Metallblock-Lochpresse einer Hauptarbeitsachse, in der der 1 ochvorgang tfindet, einer parallel zu dieser angeordneten Hilfs-Arbeitsachse, einer in der Hauptarbeitsachsc angeordneten Locheinrichtung, zusätzlichen, in dei Hilfs-Arbeitsachse angeordneten Arbeitseinrichtunger und einem einzelnen Aufnehmer, der abwechselnd in die Haupt- und Hilfs-Arbeitsachse bewegbar ist. The invention relates to a metal block punch press of a main working axis in which the 1 och process is found, an auxiliary working axis arranged parallel to this, a punching device arranged in the main working axis, additional working devices arranged in the auxiliary working axis and a single pick-up that alternates is movable in the main and auxiliary working axis.
Metallblock-Lochpresen werden zum Lochen vor Metallblöcken verwendet, indem ein Lochwerkzeug gegen den Metallblock gedrückt und durch ihn hindurch bewegt wird. Dabei sind zwei Fälle zu unterscheiden: Iπιο ersten Fail wird ein geschlossener Metallblock mii einem Lochwerkzeug durchstoßen, und im zweiten FaI wird mit Hilfe eines als Lochwerkzeug ausgebildeter Aufweitungswerkzeugs ein zuvor mit einer schmaler Führungsbohrung versehener Metallblock durchstoßen Metal block punch presses are used to punch in front of metal blocks by pressing a punching tool against the metal block and moving it through it. A distinction must be made between two cases: In the first case, a closed metal block is pierced with a punching tool, and in the second case, a metal block previously provided with a narrow guide hole is pierced with the help of an expansion tool designed as a punching tool
indem die schmale Führungsbohrung aufgeweitet wird. by widening the narrow guide hole.
Bei bekannten Metallblock-Lochpressen der eingangs genannten Gattung (US-PS 27 32 738) sind aus wirtschaftlichen und konstruktiven Gründen zwei Arbeitsachsen vorgesehen, eine Hauptarbeitsachse. in In known metal block hole presses of the type mentioned (US Pat. No. 2,732,738), two working axes are provided for economic and structural reasons, one main working axis. in
der die Einrichtungen zur Durchführung des Lochvorgangs angeordnet sind, und eine parallel zu dieser angeordnete Hills-Arbeilsachse, in der zusätzliche Arbeitseinrichtungen angeordnet sind. Die Einrichtungen sind dabei so angeordnet, daß sich ein einzelnerwhich the devices for carrying out the punching process are arranged, and one parallel to this arranged Hills work axis, in which additional work equipment is arranged. The facilities are arranged so that there is a single
Aufnehmer oder Behälter abwechselnd in die beiden Arbeitsachsen bewegen läßt. Wenn der Aufnehmer in der Hauptarbeiisachse steht, wird ein in dem Aufnehmer befindlicher Metallblock einem Lochvorgang unterworfen, indem ein Lochwerkzeug durch ihn hindurchgestoßen wird. Danach wird der Aufnehmer in die Hilfs-Arbeitsachse bewegt, in der der gelochte Block mit Hilfe von zusätzlichen Arbeitseinrichtunger, aus dem Aufnehmer entnommen wird.Can move the pickup or container alternately in the two working axes. When the transducer is in the main working axis, a metal block located in the transducer is subjected to a punching process subjected by piercing a punch through it. Then the transducer is in the auxiliary working axis moves in which the perforated block with the help of additional working equipment is removed from the transducer.
Bei solchen Lochpressen werden die zusätzlichen Arbeiten, wie Ausstoßen des gelochten Blocks. Reinigung des Aufnehmers und Einsetzen eines neuen Blocks. in der erwähnten Hilfs-Arbeitsachse durchgeführt, während die den Lochvorgang vorbereitenden Arbeiten, die einen anderen wichtigen Arbeitskomplex darstellen, gewöhnlich in der Hauptarbeitsachse. in welcher der Lochvorgang stattfindet, durchgeführt werden. Die den Lochvorgang vorbereitenden Arbeiten umfassen Vorbereitungen an dem Dorn, welcher ein Hauptbestandteil der Lochvorrichtung ist, wobei derWith such piercing presses, the additional work, such as ejecting the pierced block. cleaning of the transducer and inserting a new block. carried out in the mentioned auxiliary working axis, while the preparatory work for the piercing process is another important complex of work usually in the main working axis. in which the piercing process takes place, carried out will. The preparatory work for the piercing process includes preparations on the mandrel, which is a The main component of the punching device is, the
Dorn für den nächsten Lochvorgang dahingehend vorbereitet wird, daß an seinem Stirnende ein neues Lochwerkzeug befestigt wird, und daß er gegebenenfalls vor der Befestigung des neuen Lochwerk/eugs gekühlt wird.The mandrel is prepared for the next punching process in such a way that a new one at its front end Punching tool is attached, and that it may be before the attachment of the new punching unit / eugs is cooled.
Bei den bekannten Lochpressen sind für solche, oben beschriebenen, den Lochvorgang vorbc-eitenden Arbeitet; keine maschinellen Einrichtungen vorgesehen. sondern es ist übliche Praxis, diese Arbeiten von Hand durchzuführen, wobei die im folgenden beschriebenen Schwierigkeiten auftreten.In the known piercing presses, the piercing process described above prepares work; no mechanical equipment provided. rather it is common practice to do this work by hand to carry out, with the difficulties described below arise.
Bisher war es üblich, die Haupt- und Hilfs-Arbeitsachsen relativ nahe beieinander anzuordnen, um den Gesamtaufbau der Lochpresse kompakt zu gestalten. Die in der Hauptarbeitsachse durchzuführenden Vorbereitungsarbeiten werden dabei gleichzeitig mit den Arbeiten in der Hilfs-Arbeitsachse durchgeführt, wobei jedoch das Herausnehmen des gelochten Metallblocks und das Einsetzen eines neuen Blocks in der Hilfs-Arbeitsachse unter hohen Temperaturen von weitUp to now it was common to have the main and auxiliary working axes to be arranged relatively close to each other in order to make the overall structure of the piercing press compact. The preparatory work to be carried out in the main working axis are carried out simultaneously with the work in the auxiliary working axis, with however, removing the perforated metal block and inserting a new block in the Auxiliary working axis at high temperatures from far
<>5 über 1000° C durchgeführt werden. Dadurch sind die nahe der Hilfs-Arbeitsachse von Hand gleichzeitig auszuführenden Vorbereitungsarbeiten sehr gefährlich. Aus diesem Grunde besteht bei den herkömmlichen<> 5 above 1000 ° C. As a result, the near the auxiliary working axis, preparatory work to be carried out by hand at the same time is very dangerous. For this reason, the conventional
Lochpressen der Nachteil, daß trotz der gleichzeitigen Durchführung der zusätzlichen Arbeiten und der den Lochvorgang vorbereitenden Arbeiten die Zeit für einen Preßzyklus (d. h. die benötigte Zei· zwischen dem Beginn eines Lochvorgangs und dem Beginn des nächsten Lochvorgangs) erheblich verzögert wird, da für die Vorbereitungsarbeiten eine erhebliche Zeit benötigt wird.Hole pressing the disadvantage that despite the simultaneous Implementation of the additional work and the preparatory work for the punching process a press cycle (i.e. the time required between the The beginning of a punching process and the beginning of the next punching process) is significantly delayed because a considerable amount of time is required for the preparatory work.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben genannten Nachteile zu beseitigen und eine Lochpresse zu schaffen, die schneller, wirtschaftlicher und rationeller arbeitet und bei der keine gefährlichen Arbeiten auszuführen sind. The invention is based on the object of eliminating the above-mentioned disadvantages and of creating a piercing press which works faster, more economically and more efficiently and in which no dangerous work has to be carried out.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Halterung des Aufnehmers mit einer Vorrichtung zur Befestigung des Lochwerkzeugs ausgerüstet ist, die in der Hauptarbeitsachse steht, wenn der Aufnehmer mit der Hilfs-Arbeitsachse fluchtet. According to the invention this object is achieved in that the holder of the transducer is equipped with a Vorrich device for fastening the punching tool, which is in the main working axis when the transducer is aligned with the auxiliary working axis.
Zweckmäßigerweise umfaßt diese, zur Vorbereitung des Lochvorgangs dienende Vorrichtung eine Vorrichtung zur Befestigung eines neuen Lochwerkzeugs an dem Stirnende eines Dorns, um diesen für den nächsten Lochvorgang einzurichten, was eine unentbehrliche Vorbereitungsarbeit darstell'., und nötigenfalls gleichzeitig eine daneben angeordnete Kühlvorrichtung, mit der der während des vorangegangenen Lochvorgangs erwärmte Dorn vor dem Anbringen des neuen Lochwerkzeugs gekühlt wird.Expediently, this device used to prepare for the piercing process comprises a device for attaching a new punching tool to the front end of a mandrel in order to use it for the next To set up the punching process, which represents an indispensable preparatory work, and if necessary at the same time a cooling device arranged next to it, with which the during the previous punching process heated mandrel is cooled before attaching the new punching tool.
Die zur Vorbereitung des Lochvorgangs dierenden Vorrichtungen können ferner einen Antrieb umfassen. mit dem die Befestigungsvorrichtung für das Lochwerkzeug in der Hauptarbeitsachse in vertikaler Richtung bewegbar isi. Wenn außer der Befestigungsvorrichtung zusätzlich eine Kühlvorrichtung für den Dorn vorgesehen ist, können die Vorbereitungseinrichtungen mit einem Antrieb versehen sein, mit dem die Kühlvorrichtung in gleicher Weise in der Hauptarbeitsachse in vertikaler Richtung bewegbar ist. und es ist zweckmäßig ein Antrieb vorgesehen, mit dem die Befestigungsvorrichtung und die Kühlvorrichtung, die nebeneinander angeordnet sind, abwechselnd mit dem Dorn zum Fluchten gebracht werden können.The devices used to prepare for the piercing process can further comprise a drive. with which the fastening device for the punching tool in the main working axis in the vertical direction movable isi. If, in addition to the fastening device, a cooling device is also provided for the mandrel is, the preparation devices can be provided with a drive with which the cooling device is movable in the same way in the main working axis in the vertical direction. and it's convenient a drive is provided with which the fastening device and the cooling device, which are side by side are arranged, can be brought into alignment alternately with the mandrel.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand von Figuren erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is explained with reference to figures. It shows
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F i g. 1 einen Längsschnitt durch den Hauptteil einer erfindungsgemäßen Lochpresse,F i g. 1 shows a longitudinal section through the main part of a piercing press according to the invention,
F i g. 2 einen Längsschnitt durch den Dorn und ein an diesem befestigtes Lochwerkzeug.F i g. 2 shows a longitudinal section through the mandrel and a punching tool attached to it.
F i g. 3 einen Längsschnitt durch den Hauptteil einer anderen Auführungsform der erfindungsgemäßen Lochpresse, F i g. 3 shows a longitudinal section through the main part of another embodiment of the punch press according to the invention,
F i g. 4 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Lochpresse längs der Linie A-A aus F i g. 3.F i g. 4 shows a section through the punch press according to the invention along the line AA from FIG. 3.
Fig. 5 einen Längsschnitt längs der Linie B-B aus F i g. 4.FIG. 5 shows a longitudinal section along the line BB from FIG. 4th
Die in F i g. 1 dargestellte Ausführungsform veranschaulicht eine erfindungsgemäße Metallblock-Lochpresse, bei der die zur Vorbereitung des Lochvorgangs dienenden Einrichtungen nur eine Vorrichtung zur Befestigung eines Lochwerkzeugs aufweisen, welche für die Vorbereitung des Lochvorgangs unentbehrlich ist.The in F i g. 1 illustrated embodiment illustrates a metal block punch press according to the invention, in which the means used to prepare the punching process only have one device for Have attachment of a punching tool, which is indispensable for the preparation of the punching process.
Bei dieser Presse sind eine Arbeitsachse CI für den Lochvorgang und eine Hilfs-Arbeitsachse (2. die h5 parallel zu der Arbeitsachse Cl angeordnet ist. vorgesehen. In der Arbeitsachse CI ist eine Lochvorrichtung angeordnet, die im nachfolgenden beschrieben ist, während in der Hilfs-Arbeitsachse Cl eine Hilfseinrichtung vorgesehen ist. In this press, a working axis CI for the punching process and an auxiliary working axis (2. the h 5 is arranged parallel to the working axis Cl.) Provided. In the working axis CI a punching device is arranged, which is described below , while in the auxiliary -Working axis Cl an auxiliary device is provided.
Mit der Bezugszahl 1 ist ein zylindrischer Stauchstempel bezeichnet, der in der Arbeitsachse Cl vertikal mit Hilfe einer in der Zeichnung nicht dargestellten Antriebsvorrichtung, beispielsweise eines herkömmlichen Hydraulikzylinders, antreibbar ist. In dem Stauchstempel 1 ist ein Dornhalter 2 befestigt, der ebenfalls in der Arbeitsachse Cl mit Hilfe einer in der Zeichnung nicht dargestellten Antriebsvorrichtung, beispielsweise eines herkömmlichen Hydraulikzylinders, in vertikaler Richtung bewegbar ist. An dem Dornhalter 2 ist ein Dorn 3 zur Aufnahme eines Lochwerkzeugs befestigt und ist verschieblich in der vertikalen Arbeitsachse Cl celagert. Unterhalb des Doms 3 und des Stauchstempels 1 sind eine Matrize und ein nach oben weisender Stempel angeordnet, die im folgenden beschrieben sind. Auf einem Maschinenbett 4 ist in der Arbeitsachse Cl eine mit einer Durchgangsbohrung versehene Scheibe 5 zur Aufnahme der Matrize angeordnet. Die Matrize 6 liegt dabei oben auf der Scheibe 5. Ein nach oben weisender Stempel 7 wird von der Matrize 6 und der Scheibe 5 aufgenommen und ist am oberen Ende eines nach oben weisenden Schaftes 8 befestigt, der in dem Bett 4 angeordnet ist. Der nach oben weisende Schaft 8 ist seinerseits an dem oberen Ende eines nach oben weisenden Kreuzkopfs 10 mit Hilfe einer Halterung 9 befestigt. Der Stempel 7, der Schaft 8 und der Kreuzkopf 10 sind sämtlich in der Arbeitsachse CI, in der der Lochvorgang durchgeführt wird, angeordnet und sind in vertikaler Richtung auf der Arbeitsachse Cl mit Hilfe einer in der Zeichnung nicht dargestellten Antriebseinrichtung, beispielsweise einem Hydraulikzylinder, verschiebbar gelagert. The reference number 1 denotes a cylindrical upsetting punch which can be driven vertically in the working axis C1 with the aid of a drive device not shown in the drawing, for example a conventional hydraulic cylinder. In the upsetting punch 1, a mandrel holder 2 is attached, which is also movable in the vertical direction in the working axis C1 with the aid of a drive device not shown in the drawing, for example a conventional hydraulic cylinder. A mandrel 3 for receiving a punching tool is attached to the mandrel holder 2 and is supported so that it can be moved in the vertical working axis C1. Below the dome 3 and the upsetting punch 1, a die and an upwardly pointing punch are arranged, which are described below. On a machine bed 4, a disk 5 provided with a through hole for receiving the die is arranged in the working axis Cl. The die 6 lies on top of the disk 5. An upwardly pointing punch 7 is received by the die 6 and the disk 5 and is fastened to the upper end of an upwardly pointing shaft 8 which is arranged in the bed 4. The upwardly pointing shaft 8 is in turn fastened to the upper end of an upwardly pointing cross head 10 with the aid of a holder 9. The punch 7, the shaft 8 and the cross head 10 are all arranged in the working axis CI, in which the punching process is carried out, and are displaceable in the vertical direction on the working axis Cl with the aid of a drive device not shown in the drawing, for example a hydraulic cylinder stored.
Aul der linken Seite des Maschinenbeltes 4 ist in der Linie der Hilfs-Arbeitsachse C2 eine Bohrung vorgesehen, in der ein Auswerfzylinder 11 gelagert ist. In dem Zylinder 11 ist ein Stößel 12 angeordnet, der an dessen unterem Ende befestigt ist. Der Auswerfzylinder wird in der Hilfs-Arbeitsachse mit Hilfe eines in den Zylinder geleiteten Druckmediums nach oben bewegt. Am oberen Ende des Auswerfzylinders 11 ist eine Auswerfstange 13 befestigt, die unmittelbar in der Hilfs-Arbeitsachse C2 liegt.On the left side of the machine belt 4, a bore is provided in the line of the auxiliary working axis C2 , in which an ejection cylinder 11 is mounted. In the cylinder 11, a plunger 12 is arranged, which is attached to its lower end. The ejection cylinder is moved upwards in the auxiliary working axis with the aid of a pressure medium fed into the cylinder. At the upper end of the ejection cylinder 11, an ejection rod 13 is attached, which lies directly in the auxiliary working axis C2 .
Zwischen dem Dorn 3 und dem Stauchstempel 1 einerseits und der Matrize 6 und dem nach oben weisenden Stempel 7 andererseits ist ein einzelner Aufnehmer oder Behälter 15 angeordnet, der von einet Halterung 16 getragen wird, die in einer äußcien Behälterhalterung 18 sitzt. Über dem Maschinenbett 4 ist eine querliegende Behälterführung 21 angeordnet die von dem Ständer 19 des Pressengestells getragen wird und mit einer querverlaufenden Gleitführung 20 versehen ist, in der die äußere Behälterhalterung IS querverschieblich geführt ist.Between the mandrel 3 and the upsetting punch 1 on the one hand and the die 6 and the top Pointing stamp 7 on the other hand, a single receptacle or container 15 is arranged, which of one Bracket 16 is worn, which in an outer Container holder 18 is seated. A transverse container guide 21 is arranged above the machine bed 4 which is carried by the stand 19 of the press frame and with a transverse sliding guide 20 is provided, in which the outer container holder IS is guided transversely.
Ferner ist eine Einrichtung zum Bewegen des Behälters 15 vorgesehen, um diesen aus dem Eingriff mil der Matrize 6 zu lösen, wenn der Behälter 15 mit der inneren und äußeren Behäherhalterungen 16 und 18 ir Querrichtung verschoben werden soll. Zu dicserr Zwecke ist ein mit Druck beaufschlagbarer Zylinderme chanismus vorgesehen, der an der äußeren Behälterhai toning 18 angebracht ist. Dieser Mechanismus weis eine Kolbenstange 17 auf. deren oberes Ende starr mi der äußeren Behälterhalterung 18 verbunden ist wodurch der Behälter 15 in Axialrichtung vertikal etwa verschoben werden kann.Means are also provided for moving the container 15 in order to release it from engagement with the die 6 when the container 15 with the inner and outer container holders 16 and 18 is to be displaced in the transverse direction. For this purpose, a cylinder mechanism which can be pressurized and which is attached to the outer container shark 18 is provided. This mechanism has a piston rod 17. the upper end of which is rigidly connected to the outer container holder 18, whereby the container 15 can be displaced approximately vertically in the axial direction.
Die äußere Zylinderhallerung 18 ist mit EinrichtunThe outer cylinder hall 18 is furnished
gen zur Bewegung des Behälters 15 quer zu der Behälterführung 21 versehen. Bei dieser Ausführungsform ist an der äußeren Behälterhalterung 18 ein druckbetätigbarer, horizontal angetriebener Zylindermechanismus 22 angeordnet, der eine Kolbenstange 23 umfaßt, die an ihrem rechten äußeren Ende befestigt ist. Auf diese Weise werden die Behälter 15 und die innere und äußere Behälterhalterung 16 und 18 längs der als Nut 20 ausgebildeten Gleitführung in Querrichtung verschoben.gene for moving the container 15 transversely to the container guide 21 is provided. In this embodiment, on the outer container holder 18 is a arranged pressure-actuatable, horizontally driven cylinder mechanism 22, which has a piston rod 23 includes, which is attached to its right outer end. In this way, the container 15 and the inner and outer container holder 16 and 18 along the sliding guide formed as a groove 20 in the transverse direction postponed.
Gemäß der Erfindung ist die Behälterhalterung mit einer Einrichtung zur Vorbereitung des Lochvorgangs versehen, die mit Mitteln zur Befestigung des Lochwerkzeugs ausgerüstet ist. In der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform weist die äußere Bchälterhalterung 18 auf der rechten Seite des Behälters 15 eine Einrichtung zur Befestigung eines Lochwerkzeugs auf. Dabei ist etwas rechts von der äußeren Behälterhalterung 18 eine vertikale Bohrung 24 vorgesehen, in der ein mit einem Druckmedium beaufschlagbarer Zylindermechanismus angeordnet ist. In der Bohrung 24 sitzt ein Zylinder 25, in dem ein mit einer Kolbenstange 27 versehener Kolben geführt ist, wobei die Kolbenstange mit ihrem unteren Ende starr an der äußeren Behälterhalterung 18 befestigt ist. Das obere Ende des Zylinders 25 ist als Auflage 26 zum Tragen eines Lochwerkzeugs 28 ausgebildet. Das auf der Auflage 26 befindliche Lochwerkzeug 28 soll an dem Dorn befestigt werden, wobei die Anordnung so getroffen ist. daß das Lochwerkzeug 28 auf der Auflage 26 nach oben bewegt wird, indem ein Druckmedium in die obere Druckkammer des Zylinders 25 eingeführt wird.According to the invention, the container holder is provided with a device for preparing the punching process provided, which is equipped with means for fastening the punching tool. In the in the drawing The illustrated embodiment has the outer container holder 18 on the right side of the container 15 a device for attaching a punching tool. There is something to the right of the outer one Container holder 18 is provided with a vertical bore 24 in which a pressure medium actable cylinder mechanism is arranged. In the bore 24 sits a cylinder 25 in which a with a piston rod 27 provided piston is guided, wherein the piston rod is rigid with its lower end is attached to the outer container holder 18. The upper end of the cylinder 25 is used as a support 26 for Carrying a punching tool 28 is formed. The punching tool 28 located on the support 26 is intended to be attached to the Mandrel are attached, the arrangement being made. that the punch 28 on the support 26 is moved upward by introducing a pressure medium into the upper pressure chamber of the cylinder 25 will.
Die oben beschriebene erfindungsgemäße Anordnung ist so eingerichtet, daß. wenn der Behälter 15 so weit nach links verschoben wird, daß seine Achse mit der Hilfs-Arbeitsachsc Cl fluchtet, die Achse der Befestigungseinrichtung für das Lochwerkzeug mit der Hauptarbeitsachse Cl fluchtet.The inventive arrangement described above is designed so that. when the container 15 is moved so far to the left that its axis is aligned with the auxiliary working axis Cl , the axis of the fastening device for the punching tool is aligned with the main working axis Cl.
In der oben beschriebenen Anordnung wird der Lochvorgang in der Hauptarbeitsachse O in folgender Weise durchgeführt:In the arrangement described above, the The hole process in the main working axis O is carried out as follows:
Der Behälter 15, der in der Hauptarbeitsachse steht, wird so weit nach unten bewegt, bis seine untere Endfläche gegen die Oberseite der Matrize 6 anliegt, die durch den nach oben weisenden Stempel 7 verschlossen ist. Der Behälter 15 wird dabei mit Hilfe in der Zeichnung nicht dargestellter gewöhnlicher Spanneinrichtungen fest gegen die Matrize 6 gedrückt. In dieser Stellung werden der Stauchstempel 1 und der Dorn 3. der an seinem unteren Ende ein Lochwerkzeug 28a trägt, zuvor zusammen nach unten bewegt, um einen Block 29, der sich bereits in dem Behälter 15 befindet, zu stauchen. Das Lochwerkzeug 28a setzt die nach unten gerichtete Bewegung fort, um durch den Block 29 hindurchzustoßen. In der Endphase des Lochvorgangs wird der nach oben weisende Stempel 7 nach unten bewegt, um die Matrize 6 zu öffnen, so daß das Abfallstück des Blocks in den so gebildeten Raum fallen kann. Danach ist der Lochvorgang des Blocks beendet, und der Dorn wird dann nach oben bewegt. Die Art der Befestigung des Lochwerkzeugs 28 an dem Dorn 3 ist in F i g. 2 veranschaulicht, wobei das untere Ende des Doms 3 eine Aussparung 30 aufweist, die zur Aufnahme eines Schaftteiles 33 des Lochwerkzeugs 28 dient. Der Schaftteil 33 weist eine im Querschnitt halbkreisförmige Nut 34 auf, die sich rund um d;n Umfang des Schaftteils erstreckt. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß Kugeln 31, die in dem Dorn 3 untergebracht sind und mit Hilfe von schraubenförmigen Druckfedern 33 nach innen gedruckt werden, in die Nut 34 eingreifen, so daß das Lochwerkzeug 28 vorübergehend von dem Dorn 3 gehalten werden kann. Wenn der Dorn nach dem Lochvorgang nach oben bewegt wird, bewirkt die Reibkraft zwischen dem Lochwerkzeug 28 und dem Block 29, daß die Kugeln entgegen dt-r Anpreßkraft der Druckfedern 33 nach außen bewegt werden und mit der Nut 34 außer Eingriff kommen. Dadurch bewegt sich das Lochwerkzeug aus dem Dorn 3 hinaus und fällt zusammen mit dem Abfallstück in den in der Matrize 6 gebildeten freien Raum.The container 15, which is in the main working axis, is moved down until its lower end surface rests against the top of the die 6, which is closed by the punch 7 pointing upwards. The container 15 is with the help in the Drawing of conventional clamping devices, not shown, pressed firmly against the die 6. In this The upsetting punch 1 and the mandrel 3 are in the position of a punching tool 28a at its lower end carries, previously moved down together to a block 29 which is already in the container 15 to compress. The piercing tool 28a continues the downward movement to pass through the block 29 to push through. In the final phase of the punching process, the upwardly facing punch 7 is downward moved to open the die 6 so that the scrap piece of the block fall into the space thus formed can. After that, the piercing of the block is finished and the mandrel is then moved upwards. The kind of Fastening of the piercing tool 28 to the mandrel 3 is shown in FIG. 2 illustrates the lower end of the Dome 3 has a recess 30 which serves to receive a shaft part 33 of the punching tool 28. Of the Shank part 33 has a groove 34 which is semicircular in cross section and extends around the circumference of the shank part extends. The arrangement is made so that balls 31, which are housed in the mandrel 3 and with With the help of helical compression springs 33 are pressed inward, engage in the groove 34, so that the piercing tool 28 can be temporarily held by the mandrel 3. When the thorn after the Punching process is moved upwards, causes the frictional force between the punching tool 28 and the Block 29 that the balls against dt-r contact pressure of the compression springs 33 are moved outward and with the Groove 34 come out of engagement. As a result, the piercing tool moves out of the mandrel 3 and falls together with the scrap piece in the in the die 6 formed free space.
Nach Beendigung des oben beschriebenen Lochvorgangs wird der Behälter 15 etwas nach oben bewegt (durch die nach oben gerichtete Bewegung dc-r Kolbenstange 17), bis der Eingriff zwischen dem unteren Ende des Behälters 15 und dem oberen Ende der Matrize 6 völlig gelöst ist. Dann werden der Behälter 15 und die innere und äußere Behälterhalterung 16 und 18 nach links bewegt, bis der Beh.ilier 15 mit der Hilfs-Arbeitsachse Cl fluchtet. In der Hilfs-Arbcitsachse C2 wird eine Zusatzarbeit durchgeführt. Dabei wird die Auswerfstange 13 zunächst nach obon bewegt, um den sogenannten Auswerfvorgang durchzuführen, d. h. den hohlen Block, der dem oben beschriebenen Lochvnrgang unterworfen worden ist. nacli oben zu stolkn. Dann wird eine in der Zeichnung nicht dargestellte Reinigungsvorrichtung in den Behä ler eingeführt, um die Innenwand des Behälters zu säubern. Schließlich wird der Behälter von neuem beladen, d. h. es wird i.-in neuer Block in den Behälter mit Hilfe eines in der Zeichnung nicht dargestellten Belade geräts eingesetzt.After completion of the punching process described above, the container 15 is moved slightly upwards (by the upward movement of the piston rod 17) until the engagement between the lower end of the container 15 and the upper end of the die 6 is completely released. Then, the container 15 and the inner and outer container holder 16 and 18 are moved to the left until the Beh.ilier 15 is aligned with the auxiliary working axis Cl. Additional work is carried out in the auxiliary work axis C2. The ejector rod 13 is first moved upwards in order to carry out the so-called ejecting process, that is to say the hollow block which has been subjected to the above-described hole process. to stumble upstairs. Then a cleaning device, not shown in the drawing, is introduced into the Behä ler to clean the inner wall of the container. Finally, the container is reloaded, ie it is i.-inserted into a new block in the container with the help of a loading device, not shown in the drawing.
Gleichzeitig wird in der Hauptarbeitsachse O ;in neues Lochwerkzeug 28t> an dem Dorn 3 in folger ;!cr Weise befestigt: Während der Durchführung .ics Loch Vorgangs ist ein neues Lochwerkzeug 28£> auf die Auflage 26 der Lochwerkzeughaltceinrichtting aufgesetzt worden. Wenn das Lochwerkzeug 286 mit der Hauptarbeitsachse Cl zum Fluchten gebracht woi.ien ist. wird ein Druckmedium in die obere Druckkammer des Zylinders 25 eingebracht, um das Lochwerkzeug 28t nach oben zu drücken, so daß dieses an dem unteren Ende des Dorns 3 wie oben beschrieben befestigt wird.At the same time, in the main working axis O; in new punching tool 28t> on the mandrel 3 in the following;! cr Attached way: While performing .ics hole punching process, a new hole punching tool is £ 28> placed on the support 26 of the perforating tool holding device been. When the punch 286 with the Main working axis Cl brought into alignment woi.ien is. is a pressure medium in the upper pressure chamber of the cylinder 25 is introduced to press the punching tool 28t upwards so that this is on the lower End of the mandrel 3 is attached as described above.
Wie oben beschrieben, wird gemäß der Erfindung gleichzeitig mit dem in der Hauptarbeitsachse Cl stattfindenden Lochvorgang ein neues Lochwerkzeug außerhalb der Arbeitsachse Π auf die Werkzeugauflage gebracht, und gleichzeitig mit der Zusatzarbeiten die in der Hi'VArbeitsachse C2 durchgeführt werden, wire das neue Lochwerkzeug an dem Dorn befestigt. D; diese Arbeiten in kurzer Zeit zuverlässig ausgefjhr werden. ohne daß die Gefahr einer Hochtemperatur dingung besteht, kann die Zeit für einen Preßzyklu erheblich reduziert werden. Da ferner die für da Anbringen eines neuen Preßwerkzeugs gemäß de Erfindung erforderliche Zeit regelmäßig und in wesentlichen konstant ist, können die Zeiten für jide Preßzyklus gleichmäßg gehalten werden, wa; ir Hinblick auf die Produktivität erwünscht ist.As described above, according to the invention, simultaneously with that in the main working axis Cl taking place a new punching tool outside the working axis Π on the tool support brought, and at the same time with the additional work the in the Hi'V working axis C2, wire the new piercing tool attached to the mandrel. D; this work can be carried out reliably in a short time will. without the risk of high temperatures condition exists, the time for a press cycle can be significantly reduced. Since also the for there Attaching a new press tool according to de invention required time regularly and in is essentially constant, the times for jide Pressing cycle are kept evenly, wa; ir is desirable in terms of productivity.
Ein in Fig.3, 4 und 5 dargestelltes AusführungKbe: spiel veranschaulicht eine Metallblock-Lochpresse. b( der die Vorbereitungseinrichtung für den Lochvorgan mit einer Vorrichtung zum Befestigen eines Lochivert zeugs und einer Einrichtung zur Kühlung des Dorr ausgerüstet ist.A version shown in Fig. 3, 4 and 5 Kbe: game illustrates a metal block punch press. b (which is the preparation device for the hole process with a device for attaching a Lochivert stuff and a device for cooling the Dorr is equipped.
Die Grundanordnung der Presse dieses Ausführung: beispiels ist die gleiche wie bei dem vorangeherThe basic arrangement of the press of this version: example is the same as in the previous one
aeschriebenen Beispiel, d.h., daß der Staiichstempel 1. der Dorn 3, die Matrizenaufnahmescheibe 5, die Matrize 5 und der nach oben weisende Stempel 7 in der Hauptarbeitsachse CI angeordnet sind, und daß der Auswerfzylinder 11 und der Auswerfstempel 13 in der Hilfs-Arbeitsachse Cl angeordnet sind, während der Behälter 15, der von der inneren und äußeren Behälterhalterung 16 und 18 getragen wird, längs der Querführung 21 zwischen der Haupt- und der Hilfs-Arbeitsachse Ci und Cl hin- und herbewegbar ist.aeschritten example, ie that the punch 1. the mandrel 3, the die receiving disc 5, the die 5 and the upwardly pointing punch 7 are arranged in the main working axis CI, and that the ejecting cylinder 11 and the ejecting punch 13 in the auxiliary working axis Cl are arranged while the container 15, which is carried by the inner and outer container holders 16 and 18, is reciprocable along the transverse guide 21 between the main and the auxiliary working axes Ci and Cl.
Diese Ausführungsform ist zusätzlich mit einer Kühleinrichtung für den Dorn ausgerüstet.This embodiment is also equipped with a cooling device for the mandrel.
Der obere Endflansch des Stempels 1 ist mit einer Einlaßöffnung 40 für Kühlwasser ausgerüstet. Das durch die Öffnung 40 eingetrene Kühlwasser wird über eine axiale Nut 41, die im unteren Ende des Dornhalters 2 ausgebildet ist, hindurchgeleitet. (Um zwischen dem Stauchstempel 1 und dem Dornhalter 2 die Genauigkeit der Ausrichtung aufrechtzuerhalten, ist es bei dieser Gattung von Pressen üblich, die Anordnung so zu wählen, daß selbst dann, wenn der Dornhalter 2 und der Stauchstempel 1 beide in der oberen Totpunktstellung stehen, das untere Ende des Dornhalters 2 im wesentlichen eng in dem Stauchstempel 1 anliegt. Aus diesem Grunde ist die Wasserdurchführungsnut 21 für das Kühlwasser vorgesehen.) Das Kühlwasser gelangt von der Nut 41 in einen zwischen dem Stauchstempcl 1 und dem Dorn 3 gebildeten Zwischenraum 42 und in eine axiale Nut 43 (der Zweck dieser Einrichtung ist der gleiche, wie oben beschrieben), die auf dem inneren Umfang des unteren Endes des Stauchstempels 1 angebracht ist, und läuft dann aus dem unteren Ende des Stauchstempels 1 hinaus.The upper end flange of the punch 1 is equipped with an inlet opening 40 for cooling water. That through the cooling water that has entered the opening 40 is passed through an axial groove 41 in the lower end of the mandrel holder 2 is formed, passed through. (To ensure the accuracy between the upsetting punch 1 and the mandrel holder 2 To maintain alignment, it is common practice in this type of press to do so choose that even if the mandrel holder 2 and the upsetting punch 1 are both in the top dead center position stand, the lower end of the mandrel holder 2 rests closely in the upsetting punch 1 essentially. the end For this reason, the water lead-through groove 21 is provided for the cooling water.) The cooling water arrives from the groove 41 into an intermediate space 42 formed between the upsetting die 1 and the mandrel 3 and into an axial groove 43 (the purpose of this device is the same as described above) on the inner Perimeter of the lower end of the upsetting punch 1 is attached, and then runs out of the lower end of the Upsetting punch 1 out.
Die Einrichtung zur Vorbereitung des Lochvorgangs ist auf der linken Seite der äußeren Behäherhalterung 18 angebracht. Das linke Ende der äußeren Bch;iherhalterung ist mit einer vertikalen Bohrung versehen, in der ein vertikaler Schaft 44 sitzt. An dem Schaft 44 ist ein Schwenkrahmen 45 aufgekeilt, wobei das obere Ende dieses Schaftes mit dem Wellenende eines mit einem Druckmedium betätigbaren Rotationsantriebes 46 verbunden ist. Die Anordnung ist so eingerichtet, daß bei Betätigung des Antriebes 46 der Schwenkrahmen 45 geschwenkt wird. Auf dem Schwenkrahmen 45 ist eine Kühlwasseraufnahmevorrichtung 48 und eine Befestigungseinrichtung 49 für das Lochwerkzeug vertikal angeordnet. Die Vorrichtung ist im folgenden im einzelnen anhand von F i g. 5 beschrieben.The punch preparation facility is on the left-hand side of the outer container bracket 18 appropriate. The left end of the outer cup is provided with a vertical bore in which a vertical shaft 44 sits. On the shaft 44 is a Swivel frame 45 wedged, the upper end of this shaft with the shaft end of one with a Print medium operable rotary drive 46 is connected. The arrangement is set up so that at Actuation of the drive 46 of the swivel frame 45 is pivoted. On the swing frame 45 is a Cooling water intake device 48 and a fastening device 49 arranged vertically for the punching tool. The device is in the following individual based on FIG. 5 described.
Der Schwenkrahmen 45 ist mit zwei vertikalen Bohrungen 50 und 51 versehen, wobei in der Bohrung 50 ein mit einem Druckmittel betätigbarer Zylindermechanismus 52 angeordnet ist, der eine Kolbenstange 53 umfaßt, die mit ihrem unteren Ende an dem Schwenkrahmen 45 befestigt ist, und einen Zylinder 54, dessen oberes Ende aus einem Stück mit einem Wasseraufnahrnebehälter gebildet ist, der einen Innenraum 56 und einen mit diesem verbundenen Abfluß 57 aufweist. Der Wasseraufnahmebehälter 58 weist eine ringförmige Dichtung 59 aus flexiblem Material, beispielsweise Gummi, auf, die an dem offenen oberen Ende befestigt ist. Die Anordnung ist so eingerichtet, daß beim Antrieb des Zylindermechanismus 52 der Wasseraufnahmebehälter 58 auf- und abwärts bewegt wird. Ein ähnlicher Zylindermechanismus 60 ist in der anderen Bohrung 51 angeordnet und weist einen Zylinder 61 auf, der an seinem oberen Ende eine Auflage 62 für ein einzusetzendes Lochwerkzeug 28 aufweist. Die Anordnung ist so getroffen, daß beim Antrieb des Zylindermechanismus 60 die Auflage 62 für das Lochwerkzeug auf- und abwärts bewegt wird.The swivel frame 45 is provided with two vertical bores 50 and 51, with the bore 50 a cylinder mechanism 52, which can be actuated by a pressure medium and which has a piston rod 53 comprises, which is fixed at its lower end to the swing frame 45, and a cylinder 54, the upper end is formed in one piece with a water receptacle having an interior space 56 and has a drain 57 connected to this. The water receiving container 58 has an annular shape Seal 59 of flexible material, such as rubber, attached to the open upper end is. The arrangement is so arranged that when the cylinder mechanism 52 is driven, the water receiving container 58 is moved up and down. A similar cylinder mechanism 60 is in the other bore 51 arranged and has a cylinder 61, which is at its upper end a support 62 for a has to be used punching tool 28. The arrangement is such that when driving the cylinder mechanism 60, the support 62 for the punching tool is moved up and down.
Bei dieser Ausführungsform wird der Behälter 15 nach rechts bewegt. Wenn die Behälterachse mit der Hilfs-Arbeitsachse Cl fluchtet, werden die Kühlwasseraufnahmeeinrichtung 48 und die Befestigungseinrichtung 49 für das Lochwerkzeug in die Hauptarbeitsachse CI bewegt. In dieser Stellung werden durch Betätigung des Rotationsantriebes 46 beide Einrichtungen 48 und 49 abwechselnd mit der Hauptarbeitsachse Cl zum Fluchten gebracht.In this embodiment, the container 15 is moved to the right. When the container axis is aligned with the auxiliary working axis Cl , the cooling water receiving device 48 and the fastening device 49 for the punching tool are moved into the main working axis CI. In this position, by actuating the rotary drive 46, both devices 48 and 49 are alternately brought into alignment with the main working axis C1.
Der Lochvorgang dieser Ausführungsform der Presse wird in gleicher Weise durchgeführt wie bei der vorangehend beschriebenen Ausführungsform. Im folgenden sind die den Lochvorgang vorbereitenden Arbeiten beschrieben:The punching process of this embodiment of the press is carried out in the same way as in the embodiment described above. The following are the preparatory steps for the punching process Work described:
Gleichzeitig mit den zusätzlichen Arbeiten, die in der Hilfs-Arbeitsweise Cl durchgeführt werden, werden in der Hauptarbeitsachse CI der Dorn gekühlt und das neue Werkzeug eingesetzt. Auf diese Weise wird in der Hauptarbeitsachsc der Dornkühlungsvorgang durchgeführt, und wenn der Behälter 15 in der Hilfs-Arbeitsachse steht, ist der Schwenkrahmen 45 bereits in Uhrzeigerrichtung geschwenkt worden (s. Fig. 4). und die Kühlwasseraufnahmecinrichtung 48 ist mit der Hauptarbeitsachse CI zum Fluchten gebracht.Simultaneously with the additional work that is carried out in the auxiliary working method Cl , the mandrel is cooled in the main working axis CI and the new tool is used. In this way, the mandrel cooling process is carried out in the main working axis, and when the container 15 is in the auxiliary working axis, the swivel frame 45 has already been swiveled clockwise (see FIG. 4). and the cooling water receiving device 48 is brought into alignment with the main working axis CI.
Nachdem die Kühlwasseraufnahmeeinrichtung 48 in die Hauptarbeitsachsc Cl. wie oben beschrieben, gebracht worden ist, wird die Dornkühlung derart durchgeführt, daß beim Antrieb des Zylindermechanismus 52 der Wasseraufnahmebehälter 58 nach oben bewegt wird und die obere Endfläche, d. h. die Dichtung 59, gegen die untere Endflache des Stauchslempels 1 gedrückt wird, um die untere Öffnung darin zu schließen. In dieser Stellung wird Wasser durch die Durchgangsöffnung 40 geschickt. Der Dorn 3 wird auf diese Weise gekühlt, und das Wasser, das über die untere Öffnung des Wasscraufnahmcbehähcrs 58 abfließt, wird über ein flexibles Rohr oder einen Schlauch abtransportiert. Nach dem Kühlvorgang wird der Wasseraufnahmcbchälter nach unten bewegt, und es wird der Arbeitsgang zum Befestigen des neuen Lochwerkzeugs derart durchgeführt, daß die Wcrkzeugauflage 62 nach oben bewegt wird, nachdem der Schwenkrahmen 45 entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt worden ist. um die Werkzeugbefestigungseinrichtung mit der Hauptarbeitsachse Cl zum Fluchten zu bringen. Da die Werkzeugauflage 62, die während des vorangehenden, in der Hauptarbeitsachse CI stattgefundenen Lochvorgangs sich außerhalb der Presse befand, bereits mit einem neuen Lochwerkzeug versehen worden ist, wird durch die oben erwähnte Aufwärtsbewegung der Auflage 62 ein neues Lochwerkzeug in das untere Ende des Doms 3 eingesetzt.After the cooling water intake device 48 in the Hauptarbeitsachsc Cl. as described above, has been brought, the mandrel cooling is carried out so that when driving the cylinder mechanism 52, the water receiving container 58 is moved upward and the upper end surface, i.e. H. the seal 59, against the lower end surface of the edger 1 to close the lower opening therein. In this position, water is passed through the Passage opening 40 sent. The mandrel 3 is cooled in this way, and the water that passes through the The lower opening of the water intake container 58 flows through a flexible pipe or a Hose transported away. After the cooling process, the water receptacle is moved downwards, and the operation for attaching the new punching tool is carried out in such a way that the tool rest 62 is moved upward after the swing frame 45 counterclockwise has been panned. to align the tool fastening device with the main working axis Cl bring to. Since the tool rest 62, which during the preceding, in the main working axis CI The punching process that took place was outside the press, already with a new punching tool has been provided, the above-mentioned upward movement of the support 62 is a new piercing tool inserted into the lower end of the dome 3.
Wie soweit beschrieben, wird in einer mit dieser Einrichtungen versehenen Presse während des in dei Hauptarbeitsachse Cl stattfindenden Lochvorgang: eine zur Aufnahme eines neuen Lochwerkzeug dienende Auflage, die außerhalb der Presse und de Behälters angeordnet ist, in eine Hilfs-Arbeitsachse C bewegt, in der die zusätzlichen Arbeiten durchgeführ werden. Die Arbeiten zum Kühlen des Doms und zu Befestigung des neuen Lochwerkzeuges werden in de Hauptarbeitsachse CI, in der der Lochvorgang stattfir det, zuverlässig in kurzer Zeit ausgeführt, ohne da irgendeine Gefahr einer Hochtemperaturbedingun besteht. Dabei wird der Effekt erzielt, daß die Zeit ft einen Preßzyklus erheblich herabgesetzt werden kamAs described so far, in a press equipped with this device during the in dei Main working axis Cl taking place punching process: one for receiving a new punching tool serving support, which is arranged outside the press and de container, in an auxiliary working axis C. moved, in which the additional work is carried out. Work on cooling the cathedral and too The new punching tool is fastened in the main working axis CI in which the punching process takes place det, reliably performed in a short time without any danger of high temperature condition consists. This has the effect that the time ft a pressing cycle can be reduced considerably
609 551/:609 551 /:
Da ferner die benötigte Zeit für die Kühlung des Dorns und die Befestigung des neuen Lochwerkzeuges regelmäßig und im wesentlichen konstant ist, kann jeder einzelne Preßzyklus gleichmäßig gehalten werden, was im Hinblick auf die Produktivität wünschenswert ist.There is also the time required to cool the mandrel and attach the new punching tool is regular and essentially constant, each individual pressing cycle can be kept uniform, what is desirable in terms of productivity.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691924029 DE1924029C3 (en) | 1969-05-10 | Metal block punch press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691924029 DE1924029C3 (en) | 1969-05-10 | Metal block punch press |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1924029A1 DE1924029A1 (en) | 1970-11-12 |
| DE1924029B2 true DE1924029B2 (en) | 1976-12-16 |
| DE1924029C3 DE1924029C3 (en) | 1977-08-11 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT376379B (en) * | 1980-12-18 | 1984-11-12 | Mannesmann Ag | PRESS FOR MACHINING METAL PARTS |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT376379B (en) * | 1980-12-18 | 1984-11-12 | Mannesmann Ag | PRESS FOR MACHINING METAL PARTS |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1924029A1 (en) | 1970-11-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |