DE1922610A1

DE1922610A1 - Process and system for the flotation of fine-grain mixtures of substances, especially minerals

Info

Publication number: DE1922610A1
Application number: DE19691922610
Authority: DE
Inventors: Kalthoff Dipl-Ing Carl-Heinz; Wilhelm Freis; Wilczynski Dipl-Ing Peter
Original assignee: ALTENBERGS BERGBAU
Current assignee: ALTENBERGS BERGBAU
Priority date: 1969-05-03
Filing date: 1969-05-03
Publication date: 1971-02-04
Also published as: US3747757A; OA03512A; GB1322249A; FR2108893B1; DE1922610B2; FR2108893A1; SE348119B; BE757993A

Description

Aktiengesellschaft des Altenbergs für Bergbau und Zinkhüttenbe trieb, Bensberg-UntereschbaohAltenberg public limited company for mining and zinc smelting, Bensberg-Untereschbaoh

Process and system for the flotation of fine-grain mixtures,

insbesondere von Mineralienespecially of minerals

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zur Flotation von feinkörnigen Stoffgemischen, insbesondere von Mineralien, aus einer mit Flotationsmitteln versetzten Trübe, bei dem die Trübe mittels Druckluft in eine, vorzugsweise mehrere, hintereinandergesehaltete Flotationszellen gefördert sowie belüftet wird und dann Jeweils in einem nach oben hin geschlossenen, eine Schaumaustragskammer umschließenden Ringraum der jeweiligen Flotationszelle zyklonartig geführt wird und der entstehende, den auszuflotierenden Stoff bzw. das Mineral enthaltende Schaum im oberen Bereich der Schaumaustragskammer abgezogen wird.The invention relates to a method and a plant for the flotation of fine-grained mixtures of substances, in particular of Minerals, from a slurry mixed with flotation agents, in which the slurry is converted into one, preferably several, by means of compressed air flotation cells arranged one behind the other is conveyed and ventilated and then each in a closed at the top, an annular space of the respective flotation cell enclosing a foam discharge chamber is guided like a cyclone and the resulting, den The substance to be exploded or the foam containing the mineral in the is withdrawn from the upper area of the foam discharge chamber.

Bei einem bekannten Flotationsverfahren dieser Art wird die Trübe in einem den Flotationszellen vorgeschalteten Behälter, der mit einem Rührer versehen ist, hergestellt und mit Flotationsmitteln versetzt. Die in dieser Weise vorbereitete Trübe wird über Zuflußrohre mehreren, in Reihe hintereinandergesGhalteten Zentrifugal-Flotationszellen zugeführt. Diese sind, um den Transport der Trübe von einer Zelle zur anderen zu erleichtern, in unterschiedlicher Höhe angeordnet, und zwar derart, daß die in Strömungsrichtung der Trübe dem Aufbereitungsbehälter am nächsten liegende Flotationszelle das höchste und die in Strömungsrichtung der Trüb· letzte Flotationszelle das niedrigste Niveau besitzt. Infolgedessen ist die in Strömungsrichtung der Trübe erste Flotationszelle verhältnismäßig hoch angeordnet, so daß die Trübe vom Aufbereitungsbehälter bis zur ersten Flotationszelle einen erheblichen Höhenunterschied überwinden muß. Zur Überwindung dieses großen Höhenunterschiedes benutzt man bei dem bekannten Verfahren einen Luftheber, welcher mit Druckluft arbeitet und durch Einblasen derselbenIn a known flotation process of this type, the pulp is stored in a container upstream of the flotation cells, which is provided with a stirrer, produced and mixed with flotation agents. The turbidity prepared in this way becomes over Feed pipes of several centrifugal flotation cells held in series one behind the other fed. These are different in order to facilitate the transport of the turbidity from one cell to another Arranged at a height in such a way that the flotation cell closest to the processing tank in the direction of flow of the pulp the highest and the last flotation cell in the flow direction of the turbidity cell has the lowest level. Consequently the first flotation cell in the direction of flow of the pulp is arranged relatively high, so that the pulp has a considerable height difference from the processing tank to the first flotation cell must overcome. To overcome this great difference in height, an air lifter is used in the known method, which works with compressed air and by blowing it in

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in die Trübe diese über eine Steigeleitung in einen Ausgleichsbehälter fördert, der oberhalb der ersten Flotationszelle angeord-. net ist. Dieser Ausgleichsbehälter ist oben offen, so daß die zum Fördern der Trübe benutzte Druckluft entweichen kann. Aus dem Ausgleichsbehälter fließt die Trübe dann in die tiefer gelegene, in Strömungsrichtung der Trübe erste Flotationszelle. In das Zuflußrohr kurz vor der Flotationszelle ist ein Injektor eingebaut, mit dem die zufließende Trübe belüftet wird. Die belüftete Trübe gelangt dann in die erste Flotationszelle, und zwar zunächst in into the slurry this via a riser pipe into an expansion tank promotes, the angeord- above the first flotation cell. net is. This expansion tank is open at the top, so that the Conveying the slurry used compressed air can escape. From the expansion tank the sludge then flows into the lower-lying flotation cell in the direction of flow of the sludge. In the inlet pipe An injector is installed shortly before the flotation cell, with which the inflowing sludge is aerated. The aerated slurry then enters the first flotation cell, initially in

Jk einen Ringraum, der nach oben hin völlig geschlossen ist und der eine Schaumaustragskammer umschließt, die eine .etwa zylindrische Form besitzt. Die Trübe wird innerhalb des Ringraumes zyklonartig geführt, wobei sie durch die naehströmende Trübe sowie durch ihr Eigengewicht, nach unten strömt und von dort in das Innere der unten mit dem Ringraum verbundenen Schaumaustragskammer gelangt. Durch die zyklonartige Führung der Trübe und die dabei entstehende Verwirbelung der mitgeführten, vom Injektor angesaugten Luft mit der Trübe sowie unter Einwirkung der in der Trübe enthaltenen Flotationsmittel entstehen Luftbläschen, welche an den auszuflotierenden Stoff- oder Mineralteilchen anhaften und diese durch die Schaumaustragskammer nach oben befördern. An der Oberseite ~ der Schaumaustragskammer wird der den auszuflotierenden Stoff Jk an annular space which is completely closed at the top and which encloses a foam discharge chamber which has an approximately cylindrical shape. The sludge is guided cyclone-like within the annular space, flowing downward through the approaching sludge and its own weight and from there into the interior of the foam discharge chamber connected below with the annular space. The cyclone-like guidance of the sludge and the resulting swirling of the entrained air sucked in by the injector with the sludge and the action of the flotation agent contained in the sludge create air bubbles that adhere to the material or mineral particles to be floated and convey them up through the foam discharge chamber . At the top ~ of the foam discharge chamber, the material to be plumbed out becomes

" bzw. das Mineral enthaltende Schaum abgezogen. Die restliche Trübe strömt durch ein Abflußrohr, das in dem etwa trichterförmig ausgebildeten Boden der Flotationszelle angeordnet ist, zur nächsten tiefer gelegenen Flotationszelle. Bevor die Trübe in diese zweite Flotationszelle einströmt, passiert sie wiederum einen Injektor, der sie erneut mit Luft beaufschlagt."or the foam containing the mineral removed. The remainder Slurry flows through a drainage pipe which is arranged in the approximately funnel-shaped bottom of the flotation cell to next lower-lying flotation cell. Before the pulp flows into this second flotation cell, it passes again an injector that pressurizes them with air again.

Dieses bekannte Verfahren besitzt den wesentlichen Nachteil, daß die Belüftung der Trübe durch den Injektor unzureichend ist, weil hierbei die Luft von außen durch die mittels einer Schnecke auf eine höhere Strömungsgeschwindigkeit gebrachte Trübe von außen angesaugt werden muß. Die durch den Luftheber zum Fördern in die Trübe hineingepreßte Druckluft wird dagegen bei demThis known method has the major disadvantage that the aeration of the pulp by the injector is inadequate is because here the air from the outside through the turbidity brought to a higher flow speed by means of a screw must be sucked in from the outside. The compressed air pressed into the pulp by the air lifter for conveying is, however, in the case of the

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bekannten Verfahren wieder aus der Trübe herausgelassen, was in dem oberhalb der in Strömungsrichtung ersten Flotationszelle angeordneten, oben offenen Ausgleichsbehälter geschieht. Infolge dieser unzureichenden Belüftung der Trübe ist naturgemäß auch die Flotationswirkung entsprechend niedrig, so daß eine Vielzahl von Flotationszellen hintereinandergeschaltet werden müssen, um mit dem bekannten Verfahren den auszuflotierenden Stoff bzw. das Mineral bis auf einen wirtschaftlich tragbaren Rest aus der Trübe herauszuholen. Die hierdurch bedingte große Anzahl der Flotationszellen erfordert naturgemäß auch einen entsprechend großen Platz für die nach dem bekannten Verfahren arbeitende Flotationsanlage. Aus dem gleichen Grund ist auch der Aufwand an Material und Arbeitszeit bei der Erstellung einer solchen Anlage groß, was durch entsprechend hohe Anschaffungskosten zum Ausdruck kommt. Außer den vorgenannten Gründen ist das bekannte Verfahren auch deshalb unwirtschaftlich, weil hierbei eine verhältnismäßig große Menge an Druckluft verbraucht wird, die bekanntlich teuer erzeugt werden muß. Diese Druckluft wird bei dem bekannten Verfahren sogar nur zum Fördern der Trübe in den oberhalb der in Strömungsrichtung ersten Flotationszelle angeordneten Ausgleichsbehälter benutzt, wo sie dann einfach nach außen abgelassen wird. Die eigentliche Belüftung der Trübe erfolgt durch die von dieser im Injektor von außen angesaugte Luft. Noch höher wäre der Druckluftverbrauch, wenn man auch die Injektoren vor den Flotationszellen der Anlage ebenfalls mit Druckluft beaufschlagen würde. In jedem Fall geht jedoch bei dem bekannten Verfahren die Druckluft verloren, welche von dem Luftheber zum Fördern gebraucht wird und die aus dem Ausgleichsbehälter und damit aus der Trübe entweicht. Diese Druckluftmenge ist besonders groß, weil erstens zum Fördern ohnehin mehr Luft benötigt wird als zum Belüften und weil zweitens die Trübe bei dem bekannten Verfahren auf eine sehr große Höhe mit dem Luftheber gefördert werden muß. Diese große Höhe ist deshalb erforderlich, um möglichst viele Flotationszellen in Reihe hintereinander und stufenförmig untereinander anordnen zu können. Nur so ist es möglich, Luftheber einzusparen bzw. die Zahl derknown method again let out of the pulp, which in the above the first flotation cell in the flow direction, open top expansion tank happens. As a result of this inadequate ventilation of the turbidity, the Flotation effect correspondingly low, so that a large number of flotation cells have to be connected in series in order to be able to use the known method the substance to be plumbed out or the mineral to get an economically viable remainder out of the turbidity. The resulting large number of flotation cells naturally also requires a correspondingly large space for the flotation plant operating according to the known method. For the same reason there is also the cost of material and working time large when creating such a system, which is reflected in the correspondingly high acquisition costs. Except For the reasons mentioned above, the known method is also uneconomical because it involves a relatively large amount of compressed air is consumed, which is known to be expensive to produce. This compressed air is even used in the known method only used to convey the pulp into the equalization tank arranged above the first flotation cell in the direction of flow, where it is then simply drained to the outside. The actual aeration of the slurry is done by it in the injector air drawn in from the outside. The compressed air consumption would be even higher if the injectors were also placed in front of the flotation cells the system would also be pressurized with compressed air. In any case, however, the compressed air is lost in the known method, which is used by the air lifter for conveying and which escapes from the expansion tank and thus from the sludge. These The amount of compressed air is particularly large because, firstly, more air is required for conveying than for ventilation and, secondly, because In the known method, the pulp has to be conveyed to a very great height with the air lifter. This great height is therefore required in order to be able to arrange as many flotation cells as possible in series one behind the other and in steps one below the other. This is the only way to save airlifts or the number of

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Luftheber und damit den Druckluftverbrauch möglichst gering zu halten. Trotzdem wird man bei dem bekannten Verfahren nicht vermeiden können, daß mehrere Luftheber eingesetzt werden müssen, da bei der erforderlichen, relativ großen Anzahl der Flotationszellen sonst eine zu große Anlagenhöhe notwendig wäre, die wiederum erhöhte Anschaffungskosten verursacht. Auch aus bautechnischen und wirtschaftlichen Gründen ist die Bauhöhe begrenzt. Außerdem kann die"Luftmenge zur Belüftung der Trübe nicht geregelt und damit auch die Selektivität der Flotation nicht beeinflußt werden.To keep air lifters and thus the consumption of compressed air as low as possible. Nevertheless, one will not avoid in the known method can that several air lifters have to be used, because of the required, relatively large number of flotation cells otherwise too high a system height would be necessary, which in turn causes increased acquisition costs. Also from structural engineering and economic reasons, the height is limited. In addition, the "amount of air to ventilate the pulp can not be regulated and thus the selectivity of the flotation is also not affected.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein Verfahren und eine Anlage zur Flotation von feinkörnigen Stoffgemischen, insbesondere von Mineralien, zu schaffen, dem bzw. der die vorstehend behandelten Nachteile nicht anhaften und die vor allem ein wirtschaftlicheres Flotieren ermöglichen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Trübe mittels eines Lufthebers ohne vorgeschalteten Injektor direkt in den Ringraum der jeweiligen Flotationszelle gefördert und dabei gleichzeitig belüftet wird, so daß die gleiche, an einer Stelle jedes Zuflußrohres zugeführte Druckluft zum Fördern und zum Belüften der Trübe benutzt wird. Hierdurch erreicht man zunächst, daß die von dem Luftheber in die Trübe eingebrachte Druckluft bis in die Flotationszellen hinein in der Trübe bleibt. Ein Abströmen der Druckluft aus der Trübe, bevor diese in die Flotationszellen gelangt, ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht möglich. Somit dient die Druckluft des Lufthebers gleichzeitig zur Förderung der Trübe und zu ihrer Belüftung. Da für die Förderung der Trübe wesentlich mehr Druckluft benötigt wird als für den eigentlichen Flotationsvorgang, ist die Trübe selber im Augenblick ihres Eintretens in die Flotationszellen mehr als notwendig belüftet, so daß aus diesem Grund ein optimaler Flotationswirkungsgrad erreichbar ist. Infolgedessen benötigt man bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wesentlich weniger Flotationszellen gleicher Größe als bei dem bekannten Verfahren, um den auszuflotierenden Stoff bzw. das Mineral bis auf einen wirtschaftlich noch tragbaren Rest aus der Trübe herauszuholen und dabei die gleiche Trübenmenge zu verarbeiten. Aufgrund der geringeren Anzahl derThe invention has the task of providing a method and a system for the flotation of fine-grain mixtures of substances, in particular of minerals, to which or which do not adhere to the disadvantages discussed above and which are before all enable a more economical float. This object is achieved in that the slurry means An air lifter without an upstream injector is conveyed directly into the annular space of the respective flotation cell and at the same time is ventilated, so that the same compressed air supplied at one point of each feed pipe for conveying and for venting the turbidity is used. In this way one achieves first that the compressed air introduced into the pulp by the air lift into the Flotation cells remain in the pulp. An outflow of the compressed air from the pulp before it reaches the flotation cells, is not possible with the method according to the invention. Thus, the compressed air of the air lifter is used at the same time for conveyance the cloudiness and for their ventilation. Since significantly more compressed air is required to convey the slurry than for the actual Flotation process, if the pulp itself is more aerated than necessary at the moment it enters the flotation cells, so that for this reason an optimal flotation efficiency can be achieved. As a result, you need in the invention Method significantly fewer flotation cells of the same size than in the known method to remove the flotation cells To get the substance or the mineral out of the sludge with the exception of an economically viable residue, while doing the same To process the amount of pulp. Due to the lower number of

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erforderlichen Flotationszellen ergibt sich auch naturgemäß ein geringerer Platzbedarf für eine Anlage, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitet. Ferner ergibt sich hieraus ein geringerer Aufwand an Material, Arbeitszeit und Anschaffungskosten. Darüber hinaus benötigt man eine kleinere Fläche für die Anlage, so daß diese besser den örtlichen Gegebenheiten angepaßt werden kann. Die geringere Anzahl an Flotationszellen verringert naturgemäß auch den Druckluftverbrauch, so daß dieser neben den weiter oben genannten Gründen auch aus diesem Grunde niedriger gehalten werden kann. Auch spart man bei Anwendung des erfindungsgemäßen Λ Verfahrens einen Behälter ein, weil ein Entlüften der Trübe nach dem Fördern und bevor diese in die Flotationszelle gelangt, nicht mehr erforderlich ist. Somit kann auch die Förderhöhe und damit der Druckluftverbrauch verringert werden.The required flotation cells naturally also result in a smaller space requirement for a system that works according to the method according to the invention. Furthermore, this results in less expenditure in terms of material, working time and acquisition costs. In addition, you need a smaller area for the system so that it can be better adapted to the local conditions. The smaller number of flotation cells naturally also reduces the compressed air consumption, so that this can be kept lower for this reason as well as for the reasons mentioned above. A container is also saved when using the Λ method according to the invention because it is no longer necessary to vent the pulp after it has been conveyed and before it reaches the flotation cell. In this way, the delivery head and thus the compressed air consumption can also be reduced.

Gemäß einem besonders wesentlichen Merkmal der Erfindung wird der zum Fördern der Trübe notwendige, für den eigentlichen FlotationsVorgang überschüssige Anteil der Druckluft oberhalb des zyklonartig geführten Trübestromes aus dem Ringraum der Flotationszelle abgelassen. Dies ist notwendig, um die Trübe im Innern der Schaumaus tragskamm er zu beruhigen und auf diese Weise eine einwandfreie Schaumbildung zu erreichen. Die Menge der aus dem Ringraum der Flotationszelle abgelassenen Luft wird nach ■ " einem weiteren Merkmal der Erfindung geregelt. Dies geschieht zweckmäßigerweise derart, daß innerhalb des Ringraumes der Flotationszelle oberhalb des zyklonartig geführten Trübestromes ein Luftpolster mit einem Überdruck von vorzugsweise etwa 0,6 bis 1 atü aufrechterhalten wird. Der Druck in dem Ringraum der Flotationszelle kann durchaus noch etwas unterhalb, vor allem aber oberhalb der vorzugsweise angewandten, Vorgenannten Werte liegen, was sich sowohl nach der Art der zu verarbeitenden Trübe als auch nach der Bauart und den Abmessungsverhältnissen der betreffenden Flotationszelle richtet.According to a particularly important feature of the invention, the amount of compressed air necessary for conveying the pulp and excess for the actual flotation process is drained from the annular space of the flotation cell above the cyclone-like flow of pulp. This is necessary in order to calm the turbidity inside the foam discharge comb and in this way to achieve perfect foam formation. The amount of air discharged from the annular space of the flotation cell is regulated according to a further feature of the invention. This is expediently done in such a way that within the annular space of the flotation cell, above the cyclone-like flow of turbidity, an air cushion with an excess pressure of preferably about The pressure in the annular space of the flotation cell can still be slightly below, but above all above the above-mentioned values, which are preferably used, depending on both the type of pulp to be processed and the type and dimensions of the flotation cell in question directs.

Das vorstehend erwähnte Ablassen des für den eigent- The above-mentioned draining of the

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lichen Plotatlonsvorgang überschüssigen Anteils der Druckluft läßt sich nicht mit dem Ablassen der zum Fördern benutzten Druckluft aus dem Ausgleichsgefäß bei dem bekannten Verfahren vergleichen, weil bei diesem nahezu die gesamte, in der Trübe enthaltene Druckluft entweicht und später durch einen Injektor wieder zugeführt werden muß. Bei dem Verfahren nach der Erfindung wird dagegen nur die Luft, welche die Trübe trotz der zyklonartigen Strömung innerhalb des Ringraumes nicht mehr aufnehmen kann, abgelassen, und zwar erst aus dem Ringraum und nicht schon vor dem Einlauf in die Flotationszelle. Die Trübe wird daher bei dem erfindungsgemäßen Verfahren einmal durch die Verwendung eines Lufthebers zum Fördern der Trübe und zweitens durch das Verhindern des Abströmens der beim Fördern benutzten Druckluft vor dem Eintritt der Trübe in die Flotationszelle sowie drittens durch die Nachbelüftung der Trübe innerhalb des Ringraumes der Flotationszelle mit der dort vorhandenen, unter einem Überdruck stehenden Luft derart angereichert, daß eine Art Sättigungszustand eintritt, der Voraussetzung zur Erreichung des bestmöglichen Plotationswirkungsgrades ist.Union Plotatlonsvorgang excessive portion of the compressed air can not be with the discharge of the compressed air used for conveying compare from the compensation tank using the known method, because in this case almost all of the compressed air contained in the pulp escapes and later again through an injector must be supplied. In the method according to the invention, however, only the air, which is the turbidity despite the cyclonic Flow within the annulus can no longer take up, drained, namely only from the annulus and not before the inlet into the flotation cell. The turbidity is therefore once through the use of a in the method according to the invention Air lift for conveying the pulp and secondly by preventing the outflow of the compressed air used for conveying the entry of the pulp into the flotation cell and thirdly through the post-ventilation of the pulp within the annular space of the The flotation cell is enriched with the air under excess pressure that is present there in such a way that a kind of saturation state occurs, which is a prerequisite for achieving the best possible plotting efficiency.

Ferner wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die aus dem Ringraum der Flotationszelle oberhalb des zyklonartig geführten Trübestromes abgelassene Luft in einen Überlaufkasten geleitet und dort der ablaufenden Trübe wieder zugeführt. Auf diese Weise findet selbst die aus dem Ringraum der Flotationszelle abgelassene dort überschüssige Druckluft wieder Verwendung und geht infolgedessen nicht verloren. Sie dient vielmehr zur erneuten Belüftung der abströmenden Trübe und bereitet diese für den nächsten Plotationsvorgang in der nachgeschalteten FIo- . tationszelle vor. In aller Regel ist die aus dem Ringraum der ersten Flotationszelle abgelassene Luft nicht ausreichend, um de abfließende Trübe für den nächsten Plotationsvorgang zu belüften. Dies geschieht zweckmäßigerweise mit einem weiteren Luftheber.Furthermore, according to a further feature of the invention, the one from the annular space of the flotation cell above the cyclone guided turbidity flow discharged air is passed into an overflow box and there fed back to the draining pulp. In this way, even the excess compressed air released from the annular space of the flotation cell is reused there and as a result is not lost. Rather, it serves to re-aerate the outflowing turbidity and prepares it for the next plotting process in the downstream FIo-. station cell. As a rule, the air released from the annular space of the first flotation cell is not sufficient to de to ventilate outflowing turbidity for the next plotting process. This is expediently done with a further air lifter.

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Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Flotationsanlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit ' mindestens einer, vorzugsweise mehreren, Zentrifugal-Flotationszellen, welche einen im Querschnitt kreisrunden, im wesentlichen senkrecht stehenden, oben geschlossenen Ringraum besitzen, in den tangential mindestens ein Zuflußrohr für die zu flotierende Trübe mündet und welcher eine ebenfalls etwa senkrecht stehende, zylindrische Schaumaustragskammer koaxial umschließt, mit welcher der Ringraum im Bereich des vorzugsweise etwa trichterförmig ausgebildeten unteren Endabschnittes der Zelle verbunden ist und welche sich dadurch kennzeichnet, daß der Ringraum jeder Flotationszelle oberhalb der Mündung des oder der Zuflußrohre für die zu flotierende Trübe einen Sammelraum für die überschüssige Luft aufweist, welcher eine oder mehrere verschließbare bzw. regelbare Entlüftungsöffnungen, vorzugsweise Entlüftungsrohre, besitzt. Dieser Sammelraum für die überschüssige Luft kann sowohl ein gesondert ausgebildeter Raum oberhalb des eigentlichen Ringraumes sein als auch lediglich durch den von der Trübe nicht ausgefüllten oberen Abschnitt des Ringraumes gebildet sein. Zum Abführen der überschüssigen Luft genügt es unter Umständen, lediglich Entlüftungsöffnungen vorzusehen, die verschließbar bzw. deren Öffnungsquerschnitte regelbar sind. In aller Regel ist es jedoch vorteilhaft Entlüftungsrohre zu verwenden. Sowohl die Entlüftungsöffnungen als auch die Entlüftungsrohre jeder Flotationszelle lassen sich mit Ventilen, Schiebern od. dgl. zum Regeln der abströmenden Luftmenge versehen. Mit der Regelung der abströmenden Luftmenge regelt man gleichzeitig auch den Druck im Ringraum.The invention also relates to a flotation system for carrying out the method according to the invention with ' at least one, preferably several, centrifugal flotation cells, which are essentially circular in cross section have vertically standing, closed at the top, in the tangential at least one feed pipe for the to be floated Sludge opens and which also coaxially encloses an approximately vertical, cylindrical foam discharge chamber with which the annular space is connected in the area of the preferably approximately funnel-shaped lower end section of the cell and which is characterized in that the annulus of each flotation cell is above the mouth of the or the feed pipe for the sludge to be floated has a collecting space for the excess air, which has one or more closable or controllable ventilation openings, preferably ventilation pipes. This collection space for the excess air can be both be a separately formed space above the actual annular space as well as simply not through that of the pulp be formed filled upper portion of the annulus. In some circumstances, it is only sufficient to remove the excess air Provide ventilation openings which can be closed or whose opening cross-sections can be regulated. As a rule it is however, it is advantageous to use ventilation pipes. Both the vents and the vent pipes of each flotation cell can be equipped with valves, slides or the like to regulate the amount of air flowing out. With the regulation of the The outflow of air is also regulated at the same time as the pressure in the annulus.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung münden die Entlüftungsrohre jeder Flotationszelle in einen an sich bekannten, der jeweiligen Flotationszelle zugeordneten Überlaufkasten des Abflußrohres. Auch die Entlüftungsöffnungen können gegebenenfalls über einen Kanal od. dgl. in den eventuell direkt angebauten Überlaufkasten führen.In an advantageous embodiment of the invention the vent pipes of each flotation cell open into an overflow box known per se and assigned to the respective flotation cell of the drainpipe. The ventilation openings can also, if necessary, via a channel or the like. In the possibly lead directly attached overflow box.

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Ferner ist es ratsam, die Mündungen der Entlüftungsrohre bzw. die Entlüftungsöffnungen mindestens etwa 50 mm, vorzugsweise 100 mm und mehr, oberhalb der Mittelachse der Zuflußrohre anzuordnen. Hierdurch wird vermieden, daß die Trübe in die Entlüftungsrohre bzw. durch die Entlüftungsöffnungen hindurch von der entweichenden Luft mitgerissen wird. Außerdem ist es empfehlenswert, die Entlüftungsrohre so auszubilden, daß sie sich bis oberhalb des höchstmöglichen Standes der Trübe bzw. des abzuziehenden Schaumes in der Schaumaustragskammer im wesentlichen senkrecht nach oben erstrecken und daß sie erst oberhalb davon in eine andere Richtung verlaufen sowie mit einem Ventil, Schieber od. dgl. ausgerüstet sind. Ein Eindringen der Trübe aus der Ringkammer in die Entlüftungsrohre oder ein Entweichen durch die Entlüftungsöffnungen direkt nach außen bzw. in den Überlaufkasten wird auf diese Weise zuverlässig vermieden.It is also advisable to keep the mouths of the ventilation pipes or the ventilation openings at least about 50 mm, preferably 100 mm and more, to be arranged above the central axis of the inflow pipes. This avoids that the turbidity in the ventilation pipes or through the ventilation openings is entrained by the escaping air. Besides, it is It is recommended that the ventilation pipes be designed in such a way that they essentially up to above the highest possible level of the slurry or the foam to be withdrawn in the foam discharge chamber extend vertically upwards and that they only run above it in another direction and with a valve, Slide or the like. Are equipped. Penetration of the pulp from the annular chamber into the ventilation pipes or escape through the ventilation openings directly to the outside or into the overflow box is reliably avoided in this way.

Ferner ist es vorteilhaft, den unteren Randabschnitt der Trennwand zwischen Ringraum und Schaumaustragskammer mit einer Vielzahl von Bohrungen, Schlitzen od. dgl. zu versehen. Dabei ist es ratsam, die lichte Weite der Bohrungen, Schlitze od. dgl. um ein Vielfaches größer als die Korngröße der in der Trübe enthaltenen Stoffe bzw. Mineralien zu bemessen. Durch die Anordnung derartiger Bohrungen, Schlitze od. dgl. am unteren Randabschnitt der Trennwand zwischen Ringraum und Schaumaustragskammer werden die in der Trübe enthaltenen Luftblasen beim Passieren nochmals zerteilt, um einen möglichst feinblasigen Schaum zu erhalten, der einen besonders hohen Anteil an auszuflotierendem Stoff bzw. Mineral enthält. Auch hierdurch wird der Flotationswirkungsgrad verbessert. Die Wirkung der Bohrungen, Schlitze od. dgl. ist aufgrund ihrer Anordnung im unteren Randabschnitt der Trennwand zwischen Ringraum und Schaumaustragskammer besonders wirksam. Wegen ihrer gegenüber der Korngröße der in der Trübe enthaltenen Feststoffe um ein Vielfaches größeren lichten Weite werden hierdurch die auszuflotierenden Stoffe und Mineralien nicht zurückgehalten, sondern lediglich das vorteilhafte Zerteilen größerer Luftblasen erreicht.It is also advantageous to include the lower edge section of the partition between the annular space and the foam discharge chamber a variety of holes, slots or the like. To be provided. It is advisable to use the clear width of the holes, slots od. The like. To be dimensioned many times larger than the grain size of the substances or minerals contained in the sludge. Through the Arrangement of such bores, slots or the like on the lower edge section of the partition between the annular space and the foam discharge chamber the air bubbles contained in the pulp are broken up again when passing through to create a foam that is as fine as possible to get a particularly high proportion of to be explored Contains substance or mineral. This also improves the flotation efficiency. The effect of the holes, slots or the like is special due to its arrangement in the lower edge section of the partition between the annular space and the foam discharge chamber effective. Because of their clearness many times larger than the grain size of the solids contained in the sludge As a result, the substances and minerals to be plumbed out become widened not held back, but only achieved the advantageous breaking up of larger air bubbles.

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Nach einem weiteren, besonders vorteilhaften Merkmal der Erfindung sind die einzelnen Flotationszellen der gesamten Flotationsanlage, zumindest jedoch einer Batterie derselben, im wesentlichen auf gleicher Höhe angeordnet. Der wesentliche Vorteil einer solchen Anordnung der Flotationszellen zueinander ist der, daß der große Mehraufwand an Material, Arbeitszeit und Herstellungskosten eingespart wird, der mit einer stufenförmigen, in Strömungsrichtung abfallenden Anordnung der einzelnen Flotationszellen verbunden ist. Außer den geringeren Herstellungskosten bringt eine solche Anordnung aber auch niedrigere Betriebskosten mit sich, weil im Gegensatz zu Zyklonflotationsanlagen bekannter Bauart die Förderhöhen der Trübe allenfalls zwei bis drei Meter beträgt und somit nur eine geringe Förderleistung aufzubringen ist. Bei der Verwendung von Lufthebern bedeutet dies einen entsprechend geringeren Druckluftverbrauch. According to a further, particularly advantageous feature of the invention, the individual flotation cells are the entire Flotation plant, but at least one battery of the same, arranged essentially at the same height. The essential one The advantage of such an arrangement of the flotation cells to one another is that the great additional expenditure in terms of material, working time and Manufacturing costs are saved with a step-shaped, sloping arrangement of the individual Flotation cells is connected. In addition to the lower production costs, such an arrangement also brings lower costs Operating costs come with it because, in contrast to cyclone flotation systems of known design, the delivery heights of the sludge are at most is two to three meters and therefore only a small delivery rate has to be applied. When using air jacks this means a correspondingly lower compressed air consumption.

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-ΙΟ-In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles veranschaulicht. Es zeigen:-ΙΟ- In the drawing, the invention is based on an exemplary embodiment illustrated. Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Flotationsanlage inFig. 1 shows a flotation plant according to the invention in

schematischer Darstellung in der Seitenansicht;schematic representation in side view;

Fig. 2 eine einzelne Flotationszelle mit Überlaufkasten im Längsschnitt;Fig. 2 shows a single flotation cell with an overflow box in longitudinal section;

Fig. J die Flotationszelle mit Überlaufkasten nach ■ Fig. 2 in der Draufsicht.Fig. J after the flotation cell with overflow box ■ Fig. 2 in plan view.

In Fig. 1 ist eine Flotationsanlage bzw. eine Batterie derselben dargestellt, die aus drei Zentrifugal-Flotationszellen 1 besteht. Die in diesen Flotationszellen 1 zu verarbeitende Trübe befindet sich mit Flotationsmitteln versetzt in einem Behälter 2, der gleichzeitig als Ausgleichsgefäß dient. Über Rohrleitungen j5 und ^a fließt die Trübe jeweils einem Luftheber k zu, der über einen Ansohlußstutzen 5 aus einer nicht dargestellten Druckluftleitung mit Druckluft beaufschlagt wird. Der Luftheber 5 fördert die Trübe über Zuflußleitungen 6 und 6a zu der ersten dem Behälter 2 am nächsten liegenden Flotationszelle 1.1 shows a flotation system or a battery of the same, which consists of three centrifugal flotation cells 1. The pulp to be processed in these flotation cells 1 is located in a container 2, offset with flotation agents, which at the same time serves as a compensating vessel. Via pipelines j5 and ^ a, the pulp flows to an air lifter k , which is acted upon with compressed air via a connection nozzle 5 from a compressed air line (not shown). The air lifter 5 conveys the pulp via inflow lines 6 and 6 a to the first flotation cell 1 located closest to the container 2.

Die Zuflußrohre 6 und 6a münden tangential in einen im Querschnitt kreisrunden, im wesentlichen senkrecht stehenden, oben geschlossenen Ringraum, der in Fig. 1 nicht zu erkennen ist und der eine ebenfalls senkrecht stehende, zylindrische Schaumaustragskammer koaxial umschließt, welche mit 7 bezeichnet ist. Der sich bei der Flotation bildende Schaum tritt oben aus der Schaumaustragskammer 7 über und gelangt in zwei seitliche Auffangrinnen 8, aus welchen der Schaum bzw. das Konzentrat abgeführt wird.The inflow pipes 6 and 6a open tangentially into one circular in cross section, essentially vertical, closed at the top, which cannot be seen in FIG. 1 and the one also vertical, cylindrical foam discharge chamber encloses coaxially, which is denoted by 7. The foam that forms during flotation emerges from the top Foam discharge chamber 7 and arrives in two lateral collecting channels 8, from which the foam or concentrate is discharged.

Die ausflotierte Trübe verläßt die erste Flotationszelle 1 über Abflußrohre 9 bzw. 9a und fließt wiederum zwei Lufthebern 4 zu, welche die Trübe der mittleren Flotationszelle 1 zuführen.The floated pulp leaves the first flotation cell 1 via discharge pipes 9 or 9a and in turn flows through two air lifters 4, which feed the pulp to the middle flotation cell 1.

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Diese ist in gleicher Weise ausgebildet, wie die erste. Sie
besitzt ebenfalls zwei seitliche Auffangrinnen 8, aus denen der Schaum bzw. das Konzentrat abgezogen wird und wiederum zwei Abflußrohre 9 und 9a, die zu der letzten wiederum in gleicher
Weise ausgebildeten Flotationszelle 1 führen. Auf diese Weise
können zahlreiche Flotationszellen 1 hintereinandergeschaltet
werden, die dann eine gesamte Flotationsanlage oder nur eine
Batterie einer solchen Anlage bilden. Mehrere solcher Batterien können dann wieder sowohl parallel als auch in Reihe hintereinandergeschaltet sein. A This is designed in the same way as the first. she
also has two lateral collecting channels 8, from which the foam or concentrate is drawn off and in turn two drainage pipes 9 and 9a, which in turn are the same as the last
Way trained flotation cell 1 lead. In this way
numerous flotation cells 1 can be connected in series
that then an entire flotation plant or just one
Form a battery of such a system. Several such batteries can then again be connected in parallel as well as in series. A.

Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, sind die einzelnen
Flotationszellen 1 in einer gemeinsamen Ebene mit gleicher Höhe angeordnet, so daß die einzelnen Luftheber 4 immer nur die Aufgabe haben, die Trübe von der Unterseite der Flotationszellen 1 wieder hinauf in den Ringraum der nächsten Flotationszelle 1 zu fördern. Der Höhenunterschied, den der Luftheber 4 dabei zu überwinden hat, ist in der schematischen Darstellung von Fig. 1 übertrieben groß dargestellt, um den Verlauf der Rohrleitungen klarer veranschaulichen zu können. In Wirklichkeit beträgt der Höhenunterschied allenfalls zwei bis drei Meter.As can be seen in Fig. 1, the individual
Flotation cells 1 arranged in a common plane at the same height, so that the individual air lifters 4 only ever have the task of conveying the sludge from the underside of the flotation cells 1 back up into the annular space of the next flotation cell 1. The height difference that the air lifter 4 has to overcome is shown in an exaggerated manner in the schematic illustration of FIG. 1 in order to be able to illustrate the course of the pipelines more clearly. In reality, the height difference is at most two to three meters.

Fig. 2 zeigt die Flotationszelle 1 in vergrößertem Maß- % stab. Hier ist deutlich der senkrecht stehende, im Querschnitt
kreisrunde und nach oben hin geschlossene Ringraum zu erkennen, der mit 10 bezeichnet ist. In den Ringraum 10 wird die Trübe in tangentialer Richtung hineingedrückt, so daß diese zyklonartig
innerhalb des Ringraumes 10 kreist. Der in Fig. 2 sichtbare
Einlaufstutzen für die Trübe ist mit 11 bezeichnet und in nicht dargestellter Weise an eins der Zuflußrohre 6 oder 6a angeschlossen. Fig. 2 shows the flotation cell 1 on an enlarged scale % . Here is clearly the vertical one, in cross-section
circular and upwardly closed annulus can be seen, which is denoted by 10. In the annular space 10, the pulp is pressed in the tangential direction so that it is cyclonic
circles within the annulus 10. The one visible in FIG
Inlet nozzle for the pulp is denoted by 11 and connected in a manner not shown to one of the inflow pipes 6 or 6a.

Die infolge der Förderung mittels Luftheber 4 in den
Ringraum 10 gedrückte Trübe ist sehr stark mit Luft durchsetzt, die sich zum Teil noch in großen Luftblasen innerhalb der TrübeAs a result of the promotion by means of air jack 4 in the
Annular space 10 compressed turbidity is very strongly permeated with air, some of which is still in large air bubbles within the turbidity

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befindet. Durch die zyklonartige Strömung im Ringraum 10 werden zahlreiche dieser großen Luftblasen zu einer Vielzahl von kleineren Luftblasen zerteilt, die sich dann innerhalb der Trübe befinden und von dieser mitgerissen werden. Da jedoch aufgrund der Förderung mittels Druckluft wesentlich mehr Luft in die Trübe eingeblaßen worden ist als diese in möglichst fein verteilter Form aufnehmen kann, sammelt sich die übrige Luft oberhalb der Trübe innerhalb des Ringraumes 10 an.. Sie bildet dort ein Luftpolster. Dieses würde im Laufe der Zeit immer größer werden und die Trübe immer mehr aus dem Ringraum 10 verdrängen. Um dies zu vermeiden, ist an mindestens einer Stelle des Ringraumes 10 ein Entlüftungsrohr 12 angeordnet, das sich etwa senkrecht nach oben erstreckt und oberhalb der obersten Kante der Flotationszelle ein Ventil Y$ besitzt, mit dem die abströmende Luftmenge geregelt werden kann. Auf diese Weise läßt sich oberhalb der Trübe im Ringraum 10 ein gleichbleibendes Luftpolster aufrechterhalten, das einen Druck von etwa 0,6 bis 1 atü aufweist.is located. As a result of the cyclonic flow in the annular space 10, numerous of these large air bubbles are broken up into a large number of smaller air bubbles, which are then located within the turbidity and are carried away by it. However, since significantly more air has been blown into the slurry due to the promotion by means of compressed air than it can absorb in as finely divided form as possible, the remaining air above the slurry collects within the annular space 10. It forms an air cushion there. This would become larger and larger in the course of time and displace the turbidity more and more from the annular space 10. In order to avoid this, a ventilation pipe 12 is arranged at at least one point of the annular space 10, which extends approximately vertically upwards and has a valve Y $ above the uppermost edge of the flotation cell, with which the outflowing air volume can be regulated. In this way, a constant air cushion can be maintained above the sludge in the annular space 10, which air cushion has a pressure of about 0.6 to 1 atm.

Die Trübe gelangt aus dem Ringraum 10 dann, angetrieben durch die nachgedrückte Trübe sowie durch ihr Eigengewicht, in den etwa trichterförmig ausgebildeten und mit 14 bezeichneten Bodenteil der Flotationszelle, in dem mit Bohrungen versehene Beruhigungsbleche I5 angeordnet sind. Die in der Trübe enthaltenen Luftbläschen lagern sich durch die Wirkung der zugesetzten Flotationsmittel an den auszuflotierenden Stoffteilchen bzw. Mineralteilchen an, so daß diese zusammen mit den Luftbläschen innerhalb der Trübe nach oben steigen. Sie gelangen dabei in die Schaumaustragskammer J, wobei sie eine Siebplatte Ja. passieren müssen. Auch der untere Randabschnitt der mit 16 bezeichneten Trennwand zwischen der Ringkammer 10 und der Schaumaustragskammer 7 ist mit einer Vielzahl von Bohrungen 16a versehen, deren lichte Weite ebenso wie die lichte Weite der übrigen in der Siebplatte 7a und den Beruhigungsblechen I5 enthaltenen Bohrungen um ein Vielfaches größer bemessen ist als die Korngröße der in der Trübe enthaltenen Stoffe bzw. Mineralien. Diese werden somit nicht daran gehindert, in die Schaumaustragskammer 7 aufzusteigen.The sludge then passes from the annular space 10, driven by the sludge that is pushed in and by its own weight, into the approximately funnel-shaped bottom part of the flotation cell, denoted by 14, in which calming plates I5 provided with holes are arranged. The air bubbles contained in the pulp are deposited by the action of the added flotation agent on the material particles or mineral particles to be floated out, so that these rise upwards together with the air bubbles within the pulp. You get into the foam discharge chamber J, where you have a sieve plate Yes. have to happen. The lower edge section of the partition, designated 16, between the annular chamber 10 and the foam discharge chamber 7 is also provided with a large number of bores 16a, the clear width of which, like the clear width of the other bores contained in the sieve plate 7a and the calming plates I5, is many times larger is measured as the grain size of the substances or minerals contained in the sludge. These are therefore not prevented from ascending into the foam discharge chamber 7.

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Der den ausflotierten Stoff bzw. das Mineral enthaltende Schaum strömt über die mit I7 bezeichneten Oberkanten der Schaumaustragskammer 7 in die seitlich daneben liegenden Auffangrinnen 8, aus denen der Schaum bzw. das Konzentrat dann über Rohrleitungen 18 abgezogen wird.The one containing the substance or mineral that has been floated out Foam flows over the upper edges of the foam discharge chamber labeled I7 7 into the laterally adjacent collecting channels 8, from which the foam or concentrate then via pipelines 18 is deducted.

Die auf diese Weise ausflotierte Trübe strömt durch die Leitung Sh in einen Überlaufkasten 19* der im Innern ein höhenverstellbares Wehr 20 besitzt, mit dem der Trübenstand im Innern der Flotationszelle 1 geregelt werden kann. In diesen Überlaufkasten 19 mündet das Entlüftungsrohr 12, wodurch die aus dem Ringraum 10 abgelassene Druckluft der abfließenden Trübe wieder zugeführt wird.The pulp which is floated out in this way flows through the line Sh into an overflow box 19 * which has a height-adjustable weir 20 inside, with which the pulp level in the interior of the flotation cell 1 can be regulated. The vent pipe 12 opens into this overflow box 19, as a result of which the compressed air discharged from the annular space 10 is fed back to the effluent sludge.

In Fig. 3 ist aufgrund der Draufsicht zu erkennen, daß die im unteren Bereich zylindrische Schaumaustragskammer 7 oberhalb des Ringraumes 10 in eine im Querschnitt rechteckige Schaumaustragskammer übergeht. Der Grund hierfür ist, daß man eine möglichst gerade Kante I7 für den Austrag des Schaums erhalten will, um eine möglichst saubere Trennung von Schaum und Trübe zu erreichen. Ferner ist in Fig. 3 gezeigt, daß die Trübe über zwei Zuflußleitungen bzw. deren Anschlußstutzen 11 in den Ringraum 10 gelangt. Ferner kann man erkennen, daß die ausflotierte Trübe die Flotationszelle 1 über nur eine Leitung 9b verläßt, welche in den Überlaufkasten I9 mündet und daß die Trübe aus dem Überlaufkasten I9 durch die Abflußrohre 9 und 9^a beispielsweise der nächsten Flotationszelle 1 zuströmt.In Fig. 3 it can be seen on the basis of the plan view that the foam discharge chamber 7, which is cylindrical in the lower region, merges above the annular space 10 into a foam discharge chamber with a rectangular cross-section. The reason for this is that it is desirable to obtain as straight an edge 17 as possible for the discharge of the foam in order to achieve the cleanest possible separation of foam and pulp. Furthermore, it is shown in FIG. 3 that the pulp arrives in the annular space 10 via two inflow lines or their connecting pieces 11. It can also be seen that the flooded pulp leaves the flotation cell 1 via only one line 9b, which opens into the overflow box I9 and that the pulp flows from the overflow box I9 through the discharge pipes 9 and 9a to the next flotation ^{cell 1, for example.}

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Claims

Aktiengesellschaft des - AIXß and Zinkhüttenbetrieb, Bensberg-Unteresohbach Patent Claims t

1. Process for the flotation of fine-grain mixtures, in particular of minerals, from a pulp mixed with flotation agents, in which the pulp is produced by means of compressed air in one, preferably several, series-connected flota

) tion cells is promoted and ventilated and then each in one that is closed at the top and encloses a foam discharge chamber Annular space of the respective flotation cell is guided like a cyclone and the resulting substance, the material to be plumbed out or the mineral-containing foam is withdrawn in the upper area of the foam discharge chamber, characterized in that that the pulp by means of an air lifter (4) without an upstream injector directly into the annular space (10) of the respective flotation cell (1) is promoted and ventilated at the same time, so that the same, at one point of each feed pipe (6, 6a) supplied compressed air is used for conveying and for aerating the slurry.

2. The method according to claim 1, characterized in that the necessary for conveying the slurry, for the actual flotation process, excess compressed air above the cyclone-like turbidity flow the annular space (10) of the flotation cell (1) is drained.

J>. Method according to Claim 2, characterized in that the amount of air discharged from the annular space (10) of the flotation cell (1) is regulated.

4. The method according to claim 1 or one of the following, characterized in that within the

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Annular space (10) of the flotation cell (1) above the cyclone-like turbidity flow, an air cushion with an overpressure of preferably about 0.6 to 1 atm is maintained.

5. The method according to claim 2 or one of the following, characterized in that the from the Annular space (lo) of the flotation cell (1) above the cyclone-like flow of pulp, air discharged into an overflow box (19) and is fed back to the sludge running off there.

6. Flotation system for carrying out the method according to claim 1 or one of the following with at least one, preferably several, centrifugal flotation cells, which have a circular cross-section, essentially vertical, closed at the top Rir ^ space, in the tangential at least one feed pipe for opens the to be floated sludge and which has a likewise approximately perpendicular: encloses ^ ¹ It standing cylindrical foam removal chamber coaxially, connected to which of the annular space in the range of preferably about funnel-shaped lower end portion of the cell characterized in that the annular space (10) of each Flotation cell (1) above the mouth (11) of the inflow pipe (s) (6, 6a) for the slurry to be floated has a collecting space for the excess air, which has one or more closable or controllable ventilation openings, preferably ventilation tubes (12).

7. Flotation plant according to claim 6, characterized in that the vents or pipes (12) of each flotation cell (1) are provided with valves, slides or the like (15) for regulating the amount of air flowing out.

8. Flotation plant according to claim 6 or 7, characterized ic hnet, that the ventilation pipes

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- if - if

(12) of each flotation cell (1) open into an overflow box (19) of the discharge pipe (9, 9 &) , which is known per se and is associated with the respective flotation cell (1).

9 · Flotation plant according to claim 6 or one of the following, characterized in that the mouths of the ventilation pipes (12) or the ventilation openings at least about 50 mm, preferably 100 mm and more, above the Central axis of the inflow pipes (6, 6a) are arranged.

10. Flotation plant according to claim 6 or one of the following, characterized in that the vent pipes (12) to above the highest possible level the pulp or the foam to be withdrawn in the foam discharge chamber (7) extend substantially vertically upwards and only run above it in a different direction as well are equipped with a valve, slide or the like (13).

11. Flotation plant according to claim 6 or one of the following, characterized in that the lower edge section of the partition (16) between the annular space (10) and the foam discharge chamber (7) with a large number of bores, "Slots or the like (16a) is provided.

12. Flotation plant according to claim 11, characterized in that the clear width of the bores, Slots or the like (e.g. 16a) many times larger than the grain size of the substances or minerals contained in the sludge is sized.

13. Flotation plant according to claim 1 or one of the following, characterized in that the individual flotation cells (1) of the entire flotation system, at least however, a battery thereof, are arranged substantially at the same level.

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