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DE1922693A1 - Verfahren zur Verbindung der Einzelteile eines sandwichartig aufgebauten Bauelementes sowie ein entsprechend aufgebautes Bauelement - Google Patents

Verfahren zur Verbindung der Einzelteile eines sandwichartig aufgebauten Bauelementes sowie ein entsprechend aufgebautes Bauelement

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Publication number
DE1922693A1
DE1922693A1 DE19691922693 DE1922693A DE1922693A1 DE 1922693 A1 DE1922693 A1 DE 1922693A1 DE 19691922693 DE19691922693 DE 19691922693 DE 1922693 A DE1922693 A DE 1922693A DE 1922693 A1 DE1922693 A1 DE 1922693A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
panel
core
cells
cell
fastening elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691922693
Other languages
English (en)
Inventor
Yate Reginald William
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Burnley Engineering Products Ltd
Original Assignee
Burnley Engineering Products Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB3413668A external-priority patent/GB1269632A/en
Application filed by Burnley Engineering Products Ltd filed Critical Burnley Engineering Products Ltd
Publication of DE1922693A1 publication Critical patent/DE1922693A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0008Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
    • B23K1/0014Brazing of honeycomb sandwich structures
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/1234Honeycomb, or with grain orientation or elongated elements in defined angular relationship in respective components [e.g., parallel, inter- secting, etc.]
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    • Y10T428/23Sheet including cover or casing
    • Y10T428/234Sheet including cover or casing including elements cooperating to form cells
    • Y10T428/236Honeycomb type cells extend perpendicularly to nonthickness layer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24149Honeycomb-like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

BURNLEY ENGINEERING FRODUCTS LIMITED. Burnley, Lancashire Großbritannien
Verfahren zur Verbindung der Einzelteile eines sandwichartig aufgebauten Bauelementes sowie ein entsprechend aufgebautes Bauelement
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbindung der Einzelteile eines sandwichartig aufgebauten Bauelementes mit einer ersten metallischen Tafel, einer zweiten me- tallischen Tafel und einem zwischen diesen Tafeln angeordneten Zellenkern, dessen Zellenachsen normal oder geneigt zu den Tafeln verlaufen, sowie ein entsprechend aufgebautes Bauelement, Diese Bauelemente können Baueinheiten in Gestalt von Platten oder leichtgewichtigen röhrenförmiger Elementen sein.
Die Erfindung betrifft vorzugsweise ein Verfahren zur Herstellung einer schalldämmenden akustischen Platte, die in eine Plugzeugturbine zum Zwecke der Schalldämpfung oder Schalldämmung eingebaut werden kann: sie ist jedoch auch auf ein Dichtungselement für eine solche Turbine oder auf ein, vorzugsweise hitzebeständiges, leichtgewichtiges röhrenförmiges Bauelement anwendbar, das insbesondere zur Verwendung im Zusammenhang mit den heißen " Abgaseinrichtungen einer Turbine bestimmt ist, Der Einfachheit halber wird die Erfindung im folgenden in der
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Anwendung auf eine Verkleidungsplatte beschrieben.
Diese Platte besteht in der einfachsten Forn aus einer ersten metallischen Tafel, die ir. Falle einer po^. akustischen Platte gewisse akustische Eigenschaften aufweist, während sie in Falle eines Dichtungselement es über bestimnte Dichtungs- oder P.eibungseigenschafter, verfügt, einen auf eine Seite dieser Tafel aufgesetzten metallischen Zellenkern, dessen Zellenachsen in der eingangs erwähnten Ueise nornal oder geneigt zu der ^afel verlaufen sowie einer zweiten netallischen Tafel, velche auf die der ersten Tafel ahgewandte Feite des Kernes auf- gesetzt ist.
Es ist von äußerster dichtigkeit, daß die P.efestigur.gsnittel, durch die die Tafeln an den Kern befestigt sind, keinen schädlichen Einfluß auf die Eigenschaften der erster, ^afel haben.
Ziel der Erfindung ist es, Bauelemente der eir.~s.np-r. genannten Art herstellen zu !:"nnen, die sie'.' durch be R tin-1 te gewünschte nechanische Eigenschaften auszeicrir.er, c/ine daß dadurch die speziellen Eigenschaften der erster, ""'afol wesentlich beeinträchtigt werden, Solche Peeintrf'chtirunren können nämlich durch die Verbindung der erster, '""afel ~>it dem Zellenkern auftreten,
Das erfindungsgemäße Verfahren ist in einer bevorzugten Ausführungsforn dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die Enden der Seitenwände der Zellen an der der ersten '"'afel zugeordneten Seite mit Befestigungselenenten verseher werden, auf die diesen Befestigungselementen abrevrandterEnden der Seitenwände der Zellen Hartlot aufgebracht vrirö, sodann die erste Tafel auf die Befestigungselenente des Kernes aufgesetzt und an diesen angeschweißt wird, während
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die zv/eite Tafel an das den Befestigungselement en abpewandte Ende des Kernes hart annelotet v:ird und hierbei das Hartlot unter Verstärkung der Zellenecken und unter wirksamer Befestigung der zvreiten Tafel an den Kern in. die Ecken der Zellen unter Vermeidung des TTeiterfIief-ens des Hartlotes bij? zu der ersten "Tafel einfließen lassen wird.
Ein erf indunf"sn;enrßes bauelement zeichnet sich dadurch aus, daß die erste "afel an an der· Kern aur.i-ebildete Pefestigunpselenente anlese hi re if t ist, die im Pereiche von liehen der Zellen des Kernes ZT''ir>chenr"u^e zvischer. sich aufvreisen, dar die zweite "T1Pfel an de1-. Kern hrrt angel"tet ist und da" das Tartlrt in dr'.e Ecken der Zellen eingeflossen ist, ohne die ernte "afel zu erreichen oder zu berühren.
V'oitere vorteilhafte -'erkmp.le' unc "i^enschaf'ter. eier Trfindunr erreben. sich aus der nachfc-lrender. re^chrei'r-unr verschiedener erfindur.r.s^e'V'r.'er r.auelerente no*'ie dor.-ρ.π-schlie.nendoi: Patentansprüchen.
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In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung in Gestalt schalldärmender akustischer Platten dargestellt, Es zeigen:
Fig. 1 eine akustische Platte gemäß der Erfindung in perspektivischer Darstellung, im Ausschnitt, mit teilweise weggeschnittener Deckschicht zur Veranschaulichung des Platteninneren,
Fig. 2 eine akustische Platte gen?;.]'· der Erfindung in einer abgewandelten Ausführungsform, in einer Darstellung entsprechend Fig. 1,
Fig. 3 die akustische' Platte nach Fig, 1 in perspektivischer Darstellung in ungedrehter stellung r.it teilweise weggeschnittener Unterschicht zur Veranschaulichung des Platteninneren, in einem anderen Maßstab,
Fig. 4 eine akustische Platte genrß der Erfindung in einer weiteren Ausführungsforn, in perspektivischer Darstellung, in Ausschnitt nit teilweise weggeschnittener Deckschicht zur Veranschaulichun^ des Platteninneren,
Fig. 5 jeweils eine akustische Platte in einer dritten, ~s , vierten und fünften Ausführungsforn, in perspektivischer Darstellung ^it teilweise weggeschnittener Deckschicht zur Veranschaulichung des Platteninneren und in Ausschnitt,
In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugsziffern gleiche Teile. Die Platte 10 besteht aus einer akustischen Tafel 11-, einen an einer Seite der Tafel 11 nit normal zu der Tafel 11 ver-
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laufenden Achsen der Zellen 13 befestigten metallischer. Kern und einer zweiten metallischen Tafel 14, die auf die der.Tafel 11 abgewandte-Seite des Kerns 12 aufgesetzt ist. Die Achsen der Zellen 13 können im Hahnen der Erfindung selbstverständlich auch schräg zu der Tafel 11 verlaufen. Ein Beispiel einer akustischen Tafel, die erfindungsgen^fi. verwendet werden kann, weist ein metallisches Haschengitter auf, dessen Zwischenr'lume mit einen metallischen Fasermaterial ausgefüllt sind, so daß die Tafel ausreichend porös ist, um Schallwellen aufzunehmen und in den gefüllter. Zwischenräumen abzudämpfen.
Die in den Fig. 1 bis 6 veranschaulichten Zellen.13 des Kernes 12 sind aus Netallstreifen gebildet, die zellenartig durch Punktschweißen miteinander verbunden sind. Diese Streifen können glatt (Fig. 1) oder bei 17 gewellt oder ausgekehlt sein (Fig. 2 bis 7)· Vor dem Zusammenfügen werden die Streifen durch ein Besäum- und Formwerkzeug durchlaufen lassen, das die Streifen an den erforderlichen Stellen wellt oder auskehlt (Fig. 2 bis 7). im Bereiche einer Längskante der Streifen diskontinuierliche Flansche oder Lippen 15 ausbildet, die von den Abbiegungen der Streifen unterbrochen sind und im Bereiche dieser Abbiegungen Ausschnitte 16 herstellt, die von der Längskante zwischen den Flanschen oder Lippen 15 aus nach innen sich erstrecken,
Nach dem Zusammenfügen des Kerns 12 wird dieser so" auf die akustische Tafel 11 aufgesetzt, daß die Flansche oder Lippen 15 auf einer Oberfläche der Tafel aufsitzen. Die Flansche oder Lippen 15 werden hierauf mit der Tafel punktverschweißt, so daß die Tafel 11 von den Schweißstellen nur dort blockiert wird, wo" Flansche oder Lippen angeschweißt sind, womit erreicht wird, daß der Einfluß der Schweißstellen auf die schalldämmenden Eigenschaften
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der Tafel zu einem Minimum vrird.
An den Stoßstellen der Streifen in Rereiche der Ecken der Zellen 13 vrird eine Hartlötlegierung aufgetragen: ähnlich erfolgt ein Auftrag einer dünnen Dispersion einer Hart lot legierung auf der rit de-1. Kern 12 zu verbindenden Seite der zweiten metallischen Tafel 14, Anschließend wird die Tafel 14 in festen gleichen Abstand zu der Tafel 11 an den. Kern 12 gehalten,
Der so zus annenge fügte sandwichartige Aufbau der Platte wird nun in einen Ofen erhitzt, so daß die Tafel ih an den Zellenkern 12 angel"tet vrird, IT.hrend des Lc't vor ganger, fließt die in Fig. 3 bei lp> angedeutete Lctlerierunr. unter Kapillarwirkung lr'ngs der den Flanschen oder Lirpen 15 abgewandten Kanten der Streifen sowie, l?":.ngs der Ecker, der Zellen auf die Ausschnitte if> zu, wodurch nicht nur di? Ecken verstärkt vierden, sondern auch eine Fchallbri'cke zwischen der zweiten Tafel 14 und den Terr. 12 her^ertellt wird. Die Ausschnitte 16 verhindern jedoch, δ?Γ Lot legierung die akustische Tafel 11 erreicht und rit dieser ir. "Pe rührung könnt und danit eine Eeeintrfchtigunr der akustischen Eigenschaften dieser Tafel bex'irken'k^'nnte.
Falls erwünscht, können die mit der Tafel il'> in E er uhr ur-<~ stehenden Enden der Zellen ebenso nit Planschen oder Li'-p& ausgebildet vrerden, un eine wirkungsvollere L"tVerbindung zvrischen den Zellen und dieser Tafel zu erzielen.
Die Auskehlungen oder Uellen 17 in den Streifen gestatter, es, den Kern 12 zu biegens falls eine geborene Platte (beispielsweise wie in Fig. 2O erwünscht ist, P.ein Biegen des Kernes öffnen sich die Auskehlungen oder TTellen 17
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bzw. sie werden nach innen gefaltet, abhängig von der Biegungsrichtung, sowie in eine^ Ha^e, das vo"1 A.bstand von Krümmungsnittelpunkt abhängt. Die Auskehlungen oder Ti'ellen 17 verhindern eine Beschädigung oder Zerstörung der Zellen bei ihrer Deformation,
Aus den Fig. 1 und 2 ist zu ersehen, daß die von den flanschen oder Lippen 15 abgewandten Längskanten der Streifen mit aufrechtstehencLm Vorsprüngen 19 versehen sind, die als Befestigungsknotenpunkte für die Tffei 14 dienen, Beir Punktverschvreißen der Tafel 1/1 ^ it dem Kern .12 zerfließen die Vorsprünge 19 In tropfenartige Gebilde, wobei sie wirkungsvolle Schweißverbindungen zwischen de^ Kern 12 und der Tafel IiI erzeugen. Die Vorspringe ln k"nnen i-1 übrigen wahlweise vorgesehen sein,
Bei der in Pig. 1I dargestellter, gebogenen Platte ist er sehr wichtig, daf zwischen den einzelnen Zellen kein Leck"c<vorhanden ist, !'V'hrend normaler:-ei r-e die Auskehlungen oder V.'ellen 17 ein Piegen des Kernes 12 ohne Peschfdirunr der "eilen gestatten, gibt es doch gelegentlich U*ist?'nde, unter denen der Kern scharfkantig verboren v.'erden ^.uf.,. d, h. der Kern kann schließlich eine übermäßige doppelte "rf'-.^unr erhalten. In diesem Falle kennen einzelne Zellen voneinander getrennt und damit falsch angepaßt werden, In diesen "filer. v;ird, wie in Fig. 2J veranschaulicht, ein kontinuierliches Metallband 2° zwischen den nicht angepaßten Zellen vorgesehen. Die Freite des Metallbandes 20 ist kleiner als die Tiefe der einzelnen Zellen, um sicherzustellen, daß das Band nicht mit der akustischen Tafel" 11 in Ber-"hrun-~ kommt. Das Band 20 wird im übrigen bei der Pefestigung der Tafel l4 an den Kern 12 an der Tafel 14 angepunktet oder angelötet. Durch das Band 20 wird ein kontinuierlicher, homogener Aufbau erzielt, so daß die Spannungsbeanspruchung der Platte
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in jeder Richtung kontinuierlich bis zu 360° betragen kann.
Während die in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Zellen des Kernes 12 die Querschnittsgestalt einer gleichseitigen Raute aufweisen, ist in Fig. 5 ein Zellenkern 12 veranschaulicht, dessen einzelne Zellen von Streifen begrenzt sind, die entsprechend in Gegenphase stehender Sinusbeigen gestaltet sind; die Flansche oder Lippen 15 sind an den Stellen unterbrochen, an denen die Streifen unter Ausbildung von Ecken zusammenstößen, wobei in diesen Ecken Ausschnitte 16 vorgesehen sind.
In Fig. 6 ist ein Zellenkern 12 dargestellt, dessen Zellen eine kreisförmige Querschnittsgestalt aufweisen, wobei die Flanschen oder Lippen 15 wiederum an den Stellen unterbrochen sind, an denen die Streifen unter Ausbildung von Ecken zusammenstoßen, während in den Ecken die Ausschnitte 16 vorgesehen sind.
Der Kern der in Fig. 7 dargestellten Platte unterscheidet sich von dem Kern der Ausführungsbeispiele nach den Fig. 1 bis 6 dadurch, daß an einer Längskante der einzelnen Streifen jeweils durch eine Anzahl von Einkerbungen 22 vorstehende Zähne anstelle der Flansche oder Lippen vorgesehen sind. Die Einkerbungen werden vor den Zusammenfügen der Streifen in der V'eise hergestellt, daß die einzelnen Streifen durch ein Besäum- und Formwerkzeug durchgelassen werden, in dem die Streifen gewellt oder ausgekehlt, im Bereiche einer Längskante mit den Einkerbungen 22 sowie im Bereiche der Biegestellen mit Ausschnitten 23 versehen werden, die die Einkerbungen trennen und von der zugeordneten Längskante aus sich nach innen erstrecken.
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Nach dem Zusammenfügen der Streifen und deren Punktverschweißung zur Bildung des Zellenkernes 12 wird der Kern so auf die metallische akustische Tafel 11 aufgesetzt, daß die Zähne der Einkerbungen 22 eine Flache dieser Tafel durchdringen. Die Zähne werden hierauf mit der Tafel punktverschweißt und gegebenenfalls mit einem Hartlot verstärkt, so daß die Tafel von den Schweißstellen lediglich an den Punkten blockiert ist, an denen Zähne angeschweißt sind, womit erreicht -wird, daß die EinwA?- kung der Schweißstellen auf die schallschluckenden Eigenschaften der Tafel minimal ist,-
An den Verbindungsstellen der Streifen im Bereiche der Ecken der Zellen wird eine Hartlötlegierung aufgetragen, während auf die mit dem Kern 12 zu verbindende Seite der zweiten metallischen Tafel 14 eine dünne Legierung einer Hartlötlegierung aufgetragen wird, worauf die zweite Tafel 14 der ersten Tafel in gleichem Abstand zugeordnet an dem Kern gehalten wird.
Der sandwichartige Aufbau der Platte IO wird sodann in eine"1 Ofen erhitzt, um die Tafeln 11, il\ an den Zellenkern 12 anzulöten, Während des Lötvorganges fließt die bei 2l\ in Fig. 7 angedeutete Hartlotlegierung unter Kapillarwirkung längs der von den Einkerbungen 22 entfernten Kanten der Streifen sowie längs der Ecken der Zellen auf die Ausschnitte 23 zu, wodurch nicht nur die Ecken verstärkt, sondern auch eine Schallbrücke zwischen der zweiten Tafel 1-4 und dem Kern 12 hergestellt wird; die Ausschnitte 23 verhüten, daß die Hartlötlegierung die akustische Tafel 11 erreicht und diese berührt.
Falls erwünscht, können die mit der zweiten Tafel in Berührung stehenden Enden der Zellen in der gleichen Heise
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wie bei den Ausführungsforren nach den Figuren i - G mit diskontinuierlichen Flanschen oder Lippen ausgebildet werden, un damit eine wirkungsvollere L"tverbindung zwischen den Zellen und der Tafel zu erreichen.
Es versteht sich, daß in bestirnten Fällen die riannch«? oder Lippen 15 (Fig. 1 bis 6) oder die Einkerbungen 22 (Fig. 7) kontinuierlich ausgebildet werden k"nner., '-robei dann die Ausschnitte IG bzw, 23 i~ Hereiche der Ecken ir. den Zellenwandungen vorgesehen oder überhaupt veg<-elassen ) werden, während die Ecken der Zellemrandunren durch eine geeignete Oberflächenbehandlung unterbrochen verden·, ur . zu verhüten, daß Hartlot auf die akustische mafel fließen kann.
Die Unrißgestaltung der Platte 10 ist nicht auf die in der. Figuren dargestellten Ausfiihrungrbeisniele beschränkt. Die Platte kann auch in Gestalt eines leichten rö'irenförnigen Elementes ausgebildet nein, dp.s vorzu"'.--eJ.~e wärnevriderstandsf"hi£ ist und ir Zusa-^enhan^ ^it den heiß>en Abgasteilen bzvr, -einrichtungen einer "lu'-zeurgasturbine vervrendet vrerden oder selbst als Auspufft eile ä Düsenrohr, Schubablenker oder Diise nit veränderlichen Durch-™ trittsquerschnitt etc. benutzt werden, Die Platte kann ^ede gewünschte Querschnittsgestalt, d, h, Durchlaßrest?lt, aufweisen, etvra oval oder kreisfömig, Ir Falle einer kreisförnigen Querschnittsgestalt kann sich der Durchmesser über die Länge der Platte ändern· Die Tafeln k"nnen als tragende Außenhaut dienen und aus einem Material bestehen, das der hohen-Temperatur des Abgasstrones widersteht. Bei rchrenfrömigen Gebilden kann sich die Tiefe der Zellen des Kernes fortschreitend längs des Umfanges des Kernes ändern, un eine Deformation der Zellen während der Verformung des Kernes zu einem Rohr zu vermeiden. In allen Fällen können sich
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die Zellentiefe und gegebenenfalls die ZellengrOße in Abhängigkeit von der an jeder Stelle der Tafel erforderlichen Schalldämpfung sowie der jeweils erforderlichen mechanic ab ar. Widerstandsfähigkeit der Platte ändern.
Die Erfindung wurde in Vorstehenden in Zusammenhang nit einer schalldännenden akustischen Platte beschrieben; es kann jedoch anstelle einer akustischen Tafel eine metallische Tafel verwendet v/erden, die spezielle Dichtuncs- oder Reibungseigenschaften aufweist,
Ein Vorteil der oben beschriebenen Erfindung liegt in der Verbindung der Punktschweißung und Hartl"tung zum Zusammenfügen der Teile der Platte. Dadurch wird sichergestellt, daf die einzelnen Teile wirkungsvoll aneinander befestigt werden, ohne daß eine Beeinträchtigung der akustischen Eigenschaften der Platte eintritt, ■
Ein weiterer Vorteil wird darin gesehen, da P die ^latte ohne weiteres in eine Gasturbine, und zwar vorzugsweise in eine helfe Zone derselben eingesetzt werden kann, in der zusätzlich zu den akustischen Eirenschaften mechanische Widerstandsfähigkeit erforderlich ist.
Schließlich liegt ein weiterer Vorteil darin, daf das r-ebilde auch in einen solchen Teil einer Gasturbine eingefügt werden kann, der eine Flüssigkeit, beicrielsveise Brennstoff oder !'asser, enthalten nag, die an sich von der Platte aufresaugt werden und diese verstopfen oder eine Quelle der Feuersgefahr bilden k"nnte; die Ausschnitte ir. der. Kern ergeben in dieser Falle eine wirkungsvoll Drainage der Platte, so da.° ihrer "Verwendung insoweit nichts im T-'ege steht,
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Claims (19)

  1. - 12 -
    Patentansprüche
    l.J Verfahren zur Verbindung der Einzelteile eines sandwichartiß aufgebaut en Pauelementes mit einer ersten metallischen Tafel, einer zv.'eiten metallischen "Tafel und. einen zwischen diesen Tafeln angeordneten Zellenkern, dessen'Zellenachsen normal oder ßeneipit zu den Tafeln verlaufen, dadurch ^kennzeichnet, daß zunächst die Enden der Seitenwinde der Zellen an der der ersten Tafel zup;e- " ordneten Seite mit Befestinunnselementen versehen verden, auf die diesen Befestirunpselementen abgesandten Enden der Seitenwfnde der Zellen Fartlot aufgebracht wird, r.odann die erste Tafel auf die Befestigungselemente des Kernes aufgesetzt und an diesen angeschweißt wird, während · die zweite Tafel an das den Pefestif'unf.seler.enten ab^evjandte Ende des Kernes hart annel"tet vrircl und hierbei das Hartlot unter Verstärkung der Zell-eneclien und unter virJcsaner Befestipunn der zweiten Tafel an de^ Kern ±n die Ecken der Zellen unter Vermeidung des Veit er f Heßens des Hartlotes bis zu der ersten mafel ein^liePen lassen vird.
  2. 2. Verfahren zur Verbindung der Einzelteile eines sand- ψ Viichartig aufgebauten Bauelementes' ^it einer ersten netallischen Tafel, eine" metallischen Zellenkern, der mit normal oder r;eneirt zu der ersten Tafel verlaufenden ZelLenachsen auf eine Flache dieser Tafel aufgesetzt ist und einem auf der der ersten Tafel abreirandten Seite des Zellenkernes angeordneten zweiten metallischen Tafel, dadurch gekennzeichnet, daf· die der ersten Tafel zuneordneten Enden der Zellenvrnde des Kernes mit vorstehenden diskontinuierlichen Befestigungselementeh versehen werden, der Zellen-
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    körn mit auf einer Fläche aufsitzenden Befestigungselementen auf diese Fläche der ersten Tafel aufgesetzt wird, die. .Befestigungselemente mit dieser Tafel hierauf verschweißt werden, anschließend Hartlot auf die der ersten Tafel abgewandten Enden der Zellenwände des Kernes aufgebracht wird und sodann die zweite Tafel auf das zugeordnete Kernende aufgesetzt und derart hart aufgelötet rird, daß ein Teil des Hartlotes bein Verlöten unter Kapillarwirkung längs Teilen der Zellenwände des Kernes fließt und durch Zwischenräume zwischen den Befestigungselementen vcn Erreichen der ersten Tafel abgehalten wird, während dio zweite Tafel fest mit den Kern verlötet wird,
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es unter Vervrendung einer akustischen Tafel als erste Tafel zur Herstellung einer schalldännenden akustischen Platte benutzt wird,
  4. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kartlot durch Ausschnitte, Nuten oder dgl, zwischen den Befestigungselementen vom Erreichen der ersten Tafel abgehalten wird,
  5. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Hartlot längs Ecken der Zellen des Kernes fließt und im Bereiche der Ecken durch Ausschnitte zwischen den Befestigungselementen vom Erreichen der ersten Tafel abgehalten wird,
  6. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche. dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Löten' Hartlot auf Ecken der Zellenwcinde des Kernes sowie in Gestalt einer Dispersion auf die dem Kern zugeordnete Fläche der zweiten Tafel aufgebracht wird,
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  7. 7. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch rekennzeichnet, daß die Befestigungselenente in nestalt diskontinuierlicher, seitlich von den zugeordneten Enden der Zeilenende vorragender Plansche oder Lippen ausgebildet vrerden.
  8. 8. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselenente in Gestalt vor. den zugeordneten Enden der Zeilenende vorragender diskontinuierlicher Zahnsätze ausgebildet vrerden und die
    " erste Tafel so aufgesetzt wird, daß die ZThne diese ."«fe.1 durchdringen.
  9. 9. Verfahren nach einen der vorhergehenden Anspn"ehe, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeilenende des Kernen nit Wellen oder Auskehlungen ausgebildet werden.
  10. 10. Verfahren nach eine"1 der vorhergehenden /nnpri'che, dadurch gekennzeichnet, daß die der zweiten ma.fel zugeordneten Enden der Zeilenende des Kerns vor den Aufsetzen dor zweiten Tafel auf den Kern nit aufrechtstehenden, als Fefestigungsknotenpunkte dienenden Vorsprünren ausgebildet
    t werden und die zweite Tafel sodann an de^ Kern durch r'ur!:tschvreißen derart befestigt v^ird, daß die Trorspri>!nge unter Ausbildung von wirksamen Fchweißverbindungen zvi^chen c1er: Kern und der zx^eiten Phase zu tropfenartigen f-ebilöen zerfließen.
  11. 11. Schalldänn.ende akustische Platte nit einer akustisch wirksamen Tafel, einer zweiten netallischen Tafel sowie einen netallischen Zellenkern zwischen diesen Tafeln, denr.en Zellenachsen nornal oder geneigt zu den einzelnen Tafeln verlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß> die akustisch wirksane. Tafel auf an den Enden der Seitenwinde der Zellen des Kernes
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    ausgebildeten Befestigungselenenten angeschweißt ir.t und die zweite Tafel an den Kern hart angelötet ist, und daß das Hartlot unter Verstärkung der entsprechenden Zellenecken sowie unter wirksamer Befestigung der zweiten Tafel an dem Kern, ohne die akustisch wirksame Tafel zu erreichen, eingeflossen ist.
  12. 12. Sandvfichartig aufgebautes Bauelement mit einer ersten metallischen Tafel, einer zweiten netallischen Tafel und einen metallischen Zellenkern zwischen diesen Tafeln, desr.er. Zellenachsen normal oder geneigt zu den riafeln verlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß die erste ^afel an an de^ Kern ausgebildete Befestigungselemente angeschweißt ist, die im. Bereiche von Ecken der Zellen des Kernes Zwischenräume zwischen sich aufweisen, daß die zveite,Tafel an de** Kern hart anpelötet ist und daA das Hartlot in die Ecken der Zellen eingeflossen ist, ohne dio erste Tafel zu erreichen oder zu berühren.
  13. 13. Bauelement nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, da/5 der Kern im Bereiche der Zellenecken mit Ausschnitten Nuten oder dgl. ausgebildet ist, durch die der riuß des Hartlots beim LEtvor~ar.g--: im Pereiche der Hellenecken auf die erste Tafel zu vor Erreichung dieser rin.fel abgestoppt ist. ^ -}■■■■
  14. lH. Bauelement nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daf die erste Tafel eine akustisch wirksame Tafel:· ist.
  15. 15. I auelement nach einem der Ansprüche 11 bis ί!'<, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente'seitlich von den Zelienwfr.den an einem -r.r.cle dec Kernes !'erstehende diskontiriuier?liche--Plansche'.'oder Lippen sind,
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  16. 16. Bauelement nach einem der Ansprüche 11 bis 1^, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente vorstehende diskontinuierliche ZahnsStze sind und die erste Tafel von diesen Zähnen durchdrungen ist»
  17. 17. Bauelement nach einem der Ansprüche. 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellenw^nde des Kernes mit Wellen oder Auskehlungen ausgebildet sind, .
  18. 18. Bauelement nach einem der Ansprüche 11 bis 17» dadurch gekennzeichnet, daß die Zellen des Kernes im Querschnitt in Gestalt einer gleichseitigen Raute oder kreisförmig gestaltet oder durch aufeinanderstellende gegenphasige sinusbogenförmige Streifen begrenzt sind,
  19. 19. Bauelement nach einem der Ansprüche 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß es in Querschnitt gekrümmt ist und im Kern nicht angepasste Zellen auf v/eist und daß zwischen den nicht angepaßten Zellen ein kontinuierlicher-, eine Leckage zwischen diesen Zellen verhinderndes metallisches Band angeordnet ist.
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