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DE1918820A1 - Process for making finned tubes - Google Patents

Process for making finned tubes

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Publication number
DE1918820A1
DE1918820A1 DE19691918820 DE1918820A DE1918820A1 DE 1918820 A1 DE1918820 A1 DE 1918820A1 DE 19691918820 DE19691918820 DE 19691918820 DE 1918820 A DE1918820 A DE 1918820A DE 1918820 A1 DE1918820 A1 DE 1918820A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
web
incisions
pipe
ribs
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691918820
Other languages
German (de)
Inventor
Pomeroy Patrick Reginald Dan
Clark Arthur Wellesley Stewart
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ALUMINIUM FOILS Ltd
Original Assignee
ALUMINIUM FOILS Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ALUMINIUM FOILS Ltd filed Critical ALUMINIUM FOILS Ltd
Publication of DE1918820A1 publication Critical patent/DE1918820A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Description

DIPL.-ING. H. MARSCH 4 Düsseldorf,DIPL.-ING. H. MARSCH 4 Düsseldorf,

DIPL.-ING. K. SPARING 1 Q 1 Q Q 9 (f™"*wnum siDIPL.-ING. K. SPARING 1 Q 1 Q Q 9 (f ™ "* wnum si

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

Beschreibung zum PatentgesuchDescription of the patent application

der ALUMINIUM FOILS LIMITED, a British Company of Thorn House, Upper St. Martin's Lane, London, W.O. 2 ENGLANDALUMINUM FOILS LIMITED, a British Company of Thorn House, Upper St. Martin's Lane, London, W.O. 2 ENGLAND

betreffend:concerning:

" Verfahren zur Herstellung von mit Rippen versehenen Rohren""Process for the manufacture of finned tubes"

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von mit Rippen versehenen Rohren, die insbesondere für die Verwendung in Wärmetauschern bestimmt sind, speziell für die Kühler von Verbrennungskraftmaschinen und für Automobilheizanlagen. The invention relates to a method for producing finned tubes, which are particularly suitable for Use in heat exchangers are intended, especially for the coolers of internal combustion engines and for automotive heating systems.

Gemäß der Erfindung wird ein Verfahren zum Herstellen von mit Rippen versehenen Rohren vorgeschlagen, das dadurch gekennzeichnet ist, dass eine Bahn aus steifem, Jedoch biegbarem Material mit Einschnitten versehen wird, die von einer Kante der Bahn ausgehen und bis zu einer zur Hahnachse parallelen Linie reichen, dass das Bahnmaterial zwischen den Einschnitten aus der Bahnebene in der gleichen Richtung ausgestellt wird, dass der verbleibende Teil der Bahn durch BiegenAccording to the invention a method for manufacturing finned tubes is proposed, which thereby is characterized in that a sheet of rigid, but flexible material is provided with incisions, which are made by a The edge of the web and extend to a line parallel to the tap axis so that the web material between the Incisions from the plane of the web are made in the same direction that the remaining part of the web is made by bending

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um eine Serie von parallelen, geneigten, sich vom Grund der Einschnitte bis zur gegenüberliegenden Bahnkante, erstreckenden Linien in eine Spirale gewickelt wird, bei der die ausgestellten Bahnabschnitte von dem sieh ergebenden Rohr nach außen stehen und die Einschnittlänge,-abstände und die Neigung der Biegelinien so gewählt sind, dass sich ein Rohr mit einander überlappenden spiraligen Windungen ergibt, von dem die ausgestellten Bahnabschnitte als Rippen abstehen, und dass das Rohr durch die Überlappung oder zusätzliche Maßnahmen an sich bekannter Art abgedichtet wird.around a series of parallel, inclined, away from the bottom of the Incisions up to the opposite edge of the web, extending lines is wrapped in a spiral, in which the issued Track sections from the resulting pipe to the outside stand and the incision length, spacing and the inclination of the bending lines are chosen so that a pipe is with each other overlapping spiral turns results, from which the issued track sections protrude as ribs, and that the pipe through the overlap or additional measures of a known type is sealed.

Durch dieses Verfahren werden Rohre hergestellt, deren Rippen einstückig mit Rohrkörper verbunden sind, so dass den der Wärmeübergang zwischen dem Rohrkörper und den Rippen verbessert wird. Die Rohre können aus einer großen Zahl verschiedenen streifenförmigen Materials hergestellt werden, beispielsweise Metallen, mehrmetalligen Aufbauten, Kunststoffen und Fasermaterialien, beispielsweise harzimprägniertem Papier und alle diese Materialien allein oder in Kombination miteinander. Für Wärmetauscher ist metallisches Streifenmaterial bevorzugt. Aluminium und Aluminiumlegierunecen von hartem, mittlerem oder weichem Tempergrad sind besonders geeignet.This process produces pipes whose ribs are integrally connected to the pipe body, so that the the heat transfer between the tubular body and the ribs is improved will. The tubes can be made from a large number of different strip-shaped materials, for example Metals, multi-metal structures, plastics and fiber materials, for example resin-impregnated paper and all of these materials alone or in combination with one another. Metallic strip material is preferred for heat exchangers. Aluminum and aluminum alloys of hard, medium or soft temper are particularly suitable.

Vorzugsweise ist die Breite des verbleibenden Teils der Bahn ein ganzaahliges Vielfaches der Spiralsteigung, so dass das fertige Rohr eine Gesamtwandstärke aufweist, die ein entsprechendes Vielfaches der Bahndicke ist.Preferably, the width of the remaining part of the path is an integral multiple of the spiral pitch, see above that the finished pipe has a total wall thickness that is a corresponding multiple of the web thickness.

Die Einschnitte können die Form von Schlitzen haben, einer solchen Breite, dass eine Biegung um einen Winkel von l8o° möglich ist, wobei die Schmalseiten eines flachen RohresThe incisions may be in the form of slots, of such a width that a bend through an angle of l8o ° is possible, with the narrow sides of a flat tube

- 3-- 3-

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von solchen Abschnitten des Bahnmaterial gebildet werden, die an den Schlitzstellen stehenbleiben und wobei die Schmalseite des Rohres eine Breite besitzt, die der Breite eines Schlitzes entspricht und sich biegt zwischen den breiteren Seiten des Rohres, In einer anderen Ausführungsform können die Einschnitte beispielsweise abwechselnd Schlitze und einfache Einschnitte sein, so dass die Biegung an den Schlitzen um einen Winkel von mehr als l8o° erfolgen kann und an den Einschnitten ,um einen entsprechend geringeren Winkelj was einen Querschnitt ergibt, in dem zwei breite Seiten sich an einem Punkt, an einem Ende berühren und durch einen schmalen gebogenen Abschnitt am anderen Ende miteinander verbunden sind. In Jedem Falle, können diejenigen Seiten des Rohres, welche die Rippen tragen, ihrerseites geringfügig gewölbt sein, was beim Zusammenbau des Rohres vorteilhaft sein kann.are formed by those sections of the web material that remain at the slot locations and wherein the narrow side of the pipe has a width that is the width of a The slot corresponds to and bends between the wider sides of the tube, In another embodiment you can the incisions, for example, alternating slots and simple incisions, so that the bend at the slots at an angle of more than 180 ° and at the incisions by a correspondingly smaller angle Cross-section results in which two broad sides touch at one point, at one end and curved through a narrow one Section connected to each other at the other end. In any case, those sides of the tube which the Wear ribs, their side be slightly curved, which can be advantageous when assembling the pipe.

Die Einschnitte können auf Achsen liegen, welche Verlängerungen der genanten geneigten parallelen Linien sind, und das Material der Bahn zwischen den Einschnitten kann um die zur Längsachse.der Bahn parallele Linie,bis zu der sich die Einschnitte erstrecken, erfolgen. Auf diese Weise bilden die Rippen gerade parallelogramförmige Abschnitte eines spiraligverrücktem Abschnitts rings um das sich ergebende Rohr. Das Biegen des Material zwischen den Einschnitten kann anstelle dessen jedoch auch um Linien erfolgen, die senkrehst zu den geneigten parallelen Linien sind, wobei sich Rippen ergeben, die senkrecht v.ir Achse des sich ergebenden Rohres stehen. Die äufteren E** Λ en der Rippen können dann parallel zur Biqgelinie der Hippen beschnitten werden, so dass sich rechteckige Rippen ergeben. Eine Biegung längs Linien unter, anderen Winkeln zu- den genannten geneigten parallelen Linien kann manchmal vorteilhaft sein. In einem bevorzugtem Ausführungsbeispiel sind die Einschnitte senkrecht zur Bahnkante. DasThe incisions can lie on axes which are extensions of the aforementioned inclined parallel lines, and the material of the web between the incisions can be made around the line parallel to the longitudinal axis of the web up to which the incisions extend. In this way, the ribs form straight parallelogram-shaped sections of a spiral-skewed section around the resulting tube. The bending of the material between the incisions can, however, instead also take place around lines that are perpendicular to the inclined parallel lines, resulting in ribs that are perpendicular to the axis of the resulting pipe. The outer edges of the ribs can then be trimmed parallel to the bending line of the ribs, so that rectangular ribs result. A bend along lines at other angles to the above-mentioned inclined parallel lines can sometimes be advantageous. In a preferred embodiment, the incisions are perpendicular to the web edge. That

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fertige Rohr selbst kann mit einer Spiralverdrehung versehen werden·the finished pipe itself can be provided with a spiral twist

Vorteilhafterweise werden die einander überlappenden Abschnitte, die sich bei der Ausbildung des Rohres ergeben, miteinander verbunden, damit sich ein stabilerer Aufbau ergibt, der an den Verbindungsstellen abgedichtet für die jeweiligen Medien ist. Das Verfahren gemäß der Erfindung ist besonders für eine Verklebung geeignet, doch sind auch andere Verbindungsmethoden anwendbar, beispielsweise bei Aluminium, wodurch sich eine Möglichkeit ergibt, das Gebiet der Wärmetauscher für eine vermehrte Anwendung von Aluminium zu öffnen« Demgemäß kann derjenige Abschnitt der Bahn, aus dem später die Rohrwandungen gebildet werden, mit einem Haft- oder Klebstoff vorbehandelt oder während der Fertigung beschichtet werden, um die einander überlappenden Schichten miteinander zu einer stabilen Rohrwandung zu vereinigen. Alternativ kann die gesamte Bahn mit einem Material beschichtet werden, das gleichzeitig als Haftmittel und als Schutzschicht dient, oder die beiden Punktionen können durch zwei verschiedene Materialien erfüllt werden, die auf eine oder beide Seiten der Jeweiligen Bereiche aufgetragen werden, die geschützt oder miteinander verbunden werden sollen.Advantageously, the overlapping Sections that arise during the formation of the pipe, connected to one another, so that a more stable structure results, which is sealed at the connection points for the respective media. The method according to the invention is particularly suitable for bonding, but other connection methods can also be used, for example with aluminum, which opens up the possibility of opening up the area of heat exchangers to an increased use of aluminum « Accordingly, that portion of the web from which the pipe walls are later formed can be coated with an adhesive pretreated or coated during manufacture in order to form the overlapping layers with one another unite stable pipe wall. Alternatively, the entire web can be coated with a material that acts as a Adhesive and serves as a protective layer, or the two punctures can be met by two different materials be placed on one or both sides of the respective areas that are to be protected or connected to one another.

Die Rippen selbst können deformiert werden, damit sich e ine Turbulenz des Mediums ergibt, das über die Außenseite des Rohres strömt. Eine solche Defamierung kann aus Wellungen bestehen öder kann durch Ausschneiden von Lappen gebildet werden.The ribs themselves can be deformed so that they become there is turbulence in the medium flowing over the outside of the pipe. Such defamation can consist of corrugations or can be formed by cutting out flaps.

Die wichtigsten Paktoren für die Bmessung der Materialstärke und Breite sind die Rohrfestigkeit, die erforderlich ist, sowie die Steifheit der Rippen» Im Falle von Aluminium und Aluminiumlegierun^en sind zwar Folien mit einer so geringenThe most important factors for measuring the material thickness and width are the pipe strength that is required, as well as the stiffness of the ribs »In the case of aluminum and Aluminum alloys are foils with such a low level

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Stärke wie o,o2 ram brauchbar, doch dürfte bei ihnen die Stabilität der Rippen ungenügend sein, falls nicht die Strömung außerhalb des Rohrer sehr niedrig istr Bevorzugte Bahnstärken liegen oberhalb von 0,075 mm.Strength like o, o2 ram usable, but with them the stability should be the ribs will be inadequate, if not the current Outside the pipe is very low. Preferred sheet thicknesses are above 0.075 mm.

Die Biegung zur Ausbildung des Rohres kann erfolgen, indem die Bahn auf einen Dorn einer Wickelmaschine aufgewickelt wird. Ein Schlitz kann ausgebildet werden, indem das Material entfernt wird,oder indem Metall von dem geraden Einschnitt zurückgebogen wird, so dass die Kante der sich ergebenden Rippe verstärkt wird. Im Palle eines polygonalen Rohrquerschnitts mit mehr als sechs Seiten, wird das Entfernen oder das Ausstellen von Material an den Einschnitten Überflüssig.The bend to form the tube can be done by the web is wound onto a mandrel of a winding machine. A slot can be formed in the material removed, or by bending metal back from the straight incision so that the edge of the resulting rib is reinforced. In the palle of a polygonal pipe cross-section with more than six sides, there is no need to remove or display material at the incisions.

Die Verbindung der einander überlappenden Abschnitte kann auf der Wickelmaschine ausgeführt werden, odeiyln einem davon getrennten Arbeitsgang. Bestimmte metallische Materialien können durch Tauchlöten nach der Ausbildung des Rohres behandelt werden. Metallstreifen, die vorher mit Lot beschichtet worden sind, können eingesetzt werden, und das fertiggestellte Rohr kann verfestigt werden, indem es ausgeheizt wird. Die hier<beiden Verfahren sind besonders vorteilhaft,wenn das Verfahren gemäß der ErfMung auf Rohre aus Kupferstreifen angewandt wird. Bestimmte Metalle, wie Stahl, können auf einem Dorn durch elektrisches Widerstandsschweißen miteinander verbunden werden. Offensichtlich können andere übliche Methoden für den gleichen Zweck eingesetzt werden.The connection of the overlapping sections can be done on the winding machine, or in one separate operation. Certain metallic materials can be treated by dip brazing after the formation of the tube will. Metal strips that have been previously coated with solder can be used, and the finished one Pipe can be solidified by baking it out. The two methods here are particularly advantageous if the method is applied according to the invention to tubes made of copper strips. Certain metals, like steel, can work on one Mandrel connected to one another by electrical resistance welding will. Obviously, other common methods can be used for the same purpose.

Es kann vorteilhaft sein, Material zu verwenden, das an der Oberfläche etwas bossiert ist. Auf diese Weise wird die Haftung der einander überlappenden Oberflächenabschnitte verbessert,und das Abziehen der fertiggestellten Rohre von einem Wickeldorn kann erleichtert werden.It can be advantageous to use material that has a slightly embossed surface. That way will the adhesion of the overlapping surface sections is improved, and the peeling off of the finished pipes from a winding mandrel can be made easier.

χ genanntenχ mentioned

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Die Rohre, die gemäß der. Erfindung hergestellt werden, können kontinuierlich gefertigt werden, es ist Jedoch bevorzugt, dass sie in Längen, erzeugt ,werden, die für; die Jewels^! ins Auge gefassten Wärmetauscher bereits richtig sind. Rohre solcher vorbestimmter Abschnittlängen können an den Enden mit Einrichtungen versehen werden, für die Anbringung an Kopfanschlüssen, Schlauchleitungen und dergleichen.The pipes, according to the. Invention can be made continuously, however, it is preferred that they be made in lengths suitable for ; the jewels ^! envisaged heat exchangers are already correct. Pipes of such predetermined section lengths can be provided with devices at the ends for attachment to head connections, hose lines and the like.

Die Erfindung soll anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawing.

Es zeigen: ■ ■ ν :It shows: ■ ■ ν:

Pig. i eine Draufsicht auf einen Ausschnitt einer geschlitzten Bahn für den Biegevorgang gemäß der Erfindung;Pig. i is a plan view of a section of a slotted track for the bending process according to FIG Invention;

Fig. 2 perspektivisch eine mit Rippen versehene Rohranordnung, die aus der Bahn nach Fig. 1 hergestellt worden ist, wobei Teile weggebrochen sind, um die Konstruktion zu erläutern;FIG. 2 is a perspective view of a finned tube assembly made from the web of FIG with parts broken away to illustrate construction;

Fig. 3 eine Draufsicht; undFig. 3 is a plan view; and

Fig. 4 eine Seitenansicht des Rohres nach Fig. 2,-Fig. 4 is a side view of the pipe according to Fig. 2, -

Fig. 5 eine ähnliche Darstellung wie Fig.l einer geschlitzten und an den Ecken beschnittenen Bahn;Fig. 5 shows a similar representation as Fig.l a slotted and at the corners trimmed web;

Fig. 6 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 1 einer andersartig geschlitzten Bahn;FIG. 6 shows a representation similar to FIG. 1 of a web slotted in a different manner; FIG.

Fig.· 7 eine Darstellung ähnlich Fig. 3, einer mitFIG. 7 is a representation similar to FIG. 3, one with

Rippen versehenen Röhre, die aus der Bahn nach Fig. 6 hergestellt worden ist;Finned tube made from the web of Figure 6;

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Figuren 8 bis 11 vergleichende Darstellungen verschiedenerFigures 8 to 11 comparative representations of various

Typen von Rippen;Types of ribs;

Fig. 12 perspektivisch ein gerades vierseitiges mitFig. 12 is a perspective view of a straight four-sided with

Rippen versehenes Rohr,gemäß der Erfindung; undFinned tube according to the invention; and

-■i Fig. 13 eine ähnliche Darstellung eines spiraligen - ■ i Fig. 13 is a similar representation of a spiral

vierseitigen Ausschnitts aus einem Rohr mit Rippen, gemäß der Erfindung.four-sided section from a tube with ribs, according to the invention.

Fig. 1 zeigt.wie Schlitze 2 in eine Bahn 1 längs Mittel-Fig. 1 shows how slots 2 in a web 1 along the central

—1-1

linien X-Y unter einem Winkel tan Umfang/ Teilung zu den Kanten zu der Bahn eingeschnitten sind9 so dass sich Rippenabschnitte und ein verbleibender Bahnabschnitt H ergeben. Die Rippenabschnitte 3 werden auf der Linie A-B aus der Zeichenebene herausgebogen, und zwar alle in der gleichen Richtung, so dass sich ein mit Rippen versehener Streifen ergibt, der dann in eine Spirale auf der Linie X-Y gebogen wird, so dass sich eine flache mit Rippen versehene Röhre ergibt, wie in den Figuren 2bis 4 dargestellt, mit einer' öffnung 5.Lines XY are incised at an angle tan circumference / division to the edges of the path 9 so that rib sections and a remaining path section H result. The rib sections 3 are bent out of the plane of the drawing on the line AB, all in the same direction, so that a ribbed strip results, which is then bent into a spiral on the line XY, so that a flat one with ribs The tube provided, as shown in FIGS. 2 to 4, has an opening 5.

Fig. 5 zeigt eine in ähnlicher Weise geschlitzte Bahn wie in Fig. 1 , wobei jedoch die Rippenabschnitte 3 Kanten aufweisen, die parallel zu den Rippenbiegelinien A-B beschnitten sind, welche senkrecht auf den Biegelinien des verbleibenden Bahnabschnlcts X- " stehen. Das auf diese Weise gefertigte flache, mit Rippen verrenene Rohr,besitzt rechteckige Rippen, die senkrecht auf der Rohrachse stehen.Fig. 5 shows a similarly slotted web as in Fig. 1, but wherein the rib sections 3 have edges which are trimmed parallel to the rib bending lines AB, which are perpendicular to the bending lines of the remaining web section X- ". This Manufactured flat tube, twisted with ribs, has rectangular ribs that are perpendicular to the tube axis.

In Fig. 6 entsprechen di^s Bezugsseichen und Buchstaben denen nach Fig. 1»und Pig. 7 ist eine Draufsicht auf ein mit Rippen versehenes Rohr, das erzeugt wurde, indem die geschlitzte Bahn nach Fig. 6 erfindingsgemäß gebogen worden ist*In Fig. 6, these correspond to reference characters and letters those of Fig. 1 and Pig. 7 is a top plan view of a with Ribbed tube that was created by cutting the slotted The web according to Fig. 6 has been bent according to the invention *

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Pig. 8 zeigt eine Draufsicht auf eine flache rechteckige Rippe, zum Vergleich mit Fig. 9 bis 11. Die Pig. 9 und zeigen skizzenhaft Wellungen 6 in der Rippe, die senkrecht bzw. parallel zu der entsprechenden Seite des Rohres stehen, während Fig. 11 darstellt, wie Vorsprünge 7 aus der Rippe ausgestellt sind.Pig. 8 shows a plan view of a flat rectangular rib for comparison with FIGS. 9-11. The Pig. 9 and show sketchy corrugations 6 in the rib, which are perpendicular or stand parallel to the corresponding side of the tube, while Fig. 11 shows how projections 7 issued from the rib are.

Die Fig.. 12 und 13 zdgen mit Rippen versehene Rohre vierseitigen Querschnitts mit geneigten Rippen, wobei das Rohr nach Fig. 12 gerade ist und das nach Fig. 13 in eine Spirale verdreht ist.Figures 12 and 13 show finned tubes four-sided cross-section with inclined ribs, the tube according to FIG. 12 being straight and that according to FIG. 13 in a spiral is twisted.

Das nachfolgende Beispiel soll den Erfindungsgedanken näher erläutern:The following example is intended to illustrate the idea of the invention explain in more detail:

Ein mit Rippen versehenes Rohr wird gebildet aus einer Blechbahn aus hartgetemperter Aluminiumlegierung mit 1,25/8 Magnesiumgehalt in einer Dicke von o,o75 mm und einer Breite von 31 mm. Von einer Kante dieser Bahn wenden mittels eines automatischen Starcwerkzeuges Schlitze in einer Breite von 3,969 mm und einer Länge von 6 mm in einer regelmäßigen Teilung von 28,575 mm gestanzt. Die innere Kante Jedes Schlitzes wird halbkreisförmig aus gerundet mit einem Radius von 1,981I mm. Die für die Bildung jeder Rippe zur Verfügung stehende Blechfläche beträgt demgemäß 24,6ο6 mm χ 6mm. Die Folie wird dicht aufgewickelt, zur Ausbildung einer Spirale von 8mm Teilung auf einem rotierenden flachen Stangendorn, mit etwa 25 mm Breite und 3,175 mm Dicke, der vorzugsweise an den Kanten abgerundet ist und eine leichte Wölbung der breiteren Flächen aufweist. Die Wickelspannung wird in entsprechender Weise gesteurt, derart, dass die geschlitzten Abschnitte des Streifens genau in die Kante des Dorns zu liegen kommen, während die Rippen, welche durch Passieren über eine Faltstange ausgestellt worden sind,A tube provided with ribs is formed from a sheet metal sheet of hard-annealed aluminum alloy with 1.25 / 8 magnesium content in a thickness of 0.075 mm and a width of 31 mm. From one edge of this web, slits with a width of 3.969 mm and a length of 6 mm at a regular pitch of 28.575 mm are punched by means of an automatic star tool. The inner edge of each slot is rounded off in a semicircle with a radius of 1.98 1 mm. The sheet metal area available for the formation of each rib is accordingly 24.6ο6 mm χ 6mm. The film is wound tightly to form a spiral of 8 mm pitch on a rotating flat bar mandrel, about 25 mm wide and 3.175 mm thick, which is preferably rounded at the edges and has a slight curvature on the wider surfaces. The winding tension is controlled in a corresponding manner such that the slotted sections of the strip come to lie exactly in the edge of the mandrel, while the ribs, which have been exposed by passing over a folding bar,

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die breiteren Flächen einnehmen. Zur Kompression jeder Windung wird Druck angewandt mittels einer federbelasteten Ralle, die zwischen den ausgestellten Rippen läuft.occupy the wider areas. For compressing every turn pressure is applied by means of a spring-loaded ratchet that runs between the exposed ribs.

Auf diese Weise wird ein Rohr gebildet, bei dessen Wandung die endgültige Dicke des Metalles o,225 mm beträgt, d.h. das Dreifache der Materialstärke, weil die Wandung durch die Überlappung gebildet wird.In this way a tube is formed with the final thickness of the metal on the wall of 0.25 mm, i. three times the material thickness, because the wall through the Overlap is formed.

In zwei getrennten Arbeitsgangen wurde ein Blech verarbeitet, das mit einer Klebstofflage beschichtet war, sowie ein unbeschichtetes Blech, auf das ein Streifen aus viskosem Klebstoff aus einer Presse zwischen den einander überläppenden Windungen gegeben wurde,A sheet was processed in two separate operations, which was coated with a layer of adhesive, as well as an uncoated sheet, on which a strip of viscous Glue from a press was applied between the overlapping turns,

Ih beiden Fällen wurde das so gebildete Rohr einer Wärmebehänd rung ausgesetzt, wie sie durch den jeweiligen Klebstoff e-f förderlich wurde, damit sich eine maximale Haftung ergab. Das Rohr wurde dann von dem Dorn abgezogen»In both cases, the tube thus formed was subjected to a heat treatment, such as that provided by the respective adhesive e-f was promoted, so that a maximum liability resulted. The pipe was then pulled off the mandrel »

Um Wärtnetauschereinheiten aufzubauen, bei denen die mit Rippen versehenen Rohre nähe äneinandergebracht werden können, ist es vorteilhaft, fortlaufend Rohre in rechtsgängigen und linksgängigen Spiralen zu wickeln und sie abwechselnd anzuordnen. Wenn man so vorgeht, liegen die Rippen benachbarter Seiten von benachbarten Röhren in Ebenen^ die zueinander parallel sind. Auf diese Weise beträgt der Abstand zwischen den Rohren nicht mehr als die Höhe einer einzfeen Rippe, und es ergibt sich ein Strömungs· pfad, der keine Windungen aufweist.In order to build up exchange units where the with Ribbed pipes can be brought close together, it is advantageous to continuously wind pipes in right-hand and left-hand spirals and to arrange them alternately. When you do this, the ribs on adjacent sides are off adjacent tubes in planes ^ which are parallel to each other. In this way the distance between the pipes is no longer than the height of a single rib, and the result is a flow path that has no turns.

Es versteht sich, dass Rohre/gemäß der Erfindung hergestellt, besonders geeignet sind für Automobil- oder andere Fähr*It is understood that pipes / manufactured according to the invention, are particularly suitable for automobile or other ferry *

- lö-- lo-

zeugheizungen^ für· Ölkühler, Erhitzer, industrielle Wärmetauscher, Klimaanlagen, Kühleinheiten und andere Wärmetauscherbäugruppen.tool heaters ^ for oil coolers, heaters, industrial heat exchangers, Air conditioners, cooling units, and other heat exchanger assemblies.

- Patentansprüche -- patent claims -

- 11 -- 11 -

Claims (1)

PatentansprücheClaims 1.) Verfahren zur Herstellung von mit Rippen versehenen Rohren, dadurch gekennzeichnet, das« eine Bahn aus steifem, Jedoch biegbarem Material mit Einschnitten versehen wird, die von einer Kante der Bahn ausgehen und bis zu einer zur Bahnachse parallelen Linie reichen, dass das Bahnmaterial zwischen den Einschnitten aus der Bahnebene in der gleichen Richtung ausgestellt wird, dass der verbleibende Teil der Bahn durch Biegen um eine Serie von parallel -, geneigten, sich vom Grund der Einschnitte bis zu gegenüberliegenden Bahnkante erstreckenden Linien in eine Spirale gewickelt wird, bei der die ausgestellten Bahnabschnitte von dem sich ergebenden Rohr nach außen stehen und die Einschnittlänge,—abstände und die Neigung der Biegelinien so gewählt sind, dass sich ein Rohr mit einander überlappenden spiraligen Windungen ergibt, von dem die ausgestellten Bahnabschnitte als Rippen abstehen, und dass das Rohr durch die Überlappung oder zusätzliche Maßnahmen an sich bekannter Art abgedichtet wird.1.) A method for the production of tubes provided with finned, characterized in that «a web of rigid, but flexible material is provided with incisions, which start from one edge of the web and extend to a line parallel to the web axis that the web material between the Incisions from the plane of the web are made in the same direction that the remaining part of the web is made by bending around a series of parallel, inclined, extending from the base of the incisions to the opposite edge of the web Lines is wrapped in a spiral with the exposed track sections protruding outward from the resulting pipe and the length of the incision, the spacing and the inclination of the bending lines are chosen so that a tube with overlapping spiral windings results, of which the exhibited Track sections protrude as ribs, and that the pipe by the overlap or additional measures of a known type is sealed. 2.) Verfahren zur Herstellung von mit Rippen versehenen Rohren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des verbleibenden Teils der Bahn ein ganzzahliges Vielfaches der Spiralsteigung ist, so dass das fertige Rohr eine Gesamtwandstärke säe aufweist, die ein entsprechendes Vielfaches der Bahndicke ist.2.) A method for producing finned tubes according to claim 1, characterized in that the width of the remaining part of the path is an integral multiple of the spiral pitch, so that the finished tube would have a total wall thickness that is a corresponding multiple of Web thickness is. 3») Verfahren zur Herstellung von mit Rippen versehenen Rohren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Vielfache drei beträgt·3 ») Method of making ribbed Pipes according to claim 2, characterized in that the multiple is three - 12 -- 12 - 9098^5/10509098 ^ 5/1050 4.) Verfahren zur Herstellung von mit Rippen versehenen Rohren nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnitte die Form von Schlitzen besitzen mit einer Breite, die eine Biegung um l8o° .zulässt,-'und dass die schmalen Seiten des sich ergebenden flachen Rohrs an den ausgeschnittenen Bahnstellen zu liegen kommen, eine Breite entsprechend der der Schlitze erhalten und zwischen den breiten Seiten des Rohrs gebogen werden.4.) Method of making ribbed Pipes according to one of Claims 1 to 3 »characterized in that that the incisions are in the form of slits with a width that allows a bend of 180 ° - 'and that the narrow ones Sides of the resulting flat tube come to rest at the cut sheet locations, a width corresponding to that of Get slots and bend them between the wide sides of the pipe. 5.) Verfahren zur Herstellung von mit Rippen versehenen Rohren nach Anspruch *f, dadurch gekennzeichnet, dass auch die mit den Rippen versehenen Seiten des Rohres mit einer leichten Wölbung versehen werden.5.) Method of making ribbed Pipes according to claim * f, characterized in that the be provided with the ribs sides of the tube with a slight curvature. 6.) Verfahren zur Herstellung von mit Rippen versehenen' Rohren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnitte auf Verlängerungen der geneigten Linien gelegt werden.6.) A method for the production of finned 'pipes according to any one of claims 1 to 5, characterized in, that the incisions are made on extensions of the inclined lines. 7.) Verfahren zur Herstellung von mit Rippen versehenen Rohren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnitte rechtwinklig zu den Bahnkanten vorgenommen werden.7.) A method for the production of finned tubes according to any one of claims 1 to 5, characterized in that that the incisions are made at right angles to the web edges. 8.) Verfahren zur Herstellung von mit Rippen versehenen Rohren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen parallel zur Bahnachse ausgestellt werden.8.) A method for the production of finned tubes according to any one of claims 1 to 7, characterized in that that the ribs are issued parallel to the track axis. 9·) Verfahren zur Herstellung von mit Rippen versehenen Rohren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Material zwischen den Einschnitten aus der Bahnebene um Linien9 ·) Method of making ribbed Tubes according to claim 6, characterized in that the material between the incisions from the plane of the web by lines - 13 -- 13 - 909 8 4 5/105G909 8 4 5 / 105G herausgebogen wird, die senkrecht auf den geneigten Linien stehen, so dass sich Rippen senkrecht zur Rohrachse ergeben.bent out, which are perpendicular to the inclined lines, so that ribs result perpendicular to the pipe axis. lo.) Verfahren zur Herstellung von mit Rippen versehenen Rohren na'ch einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das fertiggestellte Rohr anschließend spiralig verdreht wird.lo.) Method of making ribbed Pipes according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the finished pipe is then twisted in a spiral will. 11.) Verfahren zur Herstellung von mit Rippen versehenen Rohren nach einem der Ansprüche 1 bis Io, dadurch gekennzeichnet, dass die einander bei der Rohrherstellung überlappenden Abschnitte der Bahn mittels eines Klebers verbunden werden.11.) A method for the production of finned tubes according to any one of claims 1 to Io, characterized in that that the sections that overlap each other during pipe production the web are connected by means of an adhesive. 12.) Verfahren zur Herstellung von mit Rippen versehenen Rohren nach einem der Ansprüche i bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen nach dem Aufwickeln der Bahn deformiert werden zur Erzeugung einer turbulenten Strömung eines das Rohr außen umfließenden Mediums.12.) A method for the production of finned tubes according to any one of claims i to 11, characterized in that that the ribs are deformed after the web is wound up to generate a turbulent flow on the outside of the pipe surrounding medium. 13.) Verfahren zur Herstellung von mit Rippen versehenen Rohren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Bahnmaterial zwecks besserer Haftung einander überlappendei Abschnitte bossiert wird.13.) Method of making ribbed Pipes according to any one of Claims 1 to 12, characterized in that the web material overlaps one another for better adhesion Sections is embossed. 90984S/1Ö5Ü90984S / 1Ö5Ü LeerseiteBlank page
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