DE1918652A1

DE1918652A1 - Plastics cross bottom bag with tuck in valve - and filling slot

Info

Publication number: DE1918652A1
Application number: DE19691918652
Authority: DE
Inventors: Walter Kerkmann
Original assignee: Erwin Behn Verpackungsbedarf GmbH
Current assignee: Erwin Behn Verpackungsbedarf GmbH
Priority date: 1969-04-12
Filing date: 1969-04-12
Publication date: 1970-12-10

Abstract

Both walls of the plastics sleeve forming the valve in the cross bottom plastics bag or sack are folded over onto each other in the same direction at the end of the valve sleeve nearest the inside of the bag. The upper wall on the sleeve part not folded has a transverse slot spaced from the folding edge and sized to admit the nozzle of the filling machine. The slot is pref. a perforated line right across the sleeve to equal the largest nozzle used.

Description

" Zreuz@odenventilsack mit schlauchförmigem Füllventil und Verf hren zur Herstellung und Anbringen des Füllventils"."Zreuz @ odenventilsack with tubular filling valve and procedure for producing and attaching the filling valve ".

Die @rfindung bezieht sich auf einen Kreuzbodenventilsac@ mit schlauchförmi em Füllventil, dessen dem Schlauchinnern zu@ek@nrtes Ende mit seinen beiden Schlauchwänden um 180° @mgefalzt und das mit dem Bodeneckeinschlag und den Bodenseite@umschlägen verbunden ist. Sie ist mit besonderem Vorteil bei Kunststoffsäcken mit einem Kunststoff-Füllventil aus einem nahtlosen Schlauch, jedoch auch bei Papiersäcken mit P@pier - oder Kunststoffventil anwendbar. Die Erfindung bezi@@t sich ferner auf die Herstellung und das Anbringen des F@@lventils.The invention relates to a cross-bottom valve bag with a tubular shape em filling valve, the end of which is to the inside of the hose with its two hose walls Folded by 180 ° @m and fold over with the bottom corner fold and the bottom side @ connected is. It is particularly advantageous for plastic bags with a plastic filling valve from a seamless tube, but also for paper sacks with a P @ pier or plastic valve applicable. The invention also relates to the manufacture and attachment of the fuel valve.

Es sind Kreuzbodenventilsäcke mit schlauchförmigem Füllventil @@kannt, wobei das in das Sackinnere ragende Schlauchende o@ne besondere Verse lußmittel belassen oder mit Verschlußmitteln wie Fransen u.dgl. versehen ist.- Ferner sind @@@@@@@@ttenventile aus einem schlauchförmlgem Zuschnitt be-@annt, die an ihrem dem Sackinnern zugekehrten Ende mit einem kragen - oder manschettenartigen Umschlag aus den beiden um 180° umgelegten Schlauchwänden versehen sind, wo-@ei der kragen - oder manschettenartige Umschlag mit dem Bodeneckeinschlag und den Bodenneitenums@@lägen verbunden ist. Der Verschluß wird hlerbei durch Umschlagen des aus der Ventilöffnun@ des S@@@es @@@@@@@@@ @en Bndes des schlauchförmigen @@@ @@ er@@@cht.There are cross-bottom valve bags with a tubular filling valve @@ knows, The end of the hose protruding into the inside of the sack o @ ne special verse is left or provided with closure means such as fringes and the like @@@@@@@@ ttenventile is made from a hose-shaped cut, which can be attached to your the end facing the inside of the sack with a collar or cuff-like envelope are provided from the two hose walls that have been turned over by 180 °, with the collar - or a cuff-like envelope with the bottom corner fold and the bottom edges @@ connected is. The closure is done by turning over the valve from the valve opening. of the S @@@ es @@@@@@@@@ @en Bndes of the tubular @@@ @@ er @@@ cht.

Die bisher bekannten Kreuzbodenventilsäcke mit schlauchförmigen Füllventilen tragen Kragen oder Manschetten, die nicht oder nur mit großem Aufwand an einem Schlauch, insbesondere einem nahtlosen Kunststoffschlauch angebracht werden können, vielmehr im allgemeinen aus einem Blattzuschnitt beim Legen der Bodenseitenumschläge hergestellt werden0 Insbesondere bei schlauchförmigen, nahtlosen Ventilen aus Kunststoff konnten daher Kragen oder Manschetten in der beschriebenen Art in wirtschaftlicher Weise keine Anwendung finden.The previously known cross-bottom valve bags with tubular filling valves wear collars or cuffs that cannot be attached to a tube or only with great effort, in particular, a seamless plastic tube can be attached, rather generally made from a blank sheet of paper used in laying the bottom side envelopes be0 Especially with tubular, seamless valves made of plastic therefore collars or cuffs in the manner described in an economical manner do not apply.

Die Erfindung bezweckt die Schaffung eines Kreuztodenventilsackes mit schlauchförmigem Füllventil der eingangs genannten Art, bei dem die Möglichkeit besteht, das aus der Ventilöffnung herausragende Ende des schlauchförmigen Ventils umzuschlagen und zwischen den Bodeneckeinschlag und das Ventil einzuschieben und ein solches Ventil sowohl aus einem vorgefertigten Papierschlauch - als auch aus einem nahtlosen Kunststoffschlauchabschnitt herzustellen0 Der Sack soll einfach in seiner Herstellung und der Füllvorgang sicher durchführbar sein. Vor allem soll die bei Ventilsäcken der genannten Art stets notwendige Überprüfung entfallen, ob das Ventil einwandfrei durchgängig ist, d.h. keine Leim - oder Klebstofftupfen das Inneredes Ventils mehr oder minder verschließen0 Zur Erreichung dieses Zieles sieht die Erfindung einen Kreuzbodenventilsack der eingangs genannten Gattung vor, bei dem die beiden Schlauchwände an dem dem Sackinnern zugekehrten Ende des schlauchförmigen Ventils in dieselbe Richtung aufeinanderliegend umgefalzt sind und die obere Schlauchwand des nicht; iirngefalzten Schlauchabschnittes im Abstand von der alzkante mit einem Querschlitz versehen ist.The invention aims to create a cross-type valve bag with a tubular filling valve of the type mentioned, in which the possibility consists, the protruding from the valve opening end of the tubular valve to fold over and insert between the bottom corner and the valve and such a valve both from a prefabricated paper tube - and from to produce a seamless section of plastic tubing0 The sack should be simple be safely feasible in its manufacture and the filling process. Above all, should the check, which is always necessary for valve bags of the type mentioned, is omitted to determine whether the valve is perfectly continuous, i.e. no glue or glue dabs Close the inside of the valve to a greater or lesser extent the invention provides a cross-bottom valve bag of the type mentioned at the beginning which the two tube walls at the end of the tubular tube facing the inside of the bag Valve are folded over in the same direction lying on top of one another and the upper hose wall the not; iirnfalzten hose section at a distance from the alzkante with a Transverse slot is provided.

Der Querschlitz kann in seiner Länge dem ungefähren Umfang des F @@rüssels der Füllmaschine angepasst und als Messerschlitz ausgebildet sein, d.h. mit Hilfe eines quergerichteten Schnittes eines Messers ausgeführt sein. Die Füllöffnung ist somit auf das @nbedingt erforderliche Maß beschränkt, wedurch das geschlossene Ventil ein maximales Maß an Dichtigkeit gewährleistet Lem gleichen Zweck dient eine weitere Ausführungsform des Querschlitzes als Perforation uber die Breite oder annähernde Breite des Ventilschlauches oder als Perforation von der Länge des Umfanges des größten in Gebrauch stehenden Füllrüssels der Füllmaschine. Der Füllrüssel öffnet die Peforation nur so weit, dal er in das Sackinnere ragen kann, während die restliche Perforation erhalten bleibt und somit gegenüber einem auf Höhe der verbliebenen Perforation vorgesehenen durchgehenden Schnitt der Vorteil eines geringeren Ausstaubens des gefüllten Sackes eintritt.The length of the transverse slot can approximate the circumference of the trunk adapted to the filling machine and designed as a knife slot, i.e. with the help of a transverse cut of a knife. The filling opening is thus limited to the necessary amount, due to the closed Valve a maximum degree of tightness guaranteed Lem the same purpose serves another Embodiment of the transverse slot as a perforation across the width or approximately Width of the valve tube or as a perforation of the length of the circumference of the largest filling nozzle of the filling machine in use. The filling spout opens the perforation only so far that it can protrude into the interior of the sack, while the rest Perforation is retained and thus compared to one at the level of the remaining Perforation provided through cut the advantage of less dusting of the filled sack occurs.

Einer Perforation sind mehrere aufeinanderliegende kleine Schlitze mit Stegen gleichzusetzen, wobei durch die Stege wie bei den Perforationsbrücken die Stabilität der Ventileinlage erhalten bleibt.A perforation consists of several small slits one on top of the other to be equated with webs, whereby through the webs as with the perforation bridges the stability of the valve insert is maintained.

Ler Querschlitz octer die Querperforation ocer die Schlitzreihe kann in einem abstand von 0, 1 bis 2Omm von der Umschlagsquerkante angeordnet werden.Ler transverse slot octer the transverse perforation ocer the row of slots can be arranged at a distance of 0.1 to 20 mm from the transverse edge of the cover.

Die Befestigung des Füllventils erfolgt in der bei Manschettenventilen entsprechenden leise derart, daß der umgefalzte Abschnitt des Ventilschlauches auf den Bodeneckeinschlag geklebt oder geschweißt wird, während die Bo@enseitenumschläge mit der Oberseite des Ventilschlauches verbunden werden.The filling valve is fastened in the case of sleeve valves corresponding quietly so that the folded over portion of the valve tube on the bottom corner is glued or welded, while the bottom side covers connected to the top of the valve tube.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung des Füllventils sieht vor, daß ein vorgefertigter Schlauch auf einem Kern gezogen wird und in die eine Wandung der querschlitz, die Querperforation oder die Schlitzreihe eingebrannt oder aber mittels einer mit Messern benetzten Walze eingeschnitten wird. Das Verfahren einschließlich des Einlegens des Füllventils in die Ventilöffnung des Sackes kann kontinuierlich im Arbeitsrhythmus der Sackmaschinen durchgeführt werden.The method according to the invention for producing the filling valve provides before that a prefabricated tube is drawn on a core and into the one The wall of the transverse slot, the transverse perforation or the row of slots is burned in or but is cut by means of a roller wetted with knives. The procedure including placing the filling valve in the valve opening of the sack be carried out continuously in the working rhythm of the bagging machines.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Krenzbodenventilsackes mit seinem Ventil und dessen Herstellung dargestellt und zwar zeigt Fig. 1 den schlauchförmigen Ventilzuschnitt, Fig. 2 den Zuschnitt mit dem Querschlitz, Fig. 3 das in die Ventilöffnung des Sackes einsetzbare Ventil, Fig. 4 einen Sack mit dem eingesetzten Ventil und Fig. 5 einen in das Ventil des erfindungsgemäßen Sackes eingeschobenen Füllrüssel.In the drawing is an embodiment of the invention Krenzbodenventilsackes with its valve and its manufacture shown and Although Fig. 1 shows the tubular valve blank, Fig. 2 shows the blank the transverse slot, FIG. 3 the valve which can be inserted into the valve opening of the sack, 4 shows a sack with the valve inserted, and FIG. 5 shows a sack in the valve of the Sack according to the invention inserted filling proboscis.

Der in Fig. 4- wiedergegebene Kreuzbodenventilsack besteht aus einem Rumpfteil 1 und den beiden Kreuzböden 2,3, die durch die Eckeinschläge 4 und 5 sowie die Bodenseitenumschläge 6,7 gebildet werden. Uber die Seitenumschläge 6,7 und einen Teil der Eckeinschläge kann ein Bodenblatt 8 gelegt sein.The cross-bottom valve bag shown in Fig. 4- consists of a Body part 1 and the two cross bottoms 2,3, through the corner impacts 4 and 5 as well the bottom side envelopes 6,7 are formed. About the page envelopes 6,7 and a A base sheet 8 can be placed part of the corner folds.

In die Ventilöffnung zwischen Bodeneckeinschlag 5 und den beiden Bodenseitenumschlägen 6,7 ist das schlauchförmige Füllventil 9 eingesetzt.In the valve opening between the bottom corner 5 and the two bottom side envelopes 6.7, the tubular filling valve 9 is used.

Dieses besteht in seiner Ausgangsform aus einem schlauchförmigen Zuschnitt 10, der bei herstellung aus Kunststoff nahtlos sein kanne In einem Abstand x von der eilen ;uerkante 11 des Zuschnittes ist ungefähr von der einen Längskante 14 ru der anderen Längskante 15 ein Schlits 12 in der oberen Wandung 1@ geführt. Der Querschlitz 12 kanal mit hilfe eines entsprechenden Messers ausgelihrt sein.In its original form, this consists of a tubular blank 10, which can be seamless when made of plastic at a distance x of the outer edge 11 of the blank is approximately from one longitudinal edge 14 ru of the other longitudinal edge 15, a slot 12 is guided in the upper wall 1 @. Of the Cross slot 12 canal with the help of a suitable knife.

Der Schlauchzuschnitt erfährt zwischen dem Schlitz 12 und seiner Querkante 11 eine Umfalzung oder ein Umschlagen um 180°, so daß die Teile die in Fig. 3 wiedergegebene Stellung zueinander erhalten, wobei ein Absclmitt y zwischen dem Querschlitz 12 und der Falskante 17 gebildet wird, durch die die beiden Abschnitte 13a, 16a der Schlauchwände 13,16 aufeinanderliegend auf die Unterseite dieser Abschnitte umgefalzt werden. rer Schlauchzuschnitt 1t) wird mit dem umgefalzten unteren Abschnitt 13a der .and 13 auf den Eckbodeneinschlag 5 des Sackes geklebt, während die Bodenseitenumschläge 6,7 mit der Wand 13 zwischen dem Querschlitz 12 und der Querkante 18 verbunden werden.The hose blank experiences between the slot 12 and its transverse edge 11 a fold or a turn over by 180 °, so that the parts are those shown in FIG Preserved position to each other, with a Absclmitt y between the transverse slot 12 and the folded edge 17 is formed, through which the two sections 13a, 16a of Hose walls 13, 16, lying on top of one another, are folded over onto the underside of these sections will. rer hose cut 1t) is folded over with the lower Section 13a of the .and 13 glued to the corner bottom cover 5 of the sack while the bottom side envelopes 6,7 with the wall 13 between the transverse slot 12 and the Transverse edge 18 are connected.

In Fig 5 ist der Füllvorgang und das Aufspreizen des Ventiles 9 wiedergegeben. Der Füllstutzen 19 ist mit seinem vorderen abgeschrägten Ende 20 durch den Querschlitz derart hindurchgefahren, daß die obere landung 13 des Ventilschlauches au9 dem Füllstutzen aufliegt, während der Abschnitt y der beiden lagen 1j,16 des Schlauches durch den Füllstutzen nach unten gedrJ'ckt wird. Das Füllgut kann daher in Richtung des Pfeiles K in den Sack gelangen.In Fig. 5, the filling process and the spreading of the valve 9 is shown. The filler neck 19 is with its front beveled end 20 through the transverse slot Passed through in such a way that the upper landing 13 of the valve hose is out of the filler neck rests, while the section y of the two were 1j, 16 of the hose through the The filler neck is pushed down. The filling material can therefore move in the direction of the arrow K get into the sack.

Beim Zurückziehen des F@llstutzens aus dem Ventil nimmt dieses wieder die Stellung nach Fig. 3 ein, wobei die beiden Lagen 1),16 aufeinanderliegen und das Füllgut bereits hierdurch nicht durch den Schlitz 12 austreten kann. Das vordere Ende 9a ccs Ventils kann in bekannter Weise um 1800 umgeschlagen und zwischen den Bodeneckeinschlag 5 und der Wand 16 des Ventils eingeschoben werden.When the filler neck is withdrawn from the valve, this takes place again the position according to FIG. 3, the two layers 1), 16 lying on top of one another and the filling material cannot escape through the slot 12 as a result. The front one End 9a ccs valve can be turned in a known manner around 1800 and between the Bottom corner impact 5 and the wall 16 of the valve are inserted.

Der Abschnitt y ist vorzugsweise zwischen 1 und 20mm breit.The section y is preferably between 1 and 20 mm wide.

Claims

Patent claims:

1 cross-bottom valve bag with tubular filling valve, whose dem The end facing the inside of the bag with its two tube walls folded over and around 1800 is connected to the bottom corner envelope and the bottom side envelopes, characterized in that that both tube walls (13, 16) at the end of the tubular tube facing the inside of the bag Valve (9) are folded over one on top of the other in the same direction and the upper one hose wall (13) of the non-folded hose section at a distance from the folded edge (17) is provided with a transverse slot (12).

2. Cross-bottom valve bag according to claim 1, characterized in that the length of the transverse slot (12) corresponds to the approximate circumference of the trunk of the filling machine corresponds and is designed as a knife slot.

3. cross-bottom valve bag according to claim 1, characterized in that the transverse slot is designed as a perforation0

4. Cross-bottom valve bag according to claim 3, characterized in that the perforation is about the width or approximate Width of the tubular valve (9) extends or the length of the circumference corresponds to the largest filling nozzle in use.

5. cross-bottom valve bag according to claim 1, characterized in that the transverse slot is formed as a successive series of smaller slots is.

6. cross-bottom valve bag according to claim 1, characterized in that the transverse sole seat (12), the perforation or the row of shells at a distance of 0.1 - 20mm from the transverse edge of the rebate (17).

70 cross-bottom valve bag according to claims 1 to 6, characterized in that that the folded over portion of the valve with the bottom flap (5) and the bottom side flaps (6,7) are connected to the top of the valve (9).

8 method for producing the filling valve according to claim 1 to 7, characterized in that a prefabricated tube is drawn onto a core and one hose wall with the transverse slot, the perforation or the row of slots is provided.

90 The method according to claim 8, characterized in that the attaching the transverse slot, the perforation or the row of slots on the filling valve and the it is inserted into the bag valve opening in the work cycle of the bag machine, L. e e r e i t e