DE1917448C

DE1917448C - Process, machine and device for producing a gusset shape suitable for the last strip at the top of up! Footwear

Info

Publication number: DE1917448C
Authority: DE
Inventors: Anton 6230 Frankfurt Sossenheim Fichtner Rudi 6309 Ober Horgern Muhlbach
Original assignee: Deutsche Vereinigte Schuhmaschinen Gmbh, 6000 Frankfurt
Publication date: 1972-02-24

Description

I 917I 917

Zur Herstellung eines leistengerechten Zwickeinschlages an der Spitze von aufgeleistetem Schuhwerk ist es erforderlich, den Zwickeinschlag an der Schuhspitze anzuschärfen, um den Zwickeinschlag um die Brandsohlenkante scharf und faltenlos um- S legen zu können. Aus der deutschen Patentschrift I 177 037 ist es bekannt, dieses Anschärfen mittels einer drehbaren Raspelscheibe durchzuführen, die den gegen eine Widerlagerplatte gedrückten Zwickeinschlag etwa radial nach außen abraspelt und dabei die Anschärfung bewirkt. Die Widerlagerplatte besitzt dabei im Schleifbereich eine Profilierung. Die Raspelscheibe dreht sich um eine zur Brandsohlenebene parallele Achse und ist mit dieser Achse in bezug auf die BraD^sohlenfläche beweglich gelagert. *5 Für dieses Abraspeln ist eine eigene Verfahrensstufe innerhalb der Herstellung des Schuhwerks vorgesehen, bei der das aufgeleistete Schuhwerk von einer Aufnahme gehalten wird, die den Schaft an den Leisten drückt und den überstehenden Zwickein- ^a° schlag vom Leisten weg gegen die erwähnte Widerlagerplatte drückt.To produce a last-appropriate lasting allowance at the toe of legged-up footwear, it is necessary to sharpen the lasting allowance at the toe of the shoe in order to be able to fold the lasting allowance around the edge of the insole sharply and without creases. From German patent specification I 177 037 it is known to carry out this sharpening by means of a rotatable rasp disk, which rasp off the last impact pressed against an abutment plate approximately radially outward and thereby causes the sharpening. The abutment plate has a profile in the grinding area. The rasp disc rotates about an axis parallel to the plane of the insole and is mounted movably with this axis in relation to the BraD ^ sole surface. * 5 A separate process step within the production of the footwear is provided for this rasp-off, in which the encrusted footwear is held by a mount that presses the upper against the last and presses the protruding pinch- ^a ° away from the last against the abutment plate mentioned .

Zwecks Vereinfachung dieses Verfahrens zum Herstellen eines leistengerechten Zwickeinschlages an der Spitze von aufgeleistetem Schuhwerk liegt der »5 Erfindung die Aufgooe zugrunde, das Anschärfen des nach außen gebogenen Z-vickra-Jes, das in Anlage an ein Widerlager erfolgt, organisch in den Herstellungsprozeß des Schuhwerkr ein/ gliedern. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß der nach dem Überholen erfolgende Zwickvorgang in einer den Zwickeinschlag lediglich an der Kante der Brandsohle haltenden Zwischenstellung (Anzwicklage) gestoppt wird, woraufhin das in dieser Zwischenstellung gehaltene Zwickwerkzeug einem Anschärfwerkzeug gegenübergestellt wird, das die Anschärfung des Zwickrandes bewirkt, wobei das Zwickwerkzeug das Widerlager bildet, bis nach erfolgter Anschärfung der Zwickvorgang vollendet wird.In order to simplify this process to produce a last-appropriate lasting allowance the tip of listed footwear is the »5 Invention based on Aufgooe, the sharpening of the outwardly curved Z-vickra-Jes, which is attached takes place on an abutment, organically incorporate / integrate into the manufacturing process of the footwear. The The method according to the invention is characterized in that that which takes place after overtaking Lasting operation in an intermediate position holding the lasting allowance only on the edge of the insole (Anzwicklage) is stopped, whereupon the lasting tool held in this intermediate position a sharpening tool is compared, which causes the sharpening of the lasting edge, wherein the lasting tool forms the abutment until the lasting process is completed after the sharpening will.

Das erfindungsgemäße Verfahren beruht also auf einer Kombination von Zwickschere und Anschärfwerk/eug. Die Zwickschere wird dabei nicht nur zum Zwiik'.m, sondern zunächst zur Halterung für den Schuh in einer Weise benutzt, daß der Zwickeinschlag für ilie Bearbeitung durch das Anscliärfwcrk/cug frei bleibt Diese FreihulUing des Zwickcinsclilages erfolgt dadurch, daß die Scherenteile der Zwickschere im Ablauf ihrer Funktion eine Zwisclienstellung einnehmen, bei der sie den Zwickeinschlag lediglich an der Kante der FJrandsohle halten. In dieser Zwisclienstellung im Rahmen des gesamten Zwickvorganges bilden sie dann gleichzeitig das Widerlager für das Anschärfwerkzeug. Die Arbeitsphase für das Anschärfen wird damit organisch in den Herstellungsprozcß des Schuhwerks eingegliedert, wobei die Zwickschere sowohl als Halterung als auch als Widerlager ausgenutzt wird. Der Schuh braucht dabei aus dem Werkzeug nicht herausgenommen werden, m> daß sich die einzelnen Phasen des Herstellungs-Vorganges besonders organisch aneinander anfügen. Hierdurch wird vor allem wertvolle -Ubcilszeit eiiigcspiirl, was für die Rationalisierung der Schuhherstellung von entscheidender Bedeutung ist.The method according to the invention is based on a combination of pinch scissors and sharpening unit. The pinch scissors are not only used as a tool, but also as a holder for the Shoe used in such a way that the lasting impact free for all processing by the Anscliärfwcrk / cug This FreihulUing of the Zwickcinsclilages remains in that the scissor parts of the pinch scissors assume an intermediate position in the course of their function, in which they only hold the lasting impact on the edge of the FJrsole. In this intermediate position They then form the abutment at the same time as part of the entire lasting process for the sharpening tool. The working phase for the sharpening becomes organic in the manufacturing process of the footwear, with the pinch scissors both as a holder and as Abutment is exploited. The shoe does not need to be removed from the tool, m> that the individual phases of the manufacturing process are particularly organic. Above all, this frees up valuable maintenance time, which is critical to streamlining shoe manufacturing.

(•!in weiterer Vorteil des crfmdiingsgemiil.icn Vcrfiihf c.s liegt darin, daß das Anschärfen in einer Lage des Zvvickeinschlagcs erfolgt, die bereits die direkte Vorstufe für die Vollendung des Zwickvorganges darstellt. Dies bedeutet, daß die in der Zwischenstellung der Zwickschere erreichte gewünschte Lage von Schaft und Kappe gegebenenfalls mit Futter in jedem Falle erhaltei. bleibt, da der Zwickvorgang nach dem Anschärfen lediglich aus der Zwuchenstellung heraus durch weiteres Zusammenlaufen der Zwickschere bis in deren Endstellung vollendet wird. Bei einem eigenen Anschärfen und nachträglichem gesonderten vollständigen Zwicken des Schaftes, wie dies bei der bekannten Anordnung erforderlich ist, kann dagegen nicht mit Sicherheit die beim Anschärfvorgang eingehaltene Lage des Schaftes zum Leisten festgehalten werden, mit anderen Worten, es können nachträgliche Verschiebungen des Schaftes nicht ausgeschlossen werden, was die Genauigkeit der Zwickkante erheblich beeinträchtigt.(•! In another advantage of the crfmdiingsgemiil.icn Vcrfiihf c.s lies in the fact that the sharpening takes place in a position of the Zvvickeinschlagcs which is already the direct Represents the preliminary stage for the completion of the lasting process. This means that in the intermediate position the pinch scissors reached the desired position of the barrel and cap, possibly with the lining in in any case. remains, since the pinching process after the sharpening is only from the pinching position is completed by further converging the pinch scissors to their end position. If you sharpen the shaft yourself and then separate the shaft completely, such as this is necessary in the known arrangement, however, cannot with certainty that during the sharpening process maintained position of the shaft to the last be held, in other words, it can Subsequent shifts of the shaft cannot be ruled out, which affects the accuracy of the pinch edge significantly impaired.

Diese Kombination von Zwickvorgang und Anschärfvorgang, die das erfindungsgemäße Verfahren verwirklicht, setzt eine spezielle Methode des Anschärfens nicht voraus. Hierfür können beliebige Prinzipien verwendet werden, beispielsweise ein Anschärfen mit Flachmejsern oder ein Anschärfen mit einer rotierenden Raspelscheibe, die aus beliebigem Material bestehen kann, das lediglich dem Erfordernis zu genügen hat, em Abraspeln bzw. ein Abschleifen herbeizuführen.This combination of pinching process and sharpening process that the inventive method realized, does not require a special method of sharpening. Any Principles are used, for example a sharpening with flat knives or a sharpening with a rotating rasping disc, which can be made of any material that only meets the requirement has to suffice to bring about a rasping or grinding.

Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich besonders vorteilhaft durchführen, wenn im Rahmen einer kombinierten Überhol- und Zwickmaschine zwei benachtbarte Zwickscheren vorgesehen sind. In diesem Falle läuft das Verfahren derart ab, daß bei der gegenseitigen Verschiebung von Zwickschere und Überholwerkzeug letzteres in den Bereich der benachbarten zweiten Zwickschere gelangt, mittels welcher bei einem weiteren Schuh das überholen und der Zwickvorgang bis zu der Zwischenstellung der Zwickschere durchgeführt wird, während mittels der ersten Zwickschere das Anschärfen erfolgt, und zwar zweckmäßig in einer Anschärflage, in welche die in der Zwischenstellung gehaltene Zwickschere bewegt worden ist. Daraufhin wird die erste Zwickschere in die Anzwicklage zurückbewegt und das gemeinsame Überhoiwerkzeug in den Bereich der ersten Zwickschere gebracht und anschließend eine entsprechende Bewegung der zweiten Zwickschere in deren Anschärflaac vorgenommen. Auf diese Weise ist es möglich, ein gemeinsames Überhoiwerkzeug für beide Zwickscheren zu verwenden.The inventive method can be carried out particularly advantageously if in the context of a combined overtaking and lasting machine, two adjacent lasting scissors are provided. In In this case, the process proceeds in such a way that, when the pinch scissors are shifted from one another and the overtaking tool reaches the area of the adjacent second pinch scissors, by means of which in another shoe overtake and the lasting process up to the intermediate position of Pinch scissors is carried out while the first pinch scissors are used to sharpen expediently in a sharpening position into which the pinching scissors held in the intermediate position are moved has been. Then the first pair of pinch scissors is moved back into the pinch position and that common overhoi tool brought into the area of the first pinch scissors and then one corresponding movement of the second pair of pinch scissors is made in their sharpening flaac. In this way it is possible to use a common overhoi tool for both pinch scissors.

Darüber hinaus läßt sich das vorstehend beschriebene Verfahren unter Zugrundelegung zweier benachbarter Zwickschere!! weiter dadurch verbessern, daß auch das Anschärfwcrkzeug doppelt ausgenutzt wird, das damit gemeinsam für beide Zwickscheren vorgesehen ist. Dies erfolgt dadurch, daß das Anschärfwerkzeug jeweils in die Anschärflage derjenigen Zwickschere bewegt wird, die aus der Zwicklage herausbewegt ist.In addition, the method described above can be based on two adjacent Pinch scissors !! further improve by the fact that the sharpening tool is also used twice, which is provided for both pinch scissors together. This is done by using the sharpening tool is moved into the sharpening position of those pinch scissors that come out of the pinch position is moved out.

Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf eine Maschine zur Durchführung des vorstehend beschriebenen Verfahrens in allen seinen Varianten sowie auf eine Vorrichtung, mittels der der Zwickuiid der Anschärfvorgang durchgeführt wird. Einzelheiten dieser Maschine bzw. dieser Vorrichtung gehen aus den Unteransprüchen (■> bis 22 hervor, Deren Gegenstände stehen nur in Verbindung mit denen der vorhergehenden Ansprüche unter Schutz.The invention further relates to a machine for carrying out the method described above in all of its variants and to a device by means of which the sharpening process is carried out by means of the Zwickuiid. Details of this machine or this device emerge from the subclaims ( up to 22), the subjects of which are only protected in connection with those of the preceding claims.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand von Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigtThe invention is explained below on the basis of exemplary embodiments. It shows

Fig. L eine Prinzipdarstellung der erfindungsgeniiißen Vorrichtung mit Zwickschere und einer als Stahlbürste ausgebildeten Raspelscheibe, Fig. - die gleiche Anordnung in Draufsicht, F i g. 3 ein Scherenteil der Zwickschere mit einer Eihebung,L shows a basic illustration of the device according to the invention with pinching scissors and a rasp disk designed as a steel brush, FIG. - the same arrangement in plan view, FIG. 3 a pair of scissors with a single arch,

F i g. 4 ein Scherenteil der Zwickschere mit einer Mulde vor der Erhebung,F i g. 4 a pair of scissors with a trough in front of the elevation,

Fig. 5 Scherenteile der Zwickschere mit radial zur Schuhspitze verlaufenden Vorsprüngen,5 scissor parts of the lasting scissors with projections extending radially to the tip of the shoe,

F i g. 6 einen Schnitt durch die Anordnung gemäß Fig. 5,F i g. 6 shows a section through the arrangement according to FIG. 5,

Fig. 7 eine Prinzipdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit Flachmessern zum Anschärfen, 7 shows a basic illustration of the inventive Device with flat knives for sharpening,

F i g. 8 eine Draufsicht auf die Gesamtheit der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer Stahlbürste, F i g. 8 a plan view of the entirety of the device according to the invention with a steel brush,

Fig. 9 eine Seitensicht der Anordnung gemäß Fig. 8,9 shows a side view of the arrangement according to Fig. 8,

Fig. 10 eine kombinierte Überhol- und Zwickmaschine, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitet, in Seitenansicht, teilweise im Schnitt und10 shows a combined overtaking and lasting machine, which works according to the method according to the invention, in side view, partly in section and

Fig. 11 die gleiche Maschine in einer Draufsicht gemäß Pfeilrichtung nach Fig. 10.11 shows the same machine in a plan view according to the direction of the arrow in FIG. 10.

In der Fig. 1 ist der Schaft 1 eines Schuhes mit darunterliegendem Futter 2 im Schnitt dargestellt, das auf einem Leisten 3 zusammen mit der Brandsohle 4 aufgeleistet ist. Der Leisten 3 trägt auf seiner der Brandsohle 4 zugewandten Seite eine Stahlplatte 5. Das so aufgeleistete Schuhwerk liegt auf dem Spit-/cnrrederhalter6 auf. In der Fig. 1 sind weiterhin die Scherenteiie 7 und 8 einer bekannten das Zwickwerkzeug bildenden Zwickschere dargestellt, wobei die Scherenteile 7 und 8 eine Zwischenstellung im Verlauf des Zwickvorganges einnehmen, in welcher der Zwickeinschlag 9 und 10 lediglich an der KanteIn Fig. 1, the upper 1 of a shoe with underlying lining 2 is shown in section, the is listed on a last 3 together with the insole 4. The last 3 carries on its the The side facing the insole 4 is a steel plate 5. The footwear listed in this way lies on the Spit- / cnrrederhalter6 on. In Fig. 1, the Scherenteiie 7 and 8 are also known a lasting tool forming pinch scissors shown, the scissor parts 7 and 8 in an intermediate position Take the course of the lasting process, in which the lasting impact 9 and 10 only on the edge

11 und 12 der Brandsohle 4 angeklemmt wird (Anzwicklage). In dieser Zwischenstellung ist die Lage des Schaftes 1 zu der Brandsohle 4 eindeutig definiert und kann sich bei der späteren Vollendung des Zwickvorganges auch nicht mehr verschieben, bei welcher die Scherenteile 7 und 8 die Zwickeinschläge 9 und 10 vollständig um die Kanten 11 und11 and 12 of the insole 4 is clamped (pinch position). The situation is in this intermediate position of the upper 1 to the insole 4 is clearly defined and can be changed during the later completion of the Do not move the lasting process, in which the scissor parts 7 and 8 the lasting impact 9 and 10 completely around the edges 11 and

12 der Brandsohle 4 herumlegen und gegen diese andrücken, wobei üblicherweise gleichzeitig die Zwickeinschlag 9 und 10 an der Brandsohle 4 festgeklebt werden. Diese Anzwicklage der Scherenteile 7 und 8 des Zwickwerkzeuges wird nun dazu ausgenutzt, die Anschärfung der Zwickeinschläge 9 und 1012 of the insole 4 and press against it, usually at the same time Last folds 9 and 10 glued to the insole 4 will. This pinching position of the scissor parts 7 and 8 of the pinching tool is now used to the sharpening of the lasting impacts 9 and 10

• durchzuführen, wozu die als Anscharfwerkzeug verwendete, als Stahlbürste ausgebildete Raspelscheibe• To carry out, including the rasp disc designed as a steel brush and used as a sharpening tool

13 dient, von der aus Gründen der Vereinfachung der Darstellung lediglich ein Teil der Stahlborsten dargestellt sind. Gemäß dem eingezeichneten Pfeil rotiert dis Stahlbürste 13 in einer Richtung um ihre zur Brandsohlenebene im wesentlichen parallele Achse 47, dab nach außen hin der Zwickeinschlag eine Anschärfung erhält, indem die Stahlbürste etwa radial nach außen Material von dem Zwickeinschlag 9 abreibt. Insbesondere wird dabei das Futter 2 abgerissen, so daß dieses nur in einer Länge um die Kante 3.1 der Brandsohle 4 stehen bleibt, die gerade für die Befestigung des Futters erforderlich ist. Das von dem Zwickeinschlag 9 stehenbleibende Leder kann damit direkt auf der Brandsohle 4 festgeklebt werden, was dessen besonders gute Haftung gewährleistet. Außerdem wird hierdurch erreicht, daß sich im Bereich der Spitze der Zwickeinschlag besonders dicht an die Brandsohle anschmiegt, was einen besonders glatten Boden ergibt. Die Stahlbürste wird mittels einer in der Fig. 1 nicht vollständig dargestellten Formführung entlang des Zwickeinschlages 9,10 geführt, wobei die Richtung der Rotation der Stahlbürste immer im wesentlichen radial nach außen gerichtet ist. Von der Formführung ist lediglich eine Lagergabel 14, eine als Gleitstück ausgebildete Achse 15 und ein Kurvenstück 16 dargestellt. Auf die Funktionen dieser Elemente wird weiter unten im Zusammenhang mit der Erläuterung zu den Fig. 8 und 9 näher eingegangen. In der Fig. 2 ist die vjiordnung gemäß Fig. 1 in Draufsicht dargestellt, woHei lediglich die Stahlbürste 13 etwas gedreht ist. Wie ersichtlich, halten die Scherenteile 7 und 8 des Zwickwerkzeuges in ihrer Zwischenstellung den Zwickeinschlag 9,10 in ao einer Lage, in der der Zwickeinschlag gerade um die Kante 11,12 der Brandsohle 4 herumgelegt ist. Infolge der Laufrichtung der Stahlbürste 13 wird der Zwickeinschlag 9 automatisch nach außen gedrückt, ohne daß es hierzu eines besonderen Hilfsmittels as oder Werkzeuges bedarf. Die Stahlbürste 1.3 kann somit entlang des Zwickeinschlages um die Schuhspitze geführt werden.13 is used, of which only a part of the steel bristles for the sake of simplifying the representation are shown. According to the arrow drawn in, the steel brush 13 rotates around it in one direction Axis 47 essentially parallel to the plane of the insole, with the lasting impact towards the outside a sharpening is obtained in that the steel brush material from the lasting impact approximately radially outwards 9 rubs off. In particular, the lining 2 is torn off so that it is only in one length around the edge 3.1 of the insole 4 remains, which is just required for the attachment of the lining is. The leather left behind by the lasting allowance 9 can thus be glued directly to the insole 4 which ensures its particularly good adhesion. It is also achieved that in the area of the tip of the lasting allowance hugs the insole particularly closely, which results in a particularly smooth floor. The steel brush is by means of a in Fig. 1 Not completely shown shape guide guided along the lasting allowance 9,10, the direction the rotation of the steel brush is always directed essentially radially outward. From the shape management is only a bearing fork 14, an axis 15 designed as a slider and a curve piece 16 shown. On the functions of these elements will be discussed in more detail below in connection with the explanation of FIGS. In FIG. 2 the arrangement according to FIG. 1 is shown shown in plan view, where only the steel brush 13 is slightly rotated. As can be seen, hold the scissor parts 7 and 8 of the lasting tool in their intermediate position the lasting impact 9,10 in ao a situation in which the lasting margin is just around the Edge 11, 12 of the insole 4 is wrapped around. As a result the direction of travel of the steel brush 13, the lasting impact 9 is automatically pressed outwards, without the need for a special aid or tool. The steel brush 1.3 can thus be guided along the lasting allowance around the toe of the shoe.

Wenn es erforderlich ist, dem Zwickeinschlag eine bestimmte Formgebung zu erteilen, kann man dies durch eine besondere Profilierung der Scherenteile der Zwickschere herbeiführen. Ausführungsbeispiele hierfür sind in den F i g. 3 bis 6 dargestellt.If it is necessary to give the lasting impact a certain shape, this can be done through a special profiling of the scissor parts of the pinch scissors. Working examples for this are in the F i g. 3 to 6 shown.

Gemäß Fig. 3 weist das Scherenteil 17 eine um die !schuhspitze verlaufende Erhebung 18 auf, die eine dem Anstieg vor der Erhebung 18 entsprechende Anschärfung des Zwickeinschlages 10 bewirkt.According to FIG. 3, the scissors part 17 has an elevation 18 which runs around the tip of the shoe and which a sharpening of the lasting impact 10 corresponding to the rise in front of the elevation 18.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 4 weist das Scherenteil I" vor der Erhebung 20 eine Mulde 21 auf, die eine besonders kurze und intensive Anschärfung des Zwickeinschlages 10 hervorruft.In the embodiment according to FIG. 4, the scissors part I ″ has a trough in front of the elevation 20 21, which causes a particularly short and intensive sharpening of the lasting impact 10.

Bei besonders spitzen Schuhen kann es erforderlich sein, zusätzlich zu der Anschärfung des Zwickeinschlages auch eine Auszackung vorzunehmen, wodurch sich an der Spitze eine bessere Faltenverteilung ergibt. Eine solche Auszackung läßt veh ebenfalls mit einer bestimmten Profilierung der Scherenteile erzielen, und zwar durch einen oder mehrere radial zur Schuhspitze verlaufende Vorsprünge. Derartige Vorsprünge sind in der F i g. 5 mit 22 bezeichnet. Die Gestaltung dieser Vorsprünge ist zusätzlich aus der Fig. 6 zu ersehen, die einen Schnitt gemäß der Linie I, II aus F i g. 5 darstellt. Wie ersichtlich, weist diese Vorsprünge sowohl das Scherenteil 7 als auch das Scherenteil 8 auf. Diese Vorsprünge bewirken, 55 daß an ihrer Stelle der Zwickeinschlag praktisch vollständig abgeraspelt wird, wodurch radial verlaufende Schlitze im Zwickeinschlag entstehen, die wie Auszackungen wirken.In the case of particularly pointed shoes, it may be necessary in addition to sharpening the lasting allowance also make a serration, which results in a better distribution of folds at the tip results. Such a serration can also be used with a certain profiling of the scissor parts achieve by one or more projections extending radially to the tip of the shoe. Such Projections are shown in FIG. 5 denoted by 22. The design of these projections is also from the Fig. 6 can be seen, which is a section along the line I, II from F i g. 5 represents. As can be seen, points these projections on both the scissor part 7 and the scissor part 8. These protrusions cause 55 that in their place the lasting impact is practically completely rasped off, whereby radially extending Slits are created in the last fold that act like serrations.

Die Kombination von Zwickschere und Anschär-60 fung im Rahmen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist auch möglich, wenn man ein anderes Anschärfverfahren anwendet. Hierfür zeigt die Fig. 7 ein AusfUhrungsbeispiel, in der als Anscharfwerkzeug von innen nach außen über den Zwickeinschlag 9, 65 10 geführte Flachmesser 23,24 dienen. Diese Flachmesser drücken den Zwickeinschlag 9,10 Über die Scherenteile 7 und 8 nach außen weg, wobei sie bei ihrer weiteren Bewegung nach außen infolge ent-The combination of pinch scissors and bevel-60 Fung within the scope of the device according to the invention is also possible if you use a different sharpening process applies. For this purpose, FIG. 7 shows an exemplary embodiment in which, as a sharpening tool from the inside to the outside over the lasting impact 9, 65 10 flat knives 23,24 are used. These flat knives press the lasting impact 9,10 over the scissor parts 7 and 8 to the outside, whereby they at their further outward movement as a result of

sprechender Richtung zu den Scherenteilen 7 und 8 Dies geschieht bei der Vorrichtung gemäß den den Zwickeinschlag 9, 10 schräg abschneiden und Fig. 8 und 9 dadurch, daß mit Erreichen der die damit die Anschärfung hervorrufen. Hierbei wird beiden Seiten der Schuhspitze verbindenden Rungleichzeitig das Futter 2 weggeschnitten. dung 40, die meist den vordersten Punkt des Schuhesspeaking direction to the scissor parts 7 and 8 This happens in the device according to the lasting impact 9, 10 cut obliquely and Fig. 8 and 9 in that with reaching the thus causing the sharpening. Here, both sides of the toe of the shoe are connected at the same time the lining 2 cut away. dung 40, which is usually the foremost point of the shoe

In der F i g. 8 ist die erfindungsgemäße Vorrich- 5 darstellt, eine weitere hydraulische Anordnung 41 tung, im wesentlichen vollständig in Draufsicht dar- in Tätigkeit tritt, an deren Stößel 42 über den Bolzen gestellt. Weggelassen sind lediglich diejenigen Teile, 43 eine Tragplatte 44 (siehe Fig. 9) für den Andie eine Übersicht erschweren würden, die jedoch triebsmotor 45 für die Stahlbürste 13 angelenkt ist. in der Fig. 9 gezeigt sind. Gemäß Fig. 8 weist Die Tragplatte44 ruht auf der senkrechten Achse 15, die crfindungsgemäße Vorrichtung einen Tragschiit- io die drehbar in dem Hebelarm 34 gelagert ist und an ten 25 auf, auf dem die zu dem Anschärfwerkzeug deren unterem Ende über die Lagergabel 14 die gehörenden Elemente montiert sind. Der Tragschiit- Stahlbürste 13 gelagert ist. Wie ersichtlich, sind Molen 25 wird von Rundführungen 26 und 27 verschieb- tor 45 und Stahlbürste 13 über Riemenscheiben 48, bar geleitet. I.r trägt eine Verschiebungsplatte28, 49 und einen Riemenantrieb50 miteinander verbundie in auf dem Tragschlitten 25 montierten Schienen 15 den. Die hydraulische Einrichtung 41 wird nun in 29 und 30 längsverschiebbar gelagert ist. Der Ver- hier nicht interessierender Weise derart gesteuert, schicbungsplatte 28 wird mittels des Stößels 31 eine daß sie mit Erreichen der Rundung 40 an der Schuhhin- und hergehende Bewegung erteilt, die von einer spitze eine Hubbewegung ausführt, die sich als eine hydraulischen Anordnung 32 verursacht wird. Diese Schwenkung der Tragplatte 44 um die Achse 15 h.ingt über den Bolzen 33 fest an dem Tragschlitten ao äußert, bei der also die Stahlbürste 13 die gleiche 25. Zu der von der Verschiebungsplatte 28 ausge- Schwenkung mitmacht. Diese Schwenkung beträgt fiihrten Längsbewegung kommt eine Querbewegung etwa 90° um die Achse 15. Die Stahlbürste 13 nimmt mittels einer Querführung, die aus dem an der Ver- dann ei«.·. Lage ein, in der sie nunmehr auf der schicbungsplatte 28 angelenkten Hebelarm 34 be- anderen Seite des Schuhes (gemäß F i g. 8 links vom stein. Die Anlenkung erfolgt dabei über den Bolzen as Kurvenstück 16) praktisch radial nach außen den 35 Diese Beweglichkeit in zwei praktisch rechtwink- Zwickeinschlag abraspelt. Die vorstehend beschrielie zueinander stehenden Richtungen wird nun dazu bene Relativbewegung der Stahlbürste 13 zu dem ausgenutzt, die Stahlbürste 13 entlang einer Linie Hebelarm 34 wird, wie gesagt, durch die hydraulische zu führen, die durch das Kurvenstück 16 bestimmt Einrichtung 41 bewirkt, die über die Stütze 51 und wird. An dieses Kurvenstück 16 liegt ein die Stahl- 30 den Bolzen 52 an dem Hebelarm 34 befestigt is!.
bürste 13 leitendes Gleitstück an, das durch die Bei der in den F i g. 8 und ? dargestellten Anord-Achsc 15 gebildet wird und das ständig mit dem nung dient als Gleitstück die die Tragplatte 44 und Kurvenstück 16 in Berührung steht und bei seinem das Gabelstück 14 verbindende Achse 15. Dadurch Entlanggleiten an dem Kurvenstück 16 den Weg der wird erreicht, daß bei der Wendung der Stahlbürste Stahlbürste 13 bestimmt. Um nun zu erreichen, daß 35 13 an der Rundung 40 der Schuhspitze die Beruh-, der Hebelarm 34. der die Achse 15 zusammen mit rungsstelle der Stahlbürste 13 mit dem Zwickeinder Stahlbürste 13 trägt, ständig in Richtung auf schlag nicht verlagert wird.In FIG. FIG. 8 shows the device according to the invention, a further hydraulic arrangement 41, which comes into operation essentially completely in plan view, on whose tappet 42 is placed over the bolt. Only those parts, 43, a support plate 44 (see FIG. 9) for which an overview would be difficult, but which drive motor 45 for the steel brush 13 is articulated, are omitted. are shown in FIG. According to Fig. 8, the support plate 44 rests on the vertical axis 15, the cr Elements are mounted. The support steel brush 13 is mounted. As can be seen, moles 25 are guided by round guides 26 and 27, sliding gate 45 and steel brush 13 via pulleys 48, bar. Ir carries a displacement plate 28, 49 and a belt drive 50 connected to one another in rails 15 mounted on the support carriage 25. The hydraulic device 41 is now mounted in a longitudinally displaceable manner in FIGS. 29 and 30. The method, which is not of interest here, is controlled in such a way, by means of the plunger 31, that it gives the shoe a reciprocating movement when the curve 40 is reached will. This pivoting of the support plate 44 about the axis 15 h.ingt is expressed via the bolt 33 fixed on the support slide ao, in which the steel brush 13 therefore participates in the same 25th pivoting action taken from the displacement plate 28. This pivoting amounts to a guided longitudinal movement, there is a transverse movement of about 90 ° around the axis 15. The steel brush 13 removes by means of a transverse guide, which consists of the at the end of the axis. A position in which they are now articulated on the shifting plate 28 lever arm 34 on the other side of the shoe (to the left of the stone according to FIG ripped off in two practically right-angled indentations. The above-described directions are now used to move the steel brush 13 relative to that, the steel brush 13 along a line lever arm 34, as said, through the hydraulic, which is determined by the cam 16 causes device 41, which via the Prop 51 and will. On this curve piece 16 is a steel 30 is attached to the bolt 52 on the lever arm 34 !.
Brush 13 on conductive slider, which by the in the F i g. 8 and? Anord-Achsc 15 shown is formed and the constant with the voltage serves as a slider which the support plate 44 and curve piece 16 is in contact and at its axis 15 connecting the fork piece 14 the turn of the steel brush steel brush 13 is determined. In order to achieve that 35 13 on the rounding 40 of the shoe tip the rest, the lever arm 34. which carries the axis 15 together with the rungsstelle of the steel brush 13 with the Zwickeinder steel brush 13, is not constantly shifted in the direction of impact.

das Kurvenstück 16 gedrückt wird, ist die hydrau- Es sei noch darauf hingewiesen, daß, wie in denthe cam 16 is pressed, the hydraulic It should be noted that, as in the

lische Anordnung 36 vorgesehen, deren Stößel 37 F i g. 8 und 9 ersichtlich, die beiden Scherenteile 7Lical arrangement 36 is provided, the plunger 37 F i g. 8 and 9, the two scissor parts 7 can be seen

über den Bolzen 38 an den Hebelarm 34 angelenkt *o und 8 in ihrer Zwischenstellung den Leisten 3 anArticulated via the bolt 38 to the lever arm 34 * o and 8 in their intermediate position on the strips 3

ist. Durch eine in diesem Zusammenhang unwesent- dessen Rand gerade übergreifen, wobei aber ausis. Just overlap through an in this context insignificant edge, but off

liehe und nicht zur Erfindung gehörende Steuerung Gründen der Übersichtlichkeit der Darstellung derBorrowed and not belonging to the invention control for reasons of clarity of the representation of the

der hydraulischen Anordnung 36 wird erreicht, daß Zwickeinschlag nicht mitgezeichnet ist.the hydraulic arrangement 36 ensures that lasting impact is not shown.

die Achse 15 auf der dargestellten Seite des Kurven- Die in den Fig. 10 und 11 dargestellte kotnbi-the axis 15 on the side of the curve shown- The kotnbi- shown in Figs. 10 and 11

stücks 16 gegen letzteres gedrückt bzw. auf dessen 45 nierte Überhol- und Zwickmaschine besteht auspiece 16 pressed against the latter or on its 45 ned overtaking and lasting machine consists of

andere Seite gezogen wird. einem Gehäuse 53, das in bekannter Weise eineother side is pulled. a housing 53, which in a known manner

Wenn nun der Stößel 31 unter Einwirkung der Betätigungsvorrichtung 54 für die das Überholwerk-If now the plunger 31 under the action of the actuating device 54 for the overhaul

hydraulischen Anordnung 32 seine Hin- und Herbe- zeug bildenden Überholzangen 55 enthält. Diesehydraulic arrangement 32 includes its to-and-fro forming overhanging rods 55. This

wegung ausführt, so nimmt er die Verschiebungs- Überholzangen greifen am Zwickeinschlag desmovement executes, he takes the shifting overhanging grips at the lasting impact of the

platte 28 mit, die damit den Hebelarm 34 entspre- 50 Schaftes an und holen den auf den Leisten 3 aufge-plate 28, which thus correspond to the lever arm 34 and bring the shaft up to the ledge 3

chend hin- und herbewegt, wobei unter dem Einfluß legten Schaft über, woraufhin die Scherenteile 8accordingly moved back and forth, under the influence of the shank placed over it, whereupon the scissor parts 8

der hydraulischen Anordnung 36 die Achse 15 stan- und 9 der Zwickschere den Zwickeinschlag erfassen,of the hydraulic arrangement 36 the axis 15 stand and 9 of the pinch scissors detect the pinch angle,

dig in Kontakt mit dem Kurvenstück 16 an dessen diesen in der vorstehend beschriebenen Weise umdig in contact with the curve piece 16 at this in the manner described above

Kontur entlang gleitet. Hierdurch wird die Stahl- die Kante der Brandsohle herumlegen und in dieserSlides along the contour. This will cause the steel to lay around the edge of the insole and into it

bürste 13 entlang eines Weges geführt, der genau 55 Zwischenstellung (Anzwicklage) festhalten. Derbrush 13 guided along a path that hold exactly 55 intermediate position (pinch position). the

der Leistenkontur und damit dem Zwickeinschlag Leisten 3 mit dem Schaft wird dabei von demthe last contour and thus the lasting impact last 3 with the shaft is of the

folgt. Spitzenniederhalter 6 und der Fersenstütze 46 fest-follows. Toe down holder 6 and the heel support 46

Die Tatsache, daß bei den üblichen Schuhformen gehalten. Auf die Funktion der Überholzangen die Seiten der Schuhspitze von der geraden Linie braucht in diesem Zusammenhang nicht näher nicht wesentlich abweichen, wird bei der erfindungs- 60 eingegangen zu werden, da diese bekannt ist.
gemäßen Vorrichtung dazu ausgenutzt, die Stahl- In der erwähnten Zwischenstellung der Scherenbürste 13 entlang diesen Seiten immer etwa in einer teile 8 und 9 der Zwickschere wird nun diese aus Richtung zu führen, was stets eine annähernd radiale der links in der Fig. 10 dargestellten Anzwicklage Einwirkung der Drahtbürste 13 auf den Zwickein- heraus in eine Anschärflage rechts bei der Fig. 10 schlag verursacht. An der Stelle, wo die beiden 65 bewegt, in welcher bei der dargestellten Maschine Seiten der Schuhspitze über eine Rundung züsam- die Anschärfung mittels einer in den F i g. 8 und 9 menlaufen, ist jedoch eine Wendung der Drahtbürste wiedergegebenen Vorrichtung durchgeführt wird. Zu 13 erforderlich. diesem Zwecke sitzt die Zwickschere mit denThe fact that kept with the usual shoe shapes. The function of the overhanging lengths of the sides of the toe of the shoe need not deviate significantly from the straight line in this context, is discussed in the invention, since this is known.
In the mentioned intermediate position of the scissor brush 13 along these sides always approximately in a part 8 and 9 of the pinching scissors this is now used from the direction, which is always an approximately radial pinching position shown on the left in FIG The action of the wire brush 13 on the pinching out in a sharpening position on the right in FIG. 10 causes blow. At the point where the two 65 are moved, in which, in the machine shown, the sides of the toe of the shoe come together over a curve. 8 and 9 menlauf, however, a turn of the wire brush depicted device is performed. To 13 required. for this purpose the pinch scissors sit with the

VIv.¹11. incilen 8 und *) auf einem Seherenknpf 56, der hebelartig auf einer waagerechten Achse 57 gelagert ist. Auf diesem Scherenkopf 56 wird nun die /\\ vksehere in die gestrichelt gezeichnete Anschärft,ιi:c geschwenkt, il. h. unter Zugrundelegung der I ι μ. K) \on links nach rechts. Sowohl in der Anzwicklage als auch in der Anschärflagc wird der Scherenkopf 56 durch nicht dargestellte beliebige Mittel arretiert. In der Anschärflage wird dann die Ansehärfimg in der Weise vorgenommen, wie dies im Zusammenhang mit den Fig. 8 und ^u beschrieben ist.VIv. ¹ 11. incilen 8 and *) on a seer button 56 which is mounted like a lever on a horizontal axis 57. On this scissor head 56 the / \\ vksehere is now pivoted into the sharpening, shown in dashed lines, ιi: c, il. H. based on the I ι μ. K) \ on left to right. Both in the pinching position and in the sharpening position, the scissor head 56 is locked by any desired means, not shown. In the sharpening position, the sharpening is then carried out in the manner described in connection with FIGS. 8 and ^u .

I'm nun dieses Verschwenken des Scherenkopfes 56 mit dem durch die Zwickschere festgehaltenen aufgeleisteten Schaft durchführen zu können, müssen (his Überholwcrkzeug mit den Überholzangen 5fi und der zugehörigen Betätigungsvorrichtung 54 gegenüber der Zwickschere mit den Scherenteilen 8 und 9 so verschoben werden, daß der Schcrenkopf 56 bei seiner Verschwenkung an dem Überholwcrkzeug \orbcibewcgt werden kann. Dies erfolgt hier dadurch, daß das Überholwerkzeug seitlich verschoben wird. Zu diesem Zweck ruht dieses auf einer die Maschine quer durchsetzenden Schlittenlagerung mit den ScMittcnführungen 58 und 59, auf denen das Gestell 6(1 für das Überholwerkzeug quer zu der Maschine verschoben werden kann. Die dargestellte Maschine ist dabei so gestaltet, daß sie eine doppelte Ausnutzung des Übcrholwerkzcugcs gestattet, wozu die Maschine mit zwei Zwickscheren versehen ist. Diese ruhen auf den in der F i g. 11 dargestellten Scherenkfipfen 56 und 56', die um die Achse 57 sowohl in die Zwicklagc als auch in die Anschärflage schwenkbar sind.I'm now this pivoting of the scissors head 56 with that held by the pinch scissors In order to be able to carry out the listed shaft (his overhaul tool with the overhaul lengths 5fi and the associated actuating device 54 opposite the pinching scissors with the scissor parts 8 and 9 as above be displaced that the shear head 56 when pivoting on the overtaking tool \ orbcibewcgt can be. This is done here by that the overtaking tool is shifted sideways. For this purpose it rests on one of the machines transversely penetrating slide bearing with the middle guides 58 and 59 on which the frame 6 (1 for the overtaking tool can be moved across the machine. The machine shown is designed so that it allows a double use of the overhaul tool, including the Machine is provided with two pinch scissors. These rest on the in FIG. 11 Scherenkfipfen shown 56 and 56 ', which can be pivoted about axis 57 both in the Zwicklagc and in the sharpening position are.

Darüber hinaus ist bei der dargestellten Maschine auch das Anschärfwcrkzcug doppelt ausgenutzt, das mit seinem Tragschlitten 25 auf den beiden Schienen 26 und 27 ruht, auf denen es in den Bereich sowohl des einen Sclierenkopfes 56 als auch des anderen Scherenkopfes 56' geschoben werden kann, sofern diese Scherenköpfe in die Anschärflage verschwenkt sind, wie dies bei dem Schcrenkopf56 (Fig. 11) der Fall ist.In addition, the sharpening tool is used twice in the machine shown with its support carriage 25 rests on the two rails 26 and 27 on which it is both in the area one of the scissors head 56 and the other scissors head 56 'can be pushed, provided that these shear heads are pivoted into the beveling position, as is the case with the shear head 56 (Fig. 11) the case is.

Bei dieser Maschine mit den beiden Scherenköpfen 56 und 56' spielt sich dann das Herstellungsverfahren folgendermaßen ab: In der Anzwicklaee wird zunächst ein auf den Leisten 3 aufgeleisteter Schaft mittels der Überholungen 55 übergeholt, woraufhin mittels der Scherenteile des Sclierenkopfes 56' der Zwickvoriranu bis in die Zwischenstellung durchgeführt wird. Daraufhin wird das Überholwerkzeug 54 rii! den inzwischen abgefallenen Überholzangen 55 nach links verschoben, wo es in den Bereich des Sche-enkopfes 56 gelangt, so daß in dieser Lage ein weiterer Überholvorgang sowie ein bis in die Zwischenstelhmc Gelangender Zwickvorgang abgewickeil werden kann. Nach dieser Verschiebung des Übernoiwerkzeugcs 54 wird der Scherenkopf 56' in die Anschärflagc \ erschwenkt. Er nimmt dabei eine Stellime ein. die derjenigen des dargestellten Scherenfcopfes'56 entspricht, fs findet dann der Anschärfvorcane in der weiter oben beschriebenen Weise «tau Hierzu i^Qt das gemeinsame Anschärfwerkzeug mit dem Transchlittcn 25 in die entsprechende Antd-.'.irflacc zu verschieben, es müßte also eine nicht dargestellte Lace im rechten Teil der Figur einnehmen. Nachdem nun währenddessen der ScherenkiT-f 56 bis in die Zwischenstellung gelangt ist. kannIn this machine with the two scissor heads 56 and 56 ', the manufacturing process then takes place as follows: In the Anzwicklaee, first a shaft listed on the last 3 is overtaken by means of the overhauls 55, whereupon the scissor parts of the scissor head 56' the Zwickvoriranu into the Intermediate position is carried out. Then the overhaul tool 54 rii! the meanwhile fallen overhanging length 55 is moved to the left, where it comes into the area of the shear head 56, so that in this position another overtaking process and a pinching process that reaches the intermediate point can be carried out. After this displacement of the transfer tool 54, the scissors head 56 'is pivoted into the sharpening flag. He takes on a position. to that of the corresponding Scherenfcopfes'56 shown, then fs is the Anschärfvorcane in the manner described above, "tau this purpose, i t ^Q the common Anschärfwerkzeug with the Transchlittcn 25 in the corresponding ANTD -.. 'move irflacc, it would not therefore a take the lace shown in the right part of the figure. After the ScherenkiT-f 56 has now reached the intermediate position. can

dieser in entsprechender Weise in seine dargestellte Lage verschwenkt werden, woraufhin das Anschärfwerkzeug mit dem Tragschlitten 25, das vorher die Anscliärfung des auf dem Leisten 3 befindlichen Schaftes durchgeführt hatte, in die dem Scherenkopf 56 entsprechende Anschärflagc geschoben wird, in der es in der Fig. 11 auch dargestellt ist. Eis nimmt dann die Anschärfung des auf dem Leisten 61 befindlichen Zwickeinschlages vor. Auf diese Weise kann unter ständiger Doppelausnutzung sowohl des Übcrholwcrkzeuges als auch des Anschärfwerkzeuges mit dieser kombinierten Maschine kontinuierlich gearbeitet werden, wobei jedes Aggregat stets in Tätigkeit ist, also keine Leerzeit entsteht.this is shown in a corresponding manner in his Can be pivoted position, whereupon the sharpening tool with the support carriage 25, which was previously the Anchoring of the shaft located on the last 3 had carried out, into which the scissors head 56 corresponding Anschärflagc is pushed, in which it is also shown in FIG. 11. Ice cream takes then the sharpening of the lasting impact on the last 61. In this way can with constant double use of both the overhaul tool and the sharpening tool can be worked continuously with this combined machine, with each unit always in action is, so there is no idle time.

Wie bereits weiter oben beschrieben, erfolgt bei der in den Fig. 10 und 11 dargestellten Maschine die vollständige Durchführung des Zwickvorganges zweckmäßig in der jeweils erreichten Anschärflage. In bekannter Weise wird dabei nach dem Anschärfen und vor dem vollständigen Zwicken auf dem Zvvickrand der Brandsohle ein Klebstoff aufgetragen, der dann beim vollständigen Zwicken die Verbindung von Zwickeinschlag und Brandsohle herstellt. Mit dem soweit fertiggestellten Schuh wird dann der Scherenkopf aus der Anschärflage zurückgeschwenkt. Die hierbei erforderliche an sich nur kurze Zeit wird gleichzeitig als Abbindezeit für den Klebstoff ausgenutzt.As already described above, the machine shown in FIGS. 10 and 11 takes place the complete implementation of the lasting process expediently in the respective sharpening position reached. In a known way, after sharpening and before complete pinching on the Zvvickrand An adhesive is applied to the insole, which then forms the connection when it is completely pinched from lasting impact and insole. With the shoe that has been completed so far, the Shear head swiveled back from the sharpening position. The only short time required here is also used as the setting time for the adhesive.

Claims

Patent claims:

1 Process for producing a last-edged lasting impression at the tip of the listed Footwear in which the lasting edge is bent outwards and sharpened in contact with an abutment, characterized in that, that the lasting after the overtaking man in a lasting hold only the lasting impact on the edge of the insole Intermediate position (pinch position) is stopped, whereupon the held in this intermediate position Zwickwerkzeug is compared to a sharpening tool that de sharpening; Zwick edge causes, the Zwickwerkzeuj forms the abutment, until after the excavation the lasting process is completed.

2. The method according to claim 1, characterized ge indicates that after stopping the over holwerkzeug and the lasting tool against each other be moved.

3. The method according to claim 2, characterized in that after stopping the in de Intermediate position held pinching tool on the pinching position past the overtaking tool is moved into a sharpening position in "the di ( Sharpening by means of the sharpening tool he follows.

4. The method according to claim 3, characterized in that after stopping at de mutual displacement of Zwickwerkzeui and overtaking tool the latter in the Bereici an adjacent second pair of pinch scissors is used with another shoe overtake and the lasting effect up to the intermediate position of the lasting tool leads while means of the l / Zwickwerk zcuees the sharpening takes place, whereupon there 1. pinch tool in the pinch blade ziiriir-V

moves, the common overtaking tool in the Area of the I. lasting tool is brought and then a corresponding movement of the 2nd "', winding tool in its sharp edges takes place, and so on.

5. The method according to claim 4, characterized in that after the cut against one of the lasting tools, move the sharpening tool into the sharpening position for the respective linderen lasting tool is moved.

6. Machine for performing the method roof one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the pinching scissors (7, 8) on (a scissor head (56) with a horizontal axis (57) is mounted, around which the pinch scissors (through the machine housing (53) on its The softer side is pivoted on which the re-sharpening tool (25, 34,13) is arranged.

7. Machine for performing the method according to claim 4 or 5, characterized in that ao (that the common overhaul tool (54, 5fi, (fO) on a machine housing (53) transversely penetrating slide bearing (58, 59) rests, hoof each in the area of a pair of pinching scissors movable «st.

8. Machine according to claim 7, characterized in that the sharpening tool (25, 34, I3) rests on rails (26, 27) extending over both scissor heads (56, 56 '), on which this can be moved into the respective sharpening position.

9. Device for a method according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the sharpening tool is guided from the inside to the bottom over the lasting impact (9,10) flat knives.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the sharpening tool from tiner rotating rasp disc (13) with substantially parallel to the plane of the marginal sole Axis (47) and a shape guide guiding the rasp disk along the lasting allowance (9, 10) (14,15,16) exists.

11. The device according to claim 10, characterized

r! indicates that the scissor parts (7, 8) of the Wrapping scissors on their surface facing the rasp disc (13) in the grinding area Have profiling that causes a certain shape of the lasting allowance (9,10)

12. The device according to claim 11, characterized in that the profiling consists of einir or more radially to the tip of the shoe, the projections (22) run for the purpose of forming out serrations on the lasting impact.

13. The apparatus according to claim 11, characterized in that the profiling consists of one there is an elevation (18.

14. The device according to claim Ii, iJadurcl characterized in that in front of the elevation (20) there is a trough (21).

15. Device according to one of claims H to 14, characterized in that the rasp disc consists of a steel brush (13).

16. Device according to one of claims K to 15, characterized in that the shape Guide from one of the shoe shape corresponding curve piece (16), one guided along it the rasp disc (13) conductive slide (15 and a support carriage (25) with a cross guide tion exists.

17. Apparatus according to claim 16, characterized in that the transverse guide consists of one on the support carriage (25) hinged attached lever arm (34), the free Endi the slide (15) carries.

18. Apparatus according to claim 17, characterized in that the lever arm (34) below a tension that presses the slide (15) against the curve piece (16).

19. Device according to one of claims K to 18, characterized in that the rasp disc (13) is arranged rotatably about an axis (15) perpendicular to Zwickschen.

20. The device according to claim 19, characterized in that the rasp is mounted on the mounting disc (13) next to the axis (15) a plunger (42 attaches, with its back and forth movement dii The rasping disc swivels about 90 'around the axis (15).

21. Device according to one of claims K to 20, characterized in that the support carriage (25) hangs on a back and forth movement executing plunger (31).

For this purpose 3 sheets of drawings