DE1908144A1 - Neutronen-Target - Google Patents
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Description
PATENTANWALT
ΊΠ Π O 1 / / Telegramm-Adr.: Patschub, Siegen
Cl U Ö I A k Postscheckkonten:
Köln 106931, Essen 20362 Bankkonten: Deutsche Bank AG.,
Postfach 325
69 044 Kü/A 18.2,1969
UNITED KINGDOM ATOMIC ENERGY AUTHORITY, 11, Charles II Street, london, .S.W01, England
Pur diese Anmeldung wird die Priorität aus der britischen
Patentanmeldung Nr0 8321/68 vom 2O0 Febr„ 1968 beansprucht.
Neutronen-Target
Bei Seltenerde-Neutronen-Targets neigt der hydridisierte Seltenerde-Film /hydrided rare-earth film/ dazu,
von der'Metallunterlage wegen der Bildung des spröden Trihydrids abzubröckeln. Durch die vorliegende Erfindung
werden Targets geschaffen, bei welchen diese Schwierigkeit vermieden wirdo Bei diesen neuen Targets wird
zwischen der Unterlage bzw. dem Träger und dem hydridisierten Seltenerde-Film ein Zwischenfilm aus einem weiteren Metall angeordnet
oder ausgebildet, wobei dieses weitere Metall so aus·
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gewählt wird, daß es leicht in das Metall des ersterwähnten
Films unter Festzustandsbedingungen diffundiert und eine
feste Lösung oder Verbindung damit bildet sowie gut an der Unterlage haftet und schließlich, dünn genug ist, um die Absorption
von Wasserstoff durch, den ersterwähnten SiIm durch
Schwächung bzw. Verdünnung des ersterwähnten Films nicht wesentlich zu reduzieren. Geeignete Zwisehenfilme schließen Mickel
und Gold ein.
Die Erfindung bezieht sich auf Neutronengenerator-Targets,
bei welchen ein Wasserstoffisotop, Deuterium und/oder Tritium,
in einem Film aus einem Lanthanon, Skandium oder Yttrium absorbiert
wird.
Derartige Targets sind beispielsweise in der britischen Patentschrift 974 622 beschrieben, in welcher die lanthanon-Elemente
definiert sind. Nach der vorgenannten Patentschrift wird der Film auf ein Trägermetall niedergeschlagen, mit welchem
er nicht leicht eine legierung eingeht. Der Träger bzw« die Unterlage ist soviel dicker als der Film, daß das legieren
teilweise oder vollständig die Absorption von Wasserstoff verhindern würde. Die Auswahl an Trägermetall ist somit begrenzt;
Molybdän, Wolfram, Tantal und Chrom sind die bestgeeigneten.
Für einen versiegelten bzw. abgedichteten ÜTeutronengene—
rator, wie er beispielsweise in der britischen Patentschrift 1 088 088 beschrieben ist, der einen hohen ITeutronenausgang
und eine lange Lebensdauer hat, muß ein relativ dicker Film verwendet werden, um einen Ausgleich für das Versprühen bzw.
Zerstäuben durch einfallende Deuterium- oder Tritiumionen zu schaffen, die nach dem Target hin beschleunigt v/erden. Es ist
in der Praxis schwierig, einen einfallenden Ionenstrahl von einheitlicher Leistungsdichte zu erzielen. Dies führt zu einer
Veränderung der Temperatur über die -Targetfläche hinweg, und beim Verhindern, einer übermäßigen Target temp era tür in den Ho ch-
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temperaturbereichen des Targets ist es schwierig, kühlere
Bereiche daran zu hindern, unter etwa 2000C abzufallen. Bei
diesen niedrigeren Temperaturen kann die Absorption von Ionen vom Strahl her zur Bildung des Trihydrids des Filmmetalls,
z.B. des ErbiumtrihydridS führen; bei höheren Temperaturen
werden nur die Dihydride gebildet. Die Trihydride sind äußerst spröde im Vergleich zu den Dihydriden, und es hat sich herausgestellt,
daß, wenn auch relativ dünne Filme von 0,0002 bis 0,0005 cm hergestellt werden können, die haftend bleiben, langlebige
Filme von 0,0025 cm und dickere bei teilweiser Trihydridisierung zerfallen bzw. sich zersetzen, wobei sie reine
blanke Flächen des Trägers übriglassen. Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Form von Neutronentarget zu schaffen, bei welchen
diese Tendenz zum Zerfallen bzw. Zersetzen reduziert ist.
Erfindungsgemäß weist ein Neutronengenerator-Target einen
Metallfilm auf, der mit einem Wasserstoffisotop imprägniert ist, wobei dieses Metall aus der Gruppe ausgewählt wird, welche aus
Yttrium, Skandium und den Leiatiiaaijüs (Lanthan) besteht, und
wobei der Metallfilm auf einem Metallträger sitzt, vorzugsweise einem Träger bzw. einer Unterlage, welcher bzw. welche nicht
leicht mit dem Metall des Films eine legierung bildet, wobei zwischen Träger und Film ein Zwischenfilm aus einem weiteren
Metall angeordnet ist, wobei dieses weitere Metall so ausgewählt wird, daß es leicht in das Metall des ersterwähnten Films unter.
Festzustandsbedingungen diffundiert und eine feste Lösung oder
Verbindung damit bildet sowie gut an der Unterlage haftet und
dünn genug ist, um die Absorption von Wasserstoff durch den ersterwähnten Film durch Schwächung bzw. Verdünnung /dilution/
des ersterwähnten Films nicht wesentlich zu reduzieren.
Die Bildung der festen Lösung oder Verbindung duroh Zwischenmetall-Diffusion
im Festzustand ist von der Bildung der Legierung durch Schmelzen zu unterscheiden. Das weitere Metall wird
vorzugsweise so ausgewählt, daß die zwischen ihm und dem Metall des ersterwähnten Films gebildete Legierung nicht bei den Tem-
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peraturen schmilzt, die verwendet werden, wenn der ersterwähnte Film auf den Zwischenfilm aufgedampft und nachfolgend
der erstere Mim mit einem Wasserstoffisotop geladen bzw. beladen
wird. Beispielsweise deuten verfügbare Daten an, daß Erbium Legierungen mit den folgenden Metallen bildet, die in
der Reihenfolge der abnehmenden Legierungs-Schmelzpunkte und daher abnehmender Eignung aufgeführt werden: Beryllium, Gold,
Silber, Nickel, Kobalt, Kupfer, Beryllium hat den Nachteil, stark toxisch bzw. giftig zu sein. Es können aber auch andere
geeignete Metalle verwendet werden.
Die Dicke des Zwischenfilms wird viel geringer als diejenige des wasserstoffabsorbierenden Films gemacht, um die
Schwächung bzw. Verdünnung des letzteren durch Diffusion zu begrenzen, wenn die feste Lösung oder Verbindung gebildet
wird; aber sie ist ausreichend, um dessen Haftung an der Unterlage bzw. dem Träger zu erhöhen.
Der Zwischenfilm wird vorzugsweise auf die Unterlage
aufgedampft, und zwar unter Verwendung einer Aufdampfungsgeometrie
ähnlich derjenigen, die nachfolgend zum Aufdampfen des Films aus hydridbildendem Metall auf den Zwischenfilm
verwendet wird, um ein einheitlicheres Dickenverhältnis der beiden Filme über die Targetoberfläche hinweg zu erzeugen.
Wegen der Dünnheit des Zwisohenfilms wird es vorgezogen,
trotz jeglicher "Puffer"-Wirkung, die letztere hervorbringen kann, als Unterlage bzw. Träger ein Metall zu verwenden, welches
nicht leicht mit dem Metall des ersterwähnten Films, wie beim Stand der Technik, legiert.
Durch die vorliegende Erfindung werden außerdem ein Verfahren zum Herstellen vorgenannter Targets sowie ein abgedichteter
Neutronengenerator mit einem vorgenannten Target geschaffen.
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Die folgenden sind Beispiele für Neutronentargets und Verfahren zu deren Herstellung gemäß der Erfindung.
Ein 0,0001 cm dicker Mim aus Nickel wurde auf einen Molybdänträger vakuumverdampft, und anschließend wurde ein
0,0005 om dicker Film aus Erbium auf das Nickel aufgedampft. Das Target wurde Ms zu einem Wasserstoff/Erbium-Atomverhältnis
von 2,8 geladen, wobei praktisch kein Verlust der Erbiumfilm-Integrität
auftrat. Bei diesem Verhältnis zerfällt ein Erbiumfilm von solcher Dicke ohne den Nickel-Zwischenfilm
zu einem Pulver, wofcei die blanke Unterlage übrigbleibt.
Eine Ultraschallreinigung in Toluol, gefolgt von einem Klebeband-"Striptest11 (wobei ein "Scotch tape" auf den beladenen
Erbiumfilm aufgebracht und anschließend abgezogen wird) beseitigte nur etwa 8 i>
des Erbiumfilms.
Der Nickel-Zwische.nfilm kann auch auf die Unterlage
durch Elektroplattieren aufgebracht" werden, aber das Vakuum-Verdampfen
wird vorgezogen, da die Verwendung ähnlicher Verfahren für den Nickel— und Erbiumfilm ein einheitlicheres
Nickel/Erbium-Dickenverhältnis hervorbringt. 'Wenn dieses Verhältnis über irgendeinen Teil der Targetfläche zu hoch
ist, so trägt der Überschuß an Nickel zur Bildung' einer Nickel/Erbium-Legierung von niedrigem Schmelzpunkt bei;,
wenn ein solches Schmelzen beobachtet wird, dann hat die Erbiumschicht eine größere Tendenz, abzubröckeln, wenn sie
mit Wasserstoff beladen wird. Aus diesem G-rund, und weil die Menge des zu verdampfenden Nickels so viel geringer als die
Menge des Erbiums ist, kann das Verdampfungsschiffchen einheitlich mit dem Nickel ßattiert werden, ζ.,Β. durch Elektroplattieren,
anstatt daiii es mit Draht oder Partikeln in der üblichen Weise (und wie im Beispiel 1) beladen bzw. beschickt wird,
um eine besser definierte G-eometrie ähnlich derjenigen für
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für das Erbium zu erhalten. Diese Technik mit dem plattierten Schiffchen kann für Zwischenfilme aus anderen Metallen als
Nickel verwendet werden. Der Film aus Erbium oder einem anderen hydridbildenden Metall wird vorzugsweise (wie beim
Beispiel 1) durch Zweistufenverdampfung aufgedampft, wie sie
in der zugehörigen deutschen Patentanmeldung P 19 02 258.3 (Anwaltsakte 69 023) beschrieben ist.
Ein 0,0001 cm dicker Goldfilm wurde auf einen Molybdänträger vakuumverdampft und ein 0,005 cm dicker Erbiumfilm
auf das Gold aufgedampft, wobei die gleiche Technik wie beim Beispiel 1 verwendet wurde. Der Erbiumfilm wurde bis zu
einem Wasser st off/Er bium-Atonnrer hai tnis von 2,8 beladen.
Es erfolgte kein sichtbares Abflocken oder Abbröckeln des Erbiumfilms, wie es ohne den Gold—Zwischenfilm der Pail gewesen
wäre. Der Erbiumfilm widerstand einer Ultraschall-Reinigung in Toluol mit dem Verlust von nur etwa 10 sehr kleinen
Nadellöehern (von etwa 0,25 mm Durchmesser).
Wenn auch die obigen Beispiele sich nur auf die Verwendung von Erbium bei einem Molybdän träger beziehen, so können
auch die übrigen Lanthanons, yttrium oder Skandium und auch
andere Träger, wie beispielsweise Wolfram, Tantal oder Chrom, verwendet werden, wobei in jedem 3TaIIe ein geeignetes Metall
für den Zwischenfilm ausgewählt wird, z.B. eines der sechs oben erwähnten(Ber/llium, Gold, Silber, Uickel, Kobalt, Kupfer).
Die Erfindung betrifft auch Abänderungen der im beiliegenden Patentanspruch 1 umrissenen Ausführungsform und bezieht
sich vor allem auch auf sämtliche Erfindungsmerkmale, die im einzelnen — oder in Kombination — in der gesamten Besehreibung
offenbart sind.
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Claims (1)
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