DE1907164U

DE1907164U - HEATING BOILER.

Info

Publication number: DE1907164U
Application number: DEB52134U
Authority: DE
Original assignee: BRUNS STAHLHEIZUNGSKESSELBAU G
Current assignee: BRUNS STAHLHEIZUNGSKESSELBAU G
Priority date: 1963-02-05
Filing date: 1963-02-05
Publication date: 1964-12-23

Description

Rudolf Undenau
üipU-Ing. Jabbusch η Rudolf Undenau
üipU-Ing. Jabbusch η

Patentanwälte / _Patent attorneys / _

Patentanwälte
OldenburgPatent attorneys
Oldenburg

Berestr. 17 Ecke TheaterwallBerestr. 17 Corner of Theaterwall

351 7A351 7A

Gebrauchsmus teranme ldungUsage pattern registration

Firma Gebr. Brans, Stahlheizungskesseibau, 2918 Au.gu.stfehn,Company Gebr. Brans, Stahlheizungskesseibau, 2918 Au.gu.stfehn,

MühlenstraßeMühlenstrasse

Heiζ gag boiler

Die Erfindung betrifft einen Heizungskessel für Warmviasserheizungsanlagen mit einer Brennkammer aur Verfeuerung fester oder flüssiger Brennstoffe, die vorne eine obere und eine untere Tür aufweist und an der Rückseite mit einem Schomsteinanschiuß ausgestattet iot.The invention relates to a heating boiler for hot water heating systems with a combustion chamber for burning solid or liquid fuels, the front one upper and one lower Has door and at the back with a Schomsteinanschiuß equipped iot.

E.= sind schon Heizungskessel bekanne, in deren Brennkammer abwechselnd feste und flüssige Brennstoffe verorannt werden können. Diese Kessel weisen aber den Nachteil auf, daß sie entweder keine Nachschaltheizflochen besitzen und deshalb geringe 7/irkun₅cgraae aufweisen, oder daß die Nachschaltheizflachen eine sehr ungünstige Führung haben und sich desnaib nur aehr scnwer reinigen lassen. Die Nachschaltheizflachen bekannter Kessel sind in nachteili_oer Weise so ausgeführt, daJ ^ich aie infolge der Abkühlung, aer Rauchgase unter den Taupunkt bildenden schwefligen Flüssigkeiten an bestimmten Punkten der Nachschaltheizflachen sammeln und die Nachschaltheizflachen dorü durch Korrosion zerstören. Bei anderen bekannten Kesseln, insbesondere Kleinstkesseln, sind die Nachschaltheizflachen durch taschenartige neben-E. = boilers are already known, in whose combustion chamber solid and liquid fuels can alternate. However, these boilers have the disadvantage that they either have no secondary heating surfaces and therefore have a low 7 / irkun ₅ cgraae, or that the secondary heating surfaces have a very unfavorable guidance and are therefore very difficult to clean. The Nachschaltheizflachen known boilers are executed in nachteili _o he manner so DAJ ^ I aie as a result of cooling, collect aer flue gases to below dew point forming sulfurous liquids at certain points of Nachschaltheizflachen and Nachschaltheizflachen dorü destroyed by corrosion. In other known boilers, especially miniature boilers, the secondary heating surfaces are

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einander liegende Wände gebildet. Diese Ausführung hat den Nachteil, daß die Rauchgase nicht durch alle Wandzwischenräume gleich mäßig abziehen, wodurch die Kesaelleistung häufig unterhalb der berechneten 7/erte liegt.lying walls formed. This version has the disadvantage that the smoke gases are not the same through all the spaces between the walls subtract moderately, whereby the kesa performance is often below the calculated 7th is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen, ns soll ein Heiaungskessel geschaffen werden, der zur erzielung eines guten »/irkungsgrades einen räumlich vorteilhaften .riufßau. besitzt. Dabei soll die ITachschaltheizflache so ausgebildet sein, daß das sich bildende schwefelhaltige Kondensat besonders beim Anheizen keinen schädlichen Einfluß auf die 7i/andungen ausüben kann. Der Kessel soll auch als Kleinstkessel gute Leistungswerte aufweisen.The invention has for its object to overcome these drawbacks ns to a Heiaungskessel be created, the advantageous in the generation of a good "/ irkungsgrades a spatially .riufßau. owns. The additional heating surface should be designed in such a way that the sulfur-containing condensate that forms cannot have any harmful influence on the applications, especially when the heating is being carried out. The boiler should also have good performance values as a small boiler.

Diese Aufgabe ist gelöst durch die Kombination folgender an sich bekannter Merkmale: Über der Brennkammer liegender Wasserraum, in den Wasserraum vorstehend an der Innenseite des ochornsteinanschlusses angeordnete, rückwärtige Abzugkammer, von der rückwärtigen Abzugkammer nach einer vorderen Abzugkammer durch den Wasserraum hindurchgeführte nach vorn schräg abfallende Rauchrohre, die vordere Abzugkammer ist unten nach der Brennkammer hin offen.This object is achieved by the combination of the following known features: water space above the combustion chamber, Rear exhaust chamber projecting into the water space on the inside of the chimney connection, from the rear extractor chamber to a front extractor chamber through the water space, sloping towards the front Flue pipes, the front exhaust chamber is open at the bottom towards the combustion chamber.

Diese Ausbildung hat den Vorteil einer kompakten, wirkungsgradgünstigen Anordnung. Die die Nachschaltheizflache bildenden Rauchrohre verlaufen schräg, wodurch infolge der am vorderen Ende der Rauchrohre befindlichen Abzugkammer das auf dieser Seite aus den Rauchrohren heraustropfende Rauchgaskondensat in die Brenn-This training has the advantage of being compact, low in efficiency Arrangement. The forming the Nachschaltheizflache Smoke pipes run at an angle, which is the result of the flue chamber located at the front end of the smoke pipes on this side flue gas condensate dripping out of the flue pipes into the combustion

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kammer tropft und dort sofort wieder verdampft. Innerhalb der Eachschaltheizflache kann also kein Kondensat stehenbleiben, so daß Anfressungen des Materials ausgeschlossen sind. Die Rauchgase sind gezwungen, durch die Rauchrohre abzuziehen, wodurch mit Sicherheit die gesamte Nachschaltheizflache genutzt wird. Besondere Leiteinrichtungen für die Rauchgase im Bereich der Ölbrennerflamme sind daher nicht erforderlich.chamber drips and evaporates there again immediately. Within the Each switching heating surface can therefore not remain condensate, so that corrosion of the material is excluded. The smoke gases are forced to withdraw through the flue pipes, which means that the entire secondary heating surface is used with certainty. Special control devices for the flue gases in the area of the Oil burner flames are therefore not required.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist die obere Tür so angebracht, daß der obere Rand der Tür etwa mit den oberen Rauchrohren fluchtet und der untere Rand der Tür im Bereich der Brennkammer liegt. Diebe Anordnung ermöglicht es, die Rauchrohre sowie die davor liegende Abzugkammer ohne Mühe einwandfrei zu reinigen.According to a development of the invention, the upper door is attached so that the upper edge of the door approximately with the upper Flue pipes are in line and the lower edge of the door is in the area of the combustion chamber. The thieving arrangement allows the smoke tubes as well as the fume cupboard in front of it to be cleaned perfectly without any effort.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung liegt der Schornsteinanschluß auf der einen Seite einer die rückwärtige Abzugkammer verschließenden anschraubbaren Abdeckplatte. Heben dem Schornsteinanschluß ist auf der Abdeckplatte eine Verpuffungsklappe angeordnet. Die Abdeckplatte kann auch in um 180 gedrehter Lage an dar Kesselrückseite angeschraubt werden. Diese Veränderun^smöglichkeit aer Lage des Schornsteinanschlusses hat den Vorteil, daß sich der Heizungskessel gut an vorhandene Raum-Verhältnisse anpassen läßt.According to a further embodiment of the invention, the chimney connection is located on one side of a screw-on cover plate that closes the rear exhaust chamber. Lifting the chimney connection, a deflagration flap is arranged on the cover plate. The cover plate can also be screwed onto the rear of the boiler in a position rotated by 180. These modifiers Derun ^ business opportunity aer location of the chimney connection is that the boiler can be the advantage of well-adapted to existing space ratios.

Ein Ausführuiigsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung überwiegend schematisch dargestellt. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing mostly shown schematically. Show it:

Fig. 1 einen die Vorder- und Rückwand des Kessels schnei-Fig. 1 a cutting the front and rear walls of the boiler

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denden Längsschnitt und
Fig. 2 eine Rückansicht des Kessels.end longitudinal section and
Fig. 2 is a rear view of the boiler.

Der abgebildete Kessel hat eine Brennkammer 1, über der ein Wasserraum. 2 angeordnet ist. In dem Wasserraum kann ein Durchlauferhitzer 3 angebracht sein. Es kann auch ein Wasserboiler eingebaut werden. In den Seitenwänden zirkuliert in bekannter Weise das Heizungswasser. An der Rückwand 4a befinden sich die Vor- und Rücklaufanschlüsse 5 und 6.The boiler shown has a combustion chamber 1, above which a Water space. 2 is arranged. A water heater can be installed in the water room 3 must be attached. A water boiler can also be installed. In the side walls circulates in a familiar Way the heating water. The flow and return connections 5 and 6 are located on the rear wall 4a.

An der rückwand 4a ist in Höhe des Wasserraumes 2 der Schornsteinanschluß 7 angebracht. An der Inne-enseite des ochornsteinanschlusöes liegt eine in dem Wasserraum 2 vorstehende rückwärtige Abzugkammex¹ 8. An der dem Schornsteinanschluß gegenüberliegenden Seite des Wasserraumes ist eine vordere Abzugkammer 9 vorgesehen. Die beiden Aozugkammern 8 und 9 sind durch Rauchrohre 10 miteinander verbunden, die von vorne nach hinten schräg ansteigen und durch den Wasserraum 2 hindurch verlaufen. Die vordere Abζugkammer 9 ist an der Unterseite offen und dadurch mit der darunter liegenden Brennkammer 1 direkt verbunden.The chimney connection 7 is attached to the rear wall 4a at the level of the water space 2. On the inside of the chimney connection there is a rear extraction chamber ¹ 8 protruding into the water space 2. On the side of the water area opposite the chimney connection, a front extraction chamber 9 is provided. The two extraction chambers 8 and 9 are connected to one another by smoke tubes 10, which rise obliquely from front to back and run through the water space 2. The front extraction chamber 9 is open on the underside and is therefore directly connected to the combustion chamber 1 below.

An der Yorderwand 4b befinden sich eine untere und eine obere Tür 14 und 15· Die obere Tür 15 ist so angebracht, daß der obere Rand 16 der Türöffnung etwa in Höhe der/bberen Rauchrohre 10 und der untere Rand 17 der Türöffnung bereits im Bereich der Brennkammer 1 liegt. Die Tür ist damit so bemessen, daß sie zum Zwecke der Reinigung mit den Rauchrohren fluchtet und reicht an-On the front wall 4b there are a lower and an upper door 14 and 15 · The upper door 15 is attached so that the upper edge 16 of the door opening approximately at the level of the upper smoke tubes 10 and the lower edge 17 of the door opening is already in the area of the combustion chamber 1. The door is so dimensioned that it to For the purpose of cleaning is in line with the smoke pipes and

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dererseits so weii nach unten, daß-feste Brennstoffe bequem in die Brennkammer hineingeschüttet werden können.on the other hand so white down that solid fuels comfortably in the combustion chamber can be poured into it.

Der Schornsteinanschluß 7 ist an einer Abdeckplatte 19 angebracht, welche die Rückseite der rückwärtigen Abzu.gkamm.er 8 verschliefst. Die Abdeckplatte 19 deckt also die ganze Breite der Abzugkamaier ab. Sie ist an der Rückwand 4a des Kessel angeschraubt. Der Schornsteinanschluß 7 liegt auf der einen Seite der Abdeckplatte 19· Neben dem Schornsteinanschluß ist auf der Platte eine etwa in gleicher Höhe liegende Verpuffungsklappe 20 angebracht, die an Scharnieraugen 21 hängt. Der Schornsteinanschluß weist eine Drosselklappe 22 auf, Wenn es die Raumverhältnisse erfordern, kann zur Anpassung des Schornsteinanschlusses an den vorhandenen Schornstein die Abdeckplatte 19 in um 180 gedrehter Lage an der Kesselrückenwand angeschraubt werden. Für diesen Fall werden die Drosselklappen und die Verpuffungsklappe in gegenüber der Abdeckplatte um 180° gedrehter Lage an dieser angebracht. Dabei wird die Verpuffungsklappe in entsprechende Scharnieraugen 21 eingehängt, die den vorher verwendeten Scharnieraugen 21 gegenüberliegen. Die Verpuffungsklappe dient auch gleichzeitig als Reinigungsklappe.The chimney connection 7 is attached to a cover plate 19, which is the back of the rear access comb. 8 fell asleep. The cover plate 19 thus covers the entire width of the trigger camera. It is screwed to the rear wall 4a of the boiler. The chimney connection 7 is on one side of the Cover plate 19 In addition to the chimney connection, a deflagration flap 20 is attached to the plate at approximately the same height, which hangs on hinge eyes 21. The chimney connection has a throttle valve 22, if there is space available may require adjustment of the chimney connection on the existing chimney the cover plate 19 in 180 screwed to the boiler back wall in the rotated position. For this case will be the throttle and the deflagration valve attached to the cover plate in a position rotated by 180 °. The deflagration flap is in the appropriate Hinge eyes 21 are hooked in, which are opposite the hinge eyes 21 previously used. The deflagration flap also serves at the same time as a cleaning flap.

Die untere Tür 14 ist bei einer bevorzugten Ausführungsform so ausgebildet, daß sie den nicht dargestellten Ölbrenner aufnehmen kann. Das Rost 23 läßt sich herausnehmen, wenn zur Ölfeuerung übergegangen werden soll. Die in Höhe der OLflamme liegenden Brennkammerflachen werden dann vorzugsweise mit Flammen-The lower door 14 is in a preferred embodiment designed so that they accommodate the oil burner, not shown can. The grate 23 can be removed if you want to switch to oil firing. Those lying at the level of the OL flame Combustion chamber surfaces are then preferably covered with flame

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schutzplatten abgedeckt.protective plates covered.

Dei? Kessel ist vorzugsweise aus Stahlblechen zusammengeschweißt. Zur einfachen und sicheren Handhabung kann er mit einem Schaltpult versehen werden, in dem sämtliche Meß- und Steuerungseinrichtungen vereinigt sind.Dei? The boiler is preferably welded together from sheet steel. For easy and safe handling, it can be provided with a control panel in which all measuring and control devices are united.

Claims

(J RA.? 96 602 * 11/12/64 ~ 3517A - 7 - Protection claims:

1. Heizujigskessel for hot water heating systems with a Combustion chamber for burning solid or liquid fuels, which has an upper and a lower door at the front and is equipped with a chimney connection at the rear, characterized by the combination of the following known features:

a) 7 / water space (2) above the combustion chamber (1),

b) protruding into the water space on the inside of the Rear chimney connection (7) Fume cupboard (.8),

c) from the rear .äbzugkammer to a front Extraction chamber (9) passed through the water space flue pipes (10) falling to the front,

d) the front extraction chamber (9) is at the bottom after the combustion chamber (1) open.

2. Heating boiler according to claim 1, characterized in that the upper edge (16) of the overhead door opening approximately with the upper smoke tubes (10) are aligned and the lower edge (17) of the door opening is in the area of the combustion chamber (1).

3. Heating boiler according to claim 1 or 2, characterized in that that the chimney connection (7) on one side

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one that closes the rear shut-off chamber (8) can be screwed on Cover plate (19) lies on the other side of the cover plate (19) at approximately the same height as the chimney connection (7) a deflagration flap (20) is arranged, and that the cover plate can also be screwed tight in the same plane in a position rotated by 180 °.

4 » Heating boiler according to one of the preceding claims, characterized in that the lower door (14) is designed for fastening an oil burner, that the grate (23) can be removed before the intended operation of the oil burner, and that the combustion chamber surfaces lying at the level of the oil flame can be covered with flame protection plates.