DE19961985C1

DE19961985C1 - Flexible cable harness and cable reel to hold the cable harness

Info

Publication number: DE19961985C1
Application number: DE19961985A
Authority: DE
Inventors: Reimund Glueckhardt; Klaus Barthelt
Original assignee: Stemmann Technik GmbH
Current assignee: Stemmann Technik GmbH
Priority date: 1999-12-22
Filing date: 1999-12-22
Publication date: 2001-09-27
Anticipated expiration: 2019-12-23
Also published as: FR2802906A1; ITRM20000682A1; FR2802906B1; ITRM20000682A0; IT1316035B1

Abstract

Ein flexibler Leitungsstrang (1) ist auf eine Leitungstrommel spiralförmig wickelbar, wobei seine der Achse der Leitungstrommel zugewandte Unterseite (7) gegensinnig zu seiner radial äußeren Oberseite (8) ausgebildet. Die Unterseite (7) und die Oberseite (8) zweier benachbarter Wickellagen (12, 13) des Leitungsstrangs (1) greifen durch auf den Ober- bzw. Unterseiten (7, 8) in Längsrichtung verlaufende Zentriernuten (10) und Zentrierrippen 89) formschlüssig ineinander.A flexible line strand (1) can be wound spirally on a line reel, its underside (7) facing the axis of the line reel being designed in the opposite direction to its radially outer top side (8). The underside (7) and the top (8) of two adjacent winding layers (12, 13) of the wiring harness (1) engage positively through centering grooves (10) and centering ribs 89) running in the longitudinal direction on the top and bottom sides (7, 8) into each other.

Description

Die Erfindung betrifft einerseits einen flexiblen Leitungsstrang und andererseits eine Leitungstrommel zur Aufnahme eines solchen Leitungsstrangs.The invention relates on the one hand to a flexible line and on the other hand, a line drum for receiving one Wiring harness.

Leitungstrommeln zur Aufnahme von gewickelten Leitungssträngen bestehen meistens aus einem Trommelkern und zwei den Trommelkern radial überragenden seitlichen Bordscheiben, zwischen denen Leitungsstränge aufgewickelt werden. Es wird zwischen schraubenlinienförmig und spiralförmig gewickelten Leitungssträngen unterschieden. Bei im Querschnitt spiralförmig gewickelten Leitungssträngen berühren sich die radial übereinander liegenden Wickellagen linienförmig, wodurch der aufgewickelte Leitungsstrang in sich instabil ist. Um ein seitliches Abrutschen der einzelnen Wickellagen zu verhindern, müssen die Bordscheiben relativ steif sein. Um demnach das Gewicht zu reduzieren, ist man dazu übergegangen, radiale Streben an dem Trommelkern zu befestigen und durch einen widerstandsfähigen Kranz an den Enden der Streben verwindungssteif zu fixieren.Cable drums for taking up coiled cable strands usually consist of a drum core and two the drum core radially protruding lateral flanges between which Cable strands are wound up. It will be between helically and spirally wound cable strands distinguished. In the case of spiral-wound cable strands in cross-section the winding layers lying radially one above the other touch linearly, whereby the coiled wire is inherently unstable. To a To prevent the individual winding layers from slipping sideways, the Flanges be relatively stiff. So to reduce the weight is one went over to radial struts on the drum core fasten and with a resistant wreath at the ends of the Struts to fix torsionally rigid.

Nachteilig an derartigen Leitungstrommeln ist, dass sowohl die massiven Streben als auch der Kranz am Außendurchmesser der Bordscheiben ein erhebliches Massenträgheitsmoment besitzen. Bei im Durchmesser großen Bordscheiben ist das Massenträgheitsmoment besonders hoch, da dieses quadratisch mit dem Abstand der Masse von der Drehachse der Leitungstrommel steigt. Die erforderliche Antriebsleistung für den Betrieb der Leitungstrommel hängt somit zu einem nicht unwesentlichen Teil von den zu überwindenden Massenträgheitsmomenten der Bordscheiben ab.A disadvantage of such cable drums is that both the massive Strive as well as the rim on the outside diameter of the flanged wheels have significant moment of inertia. With large in diameter Flanged wheels, the moment of inertia is particularly high because of this quadratic with the distance of the mass from the axis of rotation of the Line drum rises. The drive power required to operate the The line drum therefore depends to a not insignificant extent on the overcoming moments of inertia of the flanges.

Der Erfindung liegt ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit aufzuzeigen, wie das Massenträgheitsmoment einer Leitungstrommel zum spiralförmigen Wickeln von Leitungssträngen verringert werden kann.The object of the invention is based on the prior art based on showing a way like the moment of inertia a cable reel for spiral winding of cable strands can be reduced.

Die Erfindung löst die Aufgabe durch die Merkmale im Anspruch 1.The invention solves the problem by the features in claim 1.

Kernpunkt hierbei ist, dass die der Achse der Leitungstrommel zugewandte Unterseite eines Leitungsstrangs gegensinnig zu seiner radial äußeren Oberseite ausgebildet ist, wodurch benachbarte Wickellagen formschlüssig ineinander greifen. Somit liegen die einzelnen Wickellagen quasi selbstzentrierend übereinander und bilden ohne die Stützwirkung seitlicher Bordscheiben eine selbstführende und selbsthaltende scheibenförmige Wicklung.The key point here is that the axis facing the cable drum Underside of a wiring harness in the opposite direction to its radially outer one Top is formed, whereby adjacent winding layers form-fitting mesh. Thus, the individual winding layers are quasi self-centering on top of each other and forming laterally without the support effect Flanged disks a self-guiding and self-holding disk-shaped Winding.

Durch das formschlüssige Ineinandergreifen der Wickellagen kann weitgehend auf eine starre seitliche Abstützung der Wicklung durch Bordscheiben verzichtet werden, da ein gegenseitiges Abrutschen der Wickellagen, wie bei im Querschnitt runden Leitungssträngen, verhindert wird. Folglich können die Bordscheiben radial kürzer gestaltet sein als herkömmliche Bordscheiben für spiralförmig gewickelte und im Querschnitt runde Leitungsstränge. Im Prinzip braucht lediglich die unterste Wickellage seitlich geführt zu werden. Durch die dann erhebliche Reduzierung des Massenträgheitsmoments genügen in der Folge auch kleiner dimensionierte Antriebe für die Leitungstrommel.Due to the positive interlocking of the winding layers largely due to a rigid lateral support of the winding Flanged disks can be dispensed with, since the mutual slipping Winding layers, as in the case of round cable strands, are prevented becomes. Consequently, the flanges can be designed to be radially shorter than conventional flanged wheels for spirally wound and in cross-section round cable strands. In principle, only the lowest winding layer is needed to be guided sideways. By then significantly reducing the As a result, moments of inertia also suffice for smaller dimensions Drives for the cable drum.

Die Erfindung geht neben der Weiterentwicklung von einer linienförmigen Berührung bei im Querschnitt runden Leitungssträngen zu einer flächigen Berührung bei im Querschnitt rechteckig konfigurierten Leitungssträngen durch den Formschluss zwischen den Wickellagen noch einen Schritt weiter. Durch den Formschluss kann auch bei ungleichmäßigem Zug an dem in axialer Richtung linken und rechten Rand des Leitungsstrangs verhindert werden, dass sich ein kegeliger Wickel ausbildet. Die Eignung, eine scheibenförmige Wicklung auszubilden, ist hierbei selbstverständlich in Abhängigkeit der gewählten Fertigungstoleranzen, der verwendeten Materialien sowie der eingesetzten Geometrie zu sehen.In addition to the further development, the invention is based on a linear one When the cable runs are round in cross section, they form a flat contact Touch in the case of cable strands configured with a rectangular cross section one step further thanks to the positive locking between the winding layers. Due to the form fit, even in the case of uneven tension on the in prevents axial direction left and right edge of the wiring harness that a conical wrap is formed. The suitability, one Forming disc-shaped winding is of course in Dependence of the selected manufacturing tolerances, the used Materials and the geometry used.

Einen guten Kompromiss bilden in ihrer Grundform rechteckig konfigurierte Leitungsstränge, welche auf ihrer Ober- und/oder Unterseite sich in Längsrichtung erstreckende Zentriernuten und/oder Zentrierrippen aufweisen (Anspruch 2). Durch die Rechteckform ist die Kontaktfläche zwischen der Oberseite und der Unterseite benachbarter Wickellagen maximiert, während die ineinander greifenden Zentriernuten und Zentrierrippen die exakte Ausrichtung des Leitungsstrangs in einer Radialebene gewährleisten. Je nach den praktischen Anforderungen kann es ausreichend sein, dass ein Leitungsstrang nur eine Zentriernut auf der einen Seite und eine gegensinnig ausgebildete Zentrierrippe auf der anderen Seite aufweist. In their basic form, rectangular configurations are a good compromise Cable strands, which are in on their top and / or bottom Centering grooves and / or centering ribs extending in the longitudinal direction have (claim 2). The contact area is due to the rectangular shape between the top and bottom of adjacent wrap layers maximized while the interlocking centering grooves and Centering ribs the exact alignment of the wiring harness in one Ensure radial plane. Depending on the practical requirements it should be sufficient for a wiring harness to have only one centering groove on the one side and an opposing centering rib on the other side.

Als vorteilhaft wird es angesehen, wenn ein Leitungsstrang wenigstens zwei Zentriernuten und entsprechende Zentrierrippen aufweist, wobei auf einer Ober- bzw. Unterseite sowohl nur Zentrierrippen bzw. Zentriernuten angeordnet sein können als auch Zentrierrippen und Zentriernuten gemischt. Hierbei ist die Anordnung der Zentriernuten und Zentrierrippen derart zu gestalten, dass der Leitungsstrang auf einer ebenen Fläche, wie z. B. der Außenseite eines Trommelkerns, nicht mit Schieflage läuft. Dem tragen die Merkmale des Anspruchs 3 Rechnung, wonach der Leitungsstrang bezüglich seiner vertikalen Mittellängsebene spiegelbildlich konfiguriert ist. Dies stellt die gleichmäßige Verteilung von Zentriernuten und Zentrierrippen sicher. Selbstverständlich können die Zentriernuten und Zentrierrippen auch in nicht spiegelbildlicher Art und Weise bezüglich der Mittellängsebene des Leitungsstrangs angeordnet sein, soweit dieses technisch sinnvoll ist.It is considered to be advantageous if a line strand has at least two Centering grooves and corresponding centering ribs, being on one Top and bottom both only centering ribs or centering grooves can be arranged as well as centering ribs and centering grooves mixed. Here is the arrangement of the centering grooves and centering ribs to be designed in such a way that the wiring harness is on a flat surface, such as e.g. B. the outside of a drum core, does not run with an imbalance. The take into account the features of claim 3, according to which The wiring harness is a mirror image of its vertical median longitudinal plane is configured. This provides the even distribution of centering grooves and Centering ribs safely. Of course, the centering grooves and Centering ribs also in a non-mirror image of the Middle longitudinal plane of the wiring harness, insofar as this makes technical sense.

Leitungsstränge im Sinne der Erfindung sind alle langgestreckten Körper, die geeignet sind. Stoffe, Energien oder Informationen von einem Leitungsende zum anderen Leitungsende zu transportieren. In der Regel sind Leitungsstränge mehrschichtig aufgebaut, wobei den einzelnen Schichten eine eigene Funktion zukommt, wie beispielsweise der isolierenden Ummantelung einer elektrischen Leitung, die eine oder mehrere Adern umschließt oder einer stabilisierenden Bewehrung.Wiring strands in the sense of the invention are all elongated bodies, that are suitable. Substances, energies or information from one Transport the end of the line to the other end of the line. Usually are multi-layer lines, the individual Layers have their own function, such as the insulating sheathing of an electrical line, the one or more Veins or a stabilizing reinforcement.

Eine besonders vorteilhafte Weiterentwicklung der Erfindung bezüglich der funktionalen Trennung der Schichten eines Leitungsstrangs wird in den Merkmalen des Anspruchs 4 gesehen. Hierbei ist der Leitungsstrang als Gliederstrang ausgebildet, der einen inneren Führungskanal umschließt, in welchem wenigstens eine Leitung aufgenommen ist. Derartige Gliederstränge sind ebenso wie Ummantelungen eines Elektrokabels mit entsprechenden Zentriernuten und/oder Zentrierrippen konfigurierbar, so dass beim spiralförmigen Aufwickeln durch Formschluss eine scheibenartige Wicklung entsteht. Der Vorteil eines solchen Gliederstrangs ist, dass in dem Führungskanal Leitungen unterschiedlicher Funktion aufgenommen sein können. Beispielsweise können Leitungen zur Leistungsübertragung parallel zu Leitungen für die Datenübertragung in einem gemeinsamen Führungskanal aufgenommen sein. Hierbei ist es ohne weiteres denkbar, entsprechende Abschirmungen innerhalb des Führungskanals vorzusehen, um eine Beeinträchtigung der Datenübertragung zu verhindern.A particularly advantageous development of the invention with regard to functional separation of the layers of a wiring harness is shown in the Features of claim 4 seen. Here, the wiring harness is as Link strand formed, which encloses an inner guide channel, in which at least one line is included. Such Link strands are just like sheaths of an electrical cable corresponding centering grooves and / or centering ribs configurable, see above that in the case of spiral winding by a form fit a disc-like Winding arises. The advantage of such a link strand is that in the Guide channel lines of different functions can be included can. For example, lines for power transmission can be in parallel to lines for data transmission in a common Guide channel be included. Here it is easily conceivable to provide appropriate shielding within the guide channel, to prevent data transmission from being impaired.

Ein weiterer Vorteil ist, dass eine Bewehrung in der Ummantelung der Leitungen leichter gestaltet werden oder sogar entfallen kann, da Zugbelastungen lediglich an dem sie umgebenden Leitungsstrang wirken, nicht jedoch auf die im inneren Führungskanal liegenden Leitungen. Gleichfalls können in einem solchen Führungskanal unter Innendruck stehende Leitungen, die durch die Druckbelastung in der Regel einen runden Querschnitt aufweisen, mit in den Führungskanal aufgenommen sein. Die Nachteile bei der spiraligen Aufwicklung im Querschnitt runder Leitungen werden kompensiert, wobei die im Führungskanal verlaufenden Leitungen selbst einen beliebigen Querschnitt haben können und auch unterschiedliche Funktionen wahrnehmen können (Anspruch 5).Another advantage is that reinforcement in the sheathing of the Lines can be made lighter or can even be omitted because Tensile loads only act on the surrounding wiring harness, but not on the lines in the inner guide channel. Likewise, in such a guide channel under internal pressure standing lines, which are usually a result of the pressure load have a round cross-section, included in the guide channel his. The disadvantages with the spiral winding rounder in cross section Lines are compensated, with those running in the guide channel Lines themselves can have any cross section and also can perform different functions (claim 5).

Die Merkmale des Anspruchs 6 ermöglichen es, dass die auf dem Außenumfang des Trommelkerns einer Leitungstrommel liegende Wickellage als Grundlage für alle weiteren Wickellagen exakt positioniert ist, indem der Außenumfang des Trommelkerns gegensinnig zur Unterseite des Leitungsstrangs ausgebildet ist. Durch dieses Merkmal erhält der schließlich gewickelte Leitungsstrang eine korrekt positionierte Basis, um eine scheibenförmige Wicklung zu garantieren.The features of claim 6 allow that on the Outside circumference of the drum core of a cable drum lying Winding position is exactly positioned as the basis for all further winding positions, by the outer circumference of the drum core in the opposite direction to the underside of the Cable strand is formed. With this feature, the user receives coiled wiring harness a correctly positioned base to a to guarantee disc-shaped winding.

Schließlich ist es durch die Merkmale des Anspruchs 7 möglich, mehrere Leitungsstränge nebeneinander spiralförmig auf einem Trommelkern anzuordnen. Durch die nur in sehr begrenztem Umfang erforderliche seitliche Abstützung kann bei entsprechender querschnittsmäßiger Konfigurierung eines Leitungsstrangs gegebenenfalls sogar auf eine Bordscheibe zwischen zwei Wicklungen verzichtet werden. Hierbei ist es von Vorteil, wenn die Leitungsstränge in den einzelnen Wicklungen in etwa die gleiche Dicke haben, um sich beim Wickelvorgang gegenseitig abzustützen.Finally, it is possible by the features of claim 7, several Cable strands next to each other spirally on a drum core to arrange. Due to the only required to a very limited extent lateral support can be provided with a corresponding cross-sectional Configuration of a wiring harness possibly even to one Flanged wheel between two windings can be dispensed with. Here it is an advantage if the wiring harnesses in the individual windings are approximately have the same thickness to each other during the winding process to support.

Durch die Erfindung können die Antriebsaggregate von Leitungstrommeln in ihrer Leistung erheblich reduziert werden. Die Folge ist ein geringerer Energieverbrauch bei gleichzeitig höheren möglichen Wickelgeschwindigkeiten. Die Bordscheiben haben nicht mehr die Funktion, eine Wicklung in sich zu stützen, sondern dienen vielmehr als Wickelhilfe, um Schieflagen der Wicklung zu verhindern, die beim Schlagen des Leitungsstrangs oder durch Peitschenwirkung entstehen können. Eine Bordscheibe als Wickelhilfe soll den Leitungsstrang lediglich in seinem Formschluss leiten.By the invention, the drive units of cable reels in their performance will be significantly reduced. The consequence is less Energy consumption with higher possible ones Winding speeds. The flanged wheels no longer have the function to support a winding in itself, but rather serve as a winding aid, to prevent the winding from skewing when the Wiring harness or whip effect. A Flanged wheel as a winding aid should only have the wiring harness in its Conduct positive locking.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to the drawings illustrated embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 im Schema eine perspektivische Darstellung einer teilgeschnittenen Leitungstrommel mit Leitungsstrang; Fig. 1 in schematic a perspective view of a partially cut cable drum with cable harness;

Fig. 2 im Querschnitt eine perspektivische Darstellung zweier benachbarter Wickellagen eines Leitungsstrangs; Fig. 2 is a cross-sectional perspective view of two adjacent wound layers of a wiring harness;

Fig. 3 bis 5 verschiedene Ausführungsformen flexibler Leitungsstränge im Querschnitt; Fig. 3 to 5 various embodiments of flexible strands of wire in cross section;

Fig. 6 in der Seitenansicht einen auf einer Leitungstrommel angeordneten, als Gliederstrang ausgeführten Leitungsstrang und Fig. 6 in side view of a arranged on a cable reel, designed as a link strand and

Fig. 7 einen Schnitt durch den Gliederstrang der Fig. 6 entlang der Linie VII-VII in Blickrichtung der Pfeile VIIa-VIIa. Fig. 7 shows a section through the link strand of Fig. 6 along the line VII-VII in the direction of arrows VIIa-VIIa.

Mit 1 ist in der Fig. 1 ein Abschnitt eines flexiblen Leitungsstrangs bezeichnet, der spiralförmig auf einem Trommelkern 2 einer Leitungstrommel 3 gewickelt werden soll. Der Trommelkern 2 besitzt randseitig zwei Bordscheiben 4, von denen der besseren Übersicht halber nur eine dargestellt ist. Eine zweite Bordscheibe 4 wäre an der schraffiert dargestellten Stirnfläche 5 des Trommelkerns 2 angesetzt. 1 in FIG. 1 denotes a section of a flexible cable harness that is to be wound spirally on a drum core 2 of a cable drum 3 . The drum core 2 has two flanges 4 on the edge, of which only one is shown for the sake of clarity. A second flange disk 4 would be attached to the hatched end face 5 of the drum core. 2

Der auf der äußeren Oberfläche 6 des Trommelkerns 2 liegende Leitungsstrang 1 ist in seiner Grundform im Querschnitt rechteckig konfiguriert, wobei seine Unterseite 7 der Achse A der Leitungstrommel 3 zugewandt ist. Seine radial äußere Oberseite 8 ist gegensinnig zu seiner Unterseite 7 ausgebildet und weist in Längsrichtung im Abstand zueinander parallel verlaufende Zentrierrippen 9 auf. Im Querschnitt sind die Zentrierrippen 9 dreieckförmig konfiguriert und korrespondieren mit gegensinnig ausgebildeten Zentriernuten 10 auf der Unterseite 7 des Leitungsstrangs 1.The basic form of the cable strand 1 lying on the outer surface 6 of the drum core 2 is configured to be rectangular in cross section, with its underside 7 facing the axis A of the cable drum 3 . Its radially outer upper side 8 is formed in the opposite direction to its lower side 7 and has centering ribs 9 running parallel to one another in the longitudinal direction at a distance from one another. In cross section, the centering ribs 9 are configured in a triangular shape and correspond to counter grooves 10 on the underside 7 of the wiring harness 1 .

Auf der Oberfläche 6 des Trommelkerns 2 sind ebenfalls Zentrierrippen 11 gegensinnig zu den Zentriernuten 10 in der Unterseite 7 des Leitungsstrangs 1 angeordnet. Die Zentrierrippen 11 greifen formschlüssig in die Zentriernuten 10 der Unterseite 7, wodurch die den Trommelkern 2 kontaktierende innere Wickellage beim Wickelvorgang zentrierend geführt ist.Centering ribs 11 are also arranged on the surface 6 of the drum core 2 in the opposite direction to the centering grooves 10 in the underside 7 of the wiring harness 1 . The centering ribs 11 positively engage in the centering grooves 10 of the underside 7 , as a result of which the inner winding layer contacting the drum core 2 is guided in a centering manner during the winding process.

Die Fig. 2 verdeutlicht das Zusammenspiel zweier benachbarter Wickellagen 12, 13 eines flexiblen Leitungsstrangs 1. Hierbei greifen die Zentrierrippen 9 auf der Oberseite 8 der inneren Wickellage 12 formschlüssig in die Zentriernuten 10 in der Unterseite 7 der äußeren Wickellage 13 ein. Durch die im Querschnitt dreieckförmigen Zentrierrippen 9 wird eine Selbstzentrierung der aufeinander liegenden Wickellagen 12, 13 erreicht. Der Leitungsstrang 1 ist so bemessen, dass die in ihm geführten Adern 14 trotz der Zentriernuten 10 eine ausreichend dicke Ummantelung 15 aufweisen. Fig. 2 illustrates the interaction between two adjacent winding layers 12, 13 of a flexible line wire 1. Here, the centering ribs 9 on the top 8 of the inner winding layer 12 positively engage in the centering grooves 10 in the bottom 7 of the outer winding layer 13 . The centering ribs 9 , which are triangular in cross section, achieve self-centering of the superimposed winding layers 12 , 13 . The wiring harness 1 is dimensioned such that the wires 14 guided in it have a sufficiently thick sheath 15 despite the centering grooves 10 .

Die Fig. 3 zeigt im Querschnitt eine weitere Ausführungsform eines flexiblen Leitungsstrangs 1a, wobei auf seiner Oberseite 8a im gegenseitigen Abstand sowohl Zentriernuten 10a als auch eine Zentrierrippe 9a vorhanden sind. Seine Unterseite 7a ist entsprechend der Zentriernuten 10a und Zentrierrippen 9a gegensinnig ausgebildet, also mit Zentrierrippen 9a und einer Zentriernute 10a versehen. Der gesamte Leitungsstrang 1a ist bezüglich seiner in Längsrichtung verlaufenden vertikalen Mittellängsebene MLE spiegelbildlich konfiguriert. Fig. 3 shows in cross section a further embodiment of a flexible wiring harness 1 a, both centering grooves 10 a and a centering rib 9 a are provided on its top 8 a at a mutual distance. Its underside 7 a is formed in opposite directions corresponding to the centering grooves 10 a and centering ribs 9 a, that is to say provided with centering ribs 9 a and a centering groove 10 a. The entire wiring harness 1 a is configured as a mirror image with respect to its longitudinal central longitudinal plane MLE.

Die in den Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsformen flexibler Leitungsstränge 1b, 1c sind ebenfalls bezüglich ihrer in Längsrichtung verlaufenden vertikalen Mittellängsebenen MLE1, MLE2 spiegelsymmetrisch gestaltet. Im Unterschied zu den in den Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführungsformen sind in Fig. 4 die Oberseite Sb und die Unterseite 7b des Leitungsstrangs 1b gegensinnig zickzackförmig ausgebildet, wobei die Zentrierrippen 9b und die Zentriernuten 10b übergangslos ineinander übergehen. Bei dieser Ausführungsform befinden sich an der Oberseite 8b drei Zentriernuten 10b, wobei die Anzahl der Zentriernuten 10b und Zentrierrippen 9b selbstverständlich je nach technischen Anforderungen variabel ist. Die Unterseite 7b weist dann drei Zentrierrippen 9b und zwei Zentriernuten 10b auf.C are the embodiments illustrated in FIGS. 4 and 5 of flexible strands of wire 1 b, 1 also with respect to its running in the longitudinal direction of the vertical central longitudinal planes MLE1, MLE2 designed mirror-symmetrically. In contrast to the embodiments shown in FIGS. 2 and 3 embodiments 4 are shown in Fig., The upper surface Sb and the bottom 7b of the cable portion 1 b formed in opposite directions in a zigzag shape, the centering ribs 9b and the centering grooves 10 b seamlessly into one another. In this embodiment, are located on the upper side 8 b three centering grooves 10 b, wherein the number of centering grooves 10 b and 9 b centering of course, depending on the technical requirements variable. The underside 7 b then has three centering ribs 9 b and two centering grooves 10 b.

Gleichfalls ist die Konturierung der Ober- und Unterseiten 8, 8a, 8b, 7, 7a, 7b flexibler Leitungsstränge 1, 1a, 1b nicht auf im wesentlichen dreieckförmige Zentrierrippen 9, 9a, 9b und Zentriernuten 10, 10a, 10b beschränkt. Wie der in Fig. 5 dargestellte Leitungsstrang zeigt, können die Oberseiten 8c und die Unterseiten 7c auch gegensinnig wellenförmig gestaltet sein. Folglich sind die Zentrierrippen 9c auf der Unterseite sowie auf der Oberseite 8c konvex und die Zentriernuten 109c konkav gekrümmt.Likewise, the contouring of the top and bottom sides 8 , 8 a, 8 b, 7 , 7 a, 7 b of flexible cable runs 1 , 1 a, 1 b is not on essentially triangular centering ribs 9 , 9 a, 9 b and centering grooves 10 , 10 a, 10 b limited. As the wiring harness shown in FIG. 5 shows, the top sides 8 c and the bottom sides 7 c can also be designed in the opposite direction in a wave shape. Consequently, the centering ribs 9 c on the underside and on the top 8 c are convex and the centering grooves 109 c are concave.

Wesentlich bei allen Ausführungsformen ist jedoch, dass benachbarte Wickellagen eines Leitungsstrangs 1, 1a, 1b, 1c formschlüssig ineinander greifen, um beim Wickelvorgang eine möglichst exakt radial ausgerichtete scheibenförmige Wicklung zu gewährleisten.It is essential in all embodiments, however, that adjacent winding layers of a line 1 , 1 a, 1 b, 1 c interlock in a form-fitting manner in order to ensure a disk-shaped winding that is as radially oriented as possible during the winding process.

Die Fig. 6 zeigt einen als Gliederstrang konfigurierten Leitungsstrang 1d. Der Leitungsstrang 1d ist aus einzelnen drehbeweglich miteinander verbundenen Gliedelementen 16, 17 verbunden. Die Fig. 7 verdeutlicht in einer Schnittdarstellung durch den Leitungsstrang 1d den querschnittsmäßigen Aufbau eines Gliedelements 17. Jedes Gliedelement 17 ist von einem inneren Führungskanal 18 durchsetzt, in welchem bei diesem Ausführungsbeispiel zwei Leitungen 19, 20 unterschiedlicher Querschnittskonfiguration und Funktion aufgenommen sind. Beispielsweise kann die im Durchmesser größere Leitung 19 eine Energieversorgungsleitung sein und die Leitung 20 ein Datenübertragungskabel. Fig. 6 shows a configured as members strand cable harness 1 d. The wiring harness 1 d is connected from individual rotatably connected link elements 16 , 17 . FIG. 7 illustrates the cross-sectional structure of a link element 17 in a sectional view through the line strand 1 d. Each link element 17 is penetrated by an inner guide channel 18 , in which two lines 19 , 20 of different cross-sectional configuration and function are accommodated in this exemplary embodiment. For example, the larger diameter line 19 can be a power supply line and the line 20 can be a data transmission cable.

Für den Formschluss zweier benachbarter Wickellagen des Leitungsstrangs 1d sorgen schematisch angedeutete Zentrierrippen 9d und eine Zentriernute 10d an der Oberseite 8d der Gliedelemente 17 sowie gegengleich ausgebildete Zentriernuten 10d und eine Zentrierrippe 9d an der Unterseite 7d.For the positive locking of two adjacent winding layers of the wiring harness 1 d, schematically indicated centering ribs 9 d and a centering groove 10 d on the upper side 8 d of the link elements 17 as well as oppositely designed centering grooves 10 d and a centering rib 9 d on the underside 7 d.

Gegen axiale Verlagerung fixierte Bolzen 21 durchsetzen Gelenkbohrungen 22 benachbarter Gliedelemente 16, 17 und verbinden diese drehgelenkig miteinander.Bolts 21 which are fixed against axial displacement penetrate joint bores 22 of adjacent link elements 16 , 17 and connect them to one another in a pivotable manner.

Auch der Leitungsstrang 1d ist bezüglich seiner vertikalen Mittellängsebene MLE 3 zu beiden Seiten spiegelsymmetrisch ausgebildet. The wiring harness 1 d is also designed with mirror symmetry on both sides with respect to its vertical central longitudinal plane MLE 3 .

List of reference symbols

11

flexibler Leitungsstrang
flexible wiring harness

11

a flexibler Leitungsstrang
a flexible wiring harness

11

b flexibler Leitungsstrang
b flexible wiring harness

11

c flexibler Leitungsstrang
c flexible wiring harness

11

d flexibler Leitungsstrang
d flexible wiring harness

22nd

Trommelkern v. Drum core v.

33rd

Leitungstrommel
Cable drum

44th

Bordscheibe v. Flanged wheel

33rd

55

Stirnfläche v. End face v.

22nd

66

äußere Oberfläche v. outer surface v.

33rd

77

Unterseite v. Bottom v.

11

77

a Unterseite v. a bottom v.

11

a
a

77

b Unterseite v. b bottom v.

11

b
b

77

c Unterseite v. c bottom v.

11

c
c

77

d Unterseite v. d bottom v.

11

d
d

88th

Oberseite v. Top v.

11

88th

a Oberseite v. a top v.

11

a
a

88th

b Oberseite v. b top v.

11

b
b

88th

c Oberseite v. c top v.

11

c
c

88th

d Oberseite v. d top v.

11

d
d

99

Zentrierrippen v. Centering ribs v.

11

99

a Zentrierrippen v. a Centering ribs v.

11

a
a

99

b Zentrierrippen v. b centering ribs v.

11

b
b

99

c Zentrierrippen v. c centering ribs v.

11

c
c

99

d Zentrierrippen v. d centering ribs v.

11

d
d

1010th

Zentriernuten v. Centering grooves v.

11

1010th

a Zentriernuten v. a Centering grooves v.

11

a
a

1010th

b Zentriernuten v. b centering grooves v.

11

b
b

1010th

c Zentriernuten v. c centering grooves v.

11

c
c

1010th

d Zentriernuten v. d centering grooves v.

11

d
d

1111

Zentrierrippe auf Centering rib on

66

1212th

innere Wickellage v. inner winding layer v.

11

1313

äußere Wickellage v. outer winding layer v.

11

1414

Ader
Vein

1515

Ummantelung v. Sheathing v.

11

1616

Gliederelement
Link element

1717th

Gliederelement
Link element

1818th

Führungskanal in Guide channel in

1616

, ,

1717th

1919th

Leitung in Line in

1818th

2020th

Leitung in Line in

1818th

2121

Bolzen
bolt

2222

Gelenkbohrung
A Achse v. Joint bore
A axis v.

33rd

MLE Mittellängsebene v. MLE median longitudinal plane v.

11

MLE1 Mittellängsebene v. MLE1 median longitudinal plane from

11

b
MLE2 Mittellängsebene v. b
MLE2 median longitudinal plane from

11

c
MLE3 Mittellängsebene v. c
MLE3 median longitudinal plane from

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d
d

Claims

1. A flexible wiring harness, which is spirally be wound onto a cable drum (2), wherein the axis (A) of the cable drum (2) facing the underside (7, 7 ad) of the cable portion (1, 1a-d) in the opposite direction to its radially outer top ( 8 , 8 a-d) and the underside ( 7 , 7 a-d) and the top ( 8 , 8 a-d) of two adjacent winding layers ( 12 , 13 ) of the wiring harness ( 1 , 1 a-d) interlock positively.

2. Cable harness according to claim 1, in which the upper and / or lower sides ( 7 , 7 a-d; 8 , 8 a-d) have longitudinally extending centering grooves ( 10 , 10 a-d) and / or centering ribs ( 9 , 9 a-d).

3. Wire harness according to claim 1 or 2, which with respect to its vertical median longitudinal plane (MLE, MLE1, MLE2, MLE3) mirror image is configured.

4. The line strand according to one of claims 1 to 3, which is configured as a link strand enclosing an inner guide channel ( 18 ) and in the guide channel ( 18 ) at least one line ( 19 , 20 ) is received.

5. A cable harness according to claim 4, in which lines ( 19 , 20 ) of different cross-sectional configuration and / or function are accommodated in the guide channel ( 18 ).

6. cable drum for receiving a cable harness according to one of claims 1 to 5, in which one of the cable harness ( 1 , 1 a-d) wrapped drum core ( 2 ) on its outer surface ( 6 ) in the opposite direction to the underside ( 7 , 7 ad) of the cable harness ( 1 , 1 a-d) is formed.

7. Cable drum according to claim 6, in which a plurality of cable strands ( 1 , 1 a-d) are wound side by side on a drum core ( 2 ) in a spiral.