DE19957005A1 - Verfahren zur Messung von Viskosität und Viskositätsmeßvorrichtung - Google Patents
Verfahren zur Messung von Viskosität und ViskositätsmeßvorrichtungInfo
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Abstract
Nach dem Stand der Technik zur Viskositätsmessung gibt es: Schwingungsviskosimeter, Kugelviskosimeter oder Rotationsviskosimeter deren Verläßlichkeit und Genauigkeit begrenzt sind. DOLLAR A Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine gesetzmäßige Vorrichtung und ein Verfahren zur reproduzierbaren und genauen Viskositätsmessung mittels eines Thermosensorrohres darzustellen. DOLLAR A Diese Aufgabe wird in der Vorrichtung und dem Verfahren der gesetzmäßigen Art durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 17 gelöst. DOLLAR A Diese Vorteile der Weiterbildungen werden in den entsprechenden Unteransprüchen behandelt. Die Lösung des Problems ermöglicht verfahrensmäßige Viskositätsmessung mittels eines Thermosensorrohres für Newtonsche und Nicht-Newtonsche Fließverhalten mit einer größeren Genauigkeit und verbesserten Zuverlässigkeit zu erschaffen, unter der Verwendung einer Rohrvorrichtung (1) mit zwei Thermofühlern zur Aufnahme einer über die Temperaturdifferenz ermittelter verlorenen Wärmemenge, der sogenannten Leistungsdissipatonsdichte, wobei die Geschwindigkeit des Schergefälles mittels eines z. B. Strömungsmessers und die Temperaturdifferenz mittels z. B. der Thermoelemente (2) ermittelt wird. Für die Leistungsaufnahme wird wenigstens eine Strömungsgeschwindigkeit für die Newtonsche oder eine Reihe von Strömungsgeschwindigkeitswerten für die Nicht-Newtonsche Fluids, dessen Viskosität meßtechnisch erfaßt werden soll, und der entsprechenden Wärmeverluste gemessen und aus den ...
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Meßvorrichtung und ein Verfahren zur
Viskositätsmessung, und dies sowohl für die Newtonschen, - als auch der Nicht-Newtonschen
Flüssigkeiten. Nach dem Stand der Technik werden für die Messung der Viskosität der
Newtonschen Medien solche Geräte verwendet wie z. B.: Ein Kugelviskosimeter oder ein
Rotationsviskosimeter, die nach dem Prinzip der Scherspalte funktionieren. Für die Newtonschen
Flüssigkeiten sind sowohl die dynamische Viskosität bzw. Zähigkeit des Mediums, als auch der
Geschwindigkeitsgradient zu anliegenden Schichten und auch die Fläche der Schicht
charakteristisch. Im Gegensatz dazu sind die Nicht-Newtonsche Medien, wobei ihre Verformung
nicht plastisch ist, ohne die Gültigkeit des Newtonschen Spannungsgesetzes. Insofern ergibt sich
eine eingeschränkte Einsetzbarkeit dieser Viskosimeter zur dynamischen Viskositätsbestimmung.
Im Bezug auf die Nicht-Newtonschen Substanzen ist der Einsatz dieser Viskosimeter nur unter
der Voraussetzung, daß sie als Reinstoffe vorliegen oder mit der Einschränkung, kleine
Partikeldurchmesser und kleine Feststoffbeladungen aufzuweisen. Im Falle des Anstiegs der
Partikelgröße und oder der Feststoffbeladung, ergibt sich keine Möglichkeit einer genauen
Messung, da hierbei überwiegender Einfluß der Partikelwechselwirkung und Verstopfungen stört.
Weiterhin nach dem Stand der Technik zur Viskositätsmessung gibt es das
Schwingungsviskosimeter, wobei das Gerät keine Verläßlichkeit der Messung
gewährleistet und häufig nur ausschließlich die Viskosität der Trägerflüssigkeit messtechnisch
erfaßt. Die sich daraus ergebende Meßfehler hängen unter anderem mit dem Durchmesser
der Feststoffteilchen in der Suspension und ihrer Feststoffbeladung sowie den Eigenschaften der
Suspension selbst zusammen.
Daher ist es aus dem Stand der Technik nicht möglich eine verläßliche und exakte, sowie
reproduzierbare Messung der dynamischen Viskosität zu erzielen.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine gesetzmäßige Vorrichtung und ein Verfahren zur
einer reproduzierbaren und genauen Viskositätsmessung mittels eines Thermosensorrohres
darzustellen.
Diese Aufgabe wird in der Vorrichtung und dem Verfahren der gesetzmäßigen Art durch die
kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 17 gelöst.
Die Vorteile der Weiterbildungen werden in den entsprechenden Unteransprüchen behandelt.
Die Lösung des Problems ermöglicht verfahrensmäßige Viskositätsmessung mittels eines
Thremosensorrohres für Newtonsche und Nicht-Newtonsche Fließverhalten mit einer größeren
Genauigkeit und verbesserten Zuverlässigkeit zu erschaffen, unter der Verwendung einer
Rohrvorrichtung (1) mit zwei Thermofühlern zur Aufnahme einer über die Temperaturdifferenz
ermittelter verlorenen Wärmemenge, der sogenannten Leistungsdissipationsdichte, wobei die
Geschwindigkeit des Schergefälles mittels eines z. B. Strömungsmessers und die
Temperaturdifferenz mittels z. B. der Thermoelemente (2) ermittelt wird. Für die
Leistungsaufnahme wird wenigstens eine Strömungsgeschwindigkeit für die Newtonsche oder
eine Reihe von Strömungsgeschwindigkeitswerten für die Nicht-Newtonsche Fluids, dessen
Viskosität meßtechnisch erfaßt werden soll, und der entsprechenden Wärmeverluste gemessen
und aus den Leistungskennlinien der gemessenen Leistungsaufnahme der für die
Leistungsmessaufnahme angewendete Strömungsgeschwindigkeit bzw.
Strömungsgeschwindigkeiten errechnen. Die Leistungsmessreihe eines bekannten Fluids wird
durch die Absinkgeschwindigkeit und die Leistungsdissipationsdichte ermittelt, so daß sich das
Thermosensorrohr senkrecht befindet.
Das erfindungsgemäße Verfahren bezieht sich auf einen Vergleich der Leistungsaufnahme einer
Vorrichtung zur Erzeugung einer Strömung relativ zu seinem Messorgan im Zusammenhang mit
der Durchströmungsgeschwindigkeit für ein zu messendes Fluid und ein bekanntes Fluid mit
bekannter Viskosität. Es handelt es sich um ein Prinzip, das darauf beruht, daß die
Leistungskennlinien einer beliebigen Druchströmvorrichtung, die dem
Leistungsdissipationdichte-Wert in Abhängigkeit von der Reynoldszahl, und unabhängig von der
Viskosität des Fluids ist, zugrunde liegt. Somit, wenn eine einmalige Aufnahme der
Leistungskennlinien einer Durchströmvorrichtung mit Thermosensoren unter Verwendung eines
bekannten Newtonschen Fluids mit bekannter Viskosität erfolgte, kann die Ermittlung der
dynamischen Viskosität unter der Verwendung dieser Viskositätsunabhängigkeit die
Leistungskennlinie mittels der Messung der Leistungsaufnahme bei einer Reihe verschiedener
Strömungsgeschwindigkeiten durchgeführt werden.
Für eine Reynoldszahl Re, die kleiner ist, als die kritische Re kann die Leistungsaufnahme wegen
verbesserter Meßgenauigkeit im Bezug auf die starke Abhängigkeit der Reynoldszahl von der
Leistungsaufnahme bevorzugt erfaßt werden, wobei die Leistungskennlinie bei dem turbulenten
Bereich stark von der Genauigkeit der Thermosensoren abhängt.
Für eines strikte Nicht-Newtonsches Fluid ist die Leistungsmessung der turbulenten Strömung
möglich, weil hier die dynamische Viskosität von der Geschwindigkeit des Schergefälles zum
Quadrat proportional ist. Im Bezug auf die Leistungsmessung der Nicht-Newtonschen Fluids sind
mindestens drei Leistungsmessungen bei der unterschiedlichen
Strömungsgeschwindigkeiten notwendig.
Es bietet sich für eine optimale Leistungsmessung ein höher viskoses Medium für die
Vergleichsmessung zu wählen, aufgrund der höheren Meßgenauigkeit der Leistungsaufnahme bei
relativ niedrigen Strömungsgeschwindigkeiten, für diesen Zweck gibt es eine Vielzahl geeigneter
Hexosen, wie z. B. Glucose oder Fructose. Hieraus ergibt sich die Möglichkeit der Beseitigung
der Fehler bei der Ermittlung der Leistungskennlinien für die niedrigen Reynoldszahlen. Die
Empfindlichkeit der Thermodensoren ist für die Genauigkeit der Aufnahme der Kennlinien für
die Bestimmung der Viskosität von großer Bedeutung.
Eine großtechnische Nutzung der Durchströmvorrichtung mit den Thermosensoren ist möglich
und steht zur Verfügung, in dem eine beliebige Durchströmvorrischtung mit den Thermosensoren
nach einer einmaligen Eichung die Leistungskennlinienaufnahme unbekannter Newtonscher oder
Nicht-Newtonscher Medien durchgeführt wurde.
Zur Zeichnung: Viskositätmeßvorrichtung zur Viskositätsmessung
mit Newtonschen und Nicht-Newtonschen Fließverhalten besteht aus:
Einer Durchströmvorrichtung (7), die mindestens zwei Thermosensoren (8) und mindestens einer Vorrichtung zu Ermittlung der Strömgeschwindigkeit (9) umfaßt, einer Vorrichtung (10) zur Leistungsaufnahme zur Erzeugung der Temperaturdifferenz und der Erzeugung und der Geschwindigkeit des Schergefälles und der Einengungsvorrichtung (11).
Einer Durchströmvorrichtung (7), die mindestens zwei Thermosensoren (8) und mindestens einer Vorrichtung zu Ermittlung der Strömgeschwindigkeit (9) umfaßt, einer Vorrichtung (10) zur Leistungsaufnahme zur Erzeugung der Temperaturdifferenz und der Erzeugung und der Geschwindigkeit des Schergefälles und der Einengungsvorrichtung (11).
Claims (17)
1. Verfahren zur Messung von Viskositäten von Fluiden mit Newtonschen und Nicht-
Newtonschen Fließverhalten unter Verwendung einer Durchströmvorrichtung mit
Thermosensoren mit einer Reihe von Leistungsaufnahmen mittels der ermittelbaren
Themperaturdifferenzen zur Erfassung der Leistungsdissipartionsdichte und der Ermittlung
der Geschwindigkeit des Schergefälles anhand der Strömungsgeschwindigkeit und der
optimalen Durchströmvorrichtungabmessungen,
Messen der Leistungsaufnahme mit mindestens zwei Thermosensoren für die Ermittlung der Viskosität des zu untersuchenden Fluids,
Berechnen der gesuchten Viskosität des zu messenden Mediums aus der Leistungskennlinie, der gemessenen Leistungsaufnahme und der für die Leistungsaufnahmemessungen angewendete Temperaturmessung bzw. eines Wärmemengenverlustes oder Leistungsdissipationsdichtemessung.
Messen der Leistungsaufnahme mit mindestens zwei Thermosensoren für die Ermittlung der Viskosität des zu untersuchenden Fluids,
Berechnen der gesuchten Viskosität des zu messenden Mediums aus der Leistungskennlinie, der gemessenen Leistungsaufnahme und der für die Leistungsaufnahmemessungen angewendete Temperaturmessung bzw. eines Wärmemengenverlustes oder Leistungsdissipationsdichtemessung.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die mit Thermosenoren strömspezifische
Leistungskennlinie durch den Leistungsbeiwert (Ne) über der Reynoldszahl (Re) bestimmt
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, wobei die wenigstens eine Leitungsaufnahmemessung für
das zu messende Fluid im nichtturbulenten Bereich (Re < Returbulenz) durchgeführt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, wobei wenigstens drei Leistungsaufnahmemessungen für
das zu untersuchende Fluid bei verschiedenen Durchströmungen durchgeführt werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, wobei zur Bestimmung der Leistungskennlinie ein
Newtonsches Fluid mit hoher Viskosität benutzt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, wobei das hochviskose Newtonsche Fluid eine Hexose-Lösung
ist.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Leistungsmessung eine
Leistungsdissipationsdichte und eine Messung mittels der Thermosensoren umfaßt.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Leistungsmessung eine Erfassung der
Temperaturdifferenz und der Erfassung der Geschwindigkeit des Schergefälles
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Leistungsmessung eine Messung
einer von der Vorrichtung zur Erzeugung der Temperatudifferenz und der Erzeugung der
Geschwindigkeit des Schergefälles aufgenommene elektrischer Leistung umfaßt.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, wobei Strömtemperaturen und
Störgeschwindigkeiten des Schergefälles resultieren aus der Abdichtung, elektrischen
Störungen in einer Vergleichmessung mit einer leeren Vorrichtung kalibliert werden.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei eine Strömungsvorrichtung mit den
fixierten oder drehbaren Thermosensoren.
12. Verfahren nach der Ansprüche 11, wobei die Meßorgane bzw. Meßsensoren mit Anbauteilen
funktionsfähig ist.
13. Viskositätmeßvorrichtung zur Viskositätsmessung von Suspensionen mit hohen
Feststoffbeladungen bzw. großen Partikeldurchmessern mit Newtonschen und Nicht-
Newtonschen Fließverhalten, mit einer Durchströmvorrichtung (7), die mindestens zwei
Thermosensoren (8) und mindestens einer Vorrichtung zu Ermittlung der
Strömgeschwindigkeit (9) umfaßt, einer Vorrichtung (10) zur Leistungsaufnahme zur
Erzeugung der Temperaturdifferenz und der Erzeugung der Geschwindigkeit des
Schergefälles und der Einengungsvorrichtung (11).
14. Viskositätmeßvorrichtung nach Anspruch 13, wobei die Vorrichtung zur
Thermosensormessung und Strömgeschwindigkeitmessung mittels einer Substanz umfaßt.
15. Viskositätmeßvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 14, wobei die
Leistungsaufnahmemeßvorrichtung einen Phasenumrichter oder Gleichrichter zur Ermittlung
der aufgenommenen elektrischen Wirkleistung aufweist.
16. Viskositätmeßvorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 15, wobei das Durchströmungsvorrichtung
beheizbar ist.
17. Verfahren zur Bestimmung des Reaktionsfortschritts eines reaktionsfähigen Fluids, wobei der
Reaktionsfortschritt mit einer Messung der Viskosität eines Fluids nach einem in den
Ansprüchen 1 bis 13 bezeichneten Verfahren.
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Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3930399A (en) * | 1974-07-22 | 1976-01-06 | Varian Associates | Viscosity detection apparatus and method |
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1999
- 1999-11-26 DE DE1999157005 patent/DE19957005A1/de not_active Ceased
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| US3930399A (en) * | 1974-07-22 | 1976-01-06 | Varian Associates | Viscosity detection apparatus and method |
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