DE19956167A1 - Method and device for pelleting a liquid or pasty mass - Google Patents
Method and device for pelleting a liquid or pasty massInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Pelletieren einer flüssigen oder pastösen Masse, indem die Masse in einen Kühlstrom eines flüssigen Kühlmittels eingebracht wird, und im Kühlstrom unter Bildung von Pellets mindestens angefroren und anschließend aus dem Kühlstrom entfernt wird.The invention relates to a method for pelleting a liquid or pasty mass by dividing the mass into a cooling stream liquid coolant is introduced, and in the cooling stream with formation of pellets at least frozen and then from the Cooling stream is removed.
Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Pelletieren einer flüssigen oder pastösen Masse, mit einem Behälter zur Aufnahme eines flüssigen Kühlmittels, mit einer eine Kühlmittelansaugöffnung und einen Kühlmittelaustritt aufweisenden Strömungserzeugungseinrichtung zur Erzeugung eines Kühlstromes des flüssigen Kühlmittels, und mit einer Eintragvorrichtung zum Eintragen der Masse in den Kühlstrom.Furthermore, the invention relates to a device for pelleting liquid or pasty mass, with a container for holding of a liquid coolant, with a coolant suction opening and having a coolant outlet Flow generating device for generating a cooling stream of the liquid coolant, and with an insertion device for Enter the mass in the cooling flow.
Verfahren und Vorrichtung der eingangs genannten Gattung sind aus der DE-A 198 37 600 bekannt. Darin wird vorgeschlagen, eine pastöse Masse über eine Tropfeinrichtung in eine nach oben offene, geneigte Fließrinne, in der ein laminarer Strom aus flüssigem Stickstoff fließt, einzutropfen. In der Fließrinne werden die Tropfen im Stickstoffstrom unter Bildung von Pellets angefroren und anschließend einem von einer Wärmeisolierung umgebenden, gelochten oder gitterförmigen Förderband zugeführt. Durch die Öffnungen fließt der flüssige Stickstoff ab, während die Pellets in einem Gaskanal durch die Abluft des flüssigen Stickstoffes auf dem Förderband vollständig ausgefroren und zu einem Sammelbehälter befördert werden.The method and device of the type mentioned are out DE-A 198 37 600 known. It suggests a pasty Mass over a drip device in an upward, inclined Flow channel in which a laminar stream of liquid nitrogen flows, drop in. In the trough, the drops are in a stream of nitrogen frozen to form pellets and then one of a thermal insulation surrounding, perforated or lattice-shaped Conveyor belt fed. The liquid flows through the openings Nitrogen is released while the pellets are in a gas duct through the exhaust air the liquid nitrogen completely frozen out on the conveyor belt and transported to a collection container.
Die Pellets werden in einem Strom aus flüssigem Stickstoff angefroren, so daß sie eine gewisse Mindestfestigkeit aufweisen, bevor sie auf das Förderband gelangen. Die sich einstellende Festigkeit hängt unter anderem von der Verweilzeit der Pellets auf der Fließrinne, und somit von deren Länge ab. Um auch bei sich ändernden Wärmekapazitäten und Volumina der zu gefrierenden Massen ausreichende Verweilzeiten der Pellets auf der Fließrinne gewährleisten zu können, ist deren Länge großzügig zu bemessen, so daß die bekannte Vorrichtung eine relativ große Baulänge aufweist. Darüberhinaus besteht die Gefahr, daß noch nicht ausreichend angefrorene Pellets durch Kontakt mit dem Förderband deformiert werden.The pellets are frozen in a stream of liquid nitrogen, so that they have a certain minimum strength before they are on the Conveyor belt arrive. The resulting strength depends on other of the pellet's residence time on the gutter, and thus depending on their length. In order even with changing heat capacities and volumes of the masses to be frozen sufficient residence times To be able to guarantee the pellets on the gutter is theirs Length generously dimensioned so that the known device a has a relatively large overall length. There is also a risk that insufficiently frozen pellets by contact with the Conveyor belt to be deformed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches und kostensparendes Verfahren für die reproduzierbare Herstellung von Pellets anzugeben, bei dem die Gefahr einer Deformierung vermindert ist, und eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete, kompakte Vorrichtung bereitzustellen.The invention has for its object a simple and cost - saving process for the reproducible production of Specify pellets that reduce the risk of deformation is, and a compact, suitable for performing the method To provide device.
Hinsichtlich des Verfahrens wird diese Aufgabe ausgehend von dem eingangs genannten Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Kühlstrom durch gerichtete Zwangsströmung in einem Kühlmittelbad erzeugt wird. With regard to the method, this task is based on the initially mentioned method according to the invention solved in that the cooling flow through directed forced flow in one Coolant bath is generated.
Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung wird der Kühlstrom in einem Kühlmittelbad erzeugt. Die Pellets werden im Kühlstrom ganz oder teilweise gefroren. Mechanische Kontakte zwischen den gefrierenden Pellets und einer Wandung zu einem Zeitpunkt zu dem die Pellets noch keine ausreichende Oberflächenhärte und Festigkeit aufweisen, werden so vermieden. Dadurch werden unerwünschte und nicht reproduzierbaren Veränderungen der Oberflächen von Pellets ausgeschlossen.In the method according to the invention, the cooling flow is in one Coolant bath generated. The pellets are whole or in the cooling stream partially frozen. Mechanical contacts between the freezing Pellets and a wall at a time when the pellets do not yet have sufficient surface hardness and strength, are avoided. This will make them undesirable and not reproducible changes in the surface of pellets locked out.
Durch das Kühlmittelbad steht ein großes Kühlvolumen zur Verfügung. Durch die Kälte gefrieren die Pellets oberflächlich an und werden dadurch mechanisch rasch stabilisiert. Sie können deshalb in hoher Pellet-Dichte und dementsprechend schnell von einem Eintropfbereich, in dem sie in das Kühlmittel eingebracht werden, wegbefördert werden, ohne daß eine Deformierung oder ein Verkleben durch Kontakt untereinander zu befürchten ist. Die hohe Pellet-Dichte erlaubt insoweit eine kurze Kühlstrecke und damit eine kompakte Bauweise der dafür benötigten Vorrichtung.A large cooling volume is available through the coolant bath. Due to the cold, the pellets freeze on the surface and become thereby stabilized mechanically quickly. You can therefore in high Pellet density and accordingly quickly from a dropping area, in which they are introduced into the coolant, transported away, without deforming or sticking through contact among themselves is to be feared. The high pellet density allows so far a short cooling section and thus a compact design for it required device.
Der Kühlstrom wird durch gerichtete Zwangsströmung des Kühlmittels im Kühlmittelbad erzeugt. Der Kühlstrom verläuft beispielsweise geradlinig oder kreisförmig innerhalb des Kühlmittelbades. Mit Hilfe der gerichteten Strömung werden die Pellets zwischen einer definierten Aufgabestelle, in der die Masse in den Kühlstrom eingebracht wird, und einer definierten Entnahmestelle, in der die Pellets aus dem Kühlstrom entfernt werden, geleitet, so daß die Verweildauer der Pellets im Kühlstrom reproduzierbar eingestellt werden kann. Eventuelle Masse- und Dichteschwankungen der Pellets, wie sie sich etwa beim freien Absinken oder beim Auftrieb in einer Kühlflüssigkeit bemerkbar machen, fallen dadurch weniger in Gewicht. The cooling flow is directed by forced flow of the coolant generated in the coolant bath. The cooling flow runs, for example straight or circular within the coolant bath. With the help of directional flow, the pellets are between a defined Feed point at which the mass is introduced into the cooling stream, and a defined withdrawal point, in which the pellets from the cooling stream are removed, passed so that the residence time of the pellets in Cooling flow can be set reproducibly. Possible mass and fluctuations in density of the pellets, such as those found in the free Sink or noticeable in buoyancy in a coolant make it less weight.
Bevorzugt wird ein horizontaler Kühlstrom erzeugt. Eine horizontale Zwangsströmung in dem Kühlbad läßt sich vergleichsweise einfach realisieren. In dieser Hinsicht hat sich insbesondere die Erzeugung eines Kühlstromes durch gerichtete Oberflächenströmung im Kühlmittelbad als vorteilhaft erwiesen.A horizontal cooling flow is preferably generated. A horizontal one Forced flow in the cooling bath is comparatively simple realize. In this regard, the generation in particular a cooling flow through directed surface flow in the Coolant bath proved to be advantageous.
Zur Erzeugung des Kühlstromes hat sich der Einsatz einer Flüssigpumpe bewährt. Mittels der Flüssigpumpe wird flüssiges Kühlmittel im Kühlmittelbad durch Ansaugen und Druck bewegt und dadurch der Kühlstrom erzeugt. Die Geschwindigkeit der Zwangsströmung ist mittels der Flüssigpumpe variabel einstellbar.The use of a has been used to generate the cooling stream Proven liquid pump. The liquid pump turns liquid Coolant in the coolant bath is moved by suction and pressure and thereby generating the cooling flow. The speed of the Forced flow can be variably adjusted using the liquid pump.
Als besonders günstig hat sich eine Verfahrensweise erwiesen, bei der die Pellets im Kühlstrom angefroren und mittels einer Fördereinrichtung aus dem Kühlstrom ausgetragen und auf der Fördereinrichtung unter Wirkung eines gasförmigen Kühlmittels ausgefroren werden. Hierbei werden die Pellets im flüssigen Kühlstrom lediglich soweit angefroren, daß sie ohne mechanische Beeinträchtigung aus dem Kühlmittelbad befördert werden können. Anschließend werden die Pellets durch Einwirkung eines gasförmigen Kühlmittels vollständig ausgefroren, wofür sich die kalte Abluft des flüssigen Kühlmittels besonders eignet. Unter Abluft wird dabei das während des Betriebes sich bildende Abgas des flüssigen Kühlmittels verstanden. Durch dessen Nutzung zum vollständigen Ausfrieren der Pellets gestaltet sich diese Verfahrensweise besonders kostensparend. Dabei ist ein Kühlstrom zweckdienlich, der auf die Fördervorrichtung gerichtet wird.A procedure in which the pellets are frozen in the cooling stream and by means of a conveyor discharged from the cooling flow and below on the conveyor Frozen out effect of a gaseous coolant. Here the pellets in the liquid cooling stream are only frozen to the extent that they leave the coolant bath without mechanical interference can be promoted. Then the pellets are through Exposure to a gaseous coolant completely frozen out, what the cold exhaust air of the liquid coolant is particularly suitable for. Exhaust air is what is formed during operation Understand exhaust gas of the liquid coolant. By using it this is designed to completely freeze the pellets Procedure particularly cost-saving. There is a cooling stream expedient, which is directed to the conveyor.
Eine weitere Verbesserung dieser Verfahrensweise ergibt sich dadurch, daß ein Kühlgasstrom durch gerichtete Zwangsströmung im gasförmigen Kühlmittel erzeugt wird, wobei der Kühlgasstrom parallel zur Förderrichtung der Fördereinrichtung geführt wird. Dadurch, daß das gasförmige Kühlmittel, zum Beispiel die Abluft des Kühlmittelbades im Gleichstrom oder im Gegenstrom zur Fördereinrichtung bewegt wird, wird eine definierte und reproduzierbare Kühlung der Pellets erreicht. Der Kühlgasstrom wird beispielsweise mit Hilfe einer Gasabzugseinrichtung erzeugt.This procedure is further improved characterized in that a cooling gas flow through directed forced flow in Gaseous coolant is generated, the cooling gas flow in parallel is guided to the conveying direction of the conveyor. As a result of that the gaseous coolant, for example the exhaust air from the coolant bath moved in cocurrent or countercurrent to the conveyor is a defined and reproducible cooling of the pellets reached. The cooling gas flow is, for example, with the help of a Gas extraction device generated.
Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens können beispielsweise Soßen, Dessertprodukte oder Eiscreme pelletiert werden. Vorzugsweise wird als zu pelletierende Masse jedoch Fruchtsaft eingesetzt.By means of the method according to the invention, for example Sauces, dessert products or ice cream are pelleted. However, fruit juice is preferably used as the pelletized mass used.
Hinsichtlich der Vorrichtung wird die oben angegebene Aufgabe ausgehend von der eingangs genannten Vorrichtung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Behälter ein Kühlmittelbad enthält, in das die Kühlmittelansaugöffnung eintaucht, und daß der Kühlmittelaustritt so angeordnet ist, daß bei Austritt des Kühlmittels der Kühlstrom im Kühlmittelbad erzeugt wird.With regard to the device, the above task based on the device mentioned in the introduction solved in that the container contains a coolant bath in which the Coolant suction opening immersed, and that the coolant outlet so is arranged that when the coolant emerges, the cooling flow in Coolant bath is generated.
Der Behälter dient zur Aufnahme eines Kühlmittelbades. Im Kühlmittelbad wird durch Bewegung des Kühlmittels eine gerichtete Zwangsströmung mittels der Strömungserzeugungseinrichtung erzeugt. Hierzu taucht die Kühlmittelansaugöffnung in das Kühlmittelbad ein. Der Kühlmittelaustritt ist so angeordnet, daß im Kühlmittelbad der Kühlstrom erzeugt wird, indem an der Ansaugöffnung angesaugte Kühlmittel aus dem Kühlmittelaustritt unter Erzeugung der gerichteten Zwangsströmung in das Kühlmittelbad wieder eintritt. Hierzu ist der Kühlmittelaustritt oberhalb oder unterhalb des Flüssigkeitsspiegels des Kühlmittelbades angeordnet. Das an Ansaugöffnung angesaugte Kühlmittel wird also sogleich dem Kühlmittelbad wieder zugeführt. Dabei ist lediglich der Höhenunterschied zwischen Ansaugöffnung und Kühlmittelaustritt zu überwinden. Dies ermöglicht eine kompakte Bauweise. Die Zwangsströmung ermöglicht ein teilweises oder vollständiges Gefrieren der Pellets auf engem Raum, so daß Kontakte zwischen den gefrierenden Pellets und einer Wandung ausgeschlossen sind, bevor die Pellets ausreichende Oberflächenhärte und Festigkeit aufweisen. Auch die Zwangsströmung trägt damit zu einer kompakten Bauweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei. Dies ist zur Durchführung des oben erläuterten Verfahrens besonders geeignet. Hinsichtlich der Begriffsdefinitionen für die "Zwangsströmung" wird auf die obigen Erläuterungen zum "Kühlstrom" verwiesen.The container is used to hold a coolant bath. in the The coolant bath is directed by moving the coolant Forced flow generated by the flow generating device. For this purpose, the coolant suction opening is immersed in the coolant bath. The coolant outlet is arranged so that in the coolant bath Cooling flow is generated by being sucked in at the suction opening Coolant from the coolant outlet producing the directed Forced flow re-enters the coolant bath. For this is the Coolant outlet above or below the liquid level of the Coolant bath arranged. The one sucked in at the suction opening Coolant is thus immediately returned to the coolant bath. Only the difference in height between the intake opening and Overcoming coolant leak. This enables a compact Construction. The forced flow enables a partial or completely freeze the pellets in a confined space so that contacts between the freezing pellets and a wall are excluded before the pellets have sufficient surface hardness and have strength. The forced flow also contributes to this a compact design of the device according to the invention. This is particularly important for carrying out the method explained above suitable. With regard to the definition of terms for the "Forced flow" refers to the above explanations for "cooling flow" referred.
In einer besonders einfachen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfaßt die Strömungserzeugungseinrichtung eine Flüssigpumpe. Mittels der Flüssigpumpe ist die Geschwindigkeit der Zwangsströmung variabel einstellbar.In a particularly simple embodiment of the device according to the invention comprises the Flow generating device a liquid pump. By means of the Liquid pump, the speed of the forced flow is variable adjustable.
Zum Austrag vollständig ausgefrorener oder der teilweise angefrorener Pellets aus dem Kühlmittelbad ist vorteilhaft eine aus dem Behälter herausführende Fördereinrichtung vorgesehen, die von einer Wärmeisolierung umgeben ist. Diese Ausführungsform der Vorrichtung wird vorzugsweise für die Durchführung der oben näher erläuterten Verfahrensweise eingesetzt, bei der die Pellets im flüssigen Kühlstrom nur angefroren und mittels der Fördereinrichtung aus dem Kühlstrom ausgetragen und auf der Fördereinrichtung unter Wirkung eines gasförmigen Kühlmittels ausgefroren werden. Die Fördereinrichtung umfaßt vorteilhafterweise ein Förderband, das einen schonenden Transport von noch nicht ausgefrorenen Pellets erlaubt. Das Förderband ist vorzugsweise für das flüssige Kühlmittel durchlässig, so daß dieses durch das Förderband abfließen kann. Das Förderband ist in der Regel ein flaches Förderband. Für einen raumsparenden Aufbau kann es aber auch vorteilhaft sein, ein Förderband mit einem spiralförmig geführten Transportband (Spiralband) zu verwenden.To discharge completely frozen or partially frozen Pellets from the coolant bath is advantageously one from the container outgoing conveyor provided by a Thermal insulation is surrounded. This embodiment of the device is preferably used for carrying out the above Procedure used in which the pellets in the liquid cooling stream only frozen and by means of the conveyor from the cooling stream carried out and on the conveyor under the action of a gaseous coolant can be frozen out. The conveyor advantageously includes a conveyor belt that is gentle Transport of pellets not yet frozen allowed. The Conveyor belt is preferably permeable to the liquid coolant, so that this can flow off the conveyor belt. The conveyor belt is usually a flat conveyor belt. For a space-saving construction it may also be advantageous to use a conveyor belt with a spiral conveyor belt (spiral belt) to use.
Besonders einfach gestaltet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung, wenn als Behälter ein Tauchbadfroster eingesetzt wird. Tauchbadfroster sind im Handel erhältlich.The device according to the invention is particularly simple, if an immersion freezer is used as a container. Dip freezers are commercially available.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist für die Pelletierung von Soßen, Dessertprodukte oder Eiscreme geeignet. In einer bevorzugten Ausführungsform weist sie jedoch eine Eintragvorrichtung auf, die zum Eintragen eine Fruchtsaft-Masse in den Kühlstrom ausgebildet ist.The device according to the invention is for pelleting sauces, Suitable for dessert products or ice cream. In a preferred one Embodiment, however, it has an entry device which for Entering a fruit juice mass is formed in the cooling stream.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und einer Zeichnung näher erläutert. In schematischer Darstellung zeigtThe invention is described below using an exemplary embodiment and a drawing explained in more detail. In a schematic representation shows
Fig. 1 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung unter Einsatz eines Tauchbadfrosters zur Herstellung von Fruchtsaftkügelchen in einer Seitenansicht. Fig. 1 shows an embodiment of the device according to the invention using an immersion freezer for the production of fruit juice beads in a side view.
Bei der Vorrichtung gemäß Fig. 1 ist einem handelsüblichen Tauchbadfroster insgesamt die Bezugsziffer 1 zugeordnet. Der Tauchbadfroster 1 weist ein wärmeisolierendes Gehäuse 2 auf, das ein Kühlmittelbad 3 aus Flüssigstickstoff umgibt. Der Füllstand (Distanzpfeil "F") des Kühlmittelbades 3 wird mittels einer (in der Figur nicht dargestellten) Füllstandsmessung kontrolliert und geregelt. Mittels einer Flüssigpumpe 14 wird im Kühlmittelbad 3 ein gerichteter Kühlstrom erzeugt, der durch die Richtungspfeile 5 gekennzeichnet ist. Die Flüssigpumpe 14 besteht aus einer Antriebseinheit 4 mit Motor und Welle und einem Gehäuse, das eine im Kühlmittelbad 3 eintauchende Kühlmittelansaugöffnung 6 und einen im Bereich der Kühlmittelbad-Oberfläche endenden Kühlmittelaustritt 15 aufweist. Mittels der Flüssigpumpe 14 wird an der Kühlmittelansaugöffnung 6 Flüssigstickstoff angesaugt, der aus dem Kühlmittelaustritt 15 als oberflächennaher, horizontaler Kühlstrom 5 entlassen wird. Oberhalb des Kühlstromes 5 ist eine Eintropfvorrichtung 7 vorgesehen, mittels der flüssige oder pastöse Fruchtsaft-Masse 8 in den Kühlstrom 5 eingetropft und von diesem mitgerissen wird. Unterhalb des Kühlstromes 5 und auf einer ersten Teilstrecke etwa parallel dazu verläuft ein Transportband 9, mittels dem angefrorene Fruchtsaftkügelchen 10 aus dem Kühlmittelbad 3 herausgetragen werden. Hierzu wird das Transportband 9 auf einer zweiten Teilstrecke aus dem Kühlmittelbad 3 schräg nach oben in einen kanalartigen Auslaß 11 des Gehäuses 2 abgezogen. Der die angefrorenen Fruchtsaftkügelchen 10 transportierende Kühlstrom 5 ist auf den Übergabebereich 12 des Transportbandes 9 aus dem Kühlmittelbad 3 gerichtet. Dort werden die Fruchtsaftkügelchen 10 vom Transportband 9 aufgenommen und in einen (in der Figur nicht dargestellten) Sammelbehälter befördert.In the device according to FIG. 1, reference number 1 is assigned to a commercial immersion freezer. The immersion bath freezer 1 has a heat-insulating housing 2 which surrounds a coolant bath 3 made of liquid nitrogen. The fill level (distance arrow "F") of the coolant bath 3 is checked and regulated by means of a fill level measurement (not shown in the figure). A directed cooling flow, which is indicated by the directional arrows 5 , is generated in the coolant bath 3 by means of a liquid pump 14 . The liquid pump 14 consists of a drive unit 4 with a motor and shaft and a housing which has a coolant suction opening 6 which is immersed in the coolant bath 3 and a coolant outlet 15 which ends in the region of the coolant bath surface. Liquid nitrogen is sucked into the coolant suction opening 6 by means of the liquid pump 14 and is released from the coolant outlet 15 as a horizontal cooling stream 5 close to the surface. A dropping device 7 is provided above the cooling stream 5 , by means of which liquid or pasty fruit juice mass 8 is dropped into the cooling stream 5 and entrained by it. A conveyor belt 9 runs below the cooling flow 5 and on a first section approximately parallel thereto, by means of which frozen fruit juice balls 10 are carried out of the coolant bath 3 . For this purpose, the conveyor belt 9 is applied to a second partial route from the cooling bath 3 obliquely upwardly into a channel-like outlet 11 of the housing 2 subtracted. The slightly frozen fruit juice beads 10 transporting cooling flow 5 is directed to the transfer area 12 of the conveyor belt 9 from the cooling bath. 3 There the fruit juice balls 10 are picked up by the conveyor belt 9 and conveyed into a collecting container (not shown in the figure).
Nachfolgend das erfindungsgemäße Verfahren anhand eines Ausführungsbeispiels und anhand der Darstellung der Vorrichtung in Fig. 1 näher erläutert.The method according to the invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment and the representation of the device in FIG. 1.
Das Kühlmittelbad 3 aus kälteverflüssigtem Stickstoff (LN2) hat eine Temperatur von -196°C. Mittels der Flüssigpumpe 14 wird im oberflächennahen Bereich des Kühlmittelbades 3 der Kühlstrom 5 erzeugt. Die Fruchtsaft-Masse 8 wird in den Kühlstrom 5 eingetropft und mit diesem zum Übergabebereich 12 mitbewegt. Die mittlere Strömungsgeschwindigkeit des Kühlstromes 5 auf dieser Strecke liegt um 0,2 m/s, und die Streckenlänge beträgt etwa 100 cm. Daraus ergibt sich eine mittlere Verweilzeit der eingetropften Fruchtsaftkügelchen 10 im flüssigen Kühlstrom 5 von ca. 5 Sekunden. Diese Behandlung führt zu einem oberflächlichen Anfrieren der Fruchtsaftkügelchen 10, deren Masse bei einem Durchmesser ca. 6 mm jeweils etwa 0,1 g beträgt. Dadurch, daß das Anfrieren im Kühlmittelbad sehr rasch und ohne jeden Kontakt mit Wandungen erfolgt, ist es möglich, die Fruchtsaftkügelchen 10 mit hoher Geschwindigkeit und Dichte aus dem Eintropfbereich zu entfernen, ohne daß mechanische Beschädigungen der Fruchtsaftkügelchen 10 zu befürchten sind.The coolant bath 3 made of refrigerated nitrogen (LN 2 ) has a temperature of -196 ° C. The cooling stream 5 is generated by means of the liquid pump 14 in the area of the coolant bath 3 near the surface. The fruit juice mass 8 is dripped into the cooling stream 5 and moved with it to the transfer area 12 . The average flow velocity of the cooling stream 5 on this route is around 0.2 m / s, and the route length is approximately 100 cm. This results in an average residence time of the dropped fruit juice beads 10 in the liquid cooling stream 5 of approximately 5 seconds. This treatment leads to a surface freezing of the fruit juice beads 10 , the mass of which is approximately 0.1 g each with a diameter of approximately 6 mm. Characterized that the freezing in the cooling bath takes place very rapidly and without any contact with the walls, it is possible to use the fruit juice beads 10 with high speed and density from the instillation to remove without mechanical damage to the fruit juice beads 10 are to be feared.
Während dieser Behandlung verdampft ein Teil des Flüssig- Stickstoffes, der als "Abluft" zum vollständigen Ausfrieren der Fruchtsaftkügelchen 10 verwendet wird. Dies geschieht dadurch, daß im Übergabebereich 12 des Transportbandes 9 aus dem Kühlmittelbad 3 die Fruchtsaftkügelchen 10 auf das Transportband 9 gelangen, während der Flüssig-Stickstoff durch Öffnungen des Bandes in das Kühlmittelbad 3 abfließt. Während die Fruchtsaftkügelchen 10 auf dem Transportband 9 durch den kanalartigen Auslaß 11 zum Sammelbehälter transportiert werden, werden sie in der Abluft vollständig ausgefroren. Zu diesem Zweck wird die Abluft oberhalb des Transportbandes 9 im Gleichstrom mit der Transportrichtung der Fruchtsaftkügelchen 10 angesaugt, wie dies durch den Richtungspfeil 13 angedeutet ist. Die Abluft entzieht dabei beim Durchströmen dieser Wegstrecke den Fruchtsaftkügelchen 10 weiterhin Energie und erwärmt sich dabei. Die Bandlänge und Geschwindigkeit des Förderbandes 9 sind dabei so gewählt, daß die Verweilzeit der Fruchtsaftkügelchen 10 darauf etwa 30 Sekunden beträgt, so daß sie am Ende des kanalartigen Auslasses 11 vollständig durchgefroren sind.During this treatment, part of the liquid nitrogen evaporates, which is used as "exhaust air" to completely freeze out the fruit juice beads 10 . This is done in that in the transfer area 12 of the conveyor belt 9 from the coolant bath 3, the fruit juice balls 10 reach the conveyor belt 9 , while the liquid nitrogen flows through openings in the belt into the coolant bath 3 . While the fruit juice pellets 10 are transported on the conveyor belt 9 through the channel-like outlet 11 to the collecting container, they are completely frozen out in the exhaust air. For this purpose, the exhaust air is sucked in above the conveyor belt 9 in cocurrent with the direction of transport of the fruit juice pellets 10 , as indicated by the directional arrow 13 . The exhaust air continues to draw energy from the fruit juice beads 10 as it flows through this path and heats up in the process. The belt length and speed of the conveyor belt 9 are selected so that the residence time of the fruit juice beads 10 thereon is about 30 seconds, so that they are completely frozen at the end of the channel-like outlet 11 .
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