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DE19956562A1 - Process for cleaning a heat exchanger surface and solid blowing medium for carrying out the process - Google Patents

Process for cleaning a heat exchanger surface and solid blowing medium for carrying out the process

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Publication number
DE19956562A1
DE19956562A1 DE1999156562 DE19956562A DE19956562A1 DE 19956562 A1 DE19956562 A1 DE 19956562A1 DE 1999156562 DE1999156562 DE 1999156562 DE 19956562 A DE19956562 A DE 19956562A DE 19956562 A1 DE19956562 A1 DE 19956562A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flue gas
dedusting
coarse
heat exchanger
furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1999156562
Other languages
German (de)
Inventor
Reza Shamekhi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BBP Environment GmbH
Original Assignee
BBP Environment GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BBP Environment GmbH filed Critical BBP Environment GmbH
Priority to DE1999156562 priority Critical patent/DE19956562A1/en
Priority to AU26673/01A priority patent/AU2667301A/en
Priority to PCT/EP2000/011603 priority patent/WO2001038815A2/en
Publication of DE19956562A1 publication Critical patent/DE19956562A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G1/00Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
    • F28G1/12Fluid-propelled scrapers, bullets, or like solid bodies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/006Layout of treatment plant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J3/00Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
    • F23J3/02Cleaning furnace tubes; Cleaning flues or chimneys
    • F23J3/023Cleaning furnace tubes; Cleaning flues or chimneys cleaning the fireside of watertubes in boilers

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  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
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Abstract

The invention relates to a method for cleaning a heat exchanger surface that is exposed to hot gas containing fine dust. The heat exchanger surface is continuously or intermittently subjected to the action of a solid blasting medium. According to the invention, the coarse ash that is produced when sludge is burnt in a furnace and separated from the flue gas by coarse dust removal is used as the solid blast medium in order to reduce erosion. Alternatively, a manmade solid resembling the coarse ash can be used.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art.The invention relates to a method in the preamble of claim 1 Art.

Bei der Vergasung oder Verbrennung von Brennstoffen werden Wärmetauscherflächen in Abhitzekesseln, Verdampfern, Überhitzern Speisewasservorwärmern und dergleichen mit feinstaub- bzw. feinaschehaltigen Heißgasen beaufschlagt, die zu Ablagerungen und damit Verschmutzungen der Heizflächen führen.When gasifying or burning fuels Heat exchanger surfaces in waste heat boilers, evaporators, superheaters Feed water preheaters and the like with fine dust or hot gases containing fine ash, which lead to deposits and thus Contamination of the heating surfaces.

Aus der WO 97/08495 ist ein Verfahren zur Verbrennung von Klärschlamm bekannt, bei dem der Klärschlamm mittels eines durch ein Wärmeträgermedium (Prozeßgas) beheizten Trockners getrocknet, danach in einer Feuerung, insbesondere Zykloidfeuerung, unter Zugabe eines basischen Additivs für die Direktentschwefelung verbrannt wird, das Rauchgas der Feuerung einer Grobentstaubung, insbesondere Zyklonentstaubung, unterzogen wird und nach der Grobentstaubung dem Rauchgas mittels mindestens einer Stufe, nämlich Abhitzekessel und Wärmetauscher für die Erwärmung von Verbrennungsluft, Wärme entzogen wird. Auch hier hat sich herausgestellt, dass die nach der Grobentstaubung im Heißgas verbleibende Feinasche zu einer Ablagerung und damit Verschmutzung des Abhitzekessels und des nachgeschalteten Verbrennungsluftvorwärmers führt.WO 97/08495 describes a process for the combustion of sewage sludge known in which the sewage sludge by means of a Heat transfer medium (process gas) heated dryer, then in a furnace, especially a cycloid furnace, with the addition of a basic one Additives for direct desulfurization is burned, the flue gas Coarse dedusting furnace, especially cyclone dedusting, is subjected to and after the rough dedusting of the flue gas at least one stage, namely waste heat boilers and heat exchangers for the Heating combustion air, heat is extracted. Here too found that the remaining in the hot gas after the rough dedusting Fine ash to deposit and thus contaminate the waste heat boiler and the downstream combustion air preheater.

Es ist bekannt, zur Reinigung von Wärmetauscherflächen als Feststoffblasmedium Sand einzusetzen, mit dem die Wärmetauscherflächen kontinuierlich oder diskontinuierlich beaufschlagt werden. Beim Einsatz von Sand besteht die Gefahr einer relativ hohen Erosion.It is known to clean heat exchanger surfaces as Solid-state blowing medium to use sand with which the heat exchanger surfaces  be applied continuously or discontinuously. When using Sand is at risk of relatively high erosion.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren der gattungsgemäßen Art anzugeben, bei dem die Erosionsgefahr verringert wird.It is the object of the present invention, a method of Specify generic type in which the risk of erosion is reduced.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass als Feststoffblasmedium Grobasche, die bei der Verbrennung von Klärschlamm in einer Feuerung entsteht und aus dem Rauchgas durch eine Grobentstaubung abgeschieden wird, oder ein der Grobasche entsprechender künstlich hergestellter Feststoff eingesetzt wird.This object is achieved in that coarse ash, that arises from the combustion of sewage sludge in a furnace and off the flue gas is separated by a rough dedusting, or one of the Coarse ash of corresponding artificially produced solid is used.

Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, dass die bei der Grobentstaubung der Rauchgase einer Klärschlammverbrennung anfallende Grobasche als Blasmedium für verschmutzte Heizflächen, wie die des Abhitzekessels und des Wärmetauschers gemäß der WO 97/08495, geeignet ist, und zwar bis zu Rauchgastemperaturen von 850°C und eventuell höher.It has surprisingly turned out that the Coarse dedusting of the flue gases from sewage sludge incineration Coarse ash as a blowing medium for dirty heating surfaces, such as that of Waste heat boiler and the heat exchanger according to WO 97/08495, suitable is up to smoke gas temperatures of 850 ° C and possibly higher.

Die Grobasche kann bei der Klärschlammverbrennung selbst als Feststoffblasmedium eingesetzt werden, kann jedoch auch bei anderen Anlagen als Feststoffblasmedium eingesetzt werden, wie z. B. bei Holzverbrennungsanlagen, bei denen das Problem der Feinstaubverunreinigung von Wärmetauscherflächen ebenfalls auftritt.The coarse ash can itself be used in sewage sludge incineration Solid blowing medium can be used, but can also be used with others Systems are used as a solid blowing medium, such as. B. at Wood burning plants where the problem of Fine dust contamination from heat exchanger surfaces also occurs.

Des weiteren ist es auch möglich, einen der Grobasche entsprechenden bzw. ähnlichen Feststoff künstlich herzustellen.Furthermore, it is also possible to use a to produce similar solid artificially.

Vorzugsweise wird als Grobentstaubung eine Fliehkraftentstaubung eingesetzt, z. B. eine Zyklonentstaubung.Centrifugal dedusting is preferably used as the coarse dedusting, e.g. B. a cyclone dust.

Der Anspruch 3 richtet sich auf das Blasmedium selbst.The claim 3 is directed to the blowing medium itself.

Obwohl auch ein der Grobasche entsprechendes künstlich erzeugtes Blasmedium eingesetzt werden kann, ist es von Vorteil, wenn das Blasmedium bei der Verbrennung von Klärschlamm erzeugt wird. Hierauf richten sich die Ansprüche 4-6.Although also an artificially produced one corresponding to the coarse ash Blowing medium can be used, it is advantageous if the blowing medium is generated during the combustion of sewage sludge. This is what the Claims 4-6.

Die Erfindung soll nun anhand der beigefügten Figuren näher erläutert werden. Es zeigen: The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying figures. Show it:  

Fig. 1 eine Verfahrensführung, bei der die Grobasche einer Klärschlammverbrennungsanlage in der Verbrennungsanlage selbst als Feststoffblasmedium eingesetzt wird, und Fig. 1 shows a procedure in which the coarse ash of a sewage sludge incineration plant is used in the incineration plant itself as a solid blowing medium, and

Fig. 2 und 3 Histogramme von Grobasche bzw. Feinasche. Fig. 2 and 3 histograms of coarse ash and fine ash.

Mechanisch vorentwässerter Schlamm mit einem Trockensubstanzgehalt oberhalb 20% TS, bevorzugt jedoch oberhalb 25% TS (Massenprozent), wird einem Bunker 1 aufgegeben. Von dort erfolgt die dosierte Förderung des Schlamms mit Hilfe einer Schlammpumpe 2, die z. B. als Kolbenpumpe, Exzenterschneckenpumpe ausgeführt sein kann, über eine Schnecke 29 in einen beheizten Trockner 30. Falls ein Dünnschlamm mit 3-5% TS verwertet werden soll, so ist dem Trockner eine mechanische Vorentwässerung, z. B. ein Dekanter vorzuschalten.Mechanically pre-dewatered sludge with a dry matter content above 20% TS, but preferably above 25% TS (mass percent), is placed in a bunker 1 . From there, the metered conveyance of the sludge takes place with the aid of a sludge pump 2 , which, for. B. can be designed as a piston pump, eccentric screw pump, via a screw 29 in a heated dryer 30th If a thin sludge with 3-5% TS is to be used, the dryer is mechanically pre-dewatered, e.g. B. upstream a decanter.

Der Trockenschlamm wird nach Austritt aus dem Trockner 30 in einen Pufferbehälter 4 abgeworfen. Von dort erfolgt die Aufgabe mit Hilfe eines Dosierorgans 5, das als motorisch angetriebene Austragsschnecke dargestellt ist, in eine Zykloidbrennkammer 6. Der Zykloidbrennkammer wird über ein Gebläse 7 und eine Leitung 7a Primärluft PL so zugeführt, dass die Primärluft verdrallt über den unteren Brennkammerkonus 6a in die Brennkammer eintritt. Der Brennkammer ist ein Anfahr- und Stützbrenner 8 sowie eine Sekundärluftversorgung 9 einschließlich eines Gebläses 10 zugeordnet. Die Verbrennung erfolgt selbstgängig, d. h. der Brenner 8 ist üblicherweise außer Betrieb.After exiting the dryer 30, the dry sludge is thrown into a buffer tank 4 . From there, the task takes place in a cycloid combustion chamber 6 with the aid of a metering element 5 , which is shown as a motor-driven discharge screw. The cycloid combustion chamber is fed via a blower 7 and a line 7 a primary air PL so that the primary air swirls into the combustion chamber via the lower combustion chamber cone 6 a. A start-up and support burner 8 and a secondary air supply 9 including a blower 10 are assigned to the combustion chamber. The combustion takes place automatically, ie the burner 8 is usually out of operation.

Der Sekundärluft SL wird über einen Injektor 11a ein basisches Additiv, vorzugsweise Kalkhydrat, aus einem Silo 12 zugegeben. Auf diese Weise wird eine erste trockene Rauchgasreinigungsstufe realisiert, da in der Brennkammer 6 eine sehr ausgeglichene Temperaturverteilung vorliegt, vorzugsweise im Bereich von 900-1050°C. Bei dieser Temperaturverteilung ist eine sehr gute Einbindung von sauren-Schadgaskomponenten, insbesondere SOx, unter Bildung der entsprechenden Calciumverbindungen erreichbar.A basic additive, preferably hydrated lime, from a silo 12 is added to the secondary air SL via an injector 11 a. In this way, a first dry flue gas cleaning stage is implemented, since the combustion chamber 6 has a very balanced temperature distribution, preferably in the range of 900-1050 ° C. With this temperature distribution, very good integration of acidic noxious gas components, in particular SO x , can be achieved with the formation of the corresponding calcium compounds.

Danach durchströmen die Rauchgase zur Grobentstaubung einen Staubabscheider 17, der vorzugsweise als Hochtemperaturzyklon ausgebildet ist. In dem Hochtemperaturzyklon 17 werden 90% bei beispielsweise 900- 1000°C, bevorzugt aber noch mehr der mitgeführten Mischung aus Flugstaub und abreagiertem Additiv als Grobasche bzw. Zyklonasche 18 abgeschieden. Dieses Produkt enthält sehr wenig kondensierte Schwermetalle und deren Verbindungen, sowie keine Produkte unvollständiger Verbrennung. Die Grobasche 18 wird in einem dem Grobascher 17 nachgeschalteten Aschekühler 17' gekühlt und über eine Zellradschleuse 17" abgezogen.The flue gases then flow through a dust separator 17 for coarse dedusting, which is preferably designed as a high-temperature cyclone. In the high-temperature cyclone 17 , 90% are separated as coarse ash or cyclonic ash 18 at, for example, 900-1000 ° C., but preferably even more of the entrained mixture of flying dust and reacted additive. This product contains very little condensed heavy metals and their compounds, and no products of incomplete combustion. The bottom ash 18 is cooled in the coarse ashtray 17 downstream ash cooler 17 'and drawn off via a rotary valve 17 ".

Die Rauchgase durchströmen dann einen Abhitzekessel 13, der in einen Wasserdampf-Kreislauf 14 mit Vorlauf 14a, Wärmetauscher 34 und Rücklauf 14b einschließlich einer Kreislaufpumpe 15 und einer Trommel 16 in der aus der Figur ersichtlichen Weise mittels einer Zufuhrleitung 13a von Trommel 16 und einer Abfuhrleitung 13b zur Trommel 16 eingeschaltet ist. Bevorzugt wird die Ausbildung des Abhitzekessel als Sattdampf-Rauchrohrkessel, wie es in der Fig. 1 dargestellt ist. In dem Kessel erfolgt eine Abkühlung auf beispielsweise 450°C.The flue gases then flow through a waste heat boiler 13 , which in a water vapor circuit 14 with flow 14 a, heat exchanger 34 and return 14 b including a circuit pump 15 and a drum 16 in the manner shown in the figure by means of a feed line 13 a from drum 16 and a discharge line 13 b to the drum 16 is switched on. The design of the waste heat boiler as a saturated steam smoke tube boiler is preferred, as shown in FIG. 1. The boiler is cooled to, for example, 450 ° C.

In dem Fließbett 30a des Fließbetttrockners 30 wird die Schlammschicht direkt von einem in einem Kreislauf 31 geführten Prozeßgas durchströmt und damit getrocknet, das im wesentlichen aus den bei der Trocknung entstehenden Brüden besteht. Die Brüden werden über eine Brüdenabzugsleitung 31a einem Gewebefilter 32 zugeführt, in dem sie entstaubt werden. Von dort werden sie über eine einen Brüdenkompressor 33 und einen Wärmetauscher 34 enthaltende Kreislaufleitung 31b zum Fließbetttrockner 30 zurückgeführt. Mit Hilfe des Dampfes des Wasser-Dampf-Kreislaufes 14 werden die im Brüdenkompressor 33 komprimierten Brüden auf die erforderliche Trocknungstemperatur gebracht.In the fluid bed 30 a of the fluid bed dryer 30 , the sludge layer is directly flowed through and thus dried by a process gas conducted in a circuit 31 , which essentially consists of the vapors formed during the drying. The vapors are fed via a vapor extraction line 31 a to a fabric filter 32 in which they are dedusted. From there they are containing recycle line 31 through a vent compressor 33 and a heat exchanger 34 b to the fluid bed dryer 30 is returned. With the help of the steam of the water-steam circuit 14 , the vapors compressed in the vapor compressor 33 are brought to the required drying temperature.

Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, kann eventuell über ein Gebläse 35 Frischluft in den Brüdenkreislauf 31 stromauf des Wärmetauschers 34 eingespeist werden. Es ist auch möglich, Frischluft direkt dem Trockner zuzuführen.As can be seen from FIG. 1, fresh air can possibly be fed into the vapor circuit 31 upstream of the heat exchanger 34 via a fan 35 . It is also possible to supply fresh air directly to the dryer.

Ein Teil der Brüden (verdampfte Wassermenge und eventuell zugeführte Luft) wird über eine Leitung 36 der Zykloidbrennkammer 6 unter Zwischenschaltung eines Wärmetauschers 37 zugeführt. In dem Wärmetauscher 37 wird die nach dem Abhitzekessel 13 aus den Rauchgasen zu entnehmende Wärme auf die der Zykloidbrennkammer 6 zuzuführenden Brüden übertragen. A part of the vapors (evaporated water and possibly supplied air) is fed via a line 36 to the cycloid combustion chamber 6 with the interposition of a heat exchanger 37 . In the heat exchanger 37 , the heat to be removed from the flue gases after the waste heat boiler 13 is transferred to the vapors to be fed to the cycloid combustion chamber 6 .

Das beispielsweise in dem Wärmetauscher 37 auf 200°C abgekühlte Rauchgas wird danach einem Verdampfungskühler 20 zugeleitet, mit dessen Hilfe unter Zusatz von Frischwasser 21 das Rauchgas auf die Betriebstemperatur einer nachgeschalteten zweiten trockenen Rauchgasreinigungsstufe 23 abgekühlt wird. Die Betriebstemperatur dieser Rauchgasreinigungsstufe liegt oberhalb der Kühlgrenztemperatur (adiabatische Sättungstemperatur) der Rauchgase, bevorzugt im Bereich von 100-150°C. Zur Bildung der zweiten trockenen Rauchgasreinigungsstufe wird über einen ebenfalls vom Gebläse 10 beaufschlagten Injektor 11b über Leitung 22 basisches Additiv, vorzugsweise Calciumhydrat, stromauf eines dem Verdampfungskühler 20 nachgeschalteten Trockensorptionsreaktos 20' eingeblasen, dem ein Gewebefilter 23 nachgeschaltet ist. Die zweite Rauchgasreinigungsstufe stellt bezüglich der sauren Schadgaskomponenten und der Schadstoffe eine Feinreinigung mit Feinentstaubung dar. In dem Gewebefilter 23 bildet sich aus den abgeschiedenen Feststoffen eine Filterhilfsschicht.The flue gas, for example cooled in the heat exchanger 37 to 200 ° C., is then fed to an evaporative cooler 20 , with the aid of which fresh water 21 is added to cool the flue gas to the operating temperature of a second dry flue gas cleaning stage 23 connected downstream. The operating temperature of this flue gas cleaning stage is above the cooling limit temperature (adiabatic saturation temperature) of the flue gases, preferably in the range of 100-150 ° C. To form the second dry flue gas purification stage is b via line 22 basic via a likewise acted upon by the fan 10 injector 11 additive, preferably calcium hydrate, an upstream 'blown the evaporative cooler 20 downstream Trockensorptionsreaktos 20, to which a fabric filter is connected downstream of the 23rd The second flue gas cleaning stage represents a fine cleaning with fine dust removal with regard to the acidic harmful gas components and the pollutants. A filter auxiliary layer is formed in the fabric filter 23 from the separated solids.

Die im Gewebefilter abgeschiedenen Feststoffe (Feinasche) können über eine Zellradschleuse 24 und eine Rückführleitung 25 zurück in den Rauchgasstrom vor dem Gewebefilter 23 rezirkuliert werden. Ein Teilstrom 26 der Feinasche wird ausgeschleust. Dieser enthält praktisch alle kondensierten Schwermetalle, jedoch kaum Organika. An die zweite trockene Rauchgasreinigungsstufe schließt sich ein Aktivkoksfilter 27 an, der bezüglich Staub und sauren Schadgaskomponenten eine Polizeifilterfunktion erfüllt. Hinsichtlich Quecksilber und Organika wird die Feinreinigungsfunktion erfüllt. Anstelle eines Aktivkoksfilters kann auch ein Zeolithfilter eingesetzt werden. Wegen der geringen Belastung kann das Filtermaterial des Filters 27 in mehr oder weniger langen Intervallen ausgetauscht werden. Es wird regeneriert oder im Falle des Aktivkoks kann auch an eine Mitverbrennung in der Feuerung 6 gedacht werden.The solids (fine ash) separated in the fabric filter can be recirculated back into the flue gas stream upstream of the fabric filter 23 via a rotary valve 24 and a return line 25 . A partial stream 26 of the fine ash is discharged. This contains practically all condensed heavy metals, but hardly any organics. The second dry flue gas cleaning stage is followed by an activated coke filter 27 , which fulfills a police filter function with regard to dust and acidic harmful gas components. With regard to mercury and organics, the fine cleaning function is fulfilled. Instead of an activated coke filter, a zeolite filter can also be used. Because of the low load, the filter material of the filter 27 can be replaced at more or less long intervals. It is regenerated or, in the case of activated coke, co-combustion in the furnace 6 can also be considered.

An den Filter 27 schließt sich ein Saugzuggebläse 28 an, das die Rauchgase an einem nicht dargestellten Kamin zuführt.A suction fan 28 connects to the filter 27 and supplies the flue gases to a chimney (not shown).

Bei der gezeigten Ausführungsform wird das basische Additiv 22 für die zweite Reinigungsstufe dem Verdampfungskühler 20 aufgegeben. Es kann jedoch auch sinnvoll sein, das zweite Additiv vor dem Verdampfungskühler 20 oder vor dem Trocknen dem Trockensoprtionsreaktor 20' aufzugeben. In the embodiment shown, the basic additive 22 for the second cleaning stage is added to the evaporative cooler 20 . However, it can also make sense to add the second additive upstream of the evaporative cooler 20 or before drying to the dry sorption reactor 20 '.

Bei der gezeigten Ausführungsform wird die Sekundärluft über Leitungen 9a und 9b gestuft zugeführt.In the embodiment shown, the secondary air is supplied in stages via lines 9 a and 9 b.

Ein Teilstrom 18a der Grobasche 8 wird dem den Heißgaszyklon 17 verlassenden Rauchgas vor Eintritt in den Abhitzekessel 13 zugeführt, während ein anderer Teilstrom 18b dem den Abhitzekessel verlassenden Rauchgas vor Eintritt in den Wärmetauscher 37 zugeführt wird. Die Zufuhr erfolgt vorzugsweise pneumatisch. Der Rest 18c an Grobasche wird abgezogen. Es kann möglich sein, dass die Teilströme 18a und 18b nur zeitweise abgezogen werden und somit Abhitzekessel 13 und Wärmetauscher 37 diskontinuierlich gereinigt werden. Die hierfür erforderlichen Klappen einer Steuereinrichtung sind der Einfachheit halber nicht dargestellt.A partial stream 18 a of the coarse ash 8 is fed to the flue gas leaving the hot gas cyclone 17 before entering the waste heat boiler 13 , while another partial stream 18 b is fed to the flue gas leaving the waste heat boiler before entering the heat exchanger 37 . The supply is preferably pneumatic. The remaining 18 c of coarse ash is subtracted. It may be possible for the partial streams 18 a and 18 b to be drawn off only temporarily and thus for the waste heat boiler 13 and the heat exchanger 37 to be cleaned discontinuously. The flaps of a control device required for this are not shown for the sake of simplicity.

Als Beispiel für eine Grobasche 18 (Zyklonasche) kann eine Asche angegeben werden, die als Hauptbestandteile SiO2 mit 56,5%, Eisen-III-oxid mit 10,6%, Aluminiumoxid mit 10,7% und Calciumoxid mit 8,5% aufweist, wobei der Freikalkgehalt nach Franke als CaO 0,2% beträgt. Die Schüttdichte beträgt 680 kg/m3 und die Pyknometerdichte 2.78 g/cm3. Die Grobasche weist die aus dem Histogramm nach Fig. 2 ersichtliche Partikelverteilung auf.As an example of a coarse ash 18 (cyclone ash), an ash can be specified which contains SiO 2 with 56.5%, iron III oxide with 10.6%, aluminum oxide with 10.7% and calcium oxide with 8.5% as the main components. has, the Franke free lime content as CaO is 0.2%. The bulk density is 680 kg / m 3 and the pycnometer density is 2.78 g / cm 3 . The coarse ash has the particle distribution evident from the histogram according to FIG. 2.

Die Feinasche 26 weist beispielsweise einen Gehalt an SiO2 von 3,7%, Eisen- III-oxid von 3,1%, Aluminiumoxid von 1,5% und Calciumoxid von 58,7% auf, wobei der Freikalkgehalt nach Franke als CaO 43,3% aufweist. Die Schüttdichte beträgt 390 kg/m3 und die Pyknometerdichte 2,33 g/cm3. Die Feinasche weist die aus dem Histogramm nach Fig. 3 ersichtliche Partikelverteilung auf.The fine ash 26 has, for example, an SiO 2 content of 3.7%, ferric oxide of 3.1%, aluminum oxide of 1.5% and calcium oxide of 58.7%, the Franke free lime content being CaO 43 , 3%. The bulk density is 390 kg / m 3 and the pycnometer density is 2.33 g / cm 3 . The fine ash has the particle distribution evident from the histogram according to FIG. 3.

Aus dem Vergleich der beiden Histogramme ist ersichtlich, dass sich die Partikelverteilung (10 µm-450 µm) der Grobasche im wesentlichen an die Partikelverteilung (0.3 µm-30 µm) der Feinasche anschließt und somit als Blasmedium für das Abtragen von Verschmutzungen, die auf die Feinasche 26 zurückgehen, besonders geeignet ist.It can be seen from the comparison of the two histograms that the particle distribution (10 µm-450 µm) of the coarse ash essentially follows the particle distribution (0.3 µm-30 µm) of the fine ash and thus as a blowing medium for the removal of dirt that is on the Fine ash 26 go back, is particularly suitable.

Falls nicht die Grobasche aus dem Verfahren selbst als Blasmedium benutzt wird, sondern künstlich hergestellt werden soll, sollte es der Grobasche in seinen Hauptbestandteilen ähnliche Eigenschaften und Konsistenz besitzen, wie das aus der Klärschlammverbrennung abgeleitete Medium (z. B. hinsichtlich Korngröße, Dichte, Zusammensetzung usw.). If the coarse ash from the process itself is not used as the blowing medium but should be manufactured artificially, it should be in the coarse ash its main components have similar properties and consistency, like the medium derived from sewage sludge incineration (e.g. with regard to Grain size, density, composition, etc.).  

Die am Gewebefilter abgeschiedene Feinasche kann über eine Leitung 38 unter Zwischenschaltung eines Pufferbehälters 39 und einer Förderschnecke 40 ebenfalls der Schnecke 29 aufgegeben werden, um die Konsistenz des im Trockner zuzuführenden Klärschlammes (Leimphase) einzustellen. Zu diesem Zwecke wäre es auch denkbar, einen Teil des den Trockner 30 verlassenden Trockengutes über Leitung 41 zurückzuführen.The fine ash separated from the fabric filter can also be fed to the screw 29 via a line 38 with the interposition of a buffer tank 39 and a screw conveyor 40 in order to adjust the consistency of the sewage sludge to be fed in the dryer (glue phase). For this purpose it would also be conceivable to return part of the dry material leaving dryer 30 via line 41 .

Als Wärmeträger für die direkte Trocknung kann auch vorzugsweise gekühltes Rauchgas nach Grobentstaubung 17 eingesetzt werden.Cooled flue gas after coarse dedusting 17 can also preferably be used as the heat transfer medium for direct drying.

Auch ist es möglich, dass als Wärmeträgermedium für eine direkte Klärschlammtrocknung ein Kreislaufgas eingesetzt wird, vorzugsweise Luft und/oder bei der Trocknung entstehende Brüden, das durch Wärmetausch mit den Rauchgasen erwärmt wird.It is also possible that as a heat transfer medium for a direct Sewage sludge drying a recycle gas is used, preferably air and / or vapors formed during drying, which are caused by heat exchange with the flue gases is heated.

Das erfindungsgemäße Reinigungsverfahren kann auch bei indirekter Trocknung eingesetzt werden. Als Wärmeträger hierfür kann zumindest ein Teilstrom der die Feuerung verlassenden Rauchgase mittels der Rauchgase durch direkten Wärmetausch erzeugter Dampf oder mittels der Rauchgase durch Wärmetausch erwärmte Luft eingesetzt werden.The cleaning method according to the invention can also be used with indirect Drying can be used. As a heat carrier for this, at least one Partial flow of the flue gases leaving the furnace by means of the flue gases Steam generated by direct heat exchange or by means of the flue gases air heated by heat exchange can be used.

Claims (6)

1. Verfahren zur Reinigung einer mit feinstaubhaltigem Heißgas beaufschlagten Wärmetauscherfläche, bei dem die Wärmetauscherfläche kontinuierlich oder diskontinuierlich mit einem Feststoffblasmedium beaufschlagt wird, dadurch gekennzeichnet, dass als Feststoffblasmedium Grobasche, die bei der Verbrennung von Klärschlamm in einer Feueruung entsteht und aus dem Rauchgas durch eine Grobentstaubung abgeschieden wird, oder ein der Grobasche entsprechender künstlich hergestellter Feststoff eingesetzt wird.1. A method for cleaning a heat exchanger surface charged with fine dust-containing hot gas, in which the heat exchanger surface is continuously or discontinuously charged with a solid blowing medium, characterized in that as the solid blowing medium, coarse ash, which arises during the combustion of sewage sludge in a furnace, and from the flue gas by a rough dedusting is separated, or an artificially produced solid corresponding to the coarse ash is used. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Grobentstaubung durch eine Fliehkraftentstaubung, insbesondere Zyklonentstaubung, erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that the coarse dedusting by centrifugal dedusting, in particular cyclone dedusting, takes place. 3. Feststoffblasmedium zur Reinigung einer mit feinstaubhaltigen Heißgasen beaufschlagten Wäremtauscherfläche in Form von Grobasche, die bei der Verbrennung von Klärschlamm in der Feuerung entsteht und aus dem Rauchgas durch eine Grobentstaubung abgeschieden wird, oder in Form eines der Grobasche entsprechenden künstlich hergestellten Feststoffs.3. Solid blowing medium for cleaning hot gases containing fine dust acted upon heat exchanger surface in the form of coarse ash, which at the Combustion of sewage sludge in the furnace arises and from which Flue gas is separated by a rough dedusting, or in form an artificially produced solid corresponding to the coarse ash. 4. Verfahren zur Verbrennung von Klärschlamm, bei dem gegebenenfalls mittels eines Trockners (30) getrockneter Klärschlamm in einer Feuerung (6), insbesondere Zykloidfeuerung, gegebenenfalls unter Zugabe eines basischen Additives (9) für die Direktentschwefelung verbrannt wird und das Rauchgas der Feuerung einer Grobentstaubung (17), insbesondere Fliehkraftentstaubung, und mindestens einem Wärmeentzug (13; 37) unterzogen wird, und anschließend das Rauchgas einer filternden Feinentstaubung (23) unterzogen wird, dadurch gekennzeichnet, dass dem Rauchgas vor dem Wärmeentzug (13; 37) zumindest ein Teilstrom (18a; 18b) der bei der Grobentstaubung abgeschiedenen Grobasche kontinuierlich oder diskontinuierlich zugesetzt wird.4. Process for the combustion of sewage sludge, in which sewage sludge, if appropriate dried by means of a dryer ( 30 ), is burned in a furnace ( 6 ), in particular cycloid furnace, optionally with the addition of a basic additive ( 9 ) for direct desulfurization, and the flue gas from the furnace is a coarse dedusting device ( 17 ), in particular centrifugal dedusting, and subjected to at least one heat extraction ( 13 ; 37 ), and then the flue gas is subjected to a filtering fine dedusting ( 23 ), characterized in that the flue gas before the heat extraction ( 13 ; 37 ) has at least one partial flow ( 18 a; 18 b) the coarse ash separated during coarse dedusting is added continuously or discontinuously. 5. Verfahren nach Anspruch 4, bei dem das Rauchgas für die Erwärmung des Wärmeträgermediums (31) über einen in einen Wasser-Dampf-Kreislauf (14) eingebundenen Abhitzekessel (13) geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Grobasche (18a) vor dem Abhitzekessel (13) zugeführt wird.5. The method according to claim 4, wherein the flue gas for heating the heat transfer medium ( 31 ) via a in a water-steam circuit ( 14 ) integrated waste heat boiler ( 13 ), characterized in that the coarse ash ( 18 a) in front the waste heat boiler ( 13 ) is supplied. 6. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, bei dem das Rauchgas über einen dem Abhitzekessel (13) nachgeschalteten Verbrennungsluftvorwärmer (37) geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Grobasche (18b) dem in den Verbrennungssluftvorwärmer (37) eintretenden Rauchgas zugesetzt wird.6. The method according to claim 3 or 4, wherein the flue gas is passed through a combustion air preheater ( 37 ) connected downstream of the waste heat boiler ( 13 ), characterized in that the coarse ash ( 18 b) is added to the flue gas entering the combustion air preheater ( 37 ).
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