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DE19955625C1 - Bucket wheel sluice for bulk material feed has secondary seal operated by leakage fluid pressure - Google Patents

Bucket wheel sluice for bulk material feed has secondary seal operated by leakage fluid pressure

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Publication number
DE19955625C1
DE19955625C1 DE1999155625 DE19955625A DE19955625C1 DE 19955625 C1 DE19955625 C1 DE 19955625C1 DE 1999155625 DE1999155625 DE 1999155625 DE 19955625 A DE19955625 A DE 19955625A DE 19955625 C1 DE19955625 C1 DE 19955625C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
additional seal
seal
process engineering
engineering apparatus
flow path
Prior art date
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Application number
DE1999155625
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus Hemmelmann
Ewald Koenig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coperion GmbH
Original Assignee
Coperion Waeschle GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coperion Waeschle GmbH and Co KG filed Critical Coperion Waeschle GmbH and Co KG
Priority to DE1999155625 priority Critical patent/DE19955625C1/en
Priority to JP2000353538A priority patent/JP2001214977A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19955625C1 publication Critical patent/DE19955625C1/en
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Expired - Fee Related legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/40Feeding or discharging devices
    • B65G53/46Gates or sluices, e.g. rotary wheels
    • B65G53/4608Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material
    • B65G53/4625Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning perpendicular to flow
    • B65G53/4633Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning perpendicular to flow the element having pockets, rotated from charging position to discharging position, i.e. discrete flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/002Sealings comprising at least two sealings in succession
    • F16J15/008Sealings comprising at least two sealings in succession with provision to put out of action at least one sealing; One sealing sealing only on standstill; Emergency or servicing sealings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/164Sealings between relatively-moving surfaces the sealing action depending on movements; pressure difference, temperature or presence of leaking fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/46Sealings with packing ring expanded or pressed into place by fluid pressure, e.g. inflatable packings
    • F16J15/48Sealings with packing ring expanded or pressed into place by fluid pressure, e.g. inflatable packings influenced by the pressure within the member to be sealed

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Abstract

The bucket wheel sluice has a housing (1) containing a rotor (6,7) with a first seal (10) and an axially offset additional seal (14) defining an outwardly extending flow path. The flow path is closed by the secondary seal if the main seal fails. The secondary seal can be operated by fluid flow pressure.

Description

Die Erfindung betrifft einen verfahrenstechnischen Apparat, insbesondere eine Zellenradschleuse, umfassend ein Gehäuse, in dessen Innenraum ein zumindest einseitig aus diesem herausgeführter Rotor drehbar gelagert ist, der über mindestens eine erste Dichtungsanordnung und eine zu dieser axial versetzte Zusatzdichtung gegenüber dem Gehäuse abdichtbar ist, wobei die Zusatzdichtung einen vom Innenraum nach außen führenden Strömungspfad ausbildet.The invention relates to a process engineering apparatus, in particular one Cell wheel lock, comprising a housing, in the interior of which at least one is rotatably supported on one side out of this rotor, which over at least one first seal arrangement and one axially offset from it Additional seal is sealable against the housing, the additional seal forms a flow path leading from the interior to the outside.

Eine gattungsgemäße Vorrichtung ist aus der Patentschrift DE 42 14 467 C1 bekannt. Der im Innenraum des Gehäuses befindliche Rotor besteht aus einem Zellenrad und einer mit diesem verbundenen Welle, über die sich das Zellenrad im Gehäuse drehbar abstützt. Die Welle ragt aus einer Seitenfläche des Gehäuses heraus und ist über einen Kettentrieb mit einem Motor verbunden, der den Rotor in Drehung versetzt.A generic device is from the patent DE 42 14 467 C1 known. The rotor inside the housing consists of a Cell wheel and a shaft connected to it, over which the cell wheel rotatably supported in the housing. The shaft protrudes from a side surface of the Out and is connected to a motor via a chain drive rotates the rotor.

Der Innenraum des Gehäuses steht gegenüber der Umgebung unter einem erhöhten Gasdruck. Aus diesem Grund ist der Rotor im Bereich der Welle zum Gehäuse über eine auf dem Wellenumfang berührend anliegende erste Dichtungsanordnung aus Wellendichtringen abgedichtet. Axial nach innen versetzt ist eine Zusatzdichtung in Form einer Ringdichtung angeordnet, die gegenüber der Welle beabstandet ist. Dieser Spalt bildet einen Strömungspfad aus, über den ein zwischen erster Dichtungsanordnung und Zusatzdichtung eingespeister Sperrgasstrom in Richtung des Zellenrads strömt. The interior of the housing stands under one from the environment increased gas pressure. For this reason, the rotor is in the area of the shaft Housing over a first contacting the shaft circumference Sealing arrangement made of shaft seals sealed. Offset axially inwards is an additional seal in the form of a ring seal, which is opposite the Shaft is spaced. This gap forms a flow path over which a inserted between the first seal arrangement and the additional seal The sealing gas flow flows in the direction of the cellular wheel.  

Eine ähnliche Anordnung von Dichtungen findet sich auf dem Umfang des Zellenrads.A similar arrangement of seals can be found on the scope of the Cell wheel.

Diese Dichtungsanordnung ist allgemein üblich und zur Abdichtung von Zellenrad­ schleusen bei Systemdrücken bis 3 bar ausreichend. Beim Einsatz unter deutlich höheren Gasdrücken, beispielsweise bei Austrag von Schüttgut aus einem Druckreaktor mit einem Systemdruck von über 20 bar, kann als erste Dichtungsanordnung alternativ eine Gleitringdichtung zum Einsatz kommen, wie in der Druckschrift DE 197 38 122 A1 ausführlich dargelegt wird.This sealing arrangement is common and for sealing the cellular wheel sluice is sufficient for system pressures up to 3 bar. When used under clearly higher gas pressures, for example when bulk goods are discharged from a Pressure reactor with a system pressure of over 20 bar can be the first Sealing arrangement alternatively a mechanical seal can be used, as in the document DE 197 38 122 A1 is set out in detail.

Die aus dem Stand der Technik bekannte Zusatzdichtung ist jedoch nicht in der Lage, bei einem Versagen der ersten Dichtungsanordnung den Austritt eines unter hohem Druck stehenden, beispielsweise giftigen oder brennbaren Fluids in die Umgebung zu verhindern. Eine Reihenschaltung hochdruckfester Dichtungs­ elemente scheidet in der Regel aus Kostengründen aus.However, the additional seal known from the prior art is not in the Able to exit a failure of the first seal assembly high pressure, for example toxic or flammable fluids in to prevent the environment. A series connection of high pressure resistant seals elements is usually excluded for cost reasons.

In der Druckschrift DE 94 12 687 U1 wird ferner eine Zellenradschleuse beschrieben, deren Welle im Seitendeckel über ringförmige Dichtungen aus einem Kunststoffgeflecht abgedichtet wird. Die Dichtungen werden, anders als bei einer herkömmlichen Stopfbuchspackung, nicht über eine manuell nachstellbare Brille, sondern mittels einer verformbaren, vorgespannten Spannscheibe axial gegen ein Widerlager im Seitendeckel und damit auch auf den Umfang der Welle gepreßt. Durch diese Ausbildung sollen Dichtungsverschleiß und thermisch bedingte Ausdehnungen kompensiert werden. Ein Strömungspfad an einer Zusatzdichtung im Sinne der vorliegenden Erfindung bildet sich zwischen der Spannscheibe und der Welle des Zellenrads jedoch nicht aus. Eine erhöhte Sicherheit beim Versagen der berührenden Dichtungen ist nicht gegeben.In the publication DE 94 12 687 U1 there is also a rotary valve described, the shaft in the side cover from annular seals a plastic braid is sealed. The seals are different from a conventional stuffing box packing, not a manually adjustable one Glasses, but by means of a deformable, prestressed clamping disc axially against an abutment in the side cover and thus also on the circumference of the shaft pressed. This training aims to seal and thermal wear conditional expansions are compensated. A flow path on one Additional seal in the sense of the present invention forms between the Spring washer and the shaft of the cellular wheel, however, are not sufficient. An increased There is no safety when the contact seals fail.

Aufgabetask

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Sicherheit beim Betreiben verfahrenstechnischer Apparate unter hohem Fluiddruck zu verbessern.The present invention has for its object the security Operate process engineering apparatus under high fluid pressure to improve.

Lösungsolution

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Strömungspfad bei einem Versagen der ersten Dichtungsanordnung unter der Wirkung der diese durchbrechenden Fluidströmung durch die Zusatzdichtung fluiddicht verschließbar ist. Die infolge dieser störungsbedingten Fluidströmung auf die Zusatzdichtung wirkenden Druckkräfte sind dabei größer als die zum dichtenden Verschließen erforderlichen Verschiebe- oder Verformungskräfte der Zusatzdichtung. Alternativ kann die Fluidströmung direkt oder indirekt gemessen werden und beim Überschreiten eines Grenzwerts einen dichtenden Verschluß unter der Wirkung extern zugeführter Kräfte herbeiführen.The object is achieved in that the flow path at failure of the first seal assembly under the effect of this Breakthrough fluid flow through the additional seal can be closed in a fluid-tight manner is. The result of this disruptive fluid flow on the additional seal acting pressure forces are greater than those for sealing necessary displacement or deformation forces of the additional seal. Alternatively the fluid flow can be measured directly or indirectly and at Exceeding a limit a sealing seal under the action bring in externally applied forces.

Vorzugsweise wird der Betrieb des verfahrenstechnischen Apparats in diesem Fall unterbrochen, so daß die Zusatzdichtung eine im wesentlichen statische Dichtfunktion übernimmt und daher einen vergleichsweise einfachen und preiswerten Aufbau aufweisen kann.The operation of the process engineering apparatus is preferred in this case interrupted, so that the additional seal is essentially static Sealing function takes over and therefore a comparatively simple and can have inexpensive structure.

Die Unteransprüche betreffen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung.The subclaims relate to preferred embodiments of the invention.

Figurencharacters

Die Figuren stellen beispielhaft und schematisch verschiedene Ausführungen der Erfindung dar.The figures represent examples and schematically of different versions of the Invention.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäß ausgeführte Zellenradschleuse Fig. 1 shows a section through a rotary valve designed according to the invention

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der Dichtungsanordnung nach Fig. 1 im störungsfreien Zustand und bei einer Funktionsstörung Fig. 2 is an enlarged view of the sealing arrangement of FIG. 1 in the trouble-free state and in the event of a malfunction

Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel in vergrößerter Darstellung Fig. 3 shows another embodiment in an enlarged view

Fig. 4 eine Darstellung einer anderen Ausführung der Erfindung Fig. 4 is an illustration of another embodiment of the invention

Fig. 5 eine erfindungsgemäße Vorrichtung unter Verwendung einer externen Kraftquelle Fig. 5 shows a device according to the invention using an external power source

Die in Fig. 1 dargestellte Zellenradschleuse umfaßt ein Gehäuse 1 mit einem Zulaufschacht 2 und einem Auslaufschacht 3. Das Gehäuse 1 ist mit einem zylinderförmigen Innenraum 4 versehen, der seitlich über Seitendeckel 5, 5' verschlossen ist. Im Innenraum 4 ist ein Rotor in Form eines mit einer Welle 7 versehenen Zellenrads 6 angeordnet, das mittels Wälzlager 8 drehbar im Gehäuse 1 gelagert ist. Bei einer Drehung des Zellenrads 6 wird Schüttgut aus dem beispielsweise in einen Druckreaktor mündenden Zulaufschacht 2 entnommen und in den Auslaufschacht 3 ausgetragen. The cellular wheel sluice shown in FIG. 1 comprises a housing 1 with an inlet shaft 2 and an outlet shaft 3 . The housing 1 is provided with a cylindrical interior 4 , which is closed laterally via side covers 5 , 5 '. Arranged in the interior 4 is a rotor in the form of a cellular wheel 6 provided with a shaft 7 , which is rotatably mounted in the housing 1 by means of roller bearings 8 . Upon rotation of the cell wheel 6 bulk material is removed from the opening out, for example in a pressure reactor feed hopper 2 and discharged into the discharge chute. 3

Die Welle 7 wird aus dem Seitendeckel 5 des Gehäuses 1 herausgeführt und mit einer nicht dargestellten Antriebseinrichtung für das Zellenrad 6, beispielsweise einem Elektromotor verbunden. Um die Zellenradschleuse auch unter einem hohen Innendruck betreiben zu können, ist die Welle 7 über eine in einem Dichtungsflansch 9 befindliche, vereinfacht dargestellte erste Dichtungsanordnung 10 aus zwei zueinander beabstandeten, die Welle berührenden Wellendichtringen 11, 11' abgedichtet. Über Sperrgasanschlüsse 12 werden die Wälzlager 8 und der Ringraum 13 zwischen den Wellendichtringen 11, 11' mit einem inerten Druckgas beaufschlagt, so daß ein Austritt von Prozeßgas und Schüttgutpartikeln aus dem Gehäuseinneren verhindert wird.The shaft 7 is led out of the side cover 5 of the housing 1 and connected to a drive device, not shown, for the cellular wheel 6 , for example an electric motor. In order to be able to operate the cellular wheel sluice even under high internal pressure, the shaft 7 is sealed by means of a first sealing arrangement 10 , which is shown in a simplified manner in a sealing flange 9 and consists of two spaced-apart shaft sealing rings 11 , 11 'which contact the shaft. An inert compressed gas is applied to the rolling bearings 8 and the annular space 13 between the shaft sealing rings 11 , 11 'via sealing gas connections 12 , so that the escape of process gas and bulk material particles from the interior of the housing is prevented.

Den Wellendichtringen 11, 11' ist eine weitere ringförmige Zusatzdichtung 14 aus einem elastischen Werkstoff axial nach außen versetzt nachgeordnet, die einen sich herausragenden Ende der Welle 7 hin konisch verjüngenden Außenumfang aufweist und in einen sich ebenfalls nach außen konisch verjüngten Ringraum 15 des Dichtungsflansches 9 eingesetzt ist.Downstream of the shaft sealing rings 11 , 11 'is a further annular additional seal 14 made of an elastic material, which has a protruding end of the shaft 7 which tapers conically towards the outside and is inserted into an annular space 15 of the sealing flange 9 which is also conically tapered towards the outside is.

Im störungsfreien Betrieb ist die Zusatzdichtung 14 gegenüber der Welle 7, wie aus Fig. 2a ersichtlich, über einen schmalen, ringspaltförmigen Strömungspfad 16 beabstandet. Auf diese Weise wird eine Reibung zwischen der Zusatzdichtung 14 und der Welle 7 verhindert. Ferner werden geringe Mengen des inerten Sperrgases, die prinzipbedingt über den außenliegenden Wellendichtring 11 austreten können, in die Umgebung abgeführt.In fault-free operation the additional seal 14 against the shaft 7, as shown in Fig. 2a can be seen, spaced by a narrow annular gap shaped flow path 16.. In this way, friction between the additional seal 14 and the shaft 7 is prevented. Furthermore, small amounts of the inert sealing gas, which can escape via the external shaft sealing ring 11 due to the principle, are discharged into the environment.

Bei einem Schaden an der ersten Dichtungsanordnung 10 entsteht im Strömungspfad 16 eine erheblich vergrößerte Gasströmung aus Reaktionsgas und Sperrgas, welcher der Strömungspfad 16 einen deutlichen Strömungswiderstand entgegensetzt. Auf der inneren Stirnfläche 17 der Zusatzdichtung 14 baut sich in diesem Fall ein Überdruck auf, der eine nach außen gerichtete Axialkraft zur Folge hat und die Zusatzdichtung 14 in Kraftrichtung verschiebt. Durch die konische Verjüngung von Zusatzdichtung 14 und Ringraum 15 wird der zylindrische Innenumfang der Zusatzdichtung 14 verkleinert und dichtend auf die Welle 7 gepreßt, so daß ein weiterer Gasaustritt verhindert wird.If the first sealing arrangement 10 is damaged, a considerably increased gas flow of reaction gas and sealing gas arises in the flow path 16 , which flow path 16 opposes a clear flow resistance. In this case, an excess pressure builds up on the inner end face 17 of the additional seal 14 , which results in an outward axial force and displaces the additional seal 14 in the direction of the force. Due to the conical taper of the additional seal 14 and the annular space 15 , the cylindrical inner circumference of the additional seal 14 is reduced in size and pressed in a sealing manner on the shaft 7 , so that a further gas escape is prevented.

Der stromauf der Zusatzdichtung 14 im Druckraum 26 wirkende Gasdruck wird von einem Drucksensor 18 erfaßt und fortlaufend mit einem Druckwert für den störungsfreien Betrieb verglichen. Sobald der Gasdruck einen vorgegebenen Wert überschreitet, wird der Antrieb des Zellenrads 6 abgeschaltet und eine Störmeldung abgegeben. Eine Zerstörung der Zusatzdichtung 14 durch andauernde Reibung auf der Welle 7 kann auf diese Weise verhindert werden.The gas pressure acting upstream of the additional seal 14 in the pressure chamber 26 is detected by a pressure sensor 18 and continuously compared with a pressure value for trouble-free operation. As soon as the gas pressure exceeds a predetermined value, the drive of the cellular wheel 6 is switched off and an error message is issued. Destruction of the additional seal 14 by constant friction on the shaft 7 can be prevented in this way.

Bei der Ausführung der Erfindung nach Fig. 3 ist die Zusatzdichtung 14 als im Dichtungsflansch 9 zwischen der ersten Dichtungsanordnung 10 und dem Zellenrad 6 angeordnete Ringlamelle ausgebildet. Der radial innenliegende Bereich der Zusatzdichtung 14 wölbt sich in unbelastetem Zustand (Fig. 3a) zum Zellenrad hin und gibt einen Strömungspfad 16 frei. Übersteigt die nach außen gerichtete Gasströmung infolge Versagens der ersten Dichtungsanordnung einen vorgegebenen Grenzwert, legt sich die Ringlamelle dichtend an einen Wellenabsatz 19 an (Fig. 3b) und verschließt den Strömungspfad 16. Die Verformung der Dichtung kann von einen nicht dargestellten Näherungssensor erfaßt werden und eine Abschaltung des Antriebs bewirken.In the embodiment of the invention according to FIG. 3, the additional seal 14 is designed as an annular lamella arranged in the sealing flange 9 between the first sealing arrangement 10 and the cellular wheel 6 . The radially inner region of the additional seal 14 bulges toward the cell wheel in the unloaded state ( FIG. 3a) and opens a flow path 16 . If the outward gas flow exceeds a predetermined limit value due to the failure of the first sealing arrangement, the annular lamella seals against a shaft shoulder 19 ( FIG. 3b) and closes the flow path 16 . The deformation of the seal can be detected by a proximity sensor, not shown, and can cause the drive to be switched off.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist in Fig. 4 dargestellt. Die elastische Zusatzdichtung 14 ist jenseits der ersten Dichtungsanordnung 10 drehfest auf der Welle 7 angeordnet und durch einen Vorsprung 20, der rastend in eine entsprechend ausgeformte Wellennut 21 eingreift, gegen unbeabsichtigtes axiales Verschieben gesichert. Die inneren Stirnfläche 17 der Zusatzdichtung 14 ist stoffschlüssig mit einem Ringkolben 22 aus einem gleitfähigen Werkstoff, beispielsweise PTFE (Teflon) verbunden.Another embodiment of the invention is shown in FIG. 4. The additional elastic seal 14 is arranged on the shaft 7 in a rotationally fixed manner beyond the first seal arrangement 10 and is secured against inadvertent axial displacement by a projection 20 which engages in a correspondingly shaped shaft groove 21 . The inner end face 17 of the additional seal 14 is integrally connected to an annular piston 22 made of a lubricious material, for example PTFE (Teflon).

Sowohl die innenliegende als auch die äußere Radialfläche der Zusatzdichtung 14 sind nach außen keilförmig verjüngt. Der Dichtungsflansch 9 und eine auf der Welle 7 angeordnete Hülse 23 weisen eine zur Zusatzdichtung 14 kongruente Konizität auf.Both the inner and the outer radial surface of the additional seal 14 are tapered towards the outside. The sealing flange 9 and a sleeve 23 arranged on the shaft 7 have a conicity which is congruent with the additional seal 14 .

Bei störungsfreier Funktion der ersten Dichtungsanordnung 10 bildet sich zwischen der Zusatzdichtung 14 beziehungsweise dem Kolben 22 und dem Dichtungsflansch 9 ein Strömungspfad 16, der einen Druckausgleich zwischen der ersten Dichtungsanordnung 10 und der Umgebung ermöglicht (Fig. 4a). Übersteigt die Gasgeschwindigkeit im Strömungspfad 16 einen zulässigen Wert, wird die Anordnung aus Zusatzdichtung 14 und Kolben 22 axial nach außen geschoben und verspannt sich dichtend zwischen Dichtungsflansch 9 und Hülse 23 (Fig. 4b). Ein in die Zusatzdichtung 14 eingelassener Metallring 24 verstärkt die Klemmkraft zusätzlich.If the first seal arrangement 10 functions properly, a flow path 16 is formed between the additional seal 14 or the piston 22 and the seal flange 9 , which enables pressure compensation between the first seal arrangement 10 and the surroundings ( FIG. 4a). If the gas velocity in the flow path 16 exceeds a permissible value, the arrangement of the additional seal 14 and the piston 22 is pushed axially outward and is tightly clamped between the sealing flange 9 and the sleeve 23 ( FIG. 4b). A metal ring 24 embedded in the additional seal 14 additionally increases the clamping force.

Durch die Verschiebung der Zusatzdichtung 14 wird ein Reibmoment auf die Welle 7 ausgeübt, das einen Anstieg des zum Antrieb des Zellenrads 6 erforderlichen Drehmoments bewirkt. Übersteigt das Antriebsmoment einen vorgegebenen Wert, wird der Antrieb der Zellenradschleuse abgeschaltet.The displacement of the additional seal 14 exerts a frictional torque on the shaft 7 , which causes an increase in the torque required to drive the cellular wheel 6 . If the drive torque exceeds a predetermined value, the drive of the rotary valve is switched off.

In der Ausführung nach Fig. 5 ist die Zusatzdichtung 14 als ringförmig geschlossenes, im Normalfall (Fig. 5a) zur Welle 7 über einen Strömungspfad 16 beabstandetes Hohlprofil ausgebildet, das über einen Druckfluidanschluß 25 mit einer Druckflüssigkeit beaufschlagt werden kann. Unter der Wirkung des Fluiddrucks, der von einer nicht dargestellten externen Kraftquelle, beispielsweise einer hydraulischen Pumpe bereitgestellt wird, verformt sich der Innenumfang der Zusatzdichtung 14, bis er dichtend auf der Welle 7 aufliegt (Fig. 5b). Die Steuerung der externen Kraftquelle erfolgt in Abhängigkeit von der gemessenen Gasströmung im Strömungspfad 16, die indirekt über eine Messung des Gasdrucks stromauf der Zusatzdichtung 14 mittels Drucksensor 18 ermittelt wird. Der Strömungspfad 16 wirkt dabei als Blende mit ringspaltförmigen Querschnitt, vor der sich im Druckraum 26 in Abhängigkeit von der Gasströmung ein Überdruck aufbaut. Die Abschaltung des Antriebs kann druck- oder drehmomentabhängig erfolgen.In the embodiment of FIG. 5, the supplemental seal 14 is formed as an annularly closed, in the normal case (Fig. 5a) to the shaft 7 spaced apart by a flow path 16 hollow profile which can be acted upon by a pressure fluid connection 25 with a pressure fluid. Under the action of the fluid pressure, which is provided by an external power source (not shown), for example a hydraulic pump, the inner circumference of the additional seal 14 deforms until it lies sealingly on the shaft 7 ( FIG. 5b). The external power source is controlled as a function of the measured gas flow in the flow path 16 , which is determined indirectly by measuring the gas pressure upstream of the additional seal 14 by means of a pressure sensor 18 . The flow path 16 acts as an orifice with an annular gap-shaped cross section, in front of which an overpressure builds up in the pressure chamber 26 as a function of the gas flow. The drive can be switched off depending on pressure or torque.

Die Anwendung der Erfindung ist grundsätzlich nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt. Insbesondere wird bei hohen Systemdrücken anstelle der schematisch abgebildeten Wellendichtringe eine Gleitringdichtung Verwendung finden. Selbstverständlich kann die Abdichtung nicht nur auf der Welle, sondern auch auf dem Umfang des Zellenrades erfolgen. Die Erfindung kann darüber hinaus auch bei anderen verfahrenstechnischen Apparaten, beispielsweise Rührbehältern, mit Erfolg angewendet werden. The application of the invention is fundamentally not to the exemplary embodiments limited. In particular, at high system pressures instead of schematically shown shaft seals use a mechanical seal Find. Of course, the seal can not only on the shaft, but also take place on the circumference of the cellular wheel. The invention can also also in other process engineering apparatuses, for example Stirring can be used with success.  

BezugszeichenlisteReference list

11

Gehäuse
casing

22nd

Zulaufschacht
Inlet shaft

33rd

Auslaufschacht
Outlet shaft

44th

Innenraum
inner space

55

Seitendeckel
Side cover

66

Zellenrad
Cell wheel

77

Welle
wave

88th

Wälzlager
roller bearing

99

Dichtungsflansch
Sealing flange

1010th

erste Dichtungsanordnung
first sealing arrangement

1111

Wellendichtring
Shaft seal

1212th

Sperrgasanschluß
Sealing gas connection

1313

Ringraum
Annulus

1414

Zusatzdichtung
Additional seal

1515

Ringraum
Annulus

1616

Strömungspfad
Flow path

1717th

innere Stirnfläche
inner face

1818th

Drucksensor
Pressure sensor

1919th

Wellenabsatz
Shaft shoulder

2020th

Vorsprung
head Start

2121

Wellennut
Shaft groove

2222

Ringkolben
Ring piston

2323

Hülse
Sleeve

2424th

Metallring
Metal ring

2525th

Druckfluidanschluß
Pressurized fluid connection

2626

Druckraum
Pressure room

Claims (10)

1. Verfahrenstechnischer Apparat, insbesondere Zellenradschleuse, umfassend ein Gehäuse (1), in dessen Innenraum (4) ein zumindest einseitig aus diesem herausgeführter Rotor (6), (7) drehbar gelagert ist, der über mindestens eine erste Dichtungsanordnung (10) und eine zu dieser axial versetzte Zusatzdichtung (14) gegenüber dem Gehäuse abdichtbar ist, wobei die Zusatzdichtung einen vom Innenraum nach außen führenden Strömungspfad (16) ausbildet, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungspfad (16) bei einem Versagen der ersten Dichtungsanordnung (10) unter der Wirkung der diese durchbrechenden Fluidströmung durch die Zusatzdichtung (14) fluiddicht verschließbar ist.1. Process-technical apparatus, in particular cellular wheel sluice, comprising a housing ( 1 ), in the interior ( 4 ) of which a rotor ( 6 ), ( 7 ), which is led out at least on one side thereof, is rotatably mounted and which has at least one first sealing arrangement ( 10 ) and one to this axially offset additional seal ( 14 ) can be sealed relative to the housing, the additional seal forming a flow path ( 16 ) leading from the interior to the outside, characterized in that the flow path ( 16 ) in the event of failure of the first seal arrangement ( 10 ) under the action which can be closed in a fluid-tight manner by the additional seal ( 14 ). 2. Verfahrenstechnischer Apparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Verschließen des Strömungspfads (16) erforderlichen Kräfte von der Fluidströmung auf die Zusatzdichtung (14) ausübbar sind.2. Process engineering apparatus according to claim 1, characterized in that the forces required for closing the flow path ( 16 ) can be exerted by the fluid flow on the additional seal ( 14 ). 3. Verfahrenstechnischer Apparat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzdichtung (14) in einem sich konisch verjüngenden Ringraum (15) des Gehäuses (1) angeordnet ist.3. Process engineering apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the additional seal ( 14 ) is arranged in a conically tapering annular space ( 15 ) of the housing ( 1 ). 4. Verfahrenstechnischer Apparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Innen- und/oder der Außenumfang der Zusatzdichtung (14) eine konische Verjüngung aufweisen. 4. Process engineering apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the inner and / or the outer circumference of the additional seal ( 14 ) have a conical taper. 5. Verfahrenstechnischer Apparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatzdichtung (14) ein Ringkolben (22) zugeordnet ist, von dem unter der Wirkung der die erste Dichtungsanordnung (10) durchbrechenden Fluidströmung eine Axialkraft auf die Zusatzdichtung ausübbar ist.5. Process engineering apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the additional seal ( 14 ) is associated with an annular piston ( 22 ), of which an axial force can be exerted on the additional seal under the action of the fluid flow breaking through the first sealing arrangement ( 10 ). 6. Verfahrenstechnischer Apparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Zusatzdichtung (14) an die Axialfläche eines Wellenabsatzes (19) und/oder eines Absatzes im Gehäuse (1) anpreßbar ist.6. Process engineering apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the additional seal ( 14 ) on the axial surface of a shaft shoulder ( 19 ) and / or a paragraph in the housing ( 1 ) can be pressed. 7. Verfahrenstechnischer Apparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungspfad (16) unter dem Einfluß einer auf die Zusatzdichtung (14) wirkenden externen Kraftquelle in Abhängigkeit von der direkt oder indirekt gemessenen Fluidströmung verschließbar ist.7. Process engineering apparatus according to claim 1, characterized in that the flow path ( 16 ) can be closed under the influence of an external force source acting on the additional seal ( 14 ) as a function of the directly or indirectly measured fluid flow. 8. Verfahrenstechnischer Apparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzdichtung (14) bei einer Beschädigung der ersten Dichtungsanordnung (10) einen Druckraum (26) dichtend abschließt, wobei der Antrieb des Rotors (6), (7) abschaltbar ist, sobald der Gasdruck im Druckraum einen vorgegebenen Wert überschreitet.8. Process engineering apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the additional seal ( 14 ) seals the first sealing arrangement ( 10 ) sealingly a pressure chamber ( 26 ), wherein the drive of the rotor ( 6 ), ( 7 ) can be switched off as soon as the gas pressure in the pressure chamber exceeds a predetermined value. 9. Verfahrenstechnischer Apparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzdichtung (14) bei einer Beschädigung der ersten Dichtungsanordnung (10) ein Reibungsmoment auf den Rotor ausübt, wobei der Antrieb des Rotors (6), (7) abschaltbar ist, sobald das Reibungsmoment einen vorgegebenen Wert überschreitet. 9. Process engineering apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the additional seal ( 14 ) exerts a frictional torque on the rotor in the event of damage to the first sealing arrangement ( 10 ), the drive of the rotor ( 6 ), ( 7 ) being switchable, as soon as the friction torque exceeds a predetermined value. 10. Verfahrenstechnischer Apparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzdichtung (14) bei einer Beschädigung der ersten Dichtungsanordnung (10) axial verschiebbar oder verformbar ist, wobei der Antrieb des Rotors (6), (7) abschaltbar ist, sobald die Zusatzdichtung (14) ihre Lage oder Form verändert.10. Process engineering apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the additional seal ( 14 ) is axially displaceable or deformable in the event of damage to the first sealing arrangement ( 10 ), the drive of the rotor ( 6 ), ( 7 ) being able to be switched off as soon as the additional seal ( 14 ) changes its position or shape.
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