DE19954162C1

DE19954162C1 - Air outlet

Info

Publication number: DE19954162C1
Application number: DE19954162A
Authority: DE
Inventors: Ralf Wagner; Gerd Schaal
Original assignee: LTG AG
Current assignee: LTG AG
Priority date: 1999-11-10
Filing date: 1999-11-10
Publication date: 2001-06-28
Anticipated expiration: 2019-11-11
Also published as: EP1099914A1; ATE280366T1; EP1099914B1

Abstract

A disc in which are air-passages can be twisted in relation to a sheet metal (3) basic body(2). Air-chambers are formed by means of partition elements between the basic body and the disc. Outlet slits in the basic body belong to the air chambers (49). The partition elements are in the form of air-guide elements (9,10) defining the flow paths (48) which have a constant cross-section along their length. Each air chamber has an outlet slit (5,6).

Description

Die Erfindung betrifft einen Luftauslass mit einem Grundkörper, an dem eine Luftdurchlässe aufweisende Scheibe verdrehbar gelagert ist, wobei zwischen dem Grundkörper und der Scheibe mittels Trennelementen Luftkammern ausgebildet sind, denen den Grundkörper durchsetzende Auslassschlitze zugeordnet sind.The invention relates to an air outlet with a Base body on which an air outlet has Disk is rotatably supported, between which Base body and the disc by means of separating elements Air chambers are formed, which the basic body penetrating outlet slots are assigned.

Ein derartiger Luftauslass geht aus der US 2 672 087 hervor. Der bekannte Luftauslass ist als Drallluftauslass ausgebildet. Durch Verdrehen einer an einem Grundkörper gelagerten, Luftdurchlässe aufweisenden Scheibe lässt sich die Position der Luftdurchlässe zwischen dem Grundkörper und der Scheibe ausgebildeten Luftkammern verändern. Die Luftkammern weisen den Grundkörper durchsetzende Auslassschlitze auf, so dass der Scheibe zugeführte Zuluft die Luftdurchlässe passiert, in die Luftkam mern gelangt und von dort durch die Auslassschlitze in einen zu belüftenden Raum austritt. Die einzel nen Luftkammern sind mittels Trennelementen vonein ander separiert. Befindet sich beispielsweise ein Luftdurchlass der Scheibe mittig über einem Trenn element, so strömt die diesen Luftdurchlass passie rende Zuluft in die beiden aneinandergrenzenden, vom Trennelement separierten Luftkammern und von dort dann durch die Auslassschlitze in den zu belüftenden Raum. Durch entsprechende Scheibenverdre hung ist es auch möglich, den Luftdurchlass in eine Stellung zu bringen, in der die Zuluft nur in eine, nämlich in die zugehörige Luftkammer einströmt und von dort dann durch den Auslassschlitz in den Raum gelangt. Durch die Verdrehbarkeit der Scheibe sind Stellungen möglich, in denen der Luftdurchlass und der Auslassschlitz einer Luftkammer miteinander fluchten, so dass die Zuluft die Luftkammer im we sentlichen senkrecht durchsetzt, und der Zu luftstrahl im wesentlichen in vertikal nach unten zeigender Richtung aus dem Luftauslass austritt. Liegt eine nicht fluchtende Stellung von Luftdurch lass und Auslassschlitz der hier betrachteten Luft kammer vor, so strömt die Zuluft zum Beispiel in diagonaler Richtung durch die Luftkammer, das heißt, sie tritt unter einem Winkel zur Vertikalen und somit schräg aus dem Auslassschlitz aus. Die Konstruktion dieses bekannten Luftauslasses hat den Nachteil, dass relativ laute Strömungsgeräusche auftreten, da - in Abhängigkeit von der Drehstellung der Scheibe - in der jeweiligen Luftkammer Luftwir belzonen auftreten. Neben den ungünstigen akusti schen Eigenschaften besteht ferner der Nachteil, dass die Luftwirbelzonen Energie verzehren und dem gemäss die Wurfweite des Luftauslasses beschränkt ist.Such an air outlet is known from US 2,672,087 forth. The well-known air outlet is as Swirl air outlet formed. By twisting one air outlets mounted on a base body disc has the position of the Air vents between the body and the Change the disc-shaped air chambers. The Air chambers have penetrating the basic body Outlet slots so that the disc is fed Inlet air passes through the air passages, into which air came and from there through the outlet slots exits in a room to be ventilated. The single NEN air chambers are separated by means of separating elements other separated. For example, there is a Air passage of the pane in the middle of a partition element, this is how this air passage flows supply air into the two adjacent, air chambers separated from the separating element and from there then through the outlet slots in the to be ventilated Room. By appropriate disc twisting It is also possible to have the air outlet in one Position in which the supply air is only in a namely flows into the associated air chamber and then through the outlet slot into the room reached. Due to the rotatability of the disc Positions possible in which the air passage and the outlet slot of an air chamber with each other align so that the supply air in the air chamber considerably penetrated vertically, and the Zu Air jet essentially in a vertical downward direction pointing direction emerges from the air outlet. There is a non-aligned position of air through let and exhaust slot of the air under consideration here chamber, the supply air flows in, for example diagonal direction through the air chamber, the means it is at an angle to the vertical and thus at an angle from the outlet slot. The Construction of this known air outlet has the Disadvantage that relatively loud flow noises occur because - depending on the rotary position the disc - in the respective air chamber Luftwir occur. In addition to the unfavorable acoustics properties also has the disadvantage that the vortex zones consume energy and that according to the throwing distance of the air outlet is.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ei nen Luftauslass der eingangs genannten Art zu schaffen, der sehr gute akustische Eigenschaften aufweist und hinsichtlich des Strömungswiderstandes optimiert ist. The invention is therefore based on the object NEN air outlet of the type mentioned create the very good acoustic properties has and in terms of flow resistance is optimized.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Trennelemente als über ihre Länge etwa querschnittskonstante, Strömungswege begrenzende Luftleitelemente ausgebildet sind. Im Zusammenhang mit den übrigen Luftkammerwänden sorgen die erfin dungsgemäß vorgesehenen Luftleitelemente dafür, dass Strömungswege durch den Luftauslass hindurch geschaffen werden, die - über ihre Länge gesehen - überall etwa gleichen Querschnitt aufweisen, wo durch Strömungskanäle entstehen, die aerodynamisch optimiert sind. Es erfolgt ferner ein Lufteintritt in einen Strömungskanal derart, dass keine Strö mungsablösung auftritt. Die Folge sind sehr leise Strömungsgeräusche und niedrige Strömungsverluste, so dass eine sehr gute Akustik vorliegt und eine große Wurfweite realisiert ist.According to the invention, this object is achieved by that the separators are about as long as their length cross-sectional constant, limiting flow paths Air guiding elements are formed. In connection with the other air chamber walls, the inventors provide air guiding elements provided for this purpose, that flow paths through the air outlet created that - seen along their length - have roughly the same cross-section wherever created by flow channels that are aerodynamic are optimized. There is also an air inlet into a flow channel in such a way that no flow detachment occurs. The consequences are very quiet Flow noise and low flow losses, so there is very good acoustics and one large throw distance is realized.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgese hen, dass die Luftleitelemente als Drall- Luftleitelemente ausgebildet sind. Sie leiten dem gemäss die Zuluft derart durch den Luftauslass, dass eine Drallluftströmung in den zu belüftenden Raum eingeleitet wird.After a further development of the invention, it is provided that the air control elements as swirl Air guiding elements are formed. You manage that according to the supply air through the air outlet, that a swirl air flow in the to be ventilated Room is initiated.

Vorteilhaft ist es, wenn die Luftleitelemente an dem Grundkörper befestigt sind. Insbesondere ist dabei vorgesehen, dass der Grundkörper als Blech teil ausgebildet ist und dass die Luftleitelemente von aus dem Blechteil freigeschnittenen und zur Grundebene des Blechteils abgebogenen Blechlappen gebildet sind. Diese Blechlappen stehen vorzugswei se unter einem spitzen beziehungsweise stumpfen Winkel zur Grundebene und geben der Zuluft daher beim Durchströmen des Luftauslasses eine entspre chende Richtung.It is advantageous if the air guiding elements are on are attached to the base body. In particular is provided that the base body as a sheet is partially formed and that the air guide of cut out of the sheet metal part and to Base plane of the sheet metal part bent sheet metal tabs are formed. These sheet metal tabs are preferably two se under a pointed or blunt Angle to the basic plane and therefore give the supply air correspond to when flowing through the air outlet direction.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist jeder Luftkammer mindestens ein Auslassschlitz zugeord net. Ferner weist bevorzugt jede Luftkammer einen Kammerboden auf, dessen Fläche größer ist als die Fläche des zugeordneten Auslassschlitzes oder der zugeordneten Auslassschlitze (Summe der Flächen der Auslassschlitze). Demzufolge weist jede Luftkammer im Bodenbereich einen oder mehrere Luftauslass schlitze und auch Bereiche auf, die als Wandung ausgebildet sind, durch die hindurch also keine Luft austreten kann. Diese Wandungen werden bevor zugt von Abschnitten des Grundkörpers gebildet.According to a further development of the invention, everyone is Air chamber assigned at least one outlet slot net. Furthermore, each air chamber preferably has one Chamber floor whose area is larger than that Area of the assigned outlet slot or the assigned outlet slots (sum of the areas of the Outlet slots). As a result, each air chamber points one or more air outlets in the floor area slits and also areas that act as walls are formed, through which none Air can escape. These walls are before trains formed by sections of the base body.

Es ist vorteilhaft, wenn - rechtwinklig zur Grund ebene des Grundkörpers gesehen - in einer ersten Drehstellung der Scheibe die einseitigen Ränder der Luftdurchlässe mit den freien Endkanten der Luft leitelemente im wesentlichen fluchten. Hierdurch werden Strömungskanäle geschaffen, die strömungs technisch keine Totzonen oder Wirbelzonen aufwei sen, sondern eine laminare Durchströmung zulassen. Ferner ist es vorteilhaft, wenn - wiederum recht winklig zur Grundebene des Grundkörpers gesehen - in einer zweiten Drehstellung der Scheibe die freien Endkanten der Luftleitelemente innerhalb der Luft durchlässe liegen. Fluchten die Luftdurchlassränder mit den Endkanten der Luftleitelemente, so wird die gesamte, den jeweiligen Luftdurchlass passierende Luft entsprechend der Neigung des Luftleitelements abgelenkt und in laminarer Strömung dem Auslass schlitz zugeführt. Liegen die freien Endkanten der Luftleitelemente bei entsprechender Drehstellung der Scheibe innerhalb der Luftdurchlässe, so tritt ein Teil der den betrachteten Luftdurchlass passie renden Zuluft auf die Schrägfläche des Luftleitele ments, durchsetzt die zugehörige Luftkammer und tritt aus deren Auslassschlitz in den zu belüften den Raum aus. Der verbleibende Anteil der den be trachteten Luftdurchlass passierenden Zuluft strömt an der freien Endkante des Luftleitelements vorbei, tritt in die zur vorstehend erwähnten Luftkammer benachbarte Luftkammer ein, durchströmt diese und tritt schließlich aus deren Luftauslassschlitz aus. Bevorzugt ist die Anordnung derart getroffen, dass der zuletzt genannte Anteil der Zuluft im wesentli chen senkrecht zur Grundebene des Grundkörpers des Luftauslasses die zugehörige Luftkammer durch strömt, also keine Schrägablenkung durch das Luft leitelement erfährt und demzufolge im Falle eines Deckenluftauslasses etwa senkrecht nach unten aus diesem in den zu belüftenden Raum ausströmt.It is advantageous if - perpendicular to the bottom seen level of the basic body - in a first Rotational position of the disc the one-sided edges of the Air outlets with the free end edges of the air guide elements are essentially aligned. Hereby flow channels are created that flow technically no dead zones or vortex zones sen, but allow a laminar flow. It is also advantageous if - again, right seen at an angle to the base plane of the base body - in a second rotational position of the disc the free End edges of the air guiding elements within the air culverts. Align the air outlet edges with the end edges of the air guiding elements, so the total passing through the respective air outlet Air according to the inclination of the air guiding element deflected and in laminar flow the outlet slot fed. Are the free end edges of the Air control elements with the appropriate rotary position the disc inside the air passages, so occurs part of the air passage under consideration supply air to the inclined surface of the air duct elements, penetrates the associated air chamber and emerges from their outlet slot in the vent the room. The remaining portion of the be intended air passage flows through incoming air past the free end edge of the air guiding element, enters the air chamber mentioned above neighboring air chamber, flows through it and finally emerges from their air outlet slot. The arrangement is preferably made such that the last-mentioned proportion of the supply air essentially Chen perpendicular to the base plane of the body of the Air outlet through the associated air chamber flows, so no oblique deflection through the air experiences guide element and therefore in the case of a Ceiling air outlet approximately vertically downwards flows into the room to be ventilated.

Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Scheibe auf ihrer dem Grundkörper abgewandten Seite Luft leitteile aufweist. Diese Luftleitteile ragen daher in eine Richtung, die entgegengesetzt beziehungs weise schräg entgegengesetzt zur Richtung derjeni gen Zuluft liegt, die in Richtung auf die Scheibe strömt, also noch nicht durch die Leitfunktion des Luftauslasses beeinflusst ist. Die Luftleitteile sorgen für eine Separierung und einen geführten Lufteintritt in die Strömungskanäle.In particular, it can be provided that the disc air on its side facing away from the base body has conductive parts. These air control parts therefore protrude in a direction that is opposite relation wise obliquely opposite to the direction of those supply air is in the direction of the window flows, not yet through the leading function of the Air outlet is affected. The air control parts ensure a separation and a guided Air entry into the flow channels.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Scheibe als Blechelement ausgebildet ist und wenn die Luftleitteile von aus dem Blechelement freigeschnittenen und zur Grundfläche der Scheibe abgebogenen Blech zungen gebildet sind. Diese Herstellungsart ist be sonders einfach und kostengünstig.It is also advantageous if the disc as Sheet metal element is formed and if the air control parts from cut out of the sheet metal element and bent sheet metal to the base of the disk tongues are formed. This type of production is particularly simple and inexpensive.

Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Luft leitelemente und/oder die Luftleitteile spitzwink lig zur Grundebene beziehungsweise Grundfläche ver laufen. Aufgrund dieser Winkelstellung sind Schräg stellungen der Luftleitelemente und/oder der Luft leitteile geschaffen, die vorzugsweise gleichsinnig ausgebildet sind, das heißt, Luftleitelemente und/oder Luftleitteile besitzen die gleiche oder etwa gleiche Neigung, wodurch starke Luftrichtungs wechsel vermieden werden.In particular, it can be provided that the air guide elements and / or the air control parts acute angle lig to the base plane or base area ver to run. Because of this angular position are oblique positions of the air directing elements and / or the air created guide parts, preferably in the same direction are formed, that is, air guiding elements and / or air control parts have the same or about the same incline, causing strong air flow changes are avoided.

Insbesondere kann vorgesehen sein, dass zur Bildung der Luftkammern die Grundfläche der Scheibe mit Ab stand zur Grundebene des Grundkörpers angeordnet ist. Dieser Abstand wird bevorzugt mittels eines Kragens, insbesondere Ringkragens gebildet, auf dem die Scheibe oder der Grundkörper gleitend aufliegt. Dies bedeutet, dass eine Relativbewegung zwischen Scheibe und Grundkörper möglich ist, wobei eines der genannten Bauteile auf dem Ringkragen gleitet. Die Anordnung ist dabei vorzugsweise derart getrof fen, dass der Kragen die Auslassschlitze zumindest teilweise umgibt, das heißt, der Ringkragen bildet für die Luftkammer periphere Wandungen.In particular, it can be provided that for education the base of the disc with Ab stood at the base level of the body is. This distance is preferred by means of a Collar, especially ring collar formed on the the disc or the base body slides on. This means that there is a relative movement between Washer and base body is possible, one of the components mentioned slides on the ring collar. The arrangement is preferably made in this way that the collar at least the outlet slots partially surrounds, that is, the ring collar forms peripheral walls for the air chamber.

Für eine optimale, wirbelarme Durchströmung ist insbesondere vorgesehen, dass der Abstand zwischen Scheibe und Grundkörper etwa ebenso groß ist wie die Breite der Luftdurchlässe und wie die Breite der Luftauslassschlitze. Ferner kann bevorzugt vor gesehen sein, dass - quer zur Strömungsrichtung ge sehen - der Abstand zwischen jeweils einem Luftleit element und einem zugehörigen Luftleitteil etwa e benso groß ist wie der Abstand zwischen der Scheibe und dem Grundkörper.For an optimal, low-swirl flow in particular provided that the distance between Disk and base body is about as large as the width of the air vents and how the width the air outlet slots. Furthermore, preferably before be seen that - transversely to the direction of flow see - the distance between each air duct element and an associated air guide part e is as big as the distance between the pane and the main body.

Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen, und zwar zeigt:The drawing illustrates the invention with reference to of exemplary embodiments, namely:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Grundkörper ei nes Luftauslasses, Fig. 1 is a plan view of a base body ei nes air outlet,

Fig. 2 eine Rückansicht eines Grundkörpers, Fig. 2 is a rear view of a base body,

Fig. 3 eine Rückansicht einer zum Luftauslass gehörenden Scheibe, Fig. 3 is a rear view of an air outlet associated with the disc,

Fig. 4 eine schematische Darstellung von Strö mungswegen, die im Luftauslass bei einer ersten Drehstellung der Scheibe gebildet werden, Figure 4 because of mung. A schematic representation of Strö which are formed in the air outlet at a first rotational position of the disk,

Fig. 5 eine der Fig. 4 entsprechende Darstel lung, jedoch mit Luftströmungspfeilen, Fig. 5 is a Fig. 4 corresponding depicting lung, but with the air flow arrows,

Fig. 6 eine Rückansicht eines Abschnitts des Luftauslasses bei in der ersten Drehstel lung stehender Scheibe, Fig. 6 is a rear view of a portion of the air outlet when in the first rotational Stel lung stationary disc,

Fig. 7 eine schematische Darstellung der Luft strömungswege in einer zweiten Drehstel lung der Scheibe, Fig. 7 is a schematic diagram showing air flow paths in a second rotational Stel development of the disc,

Fig. 8 eine der Fig. 7 entsprechende Darstel lung mit Luftströmungspfeilen und Fig. 8 one of FIG. 7 corresponding presen- tation with air flow arrows and

Fig. 9 eine perspektivische Ansicht auf die Rückseite des Luftauslasses mit in der zweiten Drehstellung stehender Scheibe. Fig. 9 is a perspective view of the back of the air outlet with the disc standing in the second rotational position.

Die Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf einen Luft auslass 1, der beispielsweise als Deckenluftauslass ausgebildet ist. Eine sich in einem zu belüftenden Raum befindende Person erhält etwa den aus der Fig. 1 hervorgehenden optischen Eindruck, wenn sie zur Decke schaut und auf die Frontseite des Luf tauslasses 1 blickt. Wie ersichtlich, weist der Luftauslass 1 einen quadratischen Grundkörper 2 auf, der als Blechteil 3 ausgebildet ist. Um einen Mittelpunkt 4 herum sind Auslassschlitze 5 und 6 im Grundkörper 2 ausgebildet, wobei die Auslassschlit ze 5 und 6 jeweils zwei parallel zueinander laufen de, geradlinige Randkanten 7 aufweisen, die bezüg lich des Mittelpunktes 4 etwa radial verlaufen. Die Länge der Randkanten 7 eines Auslassschlitzes 5 ist (etwa um ein Drittel) größer als die Länge der Randkanten 7 eines Auslassschlitzes 6. Endseitig gehen die Auslassschlitze 5 und 6 jeweils in bogen förmige Randkanten 8 über. Fig. 1 shows a plan view of an air outlet 1 , which is designed for example as a ceiling air outlet. A person in a room to be ventilated receives about the optical impression shown in FIG. 1 when she looks at the ceiling and looks at the front of the air outlet 1 . As can be seen, the air outlet 1 has a square base body 2 , which is designed as a sheet metal part 3 . Around a center point 4 , outlet slots 5 and 6 are formed in the base body 2 , the outlet slots 5 and 6 each having two parallel, straight edge edges 7 , which run approximately radially with respect to the center point 4 . The length of the edge edges 7 of an outlet slot 5 is (approximately by a third) greater than the length of the edge edges 7 of an outlet slot 6 . At the end, the outlet slots 5 and 6 each merge into curved edge edges 8 .

Die Rückansicht, also eine der Zuluft zugekehrte Ansicht des Grundkörpers 2 geht aus der Fig. 2 hervor. Es wird deutlich, dass jedem Auslassschlitz 5, 6 ein Luftleitelement 9, 10 zugeordnet ist (nicht dargestellt in Fig. 1). Die Luftleitelemen te 9, 10 sind als aus dem Blechteil 3 freigeschnit tene und anschließend zur Grundebene 11 des Blechteils 3 unter einem spitzen Winkel abgebogene Blechlappen 12, 13 ausgebildet. Das Freischneiden erfolgt an drei Seiten, so dass jeder Blechlappen 12, 13 über seine vierte Seite mit der Grundebene 11 des Bleichteils 3 verbunden ist. Die Blechlappen 12, 13 und das Blechteil 3 sind also einstückig ausgebildet. Wie aus der Fig. 2 erkennbar, sind die Blechlappen 12 und 13 gleichsinnig aus der Grundebene 11 herausgebogen, mithin ist - im Uhrzei gersinn um den Mittelpunkt 4 gesehen - die jeweils erste Randkante 7 der Blechlappen 12, 13 mit der Grundebene 11 verbunden und die jeweils dann fol gende zugehörige zweite Blechkante 7 der beiden Blechlappen 12, 13 freigeschnitten. Zwischen je weils zwei langen Auslassschlitzen 5 befindet sich stets ein kürzerer Auslassschlitz 6 derart, dass sich die jeweils radial äußeren gebogenen Randkan ten 8 sämtlicher Auslassschlitze 5, 6 auf einem ge dachten Kreis befinden, der den Mittelpunkt 4 be sitzt. Auf diesem gedachten Kreis ist ein Kragen 14 am Grundkörper 2 befestigt, der umlaufend ausgebil det ist und eine Breite a' aufweist. Ferner weist der Grundkörper 2 ein Durchgangsloch 15 auf, dessen Mittelpunkt mit dem Mittelpunkt 4 zusammenfällt. Der äußere Rand des Grundkörpers 2 ist zur Ausbil dung eines rahmenförmigen Stegs 16 um 90° gegenüber der Grundebene 11 abgewinkelt ausgebildet, wobei die Höhe des rahmenförmigen Steges 16 vorzugsweise kleiner als die Breite a' des ringförmigen Kragens 14 ist.The rear view, ie a view of the base body 2 facing the supply air, is shown in FIG. 2. It is clear that an air guiding element 9 , 10 is assigned to each outlet slot 5 , 6 (not shown in FIG. 1). The Luftleitelemen te 9 , 10 are as from the sheet metal part 3 tene and then to the base plane 11 of the sheet metal part 3 bent at an acute angle sheet flaps 12 , 13 formed. The free cutting takes place on three sides, so that each sheet metal tab 12 , 13 is connected via its fourth side to the base plane 11 of the bleaching part 3 . The sheet metal tabs 12 , 13 and the sheet metal part 3 are thus formed in one piece. As can be seen from FIG. 2, the sheet metal tabs 12 and 13 are bent out in the same direction from the base plane 11 , thus - seen clockwise around the center point 4 - the respective first edge 7 of the sheet metal tabs 12 , 13 connected to the base plane 11 and the each then fol lowing associated second sheet metal edge 7 of the two sheet metal tabs 12 , 13 cut free. Between each two long outlet slots 5 there is always a shorter outlet slot 6 such that the radially outer bent edge edges 8 of all outlet slots 5 , 6 are located on a ge-intended circle that sits at the center 4 . On this imaginary circle, a collar 14 is attached to the base body 2 , which is circumferentially ausgebil det and has a width a '. Furthermore, the base body 2 has a through hole 15 , the center of which coincides with the center 4 . The outer edge of the base body 2 is angled for training a frame-shaped web 16 by 90 ° relative to the base plane 11 , the height of the frame-shaped web 16 preferably being smaller than the width a 'of the annular collar 14 .

Zur Befestigung des Luftauslasses 1 an der bereits erwähnten Decke des zu belüftenden Raumes können Durchgangslöcher 17 am Blechteil 3 vorgesehen sein. Through holes 17 can be provided on the sheet metal part 3 for fastening the air outlet 1 to the already mentioned ceiling of the room to be ventilated.

Mittels geeigneter, die Durchgangslöcher 17 durch greifender Befestigungselemente lässt sich der Luftauslass 1 an der Raumdecke derart befestigen, dass er unterhalb eines nicht dargestellten Luft verteilkastens liegt. Von einer ebenfalls nicht dargestellten Zuluftquelle wird dem Luftverteilkas ten Zuluft zugeführt, die von dort aus den Luftaus lass 1 durchsetzt und in den zu belüftenden Raum gelangt. In diesem Zusammenhang ist es wichtig zu erwähnen, dass die Fig. 2 nur ein Bauteil des Luftauslasses 1 zeigt, dem - im fertig montierten Zustand - eine Scheibe 18 zugeordnet wird, wie sie aus der Fig. 3 hervorgeht.By means of suitable through holes 17 by cross fasteners, the air outlet 1 can be on the ceiling in such a manner fixed so that it is below a not shown air distributor box. From a supply air source, also not shown, the air distribution box is supplied with supply air, which from there passes through the air outlet 1 and enters the room to be ventilated. In this context, it is important to mention that FIG. 2 shows only one component of the air outlet 1 , to which - in the fully assembled state - a pane 18 is assigned, as can be seen in FIG. 3.

Die Scheibe 18 der Fig. 3 besteht aus einer Seite 23, die von Luftdurchlässen 20 und 21 durchsetzt wird. Die Größen und Konturen der Luftdurchlässe 20 und 21 entsprechen etwa den Größen und Konturen der Auslassschlitze 5 und 6. Auch sind die Lagen dieser Öffnungen entsprechend fluchtend zueinander ausge bildet, wenn sich - im zusammengebauten Zustand - die Scheibe 18 am Grundkörper 2 befindet. Sie ist dort um den Mittelpunkt 4 herum verdrehbar gelagert, wo bei ihre in der Fig. 3 nicht sichtbare Seite 23 auf der freien Randkante 22 des Kragens 14 auf liegt. Ein aus der Fig. 3 ersichtlicher, gedachter Mittelpunkt 24 der Scheibe 18 fluchtet in diesem zusammengebauten Zustand mit dem Mittelpunkt 4 des Grundkörpers 2. Um den Mittelpunkt 24 herum ist ein kreisförmiger Durchbruch 25 in der Scheibe 18 aus gebildet. Die kreisförmige Außenperipherie 26 der Scheibe 18 weist an 90° zueinander versetzt liegen den Stellen randoffene Ausnehmungen 27 auf. The disc 18 of FIG. 3 consists of a side 23 through which air passages 20 and 21 pass. The sizes and contours of the air passages 20 and 21 correspond approximately to the sizes and contours of the outlet slots 5 and 6 . The layers of these openings are correspondingly aligned with each other when - in the assembled state - the disc 18 is on the base body 2 . It is rotatably supported around the center 4 where, on its side 23, which is not visible in FIG. 3, lies on the free edge 22 of the collar 14 . An imaginary center 24 of the disk 18 shown in FIG. 3 is aligned with the center 4 of the base body 2 in this assembled state. Around the center 24 , a circular opening 25 is formed in the disc 18 . The circular outer periphery 26 of the disk 18 has recesses 27 open to the edges at 90 ° to one another.

Ferner ist der Fig. 3 zu entnehmen, dass den Luft durchlässen 20 und 21 Luftleitteile 28 und 29 zuge ordnet sind. Diese werden von aus dem Blechelement 19 freigeschnittenen und zur Grundfläche 30 der Scheibe 18 abgebogenen Blechzungen 31, 32 gebildet. Die Grundfläche 30 verläuft parallel zur Grundebene 11. Jede Blechzunge 31 ist jeweils einem Luftdurch lass 20 und jede Blechzunge 32 jeweils einem Luft durchlass 21 zugeordnet. Vergleicht man die Fig. 2 und 3, so wird erkennbar, dass die Orientierungs richtungen der Blechlappen 12 und 13 und die der Blechzungen 31 und 32 gleich ausgebildet sind. Dies gilt, wenn die Scheibe 18 mit ihrer Seite 23 (in Fig. 3 nicht sichtbar) der in der Fig. 2 sichtba ren Seite des Grundkörpers 2 zugeordnet ist. Vor zugsweise kann vorgesehen sein, dass die Breite f der Blechzungen 31, 32 kleiner ist als die Breite b der Luftdurchlässe 20, 21. Die Länge der Blechzun gen 31 und 32 entspricht jeweils der Länge der zu gehörigen Luftdurchlässe 20, 21.Further, FIG. 3, it can be seen that the air passages 20 and 21 air guide members 28 and 29 are assigned. These are formed by sheet metal tongues 31 , 32 cut free from sheet metal element 19 and bent toward base surface 30 of disk 18 . The base area 30 runs parallel to the base plane 11 . Each sheet metal tongue 31 is each an air passage 20 and each sheet metal tongue 32 is assigned an air passage 21 . Comparing FIGS. 2 and 3, it can be seen that the orientation directions of the sheet metal tabs 12 and 13 and that of the sheet metal tongues 31 and 32 are of the same design. This applies if the disk 18 is assigned with its side 23 (not visible in FIG. 3) to the side of the base body 2 visible in FIG. 2. Before preferably it can be provided that the width f of the sheet metal tongues 31 , 32 is smaller than the width b of the air passages 20 , 21 . The length of the Blechzun conditions 31 and 32 corresponds to the length of the associated air passages 20 , 21st

Aus der Fig. 6 ist der zusammengebaute Zustand des Luftauslasses 1 ersichtlich, das heißt, die Scheibe 18 ist dem Grundkörper 2 zugeordnet. Sie liegt auf der Randkante 22 des Kragens 14 auf und kann um den Mittelpunkt 4 verdreht werden, wobei nur ein der Breite der Ausnehmungen 27 entsprechender Drehwin kel durchlaufen werden kann. Die Endstellungen der Scheibe 18 bilden eine erste und eine zweite Dreh stellung. Diese beiden Endstellungen werden be grenzt von einer vom Kragen 14 ausgehenden Zunge 33, die innerhalb der jeweiligen Ausnehmung 27 liegt und in Richtung auf die Rückseite 34 der Scheibe 18 abgebogen ist. Mithin liegt in der ersten und der zweiten Drehstellung die Zunge 33 an den Rändern 35 beziehungsweise 36 an.The assembled state of the air outlet 1 can be seen from FIG. 6, that is to say the disk 18 is assigned to the base body 2 . It lies on the edge 22 of the collar 14 and can be rotated about the center 4 , wherein only one of the width of the recesses 27 corresponding angle of rotation can be passed. The end positions of the disc 18 form a first and a second rotational position. These two end positions are limited by a tongue 33 extending from the collar 14 , which lies within the respective recess 27 and is bent toward the rear 34 of the disk 18 . Thus, in the first and second rotational positions, the tongue 33 bears against the edges 35 and 36, respectively.

Um die Scheibe 18 drehbar am Grundkörper 2 zu la gern, ist ein U-Profil 37 mittels eines das Durch gangsloch 15 durchgreifenden Niets 38 drehbar am Grundkörper 2 befestigt, derart, dass ein Steg 39 auf der in der Fig. 2 sichtbaren Seite des Grund körpers 2 aufliegt. An den Endkanten der Schenkel 40 des U-Profils 37 sind einstückig Blechlappen 41 ausgebildet, die Durchgangslöcher 42 der Scheibe 18 durchgreifen und in Richtung auf den Kragen 14 ab gebogen sind. Wird die Scheibe 18 von einem Monteur relativ zum Grundkörper 2 verdreht, so sorgt das U- Profil aufgrund seiner Drehlagerung mittels des Niets 38 an dem Grundkörper 2 dafür, dass sich die Scheibe 18 verdrehen kann. Die Scheibe 18 wird trotz dieser Drehbewegung über die einen Rückhalt bildenden Blechlappen 41 in Position gehalten. Auch die Zungen 33 bilden einen Übergriff über die Scheibe 18 und sorgen nicht nur für eine Drehstel lungsbegrenzung, sondern auch für einen beweglichen Halt der Scheibe 18 am Grundkörper 2.In order to rotate the disk 18 on the base body 2 , a U-profile 37 is rotatably attached to the base body 2 by means of a rivet 38 penetrating through hole 15 , such that a web 39 on the side of the base visible in FIG. 2 body 2 rests. On the end edges of the legs 40 of the U-profile 37 , sheet metal tabs 41 are formed in one piece, which penetrate through holes 42 in the disk 18 and are bent in the direction of the collar 14 . If the washer 18 is rotated relative to the base body 2 by a fitter, the U-profile ensures that the washer 18 can twist on the base body 2 due to its rotary mounting by means of the rivet 38 . Despite this rotary movement, the disk 18 is held in position by the metal tabs 41 forming a restraint. The tongues 33 form an overlap over the disk 18 and provide not only for a rotation setting limitation, but also for a movable hold of the disk 18 on the base body 2 .

Aus der Fig. 6 ist die jeweilige Profilierung der Blechlappen 12, 13 beziehungsweise Blechzungen 31, 32 erkennbar. Während die Blechlappen 12, 13 eben ausgebildet sind, weisen die Blechzungen 31, 32 je weils einen Längsknick 42' auf, das heißt, es wird ein ebener Bereich 43 gebildet, der einstückig mit der Grundfläche 30 der Scheibe über eine Knicklinie 44 in Verbindung steht und es liegt ein weiterer ebener Bereich 45 vor, der über die geradlinige Knicklinie 44 mit dem ebenen Bereich 43 einstückig in Verbindung steht. Der Winkel, den der ebene Be reich 43 mit der Grundfläche 30 einschließt, ist spitzer als der Winkel zwischen dem ebenen Bereich 45 und der Grundfläche 30.The respective profiling of the metal tabs 12 , 13 or sheet metal tongues 31 , 32 can be seen from FIG. 6. While the sheet-metal tabs 12 , 13 are flat, the sheet-metal tongues 31 , 32 each have a longitudinal bend 42 ', that is, a flat region 43 is formed, which is connected in one piece to the base 30 of the disk via a bend line 44 and there is a further flat area 45 , which is connected in one piece to the flat area 43 via the straight-line fold line 44 . The angle which the plane loading area 43 includes with the base area 30 is more acute than the angle between the flat area 45 and the base area 30 .

Die Fig. 4 und 5 zeigen eine Schnittansicht ent lang der Linie IV-IV in Fig. 6. Von der Blechzunge 32 ist der zur Grundebene 11 beziehungsweise Grund fläche 30 fast rechtwinklig verlaufende Bereich 45 erkennbar, der in den weniger stark geneigten Be reich 43 übergeht. Der Bereich 43 schließt an die Grundfläche 30 der Scheibe 18 an. Es folgt dann - im Hinblick auf die Scheibe 18 - der Luftdurchlass 20. Diesem folgt der ebene Bereich 45 einer benachbar ten Blechzunge 31. An den ebenen Bereich 45 schließt sich der ebene Bereich 43 und daran wie derum die Grundfläche 30 an. Es folgt der Luft durchlass 21. Daran grenzt wiederum eine Blechzunge 32 an usw. Hinsichtlich des Grundkörpers 2 gilt folgendes: Dem Blechlappen 13 des Grundkörpers 2 folgt die Grundebene 11. Daran schließt sich ein Auslassschlitz 5 an. Es folgt dann ein Blechlappen 12 und sodann wieder die Grundebene 11. Daran schließt sich ein Auslassschlitz 6 an und es folgt dann wieder ein Blechlappen 13 usw. Der senkrechte Abstand a der Grundebene 11 von der Grundfläche 30, der der Breite a' des Kragens 14 entspricht, ist - wie aus der Fig. 4 ersichtlich - etwa ebenso groß ausgebildet wie der Abstand d. Der Abstand d ist etwa ebenso groß wie der Abstand e ausgebildet. Es ist erkennbar, dass der Abstand d der lotrechte oder etwa lotrechte Abstand zwischen einem Luft leitelement 9, 10 und einem zugehörigen Luftleit teil 28, 29 ist. Dies gilt insbesondere im Hinblick auf den Abstand d zwischen den Blechlappen 12, 13 und den Bereichen 43 der Blechzungen 31 und 32. Ferner definiert der Abstand e den lotrechten oder etwa lotrechten Abstand - in Bezug auf das Luftleit element 9, 10 - zwischen dem Luftleitelement 9, 10 und der Endkante 55 der Grundebene 11 im Bereich des Auslassschlitzes 5, 6. Mit b ist die Breite der Luftdurchlässe 20, 21 und mit c die Breite der Aus lassschlitze 5, 6 bezeichnet, wobei diese Breiten b und c in der Ebene der Grundfläche 30 beziehungs weise der Grundebene 11 liegen. FIGS. 4 and 5 show a sectional view long ent the line IV-IV in FIG. 6. From a metal tongue 32 of the ground plane 11 and ground surface 30 nearly perpendicularly extending portion 45 seen in the less strongly inclined in the Be rich 43 transforms. The area 43 adjoins the base area 30 of the disk 18 . The air passage 20 then follows - with regard to the disk 18 . This is followed by the flat region 45 of a neighboring sheet metal tongue 31 . The flat area 43 adjoins the flat area 45 and then the base area 30 . The air passage 21 follows. A sheet metal tongue 32 is adjacent to this, etc. With regard to the base body 2 , the following applies: the sheet metal tab 13 of the base body 2 is followed by the base plane 11 . This is followed by an outlet slot 5 . This is followed by a sheet metal tab 12 and then the base plane 11 . This is followed by an outlet slot 6 and then again a sheet metal tab 13 , etc. The vertical distance a of the base plane 11 from the base surface 30 , which corresponds to the width a 'of the collar 14 , is - as can be seen from FIG. 4 - approximately formed as large as the distance d. The distance d is approximately the same size as the distance e. It can be seen that the distance d is the vertical or approximately vertical distance between an air guiding element 9 , 10 and an associated air guiding part 28 , 29 . This applies in particular with regard to the distance d between the sheet metal tabs 12 , 13 and the regions 43 of the sheet metal tongues 31 and 32 . Furthermore, the distance e defines the vertical or approximately vertical distance - in relation to the air guide element 9 , 10 - between the air guide element 9 , 10 and the end edge 55 of the base plane 11 in the region of the outlet slot 5 , 6 . With b the width of the air passages 20 , 21 and with c the width of the outlet slots 5 , 6 is referred to, these widths b and c in the plane of the base 30, respectively, the base plane 11 .

In den Fig. 4 und 5 nimmt die Scheibe 18 eine erste Drehstellung ein, bei der die einseitigen Ränder 46 der Luftdurchlässe 20, 21 mit den freien Endkanten 47 der Luftleitelemente 9, 10 im wesent lichen fluchten. Dies führt dazu, dass Luftströ mungswege 48 ausgebildet werden, die über ihre Län ge gesehen etwa querschnittskonstant sind. Aufgrund des Abstandes a zwischen dem Grundkörper 2 und der Scheibe 18 werden zwischen diesen Teilen Luftkam mern 49 gebildet, die über die Luftdurchlässe 20 und 21 mit Zuluft versorgt werden und aus denen ü ber die Auslassschlitze 5 und 6 die Zuluft in den zu belüftenden Raum ausströmt.In Figs. 4 and 5, the disk 18 assumes a first rotational position in which the one-side edges 46 of the air passages 20, 21 with the free end edges 47 of the air guide elements 9, 10 in the handy Wesent aligned. This leads to the formation of air flow paths 48 which, when viewed over their length, are approximately constant in cross section. Because of the distance a between the base body 2 and the disk 18 , Luftkam elements 49 are formed between these parts, which are supplied with supply air via the air passages 20 and 21 and from which the supply air flows out via the outlet slots 5 and 6 into the space to be ventilated .

Wie bereits vorstehend angedeutet, ist der Abstand a zwischen der Scheibe 18 und dem Grundkörper 2 im Zusammenhang mit der Breite der Blechlappen 12, 13 sowie dem Winkel, den die Blechlappen 12, 13 mit der Grundebene 11 einschließen derart gewählt, dass die Ränder 46 in Gegenüberlage zu den Endkanten 47 treten, dort also nur ein sehr geringer Spalt be steht und demzufolge kaum Zuluft durchtritt. Der Winkel α zwischen der Grundebene 11 und den Blech lappen 12, 13 beträgt 30° bis 60°, vorzugsweise 45°. Der Winkel β, der zwischen der Grundfläche 30 und dem Bereich 43 liegt, beträgt 25° bis 55°, vor zugsweise 40°. Schließlich beträgt der Winkel Δ zwischen der Grundfläche 30 und dem Bereich 45 65° bis 95°, vorzugsweise 80°.As already indicated above, the distance a between the disk 18 and the base body 2 is selected in connection with the width of the sheet metal tabs 12 , 13 and the angle that the sheet metal tabs 12 , 13 form with the base plane 11 such that the edges 46 in Stand opposite to the end edges 47 , so there is only a very small gap and consequently hardly any air enters. The angle α between the base plane 11 and the sheet cloth 12 , 13 is 30 ° to 60 °, preferably 45 °. The angle β, which lies between the base 30 and the area 43 , is 25 ° to 55 °, preferably 40 °. Finally, the angle Δ between the base area 30 and the area 45 is 65 ° to 95 °, preferably 80 °.

Aus der Fig. 5 ist erkennbar, dass von einer nicht dargestellten Zuluftquelle stammende Zuluft mittels der Luftleitteile 28 und 29 und der Grundfläche 30 schräg in die entsprechend schräg verlaufenden Luftströmungswege 48 einströmt, wobei die Luftströ mungswege 48 - wie vorstehend bereits beschrieben - über ihre Länge gesehen zwar einen leicht zick zackförmigen Verlauf aufweisen, jedoch im wesentli chen eine schräg verlaufende Passage darstellen und vor allem etwa querschnittskonstant ausgebildet sind, so dass die Zuluft schräg und aufgrund man gelnder Wirbelzonen äußerst geräuscharm schräg aus den Auslassschlitzen 5, 6 austritt und insgesamt als Drallströmung die Belüftung vornimmt. . From Figure 5 wherein the Luftströ mung lanes can be seen that flows in from an unillustrated Zuluftquelle derived supply air by means of the air guide members 28 and 29 and the base 30 obliquely in the correspondingly obliquely extending air flow paths 48, 48 - as already described above - over its length seen seen have a slightly zigzag course, but represent in essence Chen an inclined passage and above all are approximately constant in cross-section, so that the supply air obliquely and due to swirling vortex zones exits from the outlet slots 5 , 6 at an extremely low noise and overall as a swirl flow ventilation.

Die Fig. 7 und 8 zeigen die zweite Drehstellung der Scheibe 18, bei der die freien Endkanten 47 der Luftleitelemente 9, 10 innerhalb der Luftdurchlässe 20, 21 liegen. Die aus den Fig. 4 und 5 hervor gehende erste Drehstellung und die aus den Fig. 7 und 8 hervorgehende zweite Drehstellung stellen Endstellungen der Scheibe 18 dar; dazwischen kann jede beliebige Stellung eingenommen werden. Ein Vergleich der Fig. 4 und 7 zeigt, dass sich durch die Drehung der Scheibe 18 die Randkanten 47 um eine Strecke s von den Rändern 46 der Luftdurchlässe 20, 21 entfernt haben, wobei die Strecke s kleiner als die Breite b der Luftdurchlässe 20, 21 ist. Die Verlagerung durch die Drehung der Scheibe 18 ist in der zweiten Drehstellung derart weit, dass die senkrechte Projektion der Endkante 47 der Blechlappen 12, 13 auf die Grundebene 11 derart liegt, dass die Projektionslinie 50 einen Abstand t zum Rand 51 der Auslassschlitze 5, 6 aufweist. FIGS. 7 and 8 show the second rotational position of the wheel 18, in which the free end edges 47 of the air guide elements 9, 10 lie within the air passages 20, 21. The first rotary position shown in FIGS . 4 and 5 and the second rotary position shown in FIGS . 7 and 8 represent end positions of the disk 18 ; any position in between can be taken. A comparison of FIGS. 4 and 7 shows that the edge edges 47 have moved a distance s from the edges 46 of the air passages 20 , 21 by the rotation of the disk 18 , the distance s being smaller than the width b of the air passages 20 , 21 is. The displacement by the rotation of the disk 18 is so great in the second rotational position that the vertical projection of the end edge 47 of the sheet metal tabs 12 , 13 onto the base plane 11 is such that the projection line 50 is at a distance t from the edge 51 of the outlet slots 5 , 6 having.

Die Fig. 7 und 8 zeigen einen Schnitt entlang der Linie VII-VII in Fig. 9, wobei aus letzterer in perspektivischer Darstellung der Zuluftweg durch den Luftauslass 1 deutlich wird. Im Zusammenhang mit Fig. 8 wird deutlich, dass die von einer Zu luftquelle kommende Zuluft im wesentlichen die durch die Strecke s definierten Bereiche der Luft durchlässe 20, 21 passieren wird und nur relativ geringe Anteile in die in der Fig. 8 gekennzeich neten Passagen 51' eintreten werden. Demzufolge durchdringt die Zuluft den Luftauslass 1 in einem wesentlich steileren Winkel, so dass die gegenüber der Fig. 5 gezeigte Schrägstellung der Luftströ mung weitaus weniger schräg verläuft und demzufolge die Luft etwa in senkrechter Richtung oder leicht schräg zur senkrechten Richtung in den Raum einge blasen wird. Insofern ergibt sich eine Strömung mit wesentlich geringerem Drall, die weit in den Raum eindringt. FIGS. 7 and 8 show a section along the line VII-VII in FIG. 9, the latter showing the supply air path through the air outlet 1 in a perspective view. In connection with FIG. 8 it becomes clear that the supply air coming from an air source will essentially pass through the areas of the air passages 20 , 21 defined by the distance s and only relatively small proportions in the passages 51 marked in FIG. 8 'will occur. As a result, the supply air penetrates the air outlet 1 at a much steeper angle, so that the inclined position of the air flow, as shown in FIG. 5, runs far less obliquely and, consequently, the air is blown into the room approximately in the vertical direction or slightly obliquely to the vertical direction . In this respect, there is a flow with much less swirl, which penetrates far into the room.

Insgesamt lässt sich sagen, dass aufgrund des er findungsgemäßen Luftauslasses 1 die Ausblasrichtung durch die Drehstellung der Scheibe 18 relativ zum Grundkörper 2 definiert wird, wobei sehr gute akus tische Eigenschaften vorliegen. Die Länge der Strömungswege 48 (siehe Fig. 5 und 8) werden durch die Drehstellung definiert, das heißt, die Dreh stellung definiert sowohl die Ausblasrichtung als auch die Kanallänge durch den Luftauslass 1. Peri pher werden die Strömungswege 48 bzw. Kanäle durch den Kragen 14 begrenzt. In der ersten Drehstellung schließen Partien der Scheibe 18, die eine Drall scheibe darstellt, mit Partien des Grundkörpers im wesentlichen bündig ab (Bezugszeichen 46, 47). Durch Verdrehen der Scheibe 18 entstehen gegenüber der ersten Drehstellung Bypässe, das heißt, Luft tritt im wesentlichen senkrecht nach unten aus, es liegt kein aktiver "Strömungskanal" mehr vor, wie zuvor bei den Fig. 4 und 5 beschrieben. Wie be reits erwähnt, begrenzt der Kragen 14 die Strömung nach außen; er stabilisiert die Strömung und bildet eine Halterung für die Scheibe 18 sowie einen An schlag für die Begrenzung der Drehstellungen. Fer ner dient er zur Vergleichmäßigung der radialen Luftverteilung.Overall, it can be said that due to the inventive air outlet 1, the blow-out direction is defined by the rotational position of the disk 18 relative to the base body 2 , with very good acoustic properties. The length of the flow paths 48 (see FIGS. 5 and 8) are defined by the rotational position, that is, the rotational position defines both the blow-out direction and the channel length through the air outlet 1 . Peri pher the flow paths 48 or channels are limited by the collar 14 . In the first rotational position, portions of the disk 18 , which represents a swirl disk, are essentially flush with portions of the base body (reference numerals 46 , 47 ). By rotating the disk 18 , bypasses are created in relation to the first rotational position, that is to say air exits essentially vertically downward, there is no longer an active “flow channel”, as previously described in FIGS. 4 and 5. As already mentioned, the collar 14 limits the flow to the outside; it stabilizes the flow and forms a holder for the disc 18 and a stop for limiting the rotational positions. It also serves to equalize the radial air distribution.

Claims

1.Air outlet with a base body, on which a disk having air passages is rotatably mounted, air chambers being formed between the base body and the disk by means of separating elements, to which the base body penetrating outlet slots are assigned, characterized in that the separating elements as over their Length ge approximately cross-section constant air flow paths ( 48 ) limiting air guiding elements ( 9 , 10 ) are ausgebil det.

2. Air outlet according to claim 1, characterized in that the air guide elements ( 9 , 10 ) are designed as swirl air guide elements.

3. Air outlet according to one of the preceding claims, characterized in that the air guiding elements ( 9 , 10 ) are fastened to the base body ( 2 ).

4. Air outlet according to one of the preceding claims, characterized in that the basic body by ( 2 ) is designed as a sheet metal part ( 3 ) and that the air guide elements ( 9 , 10 ) from the sheet metal part ( 3 ) cut free and to the base plane ( 11 ) of the base body ( 2 ) bent sheet metal tabs ( 12 , 13 ) are formed.

5. Air outlet according to one of the preceding claims, characterized in that each air chamber ( 49 ) is assigned at least one outlet slot ( 5 , 6 ).

6. Air outlet according to one of the preceding claims, characterized in that each air chamber ( 49 ) has a chamber bottom, the area of which is larger than the area of the assigned outlet slot ( 5 , 6 ) or the assigned outlet slot ( 5 , 6 ) .

7. Air outlet according to one of the preceding claims, characterized in that - seen at right angles to the base plane ( 11 ) of the base body ( 2 ) - in a first rotational position of the disc ( 18 ) the one-sided edges ( 46 ) of the air passages ( 20 , 21 ) with the free end edges ( 47 ) of the air guiding elements ( 9 , 10 ) are substantially aligned.

8. Air outlet according to one of the preceding claims, characterized in that - seen at right angles to the base plane ( 11 ) of the base body ( 2 ) - in a second rotational position of the disc ( 18 ) the free end edges ( 47 ) of the air guide elements ( 9 , 10 ) lie within the air passages ( 20 , 21 ).

9. Air outlet according to one of the preceding claims, characterized in that the disk ( 18 ) on its base body ( 2 ) facing away te air guide parts ( 28 , 29 ).

10. Air outlet according to one of the preceding claims, characterized in that the disc ( 18 ) is designed as a sheet metal element ( 19 ) and that the air guide parts ( 28 , 29 ) from the sheet metal element ( 19 ) cut free and to the base ( 30 ) Disc ( 18 ) bent sheet metal tongues ( 31 , 32 ) are gebil det.

11. Air outlet according to one of the preceding claims, characterized in that the air guide elements ( 9 , 10 ) and / or the air guide parts ( 28 , 29 ) are at an acute angle to the base plane ( 11 ) or base surface ( 30 ).

12. Air outlet according to one of the preceding claims, characterized in that the inclined positions of the air guide elements ( 9 , 10 ) and the air guide parts ( 28 , 29 ) are formed in the same direction.

13. Air outlet according to one of the preceding claims, characterized in that to form the air chambers ( 49 ) or air flow paths ( 48 ), the disc ( 18 ) is arranged at a distance (a) to the base body ( 2 ).

14. Air outlet according to one of the preceding claims, characterized in that the distance (a) by means of a collar ( 14 ), in particular ring collar, is formed on which the disc ( 18 ) or the base body ( 2 ) rests slidingly.

15. Air outlet according to one of the preceding claims, characterized in that the collar ( 14 ) at least partially surrounds the outlet slots ( 5 , 6 ).

16. Air outlet according to one of the preceding claims, characterized in that the distance (a) between the disc ( 18 ) and the base body ( 2 ) is approximately the same as the distance (d), which is approximately the same as the distance ( e), the distance (d) was the right-angled or approximately right-angled position between the air guiding elements ( 9 , 10 ) and the air guiding parts ( 28 , 29 ), in particular their areas ( 43 ), and the distance (e) relates to the right angular or approximately rectangular distance - in relation to the air guide elements ( 9 , 10 ) - between the air guide elements ( 9 , 10 ) and the end edges ( 55 ) of the base plane ( 11 ) in the region of the outlet slots ( 5 , 6 ).

17. Air outlet according to one of the preceding claims, characterized in that - seen transversely to the direction of flow - the distance (d) between an air guiding element ( 9 , 10 ) and an associated air guiding part ( 28 , 29 ) is approximately as large as that Distance (a) between the disc ( 18 ) and the base body ( 2 ).